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PONTFICIA UNIVESIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

Lucas Gonalves da Silva


Natlia Silva Pinheiro Branco
Pedro Brasil Gatasse Kalume

Belo Horizonte, 2014

Lucas Gonalves da Silva


Natlia Silva Pinheiro Branco
Pedro Brasil Gatasse Kalume

Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica: Relatrio de


Ensaios Jominy

Relatrio referente s aulas sobre ensaio


jominy realizados para disciplina de
Laboratrio de Materiais de Construo
Mecnica, no curso de Engenharia
Mecatrnica, na Pontifcia Universidade
Catlica de Minas Gerais.
Professora: Sara Silva Ferreira de Dafe

Belo Horizonte, 2014

SUMRIO
1. INTRODUO.........................................................................................................4
2. DESENVOLVIMENTO...........................................................................................5
2.1. Desenvolvimento Teorico.................................................................................5
2.2. Materiais e mtodos Utilisados........................................................................8
2.3. Resultados..........................................................................................................9
3. CONCLUSO..........................................................................................................13
4. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................14

1. Introduo
Ensaio ou teste Jominy consiste num prtico e eficaz ensaio que realizado com o
intuito de se verificar a temperabilidade de aos. Este ensaio tambm pode ser denominado
ensaio de resfriamento da extremidade e foi desenvolvido por Jominy e Boegehold se
caracterizando, devido sua praticidade e eficcia na obteno de resultados satisfatrios
atualmente o ensaio mais usado. Ao passar do tempo este ensaio foi passando por uma srie
de padronizaes, isto pode ser afirmado devido padronizao pelas normas ASTM
(American Society for Testing Materials), SAE (Society of Automotive Engineers), AISI
(American Iron and Steel Institute) e no Brasil pela ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas).

2. Desenvolvimento
2.1. Desenvolvimento Terico
O ensaio Jominy amplamente utilizado para avaliar a temperabilidade do ao. A
temperabilidade a capacidade que um ao tem de formar martensita, uma fase dura e
frgil. Quanto maior for frao volumtrica de martensita, maior dureza o ao
apresentar. Quanto maior o teor de carbono presente no ao, a sua temperabilidade
tambm ser maior; a adio de elementos de liga tambm pode favorecer um aumento da
temperabilidade do ao, acentuando o efeito do carbono. A temperabilidade de um ao
pode ser avaliada pelo valor da dureza (neste teste foi usado HRC) ou pelo valor da dureza
ao longo de uma dada distncia.
Seguindo as normas que descrevem o procedimento para a realizao do ensaio
Jominy. Colocamos o corpo de prova no forno a uma temperatura em torno de 930 C por
cerca de 20 minutos. Aps esse tempo, o corpo de prova foi retirado rapidamente do forno
e colocado no dispositivo onde ocorreu o resfriamento do mesmo. Esse dispositivo
composto por um suporte para o corpo de prova na parte superior e por um sistema de
resfriamento com gua na parte inferior. Esse dispositivo de resfriamento propicia que as
diferentes regies do corpo de prova tenham tambm diferentes taxas de resfriamento. A
figura 1 mostra esquematicamente o dispositivo para produzir um corpo de prova de
ensaio Jominy.

Figura 1 Dispositivo para produzir um corpo de prova de ensaio Jominy.


A base do corpo de prova ser resfriada rapidamente pela gua o que no ocorre
com o topo do mesmo. Aps o resfriamento do corpo de prova, este retificado e so
feitas medidas de dureza ao longo de seu comprimento (medindo cada dureza de 2 em
2mm da pea a partir da base). A medida de dureza foi feita em Rockwell C (HRC). A
dureza sempre maior junto base do corpo de prova, onde as taxas de resfriamento so

mais elevadas. Se o ao apresentar dureza elevada, mesmo em taxas de resfriamento mais


baixas, significa que o ao apresenta elevada temperabilidade. Os resultados do ensaio
permitem comparar a temperabilidade de diferentes aos e tambm servem como uma
maneira de avaliar o ao. A figura 1 mostra esquematicamente o dispositivo para produzir
um corpo de prova de ensaio Jominy. A figura 2 mostra os dois corpos de prova usados no
teste antes do aquecimento. As figuras 3 mostram em sequncia, como o corpo de prova,
foi colocado no dispositivo e como ocorre o resfriamento.

Figura 2 Corpos de prova

Figuras 3 Processo do ensaio Jominy


2.2. Materiais e Mtodos Utilizados

2 corpos de prova, um de ao 1045 e um de ao 4340.


Um forno prprio para austenitisar aos.
Um dispositivo Jominy (jato dgua).
Um durmetro Rockwell C, com um p enetrador: Cone de diamante e carga: 150
Kgf.

Para esse teste usamos dois corpos de prova jominy um ao 1045 e um ao 4340,
inicialmente foi necessrio ligar o forno e configur-lo para atingir 930C. Assim que a
temperatura foi atingida, o corpo de prova foi colocado dentro do forno.
Aguardou-se at que o mesmo atingisse 930C novamente e ele foi deixado no
forno em repouso durante 20 minutos. O corpo de prova foi retirado do forno e foi
colocado rapidamente no equipamento de Jominy, onde permaneceu durante 10 minutos
para ser resfriado. Aps o corpo de prova esfriar, marcaram-se as distncias Jominy (2 em
2 mm) e realizou-se o ensaio de dureza nas marcaes, anotando os respectivos valores.

2.3. Resultados
Aps toda a preparao e do teste de jominy realizado, medimos a dureza dos dois
corpos de provas testados:
Distncia (mm) \ Dureza (HRC)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38

1045
47,5
46
27
24
24,5
23
23,5
21
21
20
19
19
18,5
18
17
16,5
16
16
15

4340
47
50
49
47
48
47,5
47
47
46,5
46
44
45
45,5
44
45
44
45
45
44

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Tendo as durezas medidas montamos um grfico de temperabilidade para cada


uma das amostras:

Grfico de Temperabilidade do ao 1045

Grfico de Temperabilidade do ao 1045

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Grfico de comparao da Temperabilidade


Vendo os grficos de temperabilidade podemos concluir que o ao 4340 possui
uma um temperabilidade melhor do que o ao 1045, isso ocorre devido aos elementos de
liga encontrados no ao 4340 o que afasta as curvas TTT para a direita (poderemos ver
melhor o efeito dos elementos de liga nos grficos TTT abaixo).
Para efeitos de analise tambm montamos a curva de resfriamento no grfico TTT
de cada amostra:

Curva de Resfriamento do ao 1045

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Curva de Resfriamento do ao 1045


Analisado as duas curvas de resfriamento montadas nos grficos TTT podemos ver
porque o ao 4340 tem uma melhor temperabilidade do que o ao 1045 mesmo os dois
tem o teor de carbono prximo. Nos grficos TTT vemos que a curva de resfriamento do
ao 4340 forma mais martensita que a curva de resfriamento do ao 1045, tendo assim
uma dureza maior.

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3. Concluses
Depois da realizao do ensaio jominy, podemos concluir que o ao 4340 possui
uma temperabilidade maior que o ao 1045, isso ocorre porque no ao 4340 as curvas TTT
so afastadas para direito por esse ao possuir elementos de liga, o que possibilita a
formao de martensita pura durante mais tempo que no ao 1045.
As durezas mximas so muito parecidas por fatores, pois os fatores que
influenciaram as duas durezas tambm so bem parecidos como: os dois aos tem uma
porcentagem de carbono muito prxima o ao 1045 possui 0,45% de carbono enquanto o
ao 4340 possui 0,40% de carbono, e o ponto onde medida a maior dureza o primeiro
ponto do corpo de prova o ponto que resfriado mais rpido o que possibilitou a maior
formao de martensita.

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4. Bibliografia
CHIAVERINI, V. Acos e Ferros Fundidos. 4. ed. Sao Paulo: Associao Brasileira de
Metais, 1977.

CALLISTER, Willian D. Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo. Salt


Lake City. Utah: Ltc, 1999.

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