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CONEXIONES

GENERALIDADES
La resistencia y seguridad de una estructura pueden depender en forma directa de
las conexiones que unen los elementos principales. Estas conexiones deben
mostrarse en forma clara y con detalles en los planos estructurales.
Existen varias formas de hacer uniones estructurales:
Remaches
Pernos
Pasadores
Soldadura

CONEXIONES SOLDADAS
Introduccin
Se pueden obtener conexiones confiables y econmicas con una eleccin correcta
del material y de la tcnica de soldadura y una buena mano de obra.
Las primeras aplicaciones se hicieron en taller, bajo condiciones controladas y, al
obtener una mayor experiencia, se aplic el mtodo en el campo.
Hiptesis de clculo
1. Las soldaduras se consideran elementos homogneos, isotrpicos y elsticos.
2. Las partes conectadas por las soldaduras son rgidas y, por lo tanto se
desprecian sus deformaciones.
3. Solo se consideran esfuerzos (nominales) debidos a las carga externas, se
desprecia los esfuerzos residuales.

PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE ESFUERZOS EN CONEXIONES


SOLDADAS
1. Dibujar la seccin transversal efectiva de la soldadura.
2. Determinar el centroide de esta seccin efectiva y establecer un sistema de
ejes ortogonales a travs de l. Cuando se presentan esfuerzos normales al
plano de las soldaduras, debe usarse los ejes principales de la seccin.
3. Determinar las solicitaciones ( Fuerzas y momentos ) que actan sobre la
conexin soldada, segn las componentes x,y,z
4. El esfuerzo en la soldadura debido a una sola componente de carga, puede
calcularse (en cualquier punto de la conexin) por medio de frmulas
convencionales como ms adelante se sealan.

NOMENCLATURA:
fx , fy son los esfuerzos cortantes
fz es el esfuerzo normal

Elemento de soldadura dA

Fig. Componentes de esfuerzo en un elemento de soldadura

Esfuerzo debido a Px , Py , Pz
f x'

Px
A

f y'

Py

f z'

Pz
A

Esfuerzo debido a momentos flectores Mx , My , Mz

f x''

Mz
y
Iz

f y''

Mz
x
Iz

f z''

M
Mx
y y x
Ix
Iy

COMPONENTES RESULTANTES DE LOS ESFUERZOS


( con la convencin de signos)

f x f x' f x''

f y f y' f y''

f z f z' f z''

Para soldadura filete, se determina la mxima fuerza resultante por unidad de


longitud f y se considera arbitrariamente a sta como una fuerza de corte que
acta en la seccin de la garganta.

f x2 f y2 f z2

CALCULO DE SOLDADURA FILETE


Se caracteriza por su forma triangular y por lo comn tiene sus dos lados iguales.

a = espesor del filete tamao de la soldadura


t = garganta, altura del menor tringulo
issceles inscrito
Si e 6mm a e
Si e > 6
a 1.6 e

Se debe cumplir

P adm L 0.707 a
P/L f adm 0.707 a

Todas las cargas que actan sobre la soldadura de filete se consideran como
fuerzas cortantes independientes de su direccin real.
Se considera a la garganta de la soldadura como seccin crtica.
NOTA: Si todos los cordones de una soldadura son iguales, el clculo se realiza
considerando a los cordones como elementos lineales.

Otras materias a considerar:


Propiedades de soldaduras lineales
Tensiones admisibles
Detalle de conexiones soldadas en un marco, en una armadura y en una trabe
(Pg.256) Diseo de estructuras de acero. BRESLER
Conexiones soldadas tpicas para edificios (pg. 260)
Conexin de viga a columna (pg. 277)

ANALISIS DE CONEXIONES TIPOS


CONEXIONES CENTRADAS
CONEXIONES CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA SOLDADURA
CONEXIONES CON EXCENTRICIDAD FUERA DEL PLANO DE LA
SOLDAURA
APLICACIONES

EJEMPLO DE UNIONES
Verificacin de tensiones en conexiones soldadas
Tensiones admisibles en conexiones de filete
f 0.4Ff

Tensiones admisibles [T / cm2]


(en soldadura E60 xx E70 xx)

A 37 24 Es
A 42 27 Es
A 52 34 Es

1.0
1.1
1.4

1 CONEXIONES CENTRADAS
Determinar las longitudes L1 y L2 de soldadura requerida para resistir la carga
mxima admisible del perfil y encontrar el espesor del Gusset.
Fadm( sol ) 1 t / cm2
P=13.5 ton
a=6 mm

Solucin:

0.6
0.6 x0.707 ; t es la parte ms dbil de la unin
2
Longitud L requerida: P adm( sol ) 0.707a L
2 t2 = 0.62

13.5
31.8 32cm
0.707 x0.6 x1.0

Por equilibrio: P = P1 + P2
Entonces :

P1 adm( sol ) 0.707a L1

L L1 L2

P2 adm( sol ) 0.707a L2

A continuacin se hace una distribucin balanceada de las longitudes L 1 y L2


tomando momento con respecto al eje del perfil.

P2 x P1 b x

luego

Resolviendo:

L1

L2 x L1 b x

Lx
b

En nuestro caso: L1

L2

Lx 32 x 2.26

9cm
b
8

L b x
b
L2 L L1 23cm

Si se decide soldar el extremo del perfil tomando momentos estticos con respecto
a los puntos A y B respectivamente:

MB 0
L1

Lx b

b 2

b2
L1b Lx
2
L2b

b2
L b x
2

L2

L b x b

b
2

Para este caso reemplazando los valores


L1 = 5 cm
L2 = 19 cm
Para el clculo del espesor del Gusset:
e >= 0.707 a
e = 0.707 x 6 = 4.2 mm
Por lo tanto usar e = 5 mm
En resumen:

Nota:
La capacidad de la soldadura debe guardar relacin con el espesor de las
planchas para evitar concentraciones de fatigas
.

a)

b)

c)

Fadm( PL) e Fdm( sold ) t


e

1000 a
N
1400 2

a
2

(N= N cord. Sold.)

e 0.505 a N

En caso de cizalle es peor, pues la resistencia al cizalle es menor que la de


traccin.

1000 a
N (cizalle simple)
1100 2
e 0.643 a ;
e 1.286 a (cizalle doble)
e

Casos: a)
b)
c)

e >= 1.01a
e >= 0.643a
e >= 1.286a

2.- CONEXIN CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA


CONEXIN
Verificar la conexin indicada. Acero A 37 24 ES

Solucin:
Primero calculamos centro de gravedad de la soldadura
2 x152 / 2
x
3.75cm
60
Calculamos el momento de inercia polar de la soldadura
1

I x 0.56 303 2 x15 x152 5040cm4


12

2
1
I y 0.56 30 x3.752 2 153 15 7.5 3.75 790cm4
12

4
I P I x I y 5830cm ( I z )

10

Si trasladamos la fuerza al punto cg. tenemos:


P = 7.5 T
M = 7.5(40 3.75) = 272 T cm
Se producen los siguientes esfuerzos:
Una fatiga de torsin producida por el momento
y una producida por la fuerza P:

M
dc
IP
P
fc
A

: fm

Para calcular fm tomamos el r mximo, que en este caso es el punto 4:

r 152 15 3.752 18.8cm


sen

15
0.80
18.8

cos

11.25
0.60
18.8

272 x18.8
0.876 t / cm2
5830
7.5
fc
0.223 t / cm2
33.6
fm

Para obtener el esfuerzo resultante se suman vectorialmente mediante una


proyeccin:
= 0.70 T / cm2
= 0.75 T / cm2

f x = 0.876 x 0.80
f y = 0.876 x 0.60 + 0.22
f

f x2 f y2 1.025t / cm2 1.0t / cm2

Si no se requiere usar un calculo muy ajustado usamos a = 10 cm


f

1.025 x8
0.825t / cm2
10

11

3.-CONEXIN CON EXCENTRICIDAD FUERA DEL PLANO DE LA


SOLDADURA
Verificar la soldadura indicada.

Caractersticas de la seccin:

t = 0.7 x 0.6 = 0.42 cm


A = 2 x 0.42 x 20 = 16.8 cm2

Solucion: Calculamos el momento de inercia con respecto al eje x:


1
x0.42 x 203 560 cm4
12
Anlisis punto 4
I x 2x

1
Wx 2 x x0.42 x202 cm3
6

M 2 x25

0.895 t / cm2
Wx
56
P
2
fc
0.118 t / cm2
A 16.8
fm

f 0.1182 0.8952 0.903 t / cm2

12

UNION VIGA-COLUMNA PARA SOPORTAR ESFUERZOS DE


CORTE Y MOMENTO

13

SIMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA

14

15

CONEXIN CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA CONEXIN


Verificar el tamao de la soldadura para el estado de carga indicado (considerar la
soldadura como elemento lineal)
Tensin adm soldadura = 1 t/cm2
Solicitacin P= 7 ton

Propiedades geomtricas de la soldadura


b=15cm h=15 cm
A 2b h 45cm
b2
h
x
5cm
y 7.5cm
2b h
2

Ix

h3 bh2

1968.75cm3
12 2

Iy

2b3
b4

1125cm3
3 2b h

I Z I X IY 3093.75cm3

Solicitaciones c/r ejes c.g.


Px 7ton

Py 7ton

Pz 0

Mx 0

My 0

M z 87.5tcm

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Ecuaciones que se deben aplicar:

Esfuerzo debido a Px , Py , Pz
f x'

Px
A

f y'

Py

f z'

Pz
A

Esfuerzo debido a momentos flectores Mx , My , Mz


f x''

Mz
y
Iz

f y''

Mz
x
Iz

f z''

M
Mx
y y x
Ix
Iy

Componentes resultantes de los esfuerzos


( con la convencin de signos)

f y f y' f y''

f x f x' f x''

f z f z' f z''

f x2 f y2 f z2

Resumen:

Nudo

f x t/cm

f y t/cm

f z t/cm

f t / cm

a mm

1
2
3
4

0.37
0.37
-0.06
-0.06

0.01
0.44
0.01
0.44

0.0
0.0
0.0
0.0

0.4
0.6
0.1
0.4

5.2
8.1
0.8
6.3

P
f
L

f x2 f y2 f z2 adm 0.707 a

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