Unidad II: Instrumentos de Medicin

Regla
Las reglas de acero se fabrican en una gran variedad de tipos y
tamaos, adecuados a la forma o tamao de una seccin o la longitud
de una pieza.
Se emplean cuando hay que tomar medidas rpidas y cuando no es
necesario un alto grado de exactitud.
Para satisfacer los requisitos de la pieza que se produce y se va a medir,
hay disponibles reglas graduadas en fracciones, decimales de pulgadas
o en milmetros; la ms comn es de 6 pulgadas o 150 milmetros.
Las reglas ms comnmente utilizadas son las de acero templado y las
reglas flexibles, las cuales regularmente son ms estrechas y delgadas,
lo que permite flexionarlas para realizar las lecturas donde la rigidez de
la regla de acero no permite la medicin adecuada.

Vernier
El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un
instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida
fcilmente y precisa.

Elementos que constituyen un vernier:

Comps de exteriores
Este instrumento es muy comnmente utilizado en el torneado de piezas
tanto en los tornos paralelos para maquinado de piezas metlicas o en el
torneado de madera ya que la apertura de sus brazos es ms grande
que los brazos de un calibrador vernier.
Por ser un instrumento de verificacin, para obtener el valor numrico
de la medicin debemos de auxiliarnos de una escala.

Transportador
Un transportador es un instrumento de medicin de ngulos en grados,
que se utiliza para medir objetos pequeos.
Existen dos tipos de transportadores:

Transportador con forma semicircular graduado en 180 (grados

sexagesimales) o 200g (grados centesimales). Es ms comn que
el circular, pero tiene la limitacin de que al medir ngulos
cncavos (de ms de 180 y menos de 360), se tiene que realizar
una doble medicin.

Transportador con forma circular graduado en 360, o 400g.

Para medir un ngulo en grados, hacemos coincidir el vrtice del ngulo

con el centro del transportador y alineamos el lado inicial del ngulo con
el cero (0) del transportador. La medida se determina en sentido
contrario al de las manecillas del reloj como se indica en la figura.

Micrmetro
Tambin llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo
funcionamiento est basado en el tornillo micromtrico y que sirve para
medir las dimensiones de un objeto con alta precisin pie.
El micrmetro est compuesto de:
1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas
plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida
por dilatacin.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn
material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as
como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro;
la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para
evitar desgaste.
4. Palanca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la
espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin.
6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la
escala mvil de 50 divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija
de 0 a 25mm.
Lectura del micrmetro
En el Sistema Mtrico Decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25
mm de longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el
tambor toda una vuelta la espiga se desplaza 0,5mm.

En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una

lnea que sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que
marcan los milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que
muestran los medios milmetros; cuando el tambor mvil gira va
descubriendo estas marcas, que sirven para contabilizar el tamao con
una precisin de 0,5mm.
En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en
toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de
vuelta que se hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm,
cada divisin equivale a una cincuentava parte de la circunferencia, es
decir nos da una medida con una precisin de 0,01mm.
En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por
tanto primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con
una aproximacin hasta los 0,5 mm, a lo que se tendr que aadir la
medida que se aprecie con las marcas del tambor, llegando a
conseguirse la medida del objeto con una precisin de 0,01mm.
Tipos de micrmetros
Existen dos clases de micrmetros que son analgicos y digitales de los
que se derivan los principales:

Micrmetro de exteriores

Micrmetros de interiores

Micrmetros de profundidad

Indicadores de Cartula

Los indicadores de cartula son instrumentos de precisin utilizados

para medir la diferencia en tamao o localizacin que existe entre una
pieza de trabajo y una norma de referencia.
Aunque

son

capaces

de

proporcionar

mediciones

lineales,

los

indicadores de cartula se usan por lo general para efectuar mediciones

por comparacin, tales como:
La verificacin del alineamiento de una pieza de trabajo en un
torno. En este caso la comparacin se hace entre el eje del torno y
el eje de la pieza.
Para alinear las prensas de tornillo en fresadoras comparando la
localizacin de la mordaza del eje en cada uno de sus extremos.
Para efectuar una inspeccin, el indicador de cartula se ajusta a un
valor de norma y a continuacin, utilizando el indicador, cada pieza de
trabajo se va comparando con la norma.
Cualquier variacin con respecto a la dimensin prefijada se puede
detectar con facilidad mediante la lectura de las graduaciones de la
cartula. Para utilizar apropiadamente un indicador de cartula, se
requiere conocer bien la construccin de este instrumento.

Los componentes externos de un indicador de

cartula son:
1. Cartula
2. Aguja principal
3. Arillo
4. Vstago
5. Husillo
6. Punta de contacto
7. Aguja cuentavueltas
8. Indicadores pasa/no pasa
9. Capuchn

Calibradores
Calibracin: comparacin de las lecturas proporcionadas por un
instrumento o equipo de medicin contra un patrn de mayor exactitud
conocida.
Un calibrador es un instrumento usado para medir las distancias internas
y externas entre dos lados simtricamente opuestos. La mayora de los
calibradores son de 12 / 300 mm para abajo, puede hacer mediciones
externas, internas y generalmente tambin puede hacer medicin de
profundidades. Existen calibradores con muelas plsticas y de acero
inoxidable de acuerdo a los requerimientos de precisin de las medidas
a tomar.
Los factores que afectan la exactitud de la medicin con calibradores
son:

1) Error inherente a la construccin de calibrador

2) Error de paralaje
3) Condiciones ambientales y fuerza de medicin
4)

Calibrador Vernier
El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un
instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida
fcilmente, en una sola operacin.

El calibrador tpico puede tomar 3 tipos de mediciones exteriores,

interiores y profundidades, pero algunos adems pueden realizar
medicin de peldao.

Calibrador de Cartula o Dial

Debido al mecanismo del indicador basado en cremallera y pin, el
calibrador de cartula ofrece lecturas fciles; pero, al mismo tiempo,
esta caracterstica requiere poner una atencin especial en su manejo,
que no se requiere en el calibrador vernier.

De acuerdo a normas establecidas, se recomienda utilizarlos en lugar de

los vernieres cuando se toman mediciones de hasta 0, 02 mm ya que en
este ltimo puede generarse un error en la lectura.

Calibrador Electro Digital

Estos calibradores utilizan un sistema de defeccin de desplazamiento
de tipo capacitancia, tienen el mismo tamao, peso y rango de medicin
que los vernier estndar, son de fcil lectura y operacin, los valores son
ledos en una pantalla de cristal lquido (LCD), con cinco dgitos y
cuentan con una resolucin de 0.01 mm, que es fcil de leer y libre de
errores de lectura.
Estos calibradores en la actualidad se utilizan extensamente debido a
sus ventajas de fcil lectura, operacin y funcionalidad mejorada.
Estn disponibles en una amplia variedad de tamaos con rangos de
medicin de 100, 150, 200, 300, 450, 600 y 1000 mm. Estn provistos
con un conector para salida de datos.

Calibres De Herradura

Los calibres de herradura, sencillos o dobles, en una o en dos piezas,

llamados comnmente horquillas, tienen la ventaja de ser ligeros,
incluso para grandes dimetros, y evitan el desmontaje, para la
verificacin, de una pieza montada entre puntos; en cambio, su apoyo
sobre el cilindro a verificar es muy dbil, y su desgaste es ms rpido
que el de los calibres de anillo.
Estos calibres corresponden a dos valores que son, respectivamente, la
dimensin mxima y la mnima. La pieza es buena cuando la parte
destinada a comprobar la cota mxima puede pasar resbalando sobre la
pieza y, esta pieza es desperdicio (o sea, no utilizable) cuando la parte
del calibre destinada a la cota mnima pasa sobre la pieza. Se designan
ambos lados del calibre como lado de pasa o lado bueno y lado de
no pasa o lado malo.
La medida de ajuste grabada sobre el calibre tiene que coincidir con la
figura en el plano. Las diferencias vienen indicadas en los calibres. El
lado malo o no pasa se caracteriza por ir pintado en rojo y por llevar
achaflanadas las garras de medida. Para dimetros de hasta 100 mm se
emplean calibres de doble herradura.

Las medidas mayores se comprueban con dos calibres.

Calibre de Cuerdas
Los calibres o cuenta hilos consisten en una serie de lminas que se
mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, Cuentan
hilos, permiten medir con cierta precisin el paso de la rosca que
presenta una pieza, cada hilo o peine tiene determinado paso que se
aplica sobre las roscas a medir, hasta encontrar la coincidencia perfecta,
la dimensin del paso est grabada sobre cada hoja.
Los valores estn indicados sobre cada lmina.

Calibradores para alambre y lmina

Las lminas y lo alambres tienen dimetros y espesores muy variados,
pero todos controlados bajo una norma que permite su comercializacin
y control. Ambos productos se normalizan en base a un calibre
determinado, entendindose como calibre al espesor o dimetro de un
material regulado bajo una norma determinada.

Este implemento tiene la misma forma tanto para lminas como para
alambres y bsicamente es un disco de lmina gruesa perforado en el
centro, alrededor del disco hay ranuras que
corresponden a diferentes espesores en el
caso de lminas o dimetros en el caso del
calibrador de alambres, por lo que si se
requiere saber un calibre determinado ya sea
de lmina o alambre se requiere comparar
las ranuras con el material, hasta que alguna
de ellas coincida verificando el nmero de
calibre que corresponda.

Medicin de piezas industriales

Una especificacin es el complemento de una norma, la cual tiene por
objeto definir la calidad de los productos, establece las exigencias
significativas de calidad y sus mtodos de comprobacin, por tanto,
especificar

es

definir

la

calidad

por

mtodos

reproducibles

comprobables.
Este factor es relevante en la medicin de piezas industriales, pues tanto
las especificaciones dimensionales como geomtricas deben de ser
presentadas conforme a los planos de diseo correspondientes.

Conversin del sistema ingls al sistema

mtrico decimal y viceversa

Pulgadas a Milmetro multiplique por 25.4

Milmetros a Pulgadas multiplique por .03937
Ejemplo:
De milmetros a pulgadas fraccionales:

De pulgadas a milmetros:

Se van a convertir 120 mm

Se van a convertir 7 pulgadas

Se divide:

Se multiplica:

120 / 25.4 = 4.7244

7 x 25.4 = 177.8 mm

Los decimales se multiplican por la escala fraccionaria

0.7244 x 16 = 11.5904 se redondea a 12

El resultado sera: 4 12/16 = 4 3/4

0.7244 x 32 = 23.1808 se redondea a 23
El resultado sera: 4 23/32

FUENTES:

http://www.toolscr.com/blog/wp-content/uploads/2012/12/Loscalibradores.pdf
http://www.industrial.uson.mx/module/archivos/notas_metrologia.pdf
http://www.buenastareas.com/ensayos/Indicador-DeCaratula/299814.html
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat
_mec/m2/METROLOGIA.pdf
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat
_mec/m2/METROLOGIA.pdf
http://www.dis.uia.mx/taller_industrial/blog/?grid_products=calibradorespara-alambre-y-lamina