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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Hoja 1 de 7

FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y


CIENCIAS DE LA PRODUCCIN
REPORTE DE LABORATORIO

Alumno:

Richard Villn Barona

Materia:

TRATAMIENTOS TRMICOS

Laboratorio:

Procesos metalrgicos

Nombre de la prctica:

FECHA: 08-01-2014

GRUPO:
1
PARALELO:

Anlisis de falla de una tubera de acero inoxidables.

RESUMEN:
En esta prctica se analiz un acero inoxidable que fue aplicado en la tubera de una petrolera donde
esta tubera transporta crudo pesado precalentado para que el flujo sea continuo, esta tubera estaba
al contacto con el calor, por lo cual se presume que la tubera haya fallado por la difusin de
carbono en la estructura del acero lo cual formo una costra de herrumbre en la parte interior de esta.
En este ensayo se intenta simular el estado de funcionamiento de la tubera, para esto se coloc
carbono vegetal en una caja de cementacion con el acero inoxidable y uno sin caja, para comparar
cual era la falla ms representativa, cada uno con diferentes tiempos de exposicin a una
temperatura superior a los 980C.

OBJETIVOS:
Comparar el comportamiento de la
difusin del carbono en una
estructura de un acero inoxidable y
sin carbono.
Identificar los daos que produce el
carbono sobre una tubera de acero
inoxidable (especial).
Analizar el comportamiento del
material en este medio combinado.

MARCO TERICO:
En el proceso de transportacin del crudo
pesado se utiliza tubera por lo general un
acero API 5L, y esta ocasin es un acero
inoxidable 309.
La resistencia a la oxidacin, o scaling,
depende del contenido de Cromo de la
aleacin cromo-hierro, como se muestra en la
Fig.1. La mayora de los aceros austenticos,
con contenido de cromo de por lo menos
18%, pueden ser usados a temperaturas de

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hasta aproximadamente 870C y grados como


el 309 y 310 incluso a mayores temperaturas.
La mayora de los aceros martensticos y
ferrticos tienen menores resistencias a la
oxidacin y por lo tanto resisten menores
temperaturas de operacin. Una excepcin a
esto es el grado ferrtico 446 con
aproximadamente 24% de Cromo, el cual
puede ser usado para resistir el Scaling a
temperaturas de hasta 1100 C.

dentro de esta con carbn vegetal y la pieza a


probar y otro juego de probetas que se
encuentran sin carbn vegetal, las cuales
fueron expuestas a una temperatura de
aproximadamente 1000 C. Las probetas son
enfriadas en aire a temperatura ambiente.

MATERIALES Y EQUIPOS
UTILIZADOS:

DESCRIPCIN DEL
BANCO DE PRUEBA:
Se cont con un horno de crisol alimentado a
gas, que se encuentra conectado con una
chimenea donde viajan los gases perjudiciales
o quemados. Posee un ventilador que ayuda
aumentar la combustin (aumenta la
temperatura del horno).
Tambin se elabor una caja para aplicar
carbono a la probeta de acero inoxidable que
estaba construida con planchas de zinc y

FECHA: 08-01-2014

Probetas de acero inoxidables 309


Planchas de zinc
Horno de crisol a gas.
Carbn vegetal.
Lijas #100, #220, #320, #400, #600,
#1000, #1200 y #1500.
Polvo de Almina 0,05 micrones
Pao para pulido fino
Agua destilada
Nital al 2%
Resina Epxica.
Guantes y gafas de proteccin.
Pinzas.
Alicate
Microscopio electrnico

PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL:
Primero se preparan las probetas de aceros
inoxidables de un muestra tomada de un
ducto de crudo pesado expuesto al calor,
luego se trituraba carbn vegetal hasta un
punto donde era totalmente polvo para que se
pueda difundir en las estructuras de los

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metales estudiados, despus se procedi a


realizar una cajita de cementacion con unas
planchas de acero galvanizado en caliente,
dentro de estas cajitas se coloca cada probeta
y tambin el carbn vegetal triturado, otras
probetas del mismo material se colocan
dentro del crisol en el horno sin nada de
carbono, todas estas probetas estn expuestas
a una temperatura de 980C.
Extraemos las primeras probetas despus de
haber llegado a la temperatura de 985 C. y
esperado 15 minutos para que empiece a
difundirse el carbono en las estructuras, cada
grupo consisti en un par de probetas de
acero una con caja de carburacin y otra sin
caja respectivamente, el medio de
enfriamiento es aire ambiente; luego de cada
15 minutos cada grupo extraa un par de
probetas para observar como el carbono se
difunda en la estructura del acero y en la otra
para observar si exista precipitacin de los
tomos de cromo lo cual provoca que el acero
se corroa mucho ms rpido, ya que el crudo
pesado est mezclado con agua del mar.
Luego se realiz un prueba metalogrfica
para analizar cmo se difundi el carbono en
las diferentes estructuras y tiempos de
difusin, tambin se analiza la probeta sin
carbono para si existe la precipitacin de
carbono. Todas las probetas deben ser
colocadas en resina Epxica para su facilidad
de pulido y poder analizar los bordes

FECHA: 08-01-2014

posiblemente donde exista posiblemente la


difusin del carbono.
Luego de esto se procedi a meterla en la
cmara salina donde se simula la corrosin de
la tubera por un tiempo de dos das.

PRESENTACIN DE
TABLAS DE DATOS
La tabla de resultados se muestra en la seccin
Anexos con las metalografas respectivas.

ANLISIS DE
RESULTADOS
Se presenta un acero inoxidable, que fue una
solucin para un corto tiempo el cual fallo
debido a que no fue sometido un ensayo de
esfuerzo trmicos y tampoco a un ensayo de
difusin del carbono debido al transporte del
crudo, se presume que el acero inoxidable
utilizado es un acero austentico 309 a que
son ms resistentes a la corrosin y a altas
temperaturas.
Se simula un ensayo de calentamiento con
carbono, como si fuese a cementar a un acero
inoxidable, para observar como es afectado
por este. Fig. #1. Se puede observar que no
existe cambio por difusin de carbono en la
estructura original, pero si presenta ligeros
cambios como zonas ms obscuras por este.
Tambin presenta ferrita por la temperatura y
condiciones presentadas. Fig. #2. Se puede
observar que existe cambio con la estructura
original, ya que estar 15 min en el horno no
es suficiente para observar la difusin del
carbono en la estructura pero se nota que

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existe ferrita debido al calentamiento a ms


980 C.
En la Fig. # 3. Se observa que hay difusin
de carbono en los bordes del metal debido al
tiempo de difusin de 30 min en la caja de
cementacion, estructura del metal permanece
casi intacta pero por estar en ms de 980 C,
y enfriamiento en aire este presenta ferrita en
su estructura.
Fig. #4. Se observa que empieza a cambiar
ligeramente su estructura austentico a
perltica lo cual lo vuelve un poco magntico.
En la Fig. #5 se observa que hay difusin
leve pero apreciable.
En la fig. #6 se nota claramente como el
carbono esta difundido en la matriz del acero
inoxidable, al suceder esto las propiedades de
inoxidables del acero empiezan a perderse
porque empiezan a formarse carburos de
cromo, y con la salinidad del petrleo se
corroe mucho ms rpido.
En la fig. #7 se observa un ligero cambio en
la matriz del material debido a que este
material
puede
ser
sometido
altas
temperaturas sin presentar casi ningn
cambio.

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS/
FUENTES DE
INFORMACIN

Metalografa y Tratamientos trmicos,


Cementacin, UTN.

Norma API
tuberas.

ASM Handbook, Heat Treating.

5L,

Construccin

de

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/
aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon
/45896/Informador36/paginas/articul
o01/edi36_articulo01_pag01_img.ht
ml

RECOMENDACIONES
Envolver las probetas en alambre para una
mejor manipulacin.
Triturar lo mejor posible el carbn vegetal
y mezclar el carbonato de calcio hasta
observar homogeneidad.
Respetar los tiempos de extraccin del
material.

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ANEXOS

Probeta

Tiempo y
condiciones
del ensayo

FIG. #1

15 min, sin
caja de
cementacion,

FIG. #2

15 min, con
caja de
cementacion

Microestructura

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FIG. #3

30 min, sin
caja de
cementacion

FIG. #4

30 min, con
caja de
cementacion

FIG. #5

FECHA: 08-01-2014

45 min, con
caja de
cementacion

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FIG. #6

60 min, con
caja de
cementacion

FIG. #7

60 min, sin
caja de
cementacion

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