5. ESCOAMENTO SOB PRESSO.

5.1. Nmero de Reynolds (NR)

O Nmero de Reynolds um ndice que serve para classificar o regime de escoamento,
sendo calculado da seguinte forma:

NR

VD

onde: NR = nmero de Reynolds;

V = velocidade do fludo (m/s)
D = dimetro da canalizao (m)
= coeficiente de viscosidade cinemtica (m2/s)
Se NR > 4.000 ento o regime dito turbulento
Se NR < 2000 ento o regime dito laminar.
Se 2000 < NR < 4000 diz-se que se est em zona de transio.
Para as sees no circulares ou condutos livres pode- se considerar o Raio Hidrulico Rh,
assim: NR

V 4 Rh

Tabela 5.1. Valores de viscosidade cinemtica

gua
T (C)
Viscosidade cinemtica (m2/s)
T (C)
0
0,000.001.792
5
2
0,000.001.673
10
4
0,000.001.567
15
5
0,000.001.519
20
10
0,000.001.308
25
15
0,000.001.146
30
20
0,000.001.007
30
0,000.000.804
40
0,000.000.659
t (C)
50
0,000.000.556
5
60
0,000.000.478
10
70
0,000.000.416
15
80
0,000.000.367
20
90
0,000.000.328
25
100
0,000.000296
30

Gasolina
Viscosidade cinemtica (m2/s)
0,000.000.757
0,000.000.710
0,000.000.681
0,000.000.648
0,000.000.621
0,000.000.596
leo Combustvel
Viscosidade cinemtica (m2/s)
0,000.005.98
0,000.005.16
0,000.004.48
0,000.003.94
0,000.003.52
0,000.003.13

Exemplo5.1 Qual o regime de escoamento de uma tubulao de 150 mm de dimetro escoando gua
a 15 C, com velocidade de 0,40 m/s?
Exemplo 5.2. Qual o regime de escoamento em uma tubulao de 20 cm de dimetro conduzindo 10
l/s de leo (v = 0,000.065 m2/s).
34

5.2. Perda de Carga.

Figura 5.1.
Na pratica, as canalizaes possuem alm dos tubos retilneos diversas peas especiais tais
como peas de derivao, peas de ampliao ou reduo, curvas, registros, etc., todas elas
responsveis por novas perdas. Assim as perdas de carga podem ser classificas em:
a) Perdas de carga ao longo da tubulao:
Ocasionada pelo movimento da gua na prpria tubulao. Admite-se que seja uniforme em
qualquer trecho de uma canalizao de dimetro constante, independente da posio da canalizao.
b) Perdas de carga localizadas ou acidentais.
Provocadas por peas especiais e demais singularidades de uma instalao.

5.3. Perdas de Carga ao longo da Canalizao.

Em geral pode-se afirmar que a perda de carga :
-

diretamente proporcional ao comprimento da canalizao;

inversamente proporcional ao dimetro;

funo de uma potncia da velocidade;

varivel de acordo com a natureza do tubo (rugosidade) no caso de regime turbulento;

independente da posio do tubo;

independente da presso interna com a qual o lquido escoa.

35

5.3.1. Frmula Universal de Perda de carga

A frmula universal para perda de carga :

hf f

L Vn
D 2g

onde: hf = perda de carga(m);

L = Comprimento da tubulao (m);
D = dimetro da tubulao (m);
V = velocidade da tubulao;
g = acelerao da gravidade (m/s); n = potncia da velocidade; f =
coeficiente que depende de vrios fatores.

Quando o regime laminar, n praticamente igual a unidade (n = 1) e f funo apenas do NR e

independe da rugosidade k/D. Nesse caso o seu valor dado pela relao de Poiseville:

64
NR
Quando o regime turbulento, a perda de carga aumenta com o quadrado da velocidade (n =

2) e f passa a depender de NR e de k/D at chegar ao extremo de depender exclusivamente de k/D

quando o regime fortemente turbulento.
A rugosidade relativa definida pela relao D/k, onde k a rugosidade da parede e D o
dimetro da canalizao.

Figura 5.2. Rugosidade da tubulao.

36

Tabela 5.2. Valores de espessura da rugosidade da parede da tubulao k (mm)

Material
novos
em uso
Valores sugeridos2
Ao galvanizado
0,15 - 0,20
4,6
Ao rebitado
1,0 3,0
6,0
Ao revestido
0,4
0,5 1,2
0,125
Ao soldado
0,04 0,06
2,4
Ao comercial
0,046
Chumbo
lisos 1
lisos 1
0,02
Cimento Amianto
0,013
0,05
1
1
Cobre ou lato
lisos
lisos
0,02
Concreto bem acabado
0,3 1,0
0,3
Concreto condies mdias
2,5
Concreto superfcie rugosa
3,0 9,0
Concreto armado
2,5
Fero forjado
0,04 0,06
2,4
Ferro fundido
0,25 0,5 3,0 5,0
Ferro galvanizado
0,15
0,15
Madeira em aduelas
0,2 1,0
Manilhas cermicas
0,6
3,0
1,5
Plstico
lisos 1
lisos 1
PVC
0,02
0,10
Polietileno
0,002
1
k 0,01 mm
2
Sugeridos por Azevedo Netto (1982)
O coeficiente f tambm pode ser obtido analiticamente para fluxo turbulento, atravs de
vrias expresses. Entre as mais conhecidas esto:
a) Equao de Prandtl-Von Karman: Para tubos hidraulicamente lisos.

1
f

2 log NR f 0,8

Observaes: um tubo considerado hidraulicamente liso quando k 0,01 mm. Esta equao
vlida para qualquer valor de NR entre o valor crtico e .
b) Equao de Nikuradse: para tubos rugosos em regime de completa turbulncia

1
D
2 log 1,74
2k
f
Observao: f depende somente da rugosidade relativa.
c) Equao de Colebrook: Para regio intermediria.

1
2,51
k
2 log

f
3,7D NR f
37

A equao de Colebrook pode ser representada num diagrama em funo de f, NR, D/k,
como os diagramas de Rouse e Moody .

Figura 5.3. Diagrama de Moody.

38

Figura 5.4. Diagrama de Rouse

Para a resoluo de problemas de hidrulica com a frmula universal deve-se inicialmente

calcular o nmero de Reynolds e verificar o regime de escoamento. Se o escoamento for laminar
calcula-se f = 64/NR. Se o escoamento for no regime turbulento pode se seguir as tabelas 5.3 e 5.4
para resolver os problemas.

39

Tabela 5.3. Procedimento para resoluo de problemas hidrulicos com o diagrama de Rouse..
Tipo Dado Incgnita

D, Q

hf

II

D, hf

V, Q

III

hf, Q

D, V

IV

hf, V

D, Q

V, Q

D, hf

VI

V, D

Q, hf

1o passo

2o passo

3o passo

4o passo
Determinar f pelo

4Q
D 2

NR

2g hf D 3
L 2

NR f

Estimar f (tentativa)

Estimar f (tentativa)

4Q

D 2
Q
V
4

VD
v

f * 8L Q 2
D
hf 2 g
5

LV 2
hf 2g

NR

4Q
D

NR

hf f

diagrama

obter f do diagrama

D
k

D f*

D
k

5o passo

VD
v

hf D 2g
fL

D
k

D
k

LV 2
D 2g

D 2
V
4

Obter f do diagrama e
comparar com f* e
repetir os passos at que
f* = f

Com D conhecido problema tipo I

Com Q conhecido, problema I

40

Tabela 5.4. Procedimento para resoluo de problemas hidrulicos com o diagrama de Moody.
Tipo Dado Incgnita
I

D, Q

II

III

V, hf

D, hf V, Q

hf, Q D, V

IV

hf, V D, Q

V, Q

D, hf

VI

V, D

Q, hf

1o passo

NR

4Q
D 2

Estimar f

2o passo

(tentativa)
Estimar f*

VD
v

hf D 2g
f8 L

f * 8L Q 2
D
hf 2 g

4Q

D 2
Q
V
4

D
k

Determinar f pelo

hf f

diagrama

D
k

NR

5o passo

obter f do diagrama
repetir passos at que
VD
v

f* = f

4Q
D

D
k

LV 2
D 2g

D 2
V
4

Obter f do diagrama e
comparar com inicial-

Estimar f*
(tentativa)

4o passo

NR

(tentativa)

3o passo

LV 2
Df
hf 2g
*

NR

VD
v

D
k

se necessrio repetir

Com D conhecido problema tipo I

Com Q conhecido, problema I

41

Exemplo 5.3. Calcular a perda de carga numa tubulao de ferro fundido (k = 0,05 mm) com
2450 m de comprimento e 200 mm dimetro conduzindo 19,0 l/s de gua (T = 15C).
Dado Q = 0,019 m/s D = 200 mm
Incgnitas: hf Problema tipo I
1o.Passo: V 4Q 4x 0,019 0,60 m / s
2
2
D

0,2

2o.Passo :

NR

3o.Passo:

D 200

4000
k 0,05

VD
0,60x 0,2

105.547
v
0,000001146

4o.Passo: Com D/k = 4000 e NR = 105.000 obtm-se pelo diagrama f=0,019.

2

D2g

0,2x 2x9,8

5o.Passo: hf f LV 0,019 2450x0,6 4,275m

Exemplo 5.4. Calcular o dimetro da tubulao de ferro fundido (k = 0,05) para escoar a vazo
de 10 l/s sabendo que a perda de carga permitida de 6 m nos 860 m da tubulao.
Dado: Q = 0,010 m/s hf = 6 m
Incgnitas D e V Problema tipo III
Passo 1a. Tentativa
1o
F* = 0,025 estimativa inicial

2a. Tentativa
f* = 0,0205

2o

D5

f * 8L Q 2
0,025x 8x860x 0,0 2
0,025x 8x860x 0,0 2
5
5
D

=
=0,124mm
=119
hf 2 g
6 2 9,8
6 2 9,8

3o

NR

4x 0,01
4Q
=
= 102.680
D 0,124 0,000001146

4o

D 124
=
=2480
k 0,05

4x 0,01
=93363
0,124 0,000001146
D 119
=
2380
k 0,05

NR

Com NR = 102.680 e D/K = 2480 obtm-se do Com NR = 13.363 e D/K = 2380

diagrama = 0,020
obtm-se do diagrama = 0,020.
*
Como f f repetir os passo partindo de f = 0,20
Com f* f ento D = 119 mm

Exemplo 5.5. Calcular a perda de carga de carga em uma tubulao de ao cm 250 mm e 3500
m de comprimento que conduz 25l/s de um certo leo pesado( = 0,0000705 m/s).
V

4Q
4x 0,020

0,407m / s
D 2
x 0,252

64
64

0,044
NR 1443

hf f

NR

VD 0,407x0,25

1443 Regime Laminar

0,0000705

LV 2
3500x 0,4072
0,044
5,2 m
D2g
0,25x 2x9,8

42

5.3.2. Frmulas prticas para o clculo da perda de carga.

Existe um nmero elevado de frmulas para o dimensionamento de condutos forados.
Neste resumo constam a equaes mais utilizadas e recomendadas para diversos tipos de
dimensionamentos de condutos forados, seja em sistemas mais complexos como as redes de
encanamento, ou em sistemas simples.
Cabe destacar, entretanto, que a Frmula Universal, alm de ser mais exata e indicada
para sistemas mais complexos, a nica aplicvel em dimensionamentos que envolvem
quaisquer tipos de fludos e temperaturas.
As demais so frmulas prticas e portanto de aplicao restrita para a gua doce a
temperatura ambiental normal, dependendo ainda de uma escolha criteriosa dos coeficientes de
rugosidade dos materiais envolvidos. Contudo, elas so de ampla aceitao e aplicao
especialmente nos dimensionamentos mais comuns, pela simplicidade e preciso satisfatria.
No sistema MKS Tcnico, o smbolo aqui utilizado tem os seguintes significados:
Q = vazo (m3/s);
D = dimetro do conduto (m);
A = rea de seo transversal (m2);
P = permetro molhado (m);
Rh = raio hidrulico (m);
V = velocidade mdia do lquido (m/s);
L = comprimento do conduto (m);
hf = perda de carga total do conduto (m);
J = perda de carga unitria (m/m);
g = acelerao da gravidade (9,81 m/s2);

A perda de carga total pode ser expressa em relao ao comprimento unitrio do conduto,
assim: J

hf
L

sendo J a perda de carga unitria, utilizada nas frmulas prticas e nos bacos correspondentes.
Nos grficos e tabelas a perda de carga costuma ser expressa em m/100m ou m/Km.

43

5.3.2.1. Equao de Darcy (1857)

A frmula de Darcy comumente usada para dimetros acima de 50 mm e tem as
seguintes apresentaes:
a) Apresentao Francesa

4bV 2
J
D

DJ
b V2
4

onde: b um coeficiente que depende da natureza das paredes dos tubos (tabelado)
Para tubos de ferro fundido: b
onde

= 0,000253;

= 0,00000647 para tubos novos;

= 0,000507;

= 0,00001294 para tubos usados;

Tabela 5.5. Valores de b para equao de Darcy para tubos de ferro fundido ou de ao usados.
D (m)
0,020
0,025
0,050
0,075
0,100
0,125
0,150
Para tubos novos usar

b
D (m)
0,001154
0,200
0,001031
0,250
0,000765
0,300
0,000679
0,350
0,000636
0,400
0,000610
0,450
0,000593
0,500
a metade do valor de b indicado na tabela acima

b
0,000571
0,000558
0,000550
0,000543
0,000539
0,000535
0,000532

Exemplo 5.6. Calcular a perda de carga em uma tubulao nova de ferro fundido com 200 mm
e de dimetro e 740 m de comprimento com vazo de 38 l/s.

44

b) Apresentao Alem
J = KQ2

V2
K ' Q2
2g

V = KQ

Tabela 5.6. Valores de K, K e K para uso da equao de Darcy para tubos de ferro ou de ao:
D
K
K
K
M
pol.
tubos usados tubos novos
0,01
3/8
116785000
58392500
8263800
12732
0,02

2338500
1169250
516490
3183
0,03
250310
125155
102022
1414,7
0,04
52560
26280
32281
795,8
0,05
2
15874
7937
13222
509,8
0,06
2
6021
3011
6376,4
353,68
0,075
3
1990
995
2730,0
230,00
0,10
4
412,4
206,2
826,38
127,32
0,125
5
133,0
66,5
344,00
81,90
0,15
6
50,64
25,32
163,24
56,59
0,20
8
11,57
5,79
51,649
31,831
0,25
10
3,705
1,853
21,155
20,372
0,30
12
1,468
0,734
10,202
14,147
0,35
14
0,6704
0,3852
5,507
10,394
0,40
16
0,3413
0,1707
3,228
7,958
0,45
18
0,1880
0,0940
2,015
6,288
0,50
20
0,1104
0,0552
1,322
5,093
0,55
22
0,0683
0,0342
0,903
4,210
0,60
24
0,0440
0,0220
0,638
3,537
Resolvendo o exemplo 5.6. teramos:

b) Apresentao Americana
hf f

L V2
D 2g

hf = perda de carga (m);

L comprimento da tubulao (m)
D = dimetro da tubulao (m);
V = velocidade de escoamento (m/s);
g = acelerao da gravidade (m)
f = coeficiente de perda de carga
45

Tabela 5.7. Valores do Coeficiente de atrito f para tubos conduzindo gua fria.
D
mm
13
19
25
38
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

pol.

1
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
D

mm
25
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

pol.
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24

Para tubos novos de Ferro fundido ou ao.

Velocidade mdia (m/s)
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,50
2,00
3,00
0,041 0,037 0,034 0,032 0,031 0,029 0,028 0,027
0,040 0,036 0,033 0,031 0,030 0,028 0,027 0,026
0,039 0,034 0,032 0,030 0,029 0,027 0,026 0,025
0,037 0,033 0,031 0,029 0,029 0,027 0,026 0,025
0,035 0,032 0,030 0,028 0,027 0,026 0,026 0,025
0,034 0,031 0,029 0,027 0,026 0,025 0,025 0,024
0,033 0,030 0,028 0,026 0,026 0,025 0,025 0,023
0,031 0,028 0,026 0,025 0,025 0,024 0,024 0,022
0,030 0,027 0,025 0,024 0,024 0,023 0,023 0,021
0,028 0,026 0,024 0,023 0,023 0,022 0,022 0,020
0,027 0,025 0,023 0,022 0,022 0,021 0,021 0,019
0,026 0,024 0,022 0,022 0,022 0,021 0,021 0,018
0,024 0,023 0,022 0,021 0,021 0,020 0,020 0,018
0,024 0,022 0,021 0,020 0,020 0,020 0,020 0,017
0,023 0,022 0,020 0,020 0,019 0,019 0,019 0,017
0,023 0,021 0,019 0,019 0,018 0,018 0,018 0,016
0,022 0,020 0,019 0,018 0,018 0,017 0,017 0,015
Tubos de ao ou ferro
Tubos de concreto novos
ou velhos
com 10 anos de uso
Velhos
Velocidade mdia
0,50
1,00
1,50
3,00
qualq.
0,50
1,00
1,50
0,054 0,053 0,052 0,051 0,071
0,048 0,047 0,046 00045 0,059 0,048 0,046 0,043
0,044 0,043 0,042 0,041 0,054 0,042 0,039 0,036
0,041 0,040 0,039 0,048 0,050 0,039 0,037 0,034
0,037 0,036 0,035 0,034 0,047 0,035 0,034 0,030
0,035 0,034 0,033 0,032 0,044 0,033 0,032 0,032
0,033 0,032 0,031 0,030 0,043 0,031 0,030 0,028
0,031 0,031 0,030 0,029 0,042 0,030 0,029 0,027
0,030 0,030 0,029 0,028 0,041 0,028 0,027 0,026
0,029 0,029 0,028 0,027 0,040 0,027 0,026 0,025
0,028 0,028 0,027 0,026 0,038 0,026 0,025 0,024
0,027 0,027 0,026 0,025 0,037 0,025 0,024 0,023
0,026 0,026 0,025 0,024 0,035 0,025 0,023 0,022
0,025 0,024 0,023 0,022 0,032 0,024 0,022 0,021

46

5.3.2.2. Equao de Fair-Whipple-Hsiao (1930)

indicado nos Estados Unidos para o clculo de condutos de pequeno dimetro e de
instalaes domiciliarias. indicada para encanamentos de at 50 mm de dimetro.
Para tubos de ao galvanizado conduzindo gua fria:
Q 27,115 D

2 , 596

0 , 53

Q1,88
ou J 0,002021 4,88
D

Para tubos de cobre, lato ou PVC conduzindo gua fria

Q 55,934 D 2, 71 J 0,57

Para tubos de cobre ou lato conduzindo gua quente

Q 63,281 D 2,71 J 0,57

5.3.2.3. Equao de Flamant (1892)
Essa equao recomendada para clculo de instalaes prediais de gua fria com ferro
galvanizado de dimetro entre 10 mm 100 mm.

V 1,75
J b 1, 25
D

Q1,75
ou J k 4,75
D

onde b e k = coeficiente que depende do material (tabela 5.8).

Tabela 5.8. Valores do coeficiente b e k da frmula de Flamant.
Tipo de material
b

conduto de ferro fundido ou ao galvanizado em uso

0,00092

0,0014

condutos de ferro fundido ou ao galvanizado novos

0,00074

0,00113

condutos de chumbo

0,00056

0,00086

condutos de cimento amianto

0,00062

0,00095

condutos de concreto

0,00074

0,00113

PVC

0,00054*

0,000824

para D 150 mm

Exemplo 5.7. Calcular a perda de carga em 70 m de uma tubulao de PVC com 38 mm de

dimetro e vazo de 0,3 l/s.

47

5.2.3.4. Equao de Bazin-Kutter

As equaes de Bazin e de Kutter tm frmula semelhante, dada por:

Q 0,3927 C D5 J
onde: C na frmula de Bazin

C na frmula de Kutter

87 D
2m D
100 D
2m D

87 Rh
m Rh
100 Rh
m Rh

D o dimetro (m); Rh o raio hidrulico (m)

m o coeficiente (tabela 5.9)
Tabela 5.9. Valores de m para frmula de Bazin-Kutter :
Tipo do conduto
Kutter
- conduto com revestimento muito liso, madeira aplainada, chapa
0,10
metlica
- revestimento liso de cimento, conduto de cimento amianto, ferro
0,175 a 0,18
fundido novo
- conduto de madeira, revestida com cimento comum ou argamassa,
0,20
tubos lisos de concreto, tubo de ferro novo
-conduto de cimento com juntas, ferro fundido em servio
0,25 a 0,275
-conduto de concreto no liso, ao rebitado, ferro fundido incrustado 0,35 a 0,375
- tubos de ferro fundido muito incrustado
0,45

Bazin
0,06
0,10
0,16
0,23
0,30
0,36

5.2.3.5. Equao de Scobey

So frmulas prprias para o clculo dos condutos de ao, madeira e concretos , tendo
grande reputao nos Estados Unidos.
a) Para condutos metlicos:
V 0,272CD 0,58 J 0,526

Q 0,2136CD 2,58 J 0,526

Outras expresses encontradas para a equao de Scobey:

Ks V1,9
387 D1,1

18,07 2,58 0,526

D J
Ks 0,526

Tabela 5.10. Coeficiente C e Ks da frmula de Scobey .

Material da Tubulao
C
Alumnio com engate rpido a cada 6 m
132

Ks
0,43

Ao galvanizado com engate rpido a cada 6 m

129

0,45

Plstico e cimento amianto

154

0,32
48

b) Para condutos de madeira

Q 0,2105CD 0, 265 J 0,555

sendo C = 224 para tubos em boas condies,

C = 170 para ms condies ;
C = 185 para condies mdias.

c) Para tubos de concreto

Q 0,2113CD 2, 625 J 0,5

Tabela 5.11. Valores do coeficiente C para tubos de concreto.

C
133

Tipo de Conduto
grandes dimetros, fundidos em forma metlicos.

90 a 130 fundido em forma de madeira, em ms e boas condies

95

de parede interna muito irregular, juntas no alisadas

110

Pr-moldado de concreto seco, de pequeno dimetro e revestimento pouco alisado

123

Pr-moldado de concreto mido, monoltico fundido em forma de ao

132

de revestimento interno muito liso, galerias de grandes dimenses,

Exemplo 5.8. Calcular a perda de carga em 120 de uma tubulao de alumnio com engate rpido
de 100 mm de dimetro vazo 10 l/s.

5.2.3.6. Equao de Scimeni

Aplicada somente para tubos de cimento amianto.
A perda de carga estimada por:

V 1,786
J 0,00063
D1,21
A equao de Scimeni expressa em funo da vazo tem a seguinte forma:

Q 48,66D1,80J 0,56

49

5.2.3.7. Equao de Manning (1890)

Muito usada para dimensionamento de condutos livres ou canais, pode ser empregada
tambm para condutos forados. A sua forma fundamental :

1 23 12
R J
n

A equao de Manning para o clculo condutos forados pode ser expressa das seguintes
formas:

0,314 2,667 0,5

Q
D
J
n

Qn
D
0,5
0,314 J

0 , 375

J 10,293n 2

Q2
D 5,33

A equao de Manning muito usada para dimensionamento de condutos livres.

Tabela 5.12.
forados

Valores do Coeficiente (n) de Manning para dimensionamento de condutos

Tipo de conduto
Ferro fundido limpo, sem revestimento
Ferro fundido limpo, com revestimento
Ferro fundido sujo ou incrustado
Ao rebitado ou soldado em espiral
Ferro forjado galvanizado
Ferro fundido galvanizado
Ferro forjado preto
Lato, bronze liso, cobre
Condutos de tbuas lisas, aplainadas
Condutos de tbuas comuns
Concreto com juntas speras
Concreto poroso sem acabamento
Concreto bem acabado
Cimento liso
Manilhas vitrificadas, para esgotos
Manilhas de argila comum, para drenos
Metal Corrugado
Rocha, sem revestimento
Ao esmaltado, laqueado
Cimento-amianto, plstico, PVC
Alumnio
Alumnio com juntas de acoplamento rpido
Madeiras em aduelas
Tijolos
Plstico corrugado
Ao galvanizado
Ao rebitado
Ao soldado

n
0,013 0,015
0,012 0,014
0,015 0,035
0,015 0,017
0,014 0,017
0,015 0,017
0,013 0,015
0,011 0,013
0,011 0,013
0,012 0,013
0,016 0,017
0,014 0,016
0,012 0,014
0,011 0,013
0,013 0,016
0,012 0,015
0,023 0,025
0,038 0,041
0,009 0,011
0,009 0,011
0,011 0,012
0,012 0,013
0,011 0,013
0,014 0,016
0,015 0,017
0,015 0,017
0,015 0,017
0,011 0,014
50

5.3.2.8. Equao de HazenWilliams (1902)

Atualmente uma das frmulas com maior aceitao em vrios pases da Amrica e
Europa. Apresenta as vantagens de apresentar bons resultados prticos para grande amplitude de
dimetros possvel (de 2 at 120) e aplicao para todos os materiais industriais. Outra
vantagem e a comprovao experimental e o estabelecimento dos coeficientes para os materiais
mais comumente utilizados na hidrulica (tabelas 5.13 e 5.14).
A velocidade de escoamento pela equao de Hazen-Williams dada por:
V 0,355 C D 0,63 J 0,54

Aplicando a equao da continuidade pode-se obter as transformaes para as outras

formas teis para diferentes tipos de dimensionamentos. Para o clculo da vazo:
Q 0,2788C D 2,63 J 0,54

Para o clculo da perda de carga:

J 6,81

V 1,852
C 1,852 D 1,167

J 10,65

Q1,852
C1,852 D 4,87

Para o clculo do dimetro:

D

Q 0,38
0,615C 0,38 J 0, 205

Tabela 5.13. Valores do coeficiente C de Hazen-Williams, para tubos de Ferro fundido(*) em

funo do tempo de Uso.
Anos
Dimetro (mm)
100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

750

900

1050 1500

0 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130
5 117 118 119 120 120 120 120 120 120 120 121 122 122
10 106 108 109 110 110 110 111 112 112 112 113 113 113
15 96 100 102 103 103 103 104 104 105 105 106 106 106
20 88 93 94
96 97 97 98 98 99 99 100 100 100
25 81 86 89
91 91 91 92 92 93 93
94 94 94
30 75 80 83
85 86 86 87 87 88 89
90 90 90
35 70 75 78
80 82 82 83 84 85 85
86 86 87
40 64 71 74
76 78 78 79 80 81 81
82 83 83
45 60 67 71
73 75 76 76 77 77 78
78 79 80
50 56 63 67
70 71 72 73 73 74 75
76 76 77
(*)Para tubulaes de ao:
a) soldados: considerar os valores de C indicados para tubos de ferro fundido 5
velhos;
b) rebitados: considerar os valores de C indicados para tubos de ferro fundido 10
velhos;
c) Com revestimentos especiais, admitir C = 130

130
122
113
106
100
95
91
88
84
81
78
anos mais
anos mais

51

Tabela 5.14. Coeficiente C de Hazen-Williams

Tipo de material

Idade
Novo

10 anos
Ferro fundido Pichado
Ao sem revestimento, soldado
20 Anos

30 Anos

Novo
Ao sem revestimento, rebitado
Usado

Ferro fundido cimentado

Cimento amianto
Concreto

Novo ou usado

Ao revestido
Concreto

Novo ou usado

Plstico (PVC)

Novo ou usado

Manilha cermica

Novo ou usado

Ao galvanizado
Vidro
Lato
Cobre
Chumbo
Alumnio com engate rpido

Novo ou usado

Dimetro (mm)
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
at 100
100 a 200
225 a 400
450 a 600
500 - 1000
> 1000
At 50
60 - 100
125 - 350
At 100
125 200
225 - 400

C
118
120
125
130
107
110
113
115
89
93
95
100
65
75
80
85
107
110
113
115
89
93
96
100
120
130
136
140
135
140
125
135
140
107
110
113
125
140
120
130
130
130
52

Em alguns livros comum encontrar bacos para soluo das equaes de hidrulica. A
titulo de exemplo colocamos o baco da equao de Hazen-Williams, porm com a facilidade da
informtica e mesmo as calculadoras programveis seu uso atualmente no se justifica.

Exemplo: 5.9. Calcular o dimetro e a velocidade de escoamento de uma tubulao que de PVC
com 574 m que liga uma caixa de passagem (cota 44,5 m) a uma estao de tratamento (cota
35,9 m) com vazo de 10 l/s.

exemplo5.9.Calcular a velocidade de escoamento e perda de carga em 1 km de uma adutora

de PVC de 200 mm de dimetro (C =140) com vazo de 47 l/s.

Utilizando o baco Figura 5.5 temos

Conhecido os dados de Q = 50 l/s e D = 200 mm traamos uma reta unindo esses
pontos e prolonga-se esta reta. Da interseo desta reta com os respectivos eixos obtm-se os
valores:

53

Figura 5.5 baco para frmula de Hazen-Williams.

54