Scientia et Technica Ao XIII, No x, Mes de 200x. Universidad Tecnolgica de Pereira.

ISSN 0122-1701

DUREZA BRINELL
PRUEBA DE DUREZA DE MATERIALES
brinell test, materials hardness
RESUMEN
Esta prctica tiene como fundamento dar a conocer la utilidad del uso y
la aplicacin de las tintas penetrantes en superficies no rugosas, con el
fin de identificar las secciones con imperfectos (fisuras o agujeros
dados ya por desgaste, impactos, mala soldadura, etc.), es un ensayo no
destructivo que cuenta de tres elementos nicos e indispensables cada
uno para llevar a cabo de manera correcta la prctica. Estos tres
elementos son las latas en spray de lquidos o tintas reveladoras,
identificadas con los nombres limpiador o remover, penetrante o
penetrant y developer o revelador.
PALABRAS CLAVES:
Aplicacin, fisuras, imperfectos, penetrantes, superficies, tintas.
ABSTRACT
This practice has as its fundament let us know the utility of the use of
the dye penetrants on surfaces non-rough with the intention of identify
those imperfect sections (like fissures). Its a non-destructive testing, it
counts with 3 bottles of spray, each one its very important for the right
realization of this test. Those bottles are known as remover, penetrant
and developer.
KEYWORDS:
Application, dye, fissures, imperfections, penetrant, surfaces.

MARCO TERICO
Los ensayos no destructivos se han practicado por
muchas
dcadas. Se tiene registro desde 1868 cuando se
comenz a trabajar con campos magnticos. Uno de
los mtodos ms utilizados fue la deteccin de
grietas superficiales en ruedas y ejes de ferrocarril.
Las piezas eran sumergidas en aceite, y despus se
limpiaban y se esparcan con un polvo. Cuando una
grieta estaba presente, el aceite que se haba filtrado
en la discontinuidad, mojaba el polvo que se haba
esparcido, indicando que el componente estaba
daado. Esto condujo a formular nuevos aceites que
seran utilizados especficamente para realizar stas
y otras inspecciones, y esta tcnica de inspeccin
ahora se llama prueba por lquidos penetrantes.

NELSON
ANDRES
BURITICA
Estudiante Ingeniera Mecnica.
Universidad Tecnolgica de
Pereira
nelsonbura@utp.edu.co
DANIEL RIOS OSORIO
Estudiante Ingeniera Mecnica.
Universidad Tecnolgica de
Pereira
daniriososorio@gmail.com
JUAN DAVID VILLEGAS
Estudiante Ingeniera Mecnica.
Universidad Tecnolgica de
Pereira
Juandam16@hotmail.com

la industria. Su versatilidad y facilidad de

aplicacin, hacen de esta tcnica, la preferida por
gran parte de la industria. Adicionalmente, cuando
son aplicadas correctamente, las Tintas Penetrantes
nos permiten detectar gran variedad de defectos
como poros, picaduras, fisuras producidas por
fatiga o esfuerzos trmicos y fugas en recipientes
hermticos, entre otros.
[2]
Cuenta con tres botellas de spray, la cual cuenta con
un propsito distinto, los cuales sern especificados
ms adelante.

[1]

La importancia de la realizacin de este test radica

en asegurar con certeza la calidad de ciertos
acabados en determinados materiales y superficies.
Pues dependiendo de ellos es que van o no a
cumplir futuras tareas o funciones.

El mtodo de las tintas penetrantes es uno de los

ensayos no destructivos ms usados actualmente en

A pesar de la facilidad a la hora de su aplicacin es

recomendable que el operario realice un pequeo

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curso y una certificacin, pues la correcta aplicacin

de estas tintas es indispensable para el xito de la
prueba.
Aunque para su utilizacin no se requiere de un
gran entrenamiento o una vasta experiencia, siempre
es recomendable que esta tcnica sea aplicada por
un inspector certificado como Nivel II bajo una
norma internacional reconocida (CP-189, NAS-410,
ISO-9712), ya que los resultados obtenidos en cada
prueba dependen totalmente de la rigurosidad y el
cuidado que se tenga durante todos los pasos de la
inspeccin. idas por fatiga o esfuerzos trmicos y
fugas en recipientes hermticos, entre otros.

-3
LATAS
DE
SPOTCHECK,
TINTAS
PENETRANTES.
(1
LATA
PENETRANTE,
1
LATA
REVELADORA, 1 LATA LIMPIADORA)

[2]
2. MATERIALES Y EQUIPOS USADOS.
-UNIN DE SOLDADURA EN T DE DOS
PLACAS TRANSVERSALES.

[3]
-UNION LATERAL DE DOS PLACAS CON
SOLDADURA

[4]
http://vendebien.pe/adsimg/2015/03/28/files/170940
2-0.jpg
3. PROCEDIMIENTO
1. Se prepar la superficie a evaluar con el
removedor o cleaner, este, lo aplicamos a
una distancia de 30cm aproximadamente de
la superficie con el fin de
eliminar
suciedades y manchas de la zona de prueba,
como se puede ver en la figura [1]

[3]
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Figura [1]
2. Estando la superficie totalmente seca, se
aplic una capa uniforme del penetrante
cubriendo por completo el rea a ensayar, el
tiempo de secado no ser inferior a 10 min.
El procedimiento se puede ver en la figura
[2]

4. Una vez eliminado el exceso de penetrante

habr que aplicar el producto revelador
(developer) agitando muy bien la lata antes
de usarla. Este producto consiste
habitualmente en una suspensin acuosa o
con base de alcohol que, una vez
pulverizado sobre la superficie y tras un
cierto tiempo de espera para que el
elemento base se evapore, nos permitir
obtener una fina capa del producto
revelador seco en forma de polvo sobre la
superficie. El revelador debe aplicarse de la
forma ms fina, como se ve en la figura [4]
y uniforme posible, evitando excesos que
puedan enmascarar las fisuras ms sutiles.
Dejar secar entre 7 y 10 min.

Figura [2]
3. Ahora hay que eliminar el exceso de
penetrante usando trapos o paos que no
dejen rastro de fibras sobre la superficie.
Las instrucciones del fabricante nos
informarn de la mejor forma para hacerlo.
Se ilustra en la figura [3]

Figura [4]
Bibliografa;

http://www.polimeter.com.ar/i
nstrucc_de_uso.htm
Conclusiones:

http://www.comtecol.com/intranet/manu
al/docu/PROCEDIMIENTO%20DE

Figura [3]

%20INSPECCION%20DE
%20SOLDADURA%20LP.pdf

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4

http://corquimalsac.es.tl/Tintes-Penetrantes-paraEnsayos-No-Destructivos.htm

[2]
http://www.isotec.com.co/portal2/index.php?
id=56
[3] autores
[4]
http://vendebien.pe/adsimg/2015/03/28/files/170940
2-0.jpg

7. BIBLIOGRAFA
[1]

ANEXO 1

MATERIAL
Acero
AISI 1020
Laton
cu-zn
Aluminio
AISI
Acero O1
sin temple
Acero O1
templado en
aceite

F(kgf)

d1(mm)

d2(mm)

d3(mm)

HB

187,5

0,928

0,937

0,934

0,933

264,344

62,5

0,8

0,807

0,8

0,802333 119,6741
33
3

31,25

0,616

0,637

0,602

0,618333
33
102,4508

187,5

1,074

1,042

1,043

187,5

0,688

0,7

0,719

1,053

205,2901

0,702333 474,2320
33
41

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