Alstom GRID

Transformadores de Corriente
Caractersticas Constructivas
Andr Fernando da Silva
20/08/2012

GRID

Agenda

1st topic

Proceso de fabricacin

Page 1

2nd topic

Accesorio

Page 28

3rd topic

Conclusin

Page 33

4th topic

5th topic

Proceso de fabricacin

Nuestros TCs presentan un diseo tipo invertido (top core) con

las partes activas (ncleos y bobinados secundarios) en la
cabeza.
Haremos un breve pasaje por el proceso de fabricacin de los
transformadores de corriente a seguir.

Ncleos

Despus de hechos todos los

clculos y definidas las
dimensiones de los ncleos, se
comienza la fabricacin de los
mismos.
ext; int; ancho; tipo de
chapa.
Chapa puede ser de Hipersil M4,
nanocristalino o Mumetal.

Ncleos

Una vez formados, los ncleos que

fueron modificados son sometidos a
un proceso de recocido (+/- 20h)
para mejorar las caractersticas
magnticas y propiedades mecnicas
(reorientar los granos).
Nanocristalino y mumetal no son
modificados, son comprados listos y
utilizados cuando se requiere una
saturacin ms rpida del nucleo.

Bobinaje de los secundarios

El bobinado de los devanados es
hecho sobre un colchn que es
colocado sobre el ncleo para
evitar corto-circuito de los hilos
de cobre.
El bobinado es hecho con hilos
AWG o hilos tipo plano, de
acuerdo con las caractersticas
tcnicas del equipo.

Acoplamiento
Una vez realizado el bobinado
en todos los ncleos, es hecho
el agrupamiento de estos y los
mismos son aislados con cinta
aislante.
Todos los ncleos aislados son
puestos dentro de una caja
metlica que ser puesta a la
tierra (acta como pantalla a
tierra).

Parte activa

Por ltimo, se cierra la caja

metlica (coquilla) y hace su
juncin al tubo de baja tensin para
empezar el aislamiento.
Los hilos secundarios son llevados
hasta la caja secundaria dentro del
tubo de baja tensin.

Aislamiento
El aislamiento se hace a mano y a
travs de maquinas, siempre
respetando los diseos de cada
equipo.
Una serie de estudios se han
enfocado al clculo de campos
elctricos en el interior del TC. As se
obtiene una ptima distribucin del
campo elctrico entre la pantalla de
tierra y la de alta tensin.
Pantallas intermedias distribuyen el
campo dentro del asilamiento de
papel.

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Ncleos
Devanados Secundarios

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Montaje de los devanados
secundarios en la caja
metlica.

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Conexin del tubo de baja
tensin llevando los cables
secundarios hasta la caja de
bornes en la base del equipo.

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Inicio del proceso de

aislamiento;
Se hace todo el aislamiento
utilizando papeles de alta
resistencia (crepado y kraft)
siempre respectando los
planos de aislamiento de cada
equipo.

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Proceso intermedio del
aislamiento;
Colocacin de una nueva capa
de cinta semiconductora
(carbon black).

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Durante el proceso de

aislamiento se coloca
resortes (molas) de acero
cromado para distribucin
de los potenciales (lneas
de campo);

Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs

Proceso final del aislamiento;
Colocacin de tiras de pantalla
de escudo de cobre estaado
(distribucin del potencial);
Est lista la parte activa del
equipo.

Transformadores de corriente:
HV pantallas
Pantallas intermediarias distribuyen el campo elctrico
El design de las pantallas garantizar la
distribuicin linear del potencial, evitando
puntos de stress en el aislamiento.

H.V.

90%
80%
70%
60%
50%

30%

Potencial

40%

20%

10%
Distance

Proceso de pr-secado
Hornos

Las partes activas aisladas son

llevadas a cubas para presecado de los papeles antes de
la fase de montaje.
Duracin: 48h hasta 5 das
8% => 2% de agua
Despus son almacenadas en
hornos.

Cubas

Proceso de fundicin
Modelo de cabeza de resina - QDR
Despus del proceso de presecado, las partes activas son
llevadas para fundicin, donde
son colocadas en moldes para
seren fundidas en resina.

Proceso de montaje y secado

Modelo de cabeza metlica CTH-OSKF
Modelos CTH/OSKF: Las partes activas son colocadas dentro de
la cabeza metlica.

Proceso de montaje para todos los tipos de TCs

Montaje de la porcelana, base, membrana metlica, bornera

secundaria.
Nuevo proceso de secado (sin aceite) ocurre en las cubas y
lojetes: reduccin de 2% para 0,1% de agua.
En separado es hecho el tratamiento de aceite para reduccin del
grado de agua y gas (mquina- mecafio).

Proceso de rellenado de aceite

El proceso de rellenado de aceite y
tratamiento vaco es hecho en las
cubas/rampa.

Cmara de Expansin
La cmara de expansin, localizada en el topo del
transformador, consiste de un fuelle en acero inoxidable, de
espesura 0.3 mm, que tiene bsicamente dos funciones:
Compensacin de la variacin del volumen de aceite debido a la
variacin de la temperatura ambiente.
Alivio de la presin interna que aumenta debido a formacin de
gases originada de la falla del aislamiento del transformador. En
este caso la membrana se rompe evitando la fragmentacin
peligroso del aislador de porcelana.

Cmara de Expansin

Acabado final

Montaje del domo

Placa de caractersticas
y esquemtica

Acabado final
Caja secundaria

Conector de tierra

Acabado final
Pruebas de rutina en 100% de los equipos de acuerdo a la norma

Equipo listo!

Transformadores de Corriente
Accesrios

GRID

Accesorios
Accesorios ya inclusos (standard)

Accesorios conforme solicitacin del cliente

Accesorios ya incluidos
Indicador del nivel de aceite
Vlvula para retirada de muestra de aceite
Membrana metlica par expansin del aceite
Dispositivo para izamiento
Conector de puesta a la tierra
Terminal primario tipo pino liso / agujeros NEMA
Caja de terminales secundarios
Placas de identificacin y diagramtico

Accesorios conforme solicitacin del cliente

Tipo y material de los terminales primarios;
Tipo y material de los conectores primarios;
Distancia entre ejes de fijacin de la base;
Pintura de las piezas metlicas;
Dispositivo de medicin de la tg .

Accesorios conforme solicitacin del cliente

Dispositivo para cortocircuitar los devanados secundarios que no
estn siendo utilizados;
Modelo de perforacin de la caja secundaria para acceso de los
conductos;
Caja de terminales secundarios repartida, sellada.

Conclusin

Es muy importante la analises de las especificaciones del cliente

por parte de nuestro departamento de tendering.
El equipo ofertado ser lo que satisfaga las exigencias de nuestro
cliente.
Caso no sea posible de cumplir 100% con las especificaciones del
cliente, ser enviado junto con la oferta un documento
informando las desviaciones existentes.

Persona de contacto

Ing. Andr Fernando da Silva

Sales Specialist AIS
Tel. : 55 35 3629-7094
Fax:55 35 3629-7007
andre-fernando.silva@alstom.com