FLUIDOS DE CORTE

Tambin llamados lubricantes o refrigerantes, se usa mucho en el

maquinado as como en procesos de abrasin, para obtener los
siguientes resultados:

Reducir la friccin y el desgaste, mejorando la duracin de la

herramienta y el acabado superficial.
Reducir las fuerzas y el consumo de energa.
Enfriar la zona de corte, reduciendo as la temperatura y la distorsin
trmica de la pieza.
Lavar y retirar la viruta.
Proteger las superficies maquinadas contra la corrosin por el ambiente.

Un fluido de corte puede ser un lubricante o un refrigerante. Su eficacia en las

operaciones depende de varios factores, como el mtodo de aplicacin, la
temperatura, la velocidad de corte y el tipo de operacin del corte.
Por ejemplo, la temperatura aumenta con la velocidad del corte, en
consecuencia es importante enfriar la zona de corte cuando las velocidades de
corte son grandes, se usa entonces un refrigerante. Por otra parte, si la
velocidad es baja, lo importante es la lubricacin, y no el enfriamiento.
Sin embargo, hay casos en los que pueden ser perjudiciales el uso de fluidos de
corte. En las operaciones interrumpidas de corte, como en el fresado, la accin
de enfriamiento del fluido aumenta las vibraciones de los ciclos. Esta condicin
puede originar grietas trmicas. Tambin, los fluidos pueden hacer que las
virutas se enrosquen ms, concentrando los esfuerzos a menores distancias de
la punta de la herramienta. Estos esfuerzos concentrar el calor ms cerca de la
punta de la herramienta, con lo cual se reduce su vida.

Accin del fluido de corte

A pesar de las altas presiones de contacto y la gran rigidez de deslizamiento
relativo en el contacto entre herramienta y viruta, el fluido se succiona en la
interfase
por accin capilar de la red de asperezas superficiales que
engranan entre s. Por el pequeo tamao de esta red de capilares, el fluido de
corte debera tener tamao molecular pequeo, y poseer buenas
caractersticas de humectamiento (tensin superficial).

Ejemplo: Efectos de los fluidos sobre el maquinado

Una operacin de maquinado se efecta con un fluido de corte que es
lubricante efectivo. Como el fluido de corte es un buen lubricante, la friccin de
contacto entre herramienta y viruta aumentar cuando el flujo se cierre. Se
presentar la siguiente cadena de eventos:

a. El fluido se cierra.
b. Aumentar la friccin en la interfase entre herramienta y viruta.
c. Disminuye el ngulo de plano cortante.
d. Aumenta la deformacin cortante.
e. La viruta se hace ms gruesa.
f. Es probable que se forme borde acumulado.
En consecuencia de los fenmenos anteriores, se presentaran los
siguientes eventos:
a. Aumenta la energa por deformacin cortante en la zona primaria del
corte.
b. Aumenta la energa de friccin en la zona secundaria.
c. Aumenta la energa total
d. Aumenta la temperatura de la zona de corte, causando mayor desgate
de herramienta.
e. Es probable que empeore el acabado de la superficie.
f. Podr dificultarse mantener las tolerancias dimensionales, por la mayor
temperatura y dilatacin de la pieza durante el maquinado.

Tipos de fluidos de corte

En las operaciones de maquinado es comn usar cuatro clases generales de
fluido de corte:
a.
b.
c.
d.

Aceites.
Emulsiones.
Semisintticos.
Sintticos.

Mtodo de aplicacin
a. Enfriamiento por inundacin.- Es el mtodo que se emplea con ms
frecuencia. Los fluidos van de 10 L/min (3 gal/min) para herramientas
monofilo a 225 L/min (60 gal/min) por cortador para cortadores multifilo.
En operaciones como barrenado de can y fresado se usan presiones
de 700 a 14,000 kPa (100 a 2000 psi) para lavar y retirar viruta.
b. Enfriamiento por niebla.- Se suministra fluido a reas inaccesibles y
se obtiene mejor visibilidad de la pieza que se mquina. Es bastante
eficaz con fluidos a base de agua y operaciones de rectificado, con
presiones de aire de 70 a 600 kPa (10 a 80 psi). El enfriamiento por
niebla requiere ventilacin para evitar que el operador de la mquina y
otras personas cercanas inhalen partculas del fluido; tiene poca
capacidad de enfriamiento.
c. Sistemas de alta presin.- Se usa altas presiones para entregar al
fluido en la zona de corte con boquillas de diseo especial, que dirigen
un chorro poderoso a la zona. Tambin se usa para mejorar la rapidez de
remocin de la zona de corte. Las presiones suelen ser de 5.5 a 35 MPa
(800 a 5000 psi), estas trabajan como rompedoras de viruta, en que

caso de que las virutas fueran largas y continuas interferiran con la

operacin de corte.