DISTRIBUCIN DE

PLANTAS

Objetivos, principios y tipos

DEFINICIN

Distribucin en planta es el proceso de

ordenacin fsica de los elementos industriales de
modo que constituyan un sistema productivo
capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma
ms adecuada y eficiente posible. Esta
ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye
tanto los espacios necesarios para el movimiento
del material, almacenamiento, trabajadores
indirectos y todas las otras actividades o
servicios, como el equipo de trabajo y el personal
de taller .
R. Muther

DISTRIBUCIN

DE PLANTA
Movimiento de material

Ordenacin
fsica
.
Espacios
necesarios

Almacenamiento
Maquinaria y equipos

Administracin
Servicios para personal, etc.

DISTRIBUCIN DE PLANTA DEBE

SER:

Econmica y eficiente

Segura y satisfactoria para el

personal

OBJETIVOS

DE DISTRIBUCIN

Reduccin del riesgo para la salud de los trabajadores.

Elevacin de la moral y la satisfaccin del trabajador.
Disminucin
de los retrasos y del tiempo de
fabricacin.
Incremento de la produccin.
Ahorro de rea ocupada.
Una mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de
obra y de los servicios.
Reduccin del material en proceso.
Logro de una supervisin mas fcil y mejor.
Disminucin de la congestin y confusin.

PRINCIPIOS

DE DISTRIBUCIN
Integracin de conjunto.
Mnima distancia recorrida.

Principios
bsicos

Circulacin o flujo de materiales.

Espacio cbico.
Satisfaccin y seguridad de los
trabajadores.

Flexibilidad.

PRINCIPIOS BSICOS
1. Integracin de conjunto.
La mejor distribucin es la que integra a los hombres,
los materiales, la maquinaria, as como cualquier otro
factor, de modo que se logre la mejor coordinacin entre
ellos.

2. Mnima distancia recorrida.

A igual de condiciones es siempre mejor la
distribucin que permite que la distancia a recorrer por
el material entre operaciones sea la ms corta.

3. Circulacin o flujo de materiales.

Es mejor aquella distribucin que ordena las reas de
trabajo de modo que cada operacin est en el mismo
orden en que se transforman, se tratan o se montan los
materiales.

PRINCIPIOS BSICOS
4. Espacio cbico.
La economa se obtiene utilizando efectivamente
todo el espacio disponible, tanto vertical como
horizontal.

5. Satisfaccin y seguridad de los trabajadores.

A igual de condiciones, ser siempre ms efectiva
la distribucin que haga el trabajo ms
satisfactorio y seguro para los trabajadores.

6. Flexibilidad.
A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva
la distribucin que pueda ser ajustada con menos
costo.

ESTUDIOS

DE DISTRIBUCIN

Nueva
distribucin
proyectada
Distribucin
de planta
Distribucin
fsica existente

SNTOMAS

DE UNA DISTRIBUCIN

INEFICIENTE
Acumulacin

excesiva

de

materiales

en

proceso.
Excesivas distancias a recorrer en el flujo de
trabajo.
Congestin y deficiente utilizacin del trabajo.
Ansiedad y malestar de la mano de obra.
Accidentes laborales.
Dificultad de control de las operaciones y del
personal.

CAUSAS

BSICAS DE CAMBIOS EN

LA DISTRIBUCIN

Ineficiencia en la distribucin actual.

Cambios
en
el
volumen
de
produccin.
Cambios
en la tecnologa y los
procesos.
Cambios en los productos.
Cambios en las normativas referentes
a seguridad laboral o condiciones de
trabajo.

TIPOS DE DISTRIBUCIN

DE

PLANTAS

Distribucin de planta orientada al proceso.

Distribucin de planta orientada al producto.
Distribucin de planta por posicin fija.

Distribucin de planta por clulas de trabajo.

DISTRIBUCIN

POR PROCESO

La maquinaria y los servicios se agrupan de acuerdo

con la funcin que realizan. Esta agrupacin da lugar a
talleres en los que se realiza determinado tipo de
operaciones. El material recorre diferentes talleres en
funcin de la secuencia de operaciones necesaria.

DISTRIBUCIN

POR PROCESO

La decisin clave a tomar al realizar la

distribucin por proceso ser la disposicin
relativa de los diversos talleres. Para adoptar
dicha decisin se seguir fundamentalmente la
satisfaccin de criterios tales como disminuir las
distancias a recorrer y el coste del manejo de
materiales (o, en el caso de los servicios,
disminuir los recorridos de los clientes),
procurando as aumentar la eficiencia de las
operaciones.

DISTRIBUCIN

POR PROCESO

DISTRIBUCIN

POR PROCESO

Operaciones de fabricacin

Operaciones de montaje

DISTRIBUCIN

POR PROCESO

Ventajas:
Flexibilidad en el proceso, adaptable a gran variedad
de productos.
Mejor utilizacin de maquinara, menor inversin.
El incentivo logrado por cada operario es nicamente
funcin de su rendimiento personal.
Es ms fcil mantener la continuidad de la produccin
si una mquina se avera, si hay escasez de material.

DISTRIBUCIN POR PROCESO

Desventajas:
Falta de eficiencia.
Los inventarios del proceso de fabricacin son mayores.
Se necesitan ms instrucciones y entrenamiento para
los operarios.
Mayor superficie de suelo ocupada.
El control de la produccin es ms complejo y falta de
un control visual.

DISTRIBUCIN

POR PRODUCTO

Toda la maquinaria y equipos necesarios para la

fabricacin de un determinado producto se agrupan en una
misma zona, siguiendo la secuencia de las operaciones que
deben realizarse sobre el material. El producto recorre la
lnea de produccin de una estacin a otra a medida que
sufre las operaciones necesarias.

DISTRIBUCIN

POR PRODUCTO

La produccin est organizada de forma continua

o de repetitiva, siendo el caso ms caracterstico
el de las cadenas de montaje.
En el caso de configuracin continua la correcta
interrelacin de las operaciones se consigue a
travs del diseo de la distribucin y las
especificaciones de los equipos.
En las configuraciones repetitivas el aspecto
crucial de las interrelaciones es el equilibrado de
la lnea, con objeto de evitar los problemas
derivados de los cuellos de botella desde que
entra la materia prima hasta que sale el producto
terminado.

DISTRIBUCIN

POR PRODUCTO

DISTRIBUCIN

POR PRODUCTO

Operaciones de fabricacin

Operaciones de montaje

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO

Ventajas:
Menores cantidades de trabajo en curso, poca
acumulacin de materiales.
Reduccin
del tiempo de fabricacin , de las
inversiones en material.
Se aprovecha mejor la superficie de la planta.
Mejor utilizacin de la mano de obra.
Mayor facilidad de control de produccin y sobre los
trabajadores.
Menos probabilidades de que se pierdan materiales o
que se produzcan retrasos de fabricacin.

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO

Desventajas:
Inversin muy elevada en mquinas debido a sus
duplicidades en diversas lneas de produccin.
Ausencia de flexibilidad en el proceso, las tareas no
pueden asignarse a otras mquinas similares.
Trabajos muy montonos, menos pericia en los
operarios.
Todos dependen de todos: una avera en una mquina
puede paralizar la lnea completa.

DISTRIBUCIN

POR POSICIN FIJA

El producto no cambia de lugar; herramientas, equipo

y fuerza de trabajo se llevan hasta l segn se
requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de
elaboracin progresiva.

DISTRIBUCIN

POR POSICIN FIJA

Operaciones de fabricacin

Operaciones de montaje

DISTRIBUCIN

POR POSICIN FIJA

Ventajas:
Reduce el manejo de la pieza mayor.
Se adapta a gran variedad de productos y
a la
demanda intermitente.
Permite que se realicen cambios frecuentes en el
producto y en la secuencia de operaciones.
Elevada flexibilidad, no requiere una distribucin muy
organizada ni costosa.

DISTRIBUCIN

POR POSICIN FIJA

Desventajas:
Flujo de produccin no puede ser ms rpido que la
actividad ms lenta.
Inversin elevada en equipos especficos.
No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas
de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones
climatolgicas.

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

Clulas de produccin son agrupaciones de mquinas y

trabajadores que realizan una sucesin de operaciones
sobre un determinado producto o grupo de productos.
Las salidas de las clulas pueden ser productos finales o
componentes La distribucin interna de clulas de
fabricacin puede realizarse por proceso, por producto o
como mezcla de ambas.

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

Para formar clulas de trabajo es necesario:

-Identificar productos que pertenecen a una
misma familia (similitudes en la fabricacin, en
la forma, en el tamao, etc.)
- Definir maquinas y trabajadores que formaran
la clula de trabajo.
- Definir la distribucin interna de cada clula, la
cul ser, por lo general, muy similar a la de una
tpica distribucin por producto.

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

Puede aceptarse que un componente no utilice todas las

mquinas de clula en el que ha quedado englobado.
Hay que evitar en la medida de lo posible que algn
componente o mquina interacte, respectivamente,
con una mquina o componente fuera de la clula
correspondiente.
Cuando no es posible evitar tal situacin se recurre a la
duplicacin del equipo (si ello es factible), o el
componente en cuestin se procesa en ms de una
clula para su acabado.
En ocasiones extremas, se instala una clula residual
que fabrique algn componente imposible de encajar en
la distribucin resultante o que recoja algn equipo de
uso general pero que no puede ser duplicado.

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

Ventajas:
Disminucin del material en proceso: una misma
clula engloba varias etapas de produccin
Menores costos directos de fabricacin: disminucin de
los tiempos de preparacin y fabricacin.
Mayor utilizacin de equipos y participacin de
empleados.
Se facilita la supervisin y el control visual.

DISTRIBUCIN

POR CLULAS DE TRABAJO

Desventajas:
Gran desembolso en equipos, que solo es justificable a
partir de determinados volmenes de produccin.
Duplicidad de equipamientos.
Dificultad para establecer clulas de fabricacin en
determinados tipos de procesos.
Necesidad de trabajadores polivalentes.
Riesgo de que las clulas queden obsoletas a medida
que cambian los productos y/o procesos.

BENEFICIOS

EN UNA BUENA DISTRIBUCIN

Disminucin de las distancias a recorrer por los

materiales y trabajadores.
Circulacin
adecuada para el personal, equipos
mviles, materiales y productos en elaboracin.
Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la
necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los
costos.