METODO

DE
EXPLOTACION
DE
YACIMIENTOS NO METALICOS
En la explotacin de sustancias no metlicas
existen mtodos superficiales o a cielo abierto y
subterrneo. Como el valor comercial de los no
metlicos es bajo, siempre se busca un mtodo
que sea econmico y de alto rendimiento y esto
nicamente pueden darnos los mtodos
superficiales.

DISEO DE EXPLOTACIN CIELO ABIERTO

Los parmetros geomtricos principales que
configuran en el diseo de excavaciones son:
Banco.- Es el mdulo o escalon comprendido
entre dos niveles que constituyen la rebanada
que se explota de estril o mineral.
Altura de banco. Distancia vertical entre dos
niveles, es decir desde el pie de banco hasta la
parte ms alta.
Talud de banco. Es el ngulo delimitado entre
la horizontal y la lnea mxima pendiente de la
cara del banco.
Talud de trabajo. Es el ngulo determinado por
los pies de los bancos entre los cuales se

Lmites finales de la explotacin. Son aquellos

situaciones especiales hasta que se realicen las
excavaciones .
Talud final de explotacin. Es el ngulo del talud
estable delimitado por la horizontal y la lnea que
une el pie de banco inferior y la cabeza del
superior.
Bermas. Son aquellas plataformas horizontales
existentes en los lmites de la excavacin sobre los
taludes finales. Sirve para mejorar la estabilidad de
un talud.
Pistas. Son las estructuras varias dentro de una
explotacin a travs de los cuales se extraen los
materiales.

 CRITERIOS DE DISEO DE TALUDES.

Estabilidad de taludes: Los factores ms
importantes que afectan a la seguridad de las
operaciones son los siguientes.
Cada o deslizamiento de materiales sueltos
Colapso parcial de un banco y
colapso general de l talud de la excavacin
Altura de banco. Se establece, generalmente a
partir de las dimensiones de los equipos de
excavacin y carga, las caractersticas del macizo
y las exigencias de selectividad.
Anchura de tajo. Anchura mnima de banco de
trabajo es la suma de los espacios necesarios
para el movimiento de la maquinaria que trabaja

Angulo de cara de banco. En cuanto al

ngulo de la cara del banco puede decirse
que es funcin del tipo de material y de
altura de banco , y que deber ser
determinado geomecnicamente.
Bermas. Se utilizan como plataforma de
acceso en el talud de una excavacin, y
tambin como reas de proteccin .

Los mtodos de explotacin de Canteras y

graveras
pueden
definirse
como
los
procedimientos utilizados y el orden espacial con el
que se llevan a cabo la extraccin de los materiales
de inters y estriles asociados, dependiendo
fundamentalmente
de
las
caractersticas
MORFOLOGICAS del yacimiento y topografa del
terreno.
En el caso de los ridos se distinguen dos grandes
grupos de mtodos: graveras cuando se explotan
ridos naturales, y canteras cuando los materiales
beneficiables se extraen de un macizo rocoso
generalmente competente.

1.1.
Canteras:
Este
trmino
se
utiliza
genricamente para referirse a las explotaciones
de rocas industriales y ornamentales. El mtodo a
cielo abierto consiste en una excavacin
tridimensional por banqueo, con uno o varios
niveles, segn la disposicin estructural del
yacimiento y la topografa del lugar.
Dentro de este grupo, las canteras pueden
clasificarse atendiendo al criterio del relieve del
terreno original, distinguindose as:
Canteras en terrenos horizontales
Cantera en ladera.

1.1.1Canteras en terrenos horizontales:

Se caracteriza por la necesidad de tener que
realizar unos trabajos de apertura ms
costosos con el fin de disponer del frente de
un banco para el arranque de los materiales.
Las labores se inician en forma de trinchera,
fig. 13, hasta alcanzar la profundidad del
primer nivel, ensanchndose a continuacin
el hueco creado.

La ampliacin del hueco en superficie puede

compaginarse con la profundizacin; de esta
forma se compensan las distancias de
acarreo, se concentran los tajos en los que
se trabaja y se afecta a una superficie de
terreno menor.
El principal inconveniente de estas canteras
estriba en la necesidad de efectuar todo el
transporte de materiales contra pendiente.

Por el contrario presenta la ventaja de que una

vez excavado un hueco con dimensiones
suficientes es posible instalar la planta de
tratamiento dentro del mismo. De esta manera se
evitan los problemas de impacto ambiental por
intrusin visual, polvo y ruido, y se produce una
menor ocupacin de terrenos.
En estas canteras es posible proyectar la pista
general en una posicin que no tenga que
moverse durante mucho tiempo y con un trazado
rectilneo
o
poligonal,
facilitando
la
implementacin
del
sistema
de
cintas
transportadoras.

1.1.2. Canteras de ladera: Estas explotaciones son

las ms numerosas y se caracterizan por un gran
nmero de bancos, aunque hasta hace pocos aos la
tendencia era trabajar con pocos bancos muy altos.
Segn la direccin en la que se realizan los trabajos
de excavacin, pueden distinguirse las siguientes
alternativas.
Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente.
Excavacin descendente y abandono del talud final en
bancos altos.
Avance lateral y abandono del talud final.
Excavacin troncocnica con prdida de macizo de
proteccin.

La primera alternativa es la ms frecuente,

y de ello es debido, en general, a la
facilidad de apertura de las canteras y a la
mnima distancia de transporte inicial
hasta la planta de tratamiento.
El frente de trabajo es siempre activo,
salvo en alguna pequea zona, y
progresivamente ms alto, por lo que es
prcticamente inviable proceder a la
restauracin de los taludes hasta que no
finalice la explotacin.

Para obviar este ltimo inconveniente se

puede proceder a efectuar la excavacin de
manera descendente, desde los bancos
superiores hasta los de menor cota. Esto
requiere una definicin previa del talud final
y, consecuentemente, un proyecto a largo
plazo. La principal desventaja que plantea
es la necesidad de construir toda la
infraestructura viaria para acceder a los
niveles superiores, as como una mayor
distancia de transporte en los primeros
aos de la cantera, Fig. 14.

La tercera alternativa se puede llevar a

cabo cuando la cantera tiene un desarrollo
transversal reducido, es decir se profundiza
poco a poco en la ladera, pero el avance
lateral es amplio Fig. 15

Las principales ventajas que representa son la

posibilidad de recuperar los taludes finales, una
vez excavado el primer hueco en uno de los
extremos de la propiedad, el poder efectuar un
relleno parcial de dicho hueco con estriles o
residuos inertes, y mantener de forma ms
constante la distancia de transporte, siempre que
la instalacin se encuentre en el centro de la
corrida de la cantera.
En toda las variantes mencionados los sistemas
mineros suelen ser discontinuos, ya que por su
mayor flexibilidad se adaptan mejor a las
condiciones cambiantes que se presentan a los
largo de la vida de las canteras.

Canteras subterrneas.
En el momento de plantear el proyecto de una
cantera subterrnea se prestar especial
atencin a los siguientes apartados:
- Mtodos de explotacin.
- Accesos a la cantera.
- Tcnicas de sostenimiento.
- Ventilacin.
- Usos del espacio subterrneo.

a) Mtodos de Explotacin y Equipos Mineros

La eleccin del mtodo minero depende de
numerosos factores: morfologa, potencia e inclinacin
del depsito, caractersticas geomtricas de los
hastiales y masa explotable, costes de arranque,
infraestructura, etc.
Actualmente, la mayora de las canteras subterrneas
en produccin se encuentran en depsitos con
estratificacin horizontal o pequeos buzamientos. El
mtodo utilizado es el conocido por cmaras y
pilares, que consiste en la apertura de una serie de
galeras rectas y paralelas con espaciamiento regular,
que posteriormente se conectan entre s con
transversales perpendiculares

Las zonas sin explotar, entre los huecos

excavados, forman columnas verticales de roca
que se denominan pilares y que son dejados para
proporcionar un soporte permanente del
recubrimiento suprayacente. Las dimensiones de
estos pilares variarn
en funcin de las
caractersticas resistentes del macizo rocoso y
espesor del material de recubrimientos, Fig. 21.
Con este mtodo minero se suele abandonar en
los pilares entre el 20 y el 50% de la roca
explotable.

Explotacin en dos niveles de cantera subterrnea por el

mtodo de cmaras y pilares

En lo referente a las tcnicas de

sostenimiento, lo ideal es no necesitar
ninguna de ellas una vez que los pilares estn
bien dimensionados. No obstante, en
ocasiones es preciso proceder a la colocacin
de bulones, cables de anclaje, pletinas
bulonados e incluso al gunitado. Todas ella
suponen un coste adicional que deber
tenerse en cuenta a la hora de estimar los
costes de produccin cuando los macizos
rocosos no son suficientemente competentes

La instalacin de ventilacin, en algunos

casos es natural, debe ser suficiente para
evacuar los gases generados por los
equipos mecnicos y los humos de las
voladoras. Parte de los problemas de
ventilacin pueden quedar solventados
mediante
el
empleo
de
cintas
transportadoras
de
accionamiento
elctrico.

Finalmente, el posible aprovechamientos del

espacio subterrneo creado es uno de los
aspectos que no deber olvidarse, pues puede
ayudar a compensar los mayores gastos de
produccin y completar los proyectos mineros
con usos ms racionales.
Generalmente, las cavidades abiertas presentan
las siguientes caractersticas: temperatura
prcticamente constante a lo largo de todo el
ao, localizacin prxima o baja reas
densamente pobladas y con un valor del suelo
alto, reducido caudal de aguas subterrneas
cuando los macizos poseen discontinuidades,
etc.

EXPLOTACIN DE GRAVERAS

Grupos de criterios para el diseo:

Diseo de huecos en graveras

Criterios estructurales (disposicin espacial de los recursos)
Criterios geotcnicos (estabilidad y geometra de los taludes)
Criterios operativos (espacio necesario para el trabajo de los
equipos)
Criterios ambientales (minimizacin del impacto)

Algunos criterios operativos

Altura de banco: Limitada por normativa al alcance del cucharn de la pala, si es arranque directo. Si
se utiliza bulldozer para arranque y empuje, no se limita la altura pero s la pendiente mxima de
trabajo (25%)
Plataformas de trabajo: Deben permitir el movimiento sin riesgo de mquinas y personal. Suficientes
para giro de volquetes

Bermas: Si la altura del paquete es superior al talud mximo permitido. En operacin su altura ser
al menos la de la plataforma de trabajo. En situacin final debe permitir la estabilidad del talud.
Normalmente V=1/H=4
Pistas y rampas: 3 4 veces ms anchas que la anchura del mayor volquete. Pendiente
recomendable del 8%
El espacio de trabajo o mdulo va evolucionando a medida que avanza la gravera. La restauracin
debe ser simultnea con la explotacin.

Graveras
Los mtodos utilizados en la
explotacin de graveras se pueden
clasificar en tres grandes grupos,
depend iendo de la presencia o no
de agua y las cond iciones de
drenaje que se adopten.

1.2.1 Graveras Secas

Consisten en excavaciones tridimensionales hasta
alcanzar el fondo previsto o lecho del depsito de
arenas y gravas.
Dependiendo de la profundidad, el avance se
realiza con un frente nico o escalonado,
constituido en este caso por varios bancos. La
maquinaria que se emplea es la tpica de cualquier
mina a cielo abierto.
Generalmente, este tipo de explotaciones se
localizan en las terrazas de los depsitos fluviales,
presentando la ventaja de una mayor accesibilidad
visual de los materiales que se extraen y una
mejores condiciones de trabajo de los equipos
mineros.

2.2 Graveras con Explotacin bajo

Lmina de agua
Las graveras en las que el nivel fretico se
encuentra muy prximo a la superficie, o a
una cierta profundidad cuando el paquete
productivo es de gran potencia, suelen
explorarse total o parcialmente bajo una
lmina de agua.

El mtodo aplicado es similar al del

grupo anterior, con la diferencia de
que en la mayora de los casos se
lleva un solo banco, con una altura
igual a la de la profundidad del hueco
inundado. Slo cuando la parte alta
del depsito se encuentra seca la
extraccin se hace con un mtodo
mixto, pudiendo emplearse equipos
diferentes en cada zona.

Habitualmente, se precisan equipos distintos a

cuando se opera en condiciones secas, siendo los
ms comunes: dragaminas, cucharas de arrastre y
retroexcavadoras.
El principal inconveniente estriba en la falta de
visin sobre los materiales que se extraen y,
consecuentemente, las prdidas o contaminacin
de dicho materiales por arcillas o limos.
Con este mtodo se presupone que prcticamente
todos los terrenos afectados van a abandonarse
como lagunas, llegndose a rellenar parcialmente
algunas zonas.

Graveras con Rebajamiento del Nivel

Fretico
Este mtodo se basa en la depresin del
nivel fretico mediante una de las siguientes
variantes, conjunto de pozos de bombeo
perimetrales al rea de explotacin, red de
zanjas excavadas por debajo del nivel de
extraccin o pantallas de impermeabilizacin.
El cualquiera de las alternativas es preciso
disponer de un equipo de bombas para
mantener el nivel del agua a la altura
deseada.

 El sistemas ms empleado, consiste en la

excavacin de una red de zanjas rodeando la
explotacin. En una primera etapa se profundiza
hasta el alcance mximo de equipo utilizado,
comnmente
una
retroexcavadora.
A
continuacin, desde el punto ms bajo de la red
de zanjas perimetrales, se bombea el agua
recogida, extrayndose en seco el material
granular drenado hasta alcanzar el nivel de la
zanja.

En fases posteriores se efecta una nueva

profundizacin de las zanjas y la consiguiente
extraccin, hasta llegar al lecho en el que se apoyan
las gravas, que en la mayora de los casos es
impermeable, Fig. 23.
La cantidad de agua que es preciso bombear puede
llegar a ser notable, ya que la conductividad hidrulica
es alta a los radios de influencia de varios cientos o
miles de metros. En la prctica se ha comprobado la
variabilidad de permeabilidades, dentro de una misma
terraza, pues en su formacin se identifican antiguos
cauces mezclados y superpuestos que hacen que se
modifiquen las condiciones de transmisin del agua
en el terreno, surgiendo veneros localizados dentro
del rea de explotacin.

Las principales ventajas que presenta este

mtodo son:
- Mejores condiciones de trabajo de los equipos
convencionales de extraccin al estar el
material drenado.
- Mayor precisin en la extraccin al poderse
ver el contacto entre materiales de diferentes
caractersticas.
- Mejor aprovechamiento del depsito al
poderse observar el fondo del yacimiento.

Por el contrario, los inconvenientes ms

destacables que conlleva son:
-Inversin en equipos de bombeo y red de
captacin del agua, zanjas o pozos.
-Coste de extraccin del agua durante la
operacin.
- Problemas de vertido y control de un gran
caudal de agua a un cauce prximo o a
huecos excavados anteriormente, con el
riesgo de retorno del agua hacia el rea de
trabajo por filtracin a travs del propio
acufero.

Paralelamente, con la planificacin de la

explotacin se debe realizar la planificacin de
la restauracin de las reas degradadas.
Segn el uso previsto para los terrenos y
condiciones del lugar se podrn simultanear
los trabajos de extraccin y restauracin,
reducindose los costes de esta ltima
operacin y evitando, en la medida de lo
posible aumentar el grado de afeccin o el
impacto sobre el medio natural, Fig. 24

METODO DE MINADO A APLICARSE EN LA

EXPLOTACIN DE ARCILLAS.
De acuerdo a las caractersticas de los depsitos de
arcilla estudiadas los mtodos que pueden emplearse
son:
Mtodo de fosas: En yacimiento de arcilla que
afloran de gran extensin y buzamiento entre
horizontal y subhorizontal y tenga poco recubrimiento
de material estril.
Consiste en extraer el mineral y/o sustancia no
metlica, realizando corte en forma descendente, a
manera de hoyo, empleando equipos como:
perforadoras, tractor buldzer, cargado y camiones.

Aplicabilidad:
- El depsito debe ser de gran potencia y extensin
- El yacimiento puede presentarse en mantos
subhorizontales a horizontales y en cuerpos.
- En depsitos que se hallan encima de la napa
fretica.
Ventajas:
Permite extraer grandes volmenes de mineral a
bajo costo.
Alto grado de mecanizacin
Desventaja:
Su aplicacin en climas donde existe abundante
precipitacin de lluvia y nieve es dificultoso.

Mtodo de canteras:
Este mtodo consiste, en realizar corte del mineral
por bancos desde la capa superior hacia abajo. El
tamao de los bancos es variable segn el equipo
empleado y el volumen de mineral a extraerse.
Aplicabilidad:
El depsito debe ser de extensin considerable
con poco recubrimiento.
El Yacimiento debe presentar flancos que permitan
efectuar el corte de los bancos.
Los mantos pueden ser horizontales y hasta
verticales.

Ventajas:
-El rendimiento es alto.
-El costo de explotacin es relativamente bajo.
- El mtodo es selectivo.
- La explotacin puede realizarse en forma
manual y mecanizada.
Desventajas:
-Es necesario la preparacin y mantenimiento
de los bancos de explotacin
- Si la superficie del terreno tiene un talud
pronunciado, la altura del banco resulta grande
y peligroso para su estabilidad.

Preparacin:
La preparacin comprende la limpieza del
rea a explotarse a fin de sacar el material
de recubrimiento, lo cual se realizar
mediante el empleo de un tractor buldzer
sobre oruga modelo D4 luego se preparan
bancos de explotacin. El tamao de los
bancos, se determina a fin de dar la
estabilidad adecuada.
Extraccin:
Esta etapa corresponde al corte y
excavacin de arcillas en forma manual o
mecanizada.

Disposicin empleada parea las explotaciones a cielo abierto.

EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO POR TRANSFERENCIA:

(DIATOMITA)
El mtodo de minado por transferencia, consiste en la remocin
del material estril que subrayace al mineral econmico por
explotarse, y la transferencia a la zona contigua ya explotada,
mientras que el mineral es extrado y transportado para su
beneficio, quedando de esta manera una nueva zona lista para
ser utilizado como depsitos de material estril de la siguiente
franja a explotarse.
La naturaleza de la sobrecarga y del mineral a explotarse ambos
deben ser fcilmente disgregables mediante perforacin y
voladura, utilizando maquinarias y equipos de baja potencia
(motoperforadoras), para el carguo y acarreo pueden ser
utilizados por medios mecnicos empleando mototrallias,
tractores, cargadores frontales, retroexcavadoras, palas
mecnicas, etc.

Desbroce: La labor de desbroce. Mtodo de

explotacin a cielo abierto por transferencia, es
muy sencilla y prctica a comparacin del
desbroce en los mtodo de explotacin a tajo
abierto de yacimientos metlicos. La forma de
presentacin del depsito, (mantos de poca
cobertura, etc.), facilitan este mtodo que consiste
en dividir el yacimiento en bloques de 17 x 15
metros ( paos, equivalente a bancos en union
metlica). Para hacer el desbroce del primer pao,
el material estril se evaca a un lugar prximo
para luego rellenar con este material al espacio
dejado por la explotacin del material valioso.
Mayores detalles se pueden observar en las
lminas de los ciclo del minado.

La relacin de desbroce total representa el nmero

de unidades de desmonte que tiene que ser
removidos para explotar una unidad de mineral.
Minado. Para ello se realiza a) El diseo de la
perforacin y voladura, para el cual se deber
disponer de la siguiente informacin bsica:
Materiales: Diatomita, arcillas, etc.
Estructuras:
Mantos del mineral planos de
estratificacin o de deposicin
Densidad del material: de baja densidad de 1.8
TM/m3.

Densidad de sobrecarga: 1.5 TM/m3

Resistencia a la compresin del mineral: 9000 p.s.i.
Mdulo de rotura: 700 p.s.i.
Altura del banco de sobrecarga: 3 metros.
Altura del banco del mineral: 2 m.
Profundidad del taladro en sobrecarga : 10 pies
Profundidad de taladro en mineral:
7 pies.
Inclinacin del talud de banco:
80
Para mantener el talud del banco de 80 en la
voladura anterior (taladro N 8) se hace el control de
carga para dar la inclinacin requerida. El control de
carga se refiere que en los taladros (N8), se intercala
explosivo y material inerte o taco (ver lminaN 5).

Diseo del disparo: Los parmetros que se

deben calcular en el diseo de un disparo
son: el espesor o cresta, el espaciamiento, la
sub-base o sobre perforacin, el collar o
cuello, la longitud de carga y el factor de
potencia, profundidad del taladro, iniciador;
sub perforacin, espaciamiento

APLICACIN
DEL
METODO
DE
EXPLOTACIN
SHRINKAGE STOPING
GENERALIDADES.La mina Hermanos Jaime, se ubica en la cordillera occidenta
de
los andes , en el distrito de Matacasha, ubicado en el distrito
de
Chinche, Provincia de Huancayo y departamento de Junn.
Toda la zona est formada por rocas calizas cuyas fisuras han
sido rellenadas por arcillas.
El yacimiento se presenta en forma de vetas de 1.5 m de
potencia
en promedio, y con buzamiento de 87 grados con reserva
mineral
probado de 42,472 TM; probable 32,123 TM y prospectivo

PREPARACIN
La preparacin es similar que para el mtodo de
corte y relleno ascendente, Se levantarn
chimeneas simple de 1.5 mts. X 1.5 mts., cada 30
mts. Las cuales servirn para la ventilacin y como
camino.
Entre stas chimeneas, dejando un puente de 2
mts. se correr un subnivel que unir ambas
chimeneas. A continuacin, en la galera inferior se
levantarn pequeas chimeneas espaciadas cada
5 mts., las cuales una vez comunicadas al
subnivel, se ensancharn hacia dicho subnivel.
Los chutes (tolvas), en las pequeas chimeneas
sern armados con buzn de madera tipo
americano. Luego a lo largo de la chimenea, se
construyen las ventanas de acceso de 2.0 x 1.5
mts.

EXPLOTACIN
Una vez concluida la preparacin se
comenzar a tajear el mineral, mediante
cortes verticales con taladro de 1.5 m.; como
longitud de avance real.
La propiedad carcter de este mtodo, es que
en determinados sectores de explotacin que
se conocen con el nombre de cmaras o
cmaras - almacn. El mineral se arranca en
sentido ascendente con almacenamiento en el
espacio ya explotado.

El mineral arrancado, constituye la plataforma de

trabajo que proporciona un apoyo relativamente
resistente, al mismo tiempo que se apuntalan los
hastiales del espacio ya explotado, sustituyndose
as el relleno propiamente dicho.
A los costados, o sea hacia las chimeneas
laterales, se deja puentes de 3.0 mts. x 2.0 mts. a
fin de proteger el camino.
El exceso del mineral, como consecuencia del
esponjamiento sufrido (25%) se extraer mediante
los buzones inferiores, mantenindose la altura
necesaria para la perforacin.
En el caso de encontrarse estriles, se dejarn a
manera de puntos pequeos y que no obstaculicen
el paso del mineral.

 CICLOS DE EXPLOTACIN
Los ciclos de explotacin para este mtodo,
sern:
Perforacin.
Voladura.
Ventilacin.
Limpieza de material.

1. PERFORACIN
En la perforacin, se utilizarn taladores verticales
con longitudes entre 3y 4, empleando para ello
perforadoras Stoper y Jackleds, marca TOYO.
El trazo de perforacin ser el corte en V. La
longitud de avance real es de 1.20 m. trabajndose
con una presin de aire comprimido entre 50 y 60
libras/pulgadas cuadradas.
La velocidad de perforacin es entre 0.14 y 0.30
m./minuto.

Para los trabajos de ventilacin y perforacin, se

cuenta con una compresora para cuatro martillos,
lo que se considera suficiente hacindose la
perforacin en forma alternada para evitar la alta
contaminacin.
En la mina Hermanos Jaime, se ha determinado
la vida til de los barrenos, considerndose los
siguientes valores:
a.- Barrenos nuevos: 1,556 piesperforados/juego.
b.- Barreno reconstruidos: 750 piesperforados/juego.
En los trabajos de perforacin, se utilizan
barrenos integrales SECOROC, compuestos de
02 piezas: una de 3 y otra de 5.

2. VOLADURA
En las voladuras, se utiliza dinamita comn
SEMEXA 65%, de 7/8 x 7 de composicin
semigelatina.
Tambin tiene aplicacin el fulminante comn
No 6 FAMESA, gua Nacional de MESUR S.A. y
en algunos casos conectores y gua rpida; con
fines de lograr eficiencia en la voladura, as
como la seguridad para el personal

4.5 VENTAJAS DEL METODO DE EXPLOTACIN

a. Ausencia de sostenimiento, debido a la naturaleza de las
cajas (cajas resistentes). Esto implica un mnimo empleo de
madera u otro elemento de sostenimiento. Como es lgico
suponer, ello se refleja favorablemente en los costos.
b. Rendimiento de extraccin elevado, debido al mineral
almacenado (arcilla).
c. Tajeado sencillo y fcil, pues se limita a operaciones bien
definidas y de completo conocimientos por parte de los
trabajadores.
d. El arranque del mineral (arcillas), esta favorecido por la
accin de gravedad. Asimismo el proceso de extraccin.
e. Se cuenta con reservas de mineral (arcilla) dentro de la
mina.
f. El mineral almacenado dentro del tajeo, sirve como relleno
provisional, a la vez sirve como piso para los trabajadores.
g. Este mtodo permite una alta recuperacin del mineral
(arcilla).
h. Arranque de mineral en forma rpida y contina.
i. Buena ventilacin.

4.4 DESVENTAJAS DEL METODO DE EXPLOTACIN

a. Dilucin de las leyes debido a la poca potencia de las
vetas, en comparacin con el ancho del tajeo. Tambin
debido al desprendimiento de las cajas en las zonas
donde el terreno es fracturado o fallado.
b. Este mtodo no es aplicable cuando la veta presenta
ramificaciones, ya que esto implicara un ensanchamiento
de los tajeos; lo cual producira una mayor dilucin del
mineral (arcilla).
c. Desprendimiento de grandes bloques de la roca
encajonante; lo
que ocasiona muchas veces el
campaneo de los chutes.
d. Requiere de una gran inversin inicial, debido a las
labores de preparacin que son necesarias de ejecutar
antes de iniciar la explotacin

e. Se tiene un gran capital inmovilizado en el

mineral (arcillas) almacenado en los tajeos,
debido a que la mayor parte del mineral (arcilla),
arrancado permanece en lo tajeos.
f. Este mtodo se torna peligroso cuando se
encuentra con zonas falladas, o cuando la roca
encajonante es muy fracturada ya que se
producen desprendimientos de grandes
bloques, o que tambin las cajas revienten
debido a la presin que soporta.
h. Requiere de una extraccin cuidadosa y
sistemtica

EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO POR EL METODO

DE STRIP PING (DESENCAPADO) DEL YACIMIENTO
DE YESO.
Una vez que se haya elegido la cantera y conocido su
geologa, geometra y volumen del yeso disponible se
procedern a determinar los parmetros para una
explotacin racional o sistemtica y que sean
econmicamente rentables.
Dada la importancia y el objetivo que tiene ste mtodo es
necesario sealar algunas caractersticas:
La altura de los bancos va a variar dependiendo del
equipo a emplearse, de la estructura geolgica del
yacimiento, espesor total del yacimiento, el carcter fsico
qumico de la roca, las condiciones climatolgicas, los
mtodos utilizados en la voladura y del producto mineral.
La pendiente de las rampas vara de 1% a 5% y en
algunos casos llega hasta 10

Diseo de Canteras
Se proceder a calcular los principales parmetros
que determinan la geometra de un banco.
Altura del banco (K)
La explotacin de la cantera ser en forma
artesanal, en la prctica se ha demostrado un pen
puede
mover
en
trabajos
de
cantera
aproximadamente 1.3 m3 de material de arranque
por da, incluyendo fracturamiento, acumulacin del
mismo, por lo tanto si pensamos explotar ms
volumen se tendra que tomar en el banco las
siguientes medidas:
Ancho
: 1.00 mts
Largo
: 2.00 mts.
Profundidad : 1.00 mts.

Berma de Banco (L)

La berma de banco ser aproximadamente igual al talud
vertical, tal como la altura.
La explotacin de los bancos se efectuar en sentido
descendente; es decir, primeramente se arrancar en el
banco superior para arrojar el material al banco inferior, el
clculo del ancho del banco debe considerarse los
siguientes parmetros:
a). Ancho de arranque de la roca (Y)
Se considera en un metro (1.00) por las consideraciones
precisadas anteriormente, de ser mayor se crear el
problema de tener que empujar el material hacia la cresta
con las consecuencias que es de suponer.
b). Ancho de equipo para limpieza (T)
Considerando 0.70 mts., por cuanto se usar la carretilla
como medio de transporte hacia el echadero.
c). Distancia de esparcimiento (Z)
El material al ser arrancado, se apila segn su ngulo de
reposo implicando una distancia de espaciamiento
horizontal, se puede estimar la distancia de la siguiente
forma:

d) Ancho de Seguridad (S)

Margen de seguridad que se prev frente a
la posibilidad de la cada de bolones fuera de
ngulo de reposo y otras eventualidades. Se
tomar un valor de 0.40 mts.
Resumiendo se tiene:
a). Ancho de arranque (Y)
: 1.00 mts.
b). Ancho de limpieza (T)
: 0.70 mts.
c). Esparcimiento (Z)
: 0.11 mts.
d). Seguridad (S)
: 0.40 mts.
Berma del banco a+b+c+d (L)
: 2.21 mts

Finalmente en conclusin se tiene los

siguientes parmetros:
Altura de banco (K)
: 2.32
mts
Ancho de banco (L)
: 2.64
mts.
Talud de banco
: 90
Talud de operacin
: 40
Talud final
: 75

EXPLOTACION DE LOS FOSFATOS

Mtodo de Explotacin: Por presentar la capa c
relativa pocas brecarga de naturaleza suelta, que para
su remocin no requiere de perforacin y voladura, sino
solamente
un
desgarramiento,
la
disposicin
aproximadamente horizontal de la capa de mineral y
siendo la relacin de estril a mineral de 4.81 a 1, la
explotacin se realizar a cielo abierto(cantera), en la
que se emplear el mtodo de Desmonte y transporte
por un equipo principal donde se utilizar equipo
altamente mecanizado.
Este mtodo elegido para la explotacin del fosfato,
pertenece a una clasificacin, en la que se toma en
cuenta el tipo de equipo a utilizarse en la explotacin a
cielo abierto.

Justificaciones Tcnicas para la aplicacin

del mtodo:
La capa c de fosfato en el rea I presenta un
espesor uniforme promedio de 1.45 metros, con
leyes que proporcionan confianza.
El buzamiento de la capa de fosfatos es
aproximadamente de 2 en las zonas de mayor
inclinacin, facilita el desplazamiento del equipo
durante la explotacin en el tajo.
Las caractersticas estructurales de las capas de
sobrecarga ( arena no consolidada, arena
cementada, diatomita poco consolidado), la
capa del mineral (diatomita con fosfato); ambas
sobrecarga y capa de mineral de naturaleza
disgregable.

Secuencia del mtodo de explotacin elegido:

Esquemticamente la cantera comprender un frente

con un escaln y una terraza suficientemente amplia
para permitir el empleo de las mquinas seleccionadas,
donde se realizarn cortes longitudinales en la capa de
mineral libre de sobrecarga.
La capa de mineral es desgarrada por un tractor con
riper, con el objeto de facilitar el carguo de las moto
trallas, esta operacin est coordinada para dejar
siempre un rea de paso de moto trallas.

El mineral desgarrado es cargado por las mototraillas

para luego ser transportado a la planta de tratamiento.
El desgarramiento se realizar por un desgarrador el
cual penetra y desgarra el terreno aproximadamente 2
pies de material desgarrado, esta operacin se realiza
en dos direcciones perpendiculares si el caso lo
requiera. Los cortes longitudinales se efectuarn en un
rea de 250 metros X 250 meros. Los mototraillas
trabajan en circuito, una vez cargado llevan el material
(mineral) hacia la planta y el material estril al botadero.
El desgarramiento o disgregado, lo cual es efectuado
por un tractor con riper, el carguo y transporte es
efectuado por las mototraillas.
El ciclo de explotacin: Disgregado, carguo ,transporte.

Seleccin de equipo y maquinaria.

Se tomaron los siguientes datos:
Volumen de mineral en banco: 2000,000 m3 y
suelto 2500,000 m3
Volumen de material estril en banco: 9150,
000 m3 y suelto 11890,000 m3
Produccin de mina 695 m3 hmedos sueltos
por da
Produccin requerida por ao de 217,000 m3
sueltos de mineral
Movimiento de material estril por ao
1043,600 m3.
Porcentaje de esponjamiento 30%

Peso de los materiales:

Roca fosftica:
1,700 Kg/m3 en banco, 1,308 Kg/m3
suelto
Material estril:
1,520 Kg/m3 banco, 1,169 Kg/m3
suelto.
Distancia de acarreo de mineral de mina a planta
concentradora: 1,050 metros
Distancia de acarreo de estril botadero 960 mts.
Terreno con gradiente aproximado de 2%
Coeficiente de traccin 0.55 en camino de acarreo y
0.40 en el rea de mina
Factor de resistencia de rodado: 130 Kg/ton en rea de
mina y 35 Kg/ton fuera de la mina.

Para elegir el tipo de equipo para el

acarreo de mineral y estril se tom en
cuenta los datos mencionados y en
especial las distancia de acarreo.
Existe una variedad de mtodos para
transportar el mineral y el estril de los
tajos, entre ellos tenemos: el transporte
por volquetes, por fajas transportadoras,
tractores, mototraillas, etc.

 Rocas ornamentales
GRANITOS

MARMOLES

PIZARRAS

OTRAS

EXPLOTACION DE ROCAS ORNAMENTALES

EL PROCESO PRODUCTIVO

EXPLOTACIN DE ROCAS ORNAMENTALES

PIZARRAS

 EXPLOTACION DE MARMOL

 EXPLOTACIN

Mrmoles

Mayoritariamente a Cielo Abierto

- Explotaciones tradicionales. Italia
-- Presin medioambiental
-- Explotacin de un nivel concreto con recubrimientos
estriles importantes.
METODOLOGA DE EXPLOTACIN
Eliminacin de montera estril/ material alterado.
-- Con maquinaria y metodologa distinta de la capa explotable.
-- Con maquinaria y metodologa similar a la capa explotable.
Apertura de Banco.
-- Aprovechando material fracturado o defectuoso
-- Mediante apertura de roza.
Separacin de la gran Masa.
-- Cortes de levante
-- Cortes horizontales

TECNICA DE EXPLOTACION
Corte mecnico
Perforacin mas explosivos (Para desmontes. NO aconsejable
para mrmol, solo en operaciones complementarias)
Corte con hilo helicoidal ( Totalmente en desuso )
Corte con chorro de agua ( No logra implantarse )
Corte mediante cemento expansivo (En periodo de pruebas)
MAQUINARIA DE EXPLOTACIN
MAQUINARIA PRINCIPAL
Rozadora de Hilo Diamantado
Rozadora de Cadenas. ( Fantini )
Martillos perforadores
Pala cargadora
MAQUINARIA SECUNDARIA
Carros perforadores
Sierras circulares
Monolamas

Equipos para la explotacin de mrmoles

 EXPLOTACIN
Granitos
Siempre a Cielo Abierto
No presentan materiales de recubrimiento.
Solo arenas o el propio granito alterado
METODOLOGA DE EXPLOTACIN
Eliminacin de material estril/ material alterado.
-- Arenas: con pala cargadora.
-- Granito alterado: Con maquinaria y metodologa similar a la capa explotable.
Apertura de Banco.
-- Aprovechando material fracturado, o defectuoso zona de diques
-- Mediante apertura de roza.
Separacin de la gran Masa.
-- Cortes de levante
-- Cortes horizontales
Separacin del Bloque.
-- Desdobles horizontales
Recuadre del bloque en plaza de cantera.
-- Dimensionamiento comercial del bloque

EQUIPOS MINEROS

Equipos para la explotacin de granitos

 TECNICA DE EXPLOTACION
Perforacin. Mtodo Finlands.
Corte mecnico
Corte (En periodo de pruebas
MAQUINARIA DE EXPLOTACIN
MAQUINARIA PRINCIPAL
Rozadora de Hilo Diamantado
Rozadora de Cadenas. ( antini )
Martillos perforadores
Pala cargadora
Carros perforadores
Sierras circulares
Monolamas
Retroexcavadora

 EL PROCESO PRODUCTIVO: EXTRACCIN

Explotaciones a cielo abierto (CANTERAS
Forma de extraccin: BLOQUES
(3-6 m3) , sin fracturas ni
discontinuidades mediante
cuas,
explosivos dbiles
sierras
hilo helicoidal
hilo de diamantes,...
- maquinaria especfica

GRANITO
EL PROCESO PRODUCTIVO: EXTRACCIN

Eliminacin de la montera estril (material

alterado
Apertura de banco
Separacin del bloque

 EL PROCESO PRODUCTIVO: EXTRACCIN

Eliminacin de la montera estril (material
alterado

Eliminacin de

Separacin del bloque

 EL PROCESO PRODUCTIVO

 EL PROCESO PRODUCTIVO: EXTRACCIN

EXPLOTACIN MEDIANTE ROZADORAS:

Despus de la primera fase en que los bancos han
quedado preparados, se procede de la siguiente
manera:
a. Se ejecuta con la Rozadora un corte horizontal,
al ras del suelo y en toda la longitud del banco.
b. A continuacin se realiza otro corte paralelo al
primero a unos 30 40 cm. por encima de l.
c. La masa de piedra comprendida entre estos dos
cortes, es destruido con martillos de aire
comprimido y evacuada, dejando de esta manera
un espacio libre, debajo de la piedra, para el apoyo
provisional del bloque es necesario colocar algunos
soportes de la propia piedra. (Lamina).

d. Luego se cambia la posicin de la sierra a posicin vertical,

para efectuar cortes verticales, que determinarn el nmero de
bloques que van a extraer, deslizando la mquina sobre unos
rieles en posicin horizontal.
Todos estos cortes practicados a una misma profundidad, deja en
el bloque, cinco caras libres sujetadas por la cara posterior,
sostenidos por los apoyos dejados debajo de cada uno de ellos.
e. Luego se comienza a aserrar las caras posteriores, quedando
de esta manera las seis caras libres, solamente sostenidas por el
apoyo .
f. Se quita el apoyo, obtenindose de esta manera los bloques
de mrmol.
Estos ltimos cortes se van efectuando sucesivamente, a medida
que van desprendindose los bloques; el aserrado se interrumpe
cada vez, antes de llegar a la parte libre de cada bloque, la parte
inferior, dejando una pequea porcin de tierra para evitar que el
bloque se deslice hacia atrs.

EXPLOTACIN MEDIANTE HILO

HELICOIDAL:
Es otra forma de explotar Canteras, que se
podra aplicar en Hualla en etapas de
ampliacin, cuando el mercado est bien
determinado y se cuente con mayores
facilidades econmicas; este mtodo es para
explotar bloques de mayores dimensiones; los
bancos son tambin de dimensiones grandes y
slo se utiliza en mtodos de explotacin a
Cielo Abierto.

Hilo Helicoidal:
Consiste esencialmente en un cable formado
por 3 hilos de acero, enrollados en espiral,
de un grosor de 5 mm. que recorre el forma
continua, en circuito cerrado guiado por una
serie de poleas, dispuestas adecuadamente;
el corte puede ser de 10 a 100 metros
lineales, en el corte con este Hilo Helicoidal,
se utiliza como abrasivo arena fina; la
resistencia a la traccin es de 145 150
Kgs./cm2

El hilo, al entrar en contacto con la roca

produce en ella una incisin longitudinal y va
penetrando a la masa, hasta provocar un
seccionamiento; el trabajo del hilo viene
ayudando por la adicin de una mezcla de
agua y arena silcea, que es vertida en el
punto de ataque del hilo, este con su
enrollamiento helicoidal va transportndola a
lo largo de la hendidura producida en la
piedra; el agua tiene la funcin de refrigerante,
adems evita se levante el polvo fino del
mrmol.

Tcnica: (procedimiento)
En la figura 1 , la cara Z se encuentra libre en los
puntos NN, se escavan pozos verticales de 1 m. de
dimetro, hasta alcanzar los puntos YY, situados en el
plano T.
En estos pozos se introduce dos montantes y se pone
en funcionamiento el hilo helicoidal, segn la lnea NN,
practicando el
corte de arriba hacia abajo en el plano W .
En los puntos BB, se practican dos galeras hasta
alcanzar los puntos YY en estas galera se introducen
de nuevo los montantes para trabajar con el hilo
helicoidal, cortando horizontalmente en la lnea AA,
llegando a separar de esta manera el plano T de igual
forma en posicin paralela practicamos el corte en la
lnea BB separando el plano T.

Realizando esta operacin obtenemos dos

bloques de mrmol ; el bloque formado por los
planos WZT y el bloque Q cada uno con cuatro
caras libres; el bloque Q se destruye por
medios mecnicos o explosivos, estos residuos
van a servir de colchn de apoyo al bloque ms
grande que est sobre l.
Cada una nueva disposicin de montaje, segn
la fig. 2, se practican dos cortes en forma
simultnea de arriba hacia abajo, siguiendo la
lnea VN y VN separando los planos RR,
cayendo de esta manera el bloque grande por
gravedad sobre los residuos del bloque A.

 EL PROCESO PRODUCTIVO: TRANSPORTE

 EL PROCESO PRODUCTIVO: SELECCIN

EL PROCESO PRODUCTIVO: SELECCIN

PROCESO DE EXPLOTACIN DE ROCAS

ORNAMENTALES.
Cantera.- Es el trmino genrico que se utiliza
para referirse a los depsitos de rocas
industriales y ornamentales.
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS BSICAS.
Extraccin y procesamiento.- Para un
adecuado proceso de extraccin de la roca es
fundamental
conocer
las
condiciones
geolgicas de
las canteras : reservas
dimensiones, fracturamientos, calidades, tipos y
colores, con el objeto de justificar la inversin.

El uso irracional de los explosivos en la

extraccin de la roca daa el yacimiento propio
y los aledaos , mientras con la utilizacin de
tcnicas
adecuadas
(hilo
diamantado,
barrenacin , etc.) puede obtenerse mayores
rendimientos
Esta etapa del proceso es la que determina en
gran parte el precio y calidad de los productos.
En la fase de corte, laminado y pulido tambin
es necesario utilizar tecnologa de punta para
reducir
costos
(tiempo,
desperdicios,
uniformidad en el terminado, etc.).
Con la introduccin de modernas tcnicas de
extraccin
(hilo
diamantado,
rozadoras,

Proceso de extraccin de la cantera por el mtodo

tradicional. Tanto en granitos, como en mrmoles,
calizas, serpentinas y otras rocas masivas el arranque
se produce en varias etapas: La primera, denominada
arranque
primario, se extrae por diversos
procedimientos , bloques de formas o menos
paraleleppeda de dimensiones variables , pero en todo
caso de varios metros de arista. Estos bloques
generalmente volcados sobare una de sus caras
mayores , se fragmentan en bloques menores a veces
llamados pastillones , mediante el uso de cuas
manuales o mecnicas , o bien mediante el uso de
explosivos rompedores o plvoras. A esta operacin se
llama corte secundario o fragmentacin secundara

Por ltimo estos pastillones se parten en

fragmentos prismticos menores, de
tamao apto para el transporte por
carretera, que se conoce en la industria
con el nombre genrico de bloques cuyo
proceso podemos ver en las siguientes
figuras.

TRANSFORMACION.
El producto terminado a partir del bloque del
mrmol o travertino, procesndolo para
convertilrlo en lminas y balsosas de diferentes
acabados, hasta que est en condiciones de ser
utilizado en la construccin, para el uso
requerido y con las caractersticas deseadas.
Corte tallado y acabado de la roca.Actualmente la tecnologa en corte , pulido y
dimensionado en la elaboracin y
transformacin de rocas ornamentales , permite
la fabricacin de una gran gama de productos
como plaquetas, tablas , losas, bordillos
baldosas, adoquines, bancos , columnas,

sanitarios, utensilios domsticos , capiteles,

escudos, etc. De una rigurosa y estricto
homogeniedad, capaz de atender cualquier
exigencia del mercado.
El desarrollo de moderna tecnologa en este
campo en los ltimos aos , ha permitido la
existencia de maquinaria de corte cada vez ms
apropiada, rpida y precisa . As tenemos , los
discos puente guiado guiados por lser y de
dimetro de disco de hasta 3 m. que permiten
cortar rocas en base a sucesivas pasadas que
desgastan el material.
Ejemplo de algunas mquinas para corte del