CJo

Calle Batallon Libres de Trujillo

Urb. Las Gardenias- Lima, 33
telefax 4470590
correo: jlama@jlingenieria.com

Constructora Joshua s.a.c.

SERVICIO

: EJECUCION DE SUPERESTRUCTURA DEL PUENTE

TANTAMAYO
Carretera Interocenica Sur Per Brasil Trano IV : Azangaro - Inambari

PLAN DE TRABAJO ESPECFICO

MONTAJE DE VIGAS PRINCIPALES
SUPERESTRUCTURA DEL PUENTE TANTAMAYO

CONTRATANTE

CONTRATADO

OPERADORA SUR PERU S.A.

Constructora Joshua s.a.c.

Mayo-2015

PRODUCCION
Nombre:

CALIDAD
Nombre:

Ing.

OPERACIONES

Nombre:

Ing. JOSE LAMA MORE

Ing. GUSTAVO BUSTINZA

OPERACIONES

GERENTE TECNICO

Fecha:18.Mayo.2015

Fecha:

CLIENTE

Nombre:

Fecha: 20.Mayo.2015

Fecha:

CJo
Constructora Joshua s.a.c.

01.

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ALCANCES DEL PROYECTO

01.01 OBJETIVOS:
Establecer las directrices pertinentes que definan el mtodo que se deben elaborar para
la ejecucin del montaje de las vigas metlicas en la margen izquierda del puente
Tantamayo. El Montaje de las Vigas contempla el correcto alineamiento y nivelacin
longitudinal y transversal, para proceder a soldar las tres vigas principales que forma la
estructura metlica el puente; estas sern unidas por arriostres intermedios mediante
pernos.
El presente documento contempla el Procedimiento de ejecucin del Servicio, Control de
Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

TRABAJOS INCLUIDOS:
El alcance del presente plan de trabajo incluye:
Realizar el alineamiento de las tres vigas principales.
Colocacin de diafragmas intermedios
Soldadura de las uniones de las vigas, son 4 uniones por viga.
Control visual durante el proceso y control radiogrfico a las uniones
soldadas.

02.

PLAN DE EJECUCIN :

02.01 ARMADO DE LA ESTRUCTURA

Esta etapa comprende el armado de la estructura metlica de la misma forma que se hizo el
pre-montaje en taller, habindose realizado la disposicin de las vigas en su posicin final
sobre los ejes principales y apoyadas a la vez sobre tacos de madera, se proceder ahora a
realizar el armado total de la estructura siguiendo los siguientes pasos:
a. Las Vigas Principales estn conformadas por 5 Tramos, y estn unidas a 11 Vigas
Diafragmas. Esta vigas ya estn posicionadas en sus Eje y estn sobre Tacos
b. Alineamiento y Nivelacin transversal de los ejes de apoyo de las 3 vigas principales:
Tramos 1 de las vigas VP-1-Tramo 1; VP-2 Tramo 1; VP-3 Tramo 1.
c. Colocacin de las Vigas Diafragmas, empezando por el extremo que corresponde a la
margen derecha.
d. La colocacin de los arriostres intermedios nos asegura un correcto distanciamiento entre
las vigas.
e. Paso seguido se procede al alineamiento y nivelacin transversal los segundos tramos de
las vigas VP-1 Tramo2; VP-2 Tramo 2; VP-3 Tramo 2; Se repite igualmente la colocacin
de los diafragmas intermedios, de acuerdo a la secuencia indicada en el plano de marcas
del proyecto.
f. Se repite la misma secuencia hasta concluir con los cinco tramos en que se componen las
3 vigas principales.
g. En cada unin se va verificando el alineamiento longitudinal y se va calzando los apoyos
de madera con el fin de ir formando la contra-flecha de las vigas.

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h. Despus de colocadas las Vigas Diafragmas, los dispositivos provisionales implementados

en taller, como son los Topes laterales en Alas y la conexin de Alma entre Tramo y
Tamo, ayuda a lograr : el alineamiento, separacin entre Tramo y Tramo, y, la contraflecha de las Vigas;
i. Completado el armado de la estructura se hace la verificacin del alineamiento
longitudinal, el cual se hace mediante un cordel amarrado en los extremos de las vigas,
cercano al ala superior e inferior, desde el cual se mediran las distancias hasta el alma, las
cuales deben ser muy prximas con un margen de error de +/- 3 mm.
j.
La siguiente verificacin es la contra-flecha de la
viga, la cual debe hacerse con nivel topogrfico.
k. Al concluir las verificaciones de alineamiento y nivelacin, se logra que las vigas queden
montadas tal y conforme se hizo el pre-montaje en taller, quedado dispuestas para el
inicio de la Soldadura de unin entre tramo y Tramo

02.02 PROCESO DE SOLDADURA EN VIGAS

Esta etapa comprende el proceso de soldadura de las uniones que forman los elementos,
las cuales son en nmero de 4 por viga. Se contar con 3 soldadores para realizar el
proceso de soldadura cada uno ser responsable de las uniones de cada viga, la secuencia
se describe de la siguiente manera:
a. Concluido el proceso de armado de la superestructura, se verificar cada una de las uniones
que forman los elementos, son cuatro por viga.
b. Es conveniente colocar parte de los arriostres temporales para que se ayude a controlar
deformaciones no deseadas.
c. Las uniones deben tener una separacin aproximada a 1/8, espacio suficiente para realizar
la fundicin del electrodo de acuerdo a lo especificado en planos del Proyecto.
d. Se contar en obra con un grupo electrgeno de capacidad suficiente para que operen tres
mquinas de soldadura o inversores y los equipos adicionales requeridos para este proceso.
e. Los soldadores deben ser homologados es decir con certificacin suficiente para hacer
soldadura sobre-cabeza y en Vertical ascendente.
f. Los soldadores y sus ayudantes contarn con EPP completo y botas dielctricas.
g. Es aconsejable que se cuente con proteccin en la parte superior para que en caso de lluvia
no se daen los trabajos de soldadura.
h. Los certificados de homologacin no deben exceder de un ao de antigedad.
i. La secuencia de soldadura de las uniones para evitar deformaciones en las vigas ser de la
siguiente forma: Ala inferior Ala superior Alma parte superior Alma parte inferior.
j. Durante el proceso de soldadura el soldador realiza el control visual de la soldadura,
mediante el uso de tintes penetrantes, este control visual es registrado cada vez que se
realiza y se realiza en la totalidad de los empalmes.
k. Concluido el proceso de soldadura de la unin se prosigue a la siguiente unin, es necesario
sin embargo que se realicen controles continuos del alineamiento longitudinal y de contraflecha para detectar si se ha producido alguna variacin durante el proceso del soldeo.
l. Cuando se tenga un avance del 70% de las uniones soldadas, se comunicar al supervisor
que se va a proceder a realizar los controles de soldadura utilizando ensayos no
destructivos (radiografas o gammagrafas segn corresponda).
m. Los ensayos se realizarn de preferencia en horario nocturno, donde no haya gente
laborando, para evitar problemas por radiactividad de los equipos.
n. De encontrarse algn error en la unin soldada, de inmediato se comunicar al supervisor y
se proceder a realizar la correccin correspondiente, de tal forma que en el siguiente
control se proceda a tomar radiografa nuevamente.
o. EL proceso de soldadura concluir cuando concluido el proceso de plaqueado no se ha
encontrado ningn error en la unin soldada.

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p. Se tomarn placas a todas las costuras que se encuentren por debajo del eje neutro de la
viga, es decir la parte que se encuentra en traccin. H/2 del Alma. Y el Ala Inferior.
q. En la zona en compresin se tomarn placas de control al 30% de las uniones soladas, por
lo general a todas las Alas superiores.
r. Concluido el proceso se hace un ajuste a todos los pernos de los arriostres intermedios y
posteriormente se procede a colocar los arriostres temporales faltantes.

02.03 PLAZO DE EJECUCIN DE ACTIVIDADES:

El plazo para los trabajos de montaje de vigas y posterior soldadura se ha estimado en 28
das.
DESCRIPCIN

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

ARMADO DE ESTRUCTURAS
PROCESO DE SOLDADURA EN VIGAS

02.04 DESCRIPCIN DE LOS CONTROLES A REALIZAR:

A continuacin se hace una descripcin de los trabajos a ejecutar:

Control de alineamiento Longitudinal de la vigas

Control de medicin de la contra-flecha.
Control visual de soldadura tintes penetrantes.
Controles de placas radiogrficas a las uniones soldadas.

02.05 MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Se hace un listado de las principales maquinarias, equipos y/o herramientas por tarea:

01 Gra de capacidad 20 ton para el posicionamiento de vigas

Tacos de madera para soporte de la estructura metlica.
Estrobos de cable de acero.
Sogas de driza 5/8.
Grampas y grilletes para conexiones de izaje.
Herramientas: Tecles de cable, Tecles rachet, Roldanas, Andamios Verticales
Llave de Impacto
Equipos de soldar de 300 Amp.
Equipo de Oxi-acetileno
Grupo Electrgeno de 30 Kw

02.04 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Casco de seguridad tipo Jockey con ANSI Z89.1 Tipo Clase E
Lentes de seguridad con micas claras con ANSI Z87.1
Botas de seguridad con punta de acero (Trabajo normal sin energa)
Chaleco reflectivo
Arns de seguridad para trabajo en altura.
Lnea de vida

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Mascarillas para polvo y qumicos (Pintura) y/o respiradores

Guantes de cuero y/o badana

02.05 Equipos de Comunicaciones

Equipos de comunicacin porttil, programados con los canales correspondientes.
Lnea Internet.
03.

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

Es el responsable quien har la gestin relativa a la implementacin, difusin,

verificacin y control del cumplimiento de lo estipulado en el presente Plan de
Trabajo.
Es el responsable de asignar y preveer que los recursos e insumos necesarios para la
realizacin del trabajo sean oportunos, de acuerdo a los estndares de seguridad,
medio-ambiente y calidad requeridos en las especificaciones tcnicas del proyecto.
Es el responsable de verificar las condiciones de la zona de trabajo, adems de
verificar el buen estado de todos los materiales, equipos y herramientas.
Inspeccionar en forma continua los trabajos realizados y las condiciones en las que se
realizan, tales como: sealizacin, vas de accesos, organizacin del personal, etc.
Realizar diariamente la charla especfica de la tarea antes del inicio de las actividades
y hacer el AST en el lugar de trabajo, conforme al Plan de Seguridad, indicando
claramente a los trabajadores cuales son los riesgos y las medidas de seguridad que
debe tomarse en el trabajo.
Realizar una inspeccin especfica de las reas que representen una exposicin de alto
riesgo para el personal asignado a su mando o cuando las condiciones del terreno
cambien respecto a lo programado .

4.0 Supervisor HSE

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los procedimientos de
seguridad, salud y medio ambiente del cliente y dems normas aplicables a dicho
procedimiento.
Asegurar antes del inicio de los trabajos, se cuente con los permisos
correspondientes, Permiso de Trabajo especficos para los trabajos a realizar y la
sealizacin correcta del rea.
Verificar las condiciones para el permiso de trabajos de desvo de cauce del rio.

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Ing. Jose Lama More

Responsable