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CRISTIANO DRUZIAN
LEANDRO PAULO VIAL
DERBLAI JUNIOR DAGHETTI
DOUGLAS GANDINI
CHAPEC
2014
por
Cristiano Druzian
Leandro Paulo Vial
Derblai Junior Daghetti
Douglas Gandini
RESUMO
ABSTRACT
The present study refers to the design and sizing of cold rooms, and the entire
development of the project is described below, from the definition of initial design
parameters, arguments of implementation of systems and equipment used, and the
calculation of a innovative cold storage, as Appendix a, where it is designed to perfect
their functioning in a confined container.
iii
Lista de Tabelas
Tabela 1 - Valores de T para paredes insoladas. .................................................. 4
Tabela 2 - Carga de infiltrao, quilocaloria por metro cubico removido no
resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti > 0). .................... 5
Tabela 3 - Carga de infiltrao, quilocaloria por metro cubico removido no
resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti < 0). ...................... 6
Tabela 4 - Valores de n nmero de renovao do ar. .......................................... 6
Tabela 5 - Calor de ocupao, pessoas dentro da cmara. ................................... 9
Tabela 6 - TBS e TBU para regio Nordeste. ......................................................... 13
Tabela 7 - Mdia da Umidade Relativa da regio Nordeste. ................................ 14
Tabela 8 - Propriedades de alguns isolantes .......................................................... 18
Tabela 9 - Dados especficos da lmpada. ............................................................. 25
Tabela 10 - Dados referentes a potncia necessria do eletroventilador de
acordo com a variao da temperatura interna da cmara. ................................. 26
iv
LISTA DE FIGURAS
Sumrio
1.0 Introduo ............................................................................................................................ 1
2.0 - Reviso Bibliogrfica ............................................................................................................. 2
3.0 Dimensionamento de uma Cmara Frigorfica .................................................................... 3
3.1 - Parcelas de Carga Trmica ................................................................................................ 3
3.2 - Parcela de Transmisso ..................................................................................................... 3
3.3 - Parcela de Infiltrao ........................................................................................................ 4
3.4 - Parcela do Produto............................................................................................................ 7
3.5 - Parcela decorrentes de Cargas Diversas ........................................................................... 8
4.0 - Projeto de uma Cmara Frigorfica ..................................................................................... 11
4.1 - Temperatura de Bulbo Seco (TBS) .................................................................................. 12
4.2 - Temperatura de Bulbo mido (TBU) .............................................................................. 12
4.3 - Parmetros Especficos da Cmara ................................................................................. 15
4.4 - Portas .............................................................................................................................. 16
4.5 Sistemas Plug-in.............................................................................................................. 17
4.6 - Isolante ............................................................................................................................ 18
4.7 - Embalagens ..................................................................................................................... 19
4.8 - Paletes ............................................................................................................................. 21
4.9 - Temperatura de entrada do produto.............................................................................. 22
4.10 - Movimentao na cmara ............................................................................................ 23
4.11 - Iluminao ..................................................................................................................... 24
4.12 - Ventiladores usados para a movimentao do ar, na parte interna da cmara........... 26
4.13 - Degelo .......................................................................................................................... 26
5.0 - Dicas para Proporcionar um Melhor Rendimento da Cmara Frigorifica ........................... 28
5.1 - Evite correntes de ar ....................................................................................................... 28
5.2 - Respeite a capacidade que a cmara frigorfica suporta ................................................ 28
5.3 - Limpeza e manuteno peridicas.................................................................................. 28
5.4 - Evite fontes de calor prximas aos equipamentos ......................................................... 28
5.5 - Organizao dos produtos dentro da cmara fria .......................................................... 28
vi
vii
1.0 Introduo
A funo bsica de uma cmara frigorifica garantir a conservao dos
produtos nela armazenados de duas formas:
Resfriamento: Trata-se da diminuio da temperatura de um produto
desde temperatura inicial at a temperatura de congelamento, em geral,
prximo 0C;
Congelamento: a diminuio da temperatura de um produto abaixo da
temperatura de congelamento.
Para tanto, a cmara deve remover uma quantidade total de calor
sensvel e latente para se manter as condies desejadas de temperatura e
umidade relativa. Essa quantidade chamada de carga trmica.
Para estim-la preciso que se conheam algumas informaes tais
como:
Natureza do produto;
Tipos de embalagens;
Temperaturas internas;
Onde:
Tar
U.
Caso no seja
possvel o uso das mesmas e se houver uma combinao de materiais, devese calcular o valor de
Onde:
(Kcal/mhK);
a diferena de
Orientao
Cor da Parede
Escura
Mdia
Clara
Leste ou Oeste
3,5
NE/NO
3,2
Norte
0,2
Forro
10
3,5
Fonte: McQuay
Onde:
um dia (m);
30
25
interna C
35
UR 30%
40
50
60
70
50
60
70
50
60
50
60
15
3,05
4,44
5,87
5,71
8,52
10,5
11,9
13,4
15,8
18,9
10
6,35
7,71
9,12
7,61
11,7
13,7
14,1
16,5
16,9
23,7
8,26
10,6
12
12,8
14,5
16,5
16,9
19,3
21,6
24,7
11,7
13,1
14,4
15,2
17
18,9
19,3
21,7
23,9
27,2
Fonte: McQuay
interna C
25
10
30
UR 30%
35
70
80
70
80
50
60
50
60
50
60
2,19
2,65
3,39
3,67
12
13,4
15,5
17,3
19,6
22
-5
4,61
5,01
5,61
5,89
14,1
15,5
17,5
19,3
21,5
23,9
-10
6,47
6,87
7,37
7,66
15,8
17,1
19,2
20,9
23,1
25,5
-15
8,35
8,76
9,14
9,42
17,5
18,8
20,8
22,5
24,7
27,1
-20
10,2
10,6
10,9
11,2
19,1
20,5
22,4
24,2
26,6
28,7
-25
11,9
12,5
12,6
12,8
20,6
22
23,8
25,7
27,8
30,2
-30
16,6
14
14,1
14,4
22,2
23,5
25,4
27,1
29,2
31,6
-35
15,3
15,7
15,8
15,9
23,6
24,9
26,9
28,5
30,6
32
-40
16,9
17,3
17,4
17,5
25
26,4
28,3
29,9
32
34,3
Fonte: McQuay
Vcam
o volume da cmara e
Fonte: McQuay
Vcam
(m)
Ti < 0
Ti > 0
15
19,6
25,3
20
16,9
21,2
30
13,5
16,7
50
10,2
12,8
75
10,1
100
6,7
8,7
150
5,4
num
tempo
que
chamado
de
tempo
de
Fonte: McQuay
Onde:
qmetabolismo =
10
180
210
235
-5
260
-10
285
-15
310
-20
340
-25
365
Fonte: McQuay
Sabendo que:
Pot
= a potncia do motor;
Potilum
10
lmpadas deve-se calcular a carga trmica dissipada por cada lmpada e por
cada motor, e ento fazer um somatrio total.
O clculo de carga trmica efetuado para um perodo de 24 horas.
Entretanto, devemos considerar um perodo de 16 a 20 horas de operao dos
equipamentos de forma a possibilitar o degelo (retirada do gelo acumulado nas
paredes trmicas do sistema de refrigerao), as eventuais manutenes e
possveis sobrecargas de capacidades. Normalmente utiliza-se o clculo para
18 horas de funcionamento.
A carga trmica que calculamos gerada em 24 horas, porm o sistema
no trabalha todo esse tempo devido parada para degelo. Assim devemos ter
uma potncia de refrigerao um pouco maior que o valor total da carga
trmica dada por:
Onde:
Qt
o nmero de horas de
11
internas
da
cmara
frigorfica:
atribuir
(levar
em
12
13
TBS
TBU
Temperatura Mxima
Nordeste
(C)
(C)
(C)
(PB)
32
26
..........
So Luiz (MA)
33
28
33,9
Parnaba (PI)
34
28
35,2
Teresina (PI)
38
28
40,3
Fortaleza (CE)
32
26
32,4
Natal (RN)
32
27
32,7
Recife (PE)
32
26
32,6
Petrolina (PE)
36
25,5
38,4
Macei (AL)
33
27
35
Salvador (BA)
32
26
33,6
Aracaju (SE)
32
26
..........
Joo Pessoa
14
Acara CE
30
Quixeramobim CE
67
Campo Sales CE
68
Fortaleza CE
71
Caldeiro PI
32
Floriano PI
46
Piripiri PI
42
Cruzeta RN
85
Natal RN
69
Macau RN
59
Po de Acar AL
37
gua Branca AL
36
Porto de Pedras AL
41
Recife PE
97
Arco Verde PE
42
Garanhuns PE
77
So Gonalo PB
57
Campina Grande PB
62
Vitria da Conquista - BA
51
Jacobinha BA
75
Paulo Afonso BA
74
Prpria SE
58
Itabaianinha SE
65
58,30 (%)
15
16
Tara: 2.080kg
Carga: 21.920kg
Outra informao importante sobre o container, que em casos que
ocorre a incidncia de raios solares deve-se levar em considerao a questo
da cor da pintura do mesmo, seguindo a mesma ideia das roupas, sabemos
que, as roupa de corres escuras retm o calor, e as de cores claras refletem o
calor, o mesmo ocorre para a colorao da cmara, de acordo com a tabela
(tabela 01.Valores de T para paredes insoladas), notamos que as paredes de
cor clara sofre uma variao de temperatura menor que as paredes de cor
escura. Como sabemos neste caso a cmara ser projetada para locais livres
de intempries, portanto, a questo da clorao da cmara no ter influncia
para os clculos e rendimentos da mesma.
4.4 - Portas
A portas sero utilizadas as mesmas do container, porm ser alocada
um camada de isolante na parte interna da mesma, ser trocado as fechaduras
por um sistema que proporciona a mxima segurana evitando o trancamento
do funcionrio dentro da cmara, alm disso ser posto borrachas de vedao
com o propsito de evitar trocas de trmicas com o meio.
Figura 3 Porta Cmara Frigorfica
17
18
4.6 - Isolante
O isolante escolhido foi o EPS (isopor), devido seu baixo custo e atender
as necessidades do projeto. Na tabela abaixo notamos que a questo do custo
do EPS, est como alto, isso ocorre, pois, est tabela relaciona os materiais
entre eles, portanto com relao a fibra de vidro todos os demais materiais
tero um custo elevado, porm se no considerarmos a fibra de vidro, que no
caso para a aplicao do nosso projeto no serve (motivo, no resiste a
passagem de gua), iremos encontrar o EPS, como o material mais vivel na
questo de custo e de aplicabilidade para este projeto.
Tabela 8 - Propriedades de alguns isolantes
Isolantes Trmicos Utilizados na Construo De Cmaras Frigorificas
Material
Cortia
Fibra de
vidro
Poliestireno
Expandido (EPS)
Poliuretano
Expandido (PUR)
Revestimento L de
Rocha (LDR)
Poliisocianorato (PIR)
Custo
Alto
Baixo
Alto
Alto
Alto
Alto
Densidade (Kg/m)
100 150
20 - 80
10 - 30
40
70 - 90
30 - 40
Condutibilidade
Trmica (Kcal/mhC)
0,032
0,03
0,03
0,02
0,036
0,023
Resistncia a
passagem de gua
Regular
Boa
Boa
..........
..........
Resistncia difuso
de vapor, em relao
ao ar parado
20
1,5
70
100
..........
..........
Segurana ao fogo
Pobre
Boa
Pobre
Pobre
tima
Boa
Resistncia
compresso (Kgf/m)
5000
2000
3000
..........
2550
19
4.7 - Embalagens
A forma de embalar os produtos acima depende de cada produtor, pois,
cada produtor pode utilizar embalagens e formas de embalar diferentes, por
exemplo:
Produtor 1 utiliza caixas de madeira;
Produtor 2 utiliza caixas de papelo;
Produtor 3 utiliza caixas de madeira com, papelo no fundo da mesma para
evitar possveis danos ao produto;
Produtor 4 utiliza caixa de plstico;
Produtor 5 utiliza caixa de plstico, com papelo no fundo da mesma para
evitar possveis danos ao produto;
Chegamos a uma concluso que, devido a grade variedade de
embalagens e formas de embalar, decidimos atravs dos clculos e pesquisas,
que o modelo mais vivel para a cmara e os produtores a caixa de plstico
de PEAD (Polietileno de Alta Densidade), com dimenses internas de 484(mm)
X 284(mm)X123,5(mm).
Est uma caixa de fcil manuseio, utilizada em grande escala por
hortifrutigranjeiros, a mesma facilita o transporte dos produtos, possui longa
vida til (pois feita em um plstico de alta densidade), pode ser higienizada,
reciclada, devido a ser vazada proporciona a passagem de ar de forma mais
20
Baixo custo;
Reciclvel (5);
Fcil modelagem;
21
4.8 - Paletes
Na parte inferior da cmara (cho) ser utilizado paletes, para no
danifica-la, alm de proporcionar higiene, no possibilita o contato direto do
produto com possveis detritos (gua, sujeira, e etc.).
Dimenses do modelo de palete que ser utilizado:
50(cm) X 50(cm) X 5(cm)
22
Fonte: McQuay
23
4 pessoas destinadas a
24
4.11 - Iluminao
Com pesquisas realizadas, chegamos concluso que a lmpada a ser
utilizada, ser, uma luminria Led Industrial especfica para cmaras, modelo
da linha KLED-CF-60.
Escolhemos este modelo de lmpada para a iluminao pois:
25
Modelo: KLED - CF - 60
50000 horas
90 a 290 VAC
5000 lumens
IRC > 70
5000 K
< 12%
50/60 HZ
61 W
Lmpada HO 110W
Sdio/Metlico 150W
Alumnio extrudado
Alumnio estampado, repuxado e pintado na cor branca.
Produzidos com chapa de ao com acabamento em pintura epxi p.
350X350X145 mm
2,9Kg
69%
Fixa diretamente ao teto por quatro parafusos rebitada
Atravs de plugue macho tripolar de 10 amperes que acompanha a
luminria
Pode ser acionada por sensores de presena aumentando a
economia para nveis de at 98%
71 lux
No altera a temperatura do ambiente, economizando energia eltrica
com refrigerao.
No gera calor;
Iluminncia superior, ou seja, caso fosse escolhido outro modelo de
lmpada certamente seguindo a norma (NBR 5413) teramos que usar
uma maior quantidade de lmpada;
Economia de energia;
No quebram e no possuem mercrio ou outro material de
contaminao, ideal para iluminao de alimentos perecvel;
26
Fonte: McQuay
4.13 - Degelo
O degelo do evaporador feito quando a camada de gelo obstrui a
passagem de ar entre as aletas, e deve ser realizado o mais rpido e no menor
nmero de vezes possvel. Degelos prolongados causam grande aumento da
temperatura do ar da cmara, o que tambm causa o aumento da temperatura
das frutas e verduras, podendo provocar at condensao de gua sobre a
superfcie das mesmas, aumentando a ocorrncia de podrides.
O degelo em cmaras comerciais geralmente feito de trs formas
diferentes.
27
28
29
30
Combater
umidade
presente
no
ar
com
instalao
de
31
Fonte: McQuay
jornada
de
trabalho.
Tais como:
uma capota com capuz para minimizar a temperatura do corpo acima de 36C.
32
trabalho.
equivalentes a -32C.
Fonte: McQuay
33
34
8.0 Concluso
Ao final da elaborao e leitura dos temas abordados, notamos que no
momento de se projetar uma cmara frigorifica deve-se levar em considerao
diversos fatores, desde o local onde a cmara ser instalada at o tipo de
produto que ser armazenada na mesma. Todos os fatores devem ser
calculados e analisados de forma a sempre diminuir as trocas trmicas e o
consumo de energia.
As cmaras so de grande importncia para a sociedades, pois graas a
elas conseguimos armazenar e conservar grandes quantidades de alimentos e
produtos. Conseguindo assim retardar o degrada mento ou apodrecimento de
um produto ou alimento e assim o evitar o desperdcio de alimentos.
35
Referncias Bibliogrficas
Silva, J.G; Introduo Tecnologia da Refrigerao e da Climatizao,
Artliber, 2 edio, 2010.
engel, Y.A; Transferncia de Calor e Massa Uma Abordagem
Prtica, McGrawHill, 3 edio, 2005.
http://www.inmet.gov.br/portal/index.php?r=bdmep/bdmep; ltimo
acesso em: 14 Set.
http://www.mcquay.com; ltimo acesso em: 29 Out.
http://www.kdliluminacao.com.br ltimo acesso em: 30 Out.
36
APENDICE A Clculos
Em anexo.