Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
En la actualidad las organizaciones deben enfrentarse a los constantes cambios inherentes al contexto
histrico, geogrfico, social, etnogrfico y econmico en el que les ha tocado originarse o mantenerse a
travs del tiempo, lo que genera que estas adquieran una mayor conciencia y preocupacin por
implementar procesos especializados que les permitan producir bienes con altos estndares de calidad,
debido a que estos se han convertido en factores determinantes para que las empresas puedan mantenerse
vigentes y competitivas en el mercado.
Hace algunos aos era comn que las organizaciones optaran por revisar y determinar los objetivos que les
permitiran reforzar sus estrategias empresariales, tales como el costo, la calidad, el servicio, la flexibilidad o
la innovacin; sin embargo, hoy por hoy, la calidad no es opcional si se pretende sobrevivir como compaa
en un entorno globalizado, por estas razones se genera la necesidad de contar a nivel empresarial con
sistemas de produccin automatizados y altamente desarrollados, manejados en base a las nuevas
tecnologas que permitan generar el control de la produccin, es aqu donde el balanceo de lnea de
produccin se ha convertido en una de las herramientas ms importantes y fundamentales para generar una
lnea de fabricacin equilibrada, optimizando los tiempos de fabricacin y flujo de operaciones maximizando
la eficacia y rediciendo los desequilibrios que pueden afectar la calidad del producto final.
Palabras clave: Balanceo de lnea, sistemas de produccin, optimizacin de tiempos.
Abstract
Todays organizations must face the constant changes inherent to historical, geographical, social,
ethnographic and economic context in which they happen to arise or be sustained over time, generating
these acquire greater awareness and concern about implementing specialized processes to produce goods
with high quality standards, because these have become determining factors for companies to remain
relevant and competitive in the market.
Some years ago it was common for organizations chose to review and determine the objectives that would
allow them to strengthen their business strategies, such as cost, quality, service, flexibility and innovation;
However, today, the quality is not optional if they are to survive as a company in a globalized environment,
for these reasons the need for enterprise-level automated production systems and highly developed is
generated, handled based on the new technologies to generate the control output, is where the rolling
production line has become one of the most important and fundamental tools to generate a balanced line
production, optimizing manufacturing times and maximizing flow of operations efficiency and reducing
imbalances that can affect the quality of the final product.
Introduccin
Perdida de tiempo.
3. METODOLOGIA PROPUESTA
Trabajo Estandarizado
el
Takt Time
El takt time es el tiempo en el que se debe
obtener una unidad de producto. Es un
trmino muy conocido en la manufactura el
cual se utiliza para establecer el tiempo que
se debe tardar en completar una unidad para
cumplir con la demanda.
Valor de la actuacin
Para que la comparacin entre la escala del
tiempo observado de trabajo, y la escala de
trabajo estndar sea ms efectiva, es
necesario tener una escala numrica para
hacer una evaluacin. Esta evaluacin podr
ser utilizada como un factor por el cual el
tiempo observado podr ser multiplicado
para dar el tiempo estndar. Hay varios
Productividad
La productividad es una medida del
rendimiento
del
proceso,
pudiendo
expresarse
como
el
cociente
salidas/entradas. Los recursos o factores
productivos considerados como entradas
7
4. CASO DE ESTUDIO
El balanceo de lnea juega un papel
importante en el proceso de produccin de
la industria del siglo XXI, pues son muchas las
empresas que presentan problemas en el
rea de produccin debido a que no tienen
estndares establecidos y hace falta que la
lnea de ensamble este balanceada, esto ha
trado como consecuencia la mala
programacin e incumplimiento en la
entrega de pedidos y se hace imposible
determinar una meta de produccin acorde
con su capacidad; adems existen
metodologas empricas para la realizacin
de las tareas en cada puesto de trabajo y
cada operario trabaja a criterio propio.
Cdigo de la
Tabla 1
Produccin de unidades por turno
Cdigo
Estndar
Unidades
por hora
Tiempo
de
trabajo
Capacidad
actual
% para
el N de
unidades
Numero de operarios
Tiempo
empleado
en la
operacin
5. CONCLUSIONES
Le eficiencia y la eficacia son factores
inherentes en el siglo XXI a la consecucin de
la calidad, las industrias que logran
posicionarse a nivel nacional e internacional
has escatimado sus esfuerzos en un plan de
mejoramiento continuo que a nivel industrial
se traduce en el Balanceo de lnea.
REFERENCIAS
Cura, Hugo Mximo. Las "cinco S": Una
filosofa de trabajo, una filosofa de vida. [En
lnea]. Disponible en internet:
http://www.cema.edu.ar.
De la Fuente, D. (2006). Organizacin de la
produccin en ingenieras. Editorial Ediuno.
FORO: Japn la puerta de entrada al Asia II.
[En lnea]. Bogot: Saln Hotel Hilton,
noviembre 27 de 2006. [Citado en 25 Enero
de
2007].Disponible
en
Internet:
http://www.camaracolombojaponesa.com.c
10