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Manual

del

Operador

Sembradora Autotrailer
TERRA G
TERRA TOTAL

Pieza N 800380

Introduccin
PLA agradece la confianza depositada por Ud. en las mquinas de nuestra fabricacin y renueva
su compromiso con el mejoramiento en las prestaciones y seguridad operativa de las mismas.
El diseo de la sembradora que Ud. a adquirido, sigue la filosofa industrial de PLA: renovacin
y mejora continua.
Para un mejor aprovechamiento de las prestaciones de esta mquina, le recomendamos realizar
una lectura cuidadosa de este Manual del Operador. En el encontrar una gua para su operacin
bajo diferentes condiciones de trabajo, para su mantenimiento, para el traslado del equipo, su
conservacin y advertencias e indicaciones relativas a la seguridad personal del operador y de
terceros.
El Manual del Operador es una pieza de la mquina, contiene informacin precisa y fundamental que abarca la mquina completa, con accesorios y variantes. La mquina adquirida tiene
una configuracin particular solicitada por Ud., por lo cual hay items descriptos en el Manual que
pueden no estar presentes en su mquina.
Algunas ilustraciones pueden mostrar detalles ligeramente diferentes a los encontrados en su
mquina, sin que ello sea en desmedro de la comprensin de las instrucciones.
Para facilitar su comprensin, algunas figuras de este Manual pueden haber sido obtenidas retirando las protecciones correspondientes. No obstante, jams opere la mquina sin las mismas.
El Manual del Operador complementa la capacitacin recibida durante la entrega de la mquina; en caso de necesitar informacin adicional, o realizar sugerencias, puede utilizar nuestra lnea
directa telefnica: 0810 4444 752.
No obstante y debido a la poltica a mejora continua de sus productos, PLA se reserva el derecho de introducir modificaciones sin que ello implique cualquier obligacin sobre los productos
fabricados con anterioridad. Por esa razn, el contenido del presente Manual, se encuentra actualizado a la fecha de su entrada en impresin, pudiendo por lo tanto sufrir modificaciones sin aviso
previo.
Es importante que anote o recuerde los datos relativos a la identificacin de su mquina. Estos
datos, que le sugerimos completar en el cuadro que est a continuacin de este texto, se le pedir
para agilizar nuestra respuesta ante un pedido de informacin, repuestos o servicios.

Modelo
N de serie de la mquina
Fecha de entrega:
Propietario:

Puede comunicarse con nosotros de las siguientes maneras:


AGROPLA S.R.L. / Santa Fe 419 / S2520CZI Las Rosas / Santa Fe / Argentina
PLA S.A. - Telfonos: (54) 3471 451655 / Fax: 03471 451618
Lnea directa: 0810 4444 752 - plaresponde @ pla.com.ar
O consulte el listado actualizado de Asistentes Profesionales en www.pla.com.ar

Contenidos de este Manual



Introduccin............................................................................................................ 3


Contenidos de este Manual.................................................................................... 4


Seguridad
Recomendaciones generales................................................................................ 5
Smbolos de peligro y atencin o advertencia...................................................... 5
Recomendaciones de seguridad en relacin al equipo......................................... 5
Precauciones generales para el uso de la mquina............................................... 7
Precauciones para el traslado en ruta................................................................... 7
Precauciones para el movimiento en campo........................................................ 8
Seguridad en mantenimiento.............................................................................. 8
Seales de seguridad......................................................................................... 10


Descripcin y caractersticas del equipo
Caractersticas tcnicas de los diferentes modelos.............................................. 13
Localizacin de las trabas de seguridad............................................................. 15
Tren de siembra................................................................................................ 16
Dosificador de semilla....................................................................................... 17
Tipos de placa................................................................................................... 17
Tipos de cabezales............................................................................................ 18
Eleccin de placa monogramo.......................................................................... 20
Eleccin de placa multigrano............................................................................. 20
Regulacin de los expulsores y enrrasadores...................................................... 20
Sistema de dosificacin a placa vertical con succin neumtica......................... 21
Tolva de semilla................................................................................................ 22
Sistema de fertilizacin...................................................................................... 22


Regulacin y operaciones
Acople de la mquina al tractor......................................................................... 25
Cambio de posicin de traslado a trabajo.......................................................... 25
Cambio de posicin de trabajo a traslado.......................................................... 26
Puntos de regulacin de la mquina.................................................................. 28
Tablas de dosificacin de siembra y fertilizacin................................................ 34
Regulacin a campo del tren de siembra........................................................... 38


Operaciones de Mantenimiento
Manejo durante los primeros das de trabajo..................................................... 41
Trabajos al final de la campaa.......................................................................... 42
Inicio de la campaa de siembra....................................................................... 43
Puntos de lubricacin y engrase........................................................................ 44
Lubricantes recomendados................................................................................ 47
Frecuencia de mantenimiento........................................................................... 47
Localizacin de los problemas ms comunes..................................................... 48

Seguridad

Recomendaciones generales

Este equipo, por la naturaleza de su funcin y ms all de su diseo, en




operacin o fuera de ella, posee riesgos potenciales que pueden poner en


riesgo la integridad fsica del operador o de personas que estn en cercanas del mismo.
Es fundamental que el operador este debidamente capacitado para la tarea, haya ledo y entendido las instrucciones contenidas en este Manual
del Operador y comprenda acabadamente la naturaleza peligrosa de las
tareas que realiza.
Es tambin importante que se contemplen las instrucciones respecto al
cuidado y mantenimiento de la mquina, asegurando de esta manera su
correcto funcionamiento y su ptima vida til.
A continuacin detallamos una serie de recomendaciones respecto a la
seguridad, ordenadas por el tipo de riesgo que conllevan, pero que obviamente no pueden cubrir toda la variedad de condiciones posibles de
trabajo.

Smbolos de PELIGRO y ATENCIN ADVERTENCIA

Prestar atencin a los smbolos ms utilizados en relacin a la seguridad


personal, presentes en la mquina y en este Manual.

El signo de exclamacin en blanco sobre fondo negro acompaado por la

palabra PELIGRO, indica una situacin de inminente riesgo cuyas consecuencias, de no ser evitadas, podran ocasionar la muerte o lesiones graves.
El mismo smbolo, acompaado por la palabra ADVERTENCIA PRECAUCIN, indican lo mismo que PELIGRO pero en un grado menor.
El signo de exclamacin en negro, encerrado en un tringulo blanco con
borde negro, advierte sobre riesgos potenciales. (ver figuras)

Recomendaciones de seguridad en relacin al equipo

No permitir que nadie opere el equipo PLA sin estar debidamente capa

citado y haber ledo cuidadosamente las instrucciones contenidas en este


Manual del Operador.
Mantener la mquina en correctas condiciones de trabajo, respetando el
mantenimiento indicado en relacin al tipo de operacin, frecuencia y
materiales involucrados.
Reemplazar las partes o accesorios faltantes o daados.
No modificar la mquina sin la debida autorizacin de fbrica, esto podra
afectar la vida til de la misma y anular la Garanta otorgada.
5

Antes de accionar la sembradora, observar si no hay personas o animales


en el rea de accin de los marcadores de lneas o debajo de la misma.

No controlar las fugas del sistema hidrulico utilizando las manos, la alta
presin del fludo puede provocar lesiones graves.

Evitar que los productos qumicos (fertilizantes, semillas tratadas, etc.),


entren en contacto con la piel, ojos o ropa.

No transitar en vas o carreteras pavimentadas. En curvas cerradas evite


que las ruedas del tractor toquen la lanza de transporte.

Durante la operacin de la mquina, utilizar calzados de seguridad.

Utilizar siempre las trabas de seguridad para efectuar el transporte del


equipo.

No realizar regulaciones o ajustes con la mquina en movimiento.


Si se levanta la sembradora, colocar las trabas de seguridad.

Mantener los accesos, escaleras y lugares de trabajo, limpios y sin aceites o grasas, evitando resbalones peligrosos.

Observar cautela cuando circule debajo de cableados elctricos, especialmente los de alta y media tensin.

Precauciones generales para el uso de la mquina

No permitir que nadie se acerque a la mquina cuando est dispuesta para






trabajar a campo, especialmente los nios, que en ningn caso deben


aproximarse a la maquinaria agrcola.
Mantener los signos de seguridad en buenas condiciones y no obstaculizar
su lectura con objetos.
No ingerir bebidas alcohlicas, calmantes o estimulantes, etc. antes del
trabajo.
Informar cuando se proceda a operar con la mquina a toda persona que
est cerca de la misma.
Antes de iniciar la operacin, controlar que todas las tapas y blindajes estn en su lugar y asegurados.
Mantenerse alejado de las partes en movimiento que no posean protecciones o blindajes por razones de diseo.

Precauciones en el traslado por ruta

La mquina est diseada para ser trasladada (traccionada) por un tractor




agrcola a baja velocidad y en horario diurno. Cualquier forma de traslado


diferente puede poner en peligro la integridad fsica del operador y la de
terceros.
Antes de proceder a trasladar la mquina por ruta deber asegurarse de
tener puestas todas las trabas de seguridad de la mquina (cilindros de
levante, etc.).
Trasladar la mquina nicamente con las tolvas de semilla y fertilizante
vacas. Esta prctica evitar accidentes y deterioro de sus componentes.
Se han de extremar al mximo las precauciones al transportar la mquina
por ruta. Debido a su ancho y reducida velocidad de avance al ser arrastrada por un tractor agrcola, es conveniente disponer uno o varios indicadores luminosos, as como un vehculo piloto advirtiendo del transporte
especial.
7

Enganchar la mquina exclusivamente en la barra de tiro posterior del





tractor. Cualquier otro punto de enganche al tractor debe consultarse con


el fabricante, ya que puede provocar graves accidentes.
No debe situarse bajo ningn concepto persona alguna en la mquina
como pasajero por la peligrosidad que ello entraa.
Tener precaucin y reducir la velocidad antes de realizar frenadas o giros
con la mquina.
Comprobar permanentemente la altura libre de las zonas por donde circula para evitar posibles golpes con los puntos elevados de su mquina
con obstculos como puentes, rboles, postes y cableado. Proceder de la
misma manera con el despeje mnimo.
Para circular por ruta deben disponerse cadenas de seguridad entre el enganche de la mquina y el tractor (no se proveen).

Precauciones el movimiento en campo

Al abandonar el puesto de conduccin del tractor con la mquina engan





chada, aplicar el freno de estacionamiento y/o el cambio de marcha cuando se detiene el motor.
No accionar los controles hidrulicos desde un lugar diferente al puesto de
conduccin del tractor.
No estacionar el tractor y su mquina en un terreno con pendiente.
Antes de comenzar a trabajar con la mquina en el campo se deber controlar que tiene dispuestas todas las chapas y protecciones de seguridad.
Trabajando con semillas o productos que pueden generar una atmsfera
txica, deber utilizar indumentaria adecuada (mascarilla, guantes, etc.)
para tener una proteccin personal adecuada.
Para acoplar y desacoplar las conexiones hidrulicas de la mquina al tractor, previamente se deber parar el motor del tractor y liberar la presin
que pudiera tener el sistema. Para ello, accionar los mandos de las vlvulas
oleohidrulicas del tractor con el motor parado.

Seguridad en Mantenimiento

Antes de realizar cualquier servicio a la mquina, parar el motor del tractor,








8

accionar el freno de estacionamiento y colocar todas las trabas de seguridad.


Nunca trabajar bajo elementos suspendidos sin aplicar las trabas en los
cilindros de levante.
Antes de efectuar reparaciones, verificar que los sistemas estn sin presin.
Los chorros de lquidos a alta presin pueden atravesar la piel y causar lesiones graves.
Durante el mantenimiento, colocar un aviso en la mquina con la leyenda
EN MANTENIMIENTO.
No aproximarse a cadenas, engranajes, poleas o cualquier pieza en movimiento. Las ropas holgadas pueden ser atrapadas por las mismas.
Los ajustes sobre piezas en movimiento, solo deben ser realizadas en casos
especiales, tomando todas las precauciones necesarias.
Utilizar herramientas adecuadas, las improvisaciones pueden causar accidentes aparte de comprometer la calidad del trabajo.

Antes de realizar cualquier servicio de reparacin o revisin de la mquina,


verificar de tener las piezas y herramientas necesarias.

Tomar las debidas precauciones al levantar la mquina para retirar las ruedas. Apoyarla sobre tacos o caballetes adecuados y mantenerla calzada.

Si durante el movimiento de una rueda o alguna pieza pesada, la misma





amenaza a caerse, no intentar sostenerla y apartarse rpidamente, evitando hacer esfuerzos excesivos.
Calibrar los neumticos respetando la presin recomendada. Una presin
inadecuada puede deteriorarlos.
Nunca provocar llamas sin tener la certeza de que est todo limpio y sin
derrames. No obstante, mantener siempre un extintor de incendios en
perfectas condiciones de uso y examinar la carga del mismo peridicamente.
No fumar mientras se manipula algn componente de la mquina que
pudiera contener productos combustibles como es el aceite del sistema
hidrulico.
Mantenga su mquina limpia y en buen estado, evitando fugas o derrames
de aceites.

Seales de seguridad
Las seales de seguridad colocadas en la
mquina o sus accesorios, deben permanecer
perfectamente legibles ya que advierten sobre
riesgos potenciales al operador. Estos riesgos
pueden ser por:





Desplazamientos de la mquina
Movimientos de los marcadores
Cadas desde alturas
Resbalones y golpes, etc.
Contacto peligroso con agroqumicos
Lquidos a presin o temperatura, etc.

Se deben reemplazar las calcomanas deterioradas o ilegibles y deben ser colocadas en el


mismo lugar que la anterior. Cada una de ellas
tiene impreso un nmero de cdigo y pueden
ser solicitadas como repuestos a PLA.
Al colocarlas, se debe limpiar la superficie
para asegurar una perfecta adherencia.

Velocidad mxima de traslado y trabajo


La velocidad mxima de transporte de la mquina es de 40 km/h, debiendo ser desplazada
unicamente por un tractor agrcola de peso
acorde al de la mquina. La velocidad de trabajo no deber superar los 7,5 km/h.

Listado de las calcomanas


Reapretar bulones luego de los primeros
siete das y lubricar alemites peridicamente

Durante la siembra no girar con los


abresurcos clavados

Indica la importancia de reapretar la bulonera luego de los primeros das de trabajo de la


mquina, hasta que el conjunto se estabilice.

Antes de girar en las cabeceras, asegurarse


que el bastidor se haya levantado completamente, de lo contrario se producirn esfuerzos
excesivos en los cuerpos de siembra.

Lubricar las cadenas

Disponer las trabas de seguridad antes de


transportar la mquina
Indica la precaucin a tener a la hora de transportar la mquina. Es muy importante disponer
en toda operacin de transporte, las trabas de
seguridad. A la hora de trabajar con la mquina
tendremos que retirarlas para poder descender
la mquina a la posicin de trabajo.
10

Las cadenas debern ser lubricadas cada 8 hs


de trabajo (aproximadamente una jornada de
trabajo).

Transportar la mquina por ruta siempre


con las tolvas vacas
Para evitar posibles roturas o deterioros de la
mquina, as como un posible accidente, siempre transportar la mquina con las tolvas de semilla y fertilizante vacas.

Puntos de engrase
Esta indicacin seala los alemites de la maquina que se debern engrasar peridicamente.
Mantener limpios los alemites.

Cadas de los marcadores

Puntos de lubricacin

El objeto de estas seales es advertir de la


necesidad de no pasar ni permanecer fuera del
rea de cada de los marcadores cuando stos se
encuentran en posicin de transporte para evitar lesiones causadas al caer accidentalmente.

Esta indicacin se encontrar en los puntos


en los que es necesario aplicar aceite con periodicidad (tales como rodamientos, bujes, etc.).
Mantener limpios estos puntos.

Usar vlvula de corte


Durante la siembra se deber utilizar la vlvula de corte, para evitar que la mquina se eleve
demasiado cuando se gira en la cabecera.

Observar las recomendaciones


de seguridad durante el
mantenimiento del equipo

11

Notas

12

Descripcin y caractersticas del equipo


Caractersticas tcnicas de los diferentes modelos de sembradora Terra
DENOMINACIN

CANTIDAD DE LNEAS

SURCOS

DISTANCIAS

12

42 cm

14

42 cm

16

42 cm

23

21 cm

29

21 cm

33

21 cm

52,5 cm

12

52,5 cm

14

52,5 cm

17

26,25 cm

23

26,25 cm

27

26,25 cm

70 cm

70 cm

10

70 cm

13

35 cm

17

35 cm

21

35 cm

SI

SI

SI

Comando elctrico

SI

SI

SI

Barra delantera: roldana

SI

SI

SI

Barra tras.: mec. placa horiz.

SI

SI

SI

Barra del.: mec. placa horiz.

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

SI

SI

SI

Monotolvas de mayor autonoma

SI 3.450 L

SI 4.140 L

SI 4.830 L

Doble fertilizacin (caja de 36 vel.)

OPCIONAL 3.000 L

OPCIONAL 3.600 L

OPCIONAL 4.200 L

Monotolva combinada

OPCIONAL 2.400 L

OPCIONAL 2.700 L

OPCIONAL 3.600 L

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

SI

SI

SI

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

DOSIFICADOR

UNIDAD DE SIEMBRA
TOLVAS

SURCOS DISTANCIAS SURCOS DISTANCIAS

2 ruedas de transporte

CDO. JOYSTICK

Barra Tras: neum., placa


vert.(c/monotolva doble)

Disco plant. doble disco 16 x 4 mm

Cajn alfalfero
CUCHILLAS

TERRA TOTAL 7.07

(cuando tiene
4 ruedas de transporte OPCIONAL
placas en barra delantera)

CHASIS

RUEDAS

TERRA TOTAL 5.07 TERRA TOTAL 6.07

CUCHILLAS CORTA PAJA


16 (en el bastidor)

Turbo
Lisa

Rueda
Semiautom. 15 x 2 1/8
control de
profundidad Semiautom. 15 x 4 1/2
Rueda pisagrano 5/8 x 8 plst.
Ruedas tapadoras 2 x 12 x 1
con discos dentados cncavos

C. de cambios (58 vel.)

SI

SI

SI

REG. DENSIDAD
FERT. LATERAL

C. de cambios (36 vel.)

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

REG. DENSIDAD
FERT. EN LNEA

C. de cambios (58 vel.)

SI

SI

SI

EQUIPOS ADICIONALES

Monitoreo de siembra

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

Mando, agrcola
6.5-80 x 15 - 6T

SI

SI

SI

Transporte, 500/45 x 22,5


FLOTATION 328

SI

SI

SI

TRANSMISIN

REG. DENSIDAD
DE SIEMBRA

NEUMTICOS

VELOCIDAD DE TRANSPORTE
PRESIN Y CAUDAL MNIMO DE TRABAJO

30 Km/h
160 bar y 60 L/min

13

DENOMINACIN

TERRA G 7.07

TERRA G 8.07

SURCOS DISTANCIAS SURCOS DISTANCIAS

CANTIDAD DE LNEAS

17

38 cm

21

38 cm

OPCIONAL

16

42 cm

18

42 cm

21

42 cm

14

52,5 cm

16

52,5 cm

18

52,5 cm

10

70 cm

12

70 cm

12

70 cm

SI

SI

2 ruedas de transporte

SI

OPCIONAL

OPCIONAL

Comando elctrico

SI

SI

SI

Barra del.: fertilizadores

SI

SI

SI

B. tras.: mec. placa horiz.

SI

SI

SI

B. tras.: neum. placa vert.

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

Disco plant. doble disco 16 x 4 mm

SI

SI

SI

Monotolva combinada (semilla-fert.)

SI 3.600 L

SI 3.600 L

SI 3.600 L

Monotolva de mayor autonoma

OPCIONAL 4.830 L

OPCIONAL 4.830 L

OPCIONAL 5.520 L

SI

SI

SI

Lisa

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

Rueda
Semiautom. 15 x 21/2
control de
profundidad Semiautom. 15 x 41/2

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

SI

SI

SI

Rueda pisagrano 5/8 x 8 plstica

SI

SI

SI

Ruedas tapadoras 2 x 12 x 1
con discos dentados cncavos

SI

SI

SI

C. de cambios (58 vel.)

SI

SI

SI

C. de cambios (58 vel.)

SI

SI

SI

C. de cambios (36 vel.)

SI

SI

SI

Monitoreo de siembra

OPCIONAL

OPCIONAL

OPCIONAL

Mando, agrcola 6.5-80 x 15 6T

SI

SI

SI

Transporte, 500/45 x 22,5


FLOTATION 328

SI

SI

SI

DOSIFICADOR

UNIDAD DE
SIEMBRA
TOLVAS
CUCHILLAS

RUEDAS

DISTANCIAS

Slo en 17 a 38 cm

CDO. JOYSTICK

TRANSMISIN

SURCOS

4 ruedas de transporte

CHASIS

CUCHILLAS CORTA PAJA


16 (en el bastidor)

REG. DENSIDAD
DE SIEMBRA
REG. DENSIDAD
FERTILIZANTE

EQUIPOS ADICIONALES

NEUMTICOS

Turbo

VELOCIDAD DE TRANSPORTE

30 Km/h

PRESIN Y CAUDAL MNIMO DE TRABAJO

160 bar y 60 L/min

14

TERRA G 9.07

Localizacin de las trabas de seguridad

Trabas de los cilindros de elevacin centrales

Las trabas de seguridad de la mquina deben


ser utilizadas siempre que sea necesario. Estos
dispositivos velan por la seguridad del operador
y la de terceros.
La mquina cuenta con una serie de trabas de
seguridad que se describen a continuacin:

Cuando la maquina se dispone para ser traslado o en caso de realizar algn tipo de reparacin
debajo de la misma se deber colocar la traba
(A) en ambos cilindros centrales de elevacin.

Traba de autotrailer
Cuando la mquina se pone en posicin de
traslado, se debe colocar la traba (A) ubicada en
la parte delantera de la mquina.

A
Trabas de las barras portaherramientas
laterales
Traba de los cilindro de las barras
Colocar las trabas (A) de los cilindros de las
barras en la posicin que muestra la figura siempre que la mquina sea transportada o cuando
se desee realizar una operacin debajo de la mis-

Cuando la mquina se dispone para traslado


se debern colocar las barras de seguridad (A)
dispuestas a ambos lados de la misma.

Utilize las trabas de seguridad


Estos dispositivos velan por la seguridad del
operador y la de terceros

15

Tren de siembra
A.
B.
C.
D.
E.
F.

Cuchilla ondulada
Doble disco abresurco
Ruedas limitadoras de profundidad
Bajada de fertilizante en la lnea de siembra
Rueda pisagrano.
Ruedas tapadoras con discos escotados

D
F

Apertura del surco

Limitacin de la profundidad

La apertura del surco la realiza una cuchilla


delantera ondulada (A) de 16 (406,4mm) de
dimetro y un doble disco encontrado (B) del
mismo dimetro.

La limitacin de la profundidad del surco, se


realiza por medio de dos ruedas semineumticas (C) adosadas a cada lado de los doble discos
abresurcos.
El sistema cuenta con un eje balancn que le
permite absorber las fluctuaciones de ambas
ruedas, ocasionadas por las posibles irregularidades del terreno.

B
16

Las ruedas limitadoras de la profundidad


cumplen varias funciones:
Limitan la profundidad a la que clavan los
discos.
Arman el surco y asientan la tierra adyacente al mismo.
Impiden que el rastrojo y el suelo se levanten y sean boleados.
Tapado y cierre del surco
Efectuado primero por una rueda pisa grano
(F), (la cual pone en contacto la semilla con el
suelo hmedo, en el fondo del surco) seguida
por una doble rueda tapadora apretadora (E)
oblicua y lateral a la lnea de siembra con discos
recortados, produciendo el compactado tambin en forma lateral.

Sistema de dosificacin a placa horizontal


El sistema dosificador a placa horizontal (ilustracin anterior), esta compuesto por una placa
que gira sobre una contraplaca, por encima el
cabezal que porta los enrasadores y los expulsores. La placa se debe adecuar a la forma y tamao de la semilla.
Las semillas entran en los orificios de la placa
que la traslada hasta la ventana, por donde caen
hacia el surco.

Tipos de placas
Monograno
En este tipo de placa cada orificio alojar una
sola semilla.
De orificios circulares:
1. Los orificios estn dispuestos en dos hileras,
para maz chato o redondo, poseen 50 orificios, mientras que para sorgo la cantidad
total es de 126 orificios.
2. Los orificios estn dispuestos en tres hileras,
utilizada para soja con 171 orificios.

F
Dosificadores de semilla
El dosificador puede ser de dos tipos, a placa
horizontal o a placa vertical con succin neumtica.
De orificios alargados:
1. Los orificios estn dispuestos en dos hileras,
para maz o girasol, cuentan con 50 orificios.
2. Los orificios estn dispuestos en tres hileras,
para poroto alubia y arveja poseen 81 orificios mientras que para algodn cido deslintado la cantidad total es de 144 orificios.

17

Multigrano (bananita)
En este tipo de placa cada orificio alojar varias semillas.
Los orificios est dispuestos en una sola hilera,
para trigo de alta densidad, poseen 47 orificios
mientras que para algodn deslintado y flameado la cantidad total es de 31 orificios.

La contraplaca tiene un tratamiento de endurecimiento superficial en la zona de los expulsores, debido a que la accin de stos contra
las semillas genera un mayor desgaste en dicha
zona.

Tipo de cabezales
El tipo de cabezal a utilizar depender del
tipo de semilla a sembrar.
1 - Cabezal para soja
Cuenta con dos enrasadores de perfil fino y
tres estrellas expulsoras, una de 6 (la cual va por
la parte exterior) una de 7 y otra de 8 puntas
bajas redondeadas montadas en un balancn.
Manisera
Es una placa particular con forma de semiesfera ranurada (la dosificacin es a chorrillo y no
lleva contraplaca).

2 - Cabezal para sorgo

Contraplaca
La contraplaca (A) es la misma para todos los
casos y es reversible. sta se fija a la base de los
dosificadores mediante tres bulones.
En el caso de man no se utiliza contraplaca.

Posee dos enrasadores de perfil fino y dos estrellas expulsoras, una de 7 (la cual va por la
parte exterior) y otra de 8 puntas cnicas montadas en un balancn. Las placas para estos cultivos poseen 2 hileras de 126 orificios en total.

A
3 - Cabezal para trigo
Est compuesto por dos enrasadores de perfil fino y tres estrellas expulsoras, una de 6 (la
cual va por la parte exterior) una de 7 y otra de
8 puntas altas y redondeadas montadas en un
balancn.
18

6 - Cabezal para man


El ingreso de la semilla al cabezal se regula
con una ventana graduada. Hay tres tamaos
de ventanas, dados por tres chapas diferentes.

4 - Cabezal para maz


Cuenta con dos enrasadores de perfil amplio
y dos gatillos expulsores.

7 - Cabezal para algodn

5 - Cabezal para poroto

Deslintado y flameado: el cabezal esta reducido a una caja que sujeta dos enrasadores de
perfil amplio y dos gatillos expulsores. La placa
tiene orificios tipo bananita y dos removedores
para la semilla.

Posee tres enrasadores de perfil amplio y tres


gatillos expulsores.

19

Eleccin de la placa monograno


Los orificios de la placa deben contener una
semilla cada uno. Las dimensiones de los orificios (ancho y largo en el caso de los alargados
y dimetro en el caso de los circulares) y el espesor de la placa, deben estar acordes con las
medidas de la semilla.
Para elegir la placa se procede de la siguiente
manera:
1. Se toma una muestra representativa de la
semilla (elegir la semilla ms grande).
2. Se pone la placa sobre la mesa, con la leyenda ARRIBA que se pueda leer.
3. Se desparraman las semillas sobre la placa.
4. Se limpia con la mano el remanente de semillas que no se localiza en los orificios.
5. Se verifica que solo haya una semilla por orificio, en caso de no ser as se debe cambiar la
placa por una con orificios mas pequeos.
6. Se levanta la placa. En este punto puede suceder que:
7. Las semillas permanecen en la mesa, una por
orificio, la eleccin de la placa es acertada.
8. Las semillas permanecen en la mesa, pero
alguna/s semilla/s queda/n enganchadas en
el o los orificio/s. Si ante un toque con el
dedo la/s semilla/s se desprende/n, la eleccin de la placa es adecuada para ese calibre
de semilla y para velocidades de siembra inferiores a 7 km/h.
9. Si alguna semilla queda en el orificio y no
se desprende ante un toque con el dedo,
hay que probar con un tamao de orificio
mayor.

Eleccin de la placa multigrano


La placa multigrano se elige siguiendo el mismo procedimiento que la placa monograno,
pero teniendo en cuenta que en el orificio bananita entrarn varias semillas. Por ejemplo si
entran promedio 6 semillas de trigo y la placa
es de 47 orificios, una vuelta carga 6 x 47 = 282
semillas.

Regulacin de los expulsores


y enrasadores
Cada placa tiene una estrella expulsora particular. Las estrellas pueden ser dos o tres y la
20

de mayor cantidad de puntas corresponde a los


orificios dispuestos en el dimetro interior.
El conjunto debe armarse sobre el balancn
antes de montarse en el cabezal.
Las estrellas expulsoras se regulan para que la
punta entre hasta la mitad del orificio. Se afloja
la contratuerca (F) y se acta sobre el tornillo de
regulacin (G).

Los gatillos expulsores tambin se regulan


para que la punta entre hasta la mitad del orificio. Se afloja la contratuerca (F) y se acta sobre
el tornillo de regulacin (G).

Nota: Las estrellas o los gatillos expulsores


deben ser regulados en una mesa plana
antes de ser armado el dosificador.
Los enrasadores tienen la funcin de limitar
el ingreso de semillas a la zona del cabezal. Para
realizar su regulacin se debe aflojar la contratuerca (C) y luego actuar sobre el tornillo de regulacin (D) hasta lograr que la distancia entre
los enrasadores (A) y la placa (B) sea de 0,5 mm,
si la semilla sobresale 1 mm por encima de la
placa dicha distancia debe ser de 1 mm.
La regulacin se realiza con la placa y el cabezal armado y generalmente se mide con un
trozo de hoja de sierra como si fuera la luz de
vlvulas de un motor.

Sistema de dosificacin a placa


vertical con succin neumtica
Pla en sus sembradoras neumticas, instala
dosificadores Mater Macc de origen italiano.
El sistema consta de una turbina que succiona y genera una depresin en los orificios de la
placa.
La turbina se acciona con un motor de 40
L/min y la bomba tiene un caudal de 85 L/min
a 1.700 rpm. El sistema est sobredimensionado
para que, a bajas r.p.m. del motor, la turbina
hace el vaco suficiente para retener las semillas.

Regulacin del dosificador neumtico


Para regular el dosificador se debe proceder
de la siguiente manera:
1. Armar los dosificadores con la placa correspondiente a la semilla a sembrar.
2. Hacer una tirada con la sembradora clavada,
sin conectar la TDP, para marcar las vueltas
(r.p.m.) del motor a la velocidad de siembra
(en el tacmetro del tractor).
3. Conectar la TDP, se pone el motor a bajas
vueltas y se acelera progresivamente hasta alcanzar las r.p.m. de la velocidad de siembra.
4. Girar las ruedas de mando para que los dosificadores se carguen con semillas.
5. Ajustar la vlvula derivadora para que la succin sea la suficiente para retener las semillas
en los orificios. En sentido horario, aumenta
la succin; en sentido antihorario, disminuye
la succin (ver tabla de rango de succin para
diferentes semillas).

AFLOJA

AJUSTA

Tipo de placa
Las placas son de acero inoxidable.
La placa para maz tiene 24 orificios en simple
hilera de 5,5 mm de dimetro.
La placa para girasol tiene 24 orificios en simple hilera de 3 mm de dimetro.
La placa para soja (hasta 45 sem/m) tiene
144 orificios en doble hilera de 4,5 mm de dimetro.
La placa para sorgo tiene 96 orificios en simple hilera de 2,5 mm de dimetro.
La placa para man y poroto grande tiene 48
orificios en simple hilera de 6,5 mm de dimetro.
La placa para poroto negro y soja (hasta 25
sem/m) tiene 72 orificios en simple hilera de 4,5
mm de dimetro.
La placa para trigo tiene 288 orificios en doble hilera de 2 mm de dimetro.

6. Mover la rueda de mando manualmente y


comprobar que las semillas quedan retenidas.
7. Hacer una tirada de prueba a campo y regular el enrrasador en el cuadrante (A), comprobando por la ventana (B), que pasa una
sola semilla por orificio.

21

Si suben muchos orificios con mas de dos


semillas, bajar la presin de succin actuando
sobre la vlvula derivadora, antes de actuar sobre el enrrasador. Si algn orificio pasa vaco,
subir la presin de succin y volver a regular el
enrrasador.
Que una semilla permanezca en un orificio va
a depender de:





Tipo de terreno
Densidad de siembra
Tipo de semilla
Velocidad de avance
Dimetro del orificio
Presin de succin

Tolva de semilla
Posee monotolvas combinadas para semilla y
fertilizante (A), la cuales se dividen por un tabique.
Estn construidas en polietileno de alta densidad rotomoldeado.

Vacumetro del dosificador neumtico


El equipo posee un vacumetro que permite
medir el vaco y regularlo con la vlvula derivadora, dentro del rango recomendado para cada
tipo de semilla.

En caso de no ser necesario fertilizar se inclina


el tabique (B) hacia los distribuidores de fertilizante como lo indica la figura y la tolva puede
ser utilizada en su totalidad para colocar semilla.

B
Rango de succin para semillas normales
en m.c.a. (mm de columna agua)

Girasol
Maz
Soja
Sorgo
Man

300 a 400
500 a 600
500 a 600
600 a 650
700 a 800

Observar las
recomendaciones
de seguridad durante la
operacin de la mquina

22

Sistema de fertilizacin
La mquina cuenta con un sistema de fertilizacin en la misma lnea de siembra.
Los tipos de cuerpos de fertilizacin son los
siguientes:
Con doble disco fertilizador
Compuesto por un par de discos enfrentados, uno muescado de 17 (431.8 mm) y otro
liso de 15(G), encargados de abrir el surco.

Un vstago (F), regulable en altura, que permiten variar la profundidad a la que se va a aplicar el fertilizante.
Un resorte de compresin (E) para la regular
la fuerza sobre el terreno, este es parte de un zafe
que debe actuar ante un obstculo como piedra o
raz para salvaguardar los dems componentes.

C
B

E
F

A
Dosificador de fertilizante

Posee un sistema dosificador de tipo chevrn


(E), comandado por el eje (F), el cual conduce
el producto desde la base de la tolva hasta la
salida y mediante conductos flexibles, hasta el
cuerpo de siembra.

Con monodisco con zapata y rueda


limitadora de profundidad
El monodisco (A) es de 457 mm (18) de dimetro, la rueda limitadora de profundidad es de
381 mm (15) de dimetro, semineumatica.
La profundidad se limita con la posicin de la
rueda en el dentado (B). El resorte (C) se relaciona con el disco y zapata en el punto (D), y sirve
de regulacin de la altura a partir de la cul se
ejerce la fuerza.

23

Notas

24

Regulacin y operaciones

Acople de la mquina al tractor


Enganchar la mquina al tractor

Retirar la traba de seguridad (A) ubicada en


la parte delantera prxima al enganche del
tractor.

Cambio de posicin de traslado


a trabajo
En esta ocasin se parte de la posicin de
traslado de la mquina, con el tractor enganchado en la lanza de la misma. Para proceder a la
preparacin de la mquina para la siembra, se
seguirn los siguientes pasos:
Aflojar la vlvula del gato hidrulico, retraerlo y colocarlo en la posicin que indica la
figura.

Accionar el cilindro hidrulico de giro de la


mquina para movilizar la misma desde la
posicin de traslado hasta la posicin de trabajo.

Una vez ubicada la mquina en el lugar de


trabajo se conectan las mangueras con niples de acople rpido al tractor.
25

Retirar las trabas (A) ubicadas a ambos lados


de la mquina correspondientes a las barras
porta herramientas laterales.

Accionar los cilindros de las barras hasta el


punto mximo inferior hasta lograr que tanto la parte delantera como la trasera de la
mquina se encuentren en contacto con el
suelo.

Retirar las trabas de seguridad (A) correspondientes a los cilindros centrales de elevacin
y accionar los mismos hasta bajar totalmente la mquina.

Conectar la cadena de vlvula de corte (A)


que impedir que la mquina se eleve demasiado cuando se accionen los cilindros de
elevacin en la cabecera.

A
Retirar las trabas de seguridad (A) correspondientes a los cilindros de las barras.
Una vez realizados estos pasos la mquina
est en condiciones de trabajar.

26

Cambio de posicin de trabajo a


traslado
Esta mquina cuenta con un sistema autotrailer para traslado sobre caminos.
Para proceder al cambio de posicin de trabajo a traslado es necesario seguir los pasos que
se indican a continuacin:

Con la mquina clavada en posicin de trabajo se procede a desconectar la cadena de


la vlvula de corte (A).

Colocar las trabas (A) ubicadas a ambos lados de la mquina correspondiente a correspondientes a las barras porta herramientas
laterales.

A
Elevar la mquina hasta el punto mximo y
luego colocar las trabas (A) correspondientes a los cilindros de las barras.

Accionar el cilindro hidrulico de giro de la mquina para movilizar la misma desde la posicin de trabajo hasta la posicin de traslado.

Accionar los cilindros centrales hasta subir la


mquina hasta el punto mximo y colocar
las trabas (A) correspondientes a los mismos.

Con la mquina en posicin de traslado Colocar la traba de seguridad (A) ubicada en


la parte delantera prxima al enganche del
tractor.

A
A
Una vez realizados estos pasos, la mquina
ya estar habilitada para ser transportada
con total seguridad al lugar de trabajo.
27

Puntos de regulacin de la mquina


Esta mquina cuenta con un sistema autotrailer para traslado sobre caminos.
Para proceder al cambio de posicin de trabajo a traslado es necesario seguir los pasos que
se indican a continuacin:
Ajuste de la posicin de los marcadores:
Es importante su correcta regulacin para no
superponer o espaciar las lneas de siembra entre pasadas de la sembradora. Para ello basta
con aflojar los prisioneros (A) y proceder a extender o acortar su longitud.
El disco marcador contempla las variaciones
del ngulo de trabajo de los distintos tipos de
suelo. Para ello aflojar los tornillos (B) y girar a la
posicin elegida.
Ejemplo: Suelo pesado o siembra directa mayor ngulo. Suelos livianos o siembra convencional menor ngulo, para que no ocasione demasiada remocin.

Para proceder a regular los marcadores al


centro del tractor, se deben realizar los siguientes pasos:
Clavar la sembradora en un terreno plano.
Avanzar unos metros en lnea recta.
Determinar el ancho de labor = N de
cuerpos x distancia entre cuerpos.
Medir la distancia entre el centro de la
sembradora y la lnea del marcador.
La distancia debe ser un ancho de labor,
cuando la diferencia es por encima de la
terica, hay que cerrar el marcador hasta la
distancia calculada y cuando es por debajo
hay que abrirlo.
28

Para variar el largo del brazo del


marcador, se debe aflojar la contratuerca
y el prisionero de la parte extensible del
marcador (A).
Regular la velocidad de cada de los
marcadores, aflojando los tornillos A, se
acelera, apretndolos se desacelera (foto
abajo).

Regulacin de las ruedas motrices


Estas ruedas ponen en movimiento el tren
cinemtico y poseen articulacin mediante dos
resortes de compresin (A) que le permite copiar las irregularidades del terreno.
Los resortes (A) son los encargados de regular la fuerza que ejerce la rueda motriz, la cual
debe regularse de tal manera que no permita
que la misma deslice ni ejerza una alta presin
sobre el terreno, esta regulacin se realiza por
medio de un registros roscados (B), una vez que
la mquina esta en posicin de trabajo se debe
regular la altura con este registro roscado hasta
que la rueda se ponga en contacto con el suelo
y no permita que patine. El procedimiento en la
rueda trasera y delantera es similar.

Regulacin de la cuchilla directa

Regulacin de la profundidad de siembra

La regulacin de la profundidad se realiza


deslizando la cuchilla sobre el vstago el cual
se fija por medio de un prisionero con tuerca y
contratuerca (A).
La regulacin de la fuerza se realiza por medio de un resorte regulable mediante la tuerca
(B), este resorte es parte del zafe que permite
que la cuchilla se levante ante una resistencia
del suelo superior a la prevista. El resorte NO
es para que dicha cuchilla copie el terreno sino
que debe estar comprimido para que genere
una precarga.
Esta cuchilla cumple la funcin de cortar el
rastrojo y remover el suelo en la zona donde se
localizar la semilla.

La profundidad de siembra, como lo indica


la figura, se regula cambiando la posicin de
la palanca (A), si sta se mueve hacia arriba, la
profundidad de siembra va a disminuir y si se
mueve hacia abajo, la misma aumenta.
Entre punto y punto de la regulacin se puede poner un medio punto (intermedio), cruzando la traba de la palanca como se indica en el
punto (B).

La correcta regulacin de la profundidad de


la cuchilla debe ser realizada de acuerdo a las
condiciones del suelo, en suelos con buena humedad se recomienda que la profundidad de
la misma sea mayor que la de los dobles discos
para realizar una remocin a mayor profundidad y permitir un mejor desarrollo de las races,
en caso de poca humedad, debido a que se necesita un mayor contacto con el suelo la remocin debe ser menor para que la semilla pueda
aprovechar la poca humedad existente.
NOTA: la profundidad de la cuchilla
nunca debe ser menor que la profundidad
de los dobles discos.

Nota: Recomendamos realizar este tipo de


operacin con la sembradora levantada.
Regulacin de la carga del abresurco
La carga se logra por medio del resorte (C),
el cual produce un cambio actuando sobre
las tuercas de apriete, dndole mayor carga al
ajustarla o viceversa. Esta fuerza se trasmitir al
cuerpo de siembra a travs del paralelogramo,
por lo que tendr que tenerse cuidado que no
sea excesiva, pero que sea suficiente para que
el cuerpo de siembra mantenga la profundidad
29

C
C

constante.
La regulacin a campo comienza con la carga
mnima sobre el cuerpo de siembra, la cual hace
que las ruedas limitadoras de la profundidad no
giren o lo hagan en forma discontinua.
Incrementar la presin hasta comprobar que
las ruedas limitadoras de la profundidad giran
continuamente al mantener el contacto con el
suelo.
Regulacin de la rueda pisa grano
Esta rueda (D), esta situada detrs de los discos abresurcos. Su funcin es contactar la semilla con la tierra que la rodea, logrando de esta
manera, una buena germinacin.

Ejemplo: si el suelo es arcilloso y muy hmedo, el efecto de la rueda es negativo y deber


ser desmontada; si el suelo posee poca humedad dicha fuerza deber aumentarse.
Regulacin del tapado de semillas
La sembradora posee dos ruedas tapadoras
apretadoras, dispuestas en V, que tienen la posibilidad de variar su presin y su ngulo de acuerdo con el tipo de terreno y humedad existente.
Localizando la palanca del registro (E) hacia
atrs aumenta la presin, por el contrario si se la
tira hacia el cuerpo, se disminuye.
Las ruedas tapadoras apretadoras adoptan
tres posiciones en funcin de la altura del camelln que se necesita. Mayor altura de camelln
para suelos susceptibles a mayor evaporizacin.
Para variar el ngulo, se debe utilizar la palanca (F) y ubicarla en la posicin deseada segn lo
dicho anteriormente. Los discos dentados (G)
que estn adosados a estas ruedas pueden sacarse, ya que estn abulonados a las llantas de la
misma; esta operacin se recomienda en suelos
muy hmedos o con labranza mnima o convencional a fin de evitar demasiada remocin.

D
Dicha rueda tiene un resorte (A) con tres puntos de amarre. El punto de amarre mas alejado,
de mayor brazo de palanca, ejerce mayor fuerza
sobre la rueda (foto pgina siguiente).
Para desmontar la rueda se deber aflojar los
prisioneros (B) y sacar el buln (C), luego se retira el soporte (D) completo.
El soporte (D) permite el montaje de los limpia discos y/o de la colita asienta semilla.
30

F
G

Regulacin de las ruedas limitadoras


de la profundidad
Las ruedas limitadoras de profundidad (H)
deben encontrarse a una distancia de 0,51
mm de los discos, de no ser as debemos regular
dicha distancia retirando agregando arandelas
segn corresponda en el eje (I) donde pivotea
el brazo de dicha rueda.
Las arandelas que se retiran del lado interno
deben agregarse del lado externo y viceversa.

Cambio de la distancia entre los cuerpos


Las sembradoras, salen en forma estndar a
52,5 cm de distancia entre los cuerpos, pero
puede armarse a 70 cm de distancia entre ellos.
Para pasar de 52,5 a 70 cm proceda de la
siguiente manera:
Colocar el bastidor de la sembradora en posicin de siembra, apoyando los cuerpos en
el suelo.
Poner tacos entre las ruedas del autotrailer.
Accionar el cilindro central para que suba el
bastidor.
Retirar las ruedas del autotrailer con sus horquillas.
Accionar el cilindro central para que baje
el bastidor, observando que los cuerpos de
siembra no se apoyen en el suelo.
Retirar las tolvas individuales con el fondo de
la tolva (dosificador) o se retiran las monotolvas, sacando los bulones de los soportes
y se desconectan las mangueras que llegan
al dosificador.
Aflojar los prisioneros que posicionan la verticalidad de los cuerpos (dos por cada uno).
Aflojar las tuercas centrales.
Retirar los cuerpos correspondientes. En una
sembradora de 12 cuerpos se retiran el 2
partiendo del centro, hacia ambos lados

(entre el 3 y el 4 est el mando). Los cuerpo que reciben el mando nunca se retiran,
solo se corren.
Correr los cuerpos, solivianndolos. Las distancias se deben medir desde el centro del
bastidor.
Ajustar la tuerca central y los prisioneros.
Colocar las ruedas, sobre la viga se indica la
ubicacin de las horquillas.
Presentar las monotolvas teniendo en cuenta que los soportes exteriores van colocados
en una posicin diferente.
Montar las tolvas individuales o restablecer las conexiones de semilla, teniendo en
cuenta que se anulan algunas bajadas, que
habr que tapar.
Pasar de 70 cm a 52,5 cm, procediendo de
manera inversa a la precedente.

Regulacin de la densidad de semillas y


fertilizantes con caja de cambios
La mquina cuenta con cuatro cajas de cambios (A), dos regulan la densidad de siembra y
fertilizacin de la barra delantera y dos para la
regulacin de la barra trasera.

Regulacin de la densidad de semilla


Esta caja cuenta con cuatro palancas, de tres
posiciones cada una (58 combinaciones en total) para variar la velocidad y en la tapa estn
indicadas las combinaciones de palancas para
lograrlas.

4 5 6

I II III

A B C

1 2 3

31

En la tabla 1 (pg.36) se indica el numero de


cambio que corresponde a la dosis de semilla a
sembrar, luego con este dato se ve en la tabla
ubicada en la caja la combinacin de palancas
para dicha relacin de transmisin.
Ejemplo prctico: si se necesita sembrar 4,5
semillas de maz por metro, con este dato nos
dirigimos a la tabla 1, buscamos este valor en
la fila correspondiente a maz que indica el numero de cambio 26. Ahora se pasa a la tabla
ubicada en la caja de siembra, y se ve que para
dicho cambio las posiciones que corresponden
a las palancas son 6, I, B, 2.
Regulacin de la densidad de fertilizante
La maquina cuenta con un sistema de fertilizacin en la misma lnea cuya regulacin de la
densidad se realiza con la caja de cambio que
corresponde a la densidad de fertilizante.
Esta caja cuenta con 4 palancas palancas para
variar la velocidad.
En la tabla 3 estn indicadas las combinaciones correspondientes a las 58 velocidades de la
mquina, de menor a mayor.
Para saber en que posicin se deben colocar
las palancas de la caja de cambios del dosificador
en funcin de la dosis de fertilizante a aplicar, se
consulta la tabla ubicada en la tolva, y se obtiene el dato de la velocidad correspondiente.
Con este dato la tabla 3, indicar la combinacin de palancas correspondiente.
Nota: la dosis de fertilizacin va a depender del tipo de fertilizante, de su granulometra, de la humedad ambiente, etc.
Por lo que se deber constatar antes de comenzar la siembra si la dosis de fertilizante
aplicada es la indicada segn la tabla.

Comprobacin con la sembradora levantada


Cargar 4 5 dosificadores con unos 10 kg de
fertilizante cada uno.
Marcar la rueda de mando (con tiza) y girarla
una vuelta hasta que se cargue el dosificador.
Girar la rueda 20 vueltas (42 m) y recoger
el fertilizante que libera el dosificador (usar una
bolsa plstica), pesarlo y sacar un promedio.
Calcular los kg/ha aplicados con la siguiente
formula:
32

F (kg/ha) =


10.000 (m/ha) x n (kg)


(dm x 42 m)

d = distancia entre los cuerpos, en metros


42 = longitud de la tirada de prueba, en metros
n = fertilizante acumulado en la tirada de prueba, en kg

10.000 = 10.000 metros cuadrados equivalentes a una hectrea


F = dosis de fertilizante distribuido en una hectrea, en kg/ha

El valor obtenido puede que no corresponda


al terico que se lee en la tabla. Se calcula la
diferencia, si es inferior, hay que sumar la diferencia al terico que indica la tabla y ver a que
marcha corresponde; si es superior, hay que restar la diferencia al terico de la tabla y ver a que
marcha corresponde.
Ejemplo: La marcha es D4 porque se quiere
fertilizar con 100 kg/ha (99 indica la tabla para
distancia entre cuerpos de 70 cm).
El valor obtenido da 80 kg/ha, la diferencia es
de 20 kg/ha. Se suma esta diferencia que en el
ejemplo seria 100 + 20 = 120, con este dato nos
dirigimos a la tabla y vemos que para dicho valor el numero de marcha es la D5 que en la tabla
indica una dosis de 120 kg/ha, o sea 20 kg/ha
mas, para que el valor real sea de 100 kg/ha.
Prueba a campo

Llevar la sembradora al lote sobre el que se


va a trabajar.
Cargar la tolva con ms de de la capacidad.
Marcar 100 m, para ello usar jalones o marcas bien visibles. Hoy puede usarse un GPS
o monitor de siembra que muestre la distancia recorrida, en caso de que el monitor
muestre la superficie sembrada, este valor se
deber dividir por el ancho de labor.
Clavar la sembradora y avanzar unos metros
para que se carguen los dosificadores.
Posicionar la sembradora frente a la primera
marca o jaln.
Desprender las mangueras de la parte que
conecta a los cuerpos.
Sujetar las bolsas plsticas a las mangueras,
ajustndolas con una banda elstica.
Avanzar con la sembradora clavada a velocidad de trabajo, hasta la segunda marca o
jaln.

Retirar las bolsas de las mangueras, teniendo la precaucin de juntar el fertilizante que
pueda haber quedado en el interior de la
manguera e identificndolas de izquierda a
derecha.
Pesar el material colectado. Para unos 150
kg/ha, cada dosificador debera entregar un
poco menos de 1 kg.
La frmula de clculo es:

n (kg/lnea) x 190,476 lneas/ha (a 52,5 cm) = F (kg/ha)


n (kg/lnea) x 142,857 lneas/ha (a 70 cm) = F (kg/ha)

Ejemplo:
Si al pesar las bolsas se determina que cada
lnea entrega 700 gramos = 0.7 kg, con este dato
se realiza el clculo explicado anteriormente:
0,7 kg/lnea x 190,476 lneas/ha = 133,3 kg/ha a 52.5 cm

F (kg/ha) =

10.000 (m/ha) x n (kg)


(100 (m) x d (m))

F = dosis de fertilizante distribuido en una hectrea, en kg/ha


d = distancia entre los cuerpos, en metros (0,525 m 0,70 m)
100 = longitud de la tirada de prueba, en metros

0,7 kg/lnea x 142,857 lneas / ha = 100 kg./ha a 70 cm


Cuando la prueba se realiza con todos los
dosificadores, se puede analizar la regularidad
de entrega de los mismos. Si alguno est por
encima o por debajo del promedio en un 20%
hay que buscar el motivo.

n = fertilizante acumulado en la tirada de prueba, en kg

10.000 = 10.000 metros cuadrados equivalentes a una hectrea

Si la tirada de prueba es de 100 m de longitud, se puede realizar el siguiente clculo simplificado:

Nota: los cultivos que se siembran a chorrillo


(trigo, avena, cebada, alfalfa, moha, trbol,
colza, etc.) se comprueban igual que el
fertilizante.

33

Dosificacin de semilla con dosificador mecnico


Valores en semilla/m lineal.
En trigo los valores estn expresados en kg/ha para media sembradora.
Ver Tabla dosificacin de fertilizante para regular la otra mitad de la sembradora

34

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
TRIGO
SOJA
AVENA

Cambio
TRIGO
SOJA
AVENA

Cambio
TRIGO
SOJA
AVENA

Cambio
TRIGO
SOJA
AVENA

13,8

17,1

16,1

21,4

20,2

13,0

17,2

23,6

22,3

16,3

19,0

25,6

24,2

18,0

20,7

27,1

25,6

35,6

33,6

19,5

50,9

33,9

32,0

44,4

42,0

48,1

63,7

37,4

35,3

49,1

46,4

60,2

70,4

40,6

38,4

53,3

50,4

66,5

76,4

72,2

18,1

14,6

22,6

18,2

25,0

20,2

27,1

21,9

28,7

37,7

53,9

35,8

47,1

67,4

39,6

52,0

74,5

43,0

56,5

80,9

19,2

15,5

24,0

19,3

26,5

21,4

28,8

23,2

30,4

39,9

57,1

38,0

49,9

71,4

42,0

55,1

78,9

45,6

59,8

85,7

20,3

16,4

25,4

20,5

28,1

22,6

30,5

24,6

32,2

42,2

60,5

40,2

52,8

75,6

44,5

58,4

83,6

48,3

63,4

90,8

21,5

17,3

26,9

21,7

29,7

24,0

32,2

26,0

34,1

44,7

64,1

42,6

55,9

80,1

47,1

61,8

88,5

51,1

67,1

96,1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

22,8

18,4

28,5

23,0

31,5

25,4

34,2

27,6

36,1

47,4

67,9

45,1

59,2

84,8

49,9

65,5

93,8

54,1

71,1

24,1

19,4

30,1

24,3

33,3

26,9

36,2

29,2

38,2

50,1

71,8

47,7

62,7

89,8

52,8

69,3

99,2

57,3

75,2

10

62,6

82,2

11

64,1

84,2

12

66,3

87,0

13

67,9

89,2

14

70,2

92,2

15

71,9

94,4

16

74,3

97,6

17

76,2
18

78,1
19

80,6
20

82,7
21

85,4
22

87,5
23

90,4
24

92,7
25

95,8
26

98,2
27

28

29

30

101,4 103,9 106,7 110,1

100,0 102,5 105,9 108,5 112,1 114,9 118,7 121,7 125,7 128,9 133,1 136,5 140,1 144,6

25,5

20,6

31,9

25,7

35,3

28,4

38,3

30,9

40,4

53,1

76,1

50,6

66,4

95,1

55,9

73,4

26,3

21,3

10

32,9

26,6

10

36,4

29,4

10

39,5

31,9

10

41,7

54,8

78,5

10

52,2

68,5

98,1

10

57,7

75,7

12

61,1

80,2

13

62,5

82,1

14

64,6

84,9

15

66,2

86,9

16

68,5

89,9

17

70,1

92,1

18

71,9

94,4

19

74,3

97,5

20

76,1
21

78,6
22

80,6
23

83,3
24

85,4
25

88,2

26

90,4

27

93,4

28

95,7

29

98,3

30

101,4

100,0 103,2 105,8 109,3 112,1 115,8 118,7 122,6 125,7 129,0 133,1

27,0

21,8

11

33,7

27,2

11

37,3

30,1

11

40,5

32,6

11

42,7

56,1

80,4

11

53,4

70,2

27,9

22,5

12

34,9

28,1

12

38,5

31,1

12

41,8

33,7

12

44,2

58,0

83,1

12

55,2

72,5

28,6

23,0

13

35,7

28,8

13

39,5

31,8

13

42,9

34,6

13

45,3

59,4

85,1

13

56,6

74,3

29,5

23,8

14

36,9

29,8

14

40,8

32,9

14

44,3

35,7

14

46,8

61,4

88,0

14

58,5

76,8

30,2

24,4

15

37,8

30,5

15

41,8

33,7

15

45,4

36,6

15

47,9

62,9

90,1

15

59,9

78,7

31,3

25,2

16

39,1

31,5

16

43,2

34,9

16

46,9

37,9

16

49,6

65,1

93,2

16

62,0

81,3

32,0

25,8

17

40,1

32,3

17

44,3

35,7

17

48,1

38,8

17

50,8

66,7

95,5

17

63,5

83,3

32,9

26,5

18

41,1

33,1

18

45,4

36,6

18

49,3

39,8

18

52,1

68,3

97,9

18

65,1

85,4

20

68,9

90,5

21

71,1

93,4

22

72,9

95,8

23

75,4

98,9

24

77,3

25

79,8

26

81,8

27

84,5

28

86,6

29

88,9

30

91,8

101,4 104,8 107,4 110,9 113,7 116,7 120,5

33,9

27,4

19

42,4

34,2

19

46,9

37,8

19

50,9

41,0

19

53,8

70,6

34,8

28,1

20

43,5

35,1

20

48,1

38,8

20

52,2

42,1

20

55,1

72,4

35,9

29,0

21

44,9

36,2

21

49,6

40,0

21

53,9

43,5

21

56,9

74,7

36,8

29,7

22

46,0

37,1

22

50,9

41,0

22

55,2

44,6

22

58,4

76,6

38,0

30,7

23

47,6

38,4

23

52,6

42,4

23

57,1

46,0

23

60,3

79,1

39,0

31,5

24

48,8

39,3

24

53,9

43,5

24

58,5

47,2

24

61,8

81,2

40,3

32,5

25

50,4

40,6

25

55,7

44,9

25

60,4

48,7

25

63,8

83,8

41,3

33,3

26

51,6

41,7

26

57,1

46,0

26

62,0

50,0

26

65,5

85,9

42,7

34,4

27

53,3

43,0

27

58,9

47,5

27

64,0

51,6

27

67,6

88,7

43,7

35,3

28

54,7

44,1

28

60,4

48,7

28

65,6

52,9

28

69,3

91,0

44,9

36,2

29

56,1

45,3

29

62,0

50,0

29

67,3

54,3

29

71,1

93,4

46,3

37,4

30

57,9

46,7

30

64,0

51,6

30

69,5

56,1

30

73,4

96,4

101,1 103,7 107,0 109,7 113,4 116,3 120,1 123,1 127,1 130,3 133,8 138,1

19

67,2

88,2

100,5 103,9 106,4 110,0 112,7 116,5 119,4 122,4 126,4 129,6 133,8 137,2 141,7 145,3 150,1 153,9 158,9 162,9 167,2 172,6

11

59,1

77,5

105,1 108,5 111,1 114,8 117,6 121,6 124,5 128,8 131,9 135,3 139,7 143,2 147,9 151,6 156,6 160,6 165,9 170,1 175,6 180,1 184,8 190,7

60,7

79,7

101,8 107,7 114,1 117,8 120,6 124,7 127,7 132,0 135,2 139,8 143,2 146,9 151,6 155,5 160,6 164,6 170,1 174,4 180,1 184,6 190,7 195,5 200,7 207,1

Tabla de siembra a roldana - 1


Eleccin del cambio en funcin de la dosis en kg/ha deseados y los anchos de surco
(valores aproximados)

Boca grande Boca grande Boca grande Boca grande Boca chica Boca chica Boca chica Boca chica
a 17,5 cm
a 19 cm
a 21 cm
a 26,25 cm a 17,5 cm a 19 cm
a 21 cm a 26,25 cm

35

36

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

Cambio
SORGO
TRIGO

32

39,6

49,1

31

47,5

61,3

59,4

38,3

32

49,5

31

67,8

65,7

47,9

32

54,7

31

73,6

71,3

53,0

32

59,4

31

57,5

50,3

40,6

33

62,9

50,8

33

69,5

56,1

33

75,5

60,9

33

51,9

41,9

34

64,9

52,4

34

71,8

57,9

34

77,9

62,8

34

53,3

43,0

35

66,6

53,8

35

73,7

59,4

35

80,0

64,5

35

54,9

44,3

36

68,6

55,4

36

75,8

61,2

36

82,3

66,4

36

56,5

45,5

37

70,6

56,9

37

78,0

62,9

37

84,7

68,3

37

58,1

46,9

38

72,7

58,6

38

80,3

64,8

38

87,2

70,3

38

59,8

48,2

39

74,7

60,3

39

82,6

66,6

39

89,7

72,3

39

61,5

49,6

40

76,9

62,1

40

85,0

68,6

40

92,3

74,5

40

63,3

51,1

41

79,1

63,8

41

87,5

70,6

41

95,0

76,6

41

65,2

52,6

42

81,5

65,7

42

90,1

72,6

42

97,8

78,9

42

44
83,5

45
85,9

46
88,4

47
93,7

48
99,2

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58
105,0 110,5 117,0 123,9 131,2 139,0 147,1 155,9 165,0 174,7

67,0

54,1

43

83,8

67,6

43

92,6

74,7

43

69,0

55,7

44

86,3

69,6

44

95,4

76,9

44

71,0

57,3

45

88,7

71,6

45

98,1

79,1

45

47
86,3

48
91,3

49
96,7

50

51

52

53

54

55

56

57

58
101,8 107,8 114,1 120,9 128,0 135,5 143,5 152,0 160,9

73,1

59,0

46

91,4

73,7

46

77,4

62,4

47

96,8

78,1

47

49
87,5

50
92,1

51
97,5

52

53

54

55

56

57

58
103,3 109,4 115,8 122,6 129,9 137,5 145,6

82,0

66,1

48

86,8

70,0

49

91,3

73,7

50

96,7

78,0

51

53
87,5

54
92,6

55
98,1

56

57

58
103,9 110,0 116,5
102,4 108,5 114,9 121,6 128,8 136,4 144,4

82,6

52

102,5 108,5 114,2 120,9 128,0 135,6 143,6 152,0 161,0 170,5 180,5

82,6

48

101,0 107,0 113,2 119,9 126,2 133,6 141,5 149,9 158,7 168,0 178,0 188,4 199,5

81,5

46

100,6 103,5 106,5 109,6 116,1 123,0 130,2 137,0 145,1 153,6 162,7 172,3 182,4 193,2 204,6 216,6

81,1

43

31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
Cambio
T R I G O 141,6 146,2 150,0 154,8 158,9 163,6 168,2 173,2 178,1 183,4 188,7 194,2 199,8 205,7 211,5 217,8 230,7 244,3 258,6 272,2 288,2 305,2 323,2 342,2 362,4 383,8 406,4 430,3
98,9 102,0 104,7 108,0 110,9 114,2 117,4 120,9 124,3 128,0 131,7 135,6 139,4 143,6 147,7 152,0 161,1 170,5 180,6 190,0 201,2 213,0 225,6 238,9 253,0 268,0 283,7 300,4
SOJA
75,3 77,7 79,8 82,3 84,5 87,0 89,4 92,1 94,7 97,5 100,3 103,3 106,2 109,4 112,5 115,8 122,7 129,9 137,5 144,7 153,2 162,3 171,9 182,0 192,7 204,1 216,1 228,8
AVENA

Cambio
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
T R I G O 177,1 182,7 187,5 193,4 198,6 204,5 210,3 216,5 222,6 229,2 235,8 242,8 249,7 257,1 264,4 272,2 288,4 305,3 323,3 340,2 360,3 381,4 404,0 427,8 453,0 479,8 508,0 537,9
SOJA
123,6 127,6 130,9 135,0 138,6 142,8 146,8 151,1 155,4 160,0 164,6 169,5 174,3 179,5 184,6 190,1 201,3 213,1 225,7 237,5 251,5 266,3 282,0 298,7 316,2 334,9 354,6 375,5
94,1 97,2 99,7 102,9 105,6 108,7 111,8 115,1 118,4 121,9 125,4 129,1 132,8 136,7 140,6 144,8 153,3 162,3 171,9 180,9 191,6 202,8 214,8 227,5 240,8 255,1 270,1 286,0
AVENA

Cambio
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
T R I G O 195,7 201,9 207,2 213,8 219,5 226,0 232,4 239,3 246,1 253,4 260,6 268,4 276,0 284,2 292,2 300,9 318,7 337,5 357,3 376,0 398,2 421,6 446,6 472,8 500,6 530,3 561,5 594,5
SOJA
136,6 141,0 144,7 149,3 153,2 157,8 162,2 167,1 171,8 176,9 182,0 187,3 192,7 198,4 204,0 210,1 222,5 235,6 249,5 262,5 278,0 294,3 311,7 330,1 349,5 370,2 392,0 415,0
104,1 107,4 110,2 113,7 116,7 120,2 123,6 127,2 130,8 134,7 138,6 142,7 146,7 151,1 155,4 160,0 169,5 179,4 190,0 199,9 211,7 224,2 237,4 251,4 266,2 282,0 298,6 316,1
AVENA

31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
Cambio
T R I G O 212,5 219,3 225,0 232,1 238,3 245,4 252,3 259,8 267,1 275,1 283,0 291,4 299,6 308,5 317,3 326,7 346,0 366,4 388,0 408,3 432,3 457,7 484,8 513,4 543,5 575,7 609,6 645,5
148,3 153,1 157,1 162,1 166,4 171,3 176,1 181,4 186,5 192,0 197,6 203,4 209,2 215,4 221,5 228,1 241,6 255,8 270,8 285,0 301,8 319,5 338,5 358,4 379,4 401,9 425,6 450,6
SOJA
113,0 116,6 119,6 123,4 126,7 130,5 134,2 138,1 142,0 146,3 150,5 154,9 159,3 164,1 168,7 173,7 184,0 194,8 206,3 217,1 229,9 243,4 257,8 273,0 289,0 306,1 324,1 343,2
AVENA

Tabla de siembra a roldana - 2


Eleccin del cambio en funcin de la dosis en kg/ha deseados y los anchos de surco
(valores aproximados)

Boca grande Boca grande Boca grande Boca grande Boca chica Boca chica Boca chica Boca chica
a 17,5 cm
a 19 cm
a 21 cm
a 26,25 cm a 17,5 cm a 19 cm
a 21 cm a 26,25 cm

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

35 cm

38 cm

33

98,4

26,6

32

95,9

25,1

Cambio
30 31
90,6 92,9
UREA
FOSFATO 123,2 126,4
135,9 139,5
CALCIO

30 31
32
33
34
35
36
37
Cambio
83,4 85,6 88,3 90,6 93,5 96,0 98,9 101,7
UREA
FOSFATO 113,5 116,4 120,1 123,3 127,2 130,6 134,5 138,3
125,2 128,5 132,6 136,0 140,3 144,1 148,4 152,6
CALCIO

28,1

25,5

35

31,5

28,6

36

33,4

30,3

37

35,4

32,1

38

37,4

33,9

25,0

49,9

45,3

33,3

62,4

56,6

41,6

69,0

62,5

46,0

74,9

67,9

10

39

38,7

35,0

25,8

10

51,5

46,7

34,3

10

64,4

58,4

42,9

10

71,2

64,5

47,4

10

77,3

70,1

51,5

11

40

39,6

35,9

26,4

11

52,8

47,8

35,2

11

66,0

59,8

44,0

11

72,9

66,1

48,6

11

79,2

71,8

52,8

12

41

40,9

37,1

27,3

12

54,6

49,4

36,4

12

68,2

61,8

45,4

12

75,4

68,3

50,2

12

81,8

74,2

54,5

13

42

41,9

38,0

27,9

13

55,9

50,7

37,2

13

69,9

63,3

46,6

13

77,2

70,0

51,5

13

83,8

76,0

55,9

14

43

43,3

39,3

28,9

14

57,8

52,4

38,5

14

72,2

65,4

48,1

14

79,8

72,3

53,2

14

86,6

78,5

57,7

15

44

44,4

40,2

29,6

15

59,2

53,6

39,4

15

74,0

67,0

49,3

15

81,7

74,1

54,5

15

88,8

80,4

59,1

16

45

45,9

41,6

30,6

16

61,2

55,5

40,8

16

76,5

69,3

51,0

16

84,5

76,6

56,3

16

91,8

83,2

61,2

17

46

47,0

42,6

31,3

17

62,7

56,8

41,8

17

78,3

71,0

52,2

17

86,6

78,5

57,7

17

94,0

85,2

62,6

18

47

48,2

43,7

32,1

18

64,3

58,2

42,8

18

80,3

72,8

53,5

18

88,8

80,5

59,2

18

96,4

87,4

64,2

19

48

49,8

45,1

33,2

19

66,4

60,1

44,2

19

82,9

75,2

55,3

19

91,7

83,1

61,1

19

99,5

90,2

66,3

20

21
95,5

70,2

22
97,9

72,0

23

24
76,3

25
78,8

26
80,8

27
83,4

28
85,5

29
87,8

101,2 103,7 107,1 109,9 113,4 116,3 119,4

74,4

49

51,0

46,3

34,0

20

68,0

61,7

45,3

20

85,1

77,1

56,7

20

94,0

85,2

62,6

20

50

52,7

47,8

35,1

21

70,3

63,7

46,8

21

87,8

79,6

58,5

21

97,1

88,0

64,7

21

51

54,0

49,0

36,0

22

72,0

65,3

48,0

22

90,0

81,6

60,0

22

99,5

90,2

66,3

22

24
95,6

70,3

25
98,7

72,6

26

27
76,8

28
78,8

29
80,8

101,2 104,5 107,1 110,0

74,4

52

55,8

50,6

37,2

23

74,4

67,5

49,6

23

93,0

84,3

62,0

23

53

57,2

51,9

38,1

24

76,3

69,2

50,9

24

95,4

86,5

63,6

24

54

59,1

53,6

39,4

25

78,8

71,4

52,5

25

98,5

89,3

65,6

25

27
94,5

69,5

28
96,9

71,3

29
99,5

73,1

55

60,6

54,9

40,4

26

80,8

73,2

53,8

26

56

62,6

56,7

41,7

27

83,4

75,6

55,6

27

57

64,2

58,2

42,8

28

85,5

77,5

57,0

28

58

65,9

59,7

43,9

29

87,8

79,6

58,5

29

101,0 104,3 106,9 109,8

91,5

67,3

26

102,8 105,4 108,9 111,6 115,3 118,2 121,3

93,2

68,5

23

102,1 105,4 108,1 111,6 114,5 118,2 121,2 125,2 128,3 131,7

92,5

68,0

101,5 104,2 107,3 110,4 113,6 116,9 120,3 123,8 127,5 131,1 135,0 138,8 142,9 151,4 160,3 169,7 178,6 189,1 200,2 212,1 224,6 237,8 251,8 266,7 282,3

34

29,8

27,0

9
49,9

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

157,1 161,5 166,3 171,1 176,2 181,2 186,5 191,8 197,5 209,2 221,5 234,6 246,8 261,4 276,7 293,1 310,4 328,6 34 8,1 368,6 390,2

142,4 146,4 150,8 155,1 159,7 164,2 169,1 173,9 179,0 189,6 200,8 212,6 223,7 236,9 250,8 265,7 281,3 297,9 315,5 334,1 353,7

104,7 107,6 110,8 114,0 117,4 120,7 124,3 127,8 131,6 139,4 147,6 156,3 164,5 174,2 184,4 195,3 206,8 219,0 232,0 245,6 260,0

38

143,9 147,7 152,4 156,4 161,1 165,6 170,5 175,4 180,6 185,8 191,3 196,7 202,5 208,3 214,4 227,1 240,5 254,7 268,0 283,8 300,5 318,2 337,0 356,8 37 7,9 400,2 423,7

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

31

46,5

63,2

69,7

30

61,6

68,0

90,6

45,3

84,3

93,0

82,1

31

62,0

30

60,4

72,0

65,2

48,0

32

95,9

87,0

63,9

32

73,8

66,9

49,2

33

98,5

89,2

65,6

33

35
94,5

69,5

36
97,3

71,6

37

38
75,8

39
77,9

40
80,2

41
82,5

42
85,0

43
87,4

44
90,0

45
92,5

46
95,3

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

34

76,2

69,1

50,8

35

78,2

70,9

52,1

36

80,5

73,0

53,7

57

58
100,9 106,8 113,1 119,1 126,1 133,5 141,4 149,7 158,5 167,9 177,8 188,2

37

82,8

75,1

55,2

38

85,3

77,3

56,8

39

87,7

79,5

58,4

40

90,3

81,8

60,2

41

92,9

84,2

61,9

42

95,6

86,7

63,7

43

98,3

89,1

65,5

44

45
94,4

69,4

46
97,2

71,5

47

48
80,1

49
84,9

50
89,3

51
94,6

52

53

54

55

56

57

58
100,1 106,0 112,3 118,9 125,9 133,3 141,2
102,9 109,0 115,4 121,5 128,6 136,2 144,2 152,7 161,7 171,3 181,3 192,0

75,7

101,3 104,1 107,2 113,6 120,3 127,3 134,0 141,9 150,2 159,1 168,5 178,4 189,0 200,1 211,8

91,8

67,5

266,8 282,5

100,1 103,1 106,0 109,1 112,2 115,6 118,8 122,4 125,8 129,6 137,3 145,3 153,9 161,9 171,5 181,6 192,3 203,6 215,6 228,4 241,8 256,0

73,6

101,6 104,3 107,4 110,4 113,7 116,9 120,4 123,8 127,5 131,1 135,0 138,8 143,0 151,4 160,3 169,8 178,7 189,2 200,3 212,2 224,7 237,9 252,0

92,1

67,7

34

30 31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
Cambio
75,5 77,4 79,9 82,0 84,6 86,9 89,4 92,0 94,7 97,4 100,3 103,2 106,2 109,2 112,5 115,6 119,1 126,1 133,6 141,4 148,8 157,6 166,9 176,7 187,1 198,1 209,9 222,2 235,3
UREA
FOSFATO 102,7 105,3 108,7 111,5 115,1 118,1 121,7 125,1 128,8 132,5 136,4 140,3 144,5 148,6 153,0 157,3 162,0 171,6 181,7 192,4 202,4 214,3 226,9 240,4 254,5 269,5 28 5,5 302,2 320,0
113,3 116,2 119,9 123,1 127,0 130,4 134,2 138,0 142,1 146,1 150,5 154,8 159,4 163,9 168,8 173,5 178,7 189,3 200,4 212,2 223,3 236,5 250,4 265,2 280,8 297,3 31 4,9 333,5 353,1
CALCIO

70 cm

130,4 133,9 138,1 141,8 146,0 150,1 154,6 158,9 163,7 168,4 173,4 178,3 183,6 188,8 194,4 205,9 218,0 230,8 242,9 257,2 272,3 288,5 305,4 323,4 342,5 362,7 384,0

24,1

23,6

47,2

42,7

22,7

22,3

44,5

40,4

31,4

58,9

53,4

39,3

65,1

59,0

43,4

70,7

64,1

23,7

21,0

42,1

38,1

29,7

55,7

50,5

37,1

61,5

55,8

41,0

66,8

60,6

8
47,1

21,5

19,9

39,7

36,0

28,0

52,6

47,6

35,0

58,1

52,7

38,7

63,1

57,2

7
44,5

38 cm

18,7

37,5

34,0

26,5

49,6

45,0

33,1

54,9

49,7

36,6

59,6

54,0

6
42,0

35 cm

17,7

35,4

32,1

25,0

46,9

42,5

31,2

51,8

47,0

34,5

56,3

51,0

39,7

33,4

31,6

23,6

44,3

40,1

29,5

48,9

44,3

32,6

53,1

48,1

37,5

16,7

30,3

28,6

35,4

22,3

41,8

39,5

37,9

35,8

21,0

27,9

41,9

46,2

39,6

43,6

26,3

30,8

50,2

47,4

45,5

42,9

29,1

33,4

31,6

15,8

42 cm 52,5 cm

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

Cambio
UREA
FOSFATO
CALCIO

Tabla fertilizacin
Eleccin del cambio en funcin de la dosis en kg/ha y los anchos de surco (Valores aproximados)

42 cm 52,5 cm 70 cm

37

Regulacin a campo del


tren de siembra
Al llegar al campo se entiende que la regulacin de la dosificacin de la semilla y del fertilizante ya se realizaron con la mquina levantada,
faltando una comprobacin a campo.
Para ello, conviene mantener levantados
los cuerpos fertilizadores y regular en primer
trmino el tren de siembra. Se comienza con
la cuchilla ondulada, luego la profundidad de
siembra y por ltimo las ruedas tapadoras.
Las regulaciones se hacen en un cuerpo y
una vez obtenido el mejor desempeo de cada
componente, se realiza la misma regulacin en
el resto.
Cuchilla ondulada y cuchilla lisa
Las cuchillas onduladas son cuchillas circulares giratorias que tienen pliegos, canales o flautas. La funcin es cortar el rastrojo y labrar una
banda de suelo. Las cuchillas lisas tienen como
funcin cortar el rastrojo nicamente. La labranza de una banda de suelo se produce porque
la onda levanta una porcin de suelo y luego
la suelta. El suelo se desarma y queda labrado.
Este efecto hace que la cuchilla se engrane
con el suelo y se asegure el giro de la misma. La
cuchilla lisa no tiene esta capacidad.
La profundidad de trabajo para que el rastrojo
se corte, debe ser la mnima y la profundidad de
clavado debe estar de 2 a 3 cm por debajo de la
profundidad de siembra. Es decir que para trigo
la cuchilla se clava a unos 4 cm de profundidad
y para maz a unos 9 cm de profundidad.
Siempre hay que trabajar con cuchillas que
tengan la superficie pulida y buen filo. Cambia
mucho el desempeo de una cuchilla nueva
pintada y esa misma cuchilla pulida.

38

La prueba debe hacerse a velocidad de siembra y el trabajo de la cuchilla se controla cuando se detiene abruptamente el avance de la
sembradora, se levanta la misma y se observa el
tramo entre la cuchilla y el cuerpo de siembra.
De esta forma se ve el desempeo de la
cuchilla separada del abresurco/rueda limitadoras de la profundidad, que enmascaran el trabajo de la cuchilla.
La alineacin de la cuchilla con el cuerpo se
realiza avanzando unos metros con la sembradora clavada sobre un suelo preferentemente
desnudo. Cuando se detiene la marcha se observa si la proyeccin del corte de la cuchilla coincide con el doble disco. La diferencia que se
mide en el suelo se marca con tiza en la barra
porta herramienta.
Profundidad de siembra
Una vez regulada la cuchilla ondulada, se regula la profundidad de siembra, actuando sobre
las ruedas limitadoras de la profundidad.
Conviene probar a poca profundidad y luego
incrementarla.
La prueba debe hacerse a velocidad de siembra, se detiene la marcha, se levanta la sembradora, se avanza y se constata la profundidad a la
que queda la semilla.
Cuando la sembradora trabaja hay que observar que el cuerpo no vaya saltando. Si ocurre
esto hay que aumentar la carga sobre el cuerpo.
El salto se produce cuando el terreno es accidentado y/o por la velocidad de siembra.
Ruedas limitadoras de profundidad
Las ruedas limitadoras de la profundidad trabajan en conjunto con los doble discos y cumple
varias funciones.
Cada rueda se ubica desfasada del disco respectivo, pero registra la profundidad en la lnea
del cao de bajada. Gira cerca del disco (a 0,51 mm) y lo toca en la parte inferior.
Cuando el suelo la comprime, la banda aumenta su ancho y el labio roza el disco, actuando como una esptula. En esta funcin desprende el suelo que pudiera pegarse al disco.
El disco trabajando, desplaza suelo y rastrojo
hacia fuera del surco. La rueda impide que se levante la cobertura, anulando ese desplazamiento. Esta funcin tiene como consecuencia que el
surco quede formado, no compactado.

Regulacin de la carga sobre el cuerpo de


siembra
La regulacin de la carga sobre el cuerpo
de siembra registra dos puntos para tener en
cuenta. Uno es la carga mnima necesaria para
que el cuerpo acompae el relieve del suelo sin
despegarse (saltar) segn mencionamos anteriormente. Y otro es la carga mxima que por
encima de la cual, no mejoro la regularidad en
la profundidad y se compacta el surco. En la
regulacin a campo, se comienza con la carga
mnima sobre el cuerpo de siembra, la cual hace
que las ruedas limitadoras de la profundidad no
giren o lo hagan en forma discontinua. Incrementar la carga hasta comprobar que las ruedas
limitadoras de la profundidad giran continuamente al mantiener el contacto con el suelo.
La carga es la transferencia de peso del bastidor al cuerpo por medio del resorte, para que el
abresurco no vare la profundidad de siembra.
Regulacin de las ruedas tapadoras
Las ruedas tapadoras tienen dos registros,
uno carga presin sobre el carro.

tende, hay que probar. El trabajo mas suave sobre el surco es sin discos. El disco interior con
la concavidad hacia fuera produce una presin
concentrada de asentamiento. El disco interior
con la concavidad hacia dentro y con el ngulo
abierto, con carga mxima produce el mayor
aporte de suelo sobre el surco.
Los discos sobre rastrojos hmedos de maz,
girasol o sorgo pueden atorarse, conviene tapar
el surco con las ruedas sin discos.
Una vez obtenido el resultado deseado en
una, se regulan todos los trenes de siembra de
Cuerpo de fertilizacin
Luego se baja un cuerpo de fertilizacin y se
regula. El cuerpo de fertilizacin tiene una regulacin en la profundidad.
La regulacin del doble disco es semejante a
una cuchilla y se hace subiendo o bajando el
doble disco desde el soporte en el bastidor.
Cuando se bajan y regulan todos los cuerpos
fertilizadores, hay que observar que no se modifique la altura del bastidor. Si ocurre esto, hay
que regular nuevamente el tren de siembra.
Doble fertilizacin

La otra palanca cambia el ngulo de las ruedas. En la posicin inferior produce asentamiento lateral del surco. En la posicin superior hay
aporte de suelo sobre el surco. Este trabajo requiere ms presin sobre las ruedas.
Hay que probar con un cuerpo de siembra,
la conformacin de las ruedas tapadoras. stas
salen de fbrica con un disco estrellado montado del lado interior, con la concavidad hacia
fuera.
Para tener el cierre del surco como se pre-

En nuestro pas la fertilizacin es una prctica


que generalmente se hace con la siembra.
Una dosis baja de fsforo y nitrgeno se incorporan con la semilla y favorecen la emergencia del cultivo. Esta dosis baja se llama starter
o arrancador.
Cuando la dosis a incorporar es alta se requiere de un cuerpo fertilizador que permite regular la ubicacin respecto a la semilla, tanto en la
profundidad como en la distancia lateral. Como
norma general se localiza el fertilizante a 5 cm
por debajo de la profundidad de la semilla y 5
cm al lado. (2x 2).
La doble fertilizacin es aplicar una dosis baja
junto con la semilla y una dosis alta al costado y
por debajo de la semilla, simultneamente. Esto
se realiza con dos sistemas separados. Por un
lado una monotolva y una lnea de dosificadores conduce el fertilizante por delante del doble
disco sembrador.
Por otro lado otra monotolva con una lnea
de dosificadores y cuerpos fertilizadores localizan el fertilizante independiente del sistema de
siembra.
39

Notas

40

Operaciones de mantenimiento
Manejo durante los primeros
das de trabajo
Como precauciones especiales, se deber realizar una vigilancia y reapretado (si es necesario)
de toda la bulonera de la mquina hasta que el
conjunto quede asentado tras unas jornadas de
trabajo. Si se dispone de llave dinamomtrica,
seguir las indicaciones de la tabla 6 (pg.41).
Controlar el nivel de aceite de las cajas de
cambio y la tensin de las cadenas que, desde
la rueda motriz, accionan los dosificadores. Por
ltimo, es conveniente comprobar la presin de
los neumticos.
Como norma general, se deber realizar un
manejo adecuado de la mquina, a fin de obtener una elevada duracin de la misma con un
reducido mantenimiento.
Cuidados peridicos
En el caso de contar con dosificacin neumtica, la mquina posee un circuito hidrulico
que cuenta con filtro y depsito de fludo.
El filtro tiene un indicador de restriccin que,
en caso marcar sobre la zona roja, debe cambiarse el cartucho filtrante.
El nivel del depsito, se controla mediante un
visor que indica cuando hay que agregar fludo
para reponer el nivel correcto.

cuando este sea excesivo.


Las piezas ms sometidas a desgaste son los
discos que intervienen en el proceso de siembra y fertilizacin. Tambin se incluye en menor
grado las cadenas, engranajes, rodamientos,
neumticos, etc.
Como criterio general, se indica a continuacin lmites de desgaste prudenciales a partir de
los cuales ser preciso proceder al cambio del
componente o elemento:
Discos de siembra y fertilizacin:
Cuando el dimetro se reduzca en 3 pulgadas
ser el momento de proceder a su sustitucin.
Neumticos de la mquina
El desgaste es muy reducido y lento. El deterioro puede producirse por desgaste de la huella o
por envejecimiento del material (agrietamiento).
Cadenas
Las cadenas que contiene esta mquina son
robustas y su trabajo es lento, por lo que no deben aparecer problemas de desgaste con estos
elementos por su trabajo, pero s pueden deteriorarse al cabo de varios aos debido el medio pulverulento en que trabajan. Si las cadenas
precisan un tensado exagerado ser necesario
reponerlas para evitar deterioros de los engranajes, cuyo costo es superior al de las cadenas.
Engranajes
Los engranajes se deterioran si la cadena que
los acciona est deteriorada (ha aumentado su
longitud por el desgaste de los rodillos). En caso
contrario no ser necesario reponer estos elementos.
Rodamientos a bolillas

Sustitucin de componentes sometidos


a desgaste
Junto al mantenimiento peridico que precisa
la mquina para el correcto funcionamiento de
la misma, existen piezas sometidas a desgaste
durante el trabajo y que ser necesario reponer

Los rodamientos a bolillas de esta mquina


son sellados. Ser necesario vigilar el deterioro
de los mismos en las mazas y sustituirlo.
La vida del rodamiento depende de los retenes.
Engranajes de transmisin del dosificador a
placa horizontal:
Revisar los engranajes ubicados en el fondo
de las tolvas individuales, uno en el eje donde
41

gira la corona (Z = 42) y otro en el eje del pin


(Z = 16). De ser necesario proceder a cambiarlo,
el pin tiene mayor desgaste, por lo que cada
dos cambios de este se realizar una cambio de
corona.

Gatillos enrasadores y expulsores de las


placas de siembra
Cada placa de siembra dispone de unos gatillos enrasadores y expulsores que ayudan a la
ubicacin y cada de las semillas en las perforaciones de las placas.
Por el desarrollo de su trabajo, estos elementos sufren un desgaste natural por el rozamiento
al que estn sometidos, es necesario controlar su
funcionamiento de forma peridica y proceder
a su sustitucin tras varias correcciones de su
posicin mediante los bulones de regulacin.
Trabajos al final de campaa
Al finalizar la campaa, es necesario realizar
ciertos trabajos de limpieza para dejar el equipo
preparado para la prxima campaa:
Vaciar y limpiar las tolvas de fertilizante y
semilla, utilizando las tapas de vaciado (A)
para el fertilizante, (B) para la semilla con
dosificador mecnico.a

A
42

La tolva de semilla puede ser extrada del


cuerpo de siembra para una mejor limpieza
o bien para acceder al engranaje cnico situado bajo ste.
Para proceder a la extraccin de la tolva de
semilla se retira la manguera A, se afloja la
mariposa B, se inclina la tolva y se la retira.

A
B
Extraer las placas dosificadoras limpiarlas y
almacenarlas en lugar seco y resguardado.
Para protegerlas del xido se pueden recubrir con una delgada lmina de grasa que se
habr de retirar en el momento de utilizarlas
de nuevo.
Desmontar las cadenas, limpiarlas e introducirlas en aceite.
Limpieza de la mquina en general, es decir,
eliminar los restos de barro, polvo y suciedad para evitar la oxidacin. Una vez limpia
la mquina, proceder a un engrase de los
alemites para expulsar la humedad y el agua
que se hubiera podido insertar en el interior
de los elementos mviles.
Si la mquina est equipada con dosificador
neumtico, se debe cambiar la junta plstica
que sella la succin y limpiar todo el sistema
con agua y jabn (nunca hidrocarburos).
Una vez realizados estos trabajos, la mquina
est lista para su almacenamiento.
Es conveniente almacenar la mquina duran-

te el perodo de inactividad en un lugar cubierto


de la lluvia y el sol. De no poder, cubrir las ruedas para evitar que incidan de forma directa los
rayos del sol sobre ellas.

tos a bolillas auto lubricados. Para realizar


su mantenimiento se deber destapar la
maza, sacar el retn, limpiar y colocar con
una jeringa grasa liviana rebajada con aceite, se comprueba que el rodamiento est en
buen estado y se vuelve a armar con un retn nuevo.
Comprobacin de la presin de los neumticos de todas las ruedas de la mquina y
llevar a 36-44 p.s.i. (Tabla 6)
Se escurren las cadenas, se secan, se colocan
y por ultimo se les aplica un lubricante.

Inicio de la campaa de siembra


Cuando se inicia la campaa de siembra, es
necesario realizar una preparacin previa de la
mquina, para realizar una siembra correcta sin
prdidas de tiempo por desperfectos. Las principales operaciones a realizar son:
Sustitucin del aceite de las cajas de cambio
de la mquina. El aceite a utilizar es un tipo
de aceite liviano, con viscosidad SAE 30 (se
indica en la tabla 7 de la pg. 45).
Comprobacin de todas las mazas que contienen rodamientos a bolillas: los discos, cuchillas y ruedas tapadoras tienen rodamien-

Importante: asegrese que los rodillos de las


cadenas estn bien lubricados.
Montar las placas dosificadoras correspondientes al cultivo a sembrar, regulando la altura de los gatillos enrasadores como mximo
a un milmetro de separacin de la placa.

Tabla 6 - Torque de apriete de los bulones de la mquina

Dimetro en
pulgadas

Grado comercial

Grado 5

Nm

kgm

Nm

kgm

1/4

7,5

0.75

12

1.2

5/16

15

1.5

25

2.5

3/8

27

2.7

44

4.4

7/16

44

4.4

70

1/2

67

6.7

110

11

9/16

95

9.5

155

15.5

5/8

135

13.5

215

21.5

3/4

240

24

375

37.5

7/8

240

24

625

62.5

360

36

925

92.5

11/8

510

5.1

1150

11.5

11/4

730

73

1650

16.5

13/8

950

95

2150

21.5

11/2

1300

130

2850

28.5

Presin de inflado de los neumticos: 2,5 a 3 bar (36 - 44 p.s.i.)


43

Puntos de lubricacin y engrase


A continuacin se describen los puntos de lubricacin de la mquina, indicando la periodicidad
del mantenimiento de los mismos.

Engrase cada 25 horas

44

25 hs.

Bujes de control de profundidad

Buje de giro placa dosificadora

Bujes de los discos fertilizadores

Bujes inferiores de los marcadores

Bujes paralelogamo de elevacin

Maza discos marcadores

Bujes de articulacin de los marcadores

Bujes barra de tiro

Transmisin de las cubetas homocinticas

Buje bancada del eje de transmisin

Perno de rtula y rtula

Crucetas homocinticas de transmisin

Perno de los cilindros de las barras

Perno

45

Engrase ocasional o una vez por campaa

Limpiar los alemites


antes de engrasar

46

Tabla 7 - Lubricantes recomendados

Lubricantes recomendados
Aplicacin

Petrobras LUBRAX

Engrase general

Grasa EP2 - Litio

Aceite para caja de cambios

Motor Oil SAE 30

Aceite para cadenas

Motor Oil SAE 30

Tabla 8 - Frecuencia de mantenimiento

Lubricar

Cambiar

Operacin

Limpiar

Intervalo

Comprobar

Frecuencia de mantenimiento

Apriete bulonera
Primeras jornadas

Cadenas
Nivel aceite caja de cambios
Presin neumticos
Alemites 25 horas

Cada 25 horas

Tolvas de semillas y fertilizante


Final de campaa

Mquina completa
Alemites 25 horas
Aceite caja de cambios

Inicio de campaa

Alemites de engrase anual


Presin neumticos
Cadenas

Antes de efectuar cualquier trabajo


de mantenimiento o reparacin a
su mquina, es indispensable que
tenga parado el motor del tractor y
tenga dispuestas todas las trabas de
seguridad de la mquina.

Antes de trabajar con la mquina,


asegrese de haber retirado
todas las herramientas y trabas
de seguridad, as como de tener
puestas todas las protecciones de
elementos mviles.

47

Localizacin de causas de problemas comunes


Se indica a continuacin un listado con los problemas ms comunes que pueden surgir cuando
se encuentra trabajando la mquina, indicando las posibles causas de las anomalas y el modo de
solucionarlos.

Averia

Tubos de bajada de
semilla tapados

Tubos de bajada de
fertilizante tapados

Tapado del surco


incorrecto

Un dosificador no
est sembrando

Inadecuado nmero
de semillas

Distribucin
desigual en la
lnea de siembra

48

Causa probable

Solucin

Semila con impurezas

Usar semilla limpia

Llevar hacia atrs la mquina con


abresurcos tocando el suelo

No retroceder la mquina
sin elevarla previamente

Con suelo muy hmedo, se baja la


mquina antes de iniciar el avance

Bajar los abresurcos despus


de iniciar el avance

Discos abresurcos con juego


que tocan y desgastan
el tubo de bajada

Correcto mantenimiento de
los rodamientos de los discos
abresurcos

Fertilizante hmedo

Usar fertilizantes secos y


sin terrones

Llevar hacia atrs la mquina con


los abresurcos tocando el suelo

No hacer retroceder la mquina


sin elevarla previamente

Con suelo muy hmedo, se baja la


mquina antes de iniciar el avance

No retroceder la mquina
sin elevarla previamente

Ruedas tapadoras mal reguladas

Corregir presin y ngulos


de las ruedas

Cadena de mando del dosificador


fuera de la rueda dentada o rota

Revisar tensin y estado de las


cadenas de mando

El sistema de mando no funciona

Revisar cadena de rueda motriz


y caja de cambio

Placa inadecuada para la densidad


de siembra seleccionada o relacin
de transmisin errada

Determinar la posicin de la caja


de cambios y la placa adecuada
para la semilla y dosis deseada

Semillas de tamaos muy


diferentes

Usar semillas calibradas

Tamao de semillas no concuerda


con el tamao de agujero de la
placa

Sincronizar el tamao de la
semilla con el de la placa

Velocidad de siembra excesiva

Reducir velocidad de siembra

Averia
Faltantes y
duplicaciones

Causa probable

Solucin

Agujero obturado por impurezas

Limpiar la placa

Enrasadores mal regulados,


seleccionar la placa adecuada

Regular sistema de enrasado

Discos plantadores con desgaste

Actuar sobre el registro


de control de profundidad
Sustituir discos

Profundidad de
siembra insuficiente

Suelos compactados

Actuar sobre el registro


de presin del cuerpo

Insuficiente profundidad de la
cuchilla ondulada

Ver regulacin de la cuchilla

La mquina baja a
golpes

Poco caudal y/o vlvula reguladora


mal calibrada

Regular la vlvula de caudal de


retorno a temperatura de trabajo

Aparecen semillas
en las cabeceras

Rueda motriz demasiado baja

Regular la rueda motriz, aumentando


su altura (ver pg. 28)

Rueda motriz demasiado elevada

Regular la rueda motriz, bajando


su altura (ver pg. 28)

Rueda motriz con poca presin

Aumentar la presin del resorte


de la rueda motriz (ver pg. 28)

Presin de inflado de la rueda


motriz insuficiente

Inflar a 36 - 44 p.s.i. (lb/pulgada)

Un marcador no
desciende

No se complet el ciclo de
elevacin del marcador anterior

Elevar siempre al mximo los


marcadores para que la vlvula
secuencial trabaje correctamente

Elevacin desigual
de la mquina

Columna central y/o bastidor


torcidos

Comprobar el origen del problema


y repararlo

Un marcador baja y
el otro sube

La vlvula secuencial tiene una


impureza y no cierra hermticamente

Cambiar la vlvula y limpiarla


en taller

Obstruccin de algunos orificios de


las placas dosificadoras
Cantidad irregular de
siembra entre lneas
La cadena salta o el pin
y corona saltan

Usar semillas limpias. Revisar


y limpiar los dosificadores

La rueda
motriz muestra
deslizamiento
(se aporta poca
dosis de semilla)

Ajustar cadena o engrasar


pin-corona o reemplazar

49

Notas

50

GARANTIA DEL PRODUCTO PLA


PLA S.A. / AGROPLA SRL (en adelante la Compaa) garantizan al comprador original de un producto nuevo
de su produccin, que la unidad adquirida, esta cubierta contra defectos de material y/o fabricacin a partir
de la fecha de facturacin por el trmino de UN AO 600 HORAS (lo que se cumpla primero). Esta garanta
se satisfacer reparando o reemplazando gratuitamente cualquier pieza que muestre evidencia de defecto
o mano de obra inapropiada al montarla, considerando para ello al producto con el equipamiento original
de fbrica , dentro de los 30 das de que el defecto se haya descubierto, o hubiese sido descubierto. Los
repuestos cambiados sern devueltos a fbrica y el costo del transporte deber ser pagado por el comprador. Ninguna otra garanta expresa es dada y ninguna afirmacin de la Compaa, por palabra o actividad,
constituir una garanta.
Esta garanta no ampara elementos que instalados en la unidad, como su equipo original, no son fabricadas
por la Compaa, no obstante todo reclamo por estos materiales, ser canalizado por la Compaa o el concesionario actuante, frente al fabricante que corresponda, dependiendo entonces de la garanta otorgada o
no por este ltimo. Se excluye de esta garanta a las piezas accidentadas, alteradas, uso o reparacin negligente.
La presente garanta sustituye toda otra garanta sobreentendida o expresa y toda otra obligacin y responsabilidad de la Compaa y esta no asume como tampoco autoriza a ninguna otra persona a asumir en representacin de la empresa, ninguna responsabilidad sobre tema alguno aqu no contemplado.
Para que la garanta se haga efectiva, el comprador deber mostrar ante el representante de fbrica actuante
esta POLIZA. Si as no lo hiciera o la garanta hubiese caducado, fbrica o el representante participante, facturar los trabajos y materiales de la reparacin efectuada.
Los gastos ocasionados al trasladar el producto o los repuestos y /o mecnico hasta el lugar donde se efecte
la reparacin, siempre sern por cuenta del comprador, incluso cuando se trate de reclamos en garanta o
servicios obligatorios.
Esta garanta no ampara el desgaste natural de las piezas, ni averas producidas por accidentes, intemperie,
materias extraas, sobrecargas, falta o deficiente mantenimiento, negligencia, uso indebido, etc., como
tampoco la rotura de vidrios o cristales, torceduras de llantas.
La presente garanta no obliga a la Compaa ni a su vendedor autorizado, si lo hubiera, a introducir en las
unidades ya producidas, las posibles modificaciones de partes, detalles, provisin de accesorios que la fbrica
estime conveniente adoptar en sus nuevas unidades en procura de su mejoramiento, o por cualquier otra
exigencia de carcter tcnico o comercial.
El comprador no podr exigir indemnizacin alguna por inmovilidad o daos y perjuicios directos o indirectos, como asimismo por accidente. En ningn momento la Compaa, ser responsables de daos derivados
de lucro cesante, prdida de ingresos u otra medida econmica directa o indirecta, especial, consiguiente u
otros similares an cuando hubiera sido advertida la posibilidad de tales daos con motivo de los servicios
y/o la garanta otorgada.
La garanta queda sujeta al cumplimiento de la realizacin de los servicios obligatorios. Las reparaciones durante el perodo de garanta no sern, en ningn caso, motivo de prolongacin de la misma.
Esta garanta puede caducar si el comprador no se ajusta a las siguientes reglas:
Falta de cumplimiento con las instrucciones de servicio, uso o mantenimiento peridico indicado en el
Manual respectivo.
Si se incorpora repuestos no legtimos. Se entiende por legtimo solamente aquellos homologados por el
control de calidad de la Compaa.
Si el producto ha sido reparado, modificado, alterado, etc., en talleres no autorizados o no integrantes de la
red de servicios de la Compaa, sin la autorizacin previa de esta.
Cuando el comprador original ha transferido la propiedad del producto o por el incumplimiento de pagos
en la forma previamente convenida.
La POLIZA recibida junto con la unidad, debidamente firmada por el comprador, debe remitirse a la Compaa para archivarse en el legajo del cliente.

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