PROYECTO MARCO FILOSFICO

REPARACIONES CERTIFICADAS
EN TALLER

CUMMINS DE LOS ANDES

UNIDAD DE MINERIA ALTA POTENCIA
COLOMBIA

Elaborado por: Max Velilla M.

ANTECEDENTES: PUNTO
DE PARTIDA DEL
PROYECTO

CASOS DETECTADOS
EN LAS INSPECCIONES
DE CALIDAD
Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

LIMPIEZA EN LAS REPARACIONES
Casos: BQ001470 3. KT 38 C. OPM

Motor recin reparado sin el precarter expuesto a polucin sin ningn tipo
de elemento de proteccin.
Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

LIMPIEZA EN LAS REPARACIONES
Entorno del taller

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

LIMPIEZA EN LAS REPARACIONES
Entorno del taller
Solucin:
1. Charla: Tcnicas, cuidados y procedimientos de limpieza en las
reparaciones. Socializacin del caso y exposicin de alternativas de
solucin: 25 marzo 2010.
2. Compromiso de compra de forros protectores teniendo en cuenta modelo
de motor.
3. Limpieza peridica de las instalaciones del taller.

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

TOLERANCIA PUNTA DE ANILLOS POR FUERA DE
ESPECIFICACION

Casos: BQ001995 3. KTA 19 C. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

TOLERANCIA PUNTA DE ANILLOS POR FUERA DE
ESPECIFICACION

Casos: BQ001995 3. KTA 19 C. DLTD

Solucin:
1. Socializacin del caso : 15 abril 2010.
2. Inclusin de las nuevas especificaciones dentro del procedimiento de
medicin.

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO CONFORME: BQ001987 3. K2000. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO CONFORME: BQ001987 3. K2000. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO CONFORME: BQ001987 3. K2000. DLTD

Solucin:
1. Socializacin del caso y exposicin de alternativas de solucin: 15 abril
2010.
2. Exposicin de no conformidad al proveedor Gecolsa.
3. Revision de procedimientos de alamacenamiento y movilizacin de
componentes a nivel interno y a nivel proveedor.

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO GIRA LIBREMENTE BUJE DE BIELA 1R MAL
INSTALADO: BQ001987 3. K2000. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO GIRA LIBREMENTE BUJE DE BIELA 1R MAL
INSTALADO: BQ001987 3. K2000. DLTD

Solucin:
1. Socializacin del caso y exposicin de alternativas de solucin: 15 abril
2010.
2. Inclusin de la revisin obligatoria de bielas y/o componentes
intervenidos en talleres externos antes de ser liberados para el ensamble.

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

INSTRUMENTOS USADOS SIN LA RESOLUCIN ADECUADA PARA
LA MEDICIN A REALIZAR

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CIGEAL NO GIRA LIBREMENTE BUJE DE BIELA 1R MAL
INSTALADO: BQ001987 3. K2000. DLTD

Solucin:
1. Revisin de los procedimientos para verificar que las herramientas de
medicin tienen la resolucin apropiada.
2. Compra de los instrumentos requeridos para cada caso.

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CARTER DE ACEITE MALTRATADO: BQ001987 3. K2000. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CARTER DE ACEITE MALTRATADO: BQ001987 3. K2000. DLTD

Elaborado por: Max Velilla M .

ANTECEDENTES

CASOS DETECTADOS EN LAS INSPECCIONES DE CALIDAD

CARTER DE ACEITE MALTRATADO : BQ001987 3. K2000. DLTD

Solucin:
1. Bsqueda del producto qumico adecuado para aflojar las juntas que
utilizan empaques a fin de garantizar separacin sin traumatismos.
2. Pruebas funcionales y establecimiento del procedimiento adecuado

Elaborado por: Max Velilla M .

1.1.- DESCRIPCION PROYECTO

1) Nombre: Reparaciones certificadas en el taller
2) Objetivo:
- Reparaciones confiables enfocadas en el
cumplimiento del numero de horas de operacin
esperado por el cliente
- Fidelizacin del cliente hacia las reparaciones.
3) Fecha Inicio: Mayo 2010.
4) Fecha Culminacin: Junio 2011
5) Integrantes: Max Velilla, Juan Carlos Mass,
Adolfo Nader, Wilmer Mendoza, Cristian Ebratt,
Juan Barvo.

Elaborado por: Max Velilla M .

1.1.- DESCRIPCION PROYECTO

Este proyecto esta orientado a redefinir el flujo del proceso del taller en funcin
de una estructuracin tcnica mas consolidada. Existen diversos procesos del
taller que necesitan ser redefinidos y / o complementados a nivel tcnico con
miras de garantizar que puedan ser verificados todos los criterios metrologicos,
de reusabilidad cumpliendo con las recomendaciones del fabricante. Algunos
procesos se tornan demasiado estticos y se genera una rutina que propicia la
mecanizacin de un desarme y armado del motor. El sentido del taller debe ser
reorientado a que los procesos se dinamicen hasta el punto que sea posible
poder detectar oportunidades de mejora hacia el cliente final teniendo en
cuenta los aspectos identificados en los mismos; as mismo se optimizan los
procesos evitando retrabajos.

Elaborado por: Max Velilla M .

FLUJOGRAMA TALLER
EVALUACION

ESTRUCTURA INICIAL
FORMATOS
EMPLEADOS

ORDEN DE
TRABAJO

PLANEACION
EVALUACION
DESMONTAJE
COMPONENTES

RECEPCION
MOTOR

DESMONTAJE
LONG BLOCK

INSPECCION
INICIAL

ENSAMBLE

INSPECCION DE
CALIDAD
VERIFICACION

LIMPIEZA
COMPONENTES
MENORES

CONTROL DE
PROCESO

ENSAMBLE
COMPONENTES

DIAGNOSTICO
preliminar
Visual / dimensional

LIMPIEZA
COMPONENTES
MAYORES

CONTROL DE
PROCESO

ENSAMBLE DEL
SHORT BLOCK

EVALUACION DE
COMPONENTES
Y METROLOGIA

EVALUACION Y
METROLOGIA
SHORT BLOCK

PLANEACION
ENSAMBLE
APROBACION
A TALLERES
EXTERNOS

Continua
ENSAMBLE DEL
MOTOR

2 Inspeccin
Calidad

PRUEBA DE
DINAMOMETRO

FIN DE ARMADO

SI
Aprobacin
Cliente

SI

Control
Reparacin
Certificada

3 Inspeccin
Calidad

ALISTAMIENTO
NO

Elaborado por: Max Velilla M .

1 Inspeccin
calidad
motor 3/4
S
I
SI

NO

CORRECCION
ENTREGA DEL
MOTOR

NO

NO

SI

COTIZACION Y
REPORTE
TECNICO

NO

ENSAMBLE DEL
MOTOR

FLUJOGRAMA TALLER
EVALUACION
PLANEACION
EVALUACION

DESMONTAJE
COMPONENTES

ORDEN DE
TRABAJO

INSPECCION
INICIAL

DESMONTAJE
LONG BLOCK

INSPECCION DE
CALIDAD
VERIFICACION

LIMPIEZA
COMPONENTES
MENORES

CONTROL DE
PROCESO

LIMPIEZA
COMPONENTES
MAYORES

CONTROL DE
PROCESO

APROBACION
A TALLERES
EXTERNOS

ENSAMBLE
COMPONENTES

ENSAMBLE
ENSAMBLE DEL
MOTOR

ENSAMBLE DEL
SHORT BLOCK

NO
1 Inspeccin
calidad
motor 3/4

PLANEACION
ENSAMBLE

DIAGNOSTICO
preliminar
Visual / dimensional

RECEPCION
MOTOR

Continua
ENSAMBLE DEL
MOTOR

2 Inspeccin
Calidad
SI

SI

NO

FIN DE ARMADO
EVALUACION DE
COMPONENTES
Y METROLOGIA

EVALUACION Y
METROLOGIA
SHORT BLOCK
PRUEBA DE
DINAMOMETRO

COTIZACION Y
REPORTE
TECNICO

PRUEBAS

3 Inspeccin
Calidad

CORRECCION

NO

SI

NO
Aprobacin
Cliente

ENTREGA DEL
MOTOR

ESTRUCTURA POR GRUPOS

SI

Control
Reparacin
Certificada

ALISTAMIENTO

ALISTAMIENTO
NO

SI

REPARACIONES CERTIFICADAS
QU ES DINAMIZACIN DEL PROCESO?

Retroalimentacin

EVALUACIN

Retroalimentacin

ENSAMBLE

Retroalimentacin

Retroalimentacin

PRUEBAS

ALISTAMIENTO

EVENTOS
EN CAMPO

Elaborado por: Max Velilla M .

QUE ES UNA REPARACION CERTIFICADA?

DINAMIZACIN DEL PROCESO
REPARACION CERTIFICADA

DIAGNSTICO

ENSAMBLE

Procedimientos adecuados
Registros

Repuestos Conformes

Herramientas conformes

Procedimientos Adecuados
Registros

Retroalimentacin continua
Planes de mejora

Herramientas conformes

Recomendaciones y planes de
accin hacia el cliente

Pruebas de desempeo
cumplimiento de especificaciones

ANLISIS DE CASOS PUNTUALES PLANES DE ACCION RECOMENDACIONES FINALES

Elaborado por: Max Velilla M .

REPARACIONES CERTIFICADAS
DINAMIZACIN DEL PROCESO

EVALUACION
PLANEACION
EVALUACION

DESMONTAJE
COMPONENTES

DESMONTAJE
LONG BLOCK

INSPECCION DE
CALIDAD
VERIFICACION

DIAGNOSTICO
preliminar
Visual / dimensional

EVALUACION DE
COMPONENTES
Y METROLOGIA

EVALUACION Y
METROLOGIA
SHORT BLOCK

Elaborado por: Max Velilla M .

GENERACIN DE
UN DIAGNSTICO
DIFERENCIADO

REPARACIONES CERTIFICADAS
QUE ES DIAGNOSTICO DIFERENCIADO?
DIAGNSTICO DIFERENCIADO

ANTECEDENTES

EVALUACIN DETALLADA

Desarme paso a paso

Intervenciones
Componentes menores

Histricos mantenimientos

Anlisis de aceite

Informacin del ECM

Inspeccin visual

Rectificadora T. externos

Evaluacin metrolgica

Inspecciones no destructivas

ANLISIS DE CASOS PUNTUALES PLANES DE ACCION RECOMENDACIONES FINALES

Elaborado por: Max Velilla M .

2.2.- INVESTIGACION
Se realiza proceso de observacin en detalle de las cuatro
etapas del flujo del proceso en el taller:
Esta observacin se orient a:
1) Procedimientos y tcnicas empleados en el desarme
de un motor y componentes
2) Procedimientos y tcnicas empleados en el proceso
de armado de un motor
3) Procedimientos y tcnicas empleados en el la etapa
de pruebas del motor
4) Procedimientos y tcnicas empleados en el
alistamiento de un motor reparado.
5) Herramientas utilizadas para cada actividad.
6) Base de datos de no conformidades generadas en
las pruebas dinamomtricas y en el taller.
Elaborado por: Max Velilla M .

3.3.- FILTRACION Y ORDENAR

Filtrar
La informacin generada en torno a los casos de producto
no conforme en taller es limitada y poco fiable, por tanto
no se considera.
La informacin obtenida de los procesos de observacin es
fundamental para el desarrollo del proyecto.

Ordenar
La informacin se ordena por etapas del flujo del proceso:
en evaluacin, ensamble, pruebas y alistamiento en
procedimientos requeridos y recursos necesarios para
garantizar una reparacin certificada.

Elaborado por: Max Velilla M .

4.4.- ANALISIS
El anlisis de la informacin ordenada es clave para el desarrollo del
proyecto, ya que de esta saldr toda la estructura necesaria para el
establecimiento de un proceso de reparacin certificado que apunte
hacia la fidelizacin del cliente .
Anlisis
- Informacin de eventos de falla ocurridos en el dinammetro
- Casos puntuales detectados en las inspecciones de calidad.
- Procedimientos crticos en el proceso de desarme y armado
- Estadsticas de fallas evidenciadas en reparaciones ao 2009
- Proceso de prstamo de herramientas.

5.5.- ENFOQUE
Partiendo del anlisis de la informacin se hace un enfoque orientado
hacia la inclusin de mejoras dentro del flujo del proceso en taller.
Dos actores fundamentales se tienen en cuenta en el enfoque: el taller
incluyendo talento humano y recursos y el cliente final. Los planes de
mejora resultantes
buscan impactar positivamente en primera
instancia los procesos internos del taller como soporte para establecer
con solidez ante el cliente final las reparaciones de sus motores.
Del anlisis de la informacin se podr enfocar las fallas de
dinammetro por grupo de motor y modelo evaluando su impacto para
dar lugar a planes de accin tendientes a disminuir su repetibilidad.
Con las oportunidades identificadas en el motor durante su proceso de
evaluacin y reparacin se generaran recomendaciones al cliente final.
As mismo todos los procesos se enfocaran a garantizar al cliente una
reparacin certificada no solamente contemplada en un documento
sino tambin en el cumplimiento de la expectativa de operacin de su
motor
Elaborado por: Max Velilla M .

Digitalizacin del prstamo de herramientas Establecimiento de trazabilidad

de herramientas y agilizacin del proceso mediante prstamo por cdigos de
barras

Elaborado por: Max Velilla M .

INFORMACIN DE PRODUCTO NO CONFORME EN EL DINAMOMETRO

ACUMULADA POR 3 AOS.
SISTEMATIZADA Y ORGANIZADA.

Esta es la plantilla en excel que se maneja actualmente para el registro de

la informacin ya no solo en papel sino en digital para su tratamiento
Elaborado por: Max Velilla M .
posterior

Quality Incidents per Engine: Medicin del impacto del proyecto en

las reparaciones

Quality Incidents Detected per Engine

7.0
Before Delivery
6.0

Before Delivery (Procedures not followed)

After Put in service

5.0
4.0
3.0

2.43
2.00

1.83

2.0
1.71

1.0

2.60

2.40

1.71

1.56

1.60

0.80

1.56

0.57
0.00

0.0
Mar-06

Apr-06

0.40
May-06

1.42

1.20

0.17
0.00
Jun-06

0.60
Jul-06

0.11
Ago-06

0.80
0.10
Sep-06

0.92

1.00
0.91

0.08
Oct-06

0.09
Nov-06

Month of Rebuild Completion

Elaborado por: Max Velilla M .

0.67
0.11 0.44
Dec-06

0.70
0.60

0.57
0.43

0.00
0.00
Jan-07
Feb-07

0.56
0.44
0.00
Mar-07

FIN DE LA PRESENTACIN