Transf. Cal. y Masa - III Unidad - Sesión N° 3

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL

DE INGENIERIA EN ENERGIA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ENERGIA Y FISICA
TRANSFERENCIA DE
CALOR Y MASA
2013
TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA 2013 I
Ing CESAR A. FALCONI COSSIO


III UNIDAD
SESION
N 3
PROCESOS SIMULTANEOS
DE TRANSFERENCIA DE
CALOR Y MASA
SECADO


TIPOS Y EQUIPO DE SECADO
I.- SECADO POR LOTES.Se caracteriza por ser una operacin en pequea escala,
discontnuo y generalmente se emplea para productos valiosos.
El tiempo de permanencia del producto en el secador es
relativamente grande.
Los equipos son:
a.- Secadores directos o de bandejas, la circulacin del aire
caliente o de un gas inerte puede ser paralelo a la superficie de
secado o tangencial, dependiendo de la disposicin de las
bandejas. Segn la disposicin de la bandeja, el secado no es
homogneo, sino que se muestra una irregularidad.
b.- Secadores indirectos que generalmente operan al vaco.

Hay secadores por congelamiento o sublimacin, se emplea
para secar materiales que no son termoestables y que el secado
slo puede realizarse a temperatura ambiental.
Pruebas realizadas en secado por lotes, se expresan
grficamente mediante el siguiente esquema:


X
Kg humedad/Kg
slido seco
C
D
X*
= tiempo en horas
Esta curva permite encontrar
pequeos cambios en el
contenido de humedad X para pequeos cambios en el
tiempo , con ello determinar la rapidez de secado mediante:
N=
Ss X
A
. ( 24 )
SS = masa de slido seco; A es la superficie hmeda.

A veces es mejor graficar la curva de secado en funcin a
la masa de humedad evaporada.
Cuando una sustancia muy hmeda se expone a aire
relativamente seco, la evaporacin tiene lugar en toda la
superficie y la velocidad de esta evaporacin es funcin de k y
(coeficiente de transferencia de masa del gas) y de la diferencia
de humedad entre el gas en la superficie lquida YS y la
corriente principal Y.


A
C
NC
R=N
PERIODO
DECRECIENTE
B
PERIODO
CONSTANTE
Rapidez de secado
kg evaporados/ m s
XC
X*
( kg agua/kg slido seco)
Para el secado por circulacin tangencial se tiene:

N c =Rc =k y ( Y sY )
( 25 )
YS = humedad a saturacin en la temperatura superficial del

lquido tS, ky permanece constante mientras no cambie la
velocidad y direccin del flujo de gas sobre la superficie.


Cuando YS permanece constante se tiene el periodo de

secado constante (tramo BC).
Cuando el contenido de humedad promedio del slido
alcanza el valor de XC, el contenido crtico de humedad, la
pelcula superficial de humedad se reduce tanto por
evaporacin, en tanto que A permanece constante N debe
disminuir aun cuando la rapidez por unidad de superficie
hmeda permanezca constante; tramo CD ( primer periodo
decreciente).
De acuerdo al grfico, se puede calcular el tiempo de
secado, leyendo la diferencia en los tiempos que corresponden
a los contenidos: inicial y final de la humedad.
La rapidez de secado por definicin es:
N=
S s dX
A d
. ( 26 ) (11)
Reordenando e integrando en el intervalo de tiempo en el que

el contenido de humedad cambia de valor de X1 a X2 , se tiene:
X1
S dX
= d= s
AX N
0
. ( 27 ) (14)
1.- Tramo B C = periodo de rapidez constante.- cuando el

secado se lleva a cabo en este periodo se tiene que X 1 y X2 >
XC y N = NC , entonces la ec. (27) se convierte en:
=
S s ( X 1X 2 )
A NC
. ( 28 ) (15)


2.- Tramo C D = llamado periodo decreciente de la rapidez

de secado, en el que X1 y X2 son menores que XC , el secado
ocurre bajo condiciones cambiantes de N, luego se puede
hacer:
a.- La ec. (27) puede integrarse grficamente para la
determinacin del rea bajo la curva de 1/N vs. X para
cualquier forma de la curva, con esto se puede hallar el tiempo
de secado.
b.- como N es lineal en X, como en la regin B C , entonces:
N=m X +b
.. ( 29 ) (16)
m = pendiente de la porcin lineal de la curva.

b = constante; reemplazando en la ec. (27):
X1
S
S
m X 1+ b
dX
= s
= s ln
A X m X +b m A m X 2+ b
... ( 30)
Haciendo: N1 = m X1 + b
N2 = m X 2 + b
m=
N 1N 2
X 1X 2
Reemplazando:

S s ( X 1X 2 )
A ( N 1N 2 )

ln
N 1 S s ( X 1 X 2 )
=
N2
A Nm
( 31 )
Nm = promedio logartmico de la rapidez N1 al contenido de

humedad X1 y N2 en X2.
SS = masa de slido seco.
3.- Muchas veces puede darse el caso de que por falta de datos,
se tenga un solo tramo entre los puntos C y E ( lnea recta ),
luego se tiene:
N=m ( X X )=
N c ( X X )
X c X
( 32 )
La ec. (31) se convierte en:

S s ( X c X ) X 1 X
=
ln
Nc A
X 2 X
.. ( 33 )


BALANCE TERMICO EN PROCESOS DE

SECADO POR LOTES
Calor por
radiacin
Calor por
conveccin
qR
qC
GAS
Humedad
calor
latente
Superficie
ZS
qk
Calor por
conduccin
Velocidad de masa G
Temperatura TG
Humedad Y
Superficie de
secado A, TS
Am
promedio
ZP = ZM
GAS
Superficie
que no se est
secando Au
BANDEJA
Slido de espesor ZS


Espesor del plato (bandeja): ZP = ZM

La rapidez de evaporacin y la temperatura superficial se
pueden obtener mediante un balance de calor.
QT = qC + qR + qK ( 34 )
Despreciando el calor necesario para sobrecalentar la
humedad evaporada hasta la temperatura del gas y
considerando solo el calor latente de evaporacin, S, entonces
el flux de evaporacin NC y el flux de calor se relacionan
mediante:
N c s=qT
.. ( 35 )
El calor recibido por el slido en su parte superior, es

calor convectivo que est controlado por un coeficiente
convectivo hc, luego;
q c =hc ( T G T S )
( 36 )
El calor recibido por radiacin puede calcularse teniendo

en cuenta el valor de hR:
q R = ( 5.729 x 108 ) ( T 4RT 4S )=hR ( T R T S )
( 37 )
( 5.729 x 108 ) ( T 4R T 4S )
h R=
T R T S
( 38 )
El calor recibido por conduccin puede calcularse por

medios usuales:


q K =U K ( T G T S )
U K=
.. ( 39 )
ZM A
ZS A
1 A
x
+
x
+
x
hC A u
k M Au
k S Am
)(
)(
( 40 )
hC = coeficiente de conveccin para la bandeja = superficie que

se est secando.
kM y kS = conductividades trmicas del material del plato y
del slido que se seca.
Au y Am = superficie que no se est secando y rea promedio
del slido a secar.
Combinando las ecuaciones: (25), (34) hasta (39), se puede
calcular la rapidez de secado:
N C=
q ( hC +U K ) ( T G T S ) + hR ( T R T S )
=
=k Y ( Y S Y )
S
S
.. (41)
Reagrupando se tiene:
( Y SY ) S
hC
kY
= 1+
UK
h
T G T S ) + R ( T R T S )
(
hC
hC
.. ( 42 )


Cuando se tienen bandejas superpuestas y el gas se

desplaza paralelamente con un valor de Re C entre 2600 y
22000, se puede obtener el hC y kY mediante la correlacin:
j H=
c =
de G
hC
k
Pr 2/ 3= j D= Y Sc 2 /3=0.11 0.29
c
Cp G
GS
( 43 )
de = dimetro equivalente del espacio
para el flujo de gas. Cuando se usa aire a 95 C, se puede

emplear:
0.71
hc =5.90
G
0.29
de
( 44 )
RAPIDEZ DE SECADO DE LA HUMEDAD NO

LIGADA
Si se tiene una bandeja que se alimenta con un gas de
humedad Y1 a un flujo GS (masa de gas seco/tiempo x rea de
seccin transversal); la rapidez mxima de secado N mx
ocurrir si el gas que sale de la bandeja est saturado a la
temperatura de saturacin adiabtica, con humedad YSa ,
luego:
N mx =GS ( Y Sa Y 1 )
( 45 )
N se expresa como masa de humedad evaporada/tiempo x

rea.


El gas saldr de la bandeja a una humedad Y2 ; la rapidez

instantnea de secado es:
N=G S ( Y 2Y 1 )
(46 )
Para una seccin diferencial, donde el gas sufre un

cambio de humedad dY y sale a una humedad Y, la rapidez de
secado es:
dN =GS dY =k Y dS ( Y SaY )
. ( 47 )
S = superficie interfacial por unidad de rea de la seccin

transversal.
Si se considera a a la superficie interfacial por unidad
de volumen de la muestra a secar, cuyo espesor es ZS :
dS=a d Z S
. ( 48 )
La ec. (47) se convierte en:

Y2
ZS
k ad Z
dY
Y Y = Y G S
Sa
S
Y
0
. ( 49 )
ln
Y SaY 1
k aZ
=N t = Y S
Y SaY 2
Gs
G
( 50 )
NtG = nmero de unidades de transferencia.



La fuerza impulsora para la evaporacin es la media

logartmica de YSa Y1 y YSa Y2 ; combinando las ec. (45),
(46) y (50) se tiene:
Y Y 1
Y Y 2
N
= 2
=1 Sa
=
N mx Y SaY 1
Y SaY 1
N t
1e
=1e
k Y a Z s
Gs
. ( 51 )
II.- SECADO CONTINUO

Se caracteriza por dar un producto con un contenido de
humedad ms uniforme, el slido a secar puede estar en
contacto con una corriente mvil de gas caliente o tambin
puede estar en contacto con el secador.
Las operaciones pueden ser en corriente paralela o en
contracorriente; el proceso puede ser adiabtico, entonces se
evita el endurecimiento del producto (secado directo o
indirecto)
El equipo empleado en el secado continuo depende de la
naturaleza del material a secar, el volumen del material, etc.
siendo estos equipos de grandes dimensiones, entre los cuales
estn los secadores de tnel, de tipo turbo, de circulacin
tangencial y el ms comn, los secadores rotatorios.
La variable ms importante a controlar en un secador
rotatorio es el tiempo de retencin o tiempo de paso del


material desde el ingreso hasta la salida y que es igual al

tiempo de secado donde el material debe salir con un
contenido de humedad deseado.
La retencin del slido D es la fraccin del volumen seco
ocupado por el slido en cualquier momento; el tiempo
promedio de retencin se calcula dividiendo la retencin
entre el flujo volumtrico de la alimentacin.
T 2D
Z
4
=
= D s
2
Ss
Ss T D
s 4
DZ
Ss
s
.. ( 52 )
= flujo volumtrico de alimentacin / rea de la seccin

transversal del secador.
SS = velocidad de los slidos secos: masa / tiempo x rea.

S = densidad aparente del slido: masa del slido seco /
volumen.
Z = longitud del secador.
TD = dimetro del secador.
En condiciones normales de operacin, la retencin puede
expresarse como:
D= Do K G
( 53 )
Do = retencin sin flujo de gas.



KG = correccin por el efecto del flujo de gas.

G = velocidad de masa del gas: masa / tiempo x rea.
+ = flujo en contracorriente del gas y el slido.
= flujo en corriente paralela.
Cuando no se conoce el flujo de gas, la retencin depende
del diseo de los elevadores, la naturaleza del slido y en
condiciones normales y para Do no mayor de 0.08, puede
emplearse:
Do=
0.3344 S s
( 54 )
s S N 0.9 T D
S = pendiente del secador: m/m

N = velocidad de rotacin: rev / seg.
TD = dimetro del secador: m.
K depende de las propiedades del slido y puede emplearse:
K=
0.6085
s d 1p/2
. ( 55 )
dp = dimetro promedio de la partcula.


BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

EN SECADORES CONTINUOS.-
Q
GS, Y2 , tG2,
HG2
GS , Y1 ,
tG1 , HG1
Gas
Slido
SS , tS1
HS1
SS , tS2
HS2
Balance de humedad:
S s X 1 +Gs Y 2=S s X 2+G s Y 1
. ( 56 )

S s ( X 1 X 2 )=G s ( Y 1Y 2 )

. ( 57 )
La entalpia del slido hmedo est dado por:

H ' s=C s ( t st o ) + X C A ( t st o ) + H A
( 58 )
HS = entalpa del slido hmedo en t s (temperatura del

slido): energa / masa slido seco.
to = temperatura de referencia.
CS = capacidad calorfica del slido seco: energa / masa x

temperatura.
CA = capacidad calorfica de la humedad, como un lquido.
HA = calor integral de humidificacin.
La entalpia del gas HG est dado por:
'
'
H =C B ( t G t o ) +Y [ C A ( t Gt o ) + o ] =C s ( tt o ) ++Y ' o
( 59 )
Si la prdida neta de calor en el secador es Q, el balance

entlpico es:
S s H ' S +G s H ' G =S s H ' S +Gs H ' G +Q

1
( 60 )


Q = 0 en el secado adiabtico; Q es negativo si se proporciona

calor dentro del secador.
Para un secador contnuo en contracorriente,
considerando nicamente la transferencia de calor desde el gas
y despreciando cualquier transferencia de calor indirecta entre
el slido y el secador, la prdida de calor del gas q G se puede
igualar a la que se transfiere al slido q y a las prdidas Q;
para una longitud diferencial dZ del secador se tiene:
d qG =dq+ dQ
.. ( 61 )
Reordenando se tiene:
dq=d qG dQ =U dS ( t Gt s ) =Ua ( t Gt s ) dZ
. ( 62 )
U = coeficiente global de transferencia de calor entre el gas y

el slido.
tG - ts = diferencia de temperatura para la transferencia de
calor.
S = superficie interfacial / seccin transversal del secador
a = superficie interfacial / volumen del secador
dq=Gs C s dt 'G =U a ( t G t s ) dZ
.. (63)


dtG = es la cada de temperatura del gas como resultado de la

transferencia de calor nicamente al slido, sin tener en
cuenta las prdidas, Cs es el calor hmedo.
dt 'G
U a dZ
dN t =
=
t Gt s G s C s
OG
.. ( 64 )
Si el coeficiente de transferencia de calor es constante, se

tiene:
'
Nt =
OG
tG
Z
=
tm Ht
Ht =
OG
Nt
OG
Ht
t 'G
OG
OG
Gs C s
Ua
( 65 )
( 66 )
= nmero de unidades de transferencia de calor.

= longitud de la unidad de transferencia de calor
= cambio en la temperatura del gas debido a la
transferencia de calor nicamente hacia el slido.
tm = diferencia de temperatura promedio entre el gas y el

slido.



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SS = masa de slido seco; A es la superficie hmeda.

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( kg agua/kg slido seco)

Para el secado por circulacin tangencial se tiene:

YS = humedad a saturacin en la temperatura superficial del

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Cuando YS permanece constante se tiene el periodo de

Reordenando e integrando en el intervalo de tiempo en el que

1.- Tramo B C = periodo de rapidez constante.- cuando el

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2.- Tramo C D = llamado periodo decreciente de la rapidez

m = pendiente de la porcin lineal de la curva.

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Nm = promedio logartmico de la rapidez N1 al contenido de

La ec. (31) se convierte en:

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El calor recibido por el slido en su parte superior, es

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hC = coeficiente de conveccin para la bandeja = superficie que

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Cuando se tienen bandejas superpuestas y el gas se

de = dimetro equivalente del espacio

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