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Docente
Banessa Osorio Castao
Economista especialista en gerencia financiera
Nota de Aceptacin:
.
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______________________________________________
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______________________________________________
Firma del presidente del jurado
______________________________________________
Firma del jurado
______________________________________________
Firma del jurado
CONTENIDO
INTRODUCCIN.......................................................................................................7
GLOSARIO................................................................................................................8
1.
PROBLEMA......................................................................................................10
1.1
IDENTIFICACIN.......................................................................................10
1.2
PLANTEAMIENTO.....................................................................................10
1.3
FORMULACIN.........................................................................................10
2.
OBJETIVOS......................................................................................................11
2.1
OBJETIVO GENERAL................................................................................11
2.2
OBJETIVOS ESPECFICOS.....................................................................11
3.
JUSTIFICACIN..............................................................................................13
4.
MARCO DE REFERENCIA..............................................................................14
4.1
MARCO CONTEXTUAL................................................................................14
4.1.2 TALLER DE MECNICA INDUSTRIAL DE LA INSTITUCIN
UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO................................................................17
4.2
MARCO TERICO........................................................................................21
HIGIENE Y SEGURIDAD...........................................................................44
4.2.5
5. DISEOMETODOLOGICO.................................................................................51
5.1 TIPO DE INVESTIGACION Y ENFOQUE METODOLOGICO........................51
5.2 INVESTIGACION DESCRIPTIVA....................................................................51
5.3 INTRUMENTOS PARA EL REGISTRO DE LA INFORMACION....................52
5.3.1 FUENTES DE INFORMACIN......................................................................52
5.3.2 TCNICAS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN................... 53
5.3.3 INSTRUMENTOS PARA EL REGISTRO DE LA INFORMACION..............53
6. RECURSOS.....................................................................................................54
7. CRONOGRAMA...............................................................................................55
BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................57
TABLA DE FIGURAS
LISTA DE TABLAS
INTRODUCCIN
GLOSARIO
1. PROBLEMA
1.1 IDENTIFICACIN
1.2 PLANTEAMIENTO
Actualmente los estudiantes de mecnica desarrollan actividades dentro del taller
utilizando herramientas sin la seguridad adecuada, el taller tiene un problema el
cual es su funcionamiento, no es el ptimo para que un estudiante utilice estas
mquinas que ni siquiera su funcionamiento es recomendable por ya que puede
causar un accidente.
El problema se identifica dentro del taller mecnico industrial del bloque 4L de la
institucin universitaria Pascual Bravo el cual presenta una depreciacin continua
sin respuestas para mejorarlo nuevamente, el taller no cuenta con las debidas
normas de seguridad y sealizacin adecuada para que el estudiante manipule
estas mquinas, la estructura muestra un taller en mal estado desde la parte de
higiene y seguridad hasta estructura de planta. Las maquinas muestran
depreciacin, se nota que no se les hace mantenimiento continuamente y el poco
uso de estas mquinas es negativo para la universidad ya que son mquinas que
tienen gran valor para el rea de mecnica.
Las normas de seguridad no son las apropiadas, no hay una buena sealizacin,
tampoco cuentan con funcionamiento de maquinaria ni un mtodo de
mantenimiento para ser aplicado regularmente por personal. Adems de eso la
higiene que presente el taller no es apropiado para la salud en ciertos lugares.
.
1.3 FORMULACIN
Es posible mejorar el estado actual del taller de mecnica industrial del bloque
4L de la Institucin universitaria Pascual Bravo, mediante la implementacin del
sistema de mejora continua 5S y un plan de mantenimiento autnomo?
10
2. OBJETIVOS
12
3. JUSTIFICACIN
13
4. MARCO DE REFERENCIA
4.1
MARCO CONTEXTUAL
Historia Pascual Echeverri realiz sus estudios en el colegio San Jos de Medelln
regentado por los PP. Jesuitas, continu en Sonsn donde termin los cursos de
matemticas, fsica e historia y dio inicio a investigaciones jurdicas y administrativas.
Como poeta entre sus obras ms conocidas tenemos: "A la libertad, Oracin" y
"Espiritualismo" insertas en la obra "Antioquia Literaria", de don Juan Jos Molina.
Pascual Bravo fue elegido Presidente provisorio de Antioquia, por la legislatura del
Estado, el 16 de abril de 1863. Durante su administracin, propendi por el
funcionamiento de la Casa de la Moneda de Medelln; consigui que se editar un
peridico estatal, que se llam Gaceta Oficial; se interes por la comunicacin de
Antioquia con el mar, visionando obras como la carretera al mar y el Ferrocarril de
Antioquia; organiz la penitenciara y la Escuela de Artes y Oficios.
El 10 de septiembre de 1937 mediante la Ley 68, el Congreso de Colombia, decreta
en su artculo 2: "Los restos del prcer liberal sern depositados en el cementerio de
su ciudad natal, Rio negro, Departamento de Antioquia, en un monumento que se
erigir all por cuenta de la Nacin."
Monumento a Pascual Bravo
Su mayor legado para propiciar el desarrollo de la regin qued en sus programas de
gobierno, particularmente en el tema sobre educacin. Sostena que el mismo Estado
debera facilitar al pueblo el aprendizaje de artes y oficios, con la intencin clara de
moldear y enderezar, mediante el ejemplo y el estudio terico y prctico, las vidas sin
brjula y sin mtodo.
Pasaron muchos aos hasta que la revolucin industrial lleg al pas y mostr la
validez del pensamiento de Pascual Bravo planteado en 1863, en el sentido de
impulsar propuestas prcticas para capacitar a la poblacin y vincularla de manera
rpida y efectiva al nuevo modelo de desarrollo.
Por qu el nombre "Pascual Bravo" para una institucin educativa?
En 1930 surge la necesidad de empezar a formar personal calificado, con un
aprendizaje que pudiera ayudar a mejorar el nivel de vida de las familias. El desarrollo
de la industria naciente era ya una preocupacin para las autoridades.
14
Archivo Histrico de Antioquia. Informes del Director de la Escuela de Artes y Oficios al Director de
Educacin Pblica y al Rector de la Universidad de Antioquia en los aos (1936-1939
16
2 OSPINA, LONDOO. Jorge. Los partidos polticos en Colombia. Bogot, 13 de junio de 1938
18
ITM
Im
agen N 3. Tornos IUPB
I
magen N 4. Esmeriles ITM
19
I
magen N 5. Tornos IUPB
Fuente de elaboracin propia.
I
magen N 6 Tornos ITM
Orden
Mantener los objetos en sus lugares como herramientas y lubricantes.
Cultura
Crear en la universidad un sistema culturar de aprendizaje profesional.
Responsabilidad
Personal con capacidad para manejar las herramientas y aportar mejoras
continas.
Experiencia
Docentes con experiencia en Mecnica y manipulacin mquinas industriales.
Los estudiantes
Obtener conocimiento y experiencia en la industria.
Estandarizacin
Pintura, Iluminacin, Lubricacin, Sealizacin, Seguridad, higiene, etc.
Comodidad.
20
Minimizar averas.
Minimizar accidentes.
Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va
ser descartado.
Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos
residuos de muy diversa naturales: papel, plsticos, metales, etc. Otro
compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en
una zona contaminada.
Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a las peguntas sobre
Clasificacin y Descarte:
Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?
Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una
formacin compleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos
sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodologa rigurosa y
disciplinada.
Se basan en gestionar de forma sistemtica los elementos de un rea de trabajo
de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren
esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.
Clasificacin: separar innecesarios
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son
necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse
de estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que
se dispone de todo lo necesario.
Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes
de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y
prximo en el lugar de uso.
Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el
momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas:
Menor necesidad de controles de stock y produccin.
Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo
en el plazo previsto.
Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos
a los materiales o productos almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y
mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
Es posible reducir el stock de esta cosa?
Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Y por ltimo hay que tener en claro que:
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
organizacin:
De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?
Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?
La 3: S SEISO (Limpieza)
24
Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica
se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en
la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de
visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el color management o gestin por
colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una
serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas
especialmente cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tienen
tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa
rea soluciona rpidamente el problema para poder quitarla.
La 4: S Las Ventajas
Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:
Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.
Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus
lugares de trabajo.
Instrucciones y procedimientos de trabajo.
Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:
- Deben ser visibles a cierta distancia.
- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
Higiene y visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
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La 5: S Disciplina
Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros
preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere
decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de
crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos.
Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la
puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue
romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en
una rutina, en una prctica ms de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel
humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin.
Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos
debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.
4.2.2.1
Desechar (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una
vez al ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los
elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difcil o imposible reposicin.
Ejemplo: Es posible que se tenga papel guardado para escribir y deshacerme de
ese papel debido que no se utiliza desde hace tiempo con la idea de adquirir
nuevo papel llegado de necesitarlo. Pero no se puede desechar una soldadora
elctrica slo porque hace 2 aos que no se utiliza, y comprar otra cuando sea
necesaria. Hay que analizar esta relacin de compromiso y prioridades. Hoy
existen incluso compaas dedicadas a la tercerizacin de almacenaje, tanto de
documentos como de material y equipos, que son movilizados a la ubicacin
geogrfica del cliente cuando ste lo requiere.
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por
ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la fbrica).
27
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se
aparta no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina, o en una zona de
almacenamiento en la fbrica).
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el
puesto de trabajo.
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto
de trabajo, al alcance de la mano.
Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el
operario.
Esta jerarquizacin del material de trabajo prepara las condiciones para la
siguiente etapa, destinada al orden. El objetivo particular de esta etapa es
aprovechar lugares despejados.
Orden: situar necesarios
Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los
elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) un
lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende
organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo
como de energa.
Normas de Orden
Organizar racionalmente el puesto de trabajo.
Definir las reglas de ordenamiento
Hacer obvia la colocacin de los objetos
Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
Clasificar los objetos por orden de utilizacin
Estandarizar los puestos de trabajo
Favorecer la disciplina FIFO primero en entrar, primero en salir, utilizada en teora
de colas para definir que el primer elemento en salir de una cola de espera o un
almacenamiento ser aqul que entr primero.
Limpieza suprimir suciedad
Una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo, es mucho ms fcil limpiarlo.
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las
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acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los
medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo.
Normas de Limpieza
Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas
Volver a dejar sistemticamente en condiciones
Facilitar la limpieza y la inspeccin
Eliminar la anomala en origen
Estandarizacin sealizar anomalas
Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas
sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden
aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa se crean estndares que
recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da.
Normas de ayuda
Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e identificacin de zonas.
Favorecer una gestin visual.
Estandarizar los mtodos operatorios.
Formar al personal en los estndares.
Mantenimiento de la disciplina seguir mejorando
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema de mejoras 5S y
elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer,
verificar y actuar). Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S
pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese
control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos
29
30
Plan de emergencia
Es un conjunto de medidas destinadas a hacer frente a situaciones de riesgo,
minimizando los efectos que sobre las personas y enseres garantizando la
evacuacin segura de sus ocupantes, si fuese necesaria. Un plan de emergencias
sirve para:
Prevenir un incidente antes de que ocurra.
Actuar ante el incidente cuando hace su aparicin, utilizando para ello los medios
materiales y humanos precisos. Los objetivos generales de un Plan de
Emergencia son los siguientes
Localizar la Emergencia y de ser posible eliminarla.
Mantener el espacio de trabajo limpio
Debilidades La deprecacin que muestran los tornos es grave, los baos estn
daados, no hay sealizacin y normas de seguridad en ptimas condiciones. No
hay una buena iluminacin, falta un stock adecuado de herramientas.
Plan de trabajo El plan de trabajo es un tipo de manual que sugiere la forma de
utilizar eficientemente los recursos tecnolgicos, materiales, financieros y
humanos que se tienen disponibles para planificar, ejecutar, implementar y
supervisar un proyecto.
El plan de trabajo tiene que llevar un orden lgico en donde cada punto se deriva
del anterior, ya que de otra forma no sera coherente.
Inspeccin
La Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial es programada de forma que
atienda a las necesidades del cliente, desde la Planificacin hasta la entrega del
Informe final, tambin para su aumento de calidad y reconocimiento.
preparacin del equipo para las inspecciones internas y externas, con el objetivo
de ofrecer tranquilidad al receptor final en el sentido de tener solo una empresa
contratada, evitando interfaces.
Especificaciones:
ARCTEST acta en el rea de Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial
de forma que atienda a las necesidades del receptor, desde la Planificacin hasta
la entrega del Informe final, conforme su necesidad y solicitud. Para tal, efecta:
Inspeccin y mantenimiento
Mantenimiento.
34
35
NOMBRE
CODIGO
DIMENSIONES
LARGO
2400 mm
ANCHO
860 mm
ALTO
1240 mm
PESO
2200 kg
DISTANCIA
1000 mm
ENTRE
PUNTOS
CAPACIDAD DE 400 mm
VOLTEO
CON
ESCOTE
RELACION DE COMPONENTES
MOTOR
UBICACIN EN PARTE
BAJA
LA MAQUINA
CAJA NORTON
MARCA
SILNIK
MODELO
SZJKE34A
N SERIE
MN02-M2
TORNO
PARALELO
(CONVENCIONAL)
4H 21
INFORMACION GENERAL
FABRICANTE
AFM
(ANDRYC
HOWSKA)
MARCA
WARZAW
A
COMERCIALIZ
METAL
ADOR
EXPORT
MODELO
TUE40
N SERIE
835 EH
FECHA
DE
INSTALACIION
MOTO BOMBA
UBICACIN EN
LA MAQUINA
TYPE
DATE
TIPO
DE
TRABAJO
TEMPERATUR
A
PROVEEDOR
TIPO
DE
TRABAJO
TEMPERATURA
PESADO
POTEN
CIA
3,0
KW
VOLTAJE
220/
380
OUTP
UT
1/8 Hp
CORRIE
NTE
11/6,
3A
FRECUE
NCIA
60
Hz
AMP
0,32
CONEXI
N
3~
PHA
SE
1735
EJE
PHAS
E
RPM
2850/3
400
RPM
40-75 C
COS
0,84
CONSUMIBLES PRINCIPALES
DESCRIPCION
Aceite Lubricante
Aceite soluble
1970
PARTE
BAJA
0815
2011.05
PESADO
40-75 C
CONDICIONES
DE
OPERACIN
Temperatura medio ambiente
25-30C
ambiente no polvoriento
COOLANT
PUMP
VOLTA
2 trabajo turno de 12 horas
JE
2
0
CYCLE 5
0
/
6
0
POLE
2
REFERECIA
tellus 68 marca Shell
lubrigas
36
CODIGO
4H 21
DIMENSIONES
INFORMACION GENERAL
LARGO
2400 mm
37
FABRICANTE
AFM (ANDRYCHOWSKA)
ANCHO
860 mm
MARCA
WARZAWA
ALTO
1240 mm
COMERCIALIZADOR
METAL EXPORT
PESO
2200 kg
MODELO
TUE40
DISTANCIA ENTRE PUNTOS
1000 mm
N SERIE
835 EH
CAPACIDAD DE VOLTEO CON ESCOTE
400 mm
FECHA DE INSTALACIION
1970
RELACION DE COMPONENTES
MOTOR
MOTO BOMBA
UBICACIN EN LA MAQUINA
PARTE BAJA CAJA NORTON
UBICACIN EN LA MAQUINA
PARTE BAJA
MARCA
SILNIK
TYPE
0815
MODELO
SZJKE34A
DATE
2011.05
N SERIE
MN02-M2
TIPO DE TRABAJO
PESADO
CONDICIONES DE OPERACIN
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TEMPERATURA
40-75 C
Temperatura medio ambiente 25-30C
TEMPERATURA
40-75 C
PROVEEDOR
COOLANT PUMP
ambiente no polvoriento
38
POTENCIA
3,0 KW
VOLTAJE
220/380
OUTPUT
1/8 Hp
VOLTAJE
220
trabajo turno de 12 horas
CORRIENTE
11/6,3A
FRECUENCIA
60 Hz
AMP
0,32
CYCLE
50/60
CONEXIN
3~ PHASE
EJE
PHASE
3
POLE
2
RPM
1735
COS
0,84
RPM
2850/40
CONSUMIBLES PRINCIPALES
DESCRIPCION
REFERECIA
Aceite Lubricante
tellus 68 marca Shell
Aceite soluble
lubrigas
ESTADO ACTUAL DEL EQUIPO : BUENO Y EN FUNCIONAMIENTO
39
SZJKE34A
DATE
2011.05
N SERIE
MN02-M2
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TEMPERATURA
40-75 C
TEMPERATURA
40-75 C
PROVEEDOR
OUTPU
T
1/8 Hp
COOLANT PUMP
220/38
0
VOLTAJE
220
60 Hz
AMP
0,32
CYCLE
50/60
PHASE
3
2850/340
0
POLE
POTENCIA
CORRIENT
E
CONEXIN
3,0 Kw
11/6,3
A
3~
PHAS
E
VOLTAJE
FRECUENCI
A
EJE
RPM
1735
COS
CONSUMIBLES PRINCIPALES
DESCRIPCION
0,84
RPM
CONDICIONES
DE OPERACIN
Temperatura
medio ambiente
25-30C
ambiente
no
polvoriento
trabajo turno de
12 horas
REFERECIA
tellus 68 marca
shell
lubrigas
Aceite Lubricante
Aceite soluble
ESTADO ACTUAL DEL EQUIPO
BUENO Y EN FUNCIONAMIENTO
40
UNIVERSAL
CONVENCIONAL
UBICACIN
LABORATORIO
DE
MAQUINAS
HERRAMIENTAS
4-102
PINACHO
MARCA
SERIE
MODELO
ANCHO
LARGO
ALTO
PESO
SP200
56 cm
205 cm
121 cm
1000 Kg
SUBSISTEMAS:
BANCADA
ELEMENTO
CREMALLER
A
TRASMISION
POTENCIA
BANDA
DE
POR
CABEZAL FIJO
CAJA
DE
VELOCIDADES
COPA
CAJA DE AVANCE
LIRA
DELANTAL
DE
LOS
AUTOMATICOS
RUTINA
LIMPIEZA
Y
LUBRICACION
NIVELACION
LIMPIEZA
Y
LUBRICACION
AJUSTE
DE
TORNILLOS
LIMPIEZA
Y
TENSION
FRECUENCIA
DIARIO
ANUAL
MENSUAL
GRASA
LITIO
NGL2
MENSUAL
TRIMESTRAL
CAMBIO
QUINQUENAL
VERIFICAR NIVEL DIARIO
DE ACEITE
CAMBIO
DE ANUAL
ACEITE
LIMPIEZA,
TRIMESTRAL
LUBRICACION,
AJUSTE
VERIFICAR
DIARIO
NIVEL
DE
ACEITE
CAMBIO
DE BIANUAL
ACEITE
LIMPIEZA
Y SEMANAL
AJUSTE
TENSION
DE TRIMESTRAL
BANDAS
VERIFICAR NIVEL DIARIO
DE ACEITE
41
DETALLE
ACEITE TELLUS
68 (10 ml.)
Z63
ACEITE TELLUS
68 (6,5 l)
GRASA
NGL2
LITIO - GRAFITO
ACEITE TELLUS
68
CABEZAL MOVIL
REFRIGERACION
ELECTRICO
MAQUINA
COMPLETA
AJUSTE
Y ANUAL
REGULACION
CAMBIO DE ACEITE BIANUAL
ACEITE TELLUS 68
TORNILLO PATRON AJUSTE
TRIMESTRAL
LIMPIEZA
DIARIO
LUBRICACION
DIARIO
ACEITE TELLUS 68
CARRO
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE TELLUS 68
LONGITUDINAL
LIMPIEZA
AJUSTE
MENSUAl
CARRO
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE TELLUS 68
TRANSVERSAL
LIMPIEZA
AJUSTE
DIARIO
CARRO SUPERIOR LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE TELLUS 68
LIMPIEZA
AJUSTE
DIARIO
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE
LIMPIEZA
TELLUS 68
AJUSTE
DIARIO
MOTOR
LIMPIEZA
SEMESTRAL
CAMBIO RODAMIENTOS QUINQUENAL
MEGUEO
ANUAL
MOTOR PRINCIPAL
LIMPIEZA
SEMESTRAL
VERIFICACION
SEMESTRAL
VARIABLES
ELECTRICAS
VERIFICACION
DE SENESTRAL
VARIABLES MECANICAS
CAMBIO
DE QUINQUENAL
RODAMIENTOS
TABLERO DE CONTROL LIMPIEZA Y AJUSTE
TRIMESTRAL
VERIFICACION
DE TRIMESTRAL
VARIABLES
ELECTRICAS
PINTURA
BIANUAL
VERIFICAR
CIMENTACION
TOLERANCIAS
GEOMETRICAS
42
ANUAL
ANUAL
SERIE
MODELO
ANCHO
LARGO
ALTO
PESO
SUBSISTEMA
S:
ELEMENTO
RUTINA
Limpieza
Inspeccin visual
Comprobacin del estado
de herramienta
Comprobacin de niveles
de aceite y refrigerante
bastidor
FRECUENCIA
DIARIO
DIARIO
DIARIO
DIARIO
HUSILLO
CAJA DE
VELLOCIDAD
ES DEL
HUSILLO
Medicin de consumo de
corriente
Comprobacin de
funcionamiento
TORNILLO DE
AVANCE (PATRON) Calibracin de posicin
MESA
VOLANTE
TOPES
CARRO
TRANSVERS
AL
CONSOLA
CAJA DE
AUTOMATIC
OS
MOTOR
REFRIGERAC
ION
BOMBA
CONDUCTOS Y
VALVULA
Comprobacin de la seta
de emergencia
Comprobacin de la
proteccin por derivacin
Inspeccin visual de
cuadros elctricos
Limpieza del cuadro
elctrico y de control
Revisin completa del
grupo hidrulico
Cambio de aceite y filtros
Limpieza del depsito de
aceite y refrigerante
Revisin completa de
herramientas
Revisin completa del
cableado
Medicin de aislamiento
de motores (meger)
Limpieza por aspiracin
de cuadros elctricos y de
control
Reapriete de tornillos
Sustitucin de filtros de
cuadros elctricos
43
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
LUBRICACIO
N
CENTRALIZA
DA
ELECTRICO
VISUALIZAD
OR
BOMBA
CONDUCTOS
MOTOR
TABLERO DE
CONTROL
CONTROL
MANUAL
BARRA
TRASDUCTORA
BOBINA LECTORA
HADWARE DE
VISUALIZACION
Inspecciones de seguridad
Sealizacin de seguridad.
46
Estndares de seguridad
CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios
como carpintera o talla de madera
CARA
Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos
qumicos o ante la presencia de gases, vapores y humos
Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la cara
completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen qumicos
en grandes cantidades
4
http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/74-centro-de-documentacion-anterior/seguridadindustrial/766--sp-16500
47
Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para proteccin contra chispas,
partculas en proyeccin y radiaciones del proceso de soldadura.
VIAS RESPIRATORIAS
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente
tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta
olores penetrantes de gases y vapores
Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por
falta de oxgeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por
derrames qumicos.
industrial de la institucin
En esta imagen podemos observar que el stock de repuestos con el que cuentas
dichos talleres no tiene un orden adecuado, lo cual dificulta la bsqueda y pueden
generar un accidente.
.
Im
agen.8 Stock de Repuestos.
una oscilacin pequea que una grande. Emple como medida del tiempo el latido
de su corazn. De regreso a su casa, construy dos pndulos simples de igual
longitud, esto es, formados por un hilo con una pequea esfera de metal en un
extremo. Observo que los dos pndulos, oscilando a diferentes amplitudes,
empleaban el mismo tiempo en completarla.
Tambin encontr que el tiempo de oscilacin de un pndulo es proporcional a la
raz cuadrada de la longitud. As, un pndulo que sea cuatro veces ms largo que
otro, tendr un tiempo de oscilacin doble que el de menor longitud. Diez aos
despus de la muerte de Galileo, Huygens emple sus resultados para construir el
primer reloj de precisin controlado por un pndulo.
Fue el primer cientfico que emple un telescopio para observar el cielo. Encontr
que la Va Lctea estaba formada por miles y miles de estrellas y no era una nube
como se crea en su tiempo. Descubri que la superficie de la Luna era muy
irregular, con hondos valles y altas montaas. Observ que Jpiter tena cuatro
satlites que giraban a su alrededor.
En la publicacin El Mensajero Sideral de 1610, Galileo dice:
Tenemos otro argumento notable y magnfico para acabar con los escrpulos de
aquellos que pueden tolerar la idea de que los planetas giran en derredor del Sol,
conforme a! sistema de Coprnico, pero se sienten turbados con la doctrina de
que la Luna se mueve en torno de la Tierra, que a su juicio, esta teora del
Universo debe rechazarse por imposible. Pues es de saber que ahora no slo
tenemos un planeta que gira alrededor de otro, mientras recorren ambos una
amplia rbita en torno del Sol, sino que nuestra vista nos presenta cuatro satlites
volteando en torno de Jpiter, como la Luna en torno de la Tierra, mientras el
sistema entero describe, en el espacio de doce aos, una inmensa rbita en torno
del Sol.
En su libro Dilogo sobre los dos mayores sistemas del mundo, Galileo habla del
sistema de Coprnico y del de Tolomeo, quien considera a la Tierra fija, y al Sol y
los planetas girando en torno a ella. Galileo le da la razn a Coprnico.
Galileo observ las manchas solares y que stas se movan por lo que dedujo que
el Sol giraba alrededor de su eje en veintisiete das. Todo esto contradeca las
ideas de Aristteles de que la Tierra estaba fija y que todos los objetos celestes
giraban alrededor de la Tierra y que adems dichos objetos eran perfectos. Estas
ideas eran compartidas por la iglesia catlica y la protestante, por lo que Galileo
fue acusado de hereja y tuvo que declarar que la Tierra no se mova. Hay que
recordar que Giordano Bruno, por propagar la idea de que la Tierra se mova,
entre otros cargos, fue expulsado de Ginebra por los protestantes y quemado por
50
52
53
5. DISEO METODOLOGICO
.1
54
Investigacin Exploratoria
Durante el trabajo de metodologa e investigacin se tuvo que contactar a
docentes que tuvieran la capacidad y conocimiento de estas mquinas, a travs
del trabajo metodolgico nos dimos cuenta que hace ms de 60 aos los talleres
del instituto universitario Pascual Bravo era uno de las fuentes ms contactadas
en la ciudad de Medelln para repuestos de mquinas o rodamientos, La
necesidad de volver a que estas mquinas vuelvan a funcionar constantemente es
necesaria ya que en un buen estado pueden ser tiles para una mejor educacin y
prcticas que hacen que los estudiantes conozcan ms la industria desde su
centro de aprendizaje profesional.
Los documentos recolectados durante la investigacin fueron las fichas tcnicas
que estudindolas nos muestran cmo podemos mejorar estos tornos
implementando algunos mantenimientos como por ejemplo el correctivo ya que los
sistemas elctricos estn quemados y algunos rodamientos estn desgastaos,
pueden ser sustituidos buscando as un mejoramiento
5.3 Instrumentos para registro de informacin.
Cmara digital
Celulares
Motocicletas
Block
Lapiceros
Pc
Libros
Encuestas
Aplicar un mtodo efectivo y participativo dentro de la institucin universitaria
Pascual Bravo a travs de carteles y volantes culturales, Se podr conocer la
opinin de los estudiantes que en algn momento ha utilizado el taller de
mecnica industrial del bloque 4L de la Institucin Universitaria Pascual Bravo y
que mejoras aportaran para mejorarlo
5.3.2 Tcnicas para la recoleccin de la informacin
Miguel Orrego (Mecnico, Docente de la universidad Pascual bravo)
Javier (Mecnico, Docente de la universidad Pascual bravo)
Mauricio Giraldo (Mantenimiento, Docente de la universidad Pascual Bravo
Informacin propia durante el trabajo de metodologa (fotografias)
Plataforma de educacin virtual de la Institucin universitaria Pascual
Bravo.
5.3.3 Instrumentos para el registro de la informacin.
Cmara digital
Celulares
Motocicletas
Block
Lapiceros
Pc
56
Libros
6. RECURSOS
Tabla N 6 Recursos
RECURSOS
Humanos
Tcnicos (Equipos,
software, materiales,
etc.)
DESCRIPCION
(Implementadores
del
trabajo metodolgico)
Esneider Suarez
Jorge Andrs Romero
PRESUPUESTO ($)
$0 son los encargados
del
trabajo
de
metodologa
de
investigacin.
$0 Se habl con el
docente Javier y se lleg
a
cabo
un
aporte
generoso de parte de el
en dar asesoras de
manipulacin y trabajos
mecnicos industriales.
0$ Costos personales.
Carpeta, Argollada.
57
Transporte,(2)
Motocicletas.
58
Gasolina: 160.000
7. CRONOGRAMA
Tabla.N7: Cronograma de Actividades
ACTIVIDADES
FEBRERO
Diagnostico
1 2 3
actual del taller
de
mecnica
industrial
del
bloque 4L.
Definir
parmetros
operacin
cada una de
mquinas,
herramientas
existentes
taller
mecnica
industrial.
Elaboracin
propuestas
mejoras.
MARZO
1
2 3
los
de
de
las
del
de
de
de
Elaborar
un
registro de los
mantenimientos
realizados a cada
mquina dentro
del taller
Disear
el
formato que me
permita llevar el
control de nmero
de
horas
de
trabajo
y
59
ABRIL
1 2 3
MAYO
2 3
mantenimiento
realizado a las
mquinas.
Implementar un
sistema
de
sealizacin de
seguridad
adecuada dentro
del taller
Elaborar
un
control
de
depreciacin de
las
maquinas
anual mente.
Elaborar
un
mtodo
de
seguridad
del
operario que va
desarrollar
una
actividad dentro
del
taller
propuesta por el
docente.
Tabla.N6: Cronograma de Actividades.
60
BIBLIOGRAFA
DORBESSAN, Jos Ricardo. Las 5S, herramientas de cambio. Convierte
la organizacin en una organizacin de aprendizaje. 1a ed. Buenos
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EUSKALIT, Fundacin Vasca para la Excelencia. Metodologa 5S
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"_blank" http://www.youtube.com/watch?v=u8pGpstlvEQ&feature=relmfu
EUSKALIT, Fundacin Vasca para la Excelencia. Metodologa 5S
3 de 3.[en lnea]. [ref. 10 de Abril 2012]. Disponible en Internet:
"http://www.youtube.com/watch?v=Y7iQmcTiQhQ&feature=relmfu"\t
61
.
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/23/htm/sec_6.h
tm
-Consultas en diversas pginas de Internet:
"http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/mejorespracticas-enfabricacion-y-produccion.htm"\t"_blank"
http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/mejorespracticas-enfabricacion-y-produccion.htm
"http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/ejemplo-lean-smedpresentation" \t
"_blank"http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/ejemplo-lean-smedpresentation
Suramericana. (17 de 01 de 2004). implementacin-de-planes-de-emergencia.
Recuperado el 18 de 04 de 2015,de
"http://www.arlsura.com/index.php/implementacion-de-planes-de-emergencia-2"
http://www.arlsura.com/index.php/implementacion-de-planes-de-emergencia-2
Propia, Elaboracin.(25 de 03 de 2015) Imagen Imgenes de los talleres
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metropolitano
OSPINA, LONDOO. Jorge. Los partidos polticos en Colombia. Bogot,
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Archivo Histrico de Antioquia. Informes del Director de la Escuela de
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MONROY, HOLGUIN Mrida. Tesis de grado Pascual Bravo (1935-1965)
Plan de Desarrollo (Tecnolgico Pascual Bravo)
Tal y Pascual y vainas. 20 aos de las carreras tecnolgicas.
(El peridico
El Colombiano 1988)
62
63