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CONCENTRACION: DE LA ROCA AL MINERAL DE COBRE

El objetivo de este proceso es liberar y concentrar las partculas de cobre que


se encuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadas, de manera que
puede continuar a otras etapas del proceso productivo. Generalmente, este
proceso se realiza en grandes instalaciones ubicadas en la superficie, formando
lo que se conoce como planta, y que ubican lo ms cerca posible de la mina.
El proceso de concentracin se divide en las siguientes fases;

Chancado
Molienda
Flotacin

1. CHANCADO, el mineral proveniente de la mina presenta una


granulometra variada fragmento desde menos de un 1mm hasta
fragmentos mayores de un 1m de dimetro,por lo que el objetivo del
chacado es reducir su tamao hasta obtener un tamao de pulgada.
Para lograr el objetivo
Etapa primaria: Se reduce el tamao mximo del fragmento a 8
pulgadas de dimetro
Etapa secundaria: El tamao del material se reduce a 3 pulgadas
Etapa terciaria: El material se reduce a pulgada

2. La molienda: Se continua reduciendo el tamao de la partcula que


compone el material
para obtener una granulometra de 180 micrones (0,18mm).
La molienda se realiza en dos etapas utilizando molinos de bolas, el
molino gira con el material proveniente del chancado que llega
continuamente por una correa transportadora, el material se va
moliendo. En un proceso de aproximadamente 20 minutos el 80% del
mineral es reducido a un tamao mximo de 180micrones
3. Flotacin: Es un proceso fisicoqumico que permite la separacin de los
minerales sulfurados de cobre y otros elemento como molibdeno del
resto de los minerales que componen la mayor parte de la roca original.
La pulpa proveniente de la molienda se introduce en unos receptculos
como piscinas llamadas celdas de flotacin. Los reactivos que se
incorporan a la molienda tienen diferentes naturalezas y funciones

Reactivos espumantes
Reactivos colectores
Reactivos depresantes
Y otros aditivos

Luego ciclos que las burbujas rebasan el borde de las celdas se obtiene el
concentrado en cual el contenido del cobre a si aumentado hasta el 31% del
cobre total, el concentrado final es secado mediante filtros y llevado al proceso
de fundicin.

RIESGOS
1.Hipoacusia laboral
2.Stres laboral

3.Falta de
comunicacin
1. Correas
1.Caida de material
transportadoras 2.Fatigas de
sin mantencion material
3.Desgaste de
correa

CONTROL
INGENIERIA

SUSTITUIR

ELIMINAR

PROCES
O
PELIGROS
CHANCA 1.Exposicion a
DO DE ruido
LA ROCA

CONTROL
ADMINISTRATIVO

MEDIDAS DE CONTROL

1.Mediciones
cualitativas y
cuantitavas de
ruido
laboral2.Capacitac
iones de
hipoacusia
laboral.3
campaas de
autocuidado 4.
Ingreso de
vigilancia medica
por exposicion a
ruido
1.Implementacion
de Plan de
matencion de
anual 2.Retirar
correas
desgastadas,rotas
o con fallas
2.Inspecciones de
mantecion

1.Circulacion
por areas de
tolvas, sin
orden, aseo e
inspeccion.

1.Caida dentro de la
tolva

2.Caidas por falta de


barandas
3.Caidas de escalas

1.Caida de tolva 1.Atrapamiento


por fatiga de
2.Aplastado por
material
material
3.Muerte

hidraulica de
manera semanal
3.delimitacion de
1.Inspeccion de
inicio de faena y
termino de esta,
se implementarara
programa de
orden y aseo
2.Cada vez que se
detecte alguna
condicion insegura
debera ser
indicado de
manera inmediata
a su supervisor 3.
se debera eliminar
el riesgo de
manera inmediata
sustituyendo por
nuevas escalas o
barandas, atravez
de programa de
mantencion de
areas.
1. En caso de
caida de tolva, se
paraliza la faena,
entregar
informacion a
supevicion. 2.

1.Problemas
operacional

1.Rebase de
material
2.Sobrecarga de
material

3.Falta de
conocimientos
MOLIEND
A

x
1.Falta de
mantencin de
1. Ingreso de
material
extrao al
molino.
FLOTACI 1.
ON

1.
2.
3.
1.Atoran
2.
3.
1.
2.

Reunion tecnica
con gerencia, en
donde se sealar
1.Se debe
administracion y
control de
variables como
sonidos y
densidad de las
bolas dentro del
molino, a traves
de instructivo de
N1. 2.Todo
operario debe
cumplir con el
protocolo de
capacitacion N2
de capacitacion y
entrenamiento,
coordinaciones de
trabajos.

1.

1.

3.
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