UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN - UTFPR

CURSO SUPERIOR DE ENGENHARIA MECNICA

Ensaios Dos Materiais

Ensaio de Metalografia

Trabalho apresentado referente avaliao

parcial da disciplina de ENSAIOS DOS
MATERIAIS.
Prof.: Maria Nalu Verona

Guilherme Mafioletti Debona

Jean Cararo
Maurcio Macedo de Lacerda
Rodrigo Luiz Barbosa

Pato Branco 10/2010

1. OBJETIVO
Este relatrio tem como objetivo a quantificao, a anlise estatstica da
porosidade e a determinao dos elementos de liga presentes na amostra partir
das micrografias obtidas. Tal anlise bastante importante, pois com ela possvel
conhecer a estrutura do material anlisado, tendo em vista que as propriedades
mecnicas do mesmo dependem de sua composio qumica e de sua textura.
Neste relatrio ser descrito os procedimentos gerais para a preparao de
um corpo-de-prova para anlise microscpica.
2. FUNDAMENTAO TERICA
A metalografia um processo muito utilizado na obteno das propriedades
de um material. Atravs dela conseguimos conhecer a estutrura do material, o que
nos permite estudar o comportamento de uma pea metlica.
Para a realizao da anlise, o plano de interesse da amostra cortado,
embutido (se necessrio), lixado, polido e atacado com reagente qumico, de modo a
revelar as interfaces entre os diferentes constituintes que compe o metal.
Neste relatrio ser apresentado a anlise metalografica de uma alavanca de
freio de elevador, cujo material ferro fundido nodular, sendo apresentado as etapas
realizadas durante a metalografia, com o intuito de encontrar as propriedades do
material, e posteriormente identificar as influncias de suas propriedades em suas
aplicaes.
3. METODOLOGIA
3.1. Materiais
- Amostra de Ferro Fundido Nodular;
- Mquina Embutidora (Arotec PRE-30S)
- Disco de Corte abrasivo Cut-off saw (Arotec COR-40)
- Lixadeiras
- Politriz
- Microscpio Eletrnico
- Computador

3.2. Mtodos
3.2.1. Corte:
Processo que tem como finalidade a obteno de um pequena amostra da
pea. Escolhe-se a rea em que ser realizada o corte pela geometria da pea, e
pelos dados que se deseja obter. Durante o processo a pea deve estar bem presa,
aplicando se uma tenso moderada na serra, para que no ocorra mudanas na
estrutura do material, ocasionadas por deficincias de refrigerao da pea, tambm
deve-se evitar a rebarba no final da amostra, para facilitar o embutimento posterior.
3.2.2. Embutimento:
Processo no qual foi feito o embutimento com a utilizao de prensas,
utilizando-se de presso (entre 100 150 kgf/cm) e calor durante um determinado
tempo (12 minutos).
Neste processo coloca-se a superfcie a ser estudada em contato com o
mbolo da prensa, sendo depositadas granalhas de ao ao seu redor, como intuito
de melhorar a qualidade do lixamento, posteriormente deposita-se a baquelite sobre
a amostra, e aplica-se a presso juntamente com o fornecimento de calor, obtendose aps um determinado tempo a superfcie da amostra revestida com a baquelite,
revestimento este, que tem como objetivo um manuseamento adequado da amostra
durante os processos posteriores.
3.2.3. Lixamento:
Neste processo procura-se eliminar as marcas deixadas pela ferramenta de
corte na amostra, melhorando assim, o acabamento superficial da amostra.
Utilizou-se lixas d'gua de vrias granulometrias diferentes, sendo que
inicialmente o processo consiste na utilizao de lixas de maior granulometria, e
finalizando-se com a utilizao de lixas de baixa granulometria, sendo que cada
troca de lixa ocasiona na rotao de 90 da amostra, com o intuito de que cada nova
lixa deve retirar as marcas deixadas pela lixa anterior.
3.2.4. Polimento:
O polimento tem como finalidade a retirada de todas as marcas ainda
existentes na amostra, melhorando assim o seu acabamento superficial. O processo
de polimento pode ser realizado de varias formas, sendo que o processo utilizado

conhecido como processo mecnico, este tem como caracterstica a utilizao de

uma politriz, sendo a amostra trabalhada manualmente no disco de polimento.
Durante o processo de polimento podese utilizar diversos abrasivos, sendo
que os mais utilizados so a pasta de diamante e a alumina, o critrio utilizado na
escolha do abrasivo utilizado depende das propriedades do material estudado, tendo
cada material seu abrasivo especifico.
Na metalografia realizada utilizou-se como abrasivo pasta de diamante,
devido as suas caractersticas de granulometria, dureza, forma dos gros e poder de
desbaste.
3.2.5 Ataque qumico:
Aps ser realizado o polimento realiza-se o ataque qumico na amostra, este
pode ser realizado utilizando-se de vrios reagentes, sendo utilizado nesta amostra
em estudo, o nital. Com a realizao do ataque pode-se verificar a presena de
fases distintas existentes na amostra, sendo o reconhecimento dessas fases
fundamentais para o entendimento das propriedades mecnicas do material
3.2.6. Anlise Microgrfica:
Processo realizado com a utilizao de um microscpico, que tem como
finalidade tornar mais fcil e ntida a microestrutura em observao, durante a
analise deve-se tomar alguns cuidados, como o correto posicionamento das
amostras, iluminao apropriada e tcnicas fotogrficas adequadas, com o objetivo
de melhorar a qualidade das imagens em estudo, ocasionando em um melhor
reconhecimento das propriedades microgrficas da amostra,

4. RESULTADOS
Aps preparada a amostra metalografica, analisou-se com um aumento de
100 vezes em um microscpio, deve-se salientar que o aumento real obtido deve-se
ser corrigido pelo fator de aumento da cmera, que aproxima-se a 3.5 vezes,
selecionou-se uma regio da amostra e calculou-se a frao de poros existentes no
material utilizando-se o mtodo das reas. Logo abaixo, demonstrada as
diferentes reas estudadas no interior de uma mesma amostra.

Figura 1 Amostra com ataque.

Analisando-se a figura1, calculou-se a frao de poros existentes em cada
regio da amostra.
Regio 1 :
PP = Ap1/At1

PP = 14/81

PP = 17%

PP = 21/81

PP = 26%

PP = 23/81

PP = 28%

PP = 27/81

PP = 33%

Regio 2:
PP = Ap2/At2
Regio 3:
PP = Ap3/At3
Regio 4:
PP = Ap4/At4

Calculando-se a frao de poros na amostra total encontrou-se:

PPt = (Ap1 + Ap2 + Ap3 + Ap4)/(At1 + At2 + At3 + At4) = 26%

5. DISCUSSO DOS RESULTADOS

As fotos tiradas no microscpio da amostra, aps o ataque, mostram
claramente os olhos de boi, que so reas de perlita que envolvem anis de ferrita
ao redor do ndulo de grafita. Tambm foi possvel estimar a porcentagem de
porosidade da amostra, que em relao resistncia mecnica de materiais um
fator ruim.
6. CONCLUSO
Com a anlise metalogrfica pode-se comprovar uma das principais
caractersticas dos materiais fabricados a partir da metalurgia do p, onde o ferro
fundido demonstrou possuir uma frao de poros considervel, cerca de 26%,
estando estes poros dispostos de maneira homognea por toda a superfcie em
estudo.
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Http://www.metalmundi.com/si/site/1104?idioma=portugues.
(2) PADILHA, F.A. Materiais de Engenharia. Microestrutura e Propriedades. Curitiba
PR: Hemus, 1997. Cap. 13.
(3) CALLISTER Jr, WILLIAM D. Cincia e Engenharia de Materiais. Uma Introduo.
Rio de Janeiro: LTC, 7 Ed. Cap 9