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NORMAS DE MATERIALES PARA REDES ELCTRICAS

RA7-230

ADITIVOS Y RELLENOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LAS


PUESTAS A TIERRA
1.

ALCANCE

El objetivo de esta norma es indicar y especificar los diferentes materiales de rellenos y aditivos para
los suelos existentes, que se aplican alrededor de los electrodos de puesta a tierra, para mejorar su
sistema.
Esta gua especifica las caractersticas, ensayos fsico-qumicos y elctricos de los diferentes
rellenos utilizados para tratamiento de los suelos, dada la falta de entidades de normas a nivel
internacional, de instituciones de usuarios o de ingeniera, como tambin a la gran diversidad de
materiales que existen en el mercado. Se especificarn algunos ensayos de laboratorio que
determinen la calidad del producto.
2.

USO Y CARACTERSTICAS

Los rellenos y aditivos se utilizan para mejorar la conductividad y la resistencia elctrica de los suelos
en la puesta a tierra de las redes distribucin de energa de 0.6, 13.2 y 44 KV, cuando los suelos
presentan una resistividad elctrica alta, suelos inestables elctricamente o para evitar colocar ms
electrodos.
De acuerdo con lo establecido en la IEEE 142, la resistividad del suelo podr ser reducida por
cualquier tipo de tratamiento qumico desde el 15% hasta el 90%, dependiendo del tipo y textura del
suelo circundante. Existe una gran cantidad de medios qumicos para ello tales como cloruro de
sodio, sulfato de magnesio, sulfato de cobre y cloruro de sodio, siendo los ms comunes las sales y
el sulfato de magnesio. Los qumicos son generalmente aplicados alrededor de la trinchera circular
hueco- del electrodo de tal manera que quede en ntimo contacto con ste. Cuando el tratamiento del
suelo realizado no permanece en el tiempo o por largos perodos, ste puede acelerarse saturando
con agua el rea tratada o puede ser renovado peridicamente segn caractersticas del suelo y de
la sustancia qumica. A continuacin se muestran las siguientes figuras de la IEEE 81, sobre la
variacin de la resistividad del suelo, de acuerdo con mejoradores, temperatura y humedad.

Resistividad ( -m)

Sales Agregadas %

Figura 1. Variacin de Resistividad del Suelo con Sal

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Resistividad ( -m)

Humedad 8%)

Figura 2. Variacin de Resistividad del Suelo con Humedad

Resistividad ( -m)

Temperatura (C)

Figura 3. Variacin de Resistividad del Suelo con Temperatura


La cantidad de material de relleno requerido esta determinado en muchos casos por el volumen de
interfase y por los principios del cilindro critico. Un electrodo de tierra establece una conexin a tierra
afectando solamente un cierto volumen del terreno, llamado volumen de interfase. En el caso
particular de una varilla de tierra, la conexin completa esta contenida dentro de un radio el cual es
2.5 veces la longitud de la varilla. La mayora de las conexiones a tierra ocurren en un cilindro
cercano al electrodo, llamado cilindro critico.
Estudios realizados sobre la influencia del terreno dentro del volumen de interfase, demuestran que
15 centmetros de terreno en cualquier direccin radial establecen hasta el 52% de la conexin a
tierra, y 30 centmetros establecen el 68% de esta influencia. Para 60 centmetros, la influencia es
muy poca y por la tanto se recomienda como cilindro critico el que esta dentro de un dimetro entre
30 y 60 centmetros. En lo que respecta a los contrapesos rellenos (lecho relleno) con cementos
conductores, el ancho recomendado es de 30 centmetros y el espesor de 5 centmetros. Su longitud
esta determinada por la resistencia objetivo y la resistividad calculada del terreno.
Comercialmente existen rellenos y aditivos como el carbn (COKE), carbn vegetal, deshechos de
hierro o polvo metlico y geles.

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Los rellenos y/o aditivos especificados sern para sistemas de puestas a tierra de las redes de
distribucin area o subterrnea. Para una mejor aplicacin en las mallas de subestaciones de
energa se debe consultar lo indicado en las normas IEEE 80 y 142 y el artculo 4 del numeral 4 de
esta especificacin, donde establece que los mejoradores de suelo son determinantes para optimizar
el voltaje de paso y corriente de toque.
Estos materiales conjunto con el electrodo deben tener una capacidad de radio de accin (volumen
de interfase) hasta 2.5 veces la longitud de la varilla o electrodo durante su vida til, para ello segn
el material debe ser instalado alrededor de la varilla entre 30 y 60 cms alrededor de l.
El aditivo o relleno se aplicar con las instrucciones del fabricante ya sea por medio de un hueco
alrededor del electrodo o un aditivo aplicado al suelo circundante de la varilla.
El relleno o aditivo deber ser qumicamente estable, altamente higroscpico, no dejarse corroer por
los suelos cidos o metales, ser estable con todos los cambios climticos, no dejarse lavar por el
agua y tampoco deber ocasionar corrosin en los electrodos.
Para suelos que tengan una resistividad entre 100 y 300 Ohmios-metros al aplicar el relleno o aditivo
este deber reducir como mximo el 30%, entre 50 y 100 Ohmnios-metros como mximo el 50% de
la medida original.
Los aditivos y rellenos se utilizarn para todo tipo de electrodos tales como varillas, lminas, placas y
tiras, de tal manera que permitan reducir el nmero de electrodos.
Los rellenos y aditivos debern producir una baja impedancia de onda para disipar rpido los
transientes de descargas atmosfricas.
Los rellenos y/o aditivos debern ser estables ante las descargas atmosfricas y los ciclos de
humedad y calor del suelo, estaciones de lluvia y de sequa. Debern ser ambientales, seguros y no
degradar los suelos circundantes. La eficacia del relleno deber tener en cuenta el carcter geolgico
y el carcter qumico del terreno, en particular la cantidad de sales o de otros electrlitos disueltos en
el terreno, la temperatura del terreno y la humedad del suelo. La cantidad de humedad en el suelo
natural o artificial (rellenos y/o aditivos) dependen de la granulometra: tamao del grano,
compactacin y la variabilidad de los tamaos del grano.
El fabricante deber suministrar resultados de laboratorio del comportamiento del relleno o aditivo
ante descargas atmosfricas.
La instalacin se har de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y debern indicar
para que tipo de suelo se usa: arcilla, arena, mezcla de arcilla- arena, grava o roca.
Los materiales debern tener una vida til mnima de cinco (5) aos en funcionamiento, un (1) ao
como mnimo de almacenamiento y cada determinado tiempo se debe realizar mantenimiento a la
puesta a tierra.

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2.1 Pruebas
A todos los rellenos, aditivos y mejoradores de suelo se les harn los siguientes ensayos:
2.1.1 Prueba de resistividad elctrica
A todos los rellenos y/o aditivos se les har una prueba de laboratorio con o sin los suelos
recomendados, este ensayo consistir en medir la resistividad del suelo mejorado o el suelo artificial
en una caja de madera tal como lo establece la figura de la norma ASTM G57 y compararlos con los
valores garantizados por el fabricante.

Electrodo de Cinc

Electrodo de Latn

Figura 4. Caja para ensayos de suelos

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+
+
-

Figura 5. Procedimiento de la medicin en caja


A la medicin de resistividad de la muestra del suelo mejorado o el aditivo, se le har el ensayo en
laboratorio en estado volumtrico seco y hmedo, de acuerdo con lo establecido en las normas de
procedimiento ASTM D2216 D4643. Se medir la resistividad elctrica con temperaturas de 5C,
10C, 20C, 30C y 40C. Estos valores se contrastarn con los suministrados por el fabricante.
2.1.2 Prueba de no corrosin con los electrodos
A todos los aditivos o rellenos de suelos se les chequearn la no corrosin y propiedades
ambientales con el electrodo de acuerdo con uno de los mtodos planteados en las normas ASTM
G162 o ASTM G31.

Suelo de Ensayo
Recipiente
Electrodo

Figura 6. Procedimiento para ensayo de Corrosin de suelo segn ASTM G162

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Figura 7. Procedimiento para ensayo de Corrosin de suelo segn ASTM G31


A. Control trmico
B. Recipiente de Resina
C. Muestra enganchada a un dispositivo
D. Entrada de aire
E. Proteccin para calentamiento
F. Liquido de interfase
G. Orificio de recipiente para conectar aparatos adicionales en caso de ser requerido
H. Condensador de reflujo
Los rellenos en general debern ser de acuerdo con lo indicado en el numeral 2.2, no obstante se
aceptarn otros rellenos que estn debidamente comprobados por usuarios en laboratorios y que
cumplan las especificaciones indicadas aqu.
A continuacin se especifican los ms utilizados.
2.2 Bentonita
Es una arcilla a base de silicato de aluminio hidratado, derivado de las cenizas volcnicas, con la
arcilla mineral tipo montmorillonita como su principal constituyente. Se utilizar cuando el contenido
de humedad por peso de los suelos es menor al 20%, cuando el porcentaje de humedad este entre
15 y 20% se recomienda la bentonita clcica, cuando es menor a 15%, se utiliza la tipo sdica
(aquellas que se expanden enormemente cuando se mezcla con agua).

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La arcilla tipo bentonita deber tener una resistividad entre 2.5 ohmios-metros a 300% de humedad,
siendo este porcentaje de humedad como la relacin del peso del agua/peso de la bentonita
multiplicado por 100. Deber retener la humedad hasta 120 das durante los perodos de verano
intenso, por tal razn el rango de expansin mximo deber ser de 250 para evitar que en
temporadas secas la bentonita no se contraiga afectando la resistencia de puesta a tierra al no
quedar el electrodo sin relleno o suelo. La baja resistividad de la bentonita es el resultado del
electrolito formado por la adicin del agua, donde el agua de por s en su estructura qumica permite
la soda, potasio, y lima CaO, magnesio y otras sales minerales encontradas en la bentonita que
permiten ionizarla formando un fuerte electrolito con un PH de 8 a 10.
En cuanto al color es muy variable, cuando es cruda sin tratar puede ser de pardo plido, crema o
verde claro, el color comercial es crema.
En la aplicacin, a la bentonita como mejorador de la resistencia de puesta a tierra se le debe
agregar suficiente agua hasta que alcance 13 veces su volumen seco.
En ningn momento la bentonita en su funcionamiento deber estar expuesta a los rayos del sol
superficialmente, se debe buscar que la capa superficial sea de unos 10cm, tierra del mismo suelo.
Tampoco se debe aplicar en zonas donde exista calor alrededor del electrodo.
Para tener un mejor entendimiento de la bentonita se pueden consultar los diferentes estudios
publicados en organismos de la IEEE e IEE tal como indican en el numeral 4 de esta norma.
Pruebas: La bentonita en cuanto a su capacidad de absorcin de agua deber cumplir con lo
estipulado en la ASTM- E 946- 92. El dispositivo de ensayo ser de acuerdo como se indica en la
figura:

Sellante

Agua
Destilada

Bentonita
Filtro de Papel

Cubrimiento de Vidrio

Placa Sinterizada

Soporte Inerte

Termmetro

Figura 8. Montaje para el ensayo de absorcin de agua


Para determinar el peso de la bentonita hidratada se utilizar la siguiente frmula:

Absorcion% =

(Ww Wd )
*100 ( K (Ta Tr )
Wd

Donde:
Absorcin %: Absorcin de agua( peso en %) a 20 C/18h
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Ww:
Wd:
Ta:
Tr:
K:

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Peso neto de la bentonita hidratado en g.


Peso neto en seco de la bentonita seca en g
Temperatura promedia inicial y final del agua en C.
Temperatura de referencia a 20C
Coeficiente de temperatura (peso, %/C) a 3.3

2.3 Concreto y cemento conductivos como relleno


El concreto como un medio circundante del electrodo para tener una buena resistencia de puesta a
tierra es referenciado en la IEEE 80, IEEE 142, ANSI/IEEE C2 NESC y la ANSI/NFPA 70 NEC.
El NESC lo tiene como parte de un electrodo existente o cuando se hace necesario utilizarlo en
nuevas instalaciones. Este se puede utilizar en cualquier tipo de geometra del electrodo. El electrodo
no debe estar aislado del suelo. La profundidad a la superficie del suelo no debe ser menor a 300mm
y una profundidad mxima de 750mm. El electrodo debe estar embebido al menos 50mm de
concreto.
Cuando el suelo es pantanoso (inestable) es recomendable usar el concreto con una resistividad de
un rango entre 30 a 90 ohmios-metros. El concreto es un material higroscpico por naturaleza que
tiende absorber la humedad y retenerla mximo por 30 das en periodos secos o falta de lluvia.
El cemento conductivo utilizado debe ser de buena conductividad tal como lo establece la tabla 1 de
la ASTM C1202 Standard test method for electical indication of concretes ability to resist cloride ion
penetration. El cemento es del tipo PORTLAND el cual contiene xido de calcio que combinado con
el agua no permite formaciones arcillosas o sales. El cemento conductivo cuando esta bien saturado
de agua tiene una resistividad de 20 a 50 ohmios-cm.
El ensayo para ver su conductividad consiste en monitorear la corriente elctrica que pasa a travs
de un cilindro de 55mm de radio por 102mm de largo durante un periodo de 6 horas aplicndole un
tensin de 60v en CC tal como lo establece la norma ASTM C1202, tal como se indica en la figura
de la ASTM:

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3 Digital DVM
100 V. F.S

4 Digital DVM
Fuente de Potencia
0 80 V. DC
0 - 24

Shunt 100 mv

200 mv. F.S

Alambre de Conexin
3% NaCl

Alambre N. 14 AWG

0.3 Na OH

Alambre N. 14 AWG

Figura 9. Diagrama Elctrico para ensayo de concreto


En la figura 10, referenciada en la norma IEEE 80, muestra el comportamiento de los electrodos que
son embebidos en el concreto.
ICE (A)
100
80
60
40
20
10
5
4
3
2
1
1

2 3

10

20

30

50

100 200

300 500 1000 2000

Resistencia de Tierra ( )

Figura 10. Capacidad de corriente de corto tiempo de electrodos embebidos en concreto

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Para conocer el comportamiento del concreto como un mejorador de puesta a tierra estn los
estudios de las referencias 6 a 9 del numeral 4 de esta especificacin.
2.4 Mezcla de rellenos
Generalmente tienen una baja resistividad. Deber ser altamente higroscpico, pueden ser a base de
carbn o sales metlicas gruesas de tal manera que forme una solucin electroltica con el suelo
circundante, formando unas races electrolticas que sirven para la reduccin en la resistencia
elctrica.
2.5 Escoria metlica
La escoria metlica es otra forma de mejorar la resistencia de puesta a tierra, la informacin tcnica
respecto a esta se contempla en la referencia 5 del numeral 4 de esta norma. En general las escorias
metlicas vienen mezcladas con concreto.
2.6 Rellenos a base de gel
Cuando el relleno es a base de gel este deber tener un alto de punto de fusin debido a las altas
temperaturas presentes en caso de fallas, por lo tanto deber tener como mnimo una temperatura
de fusin de 1000C.
Las pruebas que se le harn sern de contenido de humedad y cambio de volumen tal como lo
establece la norma ASTM D4609.
3. NORMAS
Las pruebas se harn de acuerdo con lo indicado en las siguientes normas:

ASMT D4609 STANDARD GUIDE FOR EFFECIVENESS OF CHEMICAL FOR SOILS


STABILIZATION

ASTM G51 STANDARD TEST METHOD FOR MEASURING ph OF SOIL FOR USE
CORROSION TESTING

ASTM G31 Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals

ASTM G71 Standard Guide for Conducting and Evaluating Galvanic Corrosion Tests in
Electrolytes.

ASTM D4943 Standard Test Method for Shrinkage Factors of Soils by the Wax Method.

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ASTM D2974 Standard Test Methods for Moisture, Ash, and Organic Matter of Peat and Other
Organic Soils

ASTM D4643 Standard Test Method for Determination of Water (Moisture) Content of Soil by
the Microwave Oven Heating

ASTM G57 METHOD FOR FIELD MEASUREMENT OF SOIL REISTIVITY USING THE
WENNER FOUR- ELECTRODE METHOD

ASTM D2487 STANDARD PRACTICE FOR CLASSIFICATION OF SOILS ENGINEERING


PURPOSES (UNIFIED SOIL CLASSIFICATION SYSTEMS)

ASTM D4217 GEL TIME OF THEMOSETTING COATING POWDER TEST.

ASTM D2216 TEST METHOD FOR LABORATORY


WATER(MOISTURE)CONTENT OF SOIL AND ROCK

ASTM D427 STANDARD TEST METHOD FOR SHRINKAGE OF SOILS.

ASTM E 946 STANDARD TEST METHOD FOR WATER ABSORPTION OF BENTONITE


POROUS METHOD

ASTM D 4829 EXPANSION INDEX OF SOIL TEST

ASTM C1202 Standard test method for electrical indication of concretes ability to resist
cloride ion penetration.

IEEE 80 GUIDED FOR SAFETY IN AC SUBSTATION GROUNDING.

ASTM G71 Guide for Conducting and Evaluating Galvanic Corrosion Tests in Electrolytes

ASTM G162 Standard Practice for Conducting and Evaluating Laboratory Corrosions Tests in
Soils.

IEEE 142 IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power
Systems.

IEEE 81 IEEE GUIDE FOR MEASURING EARTH RESISTIVITY, GROUND IMPEDANCE

IEEE- 4 IEEE STANDARD TECHNIQUES FOR HIGH-VOLTAGE TESTING

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4. BIBLIOGRAFIA
A continuacin se enumeran los artculos expuestos en esta especificacin:
1. WARREN R. JONES: BENTONITE RODS ASSURE GROUND ROD INSTALLATION IN
PROBLEM SOILS, IEEE T-PAS. VOL. PAS-99, No.4 JULY/AUG 1980, PP 1343- 1346
2. M.B. KSOTING, Z.R. RADAKOVIC, N.S. RADOVANOVIC, M.R. TOMASEVIC-CANOVIC,
IMPROVEMENT OF ELECTRICAL PRPOERTIES OF GROUNDING LOOPS BY USING
BENTONITE AND WASTE DRILLIN MUD,IEE PROC.-GENER.TRANSM.DISTRIB. VOL. 146 No.1
JANUARY 1999, pp. 1-6.
3. Z.R RADAKOVIC and M.B. KOSTIC BEHAVIOUR OF GROUNDING LOOP WITH BENTONITE
DURING A GRPUND FAULT AT AN OVERHEAD LINE TOWER., IEE PROC. GENER. TRANSM.
DISTRIB, VOL. 148, No. 4, JULY 2001,pp. 275-278.
4.M. KURKOVIC and S. VUJEVIC, EARTHING GRID PARAMETERS WITH CONDUCTOR
SURROUNDED BY AND ADDITIONAL SUBSTANCE IEE PROC. GENER. TRANS. DISTRIB, VOL.
147, No. 1, January 2000 pp 57-61
5. S.D. CHEN GRANULATED BLAST FURNACE SLAG USED TO REDUCE GROUNDING
RESISTANCE, IEE PROC. GENER. TRANS. DISTRIB, VOL. 151, No. 3, may 2004 ,pp 361-366
6. Maria Helena Murta Vale, Humberto de Aquino Silveira, Silvrio Visacro F., Liria Matsumoto Sato
Parallel Processing Applied to the Design of Concrete Encased Grounding Electrodes, PCSDepartamento de Engenharia de Computao e Sistemas Digitais Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo Av. Prof. Luciano Gualberto, travessa 3, no 158
CEP. 05508-900 - So Paulo, SP tel: 55-11-3818-5617, e-mail: liria@pcs.usp.br
7. EUGENE J. KAGAN AND RALPH H. LEETHE USE OF ELECTRODE OF CONCRETEENCLOSED REINGORCING AS GROUNDING ELECTRODES , IEEE TRANSACTIONS ON
INDUSTRY AND GENERAL APPLICATIONS, VOL. IGA- 6, No.4, JULY/AUGUS 1970, pp 337-348
8. BALDEV THAPAR, OMAR FERRER, DONALD A. BLANK, GROUNDING RESISTANCE OF
CONCRETE FOUNDATIOS IN SUBSTATION YARDS, IEEE TRANSACTIONS ON POWER
DELIVERY, VOL. 5, No.1, JANUARY 1990, pp 130-136.
9.M.B. KOSTIC, B.D. POPOVIC, M.S. JOVANOVIC, NUMERICAL ANALYSIS OF A CLASS OF
FOUNDATION GROUNDING SYSTEMS, IEE PROCEEDONGS, VOL. 137, Pt. C, No.2, MARCH
1990.

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