UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

DECIMA SESIN

MADERA MATERIAL DE
CONSTRUCCIN
La madera es un material muy utilizado en la
construccin, por tener un peso ligero, es trabajable y
tiene buenas propiedades fsicas y mecnicas.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Es utilizado principalmente como encofrado para

la elaboracin de elementos de concreto armado.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Es utilizado en la
edificaciones de madera.

construccin

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

de

MADERA
La madera es un material natural,
de poco peso y de buena
resistencia,
y
propiedades
mecnicas muy variables.
Es muy susceptible a los cambios
de humedad y al ataque de
insectos; sin embargo esta
desventaja puede eliminarse con
tratamientos qumicos adecuados.

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PRESERVACIN

TERMITES DE
TERMITES
TERMITES
MADERA
SUBTERRANEAS NIDO AEREO
SECA

6
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SUSTANCIAS PRESERVANTES
Arseniato de Potasio

LIVIXIABLES

cido brico
Fluoruro de sodio

HIDROSOLUBLES

Sales de cobre

NO LIVIXIABLES

Cromo
Boro

OLEOSOLUBLES

CRESOTA
PENTACLOROFENOL

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PRESERVACIN A PRESIN NORMAL

BROCHA O ASPERCIN
MOMENTANEA
SOLUCIONES
ACUOSAS

INMERSIN

SOLUCIONES
OLEOSAS FRIAS
BAO CALIENTE Y
FRIO

DIFUSIN
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PRESERVACIN EN CMARA
DE VACO

CELULA LLENA

CELULA VACIA

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CLASIFICACIN
El grupo A corresponde a las
maderas de mayor resistencia,
con densidades en el rango de
710 a 900 kg/m3.
El grupo B corresponde al
intermedio, con
densidades
entre 560 y 700 kg/m3.
El grupo C es el de menor
resistencia, con densidades
entre 400 y 550 kg/m3.

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TIPOS DE MADERA

Maderas macizas

Se pueden comprar en
tablas
sueltas
o
ya
acopladas
formando
tableros,
se pueden
clasificar bsicamente en
maderas blandas y duras.

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 Tableros de fibra: Formados por fibras

reconstituidas para conseguir un material
barato, estable y homogneo.
Chapas: son lminas de madera muy finas
(entre 0,2 y 3 mm) que pueden servir para
revestir otras maderas de menor calidad de
aglomerados.
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 Contrachapado: Estn hechos con capas de

lminas de madera encoladas entre s de alta
presin para formar un tablero estable y
resistente.
Aglomerados: Estn formados por virutas de
madera encoladas a altas presiones.
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MADERAS

CEDRO: Semejante a la caoba, pero su textura es ms

gruesa, pesa menos y algunas veces es resinosa.
FRESNO: De color blanco acremado ligeramente
rosado o agrisado.

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 NOGAL:
Madera
dura,
homognea y poco porosa. Se
seca muy lentamente, pero una
vez seca es bastantes estable.
ROBLE: Muy utilizada en la
fabricacin de muebles, es
empleada en la ebanistera, en
revestimientos y otros.

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I .- PARMETROS BSICOS EN EL DISEO EN MADERA

El diseo de los elementos en madera debe hacerse para

cargas de servicio o mtodo de esfuerzos admisibles.

REQUISITOS DE RESISTENCIA
Los elementos estructurales deben disearse para que los
esfuerzos aplicados, producidos por las cargas de servicio,
sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles.

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 REQUISITOS DE RIGIDEZ
Las deformaciones deben evaluarse para las cargas
de servicio.

Las deformaciones de los elementos y sistemas

estructurales deben ser menores o iguales que las
admisibles.

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 CARGAS
Las estructuras deben disearse para soportar las;
cargas provenientes del peso propio (cargas
muertas) incluyendo las cargas provenientes del
peso de otros componentes de la edificacin,
estructurales o no.
Las sobrecargas de sismo, viento y otros.

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18

 GRUPO ESTRUCTURAL
Las especies de madera adecuadas para el diseo
se han agrupado en tres grupos estructurales.

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19

 ESFUERZOS ADMISIBLES

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

20

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

21

 MDULO DE ELASTICIDAD
Se considera para elementos en flexin, compresin y traccin.

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22

 DIMENSIONES COMERCIALES Y REALES

Las dimensiones reales (las efectivas en la pieza de madera que
funcionan como elemento estructural) son las que usan en todos
los clculos de diseo.

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II. PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DE LA MADERA:

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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PROPIEDADES FSICAS
Y MECNICAS:

Determinar
las
propiedades fsicas y
mecnicas
de
las
maderas, mediante en
ensayos de laboratorio,
realizados de acuerdo a
las N.T.P. INDECOPI y
las normas AFNOR
(Asociacin Francesa de
la Normalizacin).

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2.- DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES FSICAS

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2.1. CONTENIDO DE HUMEDAD (CH), N.T.P. 251.010

Cantidad de agua atrapada en el interior de la madera, el cual ser

expresada como el valor promedio obtenido en una pieza de
madera.
PROBETAS DE ENSAYO:
2 cm. x 2 cm. de seccin y 6 cm. de largo.
6

CH = (G G1) * 100 / G1 , en (%)

G : Peso en estado natural (gr.).

G1: Peso seco, en (gr.)

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PROCEDIMIENTO A SEGUIR
1 Se obtiene el peso en estado natural (G). Se coloca
las probetas al horno a una T de 103C +-2C de
manera gradual (tiempo = 20 horas).
2 Retirar la muestra del horno (se deja enfriar).
3 Pesar la muestra en estado seco (G1), se repite las
pesadas hasta obtener un peso constante.

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2.2.

DENSIDAD

(D),

N.T.P.

251.011

Es la razn de dividir el peso entre el volumen de la

muestra, espcimen con un determinado contenido de
humedad.
PROBETAS DE ENSAYO:
3 cm. x 3 cm. de seccin y 10 cm. de largo.

10
3
3

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MADERA SECA AL AIRE EN AMBIENTE NORMALIZADO

Aquella que ha adquirido un equilibrio de humedad en un ambiente de
65%+- 2% de humedad relativa y 20C+- 1C de temperatura, en un
tiempo de 15 das.
D = Gsaire / V
V = Volumen ( b * h * l) , en (cm.)
D : Densidad en (gr./cm.).
G saire: Peso de la muestra secada en el aire (gr.)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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PROCEDIMIENTO A SEGUIR
1 Colocar la muestra en un ambiente de 65% 2% de humedad
relativa, a una T = 20C 1C ( tiempo = 15 das )
2 Se toma el peso de la probeta, el gramos (Gaire).
3 Finalmente se toman las medidas de la probeta de manera
directa, para obtener el volumen, V = ( b * h * l) en (cm.),
obtenindose as la densidad (D).

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III.- DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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3.1. COMPRESION AXIAL O PARALELA A LA FIBRA, N.T.P.

251.014
PROBETA DE ENSAYO:
5 cm. x 5 cm. de seccin y 20.00 cm. de largo.

20

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

33

PROCEDIMIENTO A SEGUIR
1 Colocar la muestra en la maquina, aplicar la carga axial sobre la
seccin transversal a una velocidad de 0.60 mm./ minuto.

2 Las deformaciones vs. Carga, se tomaran inclusive despus de la

rotura, el deflectmetro se montara sobre la probeta.
NOTA: La rotura debe producirse en el cuerpo de la muestra con la
seccin transversal uniforme (se realizar un croquis de la forma de
falla, en caso de ensayar varias probetas).

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EXPRESIN DE LOS RESULTADOS:

MODULO DE ROTURA (MOR):
MOR = P / A , en ( kg./cm. )
P: Carga de rotura en (kg.)
A: Seccin de la probeta en (cm.)
MODULO DE ELASTICIDAD (MOE): MOE = PL * L / [ A* DL ]
MOE: Es el mdulo de elasticidad, en (kg./cm.)
PL: Es la carga al lmite de proporcional en (kg.).
L: Longitud o altura de la probeta en cm. (representa la
separacin entre las abrazaderas del deflectmetro).
DL: Deformacin experimentada en el lmite proporcional (cm.).
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3.2. COMPRESIN PERPENDICULAR AL GRANO, N.T.P. 251.016

PROBETA DE ENSAYO: 5 x 5 de seccin y 15 cm. de largo

15

PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
5
1 Colocar la muestra en la maquina de compresin, aplicar la carga
axial sobre la seccin transversal a una velocidad de 0.30 mm./
minuto.
2 Las lecturas de las deformaciones para cada carga se tomarn
inclusive hasta despus de la rotura de la probeta.
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EXPRESIN DE LOS RESULTADOS:

Con los valores obtenidos de carga vs. Deformacin se deber
de elaborar la respectiva grfica, sobre el cual se determina el
punto que termina la parte recta y comienza la parte curva del
mismo.
Este punto corresponde a la carga lmite proporcional ( PL )

MODULO AL LIMITE PROPORCIONAL (MLP):

Se obtiene de la dividir la carga de falla entre la seccin transversal
de la probeta.

MLP = PL / A
MLP: Es el mdulo al lmite proporcional, en ( kg./cm. )
PL : Carga al lmite proporcional en ( kg. ).
A : Area impresa sobre la probeta en (cm.)

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3.3. ENSAYO DE FLEXIN ESTATICA, N.T.P. 251.017

PROBETA DE ENSAYO:
De; 2.50 cm. x 2.50 cm. de seccin y 41 cm. de largo,
ubicndose sobre una longitud entre apoyos de 35 cm. (viga
simplemente apoyada).
De; 5 cm. x 5 cm. de seccin y de 75 cm. de largo, ubicndose
sobre una longitud entre apoyos de 70 cm. (viga simplemente
apoyada).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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L= 41(75)

Lea = 35(70)
2.5(5)
2.5(5)

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PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
1 Colocar la muestra en la maquina Universal (viga simplemente
apoyada) sobre dos apoyos metlicos. Aplicar una carga central a
una velocidad de 1.30 mm./ minuto, para las probetas de ( 2.5 x
2.5 x 41.00 cm.) y de 2.50 mm./ minuto para probetas de ( 5 x 5 x
75 cm.).
2 Graficar la curva (Carga vs. Deformacin). Las cargas se
obtendr a una progresin aritmtica creciente, de 100 200 kg.,
con la finalidad de determinar el lmite de proporcional ( PL ).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

40

EXPRESIN DE LOS RESULTADOS:

DETERMINACIN
PROPORCIONAL:

DE

LA

CARGA

(P1)

AL

LIMITE

Se determina sobre la curva carga-deformacin, trazando una

tangente desde cero y corresponde al punto donde la tangente
se separa de la curva.
ESFUERZO DE LA FIBRA AL LMITE PROPORCIONAL
(MLP):
Se calcula segn la siguiente expresin;
MLP = (3/2) * P1 * L / [ a * e ]

MLP: Es el mdulo al lmite proporcional, en (kg./cm.)

P1: Carga al lmite proporcional en (kg.)
L : Distancia entre los soportes, luz libre en (cm.)
a : Ancho de la probeta en (cm.)
e : Espesor de la probeta en (cm.)
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MDULO DE RUPTURA (MOR):

MOR = (3/2) * P * L / [ a * e ]
MOR : Es el mdulo de ruptura, en ( kg./cm.2 )
P: Carga mxima en (kg.)
L: Distancia entre los soportes, luz libre entre apoyos, (cm.)
a: Ancho de la probeta (cm.)
e: Espesor de la probeta (cm.)
MODULO DE ELASTICIDAD (MOE):
MOE = P1 * L / [ 4* a * e * Y ]

MOE : Es el mdulo de elasticidad, en (kg./cm.)

P1: Es la carga al lmite de proporcional en (kg.)
Y: Deflexin en el centro de luz al lmite proporcional en (cm.)
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3.4. CORTE CIZALLAMIENTO PARALELO AL

GRANO, N.T.P. 251.013

PROBETA DE ENSAYO:
5 cm. x 5 cm. de seccin y 6.50 cm. de altura, el cual debe de
presentar un recorte sobre la seccin transversal de la muestra,
de 2 cm. x 5 cm. y de 1.50 cm. de altura.
5

PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
3

1 Colocar la muestra en la mquina

Universal y preparar el sistema de
carga con el accesorio metlico
denominado cizalla, para luego
aplicar la carga axial sobre la
seccin recortada, a una velocidad
de 0.60 mm. por minuto.

1.5
6.5
2

2 Se registrar solo la fuerza mxima.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

43

EXPRESION DE LOS RESULTADOS:

MODULO DE ROTURA POR CIZALLAMIENTO (MOR):
MOR = P / A
MOR : Mdulo de rotura por cizallamiento en (kg./cm.)
P : E s la carga mxima soportada por la probeta en (kg.)
A: Area del plano en que se produce el cizallamiento en (cm.)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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3.5. IMPACTO TENACIDAD, N.T.P. 251.018:

PROBETA DE ENSAYO:
2 cm. x 2 cm. de seccin y 28 cm. de longitud.
PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
1 Colocar la probeta (como una viga simplemente apoyada) a una
longitud entre apoyos de 24 cm. Alrededor de su parte media se
coloca un aro que la conecta con la cadena que transmite la
energa generada por la cada de la pesa.
2 La probeta a ensayar se orientara de tal forma que el impacto se
produzca en el centro de la probeta alternativamente sobre las
caras radial y tangencial.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

45

3 La posicin del peso en el pndulo y el ngulo inicial (30, 45

60) del mismo, depende de la madera a ensayar.
4 Los resultados ms satisfactorios se obtienen cuando la diferencia
entre el ngulo inicial y final es por lo menos 10.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

46

EXPRESIN DE LOS RESULTADOS:

Estar expresado en (kg.- m.)

L= 28 cm.

Lea = 24 cm.
2 cm.
2 cm.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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3.6. TRCCION PERPENDICULAR

A LA FIBRA (ET), N.T.P. 251.086
AFNOR NF B51-010:
PROBETA DE ENSAYO:
2 cm. x 2 cm. de seccin y de 7
cm. de longitud, estas probetas
tienen unas ranuras centrales en
forma de gancho que hacen
posible adaptarse a la mquina de
ensayo.
La direccin de las fibras estarn
dispuestas perpendiculares al eje
de carga de la probeta.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

48

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

49

PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
1 Se miden las dimensiones de
las probetas en los ejes de la
misma, luego se ubicar la
probeta en la mordaza y se
centrar correctamente.
2 Luego se aplica la carga
progresivamente hasta la
falla. La velocidad de carga
ser de 2.50 mm./ minuto.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

50

EXPRESIN DE LOS RESULTADOS:

El esfuerzo unitario de traccin o tensin
se debe de expresar en (kg./cm.) y se
calcular de la siguiente manera;
ET = P / A
P: Carga de rotura, en (kg.)
A: Area de la seccin mnima, en (cm.)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

51

ENSAYO DE TRACCIN ASTM D143:

El esfuerzo unitario de traccin se expresar en (kg./cm.).

Se calcular con la siguiente frmula;
ET = P / A
P: Carga de rotura, en (kg.)
A: Area de la seccin, en (cm.)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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IV.- COMPRA DE MADERA:

La madera se vende por (pies )
Los pies , se obtiene de multiplicar las dimensiones de la
seccin transversal (ancho () por el alto () ) y por el largo
expresado en (pies), todo dividido entre 12

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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EJEMPLO:
Se tiene un cuartn de 2 x 4 x 9 , calcular cuanto me costara
10 unidades similares, si el (pie ) cuesta S./ 8.00 nuevos
soles.
METRADO = 2 x 4 x 9 = 6 pies
12
Me costara: 6 pies x (S./ 8.00 / pie ) x 10 = S./ 480 soles.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

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METRADO DE MADERA
OBRA

PROPIETARIO:
FECHA

DESCRIPCION

UNIDAD

NUMERO

NUMERO

ELEMENTOS

DE PIEZAS

IGUALES

POR ELEMENTO

SECCION

b"

H"

REALIZADO POR:

LONGITUD

( m.)

( pies )

METRADO

METRADO

( pies. 2 )

TOTAL
( pies. 2 )

LONGITUD TOTAL:

REVISADO POR:

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

56

GRACIAS POR
SU ATENCIN

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

57