4.6 Procesos No Convencionales de Mecanizado - v2

Grado en Ingeniera en Tecnologas Industriales
Grado en Ingeniera Mecnica
INGENIERA DE
FABRICACIN
INGENIERA DE FABRICACIN
BLOQUE: Tecnologas y Procesos de Conformado

con Eliminacin de Material
Leccin 6: Procesos NoTEMARIO

Convencionales de Mecanizado
3.1 Introduccin. Procesos de Conformado con Eliminacin

de Material
3.2 Procesos Convencionales de Mecanizado
3.3 Herramientas de Corte
3.4 Fundamentos Tericos del Mecanizado
3.5 Desgaste y Vida de la Herramienta
3.6 Procesos no Convencionales de Mecanizado
3.7 Elementos de Diseo y Planificacin de Procesos de
Mecanizado. Aspectos Econmicos, de Seguridad y
Medioambiente
BLOQUE: Tecnologas y Procesos de Conformado con Eliminacin de Material
PROCESOS DE CONFORMADO CON ELIMINACIN DE MATERIAL

Leccin 6: Procesos No Convencionales de Mecanizado

Distintos criterios de Clasificacin
Los ms extendidos hacen referencia a:
Accin de Arranque
Forma de Material Arrancado
Uso extendido del Proceso
Tiempo de Aplicacin
Todos estos criterios llevan a clasificaciones muy similares

Arranque Mecnico
Herramienta
Arranque Mecnico
Microimpacto
Convencionales
Arranque
Combinado
No Convencionales
Arranque Partculas
Tradicionales
Arranque Virutas
Arranque no Mecnico
No Tradicionales


Trmico (Plasma, Lser)
Elctrico y electrotrmico (Electroerosin)
Arranque no Mecnico
Qumico y electroqumico (Fresado Qumico)

Fotoqumico (Marcado Fotoqumico)
Otros (Ultrasonidos,)
Agua (Chorro de Agua)
Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido


Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



PROCESOS DE MECANIZADO POR LSER
LASER: Light Amplification by Stimulated Emision of Radiation

Amplificacin de Luz mediante Estimulacin de Emisin de Radiacin. Se genera luz mediante un estmulo externo
y este haz de luz se amplifica en el generador lser. El lser es un dispositivo que emite luz amplificada
La luz generada por el lser es monocromtica (de una nica longitud de onda), coherente (todas las ondas
electromagnticas que lo componen tienen la mxima amplitud en el mismo instante) y direccional (todas las
ondas electromagnticas viajan en una nica direccin). Estas propiedades permiten dirigir un haz lser a gran
distancia y, lo que es ms importante para el caso de los TECNOLOGAS DE LOS SISTEMAS DE FABRICACIN,
concentrar toda la energa que lleva un haz lser en un punto (3 mm a 1 mm)
Proceso de Mecanizado Trmico
Laser Machining / Laser Aided Machining (LAM)
El Mecanizado por Lser o Corte por Lser es un proceso de conformado no convencional por arranque de material,
el cual se produce a partir de de la accin de un rayo lser focalizado sobre un material.
LASER

Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation

GENERACIN DEL LSER
a: medio activo (gas, slido,
b
c
semiconductor)
b: excitacin (lmparas, diodos,

descarga elctrica)
c: Espejos (c: 100% reflectante y c:

99%-50% reflectante)
Haz
MEDIO ACTIVO
Dependiendo del medio activo se
excita de una forma diferente.
En la industria, los lser ms

habituales son de CO2, estado
slido o diodo.
Laser de CO2. Fte: ROFIN SINAR

La luz LASER es una onda electromagntica:

Existen diferentes tipos de LASER que emiten en diferentes zonas del espectro
electromagntico

Excimero 120-300 nm
Nd:YAG 1030 nm
Diodos 720-960 nm
CO2 - :10300 nm


Los lser de semiconductor de baja potencia
(<5mW) se utilizan para lectores CD,DVD,
HD-DVD,
BlueRay,
punteros,
telecomunicaciones,
Su coste es del orden de 0.5
Lsers de un
CD/DVD
de un porttil




Corte por lser. El corte por lser es un proceso donde la base es calentar el material
hasta su temperatura de fusin o vaporizacin. Este calentamiento se consigue
mediante la focalizacin del haz lser en la superficie de la pieza.
Haz lser
Lente
Cabezal de
corte
Entrada de gas
Velocidad de corte
Material evacuado










PROCESOS DE MECANIZADO POR LSER:
DEPOSICIN (LASER CLADDING)


PROCESOS DE MECANIZADO POR LSER:
DEPOSICIN (LASER CLADDING)


PROCESOS DE MECANIZADO POR LSER: MODIFICACIN SUPERFICIAL


Frontal de electrodomstico decorado con lser.

Fte: Maier S. Coop.
Piezas de plstico que podran ser decoradas por el cliente en el Citroen DS5 o Audi e-tron. Fte: Citroen y Audi


rea pulida
Alpha = 308
Beta = 24
m
50
45
40
35
50.7 m
20X
30
25
20
15
10
4.71 mm
4.82 mm
Zona fresada
Zona pulida
Longitud = 4.21 mm Pt = 29.1 m Escala = 50 m
Zona fresada
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
2.2
2.4
2.6
2.8
3.2
3.4
3.6
3.8
4.2 mm




Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



PLASMA
Qu es el Plasma?
Es el 4 estado de la materia. El plasma es un perfecto conductor elctrico en estado
gaseoso.
Cmo se consigue?
El plasma se consigue calentando un gas a alta temperatura, debido a esta, los gases
se disocian e ionizan en parte. Esto se realiza haciendo pasar un gas por un orificio
muy pequeo y calentndolo por la accin de un arco elctrico, de esta manera se
obtiene un chorro de PLASMA a temperaturas que oscilan los 20.000C.


PLASMA
La velocidad del gas aumenta considerablemente
debido al estrangulamiento, lo que produce un
barrido del material liquido produciendo el corte.
Al calentar un gas hasta una temperatura
determinada, se forma un conductor gaseoso de alta
temperatura y alta energa cintica formado por
electrones libres, iones positivos, tomos disociados y
molculas del gas, a esto se le denomina plasma.
El chorro de plasma as obtenido tiene una alta
temperatura y una elevada energa cintica, que al
llegar a incidir sobre la pieza, la funde y en parte la
vaporiza de forma que cuando se desplaza la
mquina o la pieza, se produce el corte.


PLASMA
Ventajas
A considerar
Alta velocidad de corte en chapa Radiaciones de rayos ultravioletas.

Superficies de corte convergentes.
semigruesa.
Calentamiento mnimo de la plancha a

cortar.
Dificultades en perforar planchas gruesas.

Emisin de humos.
Adecuado para cortar cualquier tipo de Emisin de ruidos.

metales.
Grandes inversiones.


PLASMA
Proceso de corte automtico

sumergido


PLASMA
https://www.youtube.com/watch?v=PIDLA-CQxmw
https://www.youtube.com/watch?v=K5YEurZP2V8


Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



PROCESOS DE MECANIZADO POR ELECTROEROSIN
Proceso de Mecanizado Elctrico-electrotrmico-electrotermomecnico
ElectroDischarge Machining (EDM)
El Mecanizado por Electroerosin es un proceso de conformado no convencional por
arranque de material, el cual se produce a partir de descargas elctricas controladas
en presencia de un dielctrico entre un electrodo y una pieza a la que se le elimina el
material a causa de la energa trmica desarrollada en cada descarga.
ELECTRODO
DIELCTRICO
PARTCULAS
CONDUCTORAS
PIEZA


Electrodo
Dielctrico
+
+
- - -
+
+
+ +
+
Pieza
V
0
I
0


Electrodo
Dielctrico
+
+
+ +
+
+
Pieza
Iones + y e- se encuentran
acelerados creando un canal
de descarga que se vuelve
conductor, provocando el salto
de la chispa y dando origen a
un canal de plasma.
I
0
La intensidad de corriente
comienza a aumentar


Electrodo
Dielctrico
+
+
+ +
+
+
Pieza
Se crean altas temperaturas

en los polos. Funden y
evaporan el material de la
pieza (colisiones de iones +) y
ligeramente la del electrodo
(colisiones e-). Alrededor del
canal de plasma se genera
una bola de gas que comienza
a crecer.
I
0


Electrodo
Dielctrico
G
Pieza
Se crean altas temperaturas

en los polos. Funden y
evaporan el material de la
pieza (colisiones de iones +) y
ligeramente la del electrodo
(colisiones e-). Alrededor del
canal de plasma se genera
una bola de gas que comienza
a crecer.
I
0


Electrodo
Dielctrico
G
Pieza
La carga
permite el
anulando
potencial
canal de
conductor.
I
0
del Condensador
paso de corriente
la diferencia de
al convertirse el
plasma en un
Durante unos instantes I es

mxima y V=0.


Electrodo
Dielctrico
G
Pieza
Cuando la bola de gas

alcanza un tamao crtico, y
hay una notable cantidad de
material fundido en los polos
(pieza) se corta la corriente, y
el dielctrico provoca la
implosin de la bola de gas y
material fundido.
I
0


Electrodo
Dielctrico
G
Pieza
Las fuerzas creadas originan

crteres en los polos al hacer
saltar el material fundido que
se solidifica al contactar con el
dielctrico formando esferas
que son arrastradas por ste.
I
0
Las esferas son la VIRUTA del

EDM


Electrodo
Dielctrico
+
+
+ +
+
+
Pieza
El Generador debe provocar

otra descarga para continuar
el proceso.
El tiempo de pausa debe ser

de ms para evitar residuos.
El electrodo pierde material.

0
Deben procurarse muchas

descargas al mismo tiempo


La produccin de mltiples descargas microlocalizadas provocan

una eliminacin homognea en la superficie del material


VIRUTA EDM


Boris y Natalia Lazarenko (1943)
ELECTROEROSIN POR PENETRACIN (SEDM)
Circuito RC (Relajacin)
Aplicacin a formas
Electrodo penetra en pieza
Servocontrol
Boris Zolotykh (1943)
Hace pblico Circuito RC
Mejora Circuito Lazarenko

Circuito para aumentar frecuencias
Promotor Electroerosin


Materiales de Alta Dureza

Sector del Molde
Inyeccin
Inyeccin plsticos
Troquelera
Estampa de forja
Hileras de extrusin y estirado
tiles para sinterizado

Herramientas de corte

Independencia de las caractersticas mecnicas

del material
Posibilidad de mecanizar un amplio espectro
de espesores
Trabajar materiales novedosos
Formas complejas
Aceptables acabados
Aceptables tiempos de mecanizados
Control CNC
Baja desviacin en la medidas para piezas N.



ELECTROEROSIN POR HILO (WEDM)






Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



PROCESOS DE MECANIZADO QUMICO. FRESADO QUMICO
Eliminacin de material por reaccin controlada con un determinado compuesto, generalmente
en estado lquido (en disolucin). El control de la reaccin puede hacerse mediante el
mantenimiento de la velocidad de reaccin, mediante la activacin electroqumica, mediante la
activacin fotnica. La reaccin puede utilizarse para modificar las propiedades superficiales en
procesos de semiacabado.
Es el proceso de conformado qumico por eliminacin de material ms antiguo que existe. Su

aplicacin principal es la de obtener cajas de espesores variables en piezas en las que el
mecanizado convencional presenta varios de los siguientes inconvenientes:
Material de gran dureza (>400 HB)
Posibles cambios del estado superficial por accin termomecnica: cambios en la dureza y/o
microestructura, tensiones residuales,...
Piezas de gran superficie con alta flexibilidad
Difcil accesibilidad debido al gran tamao de las piezas
Difcil agarre y sujecin de las piezas debido a su gran tamao
Alta posibilidad de deterioro superficial por el empleo de mtodos convencionales
Problemas con la precisin


Enmascarado
(MASKING)
inerte a la disolucin sobre la superficie del material .
forma lquida (pintura spray) o de pelcula slida (tapping)
M


h
h2
h2
h 1 = h - h2
El nmero de diferentes espesores de caja marcar el nmero de etapas que
tendr el proceso.


h
h2
h1 = h - h2
Agua de Red
Agua desionizada (ppm)
Desecado
Ataque t=t1
h1


h
h2
h = h1 + h 2
Limpieza 1
Eliminacin pelcula
Limpieza 2
Limpieza 1
Desengrasado
Agua desionizada
Desecado
Ataque t=t2
h = h 1 + h2
h1
h2


Puede controlarse la curvatura interior de los cajones a partir de la velocidad

de reaccin y disolucin del metal.


Propiedades
Rango de velocidades: 210-3 - 0.1 mm/min
Aplicaciones:
Industria Aeronutica
UNS A92024 (Al-Cu)
UNS A97XXX (Al-Zn)
Grandes piezas planas y curvadas
Elementos estructurales
Aligeramiento de peso manteniendo resistencia
Industria Armamentstica
UNS A92XXX
UNS A95XXX (Al-Mg)
UNS A96XXX (Al-Mg-Si).
Pieles de misiles (grandes piezas curvadas)
Aligeramiento de peso manteniendo resistencia




PROCESOS DE MECANIZADO QUMICO. PULIDO ELECTROQUMICO


Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido






Para Bajas y Medias Presiones (hasta 2800
bar):
Bomba de pistones
Poca fiabilidad a altas presiones
Para Alta Presiones (Sistema Convencional

hasta 4100 bar):
Multiplicadores
Uso de Acumuladores (Fluctuaciones)
Para Ultra Alta Presiones y Hyper Presin UHP (ms de 6000 bar):
4 veces la velocidad del Sonido Mach4
El agua a unos 4000 bar es presurizada mediante un circuito
hidrulico que la lleva hasta los 6000 bar.


(1) Abrasive Bulk Hopper

(2) High Pressure Pump
(3) Abrasive Metering Hopper
(4) Cutting Head

1 - high-pressure water inlet

2 - jewel (ruby or diamond)
3 - abrasive (garnet)
4 - mixing tube
5 - guard
6 - cutting water jet
INGENIERA DE
7 - FABRICACIN
cut material

CLASIFICACIN Y PROPIEDADES
Aspectos a evaluar en un material
abrasivo para AWJM:
- Dureza
- Geometra de las partculas
- Distribucin de tamaos de grano
- Composicin qumica
- Cristalografa
-
Se
han
definido
diferentes
indicadores para cuantificar la
geometra de las partculas abrasivas
(elongation ratio, flatness ratio, etc.)
Geometras tpicas de granate utilizadas para AWJM


Dificultad
para realizar
piezas
complejas
Sin producir
daos en la
pieza
Utilizando un
utillaje
Rpido
ATENDIENDO A
LAS
ESPECIFICACION
ES DE DISEO
Que no
produzca
desperdicios
y ahorre
material
Minimizando
el tiempo de
preparacin
y de corte
Para
cualquier tipo
de material

Fresado CNC:
Utillaje,
Materiales,
Residuos
(Taladrinas)
Fresado
convencional:
Piezas
complejas,
Utillaje, Tiempo,
Materiales
Plasma:
Materiales, ZAC,
Defectos,
Desperdicios
Buscar un
proceso que
minimice
los
problemas
Laser:
Materiales, ZAC,
Defectos

Puede realizar
piezas
complejas
con una
programacin
sencilla:
Geometras 2D
y 3D
Puede utilizar
un utillaje
Rpido:
Amarre sencillo
No utiliza
herramientas:
Muy bajas
fuerzas
laterales.
Puede
mecanizar
Paredes
Delgadas
(0,5mm)
No produce
apenas
desperdicios,
ni necesita
lubricantes o
refrigerantes:
Proceso
ecolgico
Para cualquier
tipo de
material, sin
dao trmico:
Corte de
plancha de
acero de
50mm de
espesor a 50C


BAJAS TOLERANCIAS MNIMAS
En torno a 30m
(Fuertemente dependiente del espesor de
pieza, dureza del material, geometra de
pieza, etc.)
BAJA ANCHURA DEL CANAL GENERADO
Valores mnimos en torno a 0,5mm
A mayor potencia de mquina, mayor anchura
de canal
VELOCIDAD DE CORTE
Funcin del material: fragilidad y dureza
P.e.: una pieza que tardara 1min en acero,
espesor 3mm, puede
necesitar 30min en espesor 50mm, y20h en
espesor 250mm!
Funcin de la geometra de pieza


Materiales procesables por PWJM:
Goma
Madera blanda o de poco espesor
Alfombras
Poliestireno


Materiales procesables por PWJM:
Comida
Industria Alimentaria


Materiales procesables por AWJM:
Aceros de todo tipo
Aleaciones aeronuticas
Nylon
Grafito
Cobre, bronce
Madera dura o de gran espesor






En forma de V: La parte superior del corte es ms ancha

que la parte inferior. Ocurre cuando el chorro
permanece demasiado tiempo en una zona,
erosionando la parte superior.
En forma de V invertida: La parte inferior del corte es
ms ancha que la parte superior. Ocurre cuando la
boquilla est demasiado lejos.
En forma de barril: Es donde el centro es ms ancha
que la parte superior o inferior. cono del barril tiende a
ocurrir en materiales muy gruesos.
Romboidal o cono Trapezoidal: es en realidad la forma
cnica normal en forma de V que se ha inclinado por la
boquilla.


ALUMINIO
COMPUESTOS FC
TITANIO





Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



RECTIFICADO
El Rectificado es un Proceso de Arranque de

Material realizado mediante el uso de
partculas abrasivas muy duras y tenaces.
(Partculas Cermicas )
PROCESO DEECTIFICADO
Se
origina
un
proceso
de
Abrasin/Deformacin del Material el cual
se realiza con herramientas de corte de filo
indefinido o multifilos


RECTIFICADO




MUELAS


MUELAS


Adhesin Directa
Adhesin Indirecta



RECTIFICADO
https://www.youtube.com/watch?v=SAMZAQUJQU0
https://www.youtube.com/watch?v=Kw2ijVabEjE


Arranque no Mecnico

Arranque Mecnico
Microimpacto
Abrasivos
Herramientas
RECTIFICADO
PULIDO
ACABADO

Arranque
Combinado
Mecanizado Asistido



MECANIZADO ULTRASNICO
https://www.youtube.com/watch?v=Z4_7vsubXA0
https://www.youtube.com/watch?v=zxu9DpzazgY





High Speed Machining: HSM
https://www.youtube.com/watch?v=8I3diD1lpho
https://www.youtube.com/watch?v=TqokK03BJsM

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PROCESOS DE CONFORMADO CON ELIMINACIN DE MATERIAL

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Forma de Material Arrancado

Uso extendido del Proceso

Todos estos criterios llevan a clasificaciones muy similares

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Qumico y electroqumico (Fresado Qumico)

Agua (Chorro de Agua)

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Qumico y electroqumico (Fresado Qumico)

Agua (Chorro de Agua)

BLOQUE: Tecnologas y Procesos de Conformado

Leccin 6: Procesos No Convencionales de Mecanizado

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LASER: Light Amplification by Stimulated Emision of Radiation

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Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation

b: excitacin (lmparas, diodos,

c: Espejos (c: 100% reflectante y c:

En la industria, los lser ms

Laser de CO2. Fte: ROFIN SINAR

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La luz LASER es una onda electromagntica:

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Frontal de electrodomstico decorado con lser.

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Longitud = 4.21 mm Pt = 29.1 m Escala = 50 m