CDIGO:

INSPECCION

VERSIN: 01
FECHA DE APROBACIN:

SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO

INSPECCIONES

Versin
1

Fecha
30.03.2015

Firm
a
(Versin
vigente)

1.

OBJETIVO

Elaborado
por:
Ruben Vidal C.
Area De SST

Revisado por:
Hugo
Gonzales
Administrad

Detalle de la
modificaciones

Aprobado por:
Gerente General

CDIGO:

INSPECCION

VERSIN: 01
FECHA DE APROBACIN:

Este Procedimiento tiene como Objetivo Fundamental establecer la metodologa de inspecciones

Ergonoma, revisar las condiciones peligrosas que presenten o puedan presentar las Instalacion
Funcionamiento o Situacin dentro del contexto de la empresa y aquellos elementos o sistema
previstos o situaciones de emergencias.

2.

ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable a todas las reas.

3.

INVOLUCRADOS
rea Operativa
rea SGI

4.

DEFINICIONES

SEGN LEY DE SEGURIDAD 29783

Inspeccin: Verificacin del cumplimiento de los estndares establecidos en las disposici

Proceso de observacin directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones,
dispositivos legales en seguridad y salud en el trabajo.

5. RESPONSABLES

a. El Gerente General, debe adoptar las medidas necesarias para que se realicen las revision
programado.

b. La Gerencia de cadena de Abastecimiento, debe adoptar las medidas necesarias y facilitar l

inspecciones de Seguridad de acuerdo a lo Programado.

c. La Gerencia de Produccin, deber comprobar que las revisiones e inspecciones se efectan corr

d. El Jefe de Mantenimiento asegura que las actividades que se generen producto de las inspec
acuerdo a la clase de peligro.

e. Los Jefes de rea y Supervisores (mandos medios) debern cerciorarse mediante revisiones e in
equipos y entorno de las reas bajo su cargo cumplen con los requisitos necesarios para ga
Tambin se encargaran de realizar controles de orden y limpieza de sus secciones segn procedi
f.

Los Operadores de Maquina con Mecnicos y Electricistas sern los encargados de realizar las in
cual previamente sern capacitados.

g. Las Inspecciones de pre-uso se aplican exclusivamente a Montacargas y Vehculos de uso en la p

CDIGO:

INSPECCION

VERSIN: 01
FECHA DE APROBACIN:

h. Los Checklist sern revisados y actualizados por los responsables de realizar las
inspecciones de acuerdo a los riesgos identificados.
i.

Las actividades que se generen de las inspecciones, que involucren peligro A, deben
ejecutarse de inmediato. Este tipo de inspecciones se registraran en el formulario
Reporte de No Conformidad y Acciones Correctivas (Segn Codificacin) del sistema
de Gestin de Seguridad debido a la criticidad de la No Conformidad y si no es posible
se registrara e informara el porqu, indicando como se controlara el peligro hasta que
se realice la accin sugerida.

j.

Las actividades que se generan de las inspecciones, que involucren peligro B, deben
ejecutarse en plazo de hasta dos meses, salvo que provoque una paralizacin de
actividades, deber hacrselo de forma inmediata.

k. Las actividades que se generan de las inspecciones, que involucren peligro C,

debern programarse de acuerdo a la planificacin que realice mantenimiento.
l.

Los registros de las incepciones sern guardadas en cada rea y ser su

responsabilidad que se ejecuten las acciones remdiales.

m. El lder o la persona responsable de realizar la inspeccin y monitoreo llevar un

sistema o medio de control que asegure que el programa de inspecciones anuales se
lleva a cabo tal cual ha sido aprobado para el buen desarrollo del sistema de
seguridad.

5.

PROCEDIMIENTO
RESPONSABLE

ACTIVIDAD
INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

1. El responsable de la inspeccin, ejecuta de acuerdo al progra

(formato libre) para el caso de los operadores y el formato in
(Segn Codigo) para los jefes y Gerentes.

2. Registra todos los actos y condiciones Sub-estndares o insegur

JEFE DE AREAS /
GERENTE DE
PLANTA /
SEGURDIAD
INDUSTRIAL

3. Realiza el reporte con el resultado de la inspeccin, ya sea

inspeccionada, al jefe de seguridad industrial y al jefe de mante

4. El Jefe de rea se rene con el jefe de seguridad industrial y el je

a realizar para eliminar o minimizar el riesgo producto de la
indicando el plazo para ejecutar dicha actividad.

5. El Jefe de rea realiza una solicitud de accin

correctiva, de la que enva copia al responsable de la
inspeccin, al jefe de seguridad industrial y al jefe de
mantenimiento.

JEFE DE AREAS /
GERENTE DE PLANTA /
SEGURDIAD INDUSTRIAL

6. El Jefe de rea coordina las actividades de

capacitacin, orden y limpieza, mientras que los
trabajos mecnicos y elctricos los hace a travs de
rdenes
de
trabajo
al
departamento
de
mantenimiento.
7. El jefe de mantenimiento recibe la orden de trabajo y
de acuerdo al tipo de peligro planifica la ejecucin de
la actividad.
8. El jefe del rea hace seguimiento de todas las
actividades
producto
de
las
inspecciones,
asegurando que se respeten los plazos de acuerdo al
tipo de peligro.
9. El jefe de seguridad industrial audita el cumplimiento
de las actividades sugeridas, e informa a la Gerencia
es status.
INSPECCION DE INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE DE
TRABAJO

RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO/
SUPERVISOR DE
SEGURIDAD IND.

1. La inspeccin de infraestructura y ambiente

trabajo es para evidenciar el estado del rea
trabajo, se realizara segn Programa
Inspeccin de Infraestructura y Ambiente
Trabajo.

de
de
de
de

2. Las observaciones que se encuentran en la

inspeccin
se registraran en el formato de

INSPECCION DE PARTES / ARTICULOS CRITICOS

1. El jefe de mantenimiento, el jefe de rea y el jefe de

seguridad industrial elaboran y actualizan cada ao el
listado de partes y artculos crticos de cada rea.
RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO/
SUPERVISOR DE
SEGURIDAD IND.

2. El jefe de mantenimiento, el jefe de rea y el jefe de

seguridad industrial identifican y evalan lo que se debe
inspeccionar y su frecuencia.
3. El jefe de mantenimiento elabora el programa de
inspeccin anual.
4. El mecnico/electricista se encarga de realizar la
inspeccin de las partes y artculos crticos.

5. El mecnico/electricista realiza el informe de las

inspecciones y hace llegar el mismo al jefe del rea,
al jefe de mantenimiento y al jefe de seguridad
industrial.
6. El jefe del rea determina la accin a realizar para
eliminar o minimizar el riesgo producto de la
condicin o acto inseguro (no conformidad),
indicando el plazo para ejecutar dicha actividad.
SUPERVISOR DE
SEGURIDAD IND.

7. El Jefe de rea realiza una solicitud de accin

correctiva, de la que enva copia al responsable de la
inspeccin, al jefe de seguridad industrial y al jefe de
mantenimiento.
8. El Jefe de rea coordina las actividades de
capacitacin, orden y limpieza, mientras que los
trabajos mecnicos y elctricos los hace a travs de
rdenes
de
trabajo
al
departamento
de
mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento recibe la orden de trabajo y
de acuerdo al tipo de peligro planifica la ejecucin de
la actividad.
10.El jefe del rea hace seguimiento de todas las
actividades producto de las inspecciones, asegurando
que se respeten los plazos de acuerdo al tipo de
peligro.
11.El jefe de seguridad industrial audita el cumplimiento
de las actividades sugeridas, e informa a la Gerencia
es status.
12.El jefe del rea mantiene los registros de las
inspecciones y de las solicitudes de accin correctiva.
13.De cada uno de los equipos-partes crticos, el jefe de
seguridad industrial pasar un informe mensual de su
estado al comit de seguridad industrial.

INSPECCIONES DE SISTEMAS ESPECIALES

1. El jefe de seguridad industrial elabora y actualiza

cada ao el listado de todos los equipos que
conforman el sistema de proteccin y emergencia de
todas las Areas de FUNDICION FUMASA S.A.
SUPERVISOR SGI O
ASISTENTE SGI

2. Elabora un programa de mantenimiento

inspecciones de estos equipos.

de

3. Los sistemas de deteccin y extincin deben ser

revisados por especialistas, quien

informe al jefe de seguridad industrial.

SUPERVISOR DE
SEGURIDAD IND.

pasarn

un

4. Los extintores mensualmente deben ser revisados

por la compaa que los recarga, que debe emitir un
informe del estado de los mismos al jefe de
seguridad industrial, en caso de que se presente
alguna no conformidad, el encargado de hacer la
recarga debe realizar una solicitud de accin
correctiva, con la respectiva orden de trabajo dirigida
al jefe de compras.
5. Las lmparas de emergencia deben ser revisadas por
los electricistas, quienes pasarn un informe al jefe
de seguridad industrial, en caso de que se presente
alguna no conformidad, el debe realizar una solicitud
de accin correctiva, con la respectiva orden de
trabajo dirigida al jefe de mantenimiento con copia
para el jefe de rea, quien deber verificar la
correccin respectiva.
6. La red de agua contra incendio, la bomba y todos los
sistemas deben ser revisados por el jefe de seguridad
industrial, en caso de que se presente alguna no
conformidad, el debe realizar una solicitud de accin
correctiva, con la respectiva orden de trabajo dirigida
al jefe de mantenimiento con copia para el jefe de
rea, quien deber verificar la correccin respectiva.

INSPECCIONES DE PREUSO

JEFE DE PLANTA / JEFE

DE AREA / SUP. DE
SEGURDAD
INDUSTRIAL /
OPERADOR

6. REFERENCIAS

1. El operador de montacargas inspecciona diariamente

antes de empezar su jornada de trabajo el
montacargas que opera, de acuerdo al cheklist de pre
uso u registra las no conformidades.
2. Este cheklist se lo hace llegar al jefe del rea.
3. El jefe del rea determina la accin a realizar para
eliminar o minimizar el riesgo producto de la
condicin o acto inseguro (no conformidad),
indicando el plazo para ejecutar dicha actividad.
4. El Jefe de rea realiza una solicitud de accin
correctiva, de la que enva copia al responsable de la
inspeccin, al jefe de seguridad industrial y al jefe de
mantenimiento.
5. El Jefe de rea coordina los trabajos mecnicos y
elctricos, a travs de rdenes de trabajo al
departamento de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento recibe la orden de trabajo y
de acuerdo al tipo de peligro planifica la ejecucin de
la actividad.
7. El jefe del rea hace seguimiento de todas las
actividades producto de las inspecciones, asegurando
que se respeten los plazos establecidos.
8. El jefe de seguridad industrial audita el cumplimiento
de las actividades sugeridas, e informa a la Gerencia
es status.
9. El jefe del rea mantiene los registros de las

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783

Norma OHSAS 18001.

7. DEFINICIONES
Actos Inseguros o Sub-Estndares: son acciones realizadas por el personal que estn
fuera de los instructivos de trabajo, procedimientos de trabajo, reglas de seguridad,
reglamento de seguridad interno y reglamento de seguridad del IESS/Cdigo de Trabajo que
podran dar lugar a la realizacin de un accidente.
Condiciones Inseguras o Sub-Estndares: Son circunstancias que tienen que ver con
las personas, equipos, instalaciones, maquinaria, que por no cumplir con el mnimo
estndar que mandan los instructivos de trabajo, procedimientos de trabajo, reglas de
seguridad, reglamento de seguridad interno y reglamento de seguridad del IESS/Cdigo de
Trabajo que podran dar lugar a la realizacin de un accidente.
Incidente: Evento que gener un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un
accidente.
Equipos Crticos: son aquellos que si pueden fallar pueden resultar en una prdida mayor
sea para las personas, propiedades y Medio Ambiente.
Parte Crtica: es un componente del equipo o estructura que si llega a fallar pueden resultar
en una prdida mayor sea para las personas, propiedades y Medio Ambiente.
Artculo Crtico: es una parte o substancia qumica que ha sido almacenada y ha sido
identificada como crtica porque puede ocasionar daos a las personas, propiedades y

Medio Ambiente.
Inspecciones Generales Planeadas: son recorridos donde se revisa de manera
sistemtica las instalaciones, equipos, herramientas y materiales, orientados a identificar
prdidas potenciales por exposiciones peligrosas.
Inspecciones de Pre-Uso: son revisiones peridicas al comienzo de un turno o antes del
uso al equipo o vehculo, realizadas por el operador/conductor, orientadas a asegurar su
buen funcionamiento, pero que sirven para identificar partes defectuosas del equipo a
partir de un checklist.
Inspecciones de Partes/Articulo Crtico: son revisiones peridicas planificadas de las
partes o artculos crticos orientadas a asegurar su buen funcionamiento o almacenamiento
adecuado.
Inspecciones de Sistemas Especiales: son revisiones peridicas planificadas de los
sistemas especiales a fin de asegurar la tolerabilidad de estos equipos que sirven para
proteger a las personas y propiedades.
rea de Trabajo: es el lugar donde se realiza el trabajo que puede presentar riesgo a las
personas, procesos, equipos, materiales y medio ambiente.
Sistemas Especiales: Son equipos que sirven para, detectar peligros, proteger y defender
a las personas propiedades y medio ambiente de las consecuencias de los peligros.
Equipo Mvil: Son los equipos o maquinarias como los montacargas, ascensores,
elevadores y vehculos que utiliza la empresa.
Peligro Clase A: Una condicin o practica capaz de causar incapacidad permanente,
perdida de la vida o de alguna parte del cuerpo, y/o perdida considerable de estructuras,
equipo o materiales, todos los riesgos que puedan superar una perdida de mas de $2000 se
clasifican dentro de este tem.
Peligro Clase B: Una condicin o practica de causar lesin o enfermedad grave, dando
como resultado, incapacidad temporal o dao a la propiedad de tipo destructivo pero no
muy extenso, todos los riesgos que puedan superar los $500 y no mas de $1999 se
clasifican dentro de este tem.
Peligro Clase C: Una condicin o practica capaz de causar lesiones menores no
incapacitantes, enfermedad leve, o dao menor a la propiedad, todos los riesgos que
puedan no superar los $499 se clasifican dentro de este

7. ANEXOS:

Programa de Inspecciones.
Informe de Inspecciones de Seguridad Programadas.
Checklist (Formato Libre).
Reporte de No Conformidad y Acciones Correctivas.

8. REGRISTROS: