Elementos finitos "Convergencia"

Ansys workbench
Anlisis de convergencia en malla cuadrada malla triangular

Juan Carlos lvarez Gmez

Universidad Central
Ingeniera Mecnica
Correo-e: jalvarezg5@ucentral.edu.co

1. OBJETIVOS

Determinar
el
punto
de
convergencia de la geometra
dependiendo del nmero de
nodos y elementos que la
componen.
Comparacin
entre
malla
cuadrada y malla triangular.
Entender el concentracin de
esfuerzo en ciertas partes de la
geometra.

2.1 Condiciones de enmallado

2. Condiciones de contorno

Para realizar el enmallado decid

tomar
los
puntos
de
concentracin de esfuerzo para
aplicarles edge sizing y de esta
manera dividir la lnea en X
nmero de partes hasta lograr la
convergencia, escog los puntos
mostrados en la figura superior
debido a que al realizar una
primera iteracin, me di cuenta
que en esos puntos es donde se

presenta el mayor esfuerzo al

someter la geometra a carga de
traccin en ambas lados, esto se
puede apreciar en la figura
mostrada a continuacin.

3.1 Resultados de
convergencia (Malla cuadrada)

3. Condiciones de malla
(CUADRADA)
Para realizar la simulacin en
malla cuadrada se debe realizar la
respectiva
configuracin
de
enmallado
agregando
un
automatic method sobre la
malla, lo que nos permitir
determinar la geometra de los
elementos que componen la malla.

Para realizar el anlisis de

convergencia, se debe crear una
simulacin paramtrica la cual
tendr como variables de entrada
el nmero de divisiones de las
lneas
seleccionadas
en
la
SECCION 2.1 (Condiciones de
enmallado)
del
presente
documento,
con
el
fin
de
subdividirla en secciones cada vez
ms pequea que traer con sigo
un mayor nmero de nodos y un
mayor nmero de elementos ver
(ANEXO TABLA 1), permitindonos
as observar realmente que sucede
con nuestras variables de salida
conforme van cambiando las
variables de entrada.
3.1.1 Deformacin direccional
en eje X

Grafica 1 (Deformacin direccional)

3.1.1 Esfuerzo equivalente

(Von mises)

3.1 Resultados de
convergencia (Malla
triangular)

Grafica 2 (Esfuerzo equivalente)

4. Condiciones de malla
(TRIANGULAR)
Para realizar la simulacin en
malla cuadrada se debe realizar la
respectiva
configuracin
de
enmallado
agregando
un
automatic method sobre la
malla, lo que nos permitir
determinar la geometra de los
elementos que componen la malla.

Para realizar el anlisis de

convergencia, se debe crear una
simulacin paramtrica la cual
tendr como variables de entrada
el nmero de divisiones de las
lneas
seleccionadas
en
la
SECCION 2.1 (Condiciones de
enmallado)
del
presente
documento,
con
el
fin
de
subdividirla en secciones cada vez
ms pequea que traer con sigo
un mayor nmero de nodos y un
mayor nmero de elementos ver
(ANEXO TABLA 2), permitindonos
as observar realmente que sucede
con nuestras variables de salida
conforme van cambiando las
variables de entrada.

4.1.1 Deformacin direccional

en eje X

Grafica 3 (Deformacin direccional)

4.1.2 Esfuerzo equivalente

(Von mises)

Grafica 4 (Esfuerzo equivalente)

En la siguiente seccin se hace un

anlisis puntual para cada una de
las 2 condiciones presentadas
anteriormente, para ambos casos
observamos que tanto el esfuerzo
equivalente, como la deformacin
direccional tienden a estabilizarse
a partir de un cierto punto
dndonos as una aproximacin al
inicio de la convergencia Ver
(Tabla 1 Tabla2).

Tabla 1 (Parmetros para simulacin

en malla cuadrada)

5. Anlisis de resultados

Grafica 5 (Inicio de convergencia en

funcin de nmero elementos nodos
en malla triangular)

Grafica 6 (Inicio de convergencia en

funcin de nmero de elementos
nodos en malla cuadrada)

Analizando las grficas y las tablas

mostradas
anteriormente
observacin que la fila marcada
con
rojo
sobre
las
tablas
corresponde a la convergencia en
cada una de las simulaciones
realizadas.
5. 1 Malla (Elementos - Nodos)

Tabla 2 (Parmetros para simulacin

en malla triangular)

Observando las grficas se

aprecia que en la malla cuadrada
la convergencia inicia cuando la
malla presenta una condicin de
49615
NODOS

16050
ELEMENTOS, por otro lado en la

malla triangular la convergencia

inicia bajo una condicin de malla
de 32953 NODOS 15838
ELEMENTOS, teniendo en cuenta
que ambas mallas estn siendo
simuladas
bajo
las
mismas
condiciones de Edge sizing.

5. 4 Nmero de divisiones de
lnea

5. 2 Esfuerzo mximo (Von

Mises)
Los valores de esfuerzo alcanzados
para ambos casos en muy similar,
presentando un valor de esfuerzo
mximo en condicin de malla
cuadrada de 174.891 MPa y un
valor de esfuerzo mximo en
condicin de malla triangular de
174.895 MPa.

Grafica 7 (Inicio de convergencia en

funcin de nmeros de divisiones en
malla triangular)

5. 2 Deformacin direccional
eje X
Los
valores
de
deformacin
direccional en sentido de eje X
presentan algunas diferencias,
presentando
un
valor
de
deformacin direccional mxima
en condicin de malla cuadrada de
0.039 mm y un valor de
deformacin direccional mxima
en condicin de malla triangular
de 0.042 mm, teniendo en cuenta
el tamao de la unidad de medida
(mm) que se estn manejando
esta diferencia no representa gran
escala.

Grafica 8 (Inicio de convergencia en

funcin de nmero de divisiones en
malla cuadrada)

Las
grficas
mostradas
anteriormente representa a partir
de que numero de divisiones en la
lnea
inicia
la
convergencia,
observando as que para la malla
triangular la convergencia inicia
haciendo una divisin de lnea en
275 partes, valor mucho menor al
observado para la malla cuadrada
cuyo valor de divisin de lnea es
de 350 partes, presentando as
una diferencia de divisiones de 75
partes.
6. Conclusin
En conclusin este trabajo me
ayudo a comprender los diferentes
resultados que se pueden obtener
dependiendo de cuales sean las

condiciones
de
enmallado,
siempre teniendo en cuenta cual
es el objetivo de la simulacin,
porque para nuestro caso se deba
tener presenta que se presentara
una concentracin de esfuerzos en
los cambios de seccin de nuestra
geometra por tal motivo no vala
la pena disminuir el tamao de la
malla sobre las lneas superiores e
inferiores de la geometra puesto
que esto no representara mayores
cambios en los resultados y por el
contrario
llevara
de
largos
procesos completar la simulacin,
caso contrario sucede si tomamos
como lneas de anlisis la zonas
curvas de la geometra SECCION
2.1
(Condiciones
de
enmallado) puesto que esta zona
es la de mayor esfuerzo en la
geometra vale la pena disminuir
el tamao de la malla logrando as
un cambio significativo en los
resultados
conforme
se
va
haciendo
un
cambio
de
parmetros.
Me queda como incgnita saber
hasta qu punto se debe llegar en
la cantidad de nodos y elementos
que componen la malla, si bien
llegara el momento en que se
presente convergencia, ah un
trmino
conocido
como
SINGULARIDADES, lo cual limita el
nmero de nodos y elementos en
la malla dependiendo de cul sea
el tipo de simulacin, por lo
contrario se llegara a valores
errados en los resultados de la
simulacin.

ANEXOS

Anexo 1 (Deformacin direccional en malla cuadrada

Anexo 2 (Esfuerzo equivalente en malla cuadrada)

Anexo 3 (Deformacin direccional en malla triangular)

Anexo 4 (Esfuerzo equivalente en malla triangular)