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Integrantes:
Quispe Reyes, Olga
Torres Crdova, Fiorella
I.
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
INTRODUCCIN
Tamizado
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
MARCO TEORICO
TAMIZADO
2.1.1.
Tipos de tamizado
a) Macrotamizado
Se hace sobre chapa perforada o enrejado metlico con paso de
partculas alrededor de 0,2 mm. Se utilizan para retener
materias en
2.1.2.
Tamiz
Es una superficie provista de espacios vacos de orificios o agujeros de
tamao especfico a travs de los cuales pasan las partculas que se
estn clasificando. Todo tamiz dar dos fracciones una fraccin gruesa,
que es el material que no atraviesa los orificios del tamiz y que se
denomina rechazo (R) fraccin positiva, y una fraccin fina que es el
material que pasa el tamiz y que se denomina el tamizado (T), cernido o
fraccin negativa.
Tamizado
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
Figura N1 Tamiz
Fuente: http://micronscientific.com.au/analysis-technology-products/particle-size-analysis/haverboeker/test-sieves
Tamizado
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
Fuente:
http://www2.uah.es/rosal/virtual/practicas/Pr%E1cticasIQ2012.pdf
Donde:
L: luz de malla
d: dimetro de hilo
m: ancho de malla
Los tamices han sido normalizados en los pases anglosajones segn las normas
ASTM. (American Society for Testing and Materials) siguiendo una razn de aberturas
Tipos de tamiz:
De acuerdo con su forma de trabajo:
Tamiz vibratorio
Tamiz estacionario
De acuerdo a su uso:
Tamices Industriales
Tamices de laboratorio
2.1.3
Tamizado
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QUIMICA II
Fuente:http://4.bp.blogspot.com/_AkiCgUilbEs/TOFmHwjdwoI/AAAAAAAAACU/2NECZUlXQI/s1600/tabla.png
Tamizado
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
partculas (Dm), la fraccin peso retenida en cada tamiz (), los rechazos
acumulados y los tamizados acumulados.
2.1.5
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica
Tamizado
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
a) Grficos diferenciales
Da informacin acerca de las fracciones retenidas entre dos mallas consecutivas
en funcin de la abertura media de las mallas. La informacin obtenida de este
anlisis del tamao de las partculas se tabula expresando la fraccin de tamao o
de nmero en cada incremento de tamao en funcin del tamao medio de las
partculas (o del intervalo de incrementos n) en el incremento y de acuerdo a la
abertura media de malla. Los resultados se presentan con frecuencia en un
histograma fraccin msica vs tamao de partcula, con una curva continua
utilizada para aproximar la distribucin.
Este tipo de representacin grfica se realiza tambin a escala logartmica o
semilogartmica
que
permiten
una
mayor
dispersin
de
los
puntos
Mallas
D n (mm)
4/6 o -4 +6
6/8 o -6 +8
8/10 o -8 +10
10/14 o -10 +14
0.0251
0.1250
0.3207
0.2570
1
2
3
4
4.013
2.844
2.006
1.410
Fuente:http://es.scribd.com/doc/18416086/Mecanica-de-Particula-TamizadoChancado-y-Molienda-Version-2009
n=1
Tamizado
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QUIMICA II
D n=4.013
D 1=
D1D2 4.6993.327
=
2
2
n=
masaquequedoencadamalla
masatotal
Tamizado
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QUIMICA II
b) Grficos Acumulativos
Otra representacin habitual es el anlisis acumulativo, en el que se suman
acumulativamente las masas de las fracciones individuales, comenzando
por el tamiz superior y se representan frente a la abertura de malla del tamiz
que retiene la ltima fraccin, Dm. La ordenada es, por tanto, la fraccin de
la masa de muestra formada por partculas mayores que Dm.
Figura N5 Distribucin de tamao de partculas (DTP) obtenido por un AGD.
Fuente: http://es.scribd.com/doc/18416086/Mecanica-de-Particula-Tamizado-y-Chancadoy-Molienda-Version-2009
2.1.6 Muestreo
Antes de cada anlisis debe prepararse cuidadosamente una muestra
representativa para tal efecto, deben seguir las siguientes indicaciones:
Tamizado
2.2
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QUIMICA II
F=D+B
(1)
(2)
Tamizado
10
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
(3)
Y eliminando D resulta:
(4)
(5)
(6)
Se puede definir una eficacia global combinada como el producto de las dos
relaciones individuales, de forma que si su producto se representa por E:
Tamizado
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QUIMICA II
III.
Tamizado
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Una balanza
Una brocha.
Tamizado
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IV.
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Tamao de partculas por Tamizado
1. Disponer de un juego de tamices, los cuales deben limpiarse para librarlas de
cualquier partcula adherida, ordenados de acuerdo a su abertura en orden
decreciente.
Tamizado
14
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QUIMICA II
Tamizado
15
V.
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
Tamao de partculas por tamizado
Algunos tamices tenan material incrustados en sus orificios de malla haciendo
muy difcil su limpieza y posible obstruccin de estos.
Hubo prdidas durante la manipulacin del material cuando se desencajaban
las mallas y en el pesado de la muestra.
VI.
DATOS EXPERIMENTALES
Experiencia 1: Tamao de partculas por Tamizado
Tamizado
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959 g
356 g
TABLA N 3
Malla
10
18
25
50
70
100
ciego
TOTAL
Retenido (g)
507
405
26
11
3
3
1
956
Masa perdida:3 g
La masa perdida en el proceso de tamizado se debe a varios factores: errores
en la lectura, error instrumental, etc. Tambin se puede observar que quedo
retenido mineral en las aberturas de las mallas que contribuye a la prdida de
muestra.
Por lo tanto se elabora una nueva tabla sumndole la masa perdida al ciego.
TABLA N 4
Malla
10
18
25
50
70
100
ciego
TOTAL
VII.
Retenido (g)
507
405
26
11
3
3
4
959
Tamizado
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Peso de la muestra:
Se realiza el peso de la muestra de diferentes granulometras de 1,0 mm de
dimetro como mximo.
W ( mineral )=959 g
Tabulacin de los pesos:
Son los pesos que se han obtenido en cada tamiz luego del proceso de
tamizado.
Representacin de datos de anlisis granulomtricos:
Relacin de gama de partculas, el dimetro promedio de las partculas (Dm), el peso retenido,
la fraccin peso retenido (), los rechazos acumulados (), y los tamizados acumulados ().
Malla
10
18
25
50
70
100
ciego
Total
Dm
(mm)
2.38
2
Peso
retenido(g)
507
405
0.5286757
0.4223149
0.5286757
0.9509906
0.4713243
0.0490094
26
11
3
3
4
0.02711157
0.97810217
0.02189783
0.0114702
0.98957237
0.01042763
0.00312825
0.99270062
0.00729938
0.00312825
0.99582887
0.00417113
0.00417101
959
0.707
0.297
0.21
0.149
Relacin del dimetro promedio de partculas (Dm) y fraccin retenida entre dos
mallas consecutivas.
Malla
10
Tamizado
Dm
(mm)
0.5286757
2.38
18
LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
0.4223149
25
0.02711157
50
0.0114702
0.707
70
0.00312825
0.297
100
0.00312825
0.21
ciego
0.00417101
0.149
Grfico N1
Grfico diferencial de las fracciones pesos retenido () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala aritmtico.
vs Dm ( Papel aritmtico)
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.5
1.5
2.5
Dm
Tamizado
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QUIMICA II
Grfico N2
Grfico diferencial de las fracciones pesos retenido () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala semilogartmico.
vs Dm ( Papel Semilogaritmico)
1
0
0.5
1.5
2.5
0.1
0.01
0
Dm
Grfico N3
Grfico diferencial de las fracciones pesos retenido () en funcin del
dimetro promedio de partculas (Dm), a escala logartmico.
Tamizado
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QUIMICA II
vs Dm ( Papel logaritmico)
1
0.1
10
0.1
0.01
0
Dm
Relacin del dimetro promedio de partculas y los tamizados acumulados entre dos
mallas consecutivas.
Dm
2.38
2
0.4713243
0.0490094
0.02189783
0.707
0.01042763
0.297
0.00729938
0.21
0.00417113
Tamizado
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LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
vs Dm ( Papel aritmtico)
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.5
1.5
2.5
Dm
Grfico N5
Grfico de los porcentajes acumulados de cernidos () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala semilogartmico.
vs Dm ( Papel semilogaritmico)
1
0
0.5
1.5
2.5
0.1
0.01
0
Dm
Grfico N6
Grfico de los porcentajes acumulados de cernidos () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala logartmico.
Tamizado
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LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
vs Dm ( Papel logaritmico)
1
0.1
10
0.1
0.01
0
Dm
La representacin grfica
Dm
2.38
2
0.5286757
0.9509906
0.97810217
0.707
0.98957237
0.297
0.99270062
0.21
0.99582887
Grfico N7
Tamizado
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QUIMICA II
vs Dm ( Papel aritmtico)
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
0.5
1.5
2.5
Dm
Grfico N8
Grfico de los porcentajes acumulados de cernidos () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala semilogartmico.
vs Dm ( Papel semilogaritmico)
1
0
0.5
1.5
2.5
0.1
Dm
Tamizado
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QUIMICA II
Grfico N9
Grfico de los porcentajes acumulados de cernidos () en funcin del dimetro
promedio de partculas (Dm), a escala logartmico.
vs Dm ( Papel logaritmico)
1
0.1
10
0.1
Dm
VIII.
ANLISIS DE RESULTADOS
Tamao de partculas por tamizado
Para la grfica diferencial
Concluimos que estas grficas obtenidas no son del todo regulares ya que el peso
del retenido obtenido en cada tamiz no se obtiene en forma ascendente o
descendente conforme a la abertura de cada tamiz, es decirlos pesos de los
retenidos sube y bajan; es por ello que las grficas de fracciones pesos retenido
() vs el dimetro promedio de partculas (Dm), a escala aritmtica y la de
fracciones pesos retenido () vs el dimetro promedio de partculas (Dm), a
escala logartmica son irregulares.
Diagrama Aritmtico: se busca es una comparacin de distintas mezclas de
partculas de un material, que permiten descubrir variaciones con el tiempo o con
la calidad de una carga.
Diagrama Semilogaritmito: se busca es una mejora dado que permite una mayor
dispersin de los puntos correspondientes a las partculas pequeas.
Tamizado
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LABORATORIO DE INGENIERIA
QUIMICA II
Diagrama logartmico: lo que se debera obtener es una relacin lineal para los
tamaos ms finos de un material molido.
Para la grfica acumulativa de cernidos
En este tipo de diagramas acumulados el desarrollo de las curvas es
independiente de los juegos de tamices. En estos no es preciso determinar el
tamao medio de las partculas de cada fraccin, como en los diagramas
diferenciales, slo se suman las fracciones que han atravesado los tamices.
Se concluye que segn las grficas tericas obtenemos una buena correlacin de
datos con las grficas obtenidas dada la experiencia.
Para la grfica acumulativa de rechazos
En este tipo de diagramas acumulados el desarrollo de las curvas es
independiente de los juegos de tamices. En estos no es preciso determinar el
tamao medio de las partculas de cada fraccin, como en los diagramas
diferenciales, slo se suman las fracciones que han atravesado los tamices.
Se concluye una buena aproximacin de la teora con la prctica dado las grficas
IX.
mostradas
CONCLUSIONES
Tamao de partculas por tamizado
De las grficas podemos concluir que no hay una debida correlacin entre
los datos, por diversos factores como son el acuado de partculas en los
orificios, fuerzas electrostticas que causan adherencia, as como
pequeas cantidades de humedad.
Una mala calibracin e inadecuada ubicacin de la balanza da como
consecuencia una errnea lectura del pesaje.
La operacin de tamizado nos permite conocer a que tamao de malla
se libera el producto deseado o til
X.
RECOMENDACIONES
Se recomienda un tamizado en hmedo-seco, para un anlisis
granulomtrico muy preciso, porque evita la adherencia entre partculas.
Tamizado
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QUIMICA II
XI.
BIBLIOGRAFA
http://micronscientific.com.au/analysis-technology-products/particle-sizeanalysis/haver-boeker/test-sieves
http://www2.uah.es/rosal/virtual/practicas/Pr%E1cticasIQ2012.pdf
http://4.bp.blogspot.com/_AkiCgUilbEs/TOFmHwjdwoI/AAAAAAAAACU/2NECZUlXQI/s1600/tabla.png
http://es.scribd.com/doc/18416086/Mecanica-de-Particula-Tamizado-Chancadoy-Molienda-Version-2009
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