John Crane Argentina

BOMBAS CENTRFUGAS
CURSO DE CAPACITACIN MDULO 4
TEMAS A DESARROLLAR EN ESTE MODULO

Prdida de carga en caeras

Prdida de carga en accesorios
Recomendaciones para instalaciones

Ing. Hugo Ricardo Cifuente

Prdida de carga en caeras

La circulacin de un lquido a travs de una caeras y accesorios produce prdidas por friccin, que
es fundamental tenerlas en cuenta en los clculos relacionados con bombas porque afectan a sus
parmetros ms importantes:
ANPA
Altura de impulsin
Altura de succin
Existen diversos mtodos para efectuar estos clculos, utilizaremos el ms sencillo que consiste el
entrar en un baco con los siguientes datos:
Caudal
Dimetro nominal de caera
Para obtener dos valores:
La prdida de carga en metros cada 100 metros de caera, o pies cada 100 pies de caera.
La velocidad del flujo, o directamente el valor V /2g. Con el que se calculan las prdidas en los
2
accesorios, mediante la siguiente expresin:

h = K x V2/ 2g
El valor K se obtiene de los siguientes grficos

Prdida de carga en caeras

Prdida de carga en caeras

1"
Descarga

2"

V2/2g

hf

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

Pies cada 100

pies de caera

GPM

Pies

1
2
3
4
5
6
8
10
14
18
22
26
30
34
38
42
46
50
60

0.00214
0.00857
0.01927
0.0343
0.0535
0.0771
0.137
0.214
0.42
0.694
1.036
1.45
1.93
2.48
3.09
3.78
4.53
5.35
7.71

0.114
0.379
0.772
1.295
1.93
2.68
4.54
6.86
12.8
20.6
30.2
41.6
54.6
69.4
86
104.5
124
146
209

2
4
6
8
10
14
18
22
26
30
40
50
60
70
80
90
100
140
180
220

0.000568
0.00227
0.00511
0.00909
0.0142
0.0278
0.046
0.0688
0.096
0.128
0.227
0.355
0.511
0.696
0.909
1.15
1.42
2.78
4.6
6.88

Descarga

V2/2g

hf

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

Pies cada 100

pies de caera

GPM

Pies

20
40
60
80
100
140
180
220
260
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1800

0.000767
0.00307
0.0069
0.0123
0.0192
0.0376
0.0621
0.0927
0.13
0.172
0.307
0.479
0.69
0.939
1.23
1.55
1.92
2.76
3.76
6.21

0.00487
0.0164
0.0337
0.0564
0.0843
0.155
0.246
0.357
0.487
0.637
1.09
1.66
2.34
3.13
4.03
5.05
6.17
8.76
11.8
19.4

20
40
60
80
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1800
2200
2600
3000

0.000256
0.00102
0.0023
0.00409
0.00639
0.0256
0.0575
0.102
0.16
0.23
0.313
0.409
0.518
0.639
0.92
1.25
2.07
3.09
4.32
5.75

6"

3"
hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.0151
0.0497
0.1004
0.166
0.248
0.453
0.717
1.03
1.39
1.82
3.1
4.67
6.59
8.86
11.4
14.2
17.4
33.2
54.1
80

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
240
280
320
380
440
500

0.00293
0.0117
0.0263
0.0468
0.0732
0.105
0.143
0.187
0.237
0.2927
0.421
0.574
0.749
0.948
1.17
1.69
2.29
3
4.23
5.67
7.32

hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.00132
0.00442
0.00904
0.0151
0.0224
0.078
0.163
0.279
0.424
0.597
0.797
1.02
1.27
1.56
2.2
2.95
4.79
7.02
9.7
12.8

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

20
40
60
80
100
140
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
2000
3000
4000
5000

0.000103
0.000412
0.000926
0.00165
0.00257
0.00504
0.0103
0.0232
0.0412
0.0643
0.0926
0.126
0.165
0.208
0.257
0.579
1.03
2.32
4.12
6.43

8"

4"
hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.0372
0.126
0.262
0.443
0.662
0.924
1.22
1.57
1.96
2.39
3.37
4.51
5.81
7.28
8.9
12.6
16.9
22
30.7
40.9
52.5

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
140
180
220
260
300
400
500
600
700
800

0.000987
0.00395
0.00888
0.0158
0.0247
0.0355
0.0484
0.0632
0.08
0.0987
0.193
0.32
0.478
0.667
0.888
1.58
2.47
3.55
4.84
6.32

hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.000451
0.00149
0.00304
0.00505
0.00747
0.0136
0.026
0.0542
0.0917
0.138
0.192
0.256
0.328
0.41
0.5
1.07
1.86
4.06
7.07
10.9

Descarga

V2/2g

GPM

Pies

100
120
160
200
240
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
2000
3000
4000
5000
6000
7000

0.00128
0.00184
0.00327
0.00511
0.00735
0.0115
0.0204
0.0319
0.046
0.0626
0.0817
0.103
0.128
0.287
0.511
1.15
2.04
3.19
4.6
6.26

10"

hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.0101
0.0344
0.0702
0.118
0.176
0.245
0.325
0.415
0.515
0.624
1.165
1.86
2.72
3.74
4.89
8.47
13
18.6
25
32.4

12"
hf
Pies cada
100 pies de
caera
0.00325
0.00448
0.00747
0.0111
0.0155
0.0233
0.0391
0.0587
0.082
0.109
0.14
0.173
0.21
0.45
0.776
1.68
2.92
4.47
6.39
8.63

Prdida de carga en caeras

As como las bombas tienen sus leyes de afinidad, tambin las tienen las caeras y es
importante tenerlas en cuenta:
1 - Si en una caera existente aumentamos el caudal, la prdida de carga aumentar con el
cuadrado del cociente de caudales.
2

hf = hf x ( Q / Q )
2

2 - Si manteniendo el caudal constante se cambia el dimetro de la caera, la prdida de

carga es inversamente proporcional a la quinta potencia del cociente de dimetros.
5

hf = hf x ( D / D )
2

3 - Si se pretende aumentar el caudal y el dimetro de la caera para mantener el mismo

valor de prdida de carga, el caudal aumenta con el cociente de dimetros elevado a la 2,5.
2.5

Q= Q x(D/D)
2

D=Dx(Q /Q)
2

0.4

donde:
hf1: prdida por friccin original
Q1: caudal original
D1: dimetro original

hf2: prdida por friccin nueva

Q2 : caudal nuevo
D2: dimetro nuevo

Prdida de carga en caeras

Recomendaciones para instalaciones
Siga las siguientes recomendaciones concernientes a las caeras:
Si hay esfuerzos debidos al crecimiento trmico de la caera de succin, un diseo
soportado en la lnea central ser la mejor opcin. Si la temperatura de bombeo supera los
100C es particularmente recomendable.
Respete una distancia de 10 dimetros desde la succin hasta el primer accesorio.
Codos, Tes y otros accesorios deben instalarse en un ngulo recto respecto del eje de la
bomba, pero no sobre el plano horizontal. Esto es muy importante en bombas de doble
succin, porque podra causar esfuerzos desbalanceados en el sentido axial de la bomba.
Los soportes de las caeras se deben instalar a distancias desiguales.
Use muchos soportes para las caeras.
Use muchas juntas de expansin y omegas.
Una vez instalada la caera, desvinclela de la bomba para verificar que no haya esfuerzos
sobre ella.
Siga las indicaciones "Hydraulic Institute Manual" para la instalar varias bombas en una
misma pileta.

Recomendaciones para
instalaciones
En un diseo de pileta con varias bombas, es preferible que cada campana de succin
tenga su propio compartimiento para evitar interferencias entre bombas. Si esto no es
posible o prctico, se pueden instalar varias bombas en una misma pileta respetando lo
siguiente:
Las bombas se deben ubicar en una lnea perpendicular a la direccin del flujo.
El espacio mnimo entre bombas debe ser igual a dos o tres dimetros de campana.
Todas las bombas deben funcionar.
El flujo aguas arriba de las campanas de succin debe tener un tramo recto de por
lo menos 10 dimetros para alimentar a todas las campanas uniformemente y sin
turbulencias.
Cada bomba debe tener una capacidad menor a 15,000 gpm.
La distancia de las campanas a las paredes debe ser por lo menos de 1,5 el
dimetro de la campana.
La luz hasta el fondo debe ser aproximadamente 0,50 del dimetro de la campana.

Recomendaciones para
instalaciones

Debe haber un tramo recto de caera con una longitud igual

a 10 dimetros entre la succin y el primer codo.

Cuando el flujo pasa por un codo tiende a seguir el radio

mayor, despegndose del radio menor. Esto genera
turbulencias y una parte del impulsor recibir menos lquido
que otras.

Este es un ejemplo de lo que no se debe hacer.

Recomendaciones para
instalaciones

Ejemplo de instalacin correcta para

dos bombas alimentadas desde el
mismo tanque.

Al observar las lnea del flujo se hace

evidente que esta configuracin es
mala.

Una Y es lo adecuado para

alimentar dos bombas desde el
mismo cao.

Recomendaciones para
instalaciones

Las
reducciones
deben
ser
excntricas para evitar la formacin
de bolsillos de aire.

Otro problema es tener una descarga

en cada libre cerca de la caera de
succin., porque habr ingreso de
burbujas. La solucin es alejar los
caos.

Recomendaciones para
instalaciones

Las campanas de succin debe tener

suficiente
lquido
para
alimentarse
correctamente. Por eso se debe respetar una
mnima distancia entre campanas.

Tambin
es
necesario
respetar
una
sumergencia mnima, que es una funcin del
caudal.

Recomendaciones para
instalaciones

EJEMPLO DE UNA BUENA INSTALACIN

Una instalacin se disea para una aplicacin especfica, por
lo tanto puede haber infinitas configuraciones correctas,
analicemos la de este ejemplo.
Tramo mayor que 10 D

Vlvula de retencin en la succin con filtro: Mantiene la

caera de succin llena de lquido
Tramo horizontal con pendiente: Evita que se formen
bolsillos de aire. Al tener 10D de largo, el flujo llega sin
turbulencia
Reductor de dimetro excntrico: Evita bolsillos de aire.
Tapn de purga y cebado: Es necesario para efectuar estas
operaciones
Manmetro con vlvula: Permite saber en que punto trabaja
la bomba. Debe haber otro en la succin
Vlvula de retencin a la salida: Protege a la bomba de
golpes de ariete y flujos inversos.
Vlvula de bloqueo y regulacin: Ubica a la bomba en el
punto deseado de la curva. Permite intervenirla.

Recomendaciones para
instalaciones
BOMBAS FUNCIONANDO EN SERIE
Verifique que la presin en la segunda bomba no supere lo recomendado por el fabricante.
Verifique que el sello mecnico de la segunda bomba resista la presin.
Cuando se trata de dos bombas multi-etapa en serie esto se vuelve crtico. Considere la
posibilidad de instalar una sola bomba de barril.
La secuencia de arranque es importante, es conveniente que la bomba sobrealimentadora
arranque primero y la otra inmediatamente despus.
Para toda bomba que tenga impulsor de doble succin (las tipo DVMX suelen tener un
primer impulsor de doble succin para mejorar el ANPA-r) es importante que la ltima curva
antes de entrar en la succin no venga de un cao paralelo al eje. Esto alimentara un modo
desparejo los ojos del impulsor, generando cargas axiales.
La posibilidad de errores de operacin es importante. Considere automatizar.

Recomendaciones para
instalaciones
BOMBAS FUNCIONANDO EN PARALELO
Todas las bombas deben tener vlvulas de bloqueo y retencin, tanto en la succin como
en la descarga.
Si la succin est conectada a un colector, respetar un tramo recto de 10 D para que el
flujo llegue sin turbulencias.
El colector de descarga debe estar calculado para la condicin de mximo caudal.
Las curvas de las bombas deben ser aptas para trabajar en paralelo:
- No deben tener gancho
- La pendiente debe ser similar y preferiblemente pronunciada.
- Lo ideal es que se trate de bombas gemelas.
La posibilidad de errores de operacin es ms importante que en el caso de operacin en
serie. Si no es posible automatizar, se deben escribir procedimientos de operacin para
cada condicin posible, y entrenar al personal.
El mantenimiento de las vlvulas de retencin es crtico. Una bomba girando en sentido
contrario puede destruirse fcilmente.

Recomendaciones para
instalaciones
ALGUNAS ANCDOTAS SOBRE INSTALACIONES
Una bomba multietapa en una instalacin en paralelo con otra igual. La bomba en cuestin
estaba parada y su compaera funcionando. La vlvula de retencin de la bomba parada
tena slidos que impedan la obturacin. La bomba comenz a girar al revs y se embal.
No se sabe a qu velocidad lleg, pero tuvo que haber sido mucha. El operador, al advertir
la anomala y sin saber qu hacer, cerr la vlvula de impulsin. Como el flujo en este caso
era inverso, la vlvula de impulsin actuaba como vlvula de succin, consecuentemente,
LA DEJ SIN LQUIDO. La bomba se fren, pero la destruccin fue tan importante que:
- Los impulsores quedaron reducidos a una masa informe de Dplex.
- El eje estaba partido en tres partes.
- Solamente para abrir la bomba estuvieron 15 das forzando con todo tipo de herramientas
y dispositivos.
- No se encontraron anillos de desgaste, piezas de etapa y otras piezas pequeas.
- La reparacin cost un 80% del valor de una bomba nueva.

Recomendaciones para
instalaciones
ALGUNAS ANCDOTAS SOBRE INSTALACIONES
Otra de bombas multietapas girando al revs: En este caso haba personal de la empresa
fabricante haciendo la supervisin de puesta en marcha. Mientras cerraban la vlvula de
succin, tan rpido como podan; la bomba se aceler tanto que el rotor del motor elctrico no
soport la fuerza centrfuga y sucedi lo siguiente:.
- Se desprendi la jaula de ardilla del rotor, lo que a su vez hizo estallar al motor. Partes de
carcasa volaron en distintas direcciones.
- El eje del motor, que todava tena el ventilador colocado; sali impulsado por el ventilador
funcionando como hlice. Vol en lnea recta unos metros para impactar contra una caera de
hidrocarburo. De milagro no se rompi. Todava hoy se puede observar al caera abollada.
- La bomba no sufri daos.
Dos multietapas funcionando en serie. La bomba sobrealimentada tuvo problemas de sello
mecnico durante aos por la excesiva presin. En otro yacimiento se opt por una bomba de
barril, sin problemas.
- Este tema fue motivo de fricciones entre contratista, fabricante y cliente.
- La bomba opera correctamente.
- Los sellos mecnicos fueron objeto de varias modificaciones hasta lograr que sean mas
confiables.