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ESTRUCTURAS METLICAS

TEMA 1

Grupo de ngel Valecillo Capilla

TEMA 1: EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL


1. 1.- ANTECEDENTES
El hierro es un elemento qumico natural y metlico de gran resistencia mecnica (Fe). Se sabe que en el ao
3.000 a. C. ya se empleaban utensilios, realizados con este material, como herramientas y adornos.
El mineral de hierro con contenido de carbono <2% se denomina acero, el utilizado en las estructuras de
edificacin no debe superar el 0,20-0,30%. El acero es por tanto una aleacin de hierro al 90% y de carbono al
1%. La materia prima para la fabricacin del acero es el mineral de hierro que posee un color rojizo debido al
contenido de xido frrico.
La produccin industrial se inici en 1.720, ao en el que Abraham Darby invent el alto horno, en ste se
obtiene la fundicin, aleacin cuyo contenido de carbono oscila entre el 2%-6%; se trata de un material frgil
que resiste bien las compresiones y mal las tracciones. El acero se obtiene, por primera vez, en 1855: se
consigue eliminar carbono e impurezas oxidando la mezcla mediante el aporte del oxgeno del aire.
Los mtodos para la obtencin del acero han ido evolucionando con el tiempo consiguiendo eliminar
elementos, como el azufre o el fsforo, que aumentan su fragilidad; tambin, paralelamente han
evolucionado los procedimientos para darle forma pasando por la forja, el colado y la laminacin, esta ltima
ha conseguido la actual y amplia gama de perfiles.
El auge de este material se inici en la poca de las grandes exposiciones: finales del S XIX y principios del S XX,
extendindose su uso a la arquitectura e ingeniera. El Movimiento Moderno ha conseguido incorporarlo
completamente en la construccin. En la actualidad, el acero se ha erigido como material constitutivo de las
estructuras de los edificios y obra civil.

1. 2.- NORMATIVA DE APLICACIN


La normativa que regula el proyecto y clculo de estructuras de acero para edificios en Espaa es La
Instruccin del Acero Estructural (EAE) y el Cdigo Tcnico de la Edificacin, (en adelante CTE); ms en
concreto, en el documento que lo desarrolla: Documento Bsico de Seguridad Estructural para estructuras de
Acero (DB SE A). Paralelamente se pueden emplear las siguientes normas:
-

Instruccin del Acero Estructural EAE, actualmente en vigor.


Eurocdigo 3, Normativa Europea de Acero Estructural, a partir de la cual se han redactado el CTE y la
EAE.

Por tanto la normativa oficial de acero estructural en Espaa para Edificacin es La EAE y el Cdigo Tcnico
de la Edificacin, si bien se pueden consultar algunos aspectos en el Eurocdigo. El CTE y los Documentos
Bsicos que lo desarrollan exigen el cumplimiento de las exigencias bsicas de seguridad estructural, stas se
pueden conseguir aplicando las soluciones tcnicas planteadas en los mismos o mediante soluciones
alternativas propuestas por el proyectista, calculista o director de a obra, bajo su responsabilidad y previa
conformidad con el promotor. Se deber justificar que estas nuevas soluciones cumplen las exigencias
bsicas; ya que, sus prestaciones sern equivalentes o superiores a las planteadas por la EAE y el CTE.
1. 2. 1.- Exigencias bsicas de Seguridad Estructural: art. 10, DB SE.
1. 2. 1. 1.- Exigencia Bsica de Seguridad Estructural: Resistencia y Estabilidad
Debe cumplirse en el diseo, clculo, ejecucin, utilizacin, inspeccin y mantenimiento.
1. 2. 1. 2.- Exigencia Bsica de Seguridad Estructural: Aptitud de Servicio
Evitando las
inadmisibles.

deformaciones,

degradaciones,

anomalas

comportamientos

dinmicos

Se define como capacidad portante a la aptitud de un edificio para asegurar, con la fiabilidad
requerida, la estabilidad del edificio durante un tiempo determinado que, denominamos perodo
de servicio.
1. 2. 2.- Anlisis Estructural y del dimensionado
1. 2. 2. 1.- Generalidades: comprobacin
Para realizar un correcto anlisis estructural se deben seguir el proceso siguiente:
Establecer las situaciones determinantes.
Definir los modelos de acciones y la geometra ms adecuada.
Elegir el modelo de anlisis adecuado.
Verificar, para las situaciones de dimensionado, que no se sobrepasan los estados

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lmites.
Tambin, se deben tener en consideracin los efectos del paso del tiempo.

Las situaciones de dimensionado se clasifican en:


Persistentes: las previstas en condiciones normales.
Transitorias:
las previstas en un tiempo limitado.
Extraordinarias:
las previstas en condiciones excepcionales.
1. 2. 2. 2.- Estados Lmites:
Se denominan as a las situaciones que, de ser superadas, el edificio no cumplira los requisitos
estructurales.
1. 2. 2. 2. 1.- Estados Lmites ltimos:
Se denominan as a las situaciones que, al superarse, constituyen un riesgo para las
personas y pueden originar el colapso total o parcial del edificio; entre ellas podemos
destacar:
Prdida del equilibrio del edificio, considerado como cuerpo rgido.
Deformacin excesiva de la estructura global o parcialmente que le hace
comportarse como un mecanismo.
1. 2. 2. 2. 2.-Estados Lmites de Servicio:
Se denominan as a las situaciones que, al superarse, afectan al bienestar de los usuarios o
al funcionamiento y esttica de la edificacin. Pueden ser o no reversibles y entre ellas
podemos destacar:
Deformaciones: flechas, asientos, desplomes, etc.
Vibraciones excesivas.
Daos y deterioros que afectan a la apariencia y durabilidad del inmueble.
Con la entrada en vigor de la Instruccin EAE y el CTE han quedado derogadas las Normas Bsicas de la
Edificacin; para estos apuntes utilizaremos como base principal lo establecido en la EAE. En el DB SEA
se establece la regulacin de las acciones ssmicas, que estn recogidas en la NCSE-02 Norma de
Construccin Sismorresistente Espaola del 2002: Parte general y edificacin.
Adems de la Normativa especificada antes, es importante tener en cuenta el RD 3291/1974 del
Ministerio de Industria en el que se clasifican las empresas que intervienen en la construccin de las
estructuras metlicas; as como la clasificacin del tipo de trabajo a realizar.
Clasificacin de las Empresas de Estructuras Metlicas
Grupo

A
B
C
D

Tcnicos
Titulados
10
5
1
-

Potencia
KVA

Instalada

500
250
150
-

Inversin maquinaria de
talle en Euros
90.000
60.000
18.000
-

Superficie
cubierta
m2
4.000
2.000
1.000
-

Clasificacin de los trabajos


Grupo

Puentes

Edificios

A
B

L<50m

H<25 plantas

Pasarelas

H<15 plantas

H<5plantas

Naves y Cubiertas

Sin limitacin
L< 50m
L<25 m
Sin puentes gra
L<20m
Con puentes gra
Hasta 10T y suma
total 25T mximo
L<10m

Elementos
hidrulicos

Obras de
reforma o de
refuerzo

Si

Si

Si
Excepto
grandes presas

Si

Si

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1. 3. MATERIALES, PROPIEDADES, CARACTERSTICAS Y ENSAYOS


Mediante ensayos se pueden establecer las propiedades de todos los materiales empleados en la construccin
estructural. Las situaciones fijadas en cada ensayo son tericas; por lo que, distan bastante del
comportamiento real, pudiendo interpretarse los resultados: rotura, deformacin, fragilidad, etc.
Los ensayos se pueden clasificar en cuantitativos y no cuantitativos; los primeros, nos proporcionan un valor
numrico que puede definir alguna de las propiedades del material; los segundos, solo establecen sin el
comportamiento es el adecuado para una situacin determinada.
Para concretar los resultados y que stos sean comparables los ensayos se deben de realizar en las mismas
condiciones y stas quedan definidas por las normas UNE. A continuacin relacionamos algunos de ellos:

1. 3. 1.- Ensayo de traccin


Se van a representar, sobre dos ejes cartesianos, los datos obtenidos al ensayar una probeta de acero
dulce tras someterlas a un ensayo de traccin simple.
La probeta utilizada est calibrada y dispone de referencias intermedias que nos van a facilitar la longitud
l de la medida. La seccin ser circular, cuadrada o rectangular, pero deber verificar la relacin:

L 0 = 5,65 S0
Para representar el diagrama colocamos en el eje de absisas los alargamientos por unidad de longitud y
en el de ordenadas, las tensiones alcanzadas.

x
L

La primera zona del diagrama 0A nos


indica la proporcionalidad entre tensiones y
deformaciones; el material se comporta
siguiendo la ley de Hooke, siendo P = al
lmite de proporcionalidad.

N
S

En este primer perodo las deformaciones son


elsticas; o sea, desaparecen cuando
tambin lo hace el esfuerzo.

e = valor por debajo del cual no aparecen


deformaciones permanentes y se denomina
lmite elstico; a partir de este valor las
deformaciones sern elsticas, pero con
ciertas magnitudes
permanentes. Desde
este valor, las deformaciones van a ser
mayores que las tensiones hasta llegar a
f = al lmite de fluencia, propiedad muy
importante del material.

f'
B
A

0
=

E = Tg

Tg = ;

L
L

=
E

El alargamiento unitario al final del perodo elstico supone el 0,002.


El alargamiento total del perodo de fluencia es de 10 15 veces mayor al alargamiento del e .
Aumentando la carga se llega a la tensin mxima que puede soportar el material y que denominamos
tensin de rotura R ; a partir de este valor el material rompe.
El perodo comprendido entre los puntos D y R es el de fortalecimiento del material, ya que, a partir de
D, hay que seguir aumentando el esfuerzo para aumentar la deformacin.
En construccin metlica se permite la sustitucin del diagrama real por otro equivalente bi-rectilneo en el
que el lmite de proporcionalidad coincide con el lmite de fluencia y, a partir de ste, se mantiene

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constante la tensin en la zona de plasticidad.


2

(K p /m m )

Podemos realizar la representacin del


comportamiento de diferentes tipos de
acero ante el mismo ensayo de traccin. Se
observa que el lmite de proporcionalidad,
para cada uno de ellos, vara aunque no lo
hace el ngulo , que indica que el
Mdulo
de
Elasticidad
permanece
constante para todos.

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0 ,1 ,2 ,3 ,4 ,5

10

15

20

25

1. 3. 2.- Ensayo de Resiliencia


Utilizado para medir la energa que absorbe una probeta en el ensayo de choque definido en la
norma UNE 10045. Este ensayo tambin denominado de Charpy, no proporciona ningn dato que
podamos utilizar en los clculos; pero nos aporta algunos parmetros del comportamiento del material.
Son importantes los datos obtenidos de este ensayo pues, cada vez se utiliza ms la soldadura y, tambin
con espesores grandes lo que favorece la rotura frgil. Adems, permite evaluar el comportamiento de un
metal cuando sufre un cambio brusco en su seccin transversal.
Para realizar el ensayo se utiliza una probeta de seccin cuadrada a la que se le realiza una entalladura,
en el centro de la misma y en la parte inferior; la entalladura tiene forma de V, y es la zona que se
golpea con un pndulo cuando la probeta se coloca biapoyada, como se especifica en el dibujo adjunto
Probeta para realizar el ensayo de Charpy

3 0

Se golpea la probeta hasta que rompe. El trabajo realizado para romperla, dividido por el rea de la
seccin til de sta indica la resiliencia de cada material. Es importante indicar que en este ensayo varan
los resultados obtenidos dependiendo del tamao de la entalladura, tipo de probeta, temperatura, etc. La
energa absorbida desciende con temperaturas inferiores hasta un valor de temperatura en la que
desciende bruscamente.
La normativa internacional establece que para aceros con lmites elsticos inferiores a 300 N/mm2, el valor
de la energa absorbida es de 27 Julios; lo que conduce a definir calidades o grados del acero las
temperaturas de transicin siguientes:
Relacin calidad, temperatura Charpy y utilizacin
Temperatura
20
0
-20

Calidad
Calidad (0
grado) b
Calidad (0grado)
c
Calidad (0grado)
d

Utilizacin
Const. remachadas y soldadas
ordinarias.
Const. soldadas (altas exigencias).
Const. soldadas (Exigencias
especiales).

1. 3. 3.- Requisitos de ductilidad

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Los aceros utilizables debern cumplir los siguientes requisitos, al objeto de garantizar una ductilidad
suficiente:

fU
1,10
fY
u 0,15
mx 15 Y
u =

Deformacin remanente concentrada de rotura media sobre una base de L = 5,65 A0 .

A0 = Seccin inicial.
mx = Deformacin mxima a traccin.
f
Y = 0,002 + Y
E
1. 3. 4.- Ensayo de Fatiga
Lo normal es que los elementos estructurales estn solicitados por cargas variables en magnitud y en el
tiempo; por ello, la tensin de rotura que puedan sufrir va a ser menor a la que obtendramos si
ensayramos el material utilizando una probeta.
Para ensayar a fatiga sometemos el material a esfuerzos de traccin, compresin, torsin y flexin de
magnitudes variables entre unos lmites, determinados a priori. Se utiliza un tipo de ensayo diferente para
cada uno de los esfuerzos que se quieran determinar la rotura por fatiga; sta se origina de un modo
brusco, ms frgil que dctil.
En la prctica la resistencia a la fatiga se obtiene en funcin de las soluciones constructivas adoptadas;
por ejemplo en el Eurocdigo se recogen curvas de resistencia a la fatiga que incluyen: discontinuidades,
efectos por concentracin de tensiones, tensiones residuales, etc.
1. 3. 5.- Tensiones residuales
Cuando se trabaja un elemento estructural, tanto en su fabricacin como en el proceso constructivo,
como consecuencia de un enfriamiento no uniforme del mismo que origina que unas partes se enfren
antes que otras y supone que la deformacin quede coartada; por lo tanto, aparecern unas zonas
comprimidas y otras traccionadas.
A estas situaciones tensionales se les denomina tensiones residuales y pueden quedar perfectamente
definidas en cada tipo de elemento estructural. Los trabajos de fabricacin que originan tensiones
residuales son: El laminado, el enderezado en fro y la soldadura.

TENSIONES RESIDUALES EN UN PERFIL LAMINADO

1. 4.- ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO


Como este material se obtiene mediante un proceso industrial complejo, el uso en edificacin est limitado a
los productos comerciales, podemos encontrarnos los siguientes:

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1. 4. 1.- tipos de acero

Las que se especifican en los apartados siguientes:


Aceros no aleados laminados en caliente:
- Lmite elstico y resistencia a traccin

- Las especificaciones de resiliencia de de los distintos grados de acero se detallan a continuacin:

Aceros soldables de grano fino, en la condicin de normalizado


- Lmite elstico y resistencia a traccin

- Las especificaciones de resiliencia de de los distintos grados de acero se detallan a continuacin:

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Aceros soldables de grano fino, laminados termomecnicamente


- Lmite elstico y resistencia a traccin

- Las especificaciones de resiliencia de de los distintos grados de acero se detallan a continuacin:

Aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros patinables)


- Lmite elstico y resistencia a traccin

- Las especificaciones de resiliencia de de los distintos grados de acero se detallan a continuacin:

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Aceros de alto lmite elstico, en la condicin de templado y revenido


- Lmite elstico y resistencia a traccin

- Las especificaciones de resiliencia de de los distintos grados de acero se detallan a continuacin:

Tornillos, tuercas y arandelas


- Lmite elstico y resistencia a traccin

Los aceros se designan con la letra S (steel), seguida de un nmero que indica su lmite elstico (fy)
expresado en N/mm. El acero ms usual en edificacin (vivienda, oficinas) es el S275; el acero S235
no es muy utilizado; el acero S355 se emplea cuando se precisan menores secciones de los elementos
estructurales y, el S450 se aconseja para casos excepcionales.
El lmite elstico del acero se reduce con el aumento del espesor de las chapas; ya que, es ms difcil
garantizar la homogeneidad de las propiedades mecnicas del material con espesores grandes. En
edificacin rara vez superamos espesores de 40 mm.
En cuanto a la designacin JR, J0, J2 y K2, se refiere a la cualidad para comportarse frente a una rotura
frgil, considerados en sentido creciente, asegurndonos que la resistencia a la rotura frgil es superior a
la resistencia a al rotura dctil (es decir, que la estructura rompe de manera dctil); en general todos son
aptos para soldeo.
Una rotura dctil es ms recomendable, pues avisa con grandes deformaciones de la estructura, en
contra de una rotura frgil, en la que el colapso puede ocasionarse sin una deformacin previa
aparente. Por otra parte, las roturas de tipo dctil son fundamentales en estructuras situadas en zonas
ssmicas, ya que favorecen la disipacin de energa del terremoto, evitando colapsos bruscos del
edificio.
En la tabla siguiente, obtenida del CTE-DB-SE-A, se observan los espesores mximos que deben tener las
chapas en el proyecto de la estructura, en funcin de la mnima temperatura esperable en el edificio
durante su vida til.

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Grado
S235
S275
S355

TEMA 1

JR
50
45
35

0 C
J0
75
65
50

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Tabla 2. Espesor mximo (en mm) de chapas


Temperatura mnima
-10 C
J2
JR
J0
J2
105
40
60
90
95
35
55
75
75
25
40
60

JR
35
30
20

-20 C
J0
50
45
35

J2
75
65
50

Como caractersticas comunes a todos los aceros, adoptamos las siguientes:


Mdulo de elasticidad
Mdulo de rigidez transversal
Coeficiente de dilatacin trmica
Densidad
Mdulo de Poisson

E = 210.000 N/mm.
G = 81.000 N/mm.
T = 1.2x10-5 (C)-1.
= 7.850 Kg/m.
= 0,3.

Los perfiles laminados comerciales se pueden encontrar en prontuarios de estructuras metlicas, donde
aparecen todas sus caractersticas geomtricas y mecnicas, como por ejemplo el Prontuario de
Estructuras Metlicas del Ministerio de Fomento (CEDEX). Tambin se pueden consultar en Internet, por
ejemplo las de estas dos casas comerciales:

Constructalia (www.constructalia.com) para perfiles laminados (IPN, HEB, UPN, etc.) y perfiles
huecos (circulares, cuadrados y rectangulares).

Condesa (www.condesa.com) para perfiles huecos (circulares, cuadrados y rectangulares). En


esta pgina se encuentran perfiles huecos de grandes dimensiones, mayores que en
Constructalia.

Los productos comerciales son los siguientes:

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TABLA: Tipos de perfiles estructurales y su uso ms frecuente


GRUPO
- Laminados en caliente:

SERIE
I

PERFIL
IPE

IPN
H

HEA

HEB

HEM

- Tubos laminados en
caliente:

UPN

L
LD
T
Redondos
Cuadrados
Rectangulares
Chapas
Redondo

- Perfiles y placas
conformadas en fro:

USO MS FRECUENTE EN EDIFICACIN


Vigas y viguetas de edificios. El alma
tiene un espesor pequeo, las alas son
ms grandes, el rea es un poco menor
que en los IPN.
Vigas y viguetas en edificacin, mejor
resistencia a cortante que los IPE.
Vigas y, algunas veces,
pilares de
edificacin, concentra mayor rea en
las alas; el alma es de espesor
pequeo. No es muy usual
Muy
utilizado
para
pilares
de
edificacin, los perfiles ms pequeos
tiene la misma dimensin en ambos
ejes.
Para pilares de edificacin en los que
se quiere disminuir la seccin final del
elemento ya que, tiene mayor rea en
las alas y alma que los HEB.
Utilizado en pilares de edificacin, pero
en parejas, formando cajn o H.

Cuadrado
Rectangular
L
LD
U
C

Z
Placa ondulada
Placa nervada
Placa grecada
Placa agrafada
Panel

HEB

HEM

2UPN
IPE

PERFILES MS UTILIZADOS EN PILARES

IPN

PERFILES MS UTILIZADOS EN VIGAS

10

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1. 5.- MATERIAL DE APORTACIN


El material de aportacin utilizable para la realizacin de soldaduras (alambres, hilos y electrodos) deber ser
apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar y el procedimiento de soldeo.
En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, el material de aportacin
deber tener una resistencia a la corrosin equivalente a la del metal base.

1. 6.- SISTEMAS DE PROTECCIN


En este apartado se especifican los tipos de pintura y sus prescripciones; entre ellas destacamos:


Pinturas de secado al aire.

Pinturas de curado fsico.


- Pinturas en base disolvente.
- Pinturas en base agua.

Pinturas de curado qumico.


- Pinturas epoxdicas de dos componentes.
- Pinturas de poliuretano de dos componentes.
- Pinturas de curado por humedad

Se establecen tres grados de durabilidad de los sistemas de pintura:


- Durabilidad baja (L): de 2 a 5 aos.
- Durabilidad media (M): de 5 a 15 aos.
- Durabilidad alta (H): ms de 15 aos.
Los dems datos se determinan en el art. 30.

1. 7.- NORMAS EUROPEAS EXPERIMENTALES


La normativa espaola sigue las directrices establecidas por los Eurocdigos que intentan armonizar los
criterios sobre las estructuras de edificacin en los pases de la Comunidad Europea:
-

Eurocdigo 1:
Eurocdigo 2:
Eurocdigo 3:
Eurocdigo 4:
Eurocdigo 5:
Eurocdigo 6:
Eurocdigo 7:
Eurocdigo 8:
Eurocdigo 9:

Reglas comunes para distintos tipos de construcciones.


Estructuras de hormign.
Estructuras de acero.
Estructuras mixtas.
Estructuras de madera.
Estructuras de fbrica.
Cimentaciones.
Estructuras sismorresistentes.
Estructuras de Aluminio.

11

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PROBLEMA 1:

DETERMINAR LOS VALORES ESTTICOS DE LA SECCIN ADJUNTA, REALIZADA EN ACERO S355

Z
# 300 x 25
X

# 400 x 10

# 300 x 25
RESOLUCIN:
1.

rea

2.

Momento de Inercia respecto del eje y

Por Steiner:

A = 2(300 25) + (400 10) = 19.000mm2

Iy =

300 253
400 3 10
2
+ 2
+ (300 25) (212,5) = 53333333,33 + 2[390625 + 338671875] =
12
12

= 730677083,33mm4
3.

Mdulo elstico resistente respecto del eje y

Wy =

4.

Iy
Zma x

730677083,33mm4
= 3247453,70mm3
225mm

Fibra neutra elstica

ZFN = 225mm

5.

Fibra neutra plstica

Fibra que divide la seccin en dos reas iguales

A 19.000mm2
=
= 9.500mm2
2
2

(300 25) + (10 z ) = 9.500

F.N.P.
Z

z=

2000
= 200mm
10

25 mm
# 300 x 25

12

ESTRUCTURAS METLICAS

6.

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c. d. g. de cada rea

F.N.P.

z cdg =

(300 25) 12,5 + (200 10) 125 =


9500mm2

# 200 x 10

# 300 x 25
7.

93750 + 250000
9500mm2

= 36,1842mm

Mdulo plstico resistente

36,1842 mm

d = 450 2(36,1842 ) = 377,63mm


d

Wpl. y =
36,1842 mm

A
d = 9500mm2 377,63mm = 3587485mm3
2

13

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PROBLEMA 2:
DETERMINAR LOS VALORES ESTTICOS SIGUIENTES EN LA SECCIN ADJUNTA:
Z

# 400 x 20

rea
Momentos de Inercia, respecto de los
ejes principales
Momentos Resistentes Elsticos
Radios de Giro
Fibra Neutra Elstica
Fibra Neutra Plstica
Mdulos Resistentes Plsticos

# 400 x 10

# 260 x 20

RESOLUCIN:
8.

rea

9.

Momentos de Inercia respecto de los ejes principales

A = (400 20) + (400 10) + (260 20) = 8000mm2 + 4000mm2 + 5200mm2 = 17200mm2

Z cdg =

185,814

254,186

17200

= 4372000 = 254,186mm
17200

Iy =

(400 10) 220 + (260 20 ) 0 + (400 20) 430 =

260 20 3
10 400 3
2
+ (260 20 ) (244,186) +
+
12
12

400 20 3
2
+ (8000) (430 254,186) =
12
173348,82 + 310059375,50 + 53333333,33 + 4674730,38 +
+ (4000) (254,186 220) +
2

+ 266666,67 + 247284500,77 = 615791955,47mm4

Iz =

20 260 3 400 10 3 20 400 3


+
+
=
12
12
12

= 29293333,33 + 33333,33 + 106666666,67 = 135993333,33mm4

10. Mdulos resistentes elsticos

a)

Wy1 =
Wy 2 =

Iy
z1
Iy
z2

615791955,47mm4
= 3314023,46mm3
185,814mm

615791955,47mm4
= 2422603,75mm3
254,186mm
14

ESTRUCTURAS METLICAS

b) Wz1 =

Wz 2 =

TEMA 1

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I z 135993333,33mm4
=
= 679966,67mm3
y1
200mm
Iz
135993333,33mm4
=
= 679966,67mm3
y2
200mm

11. Radios de Giro

i=
-

Radio de Giro respecto de y

Iy

iy =
-

I
A

615.791.955,47mm4
17.200mm2

= 189,214mm

Radio de Giro respecto de z

iz =

Iz
135.993.333,33mm4
=
= 88,92mm
A
17.200mm2

12. Fibras neutras elsticas

185,814mm
200mm

FN
FN

200mm

254,186mm

13. Fibras neutras plsticas:


Divide la seccin en dos reas iguales

FNP(y)

A 17200
=
= 8.600mm2
2
2
z=340mm

(260 20) + 10z = 8600


z = 340mm

15

ESTRUCTURAS METLICAS

TEMA 1

Grupo de ngel Valecillo Capilla

200mm
FNP(z)

200mm

14. Mdulos Resistentes Plsticos


a)

# 340 x 10
81,163mm

Z cdg =

(260 20 10) + (340 10 190) = 698000 = 81,163mm

Z cdg =

(400 20 10) + (60 10 50) = 110000 = 12,79mm

8600

8600

# 260 x 20

12,79mm

# 400 x 20
# 60 x 10

8600

8600

12,79mm

d = 440 (12,79 + 81,163 ) = 346,047mm


d

Wpl(y) =

A
d = 8600mm2 346,047mm = 2976004,2mm3
2

81,163mm

b)

16

ESTRUCTURAS METLICAS

TEMA 1

Grupo de ngel Valecillo Capilla

20
20
200
130
400

10

68,49mm
68,49mm

Ycdg =

(20 130 65) + (400 10 5) + (200 20 100) = 589000 = 68,49mm


8600

8600

Wpl(z) = 8600mm2 (68,49 2 ) = 1.178.028mm3

17

ESTRUCTURAS METLICAS

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