CEP

Prof. Msc. Bruno Menezes

Controle Estatstico do Processo

Produto ou servio.
Caractersticas.
O que qualidade?

Conceito - CEP
O controle estatstico do processo (CEP) uma tcnica estatstica aplicada
produo que permite a reduo sistemtica da variabilidade nas
caractersticas da qualidade de interesse, contribuindo para a melhoria da
qualidade intrnseca, da produtividade, da confiabilidade e do custo do que
est sendo produzido.

Conceito 2 - CEP
O controle estatstico do processo um sistema de inspeo por amostragem,
operando ao longo do processo, com o objetivo de verificar a presena de
causas especiais, ou seja, causas que no so naturais ao processo e que
podem prejudicar a qualidade do produto manufaturado.

Objetivo 1 - CEP
O principal objetivo do CEP possibilitar um controle eficaz da qualidade,
feito pelo prprio operador em tempo real. Isso aumenta o comprometimento
do operador com a qualidade do que est sendo produzido e libera a gerncia
para as tarefas de melhoria.

Objetivo 2 - CEP
O CEP possibilita o monitoramento das caractersticas de interesse,
assegurando que elas iro se manter dentro de limites preestabelecidos e
indicando quando devem ser tomadas aes de correo e melhoria.
importante ressaltar a importncia de se detectar os defeitos o mais cedo
possvel, para evitar a adio de matria-prima e mo-de-obra a um produto
defeituoso.

Origem
O controle da qualidade iniciou na dcada de 20, nos Estados Unidos, como
resultado de avanos na tecnologia de medio e da aplicao industrial das
cartas de controle, desenvolvidas pelo Dr. Walter A. Shewhart, da empresa de
telefonia Bell Telephone Laboratories.
O Dr. Walter Shewhart desenvolveu uma tcnica simples mas poderosa para
fazer a distino entre causas comuns e causas especiais: as cartas de
controle do processo.

CEP e o processo
O processo em si uma combinao de equipamentos, insumos, mtodos,
procedimentos e pessoas, tendo como objetivo a fabricao de um bem ou o
fornecimento de um servio (efeito).

Aes sobre o processo

A coleta de dados e as aes ao longo do processo so orientadas para o
futuro, pois permitem detectar o defeito assim que ele gerado,
possibilitando a atuao sobre o processo no momento e local adequado.
Essas aes podem envolver: controle sobre as matrias primas; ajuste nos
parmetros do processo; manuteno peridica; treinamento de operadores,
etc. Corrigindo-se o processo, evita-se que novas peas defeituosas sejam
produzidas.

Aes sobre o produto final

As inspees sobre o produto final so orientadas para o passado, pois elas
permitem apenas separar o produto conforme do produto no-conforme
(refugo) que pode eventualmente ser retrabalhado. As inspees tm algumas
vantagens pois impedem que produtos defeituosos cheguem ao cliente, mas
no so uma forma eficiente de ao. Agir sobre o processo mais eficaz,
pois impede que novas peas defeituosas sejam produzidas.

Variabilidade
A variabilidade est sempre presente em qualquer processo produtivo,
independente de quo bem ele seja projetado e operado. Se compararmos
duas unidades quaisquer, produzidas pelo mesmo processo, elas jamais sero
exatamente idnticas.

Causas Comuns
As causas comuns so as diversas fontes (causas) de variao que atuam de
forma aleatria no processo, gerando uma variabilidade inerente do processo.
Essa variabilidade representa o padro natural do processo, pois resultante
do efeito cumulativo de pequenas fontes de variabilidade (causas) que
acontecem diariamente, mesmo quando o processo est trabalhando sob
condies normais de operao.

Probabilidade
Devido variabilidade inerente do processo, as medidas individuais de uma
caracterstica de qualidade so todas diferentes entre si, mas quando
agrupadas elas tendem a formar um certo padro. Esse padro pode ser
descrito por uma distribuio de probabilidade .

Correo causas comuns

As causas comuns, em geral, s podem ser resolvidas por uma ao global
sobre o sistema, e muitas vezes a atuao sobre elas no se justifica
economicamente.

Causas especiais
As causas especiais so causas que no so pequenas e no seguem um padro
aleatrio (erros de set up, problemas nos equipamentos ou nas ferramentas,
um lote de matria prima com caractersticas muito diferentes etc.) e por
isso tambm so chamadas de causas assinalveis.
So consideradas falhas de operao. Elas fazem com que o processo saia fora
de seu padro natural de operao, ou seja, provocam alteraes na forma,
tendncia central ou variabilidade das caractersticas de qualidade. Elas
reduzem significativamente o desempenho do processo e devem ser
identificadas e neutralizadas, pois sua correo se justifica economicamente.

Correo causas especiais

As causas especiais geralmente so corrigidas por ao local e, por isso, so
de responsabilidade dos operadores, apesar de algumas vezes a gerncia estar
em melhor posio para resolver o problema.

Tipo nominal--melhor
Caractersticas de qualidade do tipo nominal--melhor (por exemplo,
caractersticas dimensionais) tendem a apresentar uma distribuio de
probabilidade aproximadamente simtrica, pois as causas de variabilidade
geram valores que podem se afastar tanto para cima como para baixo do
alvo. Elas apresentam limite superior de especificao e limite inferior de
especificao.

Tipo maior--melhor
Caractersticas de qualidade do tipo maior--melhor (por exemplo,
resistncia mecnica) tendem a apresentar uma distribuio de probabilidade
assimtrica esquerda, pois muitas vezes existem limitaes tecnolgicas
que dificultam a obteno de valores altos, enquanto que muitos causas de
variabilidade podem gerar valores baixos. Elas apresentam apenas limite
inferior de especificao.

Tipo menor--melhor
Caractersticas de qualidade do tipo menor--melhor (por exemplo, nvel de
rudo) tendem a apresentar uma distribuio de probabilidade assimtrica
direita, pois muitas vezes existem limitaes tecnolgicas dificultando a
obteno de valores baixos, enquanto que muitos causas de variabilidade
podem gerar valores altos. Elas apresentam apenas limite superior de
especificao.

Mdia X Mediana

Anlise em Cartas de Controle

No incio de estudos que utilizam cartas de controle, o processo colocado
em funcionamento e so coletados dados referentes caracterstica em
estudo. Esses dados podem ser, entre outros:
a) dimenses de uma pea usinada,
b) nmero de defeitos em um circuito impresso,
c) viscosidade de um produto qumico,
d) resistncia de um componente e
e) peso de um refrigerante.

Capacidade do processo
Se a variabilidade inerente do processo for menor do que a amplitude de
especificaes, o processo dito capaz. Nesse caso, as aes devem ser
tomadas apenas quando o processo apresentar eventuais causas especiais.

Procedimento melhoria