TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

ENSAYO DE PASTA Y MORTERO

INTRODUCCIN
De qu manera podra un Constructor Civil llevar
a cabo un proyecto de edificacin si ste no
conoce los materiales bsicos, las propiedades fsicas y qumicas? Ante estas y
otras interrogantes se hace evidente la necesidad de contar con una ciencia
que se ocupe del estudio de esta propiedad, del anlisis fsico-qumico. He ah
el curso de tecnologa de los materiales, ciencia que responde a estas
interrogantes.
Con lo mencionado anteriormente, queda en claro que es deber de un
Ingeniero Civil tener un amplio conocimiento y manejo de esta ciencia y de esta
manera ser competente.
Sin embargo es esencialmente en la prctica final, de la cual trata el presente
informe, donde se da la posibilidad de poner en prctica todos los
conocimientos adquiridos y los objetivos alcanzados a lo largo del desarrollo de
la asignatura en la mitad del primer semestre. Esta prctica consta de un
anlisis completo de un aglomerante.

ENSAYO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA NORMAL Y

FRAGUA DEL CEMENTO
I. OBJETIVO
Este informe consta en verificar las propiedades fsicas del cemento y del
mortero, siguiendo los procedimientos que se encuentran en las normas
respectivas (INTINTEC)
II. DEFINICIONES

Cemento Prtland.- Se define segn la norma como el producto

obtenido por

pulverizacin del Clinker Prtland con la adicin de Sulfato

de Calcio.

Clinker Prtland.-

Se denomina Clinker Prtland al producto

constituido por su mayor parte Silicatos de calcio, obtenido por la coccin

hasta la fusin parcial de una mezcla convenientemente proporcionada y
homogenizada de materiales seleccionados.

Mortero.- Se define como mortero

a la mezcla de un

aglomerante para este caso cemento, agua y arena en cantidades ptimas.

III. PREPARACION DE LA PASTA
1.

Tener todos los equipos superficialmente

secos a fin de que no quite humedad a la mezcla y as no altere los
resultados de la prueba.

2.

Vaciar el agua en el recipiente humedecido.

3.

Agregar el cemento (650 gr.) y esperar 30

segundos.

4.

Mezclar durante 30 seg. a velocidad lenta.

5.

Arrastramos hacia el fondo todo el material

que se pueda haber adherido al recipiente con la esptula, esta operacin
se hace en 15 seg. Aproximadamente.

6.

Mezclar durante un minuto con velocidad

rpida.

IV. PREPARACIN DEL MORTERO

1. Tener todos los equipos a usar en estados hmedos superficialmente seco
a fin de que no quite humedad a la mezcla.
2. Verter agua
3. Agregar el cemento y mezclar 30 segundos a velocidad lenta.
4. Ir agregando la arena en 30 segundos sin detenerse.
5. Mezclamos a velocidad rpida por un minuto.
6. Durante 55 segundos tapar el recipiente.
7. Mezclar durante un minuto a velocidad rpida.
8. Colocar el mortero en moldes de vigas, cubos y ochos despus de realizar lo
siguiente.

DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA NORMAL (N.T.P. 334.

006)
I. OBJETIVO
Determinar la consistencia, estabilidad normal del cemento, que depende
nicamente de la cantidad de agua que se mezcla con los 650 gr. De cemento
que esta a prueba.

II. PROCEDIMIENTO

Colocar el molde con su base mayor apoyada sobre una placa de vidrio y
mediante el uso de la esptula se llena con la pasta de cemento. El llenado
se facilita sacudiendo el molde suavemente.

El exceso de pasta se quita con la ayuda de la lmina rectangular. Esta se

coloca verticalmente sobre el borde la base menor y se enrasa con
movimiento en vaivn con cuidado de no comprimir la pasta. Si es
necesario se alisa ligeramente la superficie.

Colocar el molde debajo del vstago, colocar en posicin cero y en contacto

con la superficie de la pasta, fijar el tornillo.

Se considera una pasta de consistencia normal cuando la sonda del

Aparato Vicat penetre 10+/-1 mm a los 30 s. de haber sido soltada. Mientras
no se obtenga este resultado se preparan diversas pastas, variando la
cantidad de agua y utilizando cemento nuevo cada vez.

III. OBSERVACIONES
Se tiene que hacer la pasta de cemento siguiendo estrictamente los pasos de
preparacin de la gua de laboratorio.
Para calcular la Consistencia Normal de la Pasta, se tuvo 3 ensayos de
diferentes pastas, debido a que la penetracin de la sonda del Aparato Vicat no
daba buenos resultados en la muestra.

En

el

siguiente cuadro presentamos los tres resultados de las pruebas :

Agua ( ml )

Penetracin de la sonda ( mm )

200

30

195

18

180

9.5

Clculo de la cantidad de agua:

Peso del Agua
x100 %
Peso del cemento

C.A, =
Peso del cemento = 650gr
Utilizando la cantidad de agua que se ha utilizado en la prueba y a dado
mejores resultados es de 180ml; por lo tanto su peso sera 180gr

180
x100%
650
CA =

CA = 27.7 %

IV. CONCLUSIONES

Se debe pesar bien el cemento, debido a que la mnima diferencia de peso,

hace variar significativamente los resultados de la consistencia de la pasta.

Debe evitarse la compresin de la pasta en el momento de enrasarla

durante la colocacin del mismo en el molde. Lo cual ocasionara la
obtencin de resultados errneos de su consistencia.

Las pequesimas vibraciones del volumen de agua, que son casi

insignificantes, es el nico causante de que haga variar exageradamente
los clculos de las penetraciones de la sonda del Aparato Vicat.

Al trabajar en la elaboracin de la pasta se debe tener todos los

instrumentos, maquinas y aparatos a la mano, para preparar la pasta del
cemento satisfactoriamente, cumpliendo con los tiempos que se menciona
en la preparacin del mismo.

As mismo al momento de determinar la consistencia de la pasta es

necesario tener todos los instrumentos a la mano, para no perder la solidez
y estabilidad inicial de la pasta.

DETERMINACIN DE LA FLUIDEZ (N.T.P. 334. 051)

El mortero es colocado a un molde de forma de cono en 2 capas con 25
golpes.

Luego retiramos el cono y damos 15 golpes en 15 segundos y obtenemos:

21.5cm, 21.3cm, 21.5cm, 21cm.

De donde se calcula el promedio que es 21.325 cm. Y por lo tanto la fluidez es:
21 .325 10 .16
x100 %
10 .16

Fluidez =

= 109.9 %.

ENSAYO A LA COMPRENSIN, TRACCIN Y FLEXIN DEL MORTERO

Los moldes del mortero se desmoldan a un da de la colocacin en ellos, luego

los colocamos en agua (curado) y dejamos segn los das que realizaremos los
ensayos.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Tenemos la siguiente tabla de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas NTP
339.009.
REQUISITOS FISICOS
Resistencia a la compresin mn Kg/cm2
3 das
7 das
28 das

II

120
190
280

100
170
280

Resultados obtenidos a los 3 das:

Dimensiones del cubo:

Ancho = 5.1 cm.

Largo = 5.2 cm.
Espesor = 5.1 cm.

Masa = 458 g.

Area sometida a la carga:

5.1 x 5.2 = 26.52 cm2.

Tipo
V
MS
80
150
210

100
170
280

IP

ICo

130
200
250

130
200
250

Carga = 3300 Kg.

R=

3300
26 .52

= 124.434 Kg/cm2.

Resultados obtenidos a los 7 das:

Dimensiones del cubo:

Ancho = 5.1 cm.

Largo = 5.15 cm.
Espesor = 5.1 cm.

Masa = 303 g.

rea sometida a la carga:

Carga = 7650Kg.

5.1 x 5.15 = 26.265 cm2.

7650
26 .265

R=

= 291.262 kg/cm2.

Resultados obtenidos a los 28 das

Dimensiones del cubo:

Ancho = 5.1 cm.

Largo = 5.21 cm.
Espesor = 5.1 cm.

Masa = 302.5 g.

rea sometida a la carga:

Carga = 7450Kg.

ENSAYO DE

5.1 x 5.21 = 26.571 cm2.

7450
26 .571

R=

= 280.38 kg/cm2.

FLEXIN (VIGAS)

Las vigas de mortero colocamos en la siguiente mquina y lo sometemos a la

carga graduada y tomamos los datos hasta la rotura.

Resultados

obtenidos a los 3

das:

Dimensiones de la viga:

Ancho = 2.8 cm.

Largo = 28.8 cm.
Espesor = 2.5 cm.

Masa = 682 g.

Carga (Kg)

Desplazamiento (mm)

10

20

30
0.5
38

Resultados obtenidos a los 7 das:

1.8

Dimensiones de la viga:

Ancho = 2.85 cm.

Largo = 28.565 cm.
Espesor = 2.5 cm.

Masa= 457.5 g.

Carga (Kg)

Desplazamiento (mm)

10

20

30
0.05
40
50

0.09
3

Resultados obtenidos a los 28 das:

Dimensiones de la viga:

Ancho = 2.8 cm.

Largo = 28.8 cm.
Espesor = 2.5 cm.

Masa = 682 g.

Carga (Kg)

Desplazamiento (mm)

10

20

30
0.5
38

ENSAYO A LA TRACCIN (OCHOS)

1.8

Los moldes de los ochos los colocamos en la mquina especial para ochos y
sometemos a traccin los resultados obtenidos son los siguientes.
Resultados obtenidos a los 3 das:

Dimensiones del ocho:

Largo = 7.5 cm.

Espesor = 2.5 cm.
Ancho s = 4.2 cm.
Ancho i = 2.7 cm.

Masa = 226 g.

Carga =225 lb.

Resultados obtenidos a los 7 das:

Dimensiones del ocho:

Largo = 7.5 cm.

Espesor = 2.5 cm.
Ancho s = 3.9 cm.
Ancho i = 2.55 cm.

Masa = 138.5 gr.

Carga = 336 lb.

Resultados obtenidos a los 28 das:

Dimensiones del ocho:

Largo = 7.4 cm.

Espesor = 2.6 cm.
Ancho s = 3.9 cm.
Ancho i = 2.75 cm.

Masa = 141 g.

Carga = 415 lb.

CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos en todos los sistemas empleados, tanto para la
compresin, flexin y traccin, se mantuvieron en su totalidad dentro de los
rangos permisibles o tolerables. Este hecho permite afirmar con toda certeza
que los objetivos planteados en el marco prctico de la asignatura fueron
cumplidos a cabalidad, alcanzndose un buen nivel en el manejo de los
instrumentos y materiales propios de la construccin, y en la aplicacin de las
tcnicas o procedimientos utilizados a lo largo del curso.
Con esta experiencia qued claro, adems, que no es la aplicacin de un
determinado sistema la que otorga mejores resultados o mayor precisin; sino
que es la combinacin o complementacin de todos los sistemas o
procedimientos que se han puesto a disposicin durante el curso, lo que da la
mayor satisfaccin en cuanto a reduccin de errores, rapidez, eficacia y
resultados.
El desarrollo de la presente prctica, ha permitido a los alumnos del curso
conocer, confeccionar y aprender acerca de los aglomerados, sus propiedades
fsicas, qumicas y mecnicas. Estos conceptos adquiridos, de seguro, sern
trascendentales para la asimilacin y aprobacin de otros ramos de la carrera;
como adems sern de vital importancia en el desarrollo de cualquier proyecto,
asesora o actividad futura de la vida laboral que se espera a futuro.
Otro alcance vlido de hacer, se refiere al buen nivel que finalmente se alcanz
en la coordinacin del trabajo en equipo. En la ejecucin de esta prctica, cada
persona cumpli con una importante y destacada funcin, la cual desarroll
cada uno con gran motivacin y responsabilidad. Este hecho fue de vital
trascendencia para obtener buenos resultados, y de seguro ser de utilidad a
futuro, tanto en otro trabajo que se requiera hacer.