Proyecto de Silos 2

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGA
UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL JJ MONTILLA
ACARIGUA ESTADO PORTUGUESA
INSTALACIN DE UNA PLANTA DE SECADO Y ALMACENAMIENTO DE

ARROZ (Oryza Sativa) EN LA COMUNA SANTA FE DE LAS MAJAGUAS,
MUNICIPIO SAN RAFAEL DE ONOTO ESTADO PORTUGUESA
ACARIGUA, MAYO 2015


AUTORES:
Colmenarez Marilin C.I: 18.100.976
Caggia Luigi C.I: 20.390.995
Bustillos Juan C.I: 20.810.433
Malvaca Emelys C.I: 20.811.145
Madroero Gledys C.I: 20.811.605
Ingeniera Agroalimentaria
Facilitador del PNF: Prof. Silia Rojas
ACARIGUA, MAYO 2015
INDICE
iii
INDICE DE CUADROS
CUADRO
Pg.
iv
INDICE DE FIGURAS
FIGURA
Pg.
INDICE DE DIAGRAMAS
DIAGRAMA
Pg.
vi

AUTORES:
Colmenarez, M. Caggia L. Bustillos, J.
Malvacia, E. Madroero, G.
Prof. Facilitador: Rojas, S.
Mayo, 2015.
RESUMEN
El presente proyecto tuvo como objetivo Proponer la instalacin de una
planta de secado y almacenamiento de arroz (Oryza Sativa) en la comuna Las
Majaguas, municipio San Rafael de Onoto Estado Portuguesa. Los objetivos
especficos permitieron analizar el mercado y conocer la factibilidad de la instalacin
de la planta, desde el punto de vista tcnico y econmico financiero. El estudio se
enmarc en la modalidad de proyecto factible con base en una investigacin de
campo. Para la recoleccin de datos se utiliz la tcnica de entrevista no estructura.
Los resultados de la investigacin se fundamentaron en estudios de mercado,
determinando la opinin de los productores con respecto a la creacin de esta planta
en dicha regin. Seguidamente se llev a cabo un estudio tcnico, para establecer
aspectos como localizacin y el tamao del proyecto. Tambin se realiz la
evaluacin econmica financiera para conocer la rentabilidad del proyecto para de
esta manera aceptar o rechazar el mismo. Por ltimo, se presenta la evaluacin de
impacto ambiental con los pronsticos y anlisis de impactos ambientales junto a la
mitigacin, compensacin y seguimiento de estos impactos negativos significativos.
Palabras Claves: Secado Almacenamiento Arroz.
vii
INTRODUCCIN
El arroz es uno de los cereales ms comercializados en Venezuela debido a
que est incluido por tradicin y costumbre en la dieta diaria de los venezolanos. Por
tal motivo es una fuente de ingresos para muchas familias tanto productora como
comercializadora del mismo.
A pesar de contar con las condiciones naturales ptimas, Las Majaguas no se
ha desarrollado lo suficiente en el sector arrocero, por lo que consideramos es posible
aportar con el crecimiento y desarrollo de esta comunidad, con nuestro modelo de
negocio.
FASE I
DIAGNSTICO
RESEA HISTRICA DE LA COMUNIDAD
San Rafael de Onoto es uno de los 14 municipios que forman parte del Estado
Portuguesa. Tiene una superficie de 187 km con una poblacin de 14.477 habitantes
(censo 2.001) y su capital es San Rafael de Onoto. Se encuentra ubicado al noreste de
Portuguesa y est conformado por las parroquias Santa Fe, San Rafael de Onoto y
Termo Morls.
En la zona se distinguen dos regiones naturales: la montaosa al norte y la de
los llanos al sur; posee suelos gleysoles y presenta un clima de bosque hmedo
tropical a una altitud de 175 msnm con una temperatura promedio de 26,5C y una
precipitacin media anual de 1196,6 mm. El ro Cojedes es el principal curso de agua
del municipio y presentan como fortaleza el embalse Las Majaguas como sistema de
riego.
El Embalse Las Majaguas fue fundado el 09 de mayo del ao 1.726, por los
frailes espaoles Bartolom de San Miguel, Salvador de Cdiz y el fraile portugus
Antonio de Aposto. Este sistema de riego las majaguas est conformado por 03
municipios que son San Rafael de Onoto, Agua Blanca y Pez con una extensin de
ms de 32 mil Ha regables en la cual est divida por las dos grandes reas agrcola y
pecuaria.
Tambin puede decirse que El Embalse Las Majaguas es nico en
Venezuela por su formato de construccin, debido a encontrarse aislado del lecho del
ro, y no como la mayora las cuales se hacen taponando el ro en una garganta (dos
cerros en ambos lados del ro) estratgica.
El nombre Cojedes Sarare (Las Majaguas) obedece a que el sistema utiliza
los caudales de los ros Cojedes y Sarare derivndolos; mediante obras de toma y
canales correspondientes, hacia la quebrada Las Majaguas, donde se construy el
embalse del mismo nombre, que sirve de receptor reservorio y alimentador para la
zona de riego.
El sistema de riego en Cojedes Sarare fue concebido exclusivamente para

beneficiar campesinos en funcin de reforma agraria. Debido a la magnitud de su
plan de desarrollo fue tomado como proyecto piloto de grandes sistemas de riego
del pas.
La historia del mismo se da a principios de 1948, poca de la Junta
Revolucionaria de Gobierno, cuyo Presidente era Don Rmulo Betancourt, llega a
San Rafael de Onoto la Compaa RIEGO C.A a realizar los primeros estudios de
factibilidad para proyectar y desarrollar una extensin amplia de terreno, conocida
como Casero Las Majaguas.
Entre 19511952 se iniciaron trabajos de planificacin a nivel de cuencas
hidrogrficas. Se analizaron posibilidades de riego as como generacin de energa
hidroelctrica, en base a posibilidades de diferentes sitios de presa. Entre otros se
consideraron: Las Margaritas, Tinajitas, Caramacate, Las Palmas, el Piero y
Majaguas. Los mencionados estudios dieron resultados positivos, por cuanto
determin la potencialidad de esta zona y permite desarrollar a futuro 90.000 Ha,
mediante construccin de dos (02) Embalses: Las Majaguas y Represa Las Palmas
(sin construir).
Ahora bien, tuvieron que pasar 10 largos aos, para que el 20 de Agosto de
1958, se inicia el replanteo de los Ejes: del 01 al 09 del embalse Las Majaguas, la
cual la empresa CISA C.A cuyo Ing.- residente era Mario Caicedo Cuellar, comenz
todos estos trabajos, hasta Mayo 09 de 1959, ya que por lluvias se suspendieron.
Luego vino en Noviembre 01 de 1959 la compaa C.I.M.A C.A, a darle continuidad
a los trabajos, terminando la construccin de todas las presas, el Ing.- residente era
Humberto Aguirre. Vale destacar que la inspeccin tcnica de los trabajos en las
presas del 01 al 09, era hecha por una compaa contratada de nombre: Trabajos
Hidrulicos C.A, el Ing.- residente fue Julio Bianco.
COVENUR C.A construy y revisti de concreto el canal de derivacin
Cojedes, es decir el que alimenta el embalse por el ro Cojedes. La construccin de un
embalse en las Majaguas, formndolo con nueve (09) presas y alimentndolo por dos
(02) derivaciones una en el ro Cojedes y otra en el Sarare. Se reserv como sitio de
presa, para la complementaria, las Palmas, lugar que dara nombre en su da a la

citada presa adicional.
El Embalse Las Majaguas, es alimentado por dos canales de derivacin de
los ros Cojedes Sarare, siendo el primero el ms importante en el aporte del caudal.
La conformacin del embalse est dado por seis (6) presas de tierra homognea, con
longitud total de 8.900 Km, altura de 19 metros y ancho de cresta de 5 metros. El
embalse posee tres torres tomas: cada una tiene capacidad de 40 m 3/s, y una
capacidad de almacenamiento de 345.000.000 m3 de agua, formando un espejo de
agua de 4.250 hectreas inundadas.
El nombre Majaguas dado al embalse, proviene de un cao que atravesaba el
rea donde fue construido el embalse, haban arbustos del mismo nombre, de bellas y
grandes flores amarillas, por propiedades medicinales era usado por lugareos para
preparar pcimas y purgantes, la abundancia del rbol conocido como Majaguo dio el
nombre.
Anteriormente el embalse se encontraba entre los distritos Araure y Pez del
estado Portuguesa, al sur de la troncal 05, al lado de las poblaciones de San Rafael de
Onoto y Agua Blanca. Actualmente, despus del proceso de descentralizacin y
transformacin poltica de estados y municipios realizados en Venezuela, se puede
decir que el embalse est entre los Municipios autnomos San Rafael de Onoto y
Agua Blanca del Estado Portuguesa, con las siguientes coordenadas geogrficas:
latitud 09 40 y longitud 68 58.
Por otra parte, el Seor Rubn Rodrguez era uno de los principales
productores Agrcola de la zona. Por ancdotas de los habitantes del pueblo, donde
estn los rboles de eucaliptos, va al Centro Poblado A El Morro estaba otra finca,
los propietarios eran los Sres.- Vicente Emilio y Pedro Luna, ellos sembraban arroz
en invierno y en verano algodn y patilla. La Fundacin El Algarrobo, compuesta por
lo que es hoy Escuela Tcnica Agropecuaria E.T.A El Algarrobo y Parroquia Thelmo
Morles, posesiones del Sr. Jos Ignacio Bustillos, pariente de Don Aquiles Roldan
Bustillos (Padre de Jos El Gato Rodrguez). All existan potreros para el ganado
vacuno, criaban cochinos, sembraban arroz y maz.
Al tiempo el Sr. Rafael Ricardo Gil adquiere tal tenencia, y realiza una
deforestacin considerable del rea. Posteriormente mencionado dueo decide
venderla al gobierno Nacional de Don Rmulo Betancourt 1959-1964. Podemos
recordar a personas que labraban la tierra, eran vegueros o conuqueros: Don Ignacio
Herrera, Cruz Navas, Fulgencio Maya, Juan Eulogio Mjica, Guzmn Prez, Juan
Raimundo Torres, Juan Azuaje, Tomas Martnez, Bernardo Perdomo, Pedro Peraza
entre otros. Nombramos a aquellos que posean ganado vacuno: Doa Macaria
Cevallos, Doa Isidra Rodrguez, Don Eleazar Prez Lara, Sal Galndez, Antonio
Franco, Lorenzo Rojas entre otros. La comercializacin era la ganadera de ceba,
poco ordeaban, y aquellos que lo realizaban dejaban el producto para consumo de la
familia.
A finales de la dcada del 50, comienzan a llegar los vendedores de vveres al
por mayor venan de Barquisimeto cada 15 das, despachaban las pulperas de:
Pedro Peraza, Ramn Calzada, Don Eleazar Prez, Remigio Caicedo, Luis Muoz,
Guzmn Prez. Dicen algunos, que para esa poca la gente no se preocupaba por
tener plata ms bien por tener comida, la cual producan en el conuco o vega, aparte
de la crianza de gallinas, marranos, chivos y casi siempre utilizaban la cacera
silvestre como medio de subsistencia. Y aplicaban mucho el trueque.
Asimismo, se caracteriza por las actividades en el sector agropecuario y se
destaca en la siembra y cultivo de cereales (maz, arroz), caa de azcar, hortalizas,
forrajes y de produccin animal como lo es el bovino, porcino, pisccola y avicultura.
Esta zona cuenta con pequeos productores los cuales son el 70% de los habitantes y
muchas de las reas productivas que tienen son sus mismos patios ya que por ser una
poblacin rural son de buenas medidas para explotarlas. La cultura, principalmente
los toros coleados, las peleas de gallos y los juegos de bolas criollas son para ellos, en
pluralidad en celebracin de la cruz de mayo, donde adornan sus principales calles y
los habitantes se visten de fiestas en todo el municipio.
Los atributos tursticos, el embalse las majaguas, por su importante sistema de
riego que abarca las principales unidades de produccin tanto pecuaria como agrcola
de los municipios que lo forman y adems, este embalse es visitado por un gran
nmero de familias en los das de carnavales y semana santa para el disfrute de

baarse en sus aguas limpias y de esta forma disminuir el calor que hay en esos das
de asueto.
En lo referente a produccin de alimentos en la zona en estudio, para el cierre
del ao 2013, se produjo los siguientes rubros y la produccin es la siguiente:
Cuadro 2. Productos del Municipio ao 2013 en Toneladas.
Maz
Maz
Sorgo
Amarillo
Blanco
2013
21.861
2.391
377
10
Fuente: Ministerio de Agricultura y Tierras (2015).
Ao
Arroz
Tomate
Cebolla
Pimentn
108
1.030
8,00
Por otra parte, este consejo comunal ha ejecutado varias proyectos, como lo es
la adquisicin de tractores (M71, M72 y M73), rastras y abonadoras; tambin han
sido financiadas 11 Unidades de Produccin Familiar (UPF) y dos Empresas de
Propiedad Social Directa (EPSD), distribuidas en siembras de hortalizas, venta de
comida rpida, bloqueras socialistas, elaboracin y venta de panes, elaboracin y
venta de quesos, confeccin y venta de prendas de vestir y un taller de herrera.
En Venezuela existen varias fuentes de financiamiento para la produccin del
arroz y en especial en el estado Portuguesa por ser el principal productos de este
cultivo, se cuenta con una estructura macro que contribuye a la produccin del rubro
tales como: entes financieros (banca privada, pblica, asociaciones de productores,
programas de financiamiento, casas comerciales, entre otros), empresas agrcolas
proveedoras de insumos y servicios varios (semillas, fertilizantes, agroqumicos,
maquinarias, asistencia tcnica, entre otras) y agroindustria responsable de la
recepcin, acondicionamiento, transformacin y comercializacin de la produccin.
Diagrama N 1. Instituciones de Financiamiento del Arroz.
FINANCIAMIENTO DEL RUBRO ARROZ
Ministerio Popular de Finanzas

Programas Crediticios Gubernamentales
FONDAS: Fondo de Desarrollo Agrario Socialista; CVA: Corporacin
Venezolana Agraria; FUNDAESPORT: Fondo Regional; FONACIT: Fondo
Nacional de Ciencia Innovacin y Tecnologa; BAV: Banco Agrcola de
Venezuela; Banco de Venezuela; Banco Bicentenario.
Gremios Arroceros: ASOPORTUGUESA; ASOPRUAT; PAI; APROSCELLO;

ASOGIPA
Agroindustria: IANCARINA
Instituciones Financieras No Gubernamentales: Banca Privada
Proveedores de Insumos y Servicios: Bayer, Monsanto, Agropatria,

Pequiven, INQUIPORT, AGRINOVA, SUCASA, Empresas de
Transporte, maquinarias, equipos e implementos
Fuente: Elaboracin Propia. (2015)
A pesar de la existencia de estas instituciones de financiamiento, los

productores de la zona son financiados a travs de los organismos FONDAS,
AGROPATRIA e INDER y existen casos donde hay financiamiento propio.
Consejos comunales
En la zona se encuentran 44 consejos comunales distribuidos en 4 comunas
Otilia Suarez, Juan del Morro, Las Majaguas, Francisco de Miranda El Universal.
Comunas en el rea del proyecto

Esta zona posee una comuna denominada Santa Fe de Las Majaguas, la cual
tiene una superficie de: 12163,63 Hectreas, equivalentes a 12163,63 kilmetros
cuadrados, la titularidad de la tierra es de carcter ocupado y ejido y se considera una
comunidad de mbito rural, comprendido dentro de los siguientes linderos: NORTE:
Represa Las Majaguas, SUR: Carretera 4, ESTE: Rio Cojedes, OESTE: Cao Pirital
y Quebrada Honda; la misma se encuentra ubicado en el Sector, Santa Fe Parroquia:
Santa Fe, del Municipio San Rafael de Onoto del Estado Portuguesa y cuenta con 12
Consejos Comunales especificados en el siguiente cuadro:
Cuadro N 1. Consejos Comunales de la comuna
Las Majaguas.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Consejo Comunal
La Esperanza
Centro A El Morro
Las Majaguas Canal M7-1
El Cndelo
Barrio Ajuro Algarrobito
Algarrobito
Canal M7-2
Canal M7-3
Canal M7-4
Caucaguita
Santa Fe
Las Cocuizas
Superficie
1000 Ha.
1078.22 Ha.
3666.22 Ha.
330.62 Ha.
13.14 Ha.
33.03 Ha.
1459.28 Ha.
1414.28 Ha.
1713.12 Ha.
34.20 Ha.
1356.63 Ha.
64.89 Ha.
Fuente: Consejo Comunal Santa Fe (2015).
A su vez, El consejo comunal Las Majaguas Canal M7-1, lugar donde se

ejecutar este proyecto, se encuentra estructurado de la siguiente manera: Unidad
Administrativa y Financiera Comunitaria, Unidad de Contralora Social, Unidad
Ejecutiva que est conformada por los siguientes comits: Salud, Educacin,
Vivienda y Habitad, Proteccin Social, Economa Comunal, Gas, Discapacidad,
Recreacin y Deporte, Mesa Tcnica de Agua y cuentan con un vocero principal y un
suplente respectivamente.
Entre los integrantes del Consejo Comunal se encuentran actualmente Luis

Rojas, Carmen Soto, Dilcia Cordero, Kenny Infante de la Unidad Administrativa y
Financiera Comunitaria, La seora Juana Saavedra de Economia Comunal y Jorge
Hurtado del Comit de Tierra. Es importante resaltar, que el sistema de riego cuenta
con una divisin la cual se divide en el canal M5 y el canal M7.
MATRIZ FODA
La primera fase de para la realizacin de este proyecto fue un diagnstico, el
cual se comenz con una entrevista miembros del Consejo Comunal catalogados
como sujetos de estudio para recabar informacin en el levantamiento de las
debilidades y amenazas, as como tambin sus potencialidades. Se entrevist al
vocero de Contralora Social del Consejo Comunal de la Comunidad Algarrobito
seor Miguel Araujo y al vocero de Finanzas del Consejo Comunal comunidad Santa
Fe seor Franklin Castillo, tambin fueron entrevistados Luis Rojas, Carmen Soto,
Dilcia Cordero, Kenny Infante de la Unidad Administrativa y Financiera
Comunitaria, La seora Juana Saavedra de Economa Comunal y Jorge Hurtado del
Comit de Tierra. A travs del instrumento de diagnstico participativo del Programa
de Formacin en Agroalimentacin. De acuerdo a las entrevistas realizadas se efectu
una sistematizacin de la informacin suministrada a travs de una matriz FODA en
la cual se sealan las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas que posee la
comunidad respecto al proyecto:
Cuadro N 3. Matriz FODA.

FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
1. Comuna debidamente registrada.

2. Poseen maquinaria y equipos agrcolas.
3. Tienen el embalse Las Majaguas como
1. Aprovechamiento de las tierras que se
encuentran en desuso para la instalacin

de una planta.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
sistema de riego.
Vas de comunicacin.
Zona de siembra y cultivo de arroz y
hortalizas
Extensin de tierras para la instalacin de
una planta.
Cuentan con instituciones para aprobar el
proyecto.
Cuentan con todos los servicios bsicos
(agua, electricidad, transporte pblico,
telfono).
DEBILIDADES
No existe centro de almacenamiento y
secado de arroz en la zona, por lo cual los
productores deben arrimar su produccin
en silos lejanos.
Falta de personal capacitado para la
puesta en marcha de una planta.
Vas de comunicacin en mal estado.
Desanimo en los productores.
Duracin de los entes competentes para la
aprobacin de la planta.
Mal manejo y mantenimiento del sistema
de riego.
No existe financiamiento de los cultivos
de cereales y hortalizas.
2. Los productores pueden regar el arroz en
cualquier poca del ao.

3. Aumentar la siembra y cultivo de arroz.
4. Aumentar las empresas de produccin
social en la localidad.
5. Avances tecnolgicos para el municipio.
6. Una planta en la zona generara empleos
directos.
1.
2.
3.
4.
5.
AMENAZAS
Prdidas de la materia prima (arroz) y
gastos de transportes para poder
trasladarlo.
Daos en los transportes de cargas.
No aprobacin del proyecto.
Pocas precipitaciones al ao.
Atraso en la ejecucin del proyecto.
Fuente: Elaboracin Propia. (2015).
En la entrevista realizadas a los miembros de los consejos comunales se les

pregunt cul sera el proyecto socio productivo que puede impulsarse en la regin?
Todos coincidieron que son:
1. Hortalizas.
2. Ganado lechero para la produccin de queso.
3. Una planta de secado en el municipio, para no tener que arrimar el arroz Paddy
en otros municipios ya que eso les trae ms costos en fletes y prdidas grandes
por espera en las empresas que realizan la compra de este cereal.
IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
Luego de discutir y analizar las debilidades antes mencionadas se logra dar
prioridad a la opcin nmero 3, ya que esta representa la solucin ms viable ya
que genera la eliminacin de las amenazas detectadas, por encontrarse directamente

vinculado y asociados a los productores de la zona y entra dentro de lo que es un
proyecto para el impulso de una empresa socio productiva
Es muy importante el secado del arroz porque de no secarse bien podra producirse un
proceso de fermentacin que compactara el arroz estropendolo. Si esto ocurra haba
que esparcirlo de nuevo para ventilarlo, secndolo de nuevo. Si el traslado del arroz
para su almacenamiento, tras amontonarlo, no era posible se proceda a taparlo con
lonas para evitar que si llova se mojara, evitando ese proceso de fermentacin.
Durante todo este proceso el agricultor seleccionaba el mejor arroz para utilizarlo en la
'barrex' de la cosecha del ao siguiente. A lo largo del ao el resto del arroz se venda,
a excepcin de una parte, el 'cupo', que se destinaba al sindicato arrocero. El 'cupo' era
una especie de impuesto que cobraba el estado a travs de dicho sindicato, y su cobro
no se elimin hasta bien entrados los setenta.8
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Colocar algo teorico, de acuerdo a un autor porque es necesario secar a tiempo los
granos, algo teorico de internet las ventajas de disminuir el tiempo entre cosecha y el
secado.
A travs del tiempo, el productor se ha dedicado a producir y su mayor
preocupacin ha estado centralizada en aumentar los rendimientos y bajar los costos
de produccin; en definitiva, maximizar la productividad de los diferentes cultivos, a
travs de la mejor combinacin y uso racional de los insumos, aplicando nuevas
tcnicas de manejo, incorporando maquinarias, agroqumicos, fertilizantes, hbridos,
entre otras.
Paralelamente a esta evolucin productiva, la poltica econmica ha
experimentado diferentes cambios asociados a las distintas situaciones coyunturales
existentes en el mbito nacional y mundial; por lo que hoy es cuando cobra
importancia el almacenaje, que permite mantener el control fsico de los granos, y as
ahorrar en los servicios de acondicionamiento y mejorar las condiciones de
10
comercializacin, reduciendo los costos de intermediacin, mejorando las tarifas de

fletes y el almacenaje, capitalizando mejoras de calidad sobre granos almacenados,
todo esto dando como resultado un margen adicional a la produccin.
Mejorar el planteamiento del problema, existe una alta produccin de arroz,
siembran arroz en invierno y verano por el riego las majaguas, no se cuenta con una
planta de secado dentro del municipio es por ello que los productores llevan el arroz
fuera del municipio y en los actuales momentos se hace difcil por el alto precio del
transporte, dentro de la funcin social de la comuna se encuentra la preocupacin por
mejorar la calidad de vida de los productores y mediante la instalacin de una planta
secadora se obtiene mejoras en el aspecto econmico y en la calidad del producto
(Hacer mayor nfasis en la calidad) contribuye a la seguridad alimentaria y al
desarrollo endgeno.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
Ante la necesidad de proteger a los productores de arroz de la comuna Las
Majaguas del Municipio San Rafael, surge la siguiente interrogante: Una planta de
secado y almacenamiento de arroz (Oryza sativa) evitara que los productores arrimen
su cosecha a otras plantas y garantizara un mejor margen de ganancia?
Situacin Inicial
Esto es pero hay que mejorarlo. redaccio
En vista a lo planteado en el prrafo anterior, en las Majaguas, conocido por
ser productor de diferentes rubros entre los cuales se resalta primeramente el arroz
como una de las fuente que genera mayores empleos en la zona, en el transcurso de
los aos no se han desarrollado avances o mejoras tecnolgicas para la
transformacin de este tan importante cereal, por lo que los productores en la poca
de recoger el producto, se les presentan inconvenientes como lo es la de arrimar su
producto en plantas de otros municipios por no contar con una en la zona y esto les
genera gastos en cuanto al transporte y prdidas o daos en el arroz por el tiempo de
espera para recibir su cosecha.
11
OBJETIVO GENERAL
Proponer la instalacin de una planta de secado y almacenamiento de arroz
(Oryza Sativa) en la comuna las Majaguas, municipio San Rafael de Onoto Estado
Portuguesa.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Diagnosticar la necesidad que tiene la comuna las Majaguas, municipio San
Rafael de Onoto estado Portuguesa de una planta de secado y almacenamiento de
arroz (Oryza sativa).
Indagar sobre el mercado que tiene el municipio San Rafael de Onoto respecto
a la implantacin de una planta de secado y almacenamiento de arroz (Oryza sativa).
Determinar la factibilidad tcnica y financiera para la ejecucin de una planta
de secado y almacenamiento de arroz (Oryza Sativa) en el sector M-71 del municipio
San Rafael de Onoto estado Portuguesa.
Evaluar el impacto ambiental que se generara la instalacin de una planta de
secado y almacenamiento de arroz (Oryza Sativa) en el sector M-71 del municipio
San Rafael de Onoto Estado Portuguesa.
UBICACIN GEOGRFICA DEL PROYECTO
Para la localizacin de la infraestructura, se tom en cuenta los siguientes
factores: la distancia entre las comunidades, los servicios bsicos (energa elctrica y
agua potable) y las vas de comunicacin adecuadas que faciliten el transporte desde
los productores a la planta y desde all a las empresas que realizan el trillado del
arroz, Tambin se tom en cuenta un lote de terreno de 2,0 Ha que se encuentra
ubicado en la comunidad Canal M7-4 (punto 9 de la Figura N 1).
12
Figura N 1. Distribucin de la Comuna Santa Fe de Las Majaguas.
Fuente: Cartografa Comunal - FUNDACOMUNAL
TIPO DE PROYECTO
Este proyecto est enmarcado dentro del proceso productivo secundario, ya
que se fundamenta en el estudio de factibilidad de una empresa de recepcin y secado
de arroz producto de la necesidad de la poblacin que se les pierde su cosecha por no
tener lugar donde arrimarla.
REA DEL PROYECTO
El estudio de factibilidad para la creacin de una planta de secado y
almacenamiento de arroz, se ubica dentro de la soberana alimentaria de nuestro
Estado e incentiva al emprendimiento de pequeas y medianas empresas; a travs de
las cuales se puede atender a una poblacin para satisfacer sus necesidades.
CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROYECTO
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Debido a que la finalidad del proyecto es solo de secado y almacenamiento de

arroz, el proceso de la planta ser: el producto se depositar en una tolva de
recepcin, para luego ser llevado a la mquina de prelimpieza en la cual los granos
sern expuestos a una corriente de aire con aspiracin, con el fin de eliminar las
impurezas ms livianas que el grano, luego pasaran a un proceso de zarandeo en el
que se retiran las impurezas mayores y menores que los granos de todas las
densidades. Posteriormente sern conducidos hasta la secadora para extraerle la
humedad y obtener la requerida por el grano y por ltimo es transportada hasta los
silos de almacenamiento.
COSTO TOTAL DEL PROYECTO
Para obtener el costo total del proyecto deben tenerse en cuenta aspectos
tcnicos de diseo, funcionamiento, dimensionamiento, equipamiento y costos. El
diseo de las instalaciones se dimensionar con el propsito de manejar la produccin
del establecimiento, de acuerdo con la distribucin de superficies de cada cultivo, los
rendimientos esperados, el calendario de cosecha.
Todos estos aspectos son importantes, pero a la hora de tomar la decisin, el
anlisis de los costos, ingresos, resultados y medidas financieras es lo que va a
determinar la viabilidad de la planta. Para este proyecto se toma en cuenta los
siguientes costos:
Costos de construccin de la planta, es el costo de la inversin prevista en la
planta de silos a construir, basado en el presupuesto de las empresas especializadas en
los diferentes rubros (obra civil, silos, mecanizaciones, secadoras, limpiadoras,
aireacin, termometra, balanza, electricidad, entre otras), teniendo en cuenta el
dimensionamiento y el diseo proyectados.
Costos operativos, estn integrados por las amortizaciones, los intereses y los
gastos operativos. Dentro de los gastos se incluyen: sueldos y jornales, seguros,
combustibles, energa elctrica, repuestos y reparaciones, insecticidas, gastos de
entrega, gastos de administracin, acarreos internos, entre otras.
14
Ingresos operativos, incluyen a los ingresos por acondicionamiento, que se

valan como un ahorro por los servicios dejados de pagar a terceros (acopiadores,
acondicionadoras). Estos ingresos pueden ser divididos en: gastos generales, secada,
zarandeo, fumigado y almacenaje. Tambin comprenden a los ingresos por
comercializacin, derivados del control del grano almacenado, lo cual permite una
mayor flexibilidad comercial. Su valuacin se considera por los diferenciales a
obtener gracias a la posesin de los granos. Estos diferenciales (ingresos) se dividen
en: diferencias de precios, comisiones, calidad, diferencias de fletes y residuos.
BENEFICIARIOS DEL PROYECTO
Los beneficiarios directos de este proyecto sern los productores y todos
aquellos que requieran de los servicios que brindar esta planta, ya que evitar las
prdidas que ocasionan al arrimar sus productos en otras plantas y el pago del flete
por traslado.
Otro de los beneficios sera el municipio, ya que aportara empleos directos
en la planta, as como empleos indirectos cuando se realice la puesta en marcha de la
misma.
JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
Quiroz (2006), expone que las necesidades actuales y futuras de alimentacin
de la poblacin deben ser satisfecha y en este sentido la produccin de cualquier
rubro agrcola no es igual alrededor del mundo, debido a factores geogrficos,
climticos, tecnolgicos y econmicos, es necesario buscar alternativas que permitan
entender cada da ms las cadenas productivas en general, ya que dentro de un mundo
globalizado se debe ser ms eficiente y crear ventajas competitivas (p.1).
A travs de la realizacin de este estudio de factibilidad ser posible conocer
los requerimientos que ste supone, tales como: un estudio de mercado con la
finalidad de conocer la demanda del producto y su rentabilidad. De la misma forma,
con el estudio financiero ser posible ubicar los costos, precios y el volumen de
produccin para una empresa con las caractersticas descritas anteriormente. En este
sentido un estudio de factibilidad para la creacin de una empresa de almacenamiento
y secado de arroz, resulta significativo en la medida en que se pretende aportar una
15
solucin a una problemtica como lo es que los productores del municipio San Rafael
de Onoto deben arrimar su cosecha de arroz a otros municipios.
Adems se pretende aportar un beneficio socio econmico, creando puestos de
empleo para la poblacin, el incremento del PIB y la contribucin tributaria con el
que se debe cumplir generando ganancia al Estado, as como tambin el aumento de
las ganancias por parte del producto lo cual incidir en el aumento de nivel de vida.
De igual forma, esta investigacin constituye una herramienta informativa y
un antecedente, que puede estimular la realizacin de investigaciones posteriores, que
giren en torno a la creacin de empresas que ofrezcan servicios para poblaciones
desatendidas. A los efectos acadmicos, este estudio se presenta como una
oportunidad para reflejar los conocimientos adquiridos durante la formacin
profesional.
PARTICIPACIN DE LA COMUNIDAD EN EL PROYECTO
La participacin de la comunidad en este proyecto ser a travs de las
comunas, ya que ellos postularan a las personas que laboraran en esta planta, lo cual
favorecer el crecimiento econmico de los productores de la regin, ya que les
garantizar la recepcin del producto en la Unidad de Propiedad Social, tambin
generando fuentes de empleo indirectas en el rea de transporte.
IMPACTOS ESPERADOS
La planta beneficiar enormemente al estado Portuguesa por ser un estado
netamente agrcola y el primer productor de arroz del pas con un 60% de la
produccin nacional.
El beneficio ms importante del proceso agroindustrial con la construccin de
esta unidad de propiedad social es la participacin activa de los pequeos y medianos
productores provenientes del municipio San Rafael de Onoto del estado Portuguesa
ya que el productor dejar de ser un arrimador de cosechas, ahora l vendr a esta
planta y vigilar cada paso en el control de calidad de su materia prima. Adems ellos
podrn negociar si la cosecha no cumple con los requisitos para no perder el pago.
16
La planta servir para apoyar a la comunidad de San Rafael de Onoto

garantizndole la colocacin efectiva de sus cosechas de arroz y la generacin de
empleos cuyos trabajadores sern postulados por los consejos comunales.
Este proyecto tiene una enorme importancia desde el punto de vista
econmico, social, tcnico; dado que esta actividad genera flujos econmicos, fuentes
de trabajo a los pobladores locales, oportunidad de vender insumos de mejor calidad.
17
Tiempo de Ejecucin del Proyecto

Meses
Objetivo
Actividad
Conocer los aspectos para el

funcionamiento de una planta de
secado y almacenamiento de arroz.
Buscar informacin en libros,

revistas e internet referente a
plantas
de
secado
y
almacenamiento de arroz.
Indagar sobre la demanda del

mercado que tiene el municipio San
Rafael de Onoto San Rafael de
Onoto para la implementacin de una
planta de secado y almacenamiento
de arroz
Entrevistas con los consejos

comunales y productores de la zona
Determinar la factibilidad tcnica y

financiera para la ejecucin de una
planta de secado y almacenamiento
de arroz (Oryza Satira) en la comuna
Santa Fe de las Majaguas, municipio
San Rafael de Onoto estado
Portuguesa.
Entrevistas con los consejos

comunales y productores de la zona
para la ubicacin de la planta.
Disear el tamao de la planta
acorde con el tamao del terreno y
la cantidad de productos que se
almacenar.
Buscar presupuestos para la
construccin de la planta.
Elaboracin y determinacin de los
clculos para la factibilidad de la
planta.
Febrero
Semana
1 2 3 4
Marzo
Semana
1 2 3 4
Abril
Semana
1 2 3 4
Mayo
Semana
1 2 3 4
Junio
Semana
1 2 3 4
El tiempo de la puesta en marcha de la planta depender de la aprobacin del proyecto, as como tambin de la
construccin de la misma.
FASE II
FUNDAMENTOS TERICOS REFERENCIALES
BASES TERICAS
Para el desarrollo de la investigacin es necesario descubrir los diferentes
fundamentos relacionados al problema investigado, esto proporcionara una visin
amplia de los conceptos utilizados por los investigadores para describir la propuesta.
Breve resea histrica del arroz en Venezuela
Oriundo del Lejano Oriente el arroz arraigado en la cultura asitica desde hace
ms de dos mil aos antes de Cristo, se conoce en el pas desde la poca de la
colonia, fueron los espaoles quienes lo introdujeron en nuestra dieta (Cartay y
Ablan, 1997).
Aunque se cultivaba desde 1578 (J.J.Montilla, 1990), en su mayora este cereal

provena de importaciones y era un alimento de las clases dirigentes. En el
presente siglo se extiende su consumo cuando se populariza el pabelln criollo
(Rafael Cartay, 1999).
Pero es solo hacia la cuarta dcada del siglo veinte que su consumo se generaliza,
estimulando su crecimiento como cultivo y produccin, primero en Portuguesa y
luego en el Estado Gurico en la dcada de los cincuenta (Rafael Cartay, 1999).
Con la llegada de la inmigracin europea en 1946 se comienza a sembrar arroz

de secano en los llanos de Portuguesa y en Turmero, Estado Aragua, dando inicio
a su produccin a gran escala, la cual cobra mayor fuerza en los aos cincuenta,
con el xito del cultivo en la Colonia Agrcola de Turn. Igualmente, en 1952 ya
se daba cuenta de una buena cosecha en el Estado Barinas.
Su importancia se fortalece con el Plan Arrocero Nacional desarrollado entre

1948 y 1949, implantado por la Corporacin Venezolana de Fomento. Este plan
contemplaba polticas de financiamiento, construccin de infraestructura, precios
mnimos al productor, investigacin, entre otros componentes para promocionar
el cultivo.
Es con la construccin y puesta en funcionamiento de la represa y sistema de

riego del ro Gurico a mediados de los cincuenta, que se inicia la siembra de
arroz en este estado.
En la dcada de los cincuenta ya el cultivo est extendido en un nmero

apreciable de entidades, destacndose como los ms importantes los Estados
Portuguesa, Bolvar, Carabobo, Barinas y Delta Amacuro.
En la segunda mitad de siglo el arroz se expandi como cultivo, incrementndose

su frontera agrcola, pero por sobre todo la produccin y la productividad del
cultivo.
Entre 1948 y 1998 la frontera del arroz casi se quintuplic al pasar de 32.517
hectreas a 151.899 hectreas, entre ambos aos, mientras que la produccin se
multiplic ms de 16 veces al pasar de 41.650 a 699.368 toneladas, producto de
un incremento en los rendimientos por hectrea. Estos pasaron, entre esos dos
aos, de 1.281 a 4.604 kilogramos por hectrea.
El arroz
Santana (1999) seal que el arroz, es un producto originario de Asia, en las
partes tropicales y subtropicales, introducido a Amrica por los conquistadores y
desde entonces se ha convertido en un alimento indispensable para la nutricin de
nuestro pas. Tambin, a pesar de que existen ms de 120.000 variedades de arroz,
slo unas cuantas se cultivan abundantemente. De las 20 especies de Oryza
existentes, slo dos se cultivan: la Oriza Sativa, en el Asia y en las Amricas, siendo
la especie ms extendida y la Oriza Laberrima o arroz rojo, en frica Occidental, de
cultivo ms imitado y en regresin ante el avance de la variedad Oriza Sativa.
Descripcin del proceso industrial del arroz
Con base a la investigacin de Escobar (2003), el proceso que siguen las
plantas procesadoras de arroz es el siguiente:
1. Recepcin, se reciben los camiones cargados de arroz en la planta y se realizan
los anlisis respectivos tales como prueba qumica, grado de humedad y granos
partidos en el laboratorio de la empresa. Una vez hecho este proceso, y que la
carga cumpla con los requisitos exigidos, el camin descarga en planta.
9
2. Prelimpiadora, es un equipo utilizado para quitar todas las materias extraas

que pudieran haberse introducido en la materia prima, en el proceso de
recoleccin de la misma, estos son dispositivos en forma de mesas con mallas
tamizadoras de una pulgada, encargadas de interrumpir el paso de los materiales
con tamaos mayores al tamiz de la limpiadora.
3. Secadora, es un equipo que se utiliza para eliminar un porcentaje de humedad
del arroz paddy llevndolo hasta un 11%, que es la humedad ideal para procesar
la materia prima. El secado debe llevarse de una manera cuidadosa porque
dependiendo de la zona del pas, regiones o temporada donde se cosecha el arroz,
as es la humedad del mismo, por consiguiente los tiempos de secado varan. El
cuidado que se le da al proceso es el de no extraer la humedad con demasiada
rapidez, ya que esto conllevara a que las fuerzas internas de la estructura del
grano cediesen o llegara a debilitarse produciendo una mayor cantidad de grano
quebrado en el proceso y por ende una menor calidad del producto.
4. Limpiadora, esta realiza una operacin secundaria de limpia a la materia prima
cuenta al igual que la prelimpiadora con una forma de mesa provista con 2 mallas
tamizadoras con tamaos de un centmetro en la parte de arriba y con 5
milmetros en la parte de abajo la cual opera mediante vibracin de un eje
excntrico que permite el movimiento de la materia prima y con lo cual las
materias extraas mayores a un centmetro se quedan la parte superior y el
polvillo de la misma cae de la malla inferior dejando libre el arroz granza para
entrar al siguiente proceso y enviando el material extrao recolectado a depsitos
destinados para estos.
5. Almacenado, una vez el arroz Paddy ha sido limpiado y secado, se enva por
medio de transportadores y elevadores y se almacena en los silos para su
conservacin. Posteriormente, en la medida de los requerimientos de los clientes,
el arroz es transportado de los silos al molino, donde comienza el proceso de
trillado.
6. Trillado, el trillado inicia con el aprovisionamiento de arroz Paddy seco, en la
tolva receptora para luego pasar por un proceso de limpieza en una tamizadora de
tres mallas de diferentes tamaos que son los que retiran las impurezas de la
10
materia prima para luego pasar al proceso de descascarillado, luego de pasar por
la descascaradora el arroz pasa por otra tamizadora pero a diferencia de las otras,
el propsito de esta es el de separar el arroz que an conserva su cascarilla del
arroz integral para hacer un reproceso con el primero y el segundo pasar a el
siguiente proceso que es el del pulimento donde se retira el salvado del grano y
obtenemos el arroz blanco que luego pasa por la clasificadora que es la que nos
permite separar el arroz entero del partido y de esta etapa pasa a empaque.
7. Empaquetado y despacho, el producto ya clasificado es empacado en las
siguientes presentaciones requeridas por clientes (p.8).
El secado
Baquero y Llorente (1985), exponen que el secado de los granos tiene por
objeto reducir el nivel de humedad en los mismos, por debajo de un nivel considerado
de seguridad, lo cual contribuye a garantizar su conservacin, al impedir tanto su
germinacin como el crecimiento de microorganismos (p.59).
Por otra parte, Kneule (1998), define secado como:
La remocin de sustancias voltiles (a lo que llamamos humedad) de
una mezcla que se encuentra en un producto slido por medio de calor.
Esta definicin excluye la concentracin de una solucin o una mezcla
por evaporacin y desecacin mecnica por filtros, prensas o
centrfugos. Se excluye tambin los mtodos trmicos como la
destilacin o la deshidratacin azetrpica de algunos lquidos
orgnicos. Sin embargo esta definicin toma en cuenta la variedad de
equipos que se puedan utilizar (p.5).
Mecanismo de secado
Hay dos mtodos para remover la humedad:
1. Evaporacin; esta ocurre cuando la presin de vapor de la humedad en la
superficie del slido es igual a la presin parcial del agua en el aire. Esto se
debe al aumento de la temperatura de la humedad hasta el punto de ebullicin.
Si el material que est siendo secado es sensible al calor, entonces la
temperatura a la cual la evaporacin ocurre puede ser disminuida, bajando la
presin (evaporacin a vaco). Si la presin disminuye ms all del punto
11
triple, entonces la fase lquida no puede existir y la humedad en el producto

es congelada.
2. Vaporizacin; el secado es llevado a cabo por conveccin, pasando aire
caliente sobre el producto. El aire es enfriado por el producto y la humedad es
transferida hacia el aire. En este caso la presin del vapor de humedad sobre el
slido es menor que la presin parcial del agua en el aire.
Tipos y clasificacin de secadores industriales
Para Dendy (2001), existe una amplia variedad de diseos de secadores se han
construido, con el objetivo de crear un eficiente sistema de secado. Para poder
encontrar una clasificacin adecuada de los secadores, primero es necesario definir
como son suministrados los requerimientos trmicos y los secadores con los que se
cuentan actualmente.
En primer lugar el calor se debe transferir al material mojado, para promover
la operacin de secado. El calor puede ser aplicado por uno o ms de los siguientes
mtodos:
1. Conveccin; donde el medio calorfico, usualmente aire o productos de
combustin, se encuentran en contacto directo con el material mojado.
2. Conduccin; donde el calor es transmitido indirectamente por contacto del
material mojado y una superficie caliente.
3. Radiacin; donde el calor se transmite directamente y slo de un cuerpo
caliente al material mojado, por radiacin de calor.
Ms conciso, los secadores industriales, se encuentran ubicados en dos
categoras principales, secadores de conveccin y secadores de conduccin. Estos
secadores tomarn forma de:
Secadores tipo lote o discontinuos; se coloca una capa de slidos sobre una
placa perforada, a travs de la cual se hace circular aire caliente. Los granos
pueden situarse formando un lecho fijo (el volumen del mismo viene limitado
por unas placas soporte) o un lecho fluidizado (en caso contrario). El aire se
12
calienta usando un combustible de tipo fsil (diesel, carbn) o incluso la

propia paja y cscaras de los granos. Este tipo de secadores, que trabajan por
lotes, pueden usarse para cantidades de grano de 0.5 toneladas en adelante. Su
construccin es barata (se puede usar acero, hormign e incluso ladrillo), pero
no son muy eficientes desde el punto de vista energtico e incluso pueden
causar prdidas de grano (sobrecalentamiento de las capas inferiores). Adems
precisan de bastante mano de obra en las operaciones de carga y descarga. Un
esquema simplificado de los mismos se muestra en la Figura 1
Figura 1. Esquema de secador discontinuo.
Fuente: Dendy (2001).
Secadores continuos; En ellos el grano es alimentado y secado de forma

continua. Se trata de grandes columnas en las que el grano es alimentado por
la parte superior y extrado por la inferior, una vez reducido su contenido de
humedad. La parte central de la columna dispone de un quemador y un
ventilador o soplante, que es la que impulsa el aire caliente hacia el anillo
exterior, que es por donde circulan los granos. Pueden funcionar de dos
formas diferentes: sin mezcla o con mezcla. En el primer caso, representado
en la Figura 1 (izquierda), los granos van descendiendo lentamente, pero sin
mezclarse apenas, mientras el aire caliente circula a travs de ellos. Como la
misma capa de grano es la que entra en contacto en primer lugar con el aire
caliente, sigue existiendo peligro de prdida de grano por sobrecalentamiento.
El funcionamiento con mezcla, en cambio, introduce una serie de tabiques o
bandejas que van mezclando el grano, cambiando su posicin e impidiendo el
13
fenmeno anterior (ver Figura 1, derecha). En la Figura 1 se incluye tambin

la imagen de un equipo industrial de secado continuo, con mezclado.
Figura 1. Esquema de secadores sin mezcla y con
mezcla.
Las operaciones de secado aqu descritas son especialmente importantes para

ciertos cereales, como el arroz. En el secado del arroz un importante problema es la
rotura de los granos debido a tensiones generadas por el secado, ya que este produce,
especialmente si es muy rpido, una sbita compresin o encogimiento del grano, lo
que origina tensiones que pueden causar su ruptura. Por ello el secado del arroz se
realiza en varias etapas, con tiempos de espera intermedios de 4 a 24 horas.
En cualquier caso, un calentamiento demasiado intenso durante el secado
puede ocasionar pardeamiento (Maillard) y, en el caso del trigo, daos al gluten.
En el siguiente diagrama se muestra la clasificacin de los secadores que
existen:
Diagrama N 2. Clasificacin de los secadores.
14
Secado por lecho fluidizado

Dendy (ob.cit), expone que la fluidilizacin es un mtodo para secar muchos
polvos o productos granulares hmedos. Est tcnica ha sido utilizada industrialmente
desde 1948, y actualmente se goza de una gran popularidad secando minerales, arena,
polmeros, fertilizadores, farmacuticos, materiales cristalinos y muchos otros
productos industriales.
Almacenamiento
Para Hall (1971), expone que se entiende por almacenamiento la fase del
sistema de operaciones post-cosecha durante la cual los productos se conservan de
manera apropiada para garantizar la seguridad alimentaria de las poblaciones fuera de
los perodos de produccin agrcola (p.10).
Los principales objetivos del almacenamiento de los productos pueden
resumirse as:
Hacer posible, en el plano alimentario, una utilizacin diferida (sobre una base
anual y plurianual) de los productos agrcolas cosechados;
15
Garantizar, en el plano agrcola, la disponibilidad de semillas para los

prximos ciclos de cultivo;
Garantizar, en el plano agroindustrial, el aprovisionamiento regular y continuo

en materias primas de las industrias de transformacin;
Equilibrar, en el plano comercial, la oferta y la demanda de productos

agrcolas, estabilizando as los precios en el mercado.
Mtodos de almacenamiento
Expone Hall (ob.cit) que los mtodos de almacenamiento son esencialmente
dos: en sacos y a granel. El primero se realiza al aire libre o en almacenes, y el
segundo en graneros o silos de mayor o menor capacidad. La eleccin de uno u otro
de estos mtodos y el grado de adelanto tecnolgico de las estructuras de
almacenamiento dependen de mltiples consideraciones de orden tcnico, econmico
y sociocultural. (p12).
Tambin explica Hall (ob.cit) que Tampoco hay que olvidar todos los
sistemas de almacenamiento tradicionales empleados por los pequeos productores.
Valindose de tcnicas de construccin artesanales y de materiales locales, son ellos
los que prevalecen en las comunidades rurales de muchos pases en desarrollo
(p.12).
Almacenamiento en sacos
Hall (ob.cit) lo define como un mtodo que consiste en conservar los granos,
previamente secos y limpios, en sacos (de fibra vegetal o de materia plstica) y en
apilar stos ordenadamente en espacios convenientemente acondicionados (p.13).
Por otra parte expresa el autor que este mtodo es poco importante en los
pases desarrollados, este mtodo de almacenamiento de los granos es en cambio muy
corriente en los pases en desarrollo. En efecto, es econmico y se adapta bien a las
condiciones locales de transporte y de comercializacin de los granos. Tambin
existen varias maneras de realizar el almacenamiento de los granos en sacos. Pueden
16
apilarse stos al aire libre, protegidos con lonas, o bien en el interior de almacenes,
hangares o depsitos.
Almacenamiento al aire libre
Bajo esta rbrica se agrupan los sistemas en los que el apilamiento de los
sacos no se realiza en el interior de edificios construidos mediante obra de albailera.
Los principales sistemas de almacenamiento al aire libre son:
El apilamiento en pirmides, este sistema, a menudo utilizado en zonas secas

para un almacenamiento de corta duracin, consiste en formar sobre
plataformas unas pirmides de sacos eventualmente protegidas de la
intemperie. Las plataformas sobre las que se apilan los sacos deben proteger
eficazmente los granos contra los ataques de las termitas. Hechas de
hormign, asfalto o constituidas por una capa de piedras de sillera recubiertas
con lonas o materia plstica, las plataformas deben impedir que la humedad
del terreno ascienda hasta los granos. Esta tcnica se utiliza muy a menudo
para el almacenaje de los granos de man.
El apilamiento en almacenes o silos ligeros, es a menudo adoptado para

constituir una reserva de seguridad, es muy anlogo al apilamiento en
pirmides. La diferencia sustancial radica en la mayor complejidad de la
estructura de almacenamiento. En efecto, un silo ligero est formado por una
plataforma de hormign, de forma generalmente circular, rodeada de una
pared de alambrada galvanizada de unos 2,5 metros de altura. La cara interna
de la pared est forrada con una espesa capa de materia plstica. Hacia el
exterior, a unos 50 cm de la pared, se disponen chapas onduladas por todo el
permetro del silo hasta 1 m de altura para proteger los granos de los ataques
de los roedores. Los sacos apilados en el interior se cubren con una lona de
forma cnica fijada a las paredes y sostenida por un sistema de cuerdas.
17
Estos sistemas ofrecen la ventaja de poder montarse rpidamente y con ms

facilidad, por lo que suelen adoptarse cuando se presentan necesidades especficas y
urgentes de almacenamiento.
Depsitos y almacenes
Trtese de simples cabaas transformadas por los productores en almacenes o
de depsitos modernos y bien equipados, las estructuras de almacenaje deben
responder a las exigencias siguientes:
Impedir la rehumectacin de los granos;
Proteger los granos contra las temperaturas elevadas,
Impedir el acceso de insectos, roedores y pjaros;
Facilitar el control del estado de conservacin de los granos;
Permitir el tratamiento a su debido tiempo de los sacos y de los locales con

productos insecticidas;
Facilitar el uso de mquinas para el desplazamiento y el transporte de los

sacos.
Almacenamiento a Granel
Hall (ob.cit) explica que este mtodo consiste en conservar los granos, sin
embalaje alguno, en el interior de estructuras construidas con ese fin (graneros,
silos) (p.15).
Los tipos de construccin son bastante variados. Puede haber, en efecto,
estructuras relativamente sencillas y de escasa capacidad para guardar los excedentes
agrcolas en las zonas de produccin, o bien instalaciones complejas de grandes
dimensiones para el almacenamiento comercial o industrial de los productos. En
general, las estructuras de almacenamiento a granel pueden agruparse en dos
categoras:
Los silos o graneros de pequea capacidad para el almacenamiento en la

granja; es la forma esencial de guardar el grano en los medios rurales de
18
muchos pases en desarrollo. Se practica slo con cantidades muy limitadas de

grano, la mayor parte de las cuales se destinan al consumo propio.
Los silos de gran capacidad; son estructuras complejas previstas para el

almacenamiento comercial o industrial de grandes cantidades de producto
(varios miles de toneladas).
Para el almacenamiento del grano a granel, el sistema ms utilizado son los
grandes depsitos cilndricos verticales conocidos como silos, cuya forma

esquematizada se muestra en la Figura 2.
Figura N 2. Esquema de un silo vertical equipado con un sistema
de ventilacin/calefaccin.
En la actualidad los silos son construidos en acero u hormign y pueden

albergar hasta 15000 toneladas. Los silos de acero, de uso muy frecuente, se
construyen mediante la unin de placas de acero corrugado y galvanizado, y
normalmente disponen de una doble pared. Adems, los silos deben contar con una
serie de dispositivos adicionales, tales como:
19
Bocas para el llenado y vaciado.
Boca para inspeccin y limpieza.
En algunas ocasiones cuentan tambin con un sistema de aireacin consistente

en un ventilador y opcionalmente un calefactor, situados en su base, que
suministran una corriente de aire caliente o no, para secar los granos, o
mantenerlos en unas condiciones adecuadas de humedad y temperatura.
Para elevar los granos hasta introducirlos en el silo se usan elevadores de

cangilones (bucket elevators) y cintas transportadoras, que se describirn en
el siguiente apartado.
Existen dos clases de silos de acero, que se diferencian en la forma del fondo
de los mismos, as como en la forma de descarga.
Silos convencionales, de fondo plano, como el representado en la Figura , en

el que la descarga se produce mediante un tornillo sin fin situado en el fondo
del mismo.
Silos tolva (hopper silos), de fondo troncocnico, lo que permite su

descarga como si de una tolva se tratara, abriendo la compuerta situada en su
base. Permiten un menor dimetro y altura que los silos de fondo plano, lo que
se traduce en una menor capacidad.
Tanto en las instalaciones de procesamiento como en las granjas suelen
utilizarse al menos 2 silos, para dar mayor flexibilidad a las operaciones realizadas.
Adems la capacidad total suele estimarse como un 25% ms de la requerida, para
hacer frente a incrementos en el rendimiento de las cosechas o en la capacidad de
produccin de la industria de procesamiento.
Para elegir el tamao de silo adecuado a la capacidad de almacenamiento
prevista, a partir de los catlogos que suministran los de los fabricantes, y en general
cuando se pretenden escoger sobre catlogo los diferentes equipamientos de la
20
industria de procesamiento de cereales, es necesario manejar las unidades de medida

que se utilizan tradicionalmente en este sector industrial.
En la Figura se muestran fotografas de ambos tipos de silos.
Figura . Silo convencional (fondo plano).
Fuente: GSI Grain Systems (2009).
Figura . Silos tolva (hopper silos).
Fuente: GSI Grain Systems (2009).
21
Manejo post-cosecha de granos

Para Arias (1993), el comportamiento de los granos durante su
almacenamiento est influenciado por las condiciones climticas existentes durante su
crecimiento, por el grado de maduracin durante la cosecha, por el mtodo de
cosecha y por la manipulacin que sufri el producto antes del almacenamiento. As,
cuanto ms sean los daos sufridos por el producto, desde su produccin hasta el
momento del almacenamiento, ms susceptible estar a los agentes que causan el
deterioro. Los granos sanos presentan tasas de respiracin menores que los daados.
En el manejo post-cosecha del grano debe considerarse la influencia de
factores fsicos, qumicos y biolgicos. Estos factores tienen diversos componentes
que se clasifican en aquellos determinados por el medio y los intrnsecos al tipo de
grano, como se observa en el cuadro siguiente:
Cuadro N 2. Factores que influyen en el manejo post-cosecha del grano.
Factores
Medio
Tipo de grano
Temperatura, la humedad y
Porosidad,
fluidez,
condiciones de cosecha;
Fsicos
segregacin, absorcin, y
acondicionamiento
del
propiedades termofsicas.
depsito y manipulacin
Composicin
atmosfrica Composicin caracterstica de
Qumicos
intergranaria
los granos
Insectos caros, hongos, Respiracin,
longevidad,
Biolgicos bacterias, roedores, pjaros y germinacin y madurez postel humano
cosecha
Fuente: Arias (1993).
Pero entre todos estos componentes, los elementos que ms influyen en el

deterioro de los granos son: el contenido de humedad, la temperatura y la
disponibilidad de oxgeno en el contenedor.
Humedad
22
Baquero y Llorente (ob.cit), expresan que el contenido de humedad es el

principal factor que influye en la calidad del producto almacenado. Para obtener un
almacenamiento eficiente, los granos deben tener un bajo contenido de humedad, ya
que los granos hmedos constituyen un medio ideal para el desarrollo de
microorganismos, insectos y caros. En el cuadro siguiente se indica el nivel de
seguridad para el almacenamiento de cereales es del 13 al 15% de humedad, para
periodos de almacenamiento de hasta un ao, y del 11 al 13% para periodos de ms
de un ao, aunque depende del tipo de cereal (ver cuadro N 1).
Cuadro N 1. Humedades mximas para el almacenamiento
de cereales.
Contenido mximo de humedad
Cereal
(%)
Trigo
13,5
Maz
13,5
Arroz en cscara
15,0
Arroz pelado
13,0
Sorgo
13,5
Mijo
16,0
Fuente: Baquero y Llorente (2001).
Obviamente, en cuanto las condiciones ambientales cambian el equilibrio se

rompe, y el grano puede volver a ganar humedad. En principio se asume que, una vez
secado hasta los niveles de humedad indicados en el cuadro N 1, el grano de cereal
no absorbe agua nuevamente o lo hace en cantidades que no comprometen su
conservacin. Sin embargo, la absorcin de agua puede ser especialmente
problemtica cuando el grano se almacena en condiciones de elevada humedad
absoluta, tales como las que se dan en climas tropicales. Por el contrario, en climas
fros de montaa, donde incluso a elevadas humedades relativas existe poca cantidad
de agua en el aire, los granos pueden almacenarse temporalmente con un nivel de
humedad mayor del 20%.
23
Temperatura
La accin de la temperatura sobre la conservacin de los alimentos es
conocida universalmente. Los alimentos y otros materiales biolgicos se conservan
mejor en ambientes refrigerados que en altas temperaturas; este hecho se basa en el
principio de que la mayora de las reacciones qumicas se aceleran con el aumento de
la temperatura. Los granos almacenados tienen menor posibilidad de deterioro cuando
estn fros. Las bajas temperaturas pueden compensar los efectos de un alto contenido
de humedad y evitar el desarrollo de microorganismos, insectos y caros que atacan
los granos almacenados.
Uno de los problemas ms frecuentes en el almacenamiento de granos es el
ataque de insectos. Los lmites de temperatura para el desarrollo de la mayora de los
insectos que atacan los granos almacenados estn entre 20 y 37 C. La reproduccin y
la actividad ptima de insectos sucede a temperaturas que van de 25 a 35 C.
Temperaturas de 13 a 14 C crean dificultades para su desarrollo y actividad y a 8 C
generalmente mueren. Los hongos en general se desarrollan en granos tibios an con
baja humedad, pero si la temperatura baja a 10 C prcticamente se quedan inactivos.
Y por ltimo, en condiciones fras, prcticamente no se presenta germinacin de los
granos.
Interaccin temperatura humedad.
El tiempo de almacenamiento y la conservacin de su calidad estn
estrechamente correlacionados con el contenido de humedad y la temperatura de la
masa de los granos. En el cuadro siguiente se muestra el tiempo seguro de
almacenamiento (das), en funcin de diferentes temperaturas y el contenido de
humedad de los granos.
24
Cuadro N 1. Tiempo seguro de almacenamiento (das).

Temperatura
del grano
(C)
10,0
15,5
21,1
26,6
32,2
37,8
Contenido de humedad (%)

14
15,5
17
18,5
20
21,5
23
256
128
64
32
16
8
128
64
32
16
8
4
64
32
16
8
4
2
32
16
8
4
2
1
16
8
4
2
1
0
8
4
2
1
0
0
4
2
1
0
0
0
Fuente: Arias (1993).
En general, mientras ms seco y fro se conserva el grano durante el

almacenamiento, mayor ser el periodo que permanecer en buenas condiciones.
Composicin del aire
Aparte de la temperatura y del contenido de humedad de los granos, la
composicin del aire intergranular (relacin oxgeno/gas carbnico) constituye un
importante factor para el desarrollo de las poblaciones de insectos que infestan los
granos almacenados. En bodegas y silos, la masa de granos forma un microclima que
afecta la respiracin de los granos y organismos asociados a ella, puesto que la
composicin del aire intergranular puede resultar profundamente modificada al bajar
la concentracin de oxgeno e incrementarse la de CO2. Tambin cuanto mayor sea la
proporcin de CO2 y menor la de oxgeno, menor ser la intensidad respiratoria de los
granos almacenados en una bodega o silo.
Planta de silos
Para Martnez (2005), es una Infraestructura destinado a la prestacin de
servicios de recepcin, acondicionamiento, conservacin, almacenamiento y
despacho de productos agrcolas de origen vegetal, sus partes, productos y residuos
para su comercializacin y consumo, as como, establecer reservas estratgicas para
25
la seguridad alimentaria de acuerdo a la disponibilidad de funcionamiento y

operatividad de la planta (p.28).
Asimismo, Martnez (ob.cit) expone que mucho se ha escrito ya con
referencia al asesoramiento, tipos de plantas de silos y la importancia de su diseo, y
es por esto que en esta oportunidad el tema que nos ocupa es una evaluacin tcnicoeconmica. La misma se centra en determinar qu tamao de silo es el ideal desde el
punto de vista de la inversin, pero tambin considerando qu prestacin nos va a
brindar (p.32).
Un silo funciona adecuadamente cuando los granos estn sanos, limpios, secos
(contienen baja humedad del grano e intergranaria), y adentro del depsito se carece
de oxgeno, hay alta concentracin de CO2 y baja temperatura.
ANTECEDENTES
Se realiz una revisin de la bibliografa sobre el trabajos de referencia a esta
cadena agrcola de valor en la produccin de arroz, encontrndose, escasos trabajos
desarrollados sobre est temtica. Sin embargo, se describen algunos estudios que de
acuerdo a la investigacin planteada sor referencias pertinentes al tema y constituyen
una base para el desarrollo de la presente investigacin.
Vivas y Albisu (2010), en su trabajo titulado: Anlisis FODA de la cadena
arrocera del estado Portuguesa, considerando los procesos de integracin con el
MERCOSUR y la CAN. En esta investigacin se realiz una anlisis FODA en las
que resultaron los aspectos ms importantes que influyen en cada dimensin y fueron
jerarquizndolos de tal manera que se describen en tres niveles. En la cspide se pone
el aspecto ms importante; hay un segundo nivel con dos aspectos de menor
importancia y, en tercer nivel, se describen tres aspectos de inferior impacto que los
anteriores. Dentro de las conclusiones que se obtuvieron de sete trabajo se tiene:
El estado Portuguesa posee un conjunto de condiciones especiales para el
desarrollo de la cadena arrocera: un elevado potencial de tierras con condiciones para
la produccin de ste cereal, ubicndolo como el sector con mayor excedente de
26
tierras potencialmente aptas para el cultivo, sin competencia significativa por el

recurso tierra con otros sectores.
Por otra parte, el estado Portuguesa posee un conjunto de productores con un
elevado nivel tcnico y adecuada infraestructura productiva, capacidad productiva
del arroz demostrando con los incrementos en produccin obtenidos mediante
mejoramiento de las tcnicas de manejo y fitomejoramiento, presencia de un
liderazgo real y de las organizaciones gremiales slidas que posibilitan los cambios
con amplias posibilidades de xito.
Tambin se concluye que es importante realizar inversiones en investigacin
con el objeto de mejorar significativamente los rendimientos por hectrea de arroz, al
igual que los rendimientos en granos enteros para la agroindustria, para poder
igualarse con los pases exportadores del MERCOSUR y la CAN.
Por otro parte, Hernndez (2011) realiz un trabajo de grado titulado:
Evaluacin del financiamiento de la cadena agrcola de valor del rubro arroz en la
organizacin Agroqumicos Chispa, C.A. municipio Esteller estado Portuguesa cuyo
objetivo fue ampliar el conocimiento y la informacin sobre las mejores prcticas
para promover los vnculos de las cadenas como medio de aumentar el suministro y la
eficiencia de los servicios financieros. La investigacin fue de campo no
experimental con la investigacin documental, la muestra estuvo constituida por
personal clave de la organizacin, gerentes, tcnicos, asistente de crditos; la
recoleccin de datos implic para el investigador un plan detallado de procedimientos
que condujeron a reunir informacin especfica, para lo cual aplic una entrevista no
estructurada a la muestra seleccionada y la informacin la analiz a travs de una
matriz de anlisis de factores internos y externos (FODA) permitiendo analizar
detalladamente el financiamiento y proponer lineamientos para mejorar el proceso
financiero y productivo de la empresa.
Melndez, C (2010) Estudio de factibilidad para la creacin de una empresa
de bebidas energticas en el rea metropolitana de Caracas Perodo 2006-2007.
Trabajo de Grado de la Universidad Nueva Esparta. Esta investigacin se concentr
en el estudio de factibilidad para la creacin de una empresa de bebidas energticas
27
en el rea metropolitana de Caracas con la finalidad de ofrecer una nueva alternativa

a las personas que desean conocer los requerimientos para la creacin de este tipo de
empresa.
Por este motivo se abordaron los aspectos relacionados a la mercadotecnia con
los cuales se promueven las estrategias necesarias para dar a conocer el mercado. Se
hizo uso de la tcnica de la encuesta, la cual fue aplicada a los consumidores de
bebidas energticas con el propsito de determinar su aceptacin en el mercado. A
travs de los resultados obtenidos por medio de las encuestas se pudo conocer el
mercado que abarcan las bebidas energticas y la posible implementacin de una
empresa que fabrique dichas bebidas en Venezuela.
Bsicamente el aporte de esta investigacin se bas en crear una empresa que
ofrezca productos innovadores ofreciendo alternativas a la poblacin de un producto
nuevo en el mercado.
28
FASE III
CONTEXTO METODOLGICO DE LA INVESTIGACIN
TIPO DE ESTUDIO
La presente investigacin se desarroll con base a la modalidad de Proyecto
Factible la cual segn Hurtado (1998) expresa que:
Consiste en la elaboracin de una propuesta o de un modelo, como
solucin a un problema o necesidad de tipo prctico, ya sea de un
grupo social, o de una institucin, en un rea particular del
conocimiento, a partir de un diagnstico preciso de las necesidades del
momento, los procesos explicativos o generadores involucrados y las
tendencias futuras (p.250).
Para la Universidad Pedaggica Experimental Libertador (1998), un proyecto
factible consiste en la investigacin, elaboracin y desarrollo de una propuesta de
un modelo operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades
de organizacin o grupos sociales; puede referirse a la formulacin de polticas,
programas, tecnologas, mtodos o procesos (p.7).
Adicionalmente se realiz un estudio de campo de carcter descriptivo, el cual
segn Hernndez, Fernndez y Batista (2006), mide o evala diversos aspectos,
dimensiones o componentes del fenmeno a investigar (p.150). Desde el punto de
vista cientfico, describir es medir. Debido a que se realiz una recoleccin directa de
datos, se utiliz un estudio descriptivo con los instrumentos diseados por el
investigador bajo la modalidad de proyecto factible.
En la investigacin de campo Sabino (1996) lo plantea de la siguiente manera:
La investigacin de campo, utiliza datos primarios, obtenidos
directamente de la realidad, estudia los hechos, estudia los fenmenos,
en el propio lugar de los acontecimientos, requiere la utilizacin de
estudios, de tipo bibliogrfico. Los resultados se pueden generalizar a
la poblacin en caso que la muestra sea representativa. (p.39).
Al respecto, cabe destacar la conceptualizacin que realiza Arias (1997):
Consiste en la recoleccin de datos directamente de la realidad, donde ocurren los
hechos, sin manipular o controlar variable alguna (p.50).
DISEO DE LA INVESTIGACIN
De acuerdo a Tamayo y Tamayo (1998), el diseo de la investigacin se
refiere a una estructura a seguir en una investigacin ejerciendo el control de la
misma a fin de encontrar resultados confiables y su relacin con los interrogantes
surgidos de la hiptesis problema, constituye la mejor estrategia a seguir por el

investigador para la adecuada solucin del problema planteado (p.59). Hernndez,
Fernndez y Batista (ob.cit), definen el termino diseo como: el plan o estrategia
concebida para responder a las preguntas de investigacin (p.120). En otras palabras
los autores sealan que el investigador lo que debe hacer para alcanzar sus objetos de
estudio, contestar las interrogantes que se han planteado y analizar la certeza de la
hiptesis formulada en un contexto particular.
Una investigacin no experimental la define Hernndez, Fernndez y Batista
(ob.cit) como:
La investigacin que se realiza sin manipular deliberadamente
variables. Es decir, se trata de estudios donde no se hace variar en
forma intencional las variables independientes para ver su efecto sobre
otras variables. Lo que se hace en la investigacin no experimental es
observar fenmenos tal como se dan en su contexto natural, para
posteriormente analizarlos (p.149).
Por otra parte, el proyecto se enmarc dentro de un diseo de investigacin
transeccional o transversal lo cual Hernndez, Fernndez y Batista (ob.cit) lo exponen
como la investigacin donde se recolectan datos en un solo momento, en un tiempo
nico. Su propsito es describir variables y analizar su incidencia e interrelacin en
un momento dado. Es como tomar una fotografa de algo que sucede (p.151).
En funcin de los objetivos y propsitos de este proyecto, la investigacin se
centr en un tipo exploratoria descriptiva. Los diseos transeccionales descriptivos y
transeccionales exploratorios los definen Hernndez, Fernndez y Batista (ob.cit) de
la siguiente manera:
El propsito de los diseos transeccionales exploratorios es comenzar a
conocer una variable o un conjunto de variables, una comunidad, un contexto, un
evento, una situacin. Se trata de una exploracin inicial en un momento especfico.
Los diseos transeccionales descriptivos tienen como objetivo indagar la
incidencia de las modalidades o niveles de una o ms variables en una poblacin. El
procedimiento consiste en ubicar en una o diversas variables a un grupo de personas u
otros seres vivos, objetos, situaciones, contextos, fenmenos, comunidades; y as
proporcionar su descripcin. Son, por tanto, estudios puramente descriptivos y
9
cuando establecen hiptesis, stas son tambin descriptivas (de pronstico de una
cifra o valores). (p.152).
ESCENARIO DE INVESTIGACIN
Para Tamayo y Tamayo (ob.cit), la poblacin es la totalidad del fenmeno a
estudiar en donde las unidades de poblacin poseen una caracterstica comn, la cual
se estudia y da origen a los datos de la investigacin (p.90). La poblacin que fue
estudiada estuvo compuesta por la cantidad de personas que integran La Comuna
Las Majaguas, que para el momento de su constitucin y segn la organizacin del
censo de su mbito geogrfico, tiene una poblacin de: cinco mil treinta y tres (N
Total Habitantes: 5033). As mismo, la base poblacional de la comuna es de 1093
familias.
ACTORES SOCIALES DE LA INVESTIGACIN
Los actores sociales de esta investigacin lo catalogamos como la muestra en
la cual Hernndez, Fernndez y Batista (ob.cit) lo definen como el grupo de la
poblacin de nteres (sobre el cual se recolectan datos y que tiene que definirse o
delimitarse de antemano con precisin), este deber ser representativo de la
poblacin (p.210). Por otra parte, Trujillo (2004) expone que la muestra es un
subconjunto de la poblacin que debe ser representativo. (p.60). Para efecto de este
estudio se aplic el criterio de muestreo de Ramrez (2004), el cual seala para los
Estudios Sociales con tomar una poblacin de aproximadamente el 30% se tendr una
muestra con un nivel elevado de representatividad (p.91). Con respecto a esto, la
muestra seleccionada fue de trescientas veintiocho y ocho (328) familias.
TCNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE INFORMACIN
Dentro de las etapas de investigacin desarrolladas con el fin de cumplir con
los objetivos trazados al inicio de la misma, se aplicaron diversas metodologas
buscando de manera ms eficiente para la consecucin de los objetivos. Las
principales tcnicas aplicadas en la obtencin de los datos necesarios para el
desarrollo de la investigacin se encuentran:
Observacin documental (lectura bibliogrfica)
10
La gran multiplicidad y diversidad de los documentos constituye en su conjunto

un arsenal inmenso de fuentes para la investigacin prcticamente inagotables. En l
se encuentran recogidas y reflejadas, desde tiempos muy remotos, si bien de manera
dispersa, desordenada y fragmentaria, gran parte de las manifestaciones de la vida de
la humanidad en su conjunto y en cada uno de sus sectores. Sierra (1996) expone que
sustentar los trabajos realizados e implementar metodologas acordes para la
correcta consecucin de los objetivos propuestos requiere recabar informacin por
distintos medios (p.96). En el desarrollo de la presente investigacin fue necesaria la
revisin de bibliografas tales como: trabajos de grado, revistas tcnicas, manuales de
equipos y teoras que fundamentan las plantas de almacenamiento de arroz.
Observacin directa
Segn Tamayo y Tamayo (ob.cit) la observacin directa es aquella en la cual
el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observacin
(p.83). Por lo tanto, Bavaresco (1994) la considera como la tcnica de mayor
importancia por cuanto es la que conecta al investigador con la realidad, es decir, al
sujeto con el objeto o problema (p.152).
Entrevista no estructurada
Por su parte Sabino (ob.cit) expone que este tipo de entrevistas se formulan
preguntas conforme estas vienen a la mente, en este caso no existen ningn formato
especial que haya que guiarse y la conversacin puede avanzar en varias direcciones.
Esto permite dar un seguimiento a puntos de inters conforme estos vayan surgiendo.
Este tipo de entrevistas permite indagar aspectos que slo pueden descubrirse con
conversaciones informales sobre temas que tienen que ver con la investigacin
(p.59).
En el desarrollo de la investigacin se utilizaron entrevistas no estructuradas a
los voceros del Consejo Comunal de la Comuna Santa Fe de Las Majaguas,
ciudadanos y ciudadanas del sector Las Majaguas y San Rafael de Onoto; la misma se
limit a una serie de preguntas con el propsito de obtener de ellos la informacin
sobre la capacidad de siembra de arroz y la poca de siembra.
11
Entrevista estructurada
Para Sabino (ob.cit) la entrevista estructurada representa una forma idnea de
recopilacin de informacin directa cara a cara, puesto que el investigador obtiene los
datos que el investigado le presente. Sigue una secuencia predeterminada de
preguntas, segn el tipo de formato o patrn y escribe su respuesta en el lugar
correspondiente. Es eminentemente, concreta, personal, directa e inmediata y las
preguntas son formuladas y respondidas verbalmente (p.58). Las preguntas de una
entrevista estructurada pueden ser abiertas donde el entrevistado tiene la libertad de
expresar su opinin, o cerradas cuando las preguntas se concretan y limitan al punto
especfico del que se busca respuesta.
La tcnica seleccionada para la presente investigacin fue la encuesta y el
instrumento para la recoleccin de datos es el cuestionario. La encuesta la define
Arias (2004) como una tcnica de investigacin que pretende obtener informacin
que suministre un grupo o muestra de sujetos acerca de si mismos en relacin con un
tema o aspecto en particular (p.70).
12
FASE IV
ESTUDIO DE MERCADO
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO, CARACTERSTICAS Y USOS
Caractersticas generales del arroz
La planta de arroz posee tallos muy ramificados y puede medir entre 0,6 y 1,8
metros de altura. Los tallos terminan en una inflorescencia, una pancula de 20 a 30
cm de largo. Cada pancula se compone de entre 50 y 300 flores o espiguillas, a partir
de las cuales se formarn los granos: el fruto obtenido es un cariopsis.
El grano de arroz es un fruto de la planta del arroz (Oryza sativa L.), herbcea
anual de la familia de las gramneas. Es uno de los cereales ms extendidos por el
mundo. Se cultiva ampliamente en los cinco continentes, en regiones pantanosas de
clima templado o clido y hmedo. Tiene una forma ovoide, aplanada, su color varia
de amarillo a caf translucido.
Morfologa del grano de arroz.
El grano de arroz (arroz con cscara o paddy) se compone de una cubierta
protectora exterior, la cscara y la caripside o fruto del arroz (arroz integral o pardo,
llamado tambin arroz descascarillado). El arroz integral o pardo se compone de las
capas exteriores: pericarpio, tegumento o cubierta seminal y nucela; del germen o
embrin; y del endospermo. ste se compone de la capa de aleurona, consistiendo el
endospermo propiamente dicho en la capa de subaleurona y en el endospermo
amilceo o interno. La capa de aleurona contiene al embrin. El pigmento de color
pardo del arroz integral lo contiene el pericarpio que sera la capa ms externa del
grano (JULIANO, 1994; GOMEZ, 1978).
La capa de aleurona vara de 1 a 5 capas de celulares, ms espesas en la parte
dorsal que en la parte ventral, y ms gruesa en los arroces de grano corto que los de
grano largo. Las clulas de la aleurona y del embrin son ricas en compuestos
protenicos, que contienen fitatos, y compuestos grasos (JULIANO, 1994).
Las clulas del endospermo son de pared delgada y estn envueltas en

amiloplastos que contienen grnulos de almidn compuesto. Las dos capas de las
clulas ms exteriores (las subaleuronas) abundan en protenas y lpidos y tienen
amiloplastos y grnulos de almidn compuesto ms pequeo que el endospermo
interior (JULIANO, 1994).
Dimensiones de las partes del arroz. La cascarilla o gluma constituye el 20% del
peso del arroz integral o pardo, aunque sus valores van desde 16% a 28%. La
distribucin del peso del arroz pardo es la siguiente: pericarpio, 1-2% aleurona,
nucela y cubierta seminal 4-6%; germen, 1%; escutelo 2%; y endospermo, 90-91%.
(JULIANO, 1994). Tiene dimensiones de 5-10 mm por 1,5-5 mm de largo y ancho y
con respecto al peso del grano, los mil granos pesan 27 g.
Caractersticas del grano de arroz
Hmedad, impuresa hablar de eso, La forma del grano, es decir, su grosor y
longitud, puede tener importancia comercial, segn el mercado consumidor de que se
trate. En la seleccin gentica es importante observar si el carcter corto es dominante
sobre el largo, ya que, en general el corto tiene mayor grosor. Para establecer lneas
puras se toma muy en cuenta el tamao del grano (TOPOLANSKI, 1975).
Las propiedades fsicas del grano de arroz como longitud, anchura,
transparencia, grado de elaboracin, color y envejecimiento del arroz elaborado son
indicadores de la calidad del grano. El color de la caripside est determinado por
cinco genes, y puede ser blanco, que es el ms frecuente, rojo o casi negro
(JULIANO, 1994).
El contenido de amilosa del almidn del arroz es el principal factor para su
aceptabilidad. Guarda relacin directa con la expansin del volumen y la absorcin de
agua durante la coccin y con la dureza o consistencia, blancura y opacidad del arroz
cocido (JULIANO, 1994).
Por otra parte, La humedad del producto, adems de limitar la posibilidad de
conservacin, determina el grado de dureza del grano. El arroz a mayor humedad es
ms blando, es ms fcil su deterioro, al ser menor la humedad, ms sencillos son los
cuidados, soporta el blanqueo. El arroz con cscara almacenado no supera el 14,5%

de humedad y el arroz sin cscara el 15%.
Las envolturas florales del grano de arroz, eliminadas mediante la operacin
de descascarado, tienen un peso bastante variable, oscilando entre el 16% y el 24%
sobre el peso de arroz cscara, del que se obtiene la cascarilla. Como consecuencia, el
arroz descascarillado oscila entre el 84% y el 76%. Naturalmente, tales valores se
refieren a arroz cscara libre de impurezas, como trozos de paja, tierra u otras
materias extraas.
Las sucesivas acciones abrasivas a las que se somete el arroz producen la
supresin de las capas celulares externas del grano. El peso mnimo de las harinas
extradas es de aproximadamente el 3% del peso del arroz cscara; las harinas
producidas estn constituidas casi exclusivamente por las capas ms externas del
grano y toman el nombre de salvado. El peso total de las harinas es pocas veces
superior al 10% del peso del arroz cscara
Composicin qumica. Entre las fracciones del grano de arroz, el salvado posee el
mximo contenido energtico y proteico y la cscara el mnimo. En el CUADRO 1 y
2, se muestra la composicin aproximada del arroz con cscara y de sus fracciones de
elaboracin al 14% de humedad.
Eliminar este cuadro ya que no vamos a trillar sino que secar y se vende a las
trilladoras.solo arroz paddy informacin solo de estee tipo que es lo que habr en la
planta
10
Cuadro 1.
Arroz Paddy. Requisitos en Porcentaje en Masa
GRADO
TIPO DE ARROZ
CARACTERSTICAS
DEL
I
II
III
FACTOR
Granos Manchados
(1)
0,1
2,0
4,0
(%) mx.
Granos Daados
(1)
1,0
3,0
4,0
(%) mx.
Granos Punta Negra
(2)
2,0
3,0
4,0
(%) mx.
Granos Yesosos
(2)
5,0
7,0
9,0
(%)
Granos Panza Blanca
(2)
7,0
9,0
11,0
(%) mx.
Granos Yesosos + Panza
(2)
11,0
13,0
17,0
Blanca. (%) mx.
Granos Rojos
(2)
0,5
1,0
1,5
(%) mx.
Granos Verdes
(2)
3,0
5,0
7,0
(%) mx.
Granos Sin Cascara
(2)
0,5
1,0
1,5
(%) mx.
Nota: Para ubicar el arroz en un tipo deber cumplir estrictamente con todo Grado 1 y
podr fallar solamente en dos factores Grado 2
Fuente: Norma COVENIN 44-1990
Cuadro 2
Tipo de Arroz
Caractersticas del Grano
Grano Yesoso ms Panza
Blanca
TIPO A
TIPO B
17%
> 17
4%
>4
Grano Rojo
1,5%
> 1,5
Grano Verde
8,5%
> 8,5
Grano Sin Cascara
1,5%
> 1,5
Grano Daado Total
Nota: Para que el Arroz Paddy sea clasificado tipo A, deber cumplir
necesariamente con todos los parmetros indicados en la tabla anterior
Fuente: Norma COVENIN 44-1990
11
Demanda del producto en Portuguesa

La agricultura es parte fundamental del desarrollo econmico de una nacin,
adems de constituir la primera etapa de la cadena de produccin agroalimentaria, por
lo tanto requiere de mecanismos que le permitan evaluar la ejecucin de sus
actividades, y el control de sus costos de produccin, para poder competir en los
mercados.
El proceso de produccin del arroz comienza con la siembra en el mes de
Septiembre y puede extenderse hasta la primera quincena de Octubre y, en algunos
casos, hasta Noviembre. Para lograr altos rendimientos, el periodo de mayor
radiacin solar ocurre cuando se logra sembrar en los meses de Noviembre y
Diciembre y el de menor radiacin solar cuando se siembra en Junio y Julio.
Tomando en cuenta las fechas de siembra y los meses de ms radiacin solar,
podemos observar en la Figura 1, que en los meses de Octubre a Enero fue mayor la
superficie sembrada, llegando en el mes de diciembre a 63130 ha sembradas,
mientras que desde Abril hasta Agosto las siembras fueron prcticamente nulas.
Figura 1. Superficie sembrada mensual 2008-2009

Fuente: Programa de seguimiento de cifras arroceras.
12
Observamos en la Figura 2 que los meses en que se obtuvo la mayor cosecha

fueron Febrero, Marzo y Abril, llegando hasta 287040 t, mientras que los meses
Octubre, Noviembre y Diciembre fue poca la cosecha.
Figura 2. Estimacin mensual de cosecha 2008-2009

Fuente: Programa de seguimiento de cifras arroceras
Las reas de produccin agrcola y la mayor parte de las instalaciones

agroindustriales y de servicios del arroz en Venezuela se localizan en los estados
Portuguesa y Gurico, donde se concentra aproximadamente el 93% de la produccin
primaria y de la transformacin industrial, as como los servicios relacionados con el
rubro. Otras entidades productoras son Cojedes y Barinas, pero de tales estados slo
provienen cantidades pequeas de produccin.
Produccin de arroz de San Rafael de Onoto
Segn reporte del Ministerio de Agricultura y Tierras desde el 2009 al 2013, la
productividad fue la siguiente:
Cuadro N 1. Cierre del Arroz para distintos aos.
13
Municipios
Agua Blanca
Pez
San Rafael
de Onoto
2009
2010
2011
2012
2013
Sembrada (Ha)
4.203
3.214
3.296
3.356
2.225
Cosechada (Ha)
4.203
3.214
3.286
3.351
2.220
Produccin (Ton)
21.210
15.685
17.724
17.265
11.543
Rendimiento (Kg/Ha)
5.046
4.880
5.394
5.152
5.200
Sembrada (Ha)
26.665
21.553
25.405
26.778
20.245
Cosechada (Ha)
26.665
21.553
25.387
26.608
20.192
Produccin (Ton)
136.962
108.161
138.323
134.542
98.061
Rendimiento (Kg/Ha)
5.136
5.018
5.449
5.056
4.856
Sembrada (Ha)
4.460
3.633
4.473
5.865
4.369
Cosechada (Ha)
4.958
3.633
4.459
5.865
4.345
Produccin (Ton)
21.686
18.074
24.318
30.227
21.861
Rendimiento (Kg/Ha)
4.865
4.975
5.424
5.159
5.031
Fuente: Ministerio de Agricultura y Tierra (2015).
Segn cifras del Ministerio de Agricultura y Tierras en el estado Portuguesa el

rendimiento de la siembra es de 7 mil kilogramos por hectrea. En el municipio San
Rafael de Onoto el rendimiento promedio est en 5 mil kilos por hectrea y una
productividad anual promedio de 23.333 Ton/ao.
Demanda del producto en Las Majaguas
Anlisis de la demanda
Pregunta N 1. Es usted productor de arroz?
Del total de 328 de familias encuestadas, el 9% no es productor de arroz ya
que se dedican a otra actividad agrcola; mientras que el 91% de las personas
encuestadas aseguro que es productor de arroz.
14
15
16
Oferta del producto
17
Mercado potencial
Formacin del precio

Como se va a formular el precio al productor establecer el precio, como costos
de produccin, precios establecidos por el gobierno, el 30% es el margen de ganancia
de la empresa, hay sale la curva de oferta y demanda.
El precio del arroz Paddy hmedo es el establecido en la PROVIDENCIA
ADMINISTRATIVA N 048/2014 de fecha 18 de septiembre de 2014.
Cuadro 3 Precios del arroz Paddy hmedo
N
1
Rubro
Arroz Paddy Hmedo Tipo A
(pagado al productor primario, puesto
en los sitios de recepcin habitual).
Arroz Paddy Hmedo Tipo B
(pagado al productor primario, puesto
en los sitios de recepcin habitual).
Cantidad
Medida
PMVPI
(Bs)
Kg
8,6
Kg
8,5
Fuente: Providencia Administrativa N 048/2014 de fecha 18 de septiembre de 2014.
18
Artculo 7. El precio del Arroz Paddy Hmedo que se establece en la presente

Providencia, ser pagado al productor en un plazo no mayor de treinta (30) das
continuos, contados a partir de la fecha de facturacin del arrime.
Cuando el Arroz Paddy a comercializar est seco y acondicionado, el precio
ser el resultante de la sumatoria del precio de la materia prima (Arroz Paddy
Hmedo) incluyendo los servicios de secado, almacenamiento, despacho y costos
financieros. Estos ltimos se ocasionan en caso de que el arroz tenga ms de treinta
(30) das continuos en el sitio habitual de recepcin.
Canales de comercializacin
Segn el Sistema de Informacin e Inteligencia del estado Portuguesa en el
rea econmica existen 44 plantas de almacenamiento y secado de arroz, de los
cuales 35 empresas son procesadoras de arroz blanco elaborando un aproximado de
70 marcas.
Las empresas procesadoras en los municipios Agua Blanca, Araure y Pez en
los cuales se puede comercializar el producto se describen en el siguiente cuadro:
Cuadro N 1. Empresas Procesadoras de Arroz Blanco.
N
Municipio
Empresa
Propiedad
Agua Blanca
Arrocera 4 de Mayo
Pblica
Araure
Arrocera la Molinera
Pblica
Araure
Pronutricos
Pblica
Araure
Iancarina
Privada
Araure
Asoportuguesa
Privada
Araure
Arroz de Acarigua
Privada
Araure
Arrocera La Chinita
Privada
Pez
Arroz Cristal
Privada
Pez
INPROA
Privada
10
Pez
Arrocera Santa Rita
Privada
11
Pez
Arrocera Payara
Privada
19
12
Pez
Arrocera Luisiana
Privada
Fuente: Sistema de Informacin e Inteligencia del estado Portuguesa (2014).
20
FASE V
ESTUDIO TECNICO
DESCRIPCIN DE LA LOCALIZACIN
Para la localizacin de la infraestructura, se tomaron a consideracin, factores
como los servicios bsicos existentes en las comunidades, principalmente energa
elctrica, agua potable, terreno sin uso agrcola y vas de comunicacin adecuadas
que faciliten el transporte de arroz desde los productores hasta los silos y desde all
hasta las empresas que realizan el trillado. Para la ubicacin se toma el sector canal
M-74 (ubicacin en el punto 9 del plano), en la cual existe una superficie disponible
por parte de esta comuna de 2,0 Ha. (20.000 m2).
No repetir este mapa, describir donde exactamente va estar ubicado la
secadora en la M71 de donde el canal, entre puente 1 y canal piloto, o a escasos
metros a 200 metros.
Fuente: Cartografa Comunal - FUNDACOMUNAL
TAMAO DE LA EMPRESA
Para determinar el tamao de la empresa se hizo necesario investigar la
demanda de almacenamiento existente en la zona; segn reporte del Ministerio de
Agricultura y Tierras desde el 2009 al 2013, la productividad fue la siguiente:
Cuadro N 1. Cierre del Arroz para distintos aos.
Municipios
Agua Blanca
Pez
San Rafael
de Onoto
2009
2010
2011
2012
2013
Sembrada (Ha)
4.203
3.214
3.296
3.356
2.225
Cosechada (Ha)
4.203
3.214
3.286
3.351
2.220
Produccin (Ton)
21.210
15.685
17.724
17.265
11.543
Rendimiento (Kg/Ha)
5.046
4.880
5.394
5.152
5.200
Sembrada (Ha)
26.665
21.553
25.405
26.778
20.245
Cosechada (Ha)
26.665
21.553
25.387
26.608
20.192
Produccin (Ton)
136.962
108.161
138.323
134.542
98.061
Rendimiento (Kg/Ha)
5.136
5.018
5.449
5.056
4.856
Sembrada (Ha)
4.460
3.633
4.473
5.865
4.369
Cosechada (Ha)
4.958
3.633
4.459
5.865
4.345
Produccin (Ton)
21.686
18.074
24.318
30.227
21.861
Rendimiento (Kg/Ha)
4.865
4.975
5.424
5.159
5.031
Fuente: Ministerio de Agricultura y Tierra (2015).
Segn cifras del Ministerio de Agricultura y Tierras en el estado Portuguesa el

rendimiento de la siembra es de 7 mil kilogramos por hectrea. En el municipio San
Rafael de Onoto el rendimiento promedio est en 5 mil kilos por hectrea y una
productividad anual promedio de 23.333 Ton/ao.
Tomando como referencia estos valores y a la disposicin del espacio la planta
tendr una capacidad de almacenamiento de 5.400 toneladas nominales de arroz y una
capacidad de secado o acondicionamiento de 60 toneladas por hora.
Falta la capacidad de secado kg
La planta servir para apoyar a la comunidad de San Rafael de Onoto lo cual

le garantizar la colocacin efectiva de sus cosechas de arroz y la generacin de
empleos cuyos trabajadores son postulados por los consejos comunales.
INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS
Cuanto va a requerir de elecricidad, hay que comprar una planta elctrica de
que capacidad, de donde voy acceder al agua, servicios de telecomunicaciones,
manejo de desechos
El proyecto gira en torno al acondicionamiento y almacenaje de granos,
mediante la construccin de una planta de silos. Los servicios ofrecidos por la planta
sern los siguientes:
Control de calidad y clasificacin de granos en laboratorio.
Descarga de granos desde camiones.
Carga de granos en camiones.
Secado de granos hmedos a travs de secadora.
Limpieza de granos sucios a travs de criba rotativa, equipo de pre limpieza y
zaranda de clasificacin.
Almacenaje de granos en silos metlicos.
DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES NECESARIAS
Motivado a los servicios que prestar, la planta contar de las siguientes
infraestructuras:
Estacionamiento de camiones.
El estacionamiento de camiones se dividir en dos sectores, uno previo al
muestreado para su control de calidad, y uno posterior con los camiones ya
clasificados segn su condicin/calidad. En el mismo sector los choferes de camiones
contarn con los servicios sanitarios correspondientes.
Balanza de camiones.
Cercano a las oficinas administrativas se instalar la balanza de camiones
electrnica con capacidad para 80 ton y 21 m de largo, que contar con un cabezal
electrnico para la lectura del peso y conectado al sistema de control administrativo.
Zona de descarga.
En esta zona se encontrar la tolva de descarga de granos, con su
correspondiente reja de proteccin.
Laboratorio de Control de Calidad.
Frente al estacionamiento de camiones se encontrar este laboratorio.
Oficinas administrativas.
10
Se construirn oficinas administrativas, contando con distintas oficinas

funcionales, administrativas y comerciales, con sus respectivas instalaciones
sanitarias. Tambin tendr un estacionamiento para vehculos livianos de clientes,
productores y visitas.
Comedor, vestuarios, taller y archivo.
Prximo a las oficinas administrativas se construir un mdulo compuesto por
comedor y vestuarios para el personal de planta. Tambin incluir un archivo para
documentacin y un taller de mantenimiento.
Sala de transformador y tableros.
Cercano al galpn de descarga se construir esta sala que alojar un
transformador que alimentar la planta, los tableros elctricos con los arranques de
los motores de los equipos, y la sala de comandos mediante computadora. Esta sala
contar con un sistema de presurizacin de aire filtrado para evitar el ingreso del
polvo.
rea de prelimpieza y secado de granos.
Aqu se encuentran los equipos de prelimpieza para la eliminacin de materias
extraas (tierra, malezas, palos, piedras, entre otras) y zarandas clasificatorias para el
tamao del arroz. Tambin estar la secadora la cual contar con sistema de control
de incendio interno con rociadores, depuradores para el control de polvo de los
ventiladores, y silenciadores.
El traslado del arroz se realiza a travs de correas transportadoras o
cangilones, las cuales estos equipos se encontraran en la zona.
Silo de impurezas.
El polvo eliminado de los ciclones de la prelimpiadora ser conducido a travs
de un sistema de transporte hacia el silo de impurezas.
Silos de granos hmedos.
Los granos hmedos sern almacenados hasta ser secados en unos silos
metlicos, con cono metlico elevado con su correspondiente sistema de aireacin
con ventiladores para su adecuada conservacin.
Silos de granos secos.
Los granos secos sern almacenados hasta su despacho en silos metlicos con
fondo plano de hormign. Tendrn sistemas de descargas laterales por gravedad,
vlvulas en el eje del piso hacia transportes ubicados en un tnel, y un tornillo sin fin
11
interna para completar su vaciado. Los silos contarn con sistema automtico de
control de temperatura de los granos mediante termocuplas y computadora.
Silo pulmn de carga.
Para el despacho de granos se instalar un silo metlico elevado, que contar
con balanza electrnica de flujo para controlar el peso cargado a cada camin.
Caminos internos.
Todas las dependencias de la planta sern interconectadas a travs de caminos
estabilizados para permitir el trnsito adecuado de camiones y zona de circulacin de
personas.
rea de Despacho de Granos
La extraccin de los granos desde los silos de almacenaje se realiza la mayor
parte por la descarga por vlvulas ubicadas en el piso de cada silo. Cuando ya no
descarga slo por efecto de gravedad lo hace a travs de roscas barredoras instaladas
en cada silo que dirigen los granos hacia la vlvula central de cada silo. A travs de
un sistema de cuchilla y balanza electrnica de flujo se cargan los camiones con
grano a ser despachado desde la planta hacia los diferentes destinos (puertos,
molinos, entre otros). Cada silo cuenta tambin con tubos ubicados en las paredes
laterales que permiten la carga de camiones sin utilizar equipamiento mecnico, sino
slo a travs de gravedad descargando gran parte del contenido de cada silo.
12
DISTRIBUCIN FSICA
rea de Silos
Taller
Comedor
Zona de
descarga
Almacn
Oficinas administrativas
Estacionamiento de visitante
Vigilancia
Sala de
Transformadores
y Tableros
rea de Secadora y
PrelimpiezaRomanero
Laboratorio
Estacionamiento de camiones
rea de
Pesaje
para
descarga
Zona de
carga
rea de
Despacho
MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIN

Produccin.
Romana.
Elevadores Metlicos.
Mquina de prelimpieza.
Secadora de Cereales.
Quemador de Gas.
Silos.
Oficinas Administrativas
Mobiliario.
Computadoras.
Aires Acondicionados.
Laboratorio.
Balanza electrnica.
Sicrmetro.
Termmetro.
PROCESO DE PRODUCCIN
El proceso se compone de las siguientes lneas principales:
Clasificacin de Granos
Los granos, provenientes mayormente de la cosecha en campo, son
transportados en camiones hacia la planta. Al ingresar en la planta los camiones
esperan el control de calidad en la zona de estacionamiento con capacidad para 10
camiones.
Luego, el analista de laboratorio procede a tomar muestras del producto para
realizar un preanlisis (% de humedad, % de impurezas, % de granos daados, entre
otros), adems de estudiar las microbiolgicas (aflatoxina).
Una vez que el camin ha sido muestreado se clasifica, segn el tipo de grano
y segn la calidad/condicin, en una zona de espera antes de balanza con capacidad
para 5 camiones.
En la siguiente etapa los camiones son pesados (peso bruto) en una balanza
que tiene conectado un cabezal electrnico donde se muestra el peso y es procesado
por el sistema informtico de control.
Cuando los camiones han sido descargados en la planta regresan hacia la
balanza para tomar el peso (tara) y obtener el peso neto por diferencia entre ambas
pesadas, que es el peso de granos que realmente ingresa a la planta.
Recepcin de Granos
DEBE DE SER ESPECIFICA, HAY QUE SER ESPECIFICO DE ACUERDO
AL TAMAO DE LA PLANTA, CUANTAS TONELADAS AL DIA
Una vez que los camiones cargados han sido pesados en la balanza se dirigen
hacia la tolva de descarga de camiones. El grano una vez depositado en la tolva es
transportado el producto hasta la maquina prelimpiadora, permitiendo la eliminacin
de partculas de gran tamao (palos, piedras, entre otras) y de granos que no
corresponden al recibido.
Limpieza de Granos
CUANTO SE LIMPIARA AL DIA
Si el grano es hmedo pasar a travs de dos cribas rotativas en paralelo, que a
travs del movimiento de un tambor con malla metlica permite el paso del grano
reteniendo todo el material grueso, el que podra producir un atoramiento en el
sistema de descarga de la secadora y el calentamiento del grano con el riesgo de
incendio.
Si el grano est sucio con materias extraas (tierra, malezas, palos, piedras,
entre otras) pasar a travs de dos sistemas de pre limpieza neumtica en paralelo,
que mediante un sistema de aspiracin de la cortina de grano eliminan todo el
material liviano. Si fuera necesario clasificar los granos y limpiar ciertas malezas el
grano pasar por dos zarandas en paralelo. Todos los equipos de limpieza (cribas
rotativas, prelimpiezas y zarandas) cuentan con un sistema de conductos para
aspiracin de polvo al igual que todos los elevadores a cangilones y la tolva de
recepcin de camiones.
Este sistema tiene como funcin evitar la contaminacin del ambiente y
reducir los riesgos inherentes a las instalaciones que manejan polvo de granos. El
sistema de aspiracin de polvo est compuesto por tomas de aspiracin y caeras de
transporte adecuadamente diseados, ciclones para la retencin del polvo,
ventiladores centrfugos y sistema neumtico de transporte del polvo y material de
descarte de limpieza hacia el silo de almacenamiento de finos.
Secado de Granos
CUANTO SE VA A SECAR AL DIA, Y LA CAPACIDAD DE LOS SILOS
DE ALMACENAMIENTO PARA SABER CUANTO SE VA A VENDER AL DIA.
9
Luego que se cumple la fase de prelimpieza, el producto sale hacia un

elevador que lo lleva hasta la secadora; en donde se efecta la primera fase de secado.
Posteriormente, este es transportado hacia un silo tempero por 8 horas con el fin de
que la humedad del grano se homogenice y equilibre en toda la masa del grano.
Despus de que el grano ha cumplido el tiempo requerido en los temperos, se procede
a pasarlo nuevamente a la secadora. Cuando el producto alcanza la humedad de
almacenamiento (12-12,5 %) se procede a almacenarlo saliendo por un transportador
hasta los silos de almacenamiento.
Almacenamiento de Granos
Por ltimo, los granos secos y limpios son almacenados hasta que sea retirado
(das o meses) por un comprador. Durante ese tiempo el producto es muestreado cada
cierto tiempo y sometido a anlisis de laboratorio; tambin, se supervisa que el silo se
encuentre en ptimas condiciones y se somete a control de plaga cada cierto tiempo.
En el despacho, el producto sale de las bazucas a un transportador hasta un elevador y
cae por gravedad hasta los camiones.
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad es realizado por el Analista del Laboratorio de Calidad,
en la cual debe asegurarse que la calidad del producto en la entrada y salida se
mantenga dentro de los lmites fijados por las especificaciones tcnicas de la Norma
COVENIN 44-1990, que especifica los parmetros de calidad del arroz Paddy.
A continuacin se puede observar en los cuadros, la descripcin de las
actividades para un control de calidad de almacenamiento de arroz y de materia
prima.
Cuadro N 1. Descripcin de las actividades de acondicionamiento y
almacenamiento en silo.
Responsable
Actividad
Es el que se encarga de solicitar a la empresa el servicio
Productor o cliente
de acondicionamiento y almacenamiento.
El vigilante
Al llegar el cliente a la empresa el vigilante se encarga
10
Jefe de silo
El romanista
Analista de calidad
de notificar al jefe de silo por va telefnica o

personalmente.
El encargado de la ejecucin de todas las operaciones
que se deben ejecutar dentro de la planta de silo, con el
fin de ofrecer un buen servicio que satisfaga las
necesidades del cliente.
Pesa con ayuda de una romana la cantidad de producto
recibido en planta.
Analiza el producto recibido con el fin de conocer su
calidad fsica y microbiolgica. Esto permitir hacer ms
efectivo el proceso de secado y garantizar el buen
almacenamiento de los granos sin riesgo de contaminar
los ya existentes dentro del silo.
Cuadro N 2. Descripcin de las actividades de recepcin de materia prima.

Responsable
Actividad
Es el que se encarga de suministrar a la empresa todas
El proveedor
las materias primas solicitadas para llevar a cabo el
proceso.
Al llegar el proveedor a la empresa el vigilante se
El vigilante
encarga de notificar al Departamento de almacn por va
telefnica o personalmente.
El encargado de almacn es quien recibe la materia
prima e informa al analista de control de calidad, quien
procede a verificar y evaluar la MP dejando registro en
el formato establecido dependiendo lo que se va a
Almacenista
recibir.
Luego de ser aceptada el almacenista pesa en la balanza
electrnica y anota el peso correspondiente de cada
producto.
Si la materia prima cumple con las especificaciones se
Analista de calidad
acepta si no se le devuelve al proveedor.
11
Cuadro N 3. Descripcin de las actividades de almacenamiento de materia

prima.
Responsable
Actividad
Luego de aceptar la MP, el almacenista las traslada a su
lugar de almacenamiento correspondiente para cada
producto y las identifica (fecha de entrega, lote y
cantidad).
El producto va almacenado en galpones (material seco,
Almacenista
vitaminas, harinas, carbohidratos, entre otras), silos
(arroz) o tanque (combustible).
Tambin el almacenista, mediante un sistema de
almacenamiento, debe garantizar la rotacin de la MP
donde lo ms viejo va al frente y sale primero para ser
despachado, tomando en cuenta la fecha de recepcin.
Despus de almacenados los productos, el analista de
calidad diariamente se encarga de verificar que los silos
Departamento
y el galpn estn limpios y ordenados y que la materia
de Calidad
prima est debidamente identificada con lote y fecha de
recepcin.
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
La parte organizacional de este proyecto, se refiere al personal que estar a
cargo de dirigir y administrar todo lo relativo tanto a la infraestructura como la parte
de asistencia tcnica y capacitacin; se describir cada puesto justificando con ello su
existencia, tambin se describir a los beneficiarios directos del proyecto.
Administracin de los silos
Descripcin de Puestos
Consejo Administrativo
Este consejo tendr como funcin elaborar el estatuto que normar las
actividades previstas en este proyecto, estableciendo su organizacin interna y
sealando las modalidades y requisitos generales de las operaciones. Este consejo
nombrar un Presidente, el cual ser el encargado de disponer la convocatoria a
sesiones del Consejo Administrativo, tambin tendr como funcin dirigir las
12
sesiones y autorizar con su firma y la del Secretario General, las actas

correspondiente.
Gerente General
Es nombrado por el consejo administrativo, tendr como funcin desarrollar y
presentar el plan anual de actividades, preparar con el Presidente la agenda para las
sesiones del Consejo y asistir a sus deliberaciones; Puede aceptar renuncias y
remover o suspender funcionarios y empleados cuya designacin no compete al
consejo; dirigir la administracin de todo el proceso, buscando la mejora para el
mismo y velar que todas las actividades estn encuadradas dentro de la ley y los
reglamentos.
Administracin
Sern los encargados de aplicar y mantener actualizado el sistema de
contabilidad; elaborar los estados de prdidas y ganancias, analticos, presupuestarios
y otros relacionados con el rea administrativa, dentro de los perodos establecidos o
cuando le fueren solicitados; elaborar conciliaciones bancarias, practicar controles de
los registros contables que se llevan en cada uno de los silos; autorizar pago por caja
chica; adems son los encargados de registrar diariamente las operaciones contables
en los libros como tambin preparar los comprobantes contables como respaldo de
cada uno de los movimientos de dinero que se realicen.
Jefe o Supervisor de Silos
Sern los encargados de supervisar las actividades que se desarrollaran en este
proyecto, llevar un control de los horarios de trabajo de los operadores, as como
tambin todos los registros de la produccin que ingresan y salen de los silos.
Operadores
Son los responsables directos del manejo de la infraestructura, esto es
controles de temperatura, abastecimiento de combustible, limpieza y darle el
mantenimiento respectivo para el buen funcionamiento. Tambin tendr como labor
13
controlar y llevar un registro constante de las entradas y salidas de los granos, as

como de vigilar el peso de estos.
14
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
CONSEJO
ADMINISTRATIVO
GERENCIA GENERAL
ADMINISTRACIN
CONTABLE
PLANTA
SUPERVISOR
RR.HH
OPERADORES
DE SILOS
ROMANERO
MANTENIMIENTO
SUPERVISOR
OPERADORES
MECNICOS
CONTROL DE
CALIDAD
SUPERVISOR
ANALISTA DE
CONTROL DE
CALIDAD
DECIR CUANTOS DE CADA UNO ES DECIR CUANTOS OPERADORES, ROMANEROS, MECANICOS DE ACUERDO
AL NUMERO DE TRABAJADORES SE VA A DECIR SI ES PEQUEA, MEDIANA O GRANDE, QUE ES MEDIANA
FASE VI
ESTUDIO FINANCIERO
A continuacin se presentan los clculos para la evaluacin financiera del
proyecto y as mostrar la informacin contable necesaria utilizada para la evaluacin
de los resultados y presentacin de las conclusiones y recomendaciones del estudio.
Partiendo de los resultados del estudio de mercado y del estudio tcnico, la
capacidad utilizada para los aos de proyeccin es:
Cuadro N 5. Capacidad Utilizada para el
proyecto
Ao
Capacidad utilizada (%)
1
2
3
4
5
50
100
100
100
100
Fuente: Elaboracin propia.
Inversin Inicial
La inversin inicial est compuesta por toda la inversin necesaria para la
instalacin y puesta en marcha de la planta de secado y almacenamiento de arroz en
el sector M-1 del Consejo Comunal Las Majaguas, la misma se presenta a
continuacin:
Cuadro N 6. Inversin Inicial.

Descripcin
Bs
Activos Fijos
Construccin de la infraestructura
Total construccin Infraestructura
Equipos y Mobiliario
Silos
Secadora
Prelimpiadora
Romana
Mobiliarios y equipos de administracin
Mobiliarios y equipos de laboratorio
Mobiliarios y equipos de mantenimiento y faena
Mobiliarios de Almacenamiento de materia prima
Total mobiliarios y equipos
Total activos fijos
Activos Intangibles
Gastos legales
Puesta en Marcha
Total Gastos Intangibles
Capital de Trabajo
Aporte Inicial (caja)
Mano de Obra (3 meses)
Materia Prima (3 meses)
Total Capital de Trabajo
Total Inversin Inicial
Fuente: Elaboracin Propia.
FASE VII
IMPACTO AMBIENTAL
En la presente fase se desarrollar un anlisis de la planta de secado y
almacenamiento de arroz, citando las problemticas medio ambientales producidas
all, como tambin se abordar un conjunto de mtodos y medidas a seguir para
compensar o mitigar el dao producido al ambiente.
Este proyecto tiene una enorme importancia desde el punto de vista
econmico, social, tcnico; dado que esta actividad genera flujos econmicos, fuentes
de trabajo a los productores locales, oportunidad de vender sus cosecha.
El proyecto de construccin de la planta de secado y almacenamiento se
encuentra integrado por una serie de actividades consecutivas ordenadas por etapas.
El desarrollo del proyecto se basar en los resultados de mecnica de suelos e
informacin geotcnica del sitio, as como en informacin preexistente acerca de las
tecnologas para el secado y almacenamiento del arroz, as como de las afectaciones
naturales que ha sufrido el rea de influencia.
A grandes rasgos las etapas son:
Etapa Preparacin
La preparacin del sitio de la planta de secado y almacenamiento de arroz
consiste en la elaboracin de, limpieza y nivelacin del terreno del rea de
construccin. El resto del terreno permanecer intacto quedando como reas de
reserva y amortiguamiento ambiental.
Estudios previos (estudios de campo, topogrfico).
Nivelacin y limpieza del Terreno.
Etapa de Construccin
Excavaciones.
Ejecucin de fundaciones de hormign armado.
Movimiento de suelo, compactacin de tierras para estacionamientos y caminos.
Construccin de edificaciones y lozas de concreto reforzado para las bases del

equipamiento y maquinaria.
Montaje de silos.
Montaje de estructuras metlicas.
Montaje de equipos y transportes.
Montaje elctrico y automatizacin.
Prueba y arranque de equipos.
Etapa Operacin
Recepcin de materia prima.
Muestreo del material (arroz).
Pesaje.
Descarga.
Prelimpieza.
Secado.
Almacenaje en silos.
Despacho de arroz.
Etapa Mantenimiento
Sistema automatizado.
Sistema de seguridad.
Servicios de apoyo.
Servicio mdico y respuesta a emergencia.
Etapa de Abandono
Las instalaciones del tipo previsto para la planta tienen una vida til de 50 aos o
ms.
Una vez que la planta no preste ms funciones se prev que todas las estructuras
sean retiradas, salvo que se reutilicen parcialmente para otros proyectos en el
sitio.
Las instalaciones de la planta se desmantelarn en su totalidad, y se vendern los

materiales que puedan ser reciclados o reutilizados.
A fin de restablecer las condiciones del sitio las estructuras de hormign se

demolern y retirarn, disponiendo los escombros en reas donde se requiera
relleno.
Identificaciones de los Impactos y Medidas Mitigadoras

Los posibles impactos identificados, as como las medidas de mitigacin que
se proponen para cada caso se presentan en los cuadros siguientes y servirn como
gua al consejo comunal cuando tenga que ejecutar el proyecto.
Fase de Construccin
Cuadro N 8. Impactos y medidas mitigadoras en la fase de construccin
ACCIONES
IMPACTOS
MEDIDAS DE MITIGACIN
Movimiento de
suelo
- Generacin de polvo y ruido.

- La generacin de polvo se mitigar
- Modificacin
de
la
regando el suelo con agua y se deber
geomorfologa.
realizar un control mecnico del estado
- Alteracin del hbitat de aves e
general de las maquinarias afectadas a la
insectos.
obra. Los trabajos con maquinarias y
- Alteracin del paisaje.
herramientas que genera ruidos molestos
- Riesgo a la seguridad de las
se limitarn a horarios diurnos.
personas.
- El proyecto deber contemplar la
- Afectacin a la salud de las
arborizacin y la recomposicin de reas
personas por polvo y emisin de
verdes en el rea del proyecto.
gases de combustin.
- La zona de operacin y movimiento de
- Disminucin de la calidad de
maquinarias deber estar claramente
vida.
sealizada.
10
Cuadro N 8. Continuacin.
ACCIONES
IMPACTOS
MEDIDAS DE MITIGACIN
- Generacin de polvo y ruido.

- Los trabajos con maquinarias y
- Afectacin de la calidad de vida
herramientas que generen ruidos molestos
de los vecinos.
se limitarn a horarios diurnos.
- Riesgos de accidentes a obreros. - Durante la ejecucin de la obra, todo el
- Afectacin a la salud de las
permetro deber estar cercado y no se
personas por generacin de
deber permitir el ingreso a la zona de
polvo y emisin de gases de
obras de personal no autorizado.
combustin de maquinarias.
- El personal afectado a la obra deber
contar con todo el equipamiento necesario
para realizar sus labores con seguridad.
Obras Civiles
- Alteracin del hbitat de aves e - El proyecto deber contemplar dentro de la

insectos.
propiedad zonas destinadas a espacios
- Modificacin del paisaje natural
verdes, para plantacin de pastos y
especies arbreas.
Pavimentacin
Cuadro N 9. Impactos y medidas mitigadoras en la fase de operacin y de

mantenimiento.
A.- ETAPA OPERATIVA (Operaciones en Planta)
Acciones
Impactos Positivos
Impactos Negativos
Recepcin
de
materias primas e
insumos varios.
Procesos
administrativos
operativos de
empresa.
Generacin de empleos directos e

indirectos.
Aumento del nivel de consumo en
la zona.
y
la
Manejo
y
disposicin
de
residuos slidos y
lquidos.
Mejoramiento de la calidad de
vida de la zona afectada y de la
zona de influencia de la empresa.
Al mejorar la calidad de vida,
influye positivamente en la salud
de los habitantes del rea de
influencia del proyecto.
11
Probabilidad Que Ocurra Un Incendio y

Siniestros:
- Riesgos de incendios y siniestros en
toda la planta industrial.
- Riesgos de incendios ocasionados por
acumulacin de desechos.
- Prdida de la infraestructura (activos
fijos), de insumos, etc.
- Afectacin sobre especies arbreas del
entorno inmediato.
- Repercusin sobre el hbitat de insectos
y aves.
- Afectacin de la calidad de vida de las
personas.
- Riesgos a la seguridad y afectacin de la
salud de las personas.
Acciones
Accesos
y
circulacin
de
rodados
por
compras, ventas
Desperfectos
y/o
fallas de equipos.
Tormentas
elctricas,
incendios
intencionales, etc

Impactos Positivos
Impactos Negativos
Aportes al fisco y a la comunidad
local.
Plusvala del terreno en s y de los
aledaos.
Dinamizacin de la economa.
Diversificacin de la oferta de
bienes en el mercado.
Generacin de Desechos Slidos y

Lquidos y Gases.
- Afectacin de la calidad de vida y de la
salud de las personas por la incorrecta
disposicin final de desechos slidos y
lquidos.
- Generacin de basuras, efluentes
lquidos y material pulverulento.
- Probabilidad de contaminacin del
suelo y del agua subterrnea por una
incorrecta disposicin de los desechos
generados.
- Riesgos de incendios ocasionados por
- Emanaciones gaseosas de las secadoras.
Aumento del Trfico Vehicular y de
Ruidos.
- Riesgos de accidentes por el
movimiento de vehculos y camiones..
- Ruidos molestos generados por las
actividades
realizadas
en
el
establecimiento.
- Ruidos molestos y posibilidad de
contaminacin del aire por la emisin
de gases de combustin generados por
los vehculos.
- Disminucin de la calidad de vida de
pobladores cercanos a la planta de
secado y almacenamiento.
- Congestin en accesos y salidas.
Riesgos de Accidentes Varios
- Peligro de accidentes operativos debido
al incorrecto uso de los equipos del
establecimiento.
- Riesgos a la seguridad y/o accidentes de
las personas por el movimiento de
vehculos.
- Los acopios de materias primas,
insumos, productos terminados sin
ninguna proteccin y sin orden alguno
pueden causar accidentes a terceros y
presenta un riesgo potencial a terceros.
12
Acciones
Impactos Positivos
Impactos Negativos
Presencia de Alimaas y Vectores
- Riesgos varios por la presencia de
alimaas, roedores, vectores, insectos.
- Los acopios de materias primas y
mercaderas sin orden alguno favorece
la presencia de alimaas.
Influencia sobre la fauna y flora y el
medio paisajstico.
- Poca influencia sobre la fauna y la flora
de la zona debido a que es una zona ya
modificada.
- El funcionamiento de la planta sin orden
alguno, pueden presentar un mal
aspecto desde el punto de vista
perceptual.
B.- MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES

Acciones
Impactos Positivos
Impactos Negativos
Mantenimiento y
limpieza de las
instalaciones, obras
civiles y equipos.
Monitoreo de las
variables
ambientales
involucradas.
Capacitacin
personal
siniestro
emergencias.
ante
y
Generacin de empleos.
- Riesgos de accidentes.
Dinamizacin de la economa.
- Generacin de polvos y ruidos.
Mejoramiento de la calidad de
vida de la poblacin de la zona
afectada.
- Riesgos de contaminacin de suelos y

agua por la generacin de residuos
slidos y efluentes lquidos.
Mejora el paisaje.
- Sensacin de alarma en el entorno ante

simulacros.
Previsin de impactos negativos

Proteccin del ambiente.
Disminucin de riesgos de daos
materiales y humanos.
13
Cuadro N 10. Identificacin de Variables Ambientales Impactadas por Acciones

del Proyecto.
SUBSISTEMA
COMPONENTE AMBIENTAL
Aire
Aumento de los niveles de emisin de CO 2, polvo e Incremento de los
niveles de polucin sonora.
Ambiente Inerte
Tierra y suelo
Posibilidad de contaminacin por desperfectos mecnicos, accidentes,
por malos manejos operativos, por falta de mantenimiento de los
sistemas de recoleccin de aguas negras y mala gestin en la recoleccin
de basuras slidas.
Agua
Contaminacin de la napa fretica por la mala gestin en el control de la
generacin de los desechos slidos y efluentes lquidos.
Flora
Modificacin de las especies vegetales.
Ambiente Bitico
Ambiente Perceptual
Medio Socio Cultural y

de Ncleos Habitados
Medio Econmico
Fauna
Alteracin del hbitat de aves e insectos.
Cambios en la estructura del paisaje
Servicios Colectivos y Aspectos Humanos
Alteracin de la calidad de vida y del bienestar de las personas (molestias
debido al aumento del trfico vehicular, generacin de ruidos, polvos)
Efectos en la salud y la seguridad de las personas.
Infraestructura y servicios.
Estructura urbana y equipamientos.
Economa y Poblacin
Actividad comercial y dinamizacin de la economa.
Aumento de ingresos a la economa local y por tanto mayor nivel de
consumo
Empleos fijos y temporales
Cambio en el valor del suelo
Ingresos al fisco y al municipio local.
Plan de Gestin Ambiental

14
En este apartado se consideran diversos programas tendientes a lograr que el

proyecto alcance niveles que sean ambientalmente sustentables, econmicamente
rentables y socialmente aceptables. El Plan de Gestin comprende:
Plan de mitigacin y Plan de vigilancia y monitoreo.
Planes y Programas para emergencias, de seguridad, prevencin de accidentes y

educacin ambiental.
Plan de Mitigacin Ambiental

Incluye las medidas implementadas para mitigar los impactos negativos
originados durante la etapa de operacin de la planta, ya que en este apartado, no
sern tomadas en cuenta las etapas de planificacin y construccin de las
infraestructuras ya que son etapas ya finalizadas y se basar sobre las variables
ambientales del proyecto y las medidas de mitigacin sern programadas para:
Identificar y establecer mecanismos de ejecucin, fiscalizacin y control,

ptimos a fin del logro de los objetivos del plan en lo que respecta a las acciones
de mitigacin recomendadas.
Evaluar la aplicacin de las medidas.
Lograr una ejecucin satisfactoria de las acciones que conlleven a mitigar los
impactos negativos.
Los posibles impactos identificados, as como las medidas de mitigacin
implementadas para cada caso, se presentan en el cuadro siguiente y servirn como

gua al consejo comunal cuando tenga que ejecutar el proyecto en la Fase Operativa.
15
Cuadro N 11. Impactos negativos identificados y medidas de mitigacin.

RIESGOS DE INCENDIOS Y SINIESTROS
IMPACTOS NEGATIVOS
MEDIDAS DE MITIGACION
- Riesgos de incendios y siniestros
en toda la planta industrial.
- Riesgos
de
incendios
por
- Prdida de la infraestructura.
- Afectacin sobre especies arbreas
del entorno.
- Repercusin sobre el hbitat de
insectos y aves.
- Afectacin de la calidad de vida de

las personas.
- Riesgos a la seguridad de las
personas y afectacin de la salud de
las personas.
Contar con un manual para la prevencin de incendios

y actualizarlo constantemente con la ayuda de
empresas de seguridad industrial y bomberos.
Entrenamiento de todo el personal para actuar en caso
de inicio de incendio.
Realizar los trabajos operativos cuidando las mnimas
normas de seguridad contra el inicio de fuego.
No fumar, ni utilizar calefactores y cocinillas en el
interior de los depsitos.
Revisar las conexiones elctricas y reparar las
defectuosas.
Realizar el mantenimiento preventivo de las
maquinarias y equipos.
Instalar carteles indicadores de reas peligrosas y de
riesgos de incendio.
Contar con extintores de polvo tipo ABC, bocas
hidrantes motrices y distribuirlos convenientemente.
Todos los equipos que pudieren causar polvos deben
poseer colectores de polvo.
Realizar una limpieza peridica de toda la planta
industrial para evitar aglomeraciones innecesarias de
materias primas, residuos y material inflamable.
Depositar las basuras y residuos slidos en lugares
adecuados, para evitar posibles focos de incendio.
Colocar en lugares visibles crteles con el nmero
telefnico de los bomberos, de la polica, hospitales y
otros de emergencia.
Contar con alarmas y sirenas para prevencin.
Contar con rutas de escapes y puertas de salidas de
emergencias.
Acopiar en sitios protegidos y adecuados las materias
primas, residuos a reciclar y los ya reciclados, adems
deben estar alejados de cualquier fuente de calor.
Lquidos inflamables, cilindros de gas, productos
peligrosos y propensos a la combustin espontnea se
los debe almacenar con la adecuada segregacin de
otros materiales y entre s.
16

GENERACIN DE DESECHOS SLIDOS
IMPACTOS NEGATIVOS
- Afectacin de la calidad de vida y
de la salud de las personas por la
incorrecta disposicin final de
desechos slidos.
- Riesgos de posibles incendios
ocasionados por la acumulacin de
los desechos.
- Generacin de basuras y material
pulverulento.
- Probabilidad de contaminacin del
suelo y del agua subterrnea por
una incorrecta disposicin de los
desechos generados.
- Todos los sitios de la planta deben estar libres de

basura.
- Las basuras se deben colocar en contenedores con
tapas, disponerlos apropiadamente para ser retirados
por el servicio de recoleccin municipal o puestos por
medios propios en el relleno sanitario habilitado.
- Instalar carteles indicadores para el manejo seguro de
los residuos.
- Implementar un plan de manejo de residuos para la
instalacin, que debe contener mtodos de disposicin
y eliminacin de residuos, adems de capacitar y
concientizar al personal del correcto manejo.
- Disponer correctamente los residuos con el fin de
evitar la contaminacin del agua y del suelo.
- Contar con contenedores diferenciados para productos
reciclables (plsticos, papeles y cartones), ya que estos
pueden ser comercializados a terceros y evitar su
aglomeracin.
- La planta industrial debe contar con depsitos
adecuados para el almacenamiento temporal de
materiales a reciclar y reciclados y cuidarlos de los
principios de fuego.
- Los equipos generadores de polvos (prelimpieza,
secado) debe contar con un sistema de absorcin de
material pulverulento (polvos), que los deposite
correctamente en contenedores adecuados y no los
expulse hacia los recintos internos y externos de la
planta industrial.
- Las estopas usadas para la limpieza de aceite se
dispondrn en lugares adecuados para su disposicin
final.
GENERACIN DE DESECHOS LQUIDOS

IMPACTOS NEGATIVOS
Generacin de efluentes lquidos y
aguas negras.
Probabilidad de contaminacin del
suelo y del agua subterrnea por una
incorrecta disposicin de los desechos
lquidos generados.
- La actividad de la planta no implica generacin de

efluentes industriales, por lo que las causas de
afectacin potencial de recursos hdricos durante la
etapa de operacin refieren exclusivamente al
transporte por aguas pluviales de material particulado
y contaminantes eventuales por derrames de vehculos
y maquinaria, as como a la evacuacin de lquidos
domsticos del personal.

17
IMPACTOS NEGATIVOS
Afectacin de la calidad de vida y de

la salud de las personas por la
incorrecta disposicin final de
desechos lquidos
- Las instalaciones de disposicin de aguas negras y

residuales deben estar ubicadas con respecto a
cualquier fuente de suministro de agua a una distancia
tal que evite la contaminacin.
- Capacitar al personal en el tratamiento y prevencin
de contaminacin del suelo y agua, en especial por
efluentes lquidos.
- Controlar la implementacin de acciones adecuadas en
los procesos operativos y vertido de efluentes.
- Disponer correctamente los restos y productos lquidos
con el fin de evitar derrames y contaminacin del agua
y del suelo.
- Almacenamiento de productos lquidos vencidos y
averiados en lugares diferenciados y tomar las
precauciones en el momento de ser retirados del
establecimiento.
- Administrar el uso del agua evitando derrames
innecesarios.
- Controlar peridicamente los conductos de agua para
evitar prdidas.
- Los efluentes pluviales deben ser conducidos por
lneas independientes (compuestas de canaletas y
bajadas) y puestas para afuera del recinto predial.
- Implementacin de Proceso de Recirculacin y
recuperacin, emisin cero de efluentes de proceso.
- Implementacin de un Sistema de Tratamiento de
aguas industriales de lavado y otros, a sistemas de
tratamiento fsico, qumico y biolgico.
AUMENTO DEL TRAFICO Y RUIDO

IMPACTOS NEGATIVOS
Riesgos de accidentes
movimiento de vehculos.
por
el
Ruidos molestos generados por las

actividades
realizadas
en
el
establecimiento.
Ruidos molestos y contaminacin del
aire por emisin de gases de
combustin de vehculos.
Disminucin de la calidad de vida de
los pobladores cercanos a la planta.
Congestin en accesos y salidas.
- Para disminuir los riesgos de accidentes por el

movimiento de vehculos, se deber indicar la entrada
y salida de vehculos y realizar maniobras con una
velocidad prudencial (10 km/h) en todos los sectores
cercanos a la planta.
- Se debe facilitar la entrada y salida de vehculos a la
planta mediante accesos adecuados y sealizar con
carteles indicadores.
- Implementar un sistema de reduccin del nivel de
ruido hacia afuera del establecimiento, sean por un
buen sistema de construccin, por la planificacin
correcta de las operaciones, de un mantenimiento y
afinacin constante de las maquinarias, equipos y
vehculos o arborizacin de los predios de la planta
para que acten como barreras del ruido.
18
IMPACTOS NEGATIVOS
- Operaciones y trabajos que puedan implicar
generacin de ruidos importantes, debern ser
efectuadas de da y teniendo en cuenta los parmetros
establecidos en el el Decreto N 2217, publicado en la
Gaceta Oficial N 4418 del 23 de Abril de 1992.
- Concienciar al personal para que tengan
comportamiento racional dentro del establecimiento y
no realizan labores y actos ruidosos.
- La ocurrencia de ruidos molestos, la posibilidad de
contaminacin del aire y la generacin de gases de la
combustin por el aumento del trfico es un problema
que deber ser encarado en el mbito del programa
municipal y no en forma puntual.
RIESGOS DE ACCIDENTES VARIOS

IMPACTOS NEGATIVOS
Peligro de accidentes operativos
debido al incorrecto uso de los equipos
del establecimiento.
Riesgos a la seguridad y/o accidentes
de las personas por el movimiento de
vehculos.
Los acopios de materia prima,
mercaderas,
insumos,
productos
terminados sin ninguna proteccin y
sin orden alguno pueden causar
accidentes y presenta un riesgo
potencial a terceros.
- Contar con un manual de procedimientos y seguridad,

riesgos de accidentes.
- Limitar las horas de trabajo de acuerdo a lo que
establece la Ley.
- Instalar carteles de seguridad y educacin para
prevenir accidentes.
- Concientizar al personal del cumplimiento de las
sealizaciones, sean operativos, reas peligrosas, de
movilizacin o cualquier otro en general.
- Dotar al personal de equipos protectores para evitar
daos a su salud (orejeras, guantes, lentes, mascarillas,
vestimentas, botas, entre otras).
- El uso de los equipos de proteccin individual ser
obligatorio y se debe capacitar al personal para su uso
correcto.
- Efectuar controles mdicos del personal que laborar
en la planta.
- Capacitar y entrenar al personal para prevenir los
riesgos de operacin en general.
- Disponer en el depsito un sector fsicamente
delimitado para los productos vencidos y averiados.
- Contar con botiqun de primeros auxilios.
- Contar con contenedores de depsitos temporal en
buen estado para productos lquidos, productos
vencidos y averiados y restos de insecticidas utilizados
en el control de alimaas.
- Implementar rotulado de sustancias peligrosas
(productos vencidos y averiados, sus residuos y de
aquellos productos utilizados en el control de vectores
insecticidas).
19
IMPACTOS NEGATIVOS
- Cuidar que todas las operaciones realizadas en el
establecimiento, se lleven a cabo de acuerdo a las
normas tcnicas de higiene, seguridad y correcta
utilizacin de la infraestructura.
PRESENCIA DE ALIMAAS VECTORES Y PLAGAS

IMPACTOS NEGATIVOS
Riesgos varios por la presencia de
alimaas, roedores, vectores, insectos.
Los acopios de materias primas y
mercaderas sin orden alguno favorece
la presencia de alimaas.
- Deben ser realizados tratamientos sanitarios

preventivos y curativos peridicos con insecticidas en
todo el establecimiento, mereciendo especial atencin
los sitios que pueden albergar a insectos, roedores,
plagas, alimaas.
- Combinar el uso de productos diversos en forma
intercalada segn su principio activo y los mismos
debern ser de libre comercializacin y aprobados
para el efecto.
- El establecimiento debe ser limpiado peridicamente
con el objeto evitar la proliferacin de insectos,
plagas, vectores y alimaas.
- Existen productos qumicos y firmas del ramo, que
podran ayudar a controlar la proliferacin de insectos,
roedores, plagas, alimaas.
- Utilizar adecuadamente el agua y no mantener aguas
estancadas en el predio (envases y botellas vacas).
- Eliminar y/o controlar todos los lugares de
acumulacin y procreacin.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y DE LAS INSTALACIONES

IMPACTOS NEGATIVOS
Riesgos de accidentes.
Generacin de polvos y ruidos.
Riesgos de contaminacin de suelos y
agua por la generacin de residuos
slidos y efluentes lquidos.
- Contar con un manual de procedimientos para la

prevencin de la contaminacin por efectos de
mantenimientos.
- Realizar el mantenimiento de los vehculos en los
sitios adecuados y debidamente acondicionados para
tal efecto.
- Evitar el lavado de vehculos en el establecimiento.
- Contar con carteles preventivos para realizar
mantenimientos.
- Ubicar en lugares convenientes basureros para los
desechos slidos.
- Las estopas utilizadas para limpieza de aceite deber
ser dispuesta en lugares adecuados para su disposicin
final.
20
IMPACTOS NEGATIVOS
- Tomar las precauciones de depositar temporalmente
los aceites usados de las maquinarias y equipos (que
precisan renovacin de aceite) en tambores especiales
antes de ser retirados para su disposicin final (vender
a terceros interesados en su uso).
- Realizar el mantenimiento preventivo de los equipos
crticos y de las instalaciones para evitar accidentes, y
para mejorar la seguridad.
- Avisar a los vecinos (del lindero perimetral) para
cuando se realizan actividades de simulacros contra
incendios, de emergencias, etc.
Plan de Mitigacin para Atenuar los Impactos Negativos.

Calidad de aguas superficiales.
El mayor impacto causado por la planta de secado y almacenamiento que no
realiza un tratamiento de sus efluentes lquidos, es la contaminacin del curso
receptor de estos desechos sin tratamiento previo.
Este proyecto debe contemplar todas las medidas tcnicas de control de la
calidad de las aguas negras y de lavado de la planta, mediante la implementacin y
construccin de un Sistema de Recirculacin y recuperacin de efluente continuo de
la extraccin. Estos lquidos sern conducidos hasta una Planta de Tratamiento,
compuesta por:
1. Tratamiento Primario (Ecualizacin, separador esttico).
2. Tratamiento Secundario (Lagunas de Estabilizacin).
Calidad del Suelo.
La calidad del suelo en el rea de la planta no es afectada por no disponerse
residuos y desechos en el mismo sitio, pero si puede considerarse un efecto indirecto
que podran generarse si se depositan residuos slidos en vertederos que no estn
acondicionados adecuadamente para impedir la infiltracin de lquidos lixiviados
orgnicos en el subsuelo.
Calidad del Aire.
21
La empresa implementar Sistema de Control de la Contaminacin

Atmosfrica, por medio de tratamientos secos y hmedos para; la retencin de
materiales particulados; Sistema de ciclones, filtros de mangas y captadores de
polvos.
Polucin Sonora.
El funcionamiento de equipos y maquinarias y el uso de camiones y
montacargas generan niveles sonoros cercanos a 85 dB(A), considerados niveles
mximos tolerados en ambientes ocupacionales; para minimizar los ruidos en los
espacios laborales se implementara protectores auditivos personales.
Salud Ocupacional
Para evitar los riesgos de accidentes de trabajo los obreros utilizaran equipos de
proteccin personal como guantes, botas de caucho, cascos, etc.
Se implementar un manual de seguridad, prevencin y respuesta ante posibles
accidentes, elaborado para cubrir las necesidades propias de los trabajos asociados a las
operaciones mecnicas de la planta.
Se impulsarn adems las siguientes actividades:
Participacin de todo el personal de la empresa al programa de

adiestramiento y cursos de seguridad industrial, especialmente durante los
primeros 6 meses de operacin.
Compra de todos los equipos de seguridad necesarios, tales como; guantes,

mscaras, tapabocas, botas y delantales.
Carteles indicadores de cuidados a tener en cuenta en cada seccin.
Cartel indicador del manejo adecuado de la materia prima utilizada dentro

del proceso.
Provisin de equipos extintores de incendios, revisin y renovacin de la

carga de acuerdo a las normas de control de extintores.
22
Programa de Seguridad Laboral e Industrial.

El objetivo es establecer medidas, acciones y normas de procedimientos con el
fin de reducir los riesgos de accidentes.
Provisin de equipos.
Proveer de equipos protectores adecuados para las actividades operativas
propias de las diversas reas de la planta, y contar con equipos bsicos para casos de
accidentes, incendio, etc.
Los funcionarios y trabajadores estarn obligados a la utilizacin de estos
equipos de acuerdo al rea de trabajo asignado.
Capacitacin.
Se capacitar al personal sobre el correcto manejo de los equipos y las
mquinas a utilizarse en todas las etapas del proceso productivo y de los controles
ambientales.
Plan de Monitoreo y/o Vigilancia Ambiental.
El Plan de Monitoreo tiene como objeto controlar la implementacin de las
medidas mitigadoras y compensatorias y la verificacin de impactos no previstos del
proyecto, lo que implica:
Atencin permanente durante todo el proceso de las actividades operativas y
de mantenimiento.
Verificacin del cumplimiento de las medidas previstas para evitar impactos
ambientales negativos.
Deteccin de impactos no previstos y atencin a la modificacin de las
medidas.
Monitorear las diferentes actividades en el establecimiento con el objeto de
prevenir la contaminacin del medio.
Controlar la implementacin de acciones adecuadas en las distintas
actividades, contra los ruidos, emisiones gaseosas y/o polvos y vertido de
efluentes cloacales.
23
Evitar la contaminacin del suelo por vertido de basuras y desechos

generadores en el Establecimiento.
24
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Disponible:
http://www.postgradovipi.50webs.com/archivos/ARTICULO14.pdf.
Consulta
[2015, marzo:12].

INSTRUCCIONES:
Lea cuidadosamente cada una de las preguntas.
No deje ninguna pregunta sin responder.
Marque con una (X) la opcin de su preferencia y razone su respuesta.
Cualquier duda solicite ayuda al encuestador.
1. Es usted productor de arroz?

SI
NO
2. En qu poca del ao siembra?

Invierno
Verano
Ambas
3. Utiliza algn tipo de financiamiento para la siembra del arroz?

SI
NO
4. Qu tipo de financiamiento utiliza?
Pblico
Privada
Propio
5. Se le ha presentado algn problema cuando arrima su cosecha en plantas de secado?

SI
NO
6. Si la respuesta es afirmativa Cul de estos problemas?
Prdidas del arroz por
Transporte
espera en el arrime
Costos
7. Posee usted un vehculo propio para transportar su cosecha?

SI
NO
8. Segn su opinin, le resultara favorable la instalacin de una planta de secado y

almacenamiento en Las Majaguas?
SI
NO
9. Suponiendo que se instalar una planta de secado y almacenamiento en Las Majaguas
Arrimara su cosecha de arroz a esta planta?
SI
NO

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INSTALACIN DE UNA PLANTA DE SECADO Y ALMACENAMIENTO DE

ACARIGUA, MAYO 2015

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTALACIN DE UNA PLANTA DE SECADO Y ALMACENAMIENTO DE

ACARIGUA, MAYO 2015

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

El sistema de riego en Cojedes Sarare fue concebido exclusivamente para

presa, para la complementaria, las Palmas, lugar que dara nombre en su da a la

nmero de familias en los das de carnavales y semana santa para el disfrute de

Diagrama N 1. Instituciones de Financiamiento del Arroz.

FINANCIAMIENTO DEL RUBRO ARROZ

Ministerio Popular de Finanzas

Gremios Arroceros: ASOPORTUGUESA; ASOPRUAT; PAI; APROSCELLO;

Instituciones Financieras No Gubernamentales: Banca Privada

Proveedores de Insumos y Servicios: Bayer, Monsanto, Agropatria,

A pesar de la existencia de estas instituciones de financiamiento, los

Comunas en el rea del proyecto

Fuente: Consejo Comunal Santa Fe (2015).

A su vez, El consejo comunal Las Majaguas Canal M7-1, lugar donde se

Entre los integrantes del Consejo Comunal se encuentran actualmente Luis

Cuadro N 3. Matriz FODA.

1. Comuna debidamente registrada.

1. Aprovechamiento de las tierras que se

encuentran en desuso para la instalacin

2. Los productores pueden regar el arroz en

cualquier poca del ao.

Fuente: Elaboracin Propia. (2015).

En la entrevista realizadas a los miembros de los consejos comunales se les

que genera la eliminacin de las amenazas detectadas, por encontrarse directamente

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

comercializacin, reduciendo los costos de intermediacin, mejorando las tarifas de

Figura N 1. Distribucin de la Comuna Santa Fe de Las Majaguas.

Fuente: Cartografa Comunal - FUNDACOMUNAL

Debido a que la finalidad del proyecto es solo de secado y almacenamiento de

Ingresos operativos, incluyen a los ingresos por acondicionamiento, que se

La planta servir para apoyar a la comunidad de San Rafael de Onoto

Tiempo de Ejecucin del Proyecto

Conocer los aspectos para el

Buscar informacin en libros,

Indagar sobre la demanda del

Entrevistas con los consejos

Determinar la factibilidad tcnica y

Entrevistas con los consejos

Aunque se cultivaba desde 1578 (J.J.Montilla, 1990), en su mayora este cereal

Con la llegada de la inmigracin europea en 1946 se comienza a sembrar arroz

Su importancia se fortalece con el Plan Arrocero Nacional desarrollado entre

Es con la construccin y puesta en funcionamiento de la represa y sistema de

En la dcada de los cincuenta ya el cultivo est extendido en un nmero

En la segunda mitad de siglo el arroz se expandi como cultivo, incrementndose

2. Prelimpiadora, es un equipo utilizado para quitar todas las materias extraas

triple, entonces la fase lquida no puede existir y la humedad en el producto

calienta usando un combustible de tipo fsil (diesel, carbn) o incluso la

Fuente: Dendy (2001).

Secadores continuos; En ellos el grano es alimentado y secado de forma

fenmeno anterior (ver Figura 1, derecha). En la Figura 1 se incluye tambin

Fuente: Dendy (2001).

Las operaciones de secado aqu descritas son especialmente importantes para

Fuente: Dendy (2001).

Secado por lecho fluidizado

Garantizar, en el plano agrcola, la disponibilidad de semillas para los

Garantizar, en el plano agroindustrial, el aprovisionamiento regular y continuo