La Pratique Du SMED

LECONTE HTE DEF
18/12/07
9:27
Page 1
Amliorer durablement la Qualit,

les Cots, les Dlais
Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique de
changement doutillage rapide largement prouve et applicable
dans tous les secteurs dactivit. Son objectif : gagner en productivit
et en flexibilit,rduire le temps darrt des installations de production
et rduire la taille des lots. Lenjeu est permanent, les solutions
apportes doivent tre oprationnelles et prennes.
Cet ouvrage, accessible tous, propose des outils pour mettre en
uvre cette mthode qui ncessite de laudace dans la performance
et des astuces techniques. Lauteur dtaille les tapes, illustre les
concepts, les mthodes et les outils de schmas simples, dexemples
ou danecdotes issues de lexprience. Des tableaux concis
regroupent les diffrentes techniques utilises et des exemples
tirs de la vie courante permettent une bonne visualisation des
concepts. Enfin, un questionnaire choix multiple permet de mettre
lpreuve ses connaissances ou dinterroger son auditoire
Un ouvrage prcis
et pdagogique avec :
Des tableaux et
des schmas
Des exemples concrets
et dtaills
Des conseils pratiques
et les erreurs viter
Des indications
pour calculer les gains
MbqsbujrvfevTNFE
Mjwsft Pvujmt QFSGPSNBODF
La dimension humaine et managriale,facteur essentiel de russite,

est bien sr omniprsente et aborde de manire pragmatique et
complte.
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9 782212 540178
28 A
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Mjwsft Pvujmt
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mfdibohfnfoue(pvujmmbhfsbqjef
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Code diteur : G54017 . ISBN : 978-2-212-54017-8
Thierry LECONTE est ingnieur de formation

(INSA Lyon) et consultant chez Renault. Expert en
systmes de production, il intervient dans diffrents
domaines : management, reengineering de processus,
qualit, maintenance productive, juste temps
Mbqsbujrvf
evTNFE
Livre.book Page I Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
La pratique du SMED
Livre.book Page II Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
ditions dOrganisation
Groupe Eyrolles
61, bd Saint-Germain
75240 Paris Cedex 05
www.editions-organisation.com
www.editions-eyrolles.com
Dans la mme collection :

Pascal Pouderoux, Le carnet de bord du manager de proximit
Olivier Demussat, Travailler avec les Japonais
Jean-Louis Giordano, Lapproche qualit perue
Le code de la proprit intellectuelle du 1er juillet 1992 interdit

en effet expressment la photocopie usage collectif sans
autorisation des ayants droit. Or, cette pratique sest gnralise notamment dans lenseignement, provoquant une baisse
brutale des achats de livres, au point que la possibilit mme
pour les auteurs de crer des uvres nouvelles et de les faire
diter correctement est aujourdhui menace.
En application de la loi du 11 mars 1957, il est interdit de reproduire intgralement ou partiellement le prsent ouvrage, sur quelque support que ce soit, sans
autorisation de lditeur ou du Centre Franais dExploitation du Droit de copie,
20, rue des Grands-Augustins, 75006 Paris.
Groupe Eyrolles, 2008

ISBN : 978-2-212-54017-8
Livre.book Page III Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
Thierry LECONTE
La pratique du SMED
Obtenir des gains importants
avec le changement doutillage rapide
Livre.book Page IV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
Livre.book Page V Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
Sommaire
Table des figures..............................................................
XI
Groupe Eyrolles
Prface ............................................................................. XIII

Introduction.....................................................................
XV
1 Les enjeux de SMED .................................................

Ce nest pas possible! ........................................................
Les rsultats obtenus avec la mthode SMED ...................
Les secteurs dactivit concerns........................................
Lapplication de la mthode SMED lors des oprations
trs longues.......................................................................
Les enjeux de la mthode SMED......................................
La rduction des stocks ...................................................
Laugmentation du temps de fonctionnement des machines
La scurit des personnes et lergonomie ...........................
La qualit des produits......................................................
La formation du personnel................................................
Les diffrents vocables utiliss pour exprimer
le changement de srie ......................................................
1
1
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9
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Livre.book Page VI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
LA PRATIQUE DU SMED
2 Les tapes de la mthode SMED ..............................

Lexemple du changement de roues en formule 1..............
Quelques dfinitions.........................................................
Un historique de la mthode ............................................
Les concepts attachs la mthode SMED .......................
Le temps de changement doutillage ................................
La notion dopration interne et dopration externe ........
Les tapes du changement doutillage ...............................
La nature des oprations de changement doutillage .........
Les tapes mthodologiques du changement doutillage .....
11
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13
13
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15
15
17
3 La prparation du chantier damlioration ...............

Lengagement de la direction ............................................
La ralisation de la vido...................................................
Les avantages prsents par lutilisation de la vido ...........
Tenir compte de leffet camra......................................
Le groupe de travail ..........................................................
La grille de changement rapide doutillage ........................
21
21
22
23
24
24
25
4 Identifier les oprations du changement doutillage .

La scurit dabord! ..........................................................
Lidentification des oprations de changement doutillage
Lanalyse de la fonction relle de chaque opration ...........
27
27
27
29
5 Extraire les oprations externes ..............................

La nature des oprations internes et externes.....................
Le retour des outillages en magasin ...................................
31
31
32
Groupe Eyrolles
VI
Livre.book Page VII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
SOMMAIRE
Groupe Eyrolles
6 Convertir les oprations internes en oprations

externes...........................................................................
Des ides pour convertir les oprations internes
en oprations externes.......................................................
Le changement de bobines................................................
7 Rationaliser les oprations internes .........................
Des ides pour rationaliser les oprations internes.............
La standardisation des fonctions .......................................
Les fixations rapides..........................................................
La mthode de fixation sans vis.........................................
Les configurations multiples ou le Plus Petit Commun
Multiple (PPCM) .............................................................
Le changement automatique de rfrence .........................
Le cas des fluides...............................................................
Le reprage visuel et les dtrompeurs ................................
Limportance de lorganisation..........................................
Lexamen des procdures de contrle ................................
La suppression des rglages fins, ajustements et essais........
Loptimisation des oprations de nettoyage et la rduction
des sources de salissures.....................................................
La fiabilit des rglages......................................................
Laugmentation de la facilit des rglages restants .............
La manutention ................................................................
Lordre des oprations.......................................................
La rduction des dplacements de loprateur ...................
La mise en parallle des tches ..........................................
Les lments communs de rglage et les lments
semblables de rglage ........................................................
VII
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Livre.book Page VIII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
LA PRATIQUE DU SMED
8 Rationaliser les oprations externes ........................

Limportance de cette phase..............................................
Les procdures de prparation...........................................
Le poste de travail du prparateur .....................................
La maintenance des outillages ...........................................
Le chariot doutillage ........................................................
61
61
62
62
62
62
9 Le pilotage du plan dactions.....................................

Les procdures de rglage..................................................
Le plan dactions damlioration .......................................
La ralisation des actions...................................................
La mise en place de la procdure dfinitive .......................
La formation du personnel................................................
Les indicateurs et le suivi ..................................................
Le suivi des projets SMED................................................
Lapplication de la mthode aux oprations autres
que les changements de srie.............................................
Les rglages dans une mme srie.....................................
La maintenance prventive ...........................................
65
65
65
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67
67
67
69
10 Des exemples de chantiers SMED..........................

Obtenir rapidement des rsultats spectaculaires ................
Un exemple de programme dtaill de formation action
SMED .............................................................................
11 Les conditions de russite lies lanimation
des hommes ....................................................................
Les attentes et les craintes des participants aux groupes
SMED..............................................................................
Les difficults....................................................................
70
70
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Groupe Eyrolles
VIII
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SOMMAIRE
IX
Les rticences du personnel..............................................

Le poids des habitudes....................................................
Les conditions de russite .................................................
Le pilotage du projet ......................................................
Un plan de prvention des checs de la dmarche ............
La formation des acteurs ................................................
Lentranement des oprateurs la dextrit ....................
Regagner la confiance ....................................................
Rendre autonome loprateur charg du changement
doutillage ....................................................................
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Groupe Eyrolles
12 Les conditions de russite lies lorganisation..... 95

La prparation des outillages............................................. 95
La maintenance des outillages ........................................... 97
La conception des moyens de fabrication .......................... 97
Lordonnancement ........................................................... 100
viter tout prix les erreurs de programmation ................ 101
13 Les mthodes et outils du progrs utiliss
dans SMED.......................................................................
La mthode de rsolution de problmes en groupe ...........
Les 5 pourquoi..............................................................
Les 5 S ..........................................................................
Le management visuel ou gestion visuelle .........................
Les tiquettes danomalies.................................................
Les poka-yok...................................................................
Le rouge/vert ....................................................................
Lauto-maintenance ..........................................................
La maintenance prventive ...............................................
103
103
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LA PRATIQUE DU SMED
Conclusion....................................................................... 115
Annexes...........................................................................
Les principales techniques utilises dans SMED ...............
Vu la maison ou dans la rue ...........................................
Questionnaire choix multiples sur SMED......................
Solutions du QCM...........................................................
117
117
121
124
129
Lexique ............................................................................ 133

Index des sigles................................................................ 135
Groupe Eyrolles
Index ................................................................................ 137
Livre.book Page XI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
Groupe Eyrolles
Table des figures
Figure 1. Une posture inconfortable limine

avec la mthode SMED ...............................................
Figure 2. Les oprations de changement doutillage ..........
Figure 3. La rpartition du temps par nature dopration..
Figure 4. Les phases mthodologiques du changement
doutillage ....................................................................
Figure 5. Les gains raliss en fonction des phases
de la mthode SMED ..................................................
Figure 6. Lutilisation de la grille de changement ..............
Figure 7. Une feuille dobservation ...................................
Figure 8. Un changement de broches
sur une brocheuse classique..........................................
Figure 9. Un changement rapide de broches
avec montage de la table porte-broche sur la machine ..
Figure 10. Un changement de bobine sans arrt ...............
Figure 11. Un chargeur double bobine...........................
Figure 12. Le principe de laccumulateur ..........................
Figure 13. La rondelle en U ..............................................
Figure 14. Le principe de la boutonnire ..........................
Figure 15. La fixation par sauterelle ..................................
Figure 16. La fixation sans vis ...........................................
Figure 17. Un changement automatique doutil ...............
8
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LA PRATIQUE DU SMED
Figure 18. Des oprations simultanes ..............................

Figure 19. Le chariot doutillage .......................................
Figure 20. La procdure de rglage ...................................
Figure 21. Une grille de plan dactions .............................
Figure 22. Un premier exemple dindicateurs de suivi.......
Figure 23. Un deuxime exemple dindicateurs de suivi....
Figure 24. Une typologie des solutions apportes..............
Figure 25. La rpartition des temps de maintenance
prventive avant et aprs amlioration..........................
Figure 26. La situation de dpart pour la ligne de tournage
Figure 27. Les ralisations pour la ligne de tournage .........
Figure 28. Lvolution des temps de changement de rafale
pour la ligne de tournage .............................................
Figure 29. Synoptique de la ligne de thermoformage ........
Figure 30. La situation de dpart pour une ligne
de thermoformage........................................................
Figure 31. Les ralisations pour une ligne
de thermoformage........................................................
Figure 32. Les attentes des participants .............................
Figure 33. Les craintes des participants .............................
Figure 34. Un exemple de magasin doutillage..................
Figure 35. La matrice de changement ...............................
Figure 36. Le cycle de conduite dune amlioration ..........
Figure 37. Un exemple de 5 pourquoi...........................
Figure 38. Les tiquettes danomalies................................
Figure 39. Poka-yok de montage dune plaque................
Figure 39. La notion de valeur ajoute..............................
58
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Groupe Eyrolles
XII
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Prface
De nombreuses entreprises cherchent gagner en productivit et

efficacit en amliorant leur systme de production. Elles disposent pour cela dune panoplie doutils traitant aussi bien de
lorganisation, de lanimation des hommes que de lamlioration
des processus techniques.
Ces mthodes visent lamlioration de lorganisation tant dans
ses aspects collectifs, avec les units autonomes, que dans ses
aspects individuels, avec loptimisation du poste de travail, et par
l mme, amliorent de faon permanente le triptyque Qualit,
Cots, Dlais.
Sont mis en uvre des dmarches et outils tels que Poka-Yoke,
Maintenance Productive, Kanban
Parmi ces approches, le SMED, par sa mise en uvre rapide,
permet des rsultats surprenants :
Groupe Eyrolles
Les changements de sries frquents autorisent une rduction

drastique des stocks;
Laugmentation du rendement des machines est obtenue par
la rduction des temps de reconfiguration des moyens de production.
Livre.book Page XIV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
XIV
LA PRATIQUE DU SMED
Depuis plus de 15 ans, Renault Consulting est reconnu pour ses

mthodes participatives et pragmatiques dont la composante
humaine est omniprsente.
Cet ouvrage, travers ses nombreux exemples pratiques, ses
nombreuses illustrations, a pour objectif de vous faire plonger
dans notre univers et de vous faire dcouvrir (ou redcouvrir)
lesprit Renault Consulting.
Groupe Eyrolles
Michel GAMBIER
Prsident de Renault Consulting
Livre.book Page XV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
Introduction
Les exemples de russite de la mthode SMED les plus frquemment cits font tat de gains de temps impressionnants, lenseigne des changements de moules demandant auparavant
plusieurs heures et raliss soudainement en quelques minutes.
Les ateliers de presse sont souvent cits, et les solutions techniques devenues emblmatiques de la mthode SMED sont, entre
autres, les attaches rapides.
Mme impressionn par ces rsultats, on reste souvent dubitatif
quant la pertinence de la mthode sil faut lappliquer une
autre technologie, qui ne met pas en uvre les solutions dcrites.
Groupe Eyrolles
Si lon connat les ralits techniques de son activit, on peut difficilement croire la mthode miracle, qui saffranchirait de
toute contrainte, ou qui mettrait en uvre des solutions technologiques compltement nouvelles.
De surcrot, vouloir rduire de faon drastique les temps de
rglage peut paratre illusoire : pourquoi se prcipiter, prendre le
risque de raliser un mauvais rglage, jouer avec la scurit, et
finalement recommencer le rglage car la qualit est mauvaise?
Pourtant, lapplication de la mthode SMED permet de diviser
par deux, voire trois, le temps de changement de srie dans tous
les secteurs dactivit, sur tous types de machines. Si une action
Livre.book Page XVI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
XVI
LA PRATIQUE DU SMED
damlioration a dj t mene, un gain supplmentaire de

30 % est encore possible.
Dans la majeure partie des cas, ces gains peuvent tre obtenus en
quelques jours (deux quatre), sans investissement majeur,
lissue dun chantier damlioration : le dernier jour, un essai en
grandeur nature permet de valider les solutions proposes.
Pour obtenir ces rsultats, il est ncessaire de chercher aussi des
solutions hors du primtre technique et de porter un regard
neuf sur lorganisation et lanimation des quipes.
Groupe Eyrolles
Dans cet ouvrage, je me suis attach rassembler, au-del des

exemples issus de mon exprience, les bonnes pratiques, au plan
de la technique comme au plan de lanimation des hommes,
garantes dune mise en pratique fructueuse et prenne de la
mthode SMED.
Livre.book Page 1 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11
1
Les enjeux de SMED
Ce nest pas possible!

Telle est la premire raction constate lvocation des rsultats
obtenus avec la mthode SMED (Single Minute Exchange of
Die). Cependant, passe cette premire raction, les diffrents
acteurs, en appliquant de faon rigoureuse cette mthode fonde
sur le bon sens, constatent que les rsultats obtenus dpassent
largement leurs prvisions.
Les rsultats obtenus avec la mthode SMED

La mise en place de la mthode SMED permet, sans investissement majeur, de diviser par deux, voire trois, les dures de changement de srie, et cela dans tous les secteurs dactivit.
Groupe Eyrolles
Dans le cas o une amlioration a dj t mene sur lquipement, il nest pas rare damliorer encore de 30 % la performance de temps de changement doutillage.
LA PRATIQUE DU SMED
Les secteurs dactivit concerns

La mthode SMED, dveloppe lorigine sur les presses
emboutir, est applicable tous les secteurs dactivit, toutes les
machines et toutes les technologies :
Groupe Eyrolles
En mtallurgie, SMED sapplique sur des installations aussi

diverses que les laminoirs, les machines dusinage, les installations mettant en uvre la dformation des mtaux (cambrage, frappe froid), lassemblage par sertissage ou
soudage
En plasturgie, la mthode est utilise, entre autres, en injection, en extrusion, en thermoformage, sur les installations de
complexage
En techniques dimpression, les machines dimprimerie offset, de srigraphie, les vernisseuses font lobjet damliorations SMED.
Citons galement les installations de montage automatique
ou les installations de process en continu
Les fabrications mcaniques ne dtiennent pas lexclusivit de
lutilisation de la mthode : SMED est utile aussi bien pour
amliorer une ligne de conditionnement de lagroalimentaire
que pour prparer la squence de travail dune machine automatique de tri postal.
Et cette liste nest pas exhaustive!
LES ENJEUX DE SMED
Lapplication de la mthode SMED lors des oprations

trs longues
Dans certaines activits, le temps de changement doutillage
peut recouvrir les horaires de plusieurs quipes. Le nom de la
mthode, comme nous allons le voir plus loin, prconise un
changement en moins de 10 minutes. Cet objectif peut sembler
dcal et tre un frein : Cette mthode nest pas adapte notre
activit.
Mais un objectif cohrent avec les ordres de grandeur de lactivit, et mme libell en heures, peut tre ambitieux! SMED
sapplique et permet des gains importants : le temps darrt, l
aussi, peut coup sr tre divis par deux ou trois, voire plus.
Les enjeux de la mthode SMED

Lentreprise qui cherche rduire ses temps de changement de
srie poursuit un double objectif :
1. rduire ses stocks en fabriquant des sries plus courtes et en
procdant plus souvent des changements de sries;
2. augmenter le rendement de ses installations en diminuant le
temps darrt des machines.
Groupe Eyrolles
La rduction des stocks

Les stocks importants engendrent dans latelier des cots supplmentaires de manutention et de magasinage, ainsi que des risques qualit lis la dgradation ou lobsolescence des
produits.
LA PRATIQUE DU SMED
Mais les temps de changements longs immobilisent les moyens

de production et ont une incidence lourde sur le cot unitaire
des fabrications. La tendance est donc de faire des sries conomiques les plus longues possibles, de faon minimiser les cots
dus aux rglages.
linverse, sil est possible de changer rapidement de fabrication,
on peut ajuster la longueur des sries ce que demandent les
clients sans engendrer des surcots de fabrication. Il en rsulte
une forte rduction des stocks qui contribue rduire les dlais
de livraison car les produits nattendent plus sous forme dencours.
Citons deux exemples de dmarches SMED mises en uvre
pour rduire les stocks.
DES FLUX OPTIMISER

Un fabricant de luminaires organise son atelier de montage
en Juste Temps (JAT) afin den rationaliser les activits et
rpondre ainsi plus rapidement la demande de ses clients.
Groupe Eyrolles
Les luminaires comportent une vasque fabrique sur une

presse emboutir. Les temps de changement de srie de la
presse sont de 1 heure et 20 minutes. Une tude SMED rduit
le temps de changement de srie 20 minutes. Il est alors
possible de lancer des sries plus petites sans augmenter le
poids conomique des temps de montage et de dmontage.
LES ENJEUX DE SMED
UNE RDUCTION DRASTIQUE DES STOCKS

Dans cette fabrique de composants de freinage, on lance des
sries la semaine. Le temps de changement de srie est de
5 heures.
La mise en pratique du SMED met en vidence plusieurs
problmes :
Lopration de changement doutillage tant admise par
tous comme longue, loutilleur charg de cette opration
est drang sans cesse pour intervenir sur des pannes
urgentes.
Il intervient aussi pour assurer priodiquement lvacuation des copeaux de latelier.
Lopration de rglage est, en outre, mise profit pour
raliser la maintenance de la machine.
Une premire rduction du temps de changement a t
obtenue par leffet camra : lorganisation sur le terrain
de lenregistrement vido a eu pour consquence de ramener immdiatement la dure de lopration 3 heures.
Limite 15 minutes lissue de ltude complte, lopration de changement de srie na plus t un obstacle une
importante rduction de la taille des sries.
Groupe Eyrolles
Enfin, nous pouvons citer ce dernier exemple li lobjectif de

rduction de la taille de sries.
LA PRATIQUE DU SMED
LA TRAQUE LA SECONDE
Cette socit de lindustrie sidrurgique fabrique des profils
lamins chaud. Elle voit la taille de ses commandes diminuer. Elle est confronte un problme de rentabilit : la
dure des changements de srie devient trop importante par
rapport la dure de production et grve le cot de revient
la tonne produite.
La socit gnralise alors la mthode SMED ses fabrications afin de rduire ses cots. Lunit de mesure du temps
utilise est la seconde, pour traquer la moindre perte.
Dtail technique : le changement des cages de laminoir se
pratique au pont roulant et mobilise 5 10 personnes.
Laugmentation du temps de fonctionnement des machines

Les pertes de temps des machines sont principalement constitues :
Groupe Eyrolles
des temps darrts fonctionnels (changements de srie, rglages, maintenance prventive);

des arrts pour pannes;
des micro-arrts (les bourrages, par exemple);
des ralentissements;
du temps pass fabriquer de mauvais produits.
Rduire les temps darrt pour changement de srie permet
daugmenter le rendement des machines, donc la capacit relle
de production.
LES ENJEUX DE SMED
DES FLUX TROP BIEN OPTIMISS ?

Cette entreprise fabrique des botes de vitesses pour poids
lourds. Une politique de rduction de ses cycles de fabrication et de ses stocks la conduite, dans son atelier de mcanique, mettre en ligne de produit lusinage des arbres, pour
liminer au maximum les transports et les temps dattente
des produits. La cellule de production a t organise en U.
Cependant, la mise en ligne dune machine coteuse a
entran une augmentation de ses temps de non-utilisation :
en effet, toute machine arrte dans la ligne arrte lensemble des machines de la ligne.
Quelle attitude adopter :
investir dans une autre machine?
remettre en cause lorganisation de la production et
limplantation de la ligne en U?
envisager des stocks intermdiaires?
Lanalyse prcise des temps darrt a mis en vidence quils
taient en grande partie dus aux changements doutillage
des diffrentes machines de la ligne.
La mise en place dun chantier SMED, en divisant par trois le
temps de changement de srie, a permis de gagner 8 points de
rendement oprationnel sur lensemble de la ligne. Il a t
ainsi possible de rduire le goulot dtranglement sans investir.
Groupe Eyrolles
La scurit des personnes et lergonomie

Des rsultats intressants sont obtenus dans le domaine de la
scurit et de lergonomie, car en cherchant rduire les pertes
de temps, on dcouvre des causes potentielles daccident que lon
sattache traiter : outillages inadapts, postures dangereuses ou
inconfortables, protections insuffisantes, matriel dfaillant
LA PRATIQUE DU SMED
En particulier, la manutention des outillages est prise en compte,

laccessibilit aux organes de la machine travaille, lexcution
des tches amliore et la pnibilit rduite.
Groupe Eyrolles
Figure 1. Une posture inconfortable limine

avec la mthode SMED
LES ENJEUX DE SMED
La qualit des produits

Toujours dans le but de rduire les temps de rglages, on va
rechercher des rglages robustes et rptitifs, autorisant du premier coup, sans contrle inutile de la qualit des produits,
lobtention dun bon produit.
Utilisation de gabarits, dtermination prcise de critres de rglages, de valeurs fixes, unification des pratiques, formation des
intresss, entranement la dextrit, sont autant de solutions
qui contribueront fiabiliser les rglages.
Il en dcoule une rduction des pertes au dmarrage et des
dchets en cours de fabrication.
Les produits tant fabriqus de bonne qualit du premier coup,
le volume des contrles est rduit, ainsi que le risque de livrer de
mauvais produits au client ou au stade du processus de fabrication suivant.
La formation du personnel
Groupe Eyrolles
Il est constat dans de nombreux cas quune dure excessive de

rglage est due au manque de formation ou lentranement
insuffisant du personnel. Ce point apparat rapidement dans les
actions mener de faon prioritaire.
Les diffrents vocables utiliss pour exprimer

le changement de srie
On trouve diffrents vocables utiliss pour dsigner un changement de srie, issus de diffrentes professions :
10
LA PRATIQUE DU SMED
Groupe Eyrolles
changement de srie, de rafale, de format, de convoi, de campagne, de fabrication, de production, de rubrique, de version,
de taille
reconversion, reconfiguration
La liste reste ouverte, mais le SMED sapplique toujours
2
Les tapes de la mthode SMED
Lexemple du changement de roues en formule 1

Lopration de changement de roues sur une formule 1, lors de
son arrt au stand, est un exemple dapplication de la mthode
SMED que chacun connat.
Passons quelques secondes sur cet exemple : que constatonsnous?
Groupe Eyrolles
Matriser le temps darrt au stand est stratgique pour gagner

la comptition.
Tous les lments ont t prpars et mis en position avant
larrive de la voiture.
Le mode de fixation des roues a t optimis avec une seule
vis centrale.
Les oprations sont effectues simultanment et de faon
coordonne.
Chaque acteur est parfaitement entran la tche quil doit
accomplir.
12
LA PRATIQUE DU SMED
Quelques dfinitions
SMED est labrviation de langlais Single Minute Exchange of
Die, qui signifie changement de matrice en moins de 10 minutes, soit en un nombre de minutes un seul chiffre.
SMED est souvent traduit par changement rapide doutillage.
Lutilisation des initiales SMED peut donner en franais :
On peut galement rencontrer la dnomination changement

doutillage minute.
La norme AFNOR NF X 50-310 (concepts fondamentaux de la
gestion de production) dfinit SMED comme une mthode
dorganisation qui cherche rduire de faon systmatique le temps
de changement de srie, avec un objectif quantifi.
OTED, One Touch Exchange of Die, soit le changement de
matrice en touchant une seule fois la machine, vise faire lopration en moins dune minute. Dans ce type de changement
doutillage instantan, les configurations correspondant aux diffrentes sries coexistent sur la machine, et on effectue le changement en effectuant un seul geste. On parlera de changement
presse-bouton sil sagit de presser un simple bouton lectrique.
NOTED, No Touch Exchange of Die, ou changement sans intervention de loprateur, correspond un changement programm
en automatique.
Groupe Eyrolles
Seulement 9
Minutes pour l'
change
Doutillage.
LES TAPES DE LA MTHODE SMED
13
Un historique de la mthode
La mthode SMED a t dveloppe au Japon par Shigeo
Shingo, au cours de la priode allant de 1950 1969.
Shingo indique les dates marquantes de la construction de la
mthode dans son livre, Le systme SMED, une rvolution en gestion de production :
En 1950, il analyse une presse pour Toyo Kogyo. Il constate

alors que lors dun changement doutillage, il existe deux
types doprations : les oprations internes et les oprations
externes.
En 1957, il travaille amliorer lefficacit dune planeuse aux
chantiers navals Mitsubishi Hiroshima. En construisant une
table sur laquelle il effectue au pralable les rglages, il nonce
le principe de transformation des oprations internes en oprations externes.
En 1969, il parvient rduire trois minutes le dlai de montage dune presse de 100 tonnes chez Toyota. Il conceptualise
alors une analyse systmatique pour raliser le changement
rapide doutillage laquelle il donnera le nom de SMED.
Les concepts attachs la mthode SMED
Groupe Eyrolles
Le temps de changement doutillage

Le temps de changement doutillage est le temps coul entre la
dernire bonne pice dune srie et la bonne premire pice de la
srie suivante (et jajouterais, cadence nominale).
14
LA PRATIQUE DU SMED
Cela signifie que la priode de redmarrage de la machine, o les

pices ne sont pas encore conformes, et o la vitesse de la
machine nest pas encore la valeur nominale, doit tre incluse
dans le temps de changement doutillage et tre tudie afin
dtre rduite.
De mme, des rglages non robustes vont gnrer des dysfonctionnements (en particulier du point de vue de la qualit) pendant la priode de redmarrage. Ces alas sont, bien sr, traiter
pendant ltude SMED.
Lobjectif du changement rapide doutillage
est de rduire le temps de ce changement doutillage
moins de dix minutes.
La notion dopration interne et dopration externe

Lors dun changement doutillage, on peut diffrencier deux
types doprations :
Les oprations externes peuvent tre effectues pendant que

la machine fonctionne (par exemple, sortir les outillages et les
rintgrer au magasin).
Bon nombre des tches que nous effectuons actuellement
machine arrte peuvent, en ralit, tre effectues machine en
marche.
Groupe Eyrolles
Les oprations internes sont imprativement effectues

machine arrte (monter et dmonter les outillages, par
exemple).
15
Convertir les oprations internes en oprations externes

est le principe de base
du changement rapide doutillage.
Le schma suivant montre la succession des oprations lors dun

changement doutillage.
Figure 2. Les oprations de changement doutillage
Temps d'arrt de la machine
Situation
actuelle
Oprations
externes
Oprations
internes
Oprations
externes
Situation
dsire
Nouveau temps d'arrt machine
Les tapes du changement doutillage
Groupe Eyrolles
La nature des oprations de changement doutillage

Un changement doutillage comporte les tapes suivantes :
1. Prparation et vrification de lenvironnement, des machines, des outillages, et de la matire : cette phase permet de
16
LA PRATIQUE DU SMED
sassurer de la prsence et du bon fonctionnement de tous les

lments entrant dans le changement doutillage.
2. Montage et dmontage des pices et des outillages : cette
tape comprend le dmontage des pices et des outillages utiliss pour la srie prcdente et le montage des pices et
outillages pour la srie suivante.
3. Centrage, positionnement et rglage : cette tape inclut
toutes les oprations de centrage des outillages, de positionnement et de rglage des diffrents paramtres (temprature,
pression, intensit, etc.).
4. Essais et ajustements : des produits sont fabriqus pour
dterminer si les rglages ncessitent un rajustement.
La prparation peut prendre 30 % du temps de changement, les
montages et dmontages 5 %, les rglages 15 %, alors que le
temps consacr aux essais et ajustements peut slever 50 % du
temps.
Figure 3. La rpartition du temps par nature dopration

Prparation et vrification
30 %
Montage
et dmontage
5%
Centrage et rglages
15 %
Groupe Eyrolles
Essais
et ajustement
50 %
17
Les tapes mthodologiques du changement doutillage

Shingo a dfini pour la mthode SMED les stades suivants :
Stade prliminaire : les oprations internes et les oprations

externes ne sont pas distingues.
Stade 1 : sparation des rglages internes et externes.
Stade 2 : conversion des oprations internes en oprations
externes.
Stade 3 : rationalisation de tous les aspects de lopration de
rglage.
Le stade 3 consiste rationaliser aussi bien les oprations internes que les oprations externes. Ces deux activits peuvent faire
lobjet de deux tapes spares.
De faon pratique, la mthode peut tre prsente de la faon
suivante :
Phase 1. Identifier les oprations du changement

doutillage : les oprations sont identifies, observes et analyses.
Groupe Eyrolles
Phase 2. Extraire les oprations externes : les oprations

externes sont spares des oprations internes et extraites du
temps de changement doutillage.
Phase 3. Convertir les oprations internes en oprations
externes : le maximum doprations internes est transform
en temps doprations externes.
Phase 4. Rationaliser les oprations internes : les oprations inutiles sont supprimes et les oprations internes restantes sont rduites et optimises au maximum. La
18
LA PRATIQUE DU SMED
rorganisation des oprations se fera par la mise en parallle

des oprations internes restantes.
Phase 5. Rationaliser les oprations externes : la prparation du changement doutillage est rorganise et optimise.
Les phases du SMED peuvent tre illustres par le tableau
suivant :
Figure 4. Les phases mthodologiques

du changement doutillage
2
Extraire
les
oprations
externes
3
Convertir les
oprations
internes en
oprations
externes
Externes
Externes
Internes
Internes
4
Rationaliser
les oprations
internes
5
Rationaliser
les oprations
externes
Externes
temps
Internes
Groupe Eyrolles
temps
1
Identifier
les
oprations
19
Les gains de temps raliss au cours dune tude SMED peuvent

se rpartir de la faon suivante, en fonction des diffrentes phases de la mthode :
Figure 5. Les gains raliss en fonction des phases

de la mthode SMED
Temps de changement
d'outillage
Phase 1 : Identifier les oprations
100 %
Phase 2 : Sparer les oprations internes
et externes (50 % de rduction)
Phase 3 : Convertir les oprations internes
en oprations externes ( 75 % de rduction)
50 %
Phase 4 : Rationaliser les oprations

internes (90 % de rduction)
25 %
Phase 5 : Rationaliser
les oprations externes
10 %
Groupe Eyrolles
Les phases
Dans les chapitres suivants, nous allons dtailler la marche suivre pour raliser ces tapes. La mthode est trs visuelle (utilisation de vidos, de tableaux, etc.). Elle est galement trs vivante,
car elle privilgie laction et le travail de groupe. Enfin, elle
dbouche trs vite sur des rsultats concrets et vite une phase
dtude trop longue, qui entrane la dmotivation des quipes.
3
La prparation
du chantier damlioration
Lengagement de la direction
Dcrivons dabord la situation idale :
Les contributions de SMED la performance de lentreprise

sont incluses dans le plan de progrs. Le dploiement des
objectifs et les plans dactions ont conduit au choix du prsent chantier SMED.
Groupe Eyrolles
Les acteurs choisis pour mener le chantier sont missionns

par leur direction et doivent effectuer des progrs significatifs
en temps de changement doutillage. Latteinte des objectifs
est obligatoire.
Lquipe dirigeante sengage mettre en uvre les solutions
proposes. Les dpenses sont bien sr engages sur la base
dtudes de rentabilit, mais il nest pas vident que les
moyens financiers soient lobstacle majeur la russite du
projet.
Il faut galement assurer la disponibilit des diffrents
acteurs. Un pilote est missionn pour animer et suivre llaboration des plans damlioration.
22
LA PRATIQUE DU SMED
La mise en place des solutions peut demander une modification de lorganisation et de laffectation des tches entre la
production et les services supports. Il faut avoir anticip cette
nouvelle situation et tre prt mettre en place les modifications dorganisation pour assurer le succs du programme et
la prennisation des rsultats.
Enfin, il sagit de prparer les conditions matrielles du bon
droulement du chantier damlioration : cela commence,
par exemple, et bien que cela puisse paratre anecdotique, par
mettre la disposition de lquipe de travail le matriel vido.
La ralisation de la vido
Il sagit dobserver la totalit du changement doutillage,

de faon relever lensemble des problmes rencontrs.
Pour bien prparer cet enregistrement, il faut organiser une

runion avec tous les acteurs, afin de bien leur expliquer, en
toute transparence, le but de lopration, et prendre en
compte leurs remarques. La crainte de la camra ou les interrogations quant lutilisation ultrieure de lenregistrement
ne sont pas ngliger.
Une visite sur le terrain permet galement de dterminer les
conditions pratiques de lenregistrement (consignes de scu-
Groupe Eyrolles
Le plus simple est de raliser un enregistrement vido :
LA PRPARATION DU CHANTIER DAMLIORATION
23
rit respecter, voies de passage garder libres, emplacement

et alimentation lectrique du camscope, clairage).
Une premire squence dcrira le poste et son environnement

en fonctionnement normal. Ensuite, lenregistrement sera
ralis de faon mettre en vidence les oprations dans leur
dtail et rvler lensemble des dysfonctionnements.
La vido prendra en compte lensemble du temps de changement doutillage, depuis la dernire bonne pice de la srie
prcdente jusqu la premire bonne pice de la srie suivante.
Il est important de relever de faon exhaustive lensemble des
faits intressants. Ils seront utiliss plus tard lors de sessions
de travail, et les intresss seront bien sr associs lexploitation de la vido.
Les avantages prsents par lutilisation de la vido
Groupe Eyrolles
Enregistrer un changement doutillage laide de la vido permet

de saisir lensemble des informations, puis de les analyser avec un
groupe de travail. Tout un groupe de personnes peut observer le
changement dans une salle de runion, sans perturber latelier.
Les informations tant enregistres, elles sont disponibles en permanence.
Il est donc possible deffectuer avec prcision la dcomposition
en oprations lmentaires et dexaminer lensemble des problmes, en revenant, si ncessaire, sur certaines squences. Chacun
comprend mieux la nature des oprations et des problmes complexes, surtout quand il sagit dentrer dans le dtail. Il est inutile
24
LA PRATIQUE DU SMED
de dcrire longuement les mcanismes, de dtailler les mouvements, et chacun est sr dobserver les mmes faits.
Limage tant objective, on coupe vite court de nombreuses
discussions : il suffit dobserver nouveau la squence conteste
pour se mettre daccord. La mme information est disponible
pour tous les participants. En groupe de travail, les oprateurs
peuvent facilement expliquer leurs difficults ou admettre plus
aisment les propositions damlioration.
De plus, une vido entrane moins de ractions de rejet quune
tude de temps. Il faudra seulement viter, lors de la lecture de la
vido, les passages en acclr et les remarques sur les personnes
prsentes limage, mal perus par les intresss.
Tenir compte de leffet camra

Le temps mesur sur un enregistrement vido est souvent de
30 % infrieur au temps habituellement pass. Sachant quils
seront films, les oprateurs prparent mieux leur intervention.
Cest leffet camra.
Le groupe de travail
Le groupe de travail choisi est pluridisciplinaire et comporte tous les
acteurs susceptibles dapporter des solutions au problme choisi :
Groupe Eyrolles
La prsence de la camra carte les perturbations extrieures : les

oprateurs ne sont pas drangs pour intervenir en urgence sur
une autre ligne : leurs collgues nosent pas venir les dranger!
LA PRPARATION DU CHANTIER DAMLIORATION
25
La production est reprsente par le chef de lunit de travail,

les rgleurs, les oprateurs. Sil existe plusieurs quipes postes
effectuant le mme rglage avec diverses manires de procder, il est indispensable dincorporer des reprsentants de toutes les quipes dans le groupe pour confronter les expriences;
puis de statuer sur un mode opratoire unique. Il est primordial que les oprateurs ou les rgleurs films dans leur travail
participent galement ce groupe de travail.
Pour les services supports, on peut faire appel aux agents
dordonnancement et de la logistique, aux techniciens de
maintenance, aux concepteurs des outillages, aux techniciens
des mthodes, ainsi quaux techniciens Qualit.
Ce projet damlioration tant inclus dans le plan de progrs de
lunit de travail, il est prfrable que le chef dunit en soit le
pilote.
La grille de changement rapide doutillage
Groupe Eyrolles
Afin de rendre le travail de groupe plus vivant et que chacun

puisse bien visualiser toutes les observations et les propositions
damliorations, il est possible dcrire les lments sur des Postit. Au fur et mesure de leur mission, ceux-ci sont colls sur
une grille de changement rapide doutillage, prvue cet effet et
affiche au mur.
Chaque colonne de la grille est consacre une opration, et les
informations relatives chaque phase occupent les lignes.
26
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 6. Lutilisation de la grille de changement
Groupe Eyrolles
Exploitons maintenant notre enregistrement vido
4
Identifier les oprations
du changement doutillage
La scurit dabord!
Avant de commencer la phase active damlioration, il convient de
rappeler la priorit donne la scurit : on sattache, dans un premier temps, relever et traiter toutes les situations comportant
des risques. Mais, ensuite, lors de la mise en place de solutions, la
recherche de la vitesse dexcution ne doit pas faire perdre de vue
limpratif de scurit, de conditions de travail et dergonomie.
Groupe Eyrolles
Lidentification des oprations de changement doutillage

partir des informations recueillies (vido, relevs de temps
complmentaires), il est possible de dresser la liste des diffrentes
oprations lmentaires constituant le changement doutillage.
Cette dcomposition se fait en groupe, avec loprateur qui a t
film, afin que ce dernier commente ses gestes et fournisse des
explications complmentaires.
Une feuille dobservation rsume lensemble des oprations lmentaires observes, ainsi que les temps passs. Elle comporte :
la liste des oprations lmentaires;
les temps cumuls;
les temps lmentaires.
28
LA PRATIQUE DU SMED
Un histogramme des temps lmentaires par opration permet

de complter la visualisation.
Figure 7. Une feuille dobservation
N
Opration
Temps
Temps
cumul lmentaire
minutes
minutes
Dmontage tuyau flexible
Dmontage tour de refroidissement
Dmontage anneaux de refroidissement
Dmontage joint et nettoyage
Dmontage plateau
12
Dmontage rsistance
16
Dmontage vis de rglage filire
19
24
141
117
158
17
...
...
8
9
er
Dmontage filire 1
niveau
er
Dmontage poinon 1
e
niveau
10 Dmontage filire 2 niveau

...
Ce qui revient chasser les 3D, savoir tout ce qui est :

difficile,
dfectueux,
dangereux.
Groupe Eyrolles
La vido est observe et analyse par le groupe de travail. Chacun

note les faits et gestes gnrant des pertes de temps, les dysfonctionnements, les oprations difficiles effectuer et les situations
dangereuses.
IDENTIFIER LES OPRATIONS DU CHANGEMENT DOUTILLAGE
29
Le groupe dtermine alors de manire consensuelle lobjectif de

temps de changement doutillage. Les objectifs proposs spontanment sont gnralement peu ambitieux, car les intresss imaginent difficilement quil est possible de diviser par deux ou trois
le temps dune opration quils effectuent frquemment.
Les objectifs gnraux ayant conduit au choix du chantier doivent donc tre connus par tous afin que lobjectif retenu pour le
chantier soit ambitieux et raliste.
La situation de dpart est formalise sur la feuille de suivi de
chantier affiche la vue de tous. Elle prcisera :
la dsignation du changement, avec la rfrence de la srie

prcdente et la rfrence de la nouvelle srie;
le temps actuel et la frquence du changement;
le nombre doprateurs requis;
les remarques relatives la scurit;
les remarques relatives la qualit;
lobjectif damlioration.
Lanalyse de la fonction relle de chaque opration
Groupe Eyrolles
La premire question se poser, avant de suggrer toute solution

damlioration relative une opration, est : Pourquoi cette opration est-elle effectue? Lide est tout simplement de supprimer
lopration avant de chercher lamliorer.
Le meilleur changement doutillage
est labsence de changement doutillage.
30
LA PRATIQUE DU SMED
Pour qualifier parfaitement les conditions qui ont conduit la

dcision deffectuer chaque opration, le groupe utilisera la
mthode du QQOQCP. Pour chaque opration, il se posera les
questions suivantes :
Quoi? Quel est le but de cette opration?

Qui? Qui est lacteur?
O? O est effectue lopration? Quelles sont les distances?
Quand? Quelle est la dure, la frquence?
Comment? Quelle est la mthode utilise?
Pourquoi? Toutes ces questions sont suivies cinq fois de la
question pourquoi.
La mthode des 5 pourquoi permet de dterminer les causes

racines des dysfonctionnements, de les traiter, et de supprimer
ainsi la ncessit des oprations palliatives, incluses dans le changement doutillage.
Groupe Eyrolles
Certaines oprations de maintenance priodique sont parfois

excutes loccasion dun changement doutillage. Il faut se
poser la question de savoir si cette habitude est pertinente.
5
Extraire les oprations externes
La nature des oprations internes et externes

Cette tape permet de terminer la phase dobservation, avant de
passer lmission de solutions techniques. Chaque opration est
examine et classe suivant sa nature :
Si lopration peut tre effectue pendant que la machine

fonctionne ( cadence nominale et dans des conditions normales de scurit et de qualit), elle est classe dans les oprations externes.
Si lopration ncessite larrt de la machine, elle est classe
dans les oprations internes.
Groupe Eyrolles
Dans une configuration technique donne, une opration est

intrinsquement interne ou externe : sa nature ne dpend pas de
linstant o elle est effectue, ni de lordre des oprations. Il suffit
de se poser la question : Cette opration ncessite-t-elle larrt de
la machine? pour dterminer sa nature.
Nous classerons dans les oprations externes les oprations pouvant tre effectues pendant le fonctionnement de la machine
sans modifications techniques. La prparation et lacheminement
de la matire, des consommables et des contenants au plus prs
de la machine, la disponibilit du personnel, des procdures, des
32
LA PRATIQUE DU SMED
outillages, du matriel roulant entrent dans cette catgorie. Nous

ajouterons aussi tous les prrglages ou les prmontages pouvant
tre effectus sans modifications techniques. Ces oprations
seront par la suite optimises dans la phase 5 : Rationaliser les
oprations externes.
Le total des temps internes et celui des temps externes sont alors
relevs. ce stade de lamlioration, on est souvent surpris du
gain de temps ralis, sans aucune dpense ou modification technique, avec pour seule action mene la prparation correcte des
outillages et des interventions.
On peut souvent gagner par cette simple sparation
des oprations internes et externes jusqu 50 %
du temps de changement doutillage.
Aller rapporter loutillage en magasin est manifestement une

opration externe. Mais, si loutillage est lourd ou encombrant et
quun moyen de manutention est utilis, il peut sembler plus
logique daller reporter loutillage pendant quil est charg sur le
moyen de manutention, ou accroch au pont roulant. On aura
ainsi tendance optimiser lutilisation du moyen de transport,
au dtriment de la machine qui attendra pendant ce temps de
manutention.
Dans les cas les plus simples, un changement dorganisation permet de poser les outillages au plus prs, avant larrt de la
machine, puis de les vacuer aprs le redmarrage. Une zone
Groupe Eyrolles
Le retour des outillages en magasin
EXTRAIRE LES OPRATIONS EXTERNES
33
dentreposage provisoire au plus prs de la machine peut convenir.

Dans les cas les plus complexes, il faudra prvoir un deuxime
moyen de manutention pour rendre cette externalisation possible. Le nouvel outillage attend sur un premier moyen de manutention. Aprs arrt de la machine, lancien outillage est
dmont, charg sur un deuxime moyen de manutention en
attente, puis vacu.
Groupe Eyrolles
Mais si cette opration ncessite des modifications techniques de

la machine, nous anticipons dj sur ltape suivante
6
Convertir les oprations internes
en oprations externes
Des ides pour convertir les oprations internes

en oprations externes
Chaque opration interne est nouveau tudie. On se pose
alors la question suivante :
Quelles amliorations peut-on apporter pour tre en mesure
de raliser cette opration pendant que la machine tourne?
Groupe Eyrolles
partir de la nature de chaque opration, de sa fonction dans le

changement doutillage, des faits observs et des apports des
5 pourquoi, les membres du groupe de travail proposent des
ides damliorations pour transformer les oprations internes en
oprations externes.
Les actions ncessitant peu de dpenses sont mises en uvre en
premier; sont ensuite tudies les solutions ncessitant des investissements ou des modifications techniques plus importantes.
Les solutions envisages consistent souvent acqurir un
deuxime exemplaire de certains outillages ou quipements. Cela
36
LA PRATIQUE DU SMED
permet deffectuer les rglages hors de la ligne pendant que la

machine fonctionne.
On pensera aussi des sous-ensembles amovibles, fixs la
machine avec des dispositifs assurant prcision dimensionnelle,
rapidit de montage et de dmontage :
cuves et rceptacles dmontables pour assurer leur nettoyage

hors ligne dans le cas de mise en uvre de liquides (peintures,
vernis, rsines);
tables amovibles;
bancs de prrglage doutils de coupe;
systmes cassettes.
UN SYSTME DE COUPE AMOVIBLE

Sur cette ligne de fabrication de plaques bitumineuses trs
charges en minraux, la nappe de produit est tranche par
un couteau dont lusure oblige des remplacements frquents. Monter le couteau sur une cassette amovible a permis de rduire de manire importante les temps darrts.
Comme dj voqu, on examine aussi les systmes de levage ou

dapproche des outillages. Cette tude amliore la scurit des
oprateurs, car elle optimise le transport des charges lourdes. Des
outils plus lgers peuvent tre tudis. Il convient aussi dtudier
lquilibrage des outillages pour leur manutention, et de choisir
Groupe Eyrolles
De mme, le prchauffage de moules vite dattendre la monte

en temprature, le moule une fois mont.
CONVERTIR LES OPRATIONS INTERNES EN OPRATIONS EXTERNES
37
lendroit des points de levage pour faciliter leur transfert. On

veillera, de mme, ne pas crer des ensembles prmonts trop
encombrants ou trop lourds, dont la difficult de manutention
annulerait le bnfice li lamlioration.
Le temps des oprations internes restantes
est valu en additionnant les temps lmentaires
de chaque opration restante.
Les gains de temps gnrs par cette tape de conversion des oprations externes sont moindres que ceux gnrs par ltape prcdente. Les premiers investissements, gnralement limits,
apparaissent souvent ce stade.
Quand des objectifs de temps de rglage sont inclus dans le
cahier des charges des machines, ou si les constructeurs intgrent
les principes de changement rapide doutillage ds la conception
des machines, les solutions suivantes, par exemple, peuvent tre
mises en uvre.
Groupe Eyrolles
LEXTERNALISATION DES RGLAGES DUNE BROCHEUSE

Sur ce type de machine, destine effectuer des encoches
sur des axes de botes de vitesses, les broches sont portes
par une table solidaire du coulisseau. Le calage des broches
ncessite larrt de la machine.
Sur une machine nouvellement conue, les broches sont
montes sur une table amovible, fixe au coulisseau. Pendant que la machine tourne, les nouvelles broches sont mon-
38
LA PRATIQUE DU SMED
tes et rgles sur une autre table amovible, pose sur un

chariot spcialement conu cet effet.
Les broches une fois rgles, le chariot est prsent devant la
machine et la table amovible monte sur la machine. Le
temps de rglage se rduit au temps de dpose et de repose
de la table amovible.
Figure 8. Un changement de broches sur une brocheuse classique

Coulisseau
Broches
Pice usiner
Figure 9. Un changement rapide de broches

avec montage de la table porte-broche sur la machine
Broches
Coulisseau
Chariot
Groupe Eyrolles
Table amovible
39
Le changement de bobines
Des dispositifs doubles bobines sont maintenant intgrs dans
les drouleurs ds leur conception.
UN CHANGEMENT DE BOBINE
SANS ARRT DE LA MACHINE
En entre de cette ligne de fabrication de tubes souples pour
pte dentifrice, une bobine est en attente. Il suffit loprateur de raccorder la vole la fin de la bobine prcdente au
dbut de la bobine suivante pour effectuer le changement,
sans arrter la machine. Il faut ensuite liminer la pice comportant le raccord. La perte de production est limite une
pice.
Figure 10. Un changement de bobine sans arrt

Bobine
en cours
Nouvelle
bobine
Alimentation
de la ligne
Groupe Eyrolles
Extrmit
en attente
40
LA PRATIQUE DU SMED
UN CHARGEUR DOUBLE BOBINE

Le drouleur de cette machine dimpression de feuille multicouche pour emballage alimentaire est dot dun bras portant deux bobines. Pendant que la machine tourne, le
mandrin en attente est charg avec une nouvelle bobine
laide dun appareil de manutention. la fin de la bobine en
cours, la machine est arrte, le bras, qui est motoris, effectue un demi-tour, ce qui met la nouvelle bobine en position
de travail. Les oprateurs effectuent le raccordement et
redmarrent la machine.
Ou encore, sur cette presse de dcoupe multiposte fabriquant des contacts lectriques, lalimentation du feuillard est
assure par un support deux bobines. Une rotation du support, suivant un axe vertical, cette fois, permet de passer
dune bobine lautre. Le temps darrt est limit lenfilage
du feuillard dans chaque poste de dcoupe.
Figure 11. Un chargeur double bobine

Extrmit en attente
Nouvelle bobine
Alimentation de la machine
Groupe Eyrolles
Bobine en cours
41
Enfin, larrt dune ligne peut tre vit pendant le changement

de bobine avec lutilisation dun accumulateur qui emmagasine
le produit pendant le temps du raccordement et le restitue pendant le fonctionnement normal. Cette technique est utilise
quand le produit ne peut pas sarrter ou doit dfiler vitesse
constante, comme lors du passage dans un four en continu. Si le
processus de production le tolre, cette technique peut tre associe un ralentissement de la ligne, qui autorise un volume
daccumulateur plus faible, ou permet dinclure une opration
de raccordement plus longue.
Cependant, la technique de laccumulateur a linconvnient
de masquer les alas de la ligne et peut retarder
la prise en compte de leur traitement.
Groupe Eyrolles
Figure 12. Le principe de laccumulateur
7
Rationaliser les oprations internes
Des ides pour rationaliser les oprations internes

Chaque opration interne restante est nouveau examine. Les
participants mettent des ides pour en rduire le temps. Certaines oprations vont tre purement et simplement supprimes.
Comme dj voqu, tout au long de ltude technique, le
groupe gardera en tte les problmes de scurit et dergonomie.
Il cherchera liminer les tches difficiles, dangereuses, pnibles
ou les alas, et proposer des amliorations de rduction de
temps qui ne crent pas de situations dangereuses. En particulier
quand on abordera les oprations combines, qui devront tre
examines avec soin.
Groupe Eyrolles
La standardisation des fonctions

En examinant les fonctions assures par chaque lment, on peut
dterminer les lments standardiser et les lments pour lesquels un rglage doit subsister. On recherchera le compromis
entre les diffrents impratifs : poids et complexit des outillages,
dure et complexit des rglages
La standardisation des hauteurs des diffrents outillages ou lutilisation de gabarits permet de supprimer tout simplement les rglages.
44
LA PRATIQUE DU SMED
DES OPRATIONS INUTILES

Sur une presse demboutissage, loprateur passait du temps
rgler la hauteur et la course du coulisseau. La standardisation de la hauteur des moules a permis de supprimer ces oprations.
Les fixations rapides

La mise en place de dispositifs rapides ou sans vis facilite les oprations. La valeur et la direction de la force de fixation sont systmatiquement examines. En effet, a-t-on vraiment besoin de la
force de fixation des dispositifs actuels? Les dispositifs qui suivent assurent une force de fixation moindre que des solutions
plus classiques, mais ils combinent gain de temps et facilit dutilisation. A-t-on besoin de vis aussi longues? Seul le dernier tour
dcrou est utile
On mettra en uvre, entre autres, des fixations utilisant le principe de la rondelle en U, de la boutonnire, ou des techniques
de serrage, de type sauterelle ou came.
Groupe Eyrolles
Figure 13. La rondelle en U
RATIONALISER LES OPRATIONS INTERNES
45
Figure 14. Le principe de la boutonnire
Groupe Eyrolles
Figure 15. La fixation par sauterelle
Des crous ailettes vitent aussi davoir recours une cl pour

effectuer le serrage. Des poignes peuvent tre installes sur les
outillages pour faciliter leur mise en place et leur manutention.
46
LA PRATIQUE DU SMED
La mthode de fixation sans vis

ZRO VIS
Dans une usine de mcanique, le slogan zro vis, n dans
le sillage des zro dfaut, zro dlai, zro papier, accompagnait la mthode SMED.
La force de la gravit peut tre suffisante dans certains cas. Pour

des oprations de montage automatique, les pices sont montes
sur des posages encliquetage, donc faciles changer sans effort.
Pour les presses horizontales injecter la matire plastique,
Shingo a dvelopp la mthode de fixation des moules sans vis.
Les moules ne sont plus fixs, mais sont simplement glisss dans
des supports en forme de rainure. Shingo indique aussi quun jeu
de 0,1 0,2 mm dans lassemblage permet dassurer un fonctionnement parfait de lensemble.
Figure 16. La fixation sans vis

Berceau
Groupe Eyrolles
Moule
47
Les configurations multiples ou le Plus Petit Commun

Multiple (PPCM)
On prvoit sur la machine toutes les configurations correspondant aux diffrentes sries. Le rglage est effectu instantanment
par la manipulation dun seul lment.
Par exemple, un barillet comporte plusieurs butes dont les longueurs correspondent aux dimensions des diffrentes sries. Une
simple rotation du barillet permettra deffectuer le rglage de
longueur. Ou encore, plusieurs contacteurs de fin de course sont
relis un commutateur. On choisit avec le commutateur le
contacteur utile la srie produire.
Cest la technique du Plus Petit Commun Multiple (PPCM),
dont on a dj voqu le principe en dfinissant lOTED (One
Touch Exchange of Die) : on prvoit sur la machine autant de
dispositifs que le plus petit commun multiple des diffrentes
configurations couvrir.
LE MICROSCOPE
Groupe Eyrolles
Cette technique est mise en application pour les objectifs

dun microscope. Avec une simple rotation dun tiers de tour,
on change lobjectif, donc le grossissement de lappareil. On
nimagine pas devoir dvisser et revisser un objectif pour
changer de grossissement.
De la mme manire, plusieurs programmes informatiques de

commande de la machine peuvent tre stocks en mmoire. Le
lancement du programme de la nouvelle srie peut tre assimil
cette technique de PPCM.
48
LA PRATIQUE DU SMED
Le changement automatique de rfrence

Lensemble des configurations tant disponible sur la machine,
on peut imaginer automatiser le changement de configuration
avec, par exemple, pour des outils peu encombrants, un vrin
pneumatique qui mettra en position les lments ncessaires la
nouvelle srie (buse, gabarit).
Sur des installations plus importantes, lensemble des outillages
ncessaires peut tre entrepos dans un magasin inclus dans la
machine. Un bras automatis effectue le transfert des outils entre
le cur de la machine et le magasin. Nous pouvons citer entre
autres :
les machines dusinage commande numrique;

certaines presses dcouper (schma suivant).
Figure 17. Un changement automatique doutil
Presse
Groupe Eyrolles
Magasin
49
Dans dautres techniques, un systme de reconnaissance (code

barres, reconnaissance de forme ou de couleur) peut aussi permettre de configurer linstallation en fonction de la pice fabriquer. On sachemine vers le NOTED (NO Touch Exchange of
Die), qui ne requiert pas lintervention de loprateur.
Le cas des fluides

En cas dutilisation de fluides, les connexions peuvent tre amliores avec des raccords ou fiches rapides.
Souvent, les raccords ne sont pas prvus pour le dmontage. Les
colliers sont dtriors et non standardiss. Il faut souvent chercher loutil adapt pour monter ou dmonter les colliers.
Des raccords rapides sont installs. Le montage tte-bche des
raccords sert de dtrompeurs. Le reprage visuel avec diffrentes
couleurs vite davoir chercher pour effectuer le branchement.
LE BRANCHEMENT DES TUYAUX

Sur cette installation dextrusion soufflage, loprateur perdait beaucoup de temps rebrancher les tuyaux de refroidissement. Ils ntaient pas reprs, les colliers de serrage des
embouts ntaient pas identifis et taient dtriors.
Groupe Eyrolles
Lamlioration a consist reprer les tuyaux et changer les

raccords.
50
LA PRATIQUE DU SMED
Nous pouvons aussi citer lutilisation de collecteurs qui permettent, sans risque derreur, et dune seule opration, de brancher
lensemble des tuyaux.
Une ouverture calibre apportera le bon dbit, vitera le manque
de liquide ou sa consommation excessive.
La pose de vannes disolation ou leur rapprochement facilite
aussi le rglage.
Le reprage visuel et les dtrompeurs

La mise en place de graduations et de repres visuels va faciliter
la rapidit dexcution. Les repres visuels se posent aussi sur les
manomtres, les dbitmtres, pour assurer un rglage rapide des
pressions et des dbits. De mme, la mise en place de dtrompeurs vitera les erreurs de montage (montage dune pice
lenvers, par exemple).
Sur une machine sertir des couvercles de botes pour conserves alimentaires, il faut rgler les six ttes de sertissage
montes sur un carrousel. Pour ce faire, on fait tourner le
carrousel dun sixime de tour entre chaque rglage. La rotation est trs rapide et les positions darrt ne sont pas repres. Le rgleur arrte la rotation souvent trop tard et il est
systmatiquement oblig de faire effectuer un tour supplmentaire au carrousel pour retrouver la bonne position de
rglage. Il a suffi de rduire la vitesse de rotation et de mettre en face de chaque tte de sertissage un repre visuel
pour rduire les pertes de temps et la fatigue de loprateur.
Groupe Eyrolles
LUTILISATION DE REPRES VISUELS
51
Limportance de lorganisation
Tous ces dispositifs simples sont extrmement efficaces et emblmatiques de la mthode SMED, mais ils ne sont pas les seuls
retenir. La puissance de cette mthode rside aussi et surtout
dans lorganisation.
Par exemple, noublions pas quune fixation vis optimise peut
constituer une solution intressante dans une premire tape : il
suffit que les vis soient en nombre rduit au minimum, de forme
identique, coupes la longueur minimale, dotes de filets et de
ttes en parfait tat. La matrise des couples de serrage est aussi
une donne importante. Combien de temps perdu essayer de
desserrer une vis bloque par un autre oprateur?
Groupe Eyrolles
On peut aussi tre confront la situation o des dispositifs

rapides avaient t mis en fonction lorigine de linstallation de
la machine. la suite dun vnement particulier (modification
doutillage, dtrioration dun organe ou ajout dun outillage
non standardis), ces dispositifs ont t mis de ct. Les remettre
en service peut faire gagner beaucoup de temps pour une
dpense minime. Enfin, il faut garder en mmoire quun changement de srie ne se limite pas au montage et au dmontage de
loutillage. Les gains les plus significatifs et les plus faciles obtenir sont souvent raliss avant ou aprs lopration pure de changement de loutillage.
Lexamen des procdures de contrle

Dans de nombreuses activits, on est oblig dattendre le rsultat
du contrle de la premire bonne pice pour lancer la fabrica-
52
LA PRATIQUE DU SMED
tion, alors que lon sait pertinemment que le rglage est convenable. Cette opration peut tre longue sil faut attendre la
disponibilit de lanimateur Qualit. Il est donc intressant de
rexaminer les procdures de contrle de la qualit (mthode de
vrification, moyen de contrle, temps de contrle) pour gagner
ce temps dattente. Cette tude se fait avec le service Qualit. On
peut sorienter vers des solutions dautocontrle ou de dmarrage
lots bloqus, tout en veillant tre parfaitement conforme aux
exigences de lAssurance Qualit.
Si loprateur effectue lui-mme le contrle, il nest pas tir
daffaire pour autant : les moyens de contrle sont-ils disponibles?
Si les contrles effectuer sont prcis, il utilisera un moyen unique
de contrle, pas forcment disponible, ou loign du lieu de
rglage. On rencontre, en effet, de telles situations.
UN MOYEN DE CONTRLE INDISPONIBLE

Sur cette ligne de tournage, loprateur effectue lui-mme
ses contrles de dmarrage srie. Il doit souvent attendre la
disponibilit de la machine de contrle par vision, ce qui
retarde dautant le redmarrage.
Dans cette autre usine, loprateur se dplace vers la mtrologie situe lautre extrmit de lusine, pour vrifier
langle de rectification de sa pice.
Groupe Eyrolles
OU LOIGN
53
La suppression des rglages fins, ajustements et essais

Un temps souvent considrable est pass finir dajuster les rglages. Les nombreuses pices dessais et de rglage contribuent
augmenter le volume des rebuts et des dchets. On peut passer
beaucoup de temps supprimer un dfaut sur les premires pices
de la nouvelle srie (rayures, bavures, marbrures). Lobjectif est
de supprimer purement et simplement ces oprations. On a voqu prcdemment la mthode des 5 pourquoi et laugmentation de la robustesse des rglages. Ajoutons la remise plat de la
procdure de rglage pour mener bien cette action. On peut se
poser la question : Limprovisation et lhabilet dployes sontelles vraiment ncessaires?
Le nombre de pices dessais utilises pour chaque rglage est un
indicateur intressant. On cherchera obtenir de bonnes pices
ds le premier coup. On cherchera aussi redmarrer la cadence
nominale ou diminuer le temps pour atteindre cette cadence
nominale. Le gain sera aussi constat sur les rebuts et les dchets.
Groupe Eyrolles
Loptimisation des oprations de nettoyage

et la rduction des sources de salissures
Dans les processus gnrant des salissures importantes (utilisation dencres, de vernis, mission de poussires, de scories),
loptimisation des modes opratoires de nettoyage ou ltude de
la rduction des sources de salissures permet de gagner du temps
(rationalisation du mode opratoire de nettoyage, mise en place
de protections, suppression des zones difficiles daccs, rduction
et simplification des pices nettoyer).
54
LA PRATIQUE DU SMED
OBJECTIF PROPRET
Sur cette machine de moulage de pices en polyurthane, les
excs de produit dmoulant provoquent ladhrence des
moules sur la machine, le mauvais fonctionnement des raccords rapide du circuit deau, ou lobturation des logements
de cl sur les ttes creuses hexagonales des vis de fixation.
La rduction des sources de salissures, puis lamlioration des
procdures de nettoyage vont constituer les actions prioritaires du chantier SMED.
La fiabilit des rglages

Le manque de prcision et les erreurs de rglages se traduisent
par une priode de stabilisation aprs rglage longue et ponctue
de nombreuses reprises. On peut aussi constater de nombreuses
reprises de rglages en cours de fabrication; ces alas ne doivent
pas tre oublis, mme sils ne sont pas constats lors de lexamen
du changement doutillage.
Faire bon du premier coup est aussi un prcepte
appliquer au rglage lui-mme.
Les difficults rencontres lors de rglages contribuent aux pertes de

temps et gnrent des erreurs. On en dterminera donc les causes.
En complment des dispositifs voqus, la standardisation des
outillages, la dtermination des valeurs de rglage, le bon tat des
Groupe Eyrolles
Laugmentation de la facilit des rglages restants
55
pices dmonter et remonter et lamlioration de lergonomie

vont contribuer rendre les rglages plus faciles, donc plus fiables. Ladaptation de loutillage main (utilisation de visseuses
pneumatiques, par exemple) et une meilleure accessibilit sont
aussi des facteurs damlioration.
Combien de fois constate-t-on que loprateur a besoin dune
troisime main (une pour tenir la pice fixer, une autre pour la
vis, et enfin une troisime pour le tournevis)?
La manutention
tudier la manutention des pices lourdes permet damliorer
lergonomie et la scurit. Dans le cas de changement de configuration dune ligne, o il faut recourir au dplacement de
machines ou dlments de machines, apparaissent les difficults
lies aux moyens de manutention.
Groupe Eyrolles
Dans le cas de machines lgres, telles que des machines automatiques dassemblage ou de dcoration sur de petits produits, penser
monter ces machines ou lments de machines sur roues vite
davoir recourir un moyen de manutention. Les machines de
montage de couvercles, de collage de miroirs ou de dcor par tampographie, installes en sortie de presse injecter, lors de la fabrication de poudriers, entrent, par exemple, dans ce cas de figure.
Pour les lments mobiles dj monts sur roues ou sur galets, il faut
veiller ltat des sols ou des rails, et ltat des lments de roulage.
Le recours aux moyens de manutention conventionnels, comme
les chariots lvateurs ou nacelles, est source de perte de temps,
car ces quipements sont affects dautres usages, et leur utilisa-
56
LA PRATIQUE DU SMED
tion ncessite de mobiliser un conducteur. Par ailleurs, un chariot lvateur est bien adapt au transport des palettes. En est-il
de mme pour le transport des lments de machine?
UNE OPRATION DANS LA CHARPENTE

Sur cette ligne dusinage, il est ncessaire de rajouter ou
denlever un tour parallle pour changer de srie. Cette opration est source de perte de temps importante : il faut utiliser un chariot fourches pour dplacer le tour et amener
une nacelle pour effectuer, hauteur de charpente, le branchement lectrique de la machine.
Pour les installations conues suivant les principes SMED, des

tables lvatrices ou des chariots spcifiques sont prvus, ds
lorigine, pour la manutention des outillages.
Lordre des oprations

Les temps dattente et les temps de dplacement sont rtudis
pour viter les dplacements inutiles. La remise plat de lordre
des oprations est aussi gnratrice de gain de temps.
Le nombre de pas effectus par un oprateur lors dun changement doutillage est un indicateur facile mesurer, et chercher
le rduire souvent gnrateur de progrs. En traquant tout dpla-
Groupe Eyrolles
La rduction des dplacements de loprateur
57
cement inutile ou trop long, on sera amen rapprocher les

commandes de machines, les outillages, les vannes disolation de
fluides
Comme voqu plus haut, on peut tre amen changer lordre
des oprations, afin dorganiser un cycle de rglage optimis, o
les temps de non-valeur ajoute sont rduits. La technique
rouge/vert est utilise. La mise en parallle des tches sur des
installations de grandes dimensions, comme nous allons lvoquer plus tard, offre aussi lavantage dviter les allers et retours
inutiles, car on confie la partie du rglage concerne loprateur
situ au plus prs. Un oprateur se voit confier, par exemple, la
partie droite de la machine, alors quun autre se voit confier la
partie gauche. On vite loprateur de faire le tour de
linstallation pour une mme opration.
La mise en parallle des tches
Groupe Eyrolles
Enfin, on procde la mise en parallle des oprations. Plusieurs

oprateurs travaillent alors simultanment, et le temps de changement doutillage en est diminu dautant. Par exemple, le principe consistant introduire les nouveaux outils pendant que les
anciens outils sont sortis peut tre retenu.
Dans le cas o le rglage ncessite des dplacements importants
de loprateur, le travail plusieurs personnes en parallle a aussi
lavantage de rduire ces dplacements. La synchronisation des
oprations est tudie, et les temps dattente des oprateurs sont
supprims.
On constate alors la ncessit de modifier lorganisation des
quipes afin que le nombre doprateurs adquat soit disponible
58
LA PRATIQUE DU SMED
de faon simultane pour effectuer le rglage sans pnaliser la

marche dautres machines.
Nous trouverons ci-dessous une procdure o des oprations
sont effectues simultanment sur une conditionneuse et sur un
moule. Le temps prvu est exprim en minutes.
Figure 18. Des oprations simultanes

Min
Conditionneuse
Vidange
Dplacement
3
4
Moule
Dconnexion moule
et changement programme
Nettoyage
Dpose moule
Prparation nouveau moule
7
8
Montage nouveau moule

Dpose sparation chargeur
(partie fixe)
Montage pince feuille

+ raccordement eau/air
10
Rglage four
...
...
On sattachera reprer les lments de rglages communs

deux sries de pices, lments que lon naura pas modifier
pour passer dune srie lautre. Citons des posages communs,
une filire dextrusion commune plusieurs sries de produits
Groupe Eyrolles
Les lments communs de rglage et les lments

semblables de rglage
59
Les lments de rglage semblables concernent les rglages simples effectuer, en gardant la mme forme de base. Citons le
rglage dun diamtre sur un mme mandrin, ou le rglage dune
longueur en dplaant sur une mme rampe un contacteur, curseur, un couteau
On voit tout lintrt tirer de ces observations pour supprimer
ou simplifier les rglages, notamment lorsquon planifie les changements de sries.
lissue de cette phase, on relve le temps total
des oprations internes rationalises
et on le compare lobjectif fix.
Groupe Eyrolles
Cest ce stade de ltude que les modifications proposes ncessitent linvestissement le plus lourd.
8
Rationaliser les oprations externes
Limportance de cette phase

Cette phase nest pas ngliger, car si le gain financier est plus
faible que dans la phase prcdente (la machine produit pendant
les oprations externes), ces oprations mobilisent les rgleurs et
limitent le nombre de changements possibles doutillage.
Les oprations externes rationaliser sont issues des phases
Extraire les oprations externes et Convertir les oprations
internes en oprations externes, compltes des oprations dj
effectues pendant le fonctionnement de la machine.
Groupe Eyrolles
La prparation du changement doutillage est optimise. Les

alas induits par le manque de prparation sont supprims. Il
nest plus question de sapercevoir au dernier moment quune vis
est absente, dfectueuse ou mal range. Sur la vido, combien de
fois a-t-on observ loprateur quitter sa machine pour aller
meuler une tige filete ou une vis?
Limportance de la planification de la production se fait aussi
sentir ce stade. Des prcisions fiables sont ncessaires pour
assurer la prparation dans de bonnes conditions.
62
LA PRATIQUE DU SMED
Les procdures de prparation

Au cours de cette tape, sont dcrites les gammes de contrle et
la prparation des outillages. Les listes des matriels ncessaires
aux diffrents changements sont tablies, ainsi que les listes des
paramtres et des valeurs de rglages.
Le poste de travail du prparateur

Le poste de travail de prparateur doutillage est tudi, les chariots de changement doutils et les moyens de manutention sont
dfinis et raliss.
La maintenance des outillages

La maintenance et les essais de bon fonctionnement des outillages sont pris en compte. On tablira aussi les procdures de
remise en tat ou de rforme des outillages.
Pour effectuer lopration de faon satisfaisante, il est important

que loprateur ait tous les lments ncessaires porte de main
et parfaitement identifis. On trouvera sur le chariot de montage
deux parties : une partie o sont disposes les pices monter,
qui sont propres, et une deuxime partie o lon posera les pices
dmontes, qui peuvent tre souilles, suivant le principe de
sparation des parties propres et des parties sales.
Groupe Eyrolles
Le chariot doutillage
RATIONALISER LES OPRATIONS EXTERNES
63
Les lments seront disposs dans lordre de montage. Des

emplacements vides parfaitement identifis, avec des silhouettes
ou des alvoles, permettent de recevoir les lments dposs.
Tout le ncessaire pour effectuer le travail est disposition :
outillage main, chiffons, feuille de paramtres, procdures, etc.
Groupe Eyrolles
Figure 19. Le chariot doutillage
9
Le pilotage du plan dactions
Les procdures de rglage

Les procdures de rglages immdiates sont alors crites. Elles
spcifient la description de lopration, le temps prvu pour chaque opration.
Figure 20. La procdure de rglage

N
Description de lopration
Moyens
utiliss
Temps
prvu
Temps
ralis
1
2
3
4
5
Groupe Eyrolles
Le plan dactions damlioration

La totalit des actions retenues est liste dans un plan dactions
qui sera suivi et mis jour rgulirement. Le plan dactions comportera la description prcise de laction, le responsable, les contri-
66
LA PRATIQUE DU SMED
buteurs, ainsi que le livrable de laction (preuve physique attestant

que laction est ralise ou non).
Ce plan dactions est planifi en Qualit, Cot et Dlais. La rentabilit en est tablie (gain de rendement). Le plan dactions est
formalis laide de la grille suivante, port la connaissance de
tous, affich et tenu jour.
Figure 21. Une grille de plan dactions

N Action Responsable Contributeurs Dlai Livrable Gain Cot
1
2
3
4
5
La ralisation des actions
Une grande rigueur est apporter dans la ralisation et le suivi

des actions prvues. Cest la ralisation effective de ces actions
qui apportera le rsultat escompt. Le suivi des actions consistera
sassurer de la prsence des livrables de chaque action.
Groupe Eyrolles
Le groupe de travail met en uvre le plan propos. Les actions

immdiatement ralisables sont effectues. Il peut savrer
quune ide damlioration soit suffisamment complexe pour
ncessiter une tude particulire. Il sera alors fait appel la
mthode de rsolution de problmes en groupe.
LE PILOTAGE DU PLAN DACTIONS
67
La mise en place de la procdure dfinitive

lissue des ralisations techniques, un nouveau changement
doutillage est programm, puis ralis suivant la procdure prvue et observ minutieusement. Un nouvel enregistrement vido
est effectu.
Le temps rel de chaque opration est mesur et les faits relatifs
ce nouveau changement doutillage sont relevs.
La procdure dfinitive du changement doutillage est alors
crite, partir de la procdure prvisionnelle, du rsultat de
lessai prcdant et des faits relevs. Les amliorations techniques
complmentaires sont apportes. Lors de la rdaction dfinitive
des documents, un grand soin est apport leur lisibilit : cela
permet de gagner du temps et dviter de commettre des erreurs.
La formation du personnel
On veillera ce que les anciennes manires de faire soient remplaces par la nouvelle procdure. Pour cela sont organises des
sances de formation au cours desquelles est explicite la nouvelle procdure, nouvelle vido lappui.
Groupe Eyrolles
Les indicateurs et le suivi

Pour chaque changement doutillage, on enregistrera le temps
dexcution rel. Les rsultats seront affichs dans latelier, sur un
tableau destin cet effet. Tout dpassement du temps objectif
sera document et trait dans le cadre de lamlioration continue.
Des audits de respect des procdures de changement seront rgulirement effectus.
68
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 22. Un premier exemple dindicateurs de suivi

Dure du changement doutillage en minutes
90
60
Objectif
30
janvier
fvrier
mars
mois
Figure 23. Un deuxime exemple dindicateurs de suivi

Date du
changement
RAS
16/01
Difficult montage table
30/01
Difficult montage table
03/02
Essais matires
19/02
Rglages
01/03
Essais matires
16/03
Rglage
19/03
RAS
28/03
...
...
Temps de changement doutillage
Groupe Eyrolles
Cause de
dpassement
69
Le suivi des projets SMED

Le suivi des actions de changement rapide doutillage est assur
par le chef dunit, soutenu par une structure de pilotage. Il est
intgr, comme vu prcdemment, dans le plan de progrs,
dploy de la direction aux units de travail. Cela assure de faon
satisfaisante :
Groupe Eyrolles
la hirarchisation des problmes traiter;

la disponibilit des acteurs;
la planification des moyens;
le suivi des ralisations.
Si lon dsire gnraliser SMED lissue dun premier succs, on
ne fera pas lconomie de ltude complte de chaque chantier.
Une solution retenue dans une configuration peut ne pas convenir une autre situation. Souvenons-nous que SMED, en mettant en uvre des principes simples, permet de mettre en
vidence les solutions adaptes chaque problmatique, ce qui
fait de chaque chantier SMED une exprience unique!
Maintenant, supposons que les solutions techniques soient compltement transposables au nouveau chantier, car les installations
sont similaires. Si lon travaille avec de nouveaux acteurs qui
nont pas particip la premire exprience, leur niveau de
maturit sur SMED sera insuffisant pour mettre en uvre
immdiatement de nouvelles dispositions. L encore, on ne fera
pas lconomie de la phase dappropriation.
70
LA PRATIQUE DU SMED
Lapplication de la mthode aux oprations autres

que les changements de srie
Les rglages dans une mme srie
La mthode SMED est tout aussi applicable en dehors des changements de srie. Un changement doutil ou un simple rglage
dans une mme srie sont facilement amliorables avec la
mthode SMED.
La maintenance prventive
Le temps imparti aux oprations de maintenance prventive est
contraint par les impratifs de livraison client et de disponibilit
machine : dcider darrter une installation pour la maintenance
prventive est un choix difficile, mme sil se justifie techniquement.
Et pourtant, il est communment admis que 30 % du temps
consacr la maintenance prventive est gaspill. En effet, les
interventions de maintenance prventive sont entaches de problmes de scurit, de manque de mthode ou de matriel
adapt, de pertes de temps. Les pices de rechange ne sont pas
toujours disponibles.
Groupe Eyrolles
Lenjeu est de rduire le cot de la maintenance prventive tout

en amliorant la fiabilit des quipements. Pour sortir de ce
dilemme, la mthode SMED est tout indique, car elle permet
de traiter tous ces problmes.
71
LA MTHODE SMED APPLIQUE AUX OPRATIONS

DE MAINTENANCE PRVENTIVE
Chez ce fabricant de semi-conducteurs, la maintenance prventive est trs dveloppe. En outre, les temps dintervention sont conditionns par des temps incompressibles : temps
de chauffe et de refroidissement, temps de descente en vide
ou de monte en pression, temps de calibration, temps de
mesure de contamination Les interventions se font en salle
blanche, et loprateur porte des protections pour viter la
contamination dorigine humaine : combinaison, gants et
cagoule. Ltude systmatique des oprations de maintenance prventive a permis de diviser par deux les temps
dintervention de maintenance prventive en amliorant la
qualit des prestations et les conditions de travail.
La figure ci-dessous montre la typologie des diffrentes solutions apportes, sur un chantillon de 23 chantiers SMED diffrents.
Figure 24. Une typologie des solutions apportes

Adaptation
de loutillage
8%
Groupe Eyrolles
Amliorations
techniques
11 %
Formation
des techniciens
17 %
Modes
opratoires
34 %
Organisation
et prparation
30 %
72
LA PRATIQUE DU SMED
Sur ces mmes chantiers, la rpartition des temps dintervention avant SMED et aprs SMED est la suivante :
Figure 25. La rpartition des temps de maintenance

prventive avant et aprs amlioration
10
9
8
Nombre de chantiers
7
avant SMED
6
aprs SMED
5
4
3
2
1
es
he
ur
ur
es
89
80
Le cas le plus marquant constat dans ce projet est une opration de maintenance prventive sur machine de photographie (dpt et exposition) effectue en 60 heures en
moyenne avant amlioration, et en 20 heures aprs amlioration.
Groupe Eyrolles
de
70
de
60
79
69
he
he
ur
ur
e
es
s
de
50
de
40
de
59
49
he
he
u
ur
he
39
30
de
re
es
es
ur
he
ur
29
20
de
10
de
de
19
he
he
ur
e
es
Un autre exemple peut tre cit dans le textile : la maintenance dun mtier tisser tait effectue, avant mise en
place du SMED, par 6 mcaniciens en 18 heures (de 12
24 heures suivant les alas). Aprs la mise en place de la
mthode SMED et de ses amliorations, cette maintenance a
t ralise en 6 heures par 4 mcaniciens.
Groupe Eyrolles
Dans tous ces cas, aucun investissement na t ncessaire.
73
10
Des exemples de chantiers SMED
Obtenir rapidement des rsultats spectaculaires

Il est possible de raliser en 3 jours une amlioration permettant
de diviser par deux trois le temps de changement doutillage,
sans investissement majeur. La stratgie adopter est le chantier
de formation action.
Groupe Eyrolles
Une premire tape consiste prparer lintervention avec les

responsables : fixation des objectifs, choix de la ligne de production, choix des participants, choix des membres du groupe. La
ralisation de la vido est planifie ce moment.
La deuxime tape, lance par le directeur du site, est constitue
de la formation action proprement dite. Le groupe tudie la
vido, propose des amliorations. Les actions ralisables immdiatement sont effectues, et les actions ncessitant un dlai ou
un investissement sont portes sur le plan dactions. Les membres du groupe ralisent un nouveau changement doutillage en
appliquant la procdure quils viennent de dterminer. Les
objectifs de rduction de temps sont, sauf rares exceptions,
tenus.
La sance de formation est close par une prsentation des travaux
du groupe au comit de direction de lusine. Cest une occasion
76
LA PRATIQUE DU SMED
unique dchange sur la base dlments concrets et chiffrs et de

lever les ambiguts restantes.
Le groupe affirmera son engagement de performance, chiffres
lappui, et exprimera les lments dont il a besoin pour prenniser son projet : accord formel en termes dorganisation et engagement de moyens sur la base dun gain de productivit chiffr.
La direction raffirmera sa dcision stratgique dutiliser les
chantiers SMED comme vecteur de progrs et son engagement
veiller lapplication scrupuleuse du plan dactions propos.
La dernire tape est le suivi : le groupe se runira tous les
15 jours pour faire le point sur les actions, sur une dure de
3 mois. Cette priode peut varier en fonction de la nature des
amliorations techniques apporter.
Un exemple de programme dtaill de formation action

SMED
Journe de prparation avec le comit de direction :
rappel sur la dmarche;
choix du chantier et des participants;
organisation de linformation pralable aux acteurs;
ralisation de la vido utiliser lors du sminaire.
introduction et fixation des objectifs par le directeur du site;
prsentation des concepts SMED;
opration 5 S en atelier avec les oprateurs;
Groupe Eyrolles
Jour 1 :
DES EXEMPLES DE CHANTIERS SMED
77
visualisation du film vido et observation du changement

doutillage;
propositions damlioration :
extraction des oprations externes,
conversion des oprations internes en oprations externes,
rationalisation des oprations internes et externes;
planification des modifications raliser pendant la nuit.
Jour 2 :
laboration de la nouvelle procdure de changement rapide
doutillage;
prparation du poste et essais;
ralisation du nouveau changement doutillage avec enregistrement vido;
chiffrage conomique des gains raliss.
Groupe Eyrolles
Jour 3 :
rcapitulatif des principaux problmes rencontrs dans la
mise en uvre du SMED;
analyse des conditions pour russir la dmultiplication de
SMED dans lusine;
prsentation par le groupe de ses travaux au comit de direction de lusine.
78
LA PRATIQUE DU SMED
REPORTAGE : UN SMINAIRE DE 3 JOURS

Cette entreprise fabrique des pices pour des transmissions
dautomobile. Il est dcid de mettre en place la mthode
SMED pour augmenter le rendement dune ligne dusinage
compose de plusieurs tours. Cette ligne est compose de
tours relis par un portique robotis charg de transporter les
pices dune machine lautre. Au cours dune runion de
prparation, il est dcid de raliser la vido dun changement
de rafale. La pice usine est un joint de cardan ct bote.
La dure moyenne de ce type de changement est de 2 h 37.
La dure de la vido est de 1 h 18.
Frquence
des changements
1 fois par semaine
Dure actuelle
des changements
2h37
Nombre doprateurs
1 oprateur
avec aide ponctuelle dun 2e oprateur
pendant 24 minutes avant,
1 oprateur terme
Scurit
Risques daccident
pour changer les pinces portiques :
pincement mains et risque de chute
Qualit
Non-disponibilit de la machine
de contrle par vision
Aprs avoir visionn la vido, le groupe dcide plusieurs

actions dexternalisation :
prparation des pices brutes;
relev des paramtres;
changement de mandrin.
Groupe Eyrolles
Figure 26. La situation de dpart

pour la ligne de tournage
Un poste de contrle intgr la ligne tant difficile reconvertir, il est dcid dapporter un escabeau pour que loprateur soit la bonne hauteur de travail. Les vis de fixation du
plateau supportant les instruments de contrle sont changes pour faciliter le vissage.
Une machine de vision est utilise pour effectuer le contrle
des pices. Cependant, son manque de disponibilit cre des
temps dattente. Un changement dorganisation la rend prioritaire pour le changement de srie.
La procdure de changement de srie est optimise et rcrite.
Au troisime jour du sminaire, il est dcid de refaire le
changement doutillage et de le renregistrer. Lobjectif fix
est de raliser le montage en 1 h 18.
Le montage est ralis en 1 h 43 incluant 6 minutes de panne
et 8 minutes pour une modification de programme. Sans
investissement, il vient dtre dmontr concrtement en
3 jours que le temps de changement peut tre divis par
deux!
Le plan daction complet est planifi pour la suite :
ralisation des chariots de prparation;
mise disposition de cls pneumatiques;
optimisation de la fixation des supports de capteurs;
mise en place dun blocage en rotation du plateau;
Groupe Eyrolles
optimisation du montage des mors du portique et du

robot;
optimisation du programme du portique en position et
en vitesse.
La ligne tant compose de plusieurs machines, il est possible
de raliser le changement 2 oprateurs en simultan.
Lobjectif final est fix 49 minutes 2 oprateurs.
79
80
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 27. Les ralisations pour la ligne de tournage

Temps
Observations
Observ avant
2 h 37
dont 24 minutes
2 oprateurs
Objectif
1 h 18
1 oprateur
Ralis
1 h 43
1 oprateur
6 minutes de panne
8 minutes modification
de programme
Potentiel
49 minutes
2 oprateurs
Figure 28. Lvolution des temps de changement de rafale

pour la ligne de tournage
250
3 h 30 (moy. 2004)
2 h 37 (film SMED)
150
1 h 43 (plan dactions 50 %))
100
1 h 19 (plan dactions 95 %)
1 h 18
50
0 h 49
0
1
Nombre de changements
Temps
Objectif 1
Objectif 2
10
Groupe Eyrolles
minutes
200
Rsumons de faon lapidaire :

Temps avant : 2 heures 37 minutes
Temps aprs : 49 minutes
Sans investissement
Les conditions de russites sont identifies :
amlioration de la maintenance prventive;
disponibilit de la machine de contrle par vision;
disponibilit des techniciens pour crire la nouvelle
procdure;
disponibilit des oprateurs pour la formation la nouvelle procdure.
REPORTAGE : UNE LIGNE DE THERMOFORMAGE

Cette ligne de fabrication de barquettes en polystyrne thermoformes est constitue dun drouleur, dun four, dune
thermoformeuse, dune machine dcouper et dune emballeuse.
Le changement de srie enregistr a t effectu 4 oprateurs et a dur 3 heures : un oprateur a travaill sur la thermoformeuse, deux oprateurs ont assur la reconfiguration
de la dcoupe, et la quatrime oprateur a rgl lemballeuse. Afin de saisir lensemble des dtails de lopration, une
vido a t ralise par oprateur, soit un enregistrement
4 camras.
Groupe Eyrolles
Deux groupes sont constitus : le groupe A visionne les enregistrements relatifs la dcoupe, et le groupe B les enregistrements relatifs la thermoformeuse et lemballeuse.
81
82
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 29. Synoptique de la ligne de thermoformage
Drouleur
Four
groupe B
groupe A
Thermoformeuse
Dcoupe
groupe A
Goulotte
groupe B
Emballeuse
Frquence des changements
1 fois par mois sur 2 lignes
Dure de changement
3 heures
Nombre doprateurs
Scurit
Glissades, chutes, chocs,

fourches en hauteur
Qualit
Salissures des produits,

absence de standards
Groupe Eyrolles
Figure 30. La situation de dpart

pour une ligne de thermoformage
83
La dure habituelle de changement de srie sur cette ligne

est de 3 heures. lissue du visionnage des enregistrements,
lobjectif de changement a t fix 60 minutes. Une liste de
petites amliorations est tablie :
standardisation de la visserie;
centralisation des commandes des machines;
mise en place de repres visuels;
amlioration de laccessibilit;
mise dune passerelle sur roulettes
La rorganisation des procdures de changement a t effectue. Une deuxime vido est ralise. Lobjectif de temps
est tenu.
Un broyeur est install sous la thermoformeuse. Il est mont
sur roues pour tre escamot lors des rglages. Le sol en
mauvais tat gne son dplacement. La rfection du sol est
dcide. Lobjectif final est port 40 minutes.
Figure 31. Les ralisations pour une ligne de thermoformage
Groupe Eyrolles
Observ avant
Temps
Observations
3 heures
4 oprateurs
Objectif
1 heure
4 oprateurs
Ralis
1 heure
4 oprateurs
Potentiel
40 minutes
4 oprateurs
L encore, le temps de changement a t divis par trois en

4 jours, sans investissement majeur.
11
Les conditions de russite
lies lanimation des hommes
Les attentes et les craintes des participants

aux groupes SMED
Lorsque lon interroge les participants un groupe SMED sur
leurs attentes vis--vis de la mthode, lorganisation, le rangement
et les conditions de travail arrivent en tte, suivis du dveloppement des dmarches en quipe. Arrivent ensuite la performance
machine, puis la qualit.
Figure 32. Les attentes des participants

Qualit
10 %
Organisation, rangements
& conditions de travail
30 %
Groupe Eyrolles
Performance
machine
27 %
Dveloppement
des mthodes
& dmarches
dquipe
31 %
86
LA PRATIQUE DU SMED
En revanche, les mmes personnes craignent en premier lieu que

la mthode SMED ne leur apporte des difficults nouvelles et
sont inquites quant la prennit de la dmarche engage, ainsi
quen ce qui concerne les moyens financiers qui lui seront
allous.
Figure 33. Les craintes des participants

Moyens
financiers
31 %
Nouvelles
difficults
38 %
Prennit
de la mthode
31 %
Les difficults
Les oprations de rglage tant essentiellement manuelles, la

rduction des temps est toujours un problme pineux.
Les oprateurs qui subissent, lors des changements de srie, des
difficults jamais traites depuis lorigine des installations ont du
mal croire que ces problmes vont disparatre du jour au lende-
Groupe Eyrolles
Les rticences du personnel
LES CONDITIONS DE RUSSITE LIES LANIMATION DES HOMMES
87
main. En un mot, ils nont pas confiance en la capacit de

lentreprise traiter les problmes.
Pour eux, rduction du temps de changement de srie signifie
faire la mme chose, mais en moins de temps. Lobjectif tant de
rduire le temps de rglage pour effectuer des changements de
srie plus souvent, les oprateurs sont confronts plus souvent
aux problmes de rglages. Si le processus de changement nest
pas amlior, la pnibilit en est accrue dautant : Il faut subir
les mmes problmes, plus souvent, et en se dpchant.
Si la conduite des machines en fabrication saccompagne doprations manuelles pnibles (manutention de pices lourdes, par
exemple), laugmentation du rendement de la machine se traduit
par laugmentation du nombre des pices manutentionner,
donc par une pnibilit, l encore, accrue. Il devient alors impratif damliorer, voire dautomatiser la manutention des pices
fabriques.
Groupe Eyrolles
Gnralement, les oprations de rglage ne sont jamais optimises,

car elles ont une frquence plus faible que les oprations de production et elles sont considres comme rserves aux spcialistes.
Une tude approfondie de ces oprations peut aussi tre perue
comme une remise en cause du professionnaliste des monteurs.
Les difficults rencontres ayant toujours accompagn les installations, elles sont considres comme faisant partie intgrante du
travail, et paraissent donc difficiles supprimer. Par ailleurs, y
pallier journellement peut justifier la ncessit de spcialistes, lesquels considrent comme valorisant de traiter, dans l'urgence,
des situations pineuses; supprimer le problme consisterait
alors supprimer le motif de valorisation. La motivation rsoudre les problmes peut tre freine par ce type de considration.
88
LA PRATIQUE DU SMED
Le poids des habitudes

Dans le cas des changements de srie trs longs, de nombreux
intervenants se succdent, ce qui entrane une forte perte de
temps, car les nouvelles quipes remettent en cause et refont le
travail ralis par les quipes prcdentes. Le temps pass pour le
mme changement peut varier du simple au double, en fonction
des alas constats. Certains processus de fabrication exigent des
temps dattente longs, tels que montes en temprature ou en
pression, descente en froid ou en vide, calibrations, vidages ou
nettoyages. Il en est de mme si la ligne est compose dun nombre important de machines.
Voir les installations arrtes aussi longtemps fait tellement
partie du dcor que la difficult la plus importante est dimaginer que lamlioration est possible. Les intresss peuvent rester
dubitatifs quand est voqu un systme de fixation rapide :
Jattends loutillage une heure, je ne perds pas de temps si je passe
une minute visser un crou. Les nouvelles solutions techniques
seront accueillies avec mfiance.
Maintenant, examinons les conditions de russite lies lanimation des hommes.
Le changement rapide doutillage agit sur deux aspects du processus de fabrication :

1. laspect organisationnel, avec loptimisation des procdures
de changement doutillage;
Groupe Eyrolles
Le pilotage du projet
89
2. laspect technique, avec les modifications des machines et

des outillages.
Voyons au travers de cet exemple comment ces deux lments
peuvent interfrer.
UNE DMARCHE AU POINT MORT

Cette entreprise a men la dmarche damlioration et ralis les investissements ncessaires, mais na pas vu ses temps
de changements voluer car les dispositions et les procdures
prvues ntaient pas appliques. Par manque de remise en
cause de lorganisation, la programmation des changements
navait pas volu.
Un plan de prvention des checs de la dmarche

Il peut tre ncessaire, avant le dmarrage de SMED, dvaluer,
au niveau de la direction, les risques dchecs de la dmarche et
dlaborer un plan de traitement prventif afin dviter cette
situation.
Groupe Eyrolles
La russite de la dmarche SMED dpend de la qualit du pilotage et de la planification : choix dobjectifs pertinents, disponibilit des groupes de travail, mise en uvre rapide des solutions,
qualit de lanimation et du suivi, organisation du pilotage du
progrs, implication effective et visible de la direction.
90
LA PRATIQUE DU SMED
La formation des acteurs

Lobtention permanente des rsultats de performance autoriss
par la mthode SMED rside dans lapplication systmatique,
chaque changement de srie, des procdures dfinies lors de
laction damlioration. La formation de lensemble des rgleurs
ces procdures est donc fondamentale.
Si les oprateurs ne sont pas suffisamment entrans la nouvelle
procdure, ils auront tendance faire le rglage comme leur
habitude, le naturel revenant au galop. Cela est particulirement sensible si lon est amen changer lordre des oprations
pour minimiser les temps de dplacement.
Dans les exemples suivants, apprendre la nouvelle procdure a
ncessit quelques efforts, et saffranchir de dplacements inutiles na pas t aise :
Groupe Eyrolles
le rglage du format dune table en sortie dimprimeuse, o

plusieurs rglages sont oprer du ct droit, et autant du
ct gauche;
le rglage de plusieurs tours relis par une manutention automatique de pices, o la contrainte de dplacement entre les
machines, sajoute lordre de chargement et de dchargement
des pices effectus par le robot.
On peut utiliser la vido comme support de formation pour bien
dcrire les gestes effectuer et assurer la formation de lensemble
des oprateurs.
91
DE LA THORIE LA PRATIQUE
En visitant une usine de fabrication de cbles lectriques, je
constate que le temps de changement de bobines est de
10 minutes. Il est dcid de raliser une vido qui servira de
support pour une tude SMED. Une fois la vido ralise, il
savre que sa dure nexcde pas une minute.
La mise en uvre de la mthode a immdiatement permis de
rduire encore ce temps de 30 %, mais la rflexion a rapidement port sur ce thme :
Comment sassurer quen permanence les bonnes pratiques

sont mises en uvre : formation,
audit de modes opratoires?
Lentranement des oprateurs la dextrit

Lentranement des oprateurs leur permet dacqurir la dextrit
ncessaire pour raliser les oprations avec sret.
Il ne faut pas confondre lhabilet requise lors dune opration
non optimise et lhabilet ncessaire pour effectuer avec rapidit, sret et de faon rptitive une opration optimise.
Groupe Eyrolles
Pour apprhender limportance de la dextrit dans lobtention

de la vitesse et de la qualit dans une opration de rglages,
reportons-nous un exemple tir de la vie courante.
92
LA PRATIQUE DU SMED
LE MONTAGE DES CHANES NEIGE

Supposons quil faille monter des chanes neige dans des
conditions difficiles (froid, intempries, port de gants, mauvais clairage).
Comparons les deux situations suivantes, en termes de
vitesse de ralisation, de qualit de montage (et de risque
dnervement et de blessures) :
Situation 1 : les chanes sont nouvelles et nont jamais t
sorties de leur emballage, le conducteur les dcouvre.
Situation 2 : le conducteur sest entran la semaine prcdente, au chaud et au sec dans son garage.
Regagner la confiance
De manire gnrale, les oprateurs prfrent que le travail se
droule sans alas, et tout traitement rel de problmes est le
bienvenu.
Pour regagner cette confiance, la qualit dcoute est primordiale. Il sagit de donner loccasion aux oprateurs de formuler
les problmes et les difficults quils rencontrent, et de solliciter
leurs propositions damlioration. Ce dialogue a aussi la vertu
de faire prendre chacun conscience des impratifs lis aux
contraintes conomiques et au fonctionnement dun systme de
production.
Groupe Eyrolles
De mme, tout manque de logique dans lorganisation du travail

est dcel et entache la crdibilit des consignes passes par
lencadrement. De surcrot faire appel linitiative de chacun
aiguise lesprit critique et exige la transparence.
93
Dans tous les cas, les solutions passent par le traitement

effectif des problmes dcels, lamlioration de la scurit
et de lergonomie par un pilotage sans faille
et rapide des plans dactions.
LE CRI DU CUR
Au cours dune restitution de chantier SMED au directeur
gnral, loprateur qui venait de raliser un changement
doutillage rapide (le temps venait dtre divis par trois)
sexclame : Je naurais jamais pens que jtais capable de
faire cela!
Rendre autonome loprateur charg du changement doutillage

Nous avons dj voqu le cas o les monteurs attendaient un
moyen de manutention spcifique ou le rsultat dune validation
Qualit. Nous pouvons ajouter lappel un spcialiste. Pour viter les temps dattente, il est ncessaire que lquipe charge du
changement doutillage soit autonome. La meilleure solution est
de rduire au maximum la complexit des oprations et le niveau
dexpertise ncessaire pour les effectuer.
Groupe Eyrolles
UNE CELLULE RGLER

Sur une ligne dextrusion de profils en PVC, il est procd
des changements de longueurs et de couleurs des profils.
Une cellule optique dtecte le dbut du profil et dclenche
la coupe. En cas de changement de longueur, il suffit de
LA PRATIQUE DU SMED
dplacer la cellule et de la positionner sur un repre prtabli, mais en cas de changement de couleur de profil, llectromcanicien est oblig dintervenir dans la tte de la
cellule pour changer le type de dtection (objet clair sur fond
sombre ou objet sombre sur fond clair).
Il est vident que le niveau dexpertise alors requis nest pas
compatible avec lexigence dune opration effectuer frquemment et rapidement.
Groupe Eyrolles
94
12
lies lorganisation
La prparation des outillages
Groupe Eyrolles
Commenons par cette activit, souvent nglige car ne contribuant pas directement la rduction du temps doutillage. En
effet, un nombre important doprations de rglages a t extrait
du temps darrt de la ligne. Du statut doprations raliser
dans lurgence, ces oprations passent au statut dopration
programmer. Or, si la fonction prparation doutillage est inexistante, sous-dimensionne ou mal organise, lurgence se faisant
moins pressante, ces oprations ne sont pas faites temps et les
gains de temps escompts ne sont pas raliss. Le changement
attend alors la prparation des outillages. Un temps externe long
peut galement entraner un temps dattente de la machine, car
dans le cas o le temps externe est plus long que la srie la plus
courte, la machine attend, l encore, loutillage.
Le dimensionnement et lorganisation de la fonction
prparation doivent donc tre appropris.
96
LA PRATIQUE DU SMED
Dans certaines organisations, ce sont des oprateurs rgleurs qui

effectuent les oprations de prparation. Une tude est mener
pour dterminer lorganisation la plus conomique, car la ligne est
arrte pendant les prparations doutillage, faute doprateurs.
Enfin, rationaliser les oprations externes permet de gagner en
temps de prparation. Cette conomie nest pas ngliger, mme
si elle est seulement valorise au taux main-duvre, et non au
taux atelier.
Dans lexemple suivant, les outillages dposs ntaient pas rviss correctement.
DU TRI FAIRE AU MAGASIN DOUTILLAGE

Sur cette machine de frappe froid, les rglages sont longs
et difficiles. Lutilisation de la mthode des 5 pourquoi a
permis de mettre en vidence une mauvaise gestion des
stocks doutillage : le contrle et le tri systmatique des pices de rglage (rondelles, vis, entretoises) ont permis de
garantir leur conformit et de rduire de faon importante
les pertes de temps.
DE FAUSSES CONOMIES
Sur cette ligne de fabrication de tubes souples pour les cosmtiques, un temps important tait pass nettoyer les
crans de srigraphie entre deux sries. Au cours des rgla-
Groupe Eyrolles
Il est aussi possible de se trouver confront la situation suivante :
LES CONDITIONS DE RUSSITE LIES LORGANISATION
97
ges, il tait frquent de devoir changer lcran que lon

venait de poser, car la qualit de limage tait insuffisante.
lissue de ltude SMED, il a t dcid de rformer systmatiquement les crans au-del de 5 000 passages.
Figure 34. Un exemple de magasin doutillage
La maintenance des outillages
Groupe Eyrolles
Dans la phase de prparation des outillages, le contrle et lentretien de ces derniers sont des tapes incontournables et permettent de supprimer de nombreux alas, aussi bien pendant le
temps de changement doutillage que pendant le temps de production.
La conception des moyens de fabrication

Il est prfrable que les principes de changement rapide
doutillage soient pris en compte ds la conception des machi-
98
LA PRATIQUE DU SMED
nes. Les temps dintervention (et en particulier les temps de

changement de configuration) sur les installations production en
exploitation peuvent tre ports au cahier des charges du moyen
de production.
Actuellement, nous constatons une grande diversit dans les
situations. La mthode SMED tant entre dans les pratiques
depuis quelques dcennies, certaines machines sont construites
suivant ces principes.
La non-flexibilit ou la non-robustesse des moyens de production ont des causes trs diverses; on peut rencontrer, entre autres,
les cas suivants :
machines anciennes, non prvues pour tre flexibles;

machines catalogue, non adaptes des productions
spcifiques;
machines prototypes, dveloppes localement et non conues
pour la srie;
machines conues lorigine pour une seule rfrence
(dautres rfrences se sont ajoutes par la suite);
choix dicts par la rduction des investissements;
Jai souvent constat que les machines mettant en uvre le cur
de mtier de lentreprise taient bien tudies. En revanche, tout
le soin ncessaire nest pas forcment apport la robustesse des
autres machines. Nous pouvons citer les machines automatiques
dassemblage ou demballage installes en fin de ligne de fabrication (machines visser les bouchons sur une ligne de fabrication
de tubes souples, par exemple).
Groupe Eyrolles
erreurs dinvestissement
99
Ces machines savrent dvoreuses de temps lors des changements

doutillage, alors que les machines effectuant ce qui est considr
comme la partie noble du mtier se rglent sans difficult.
UNE MODIFICATION NON INDUSTRIALISE

Une ligne de production de pices pour transmission automobile a t conue pour usiner une seule rfrence de
pice. Il nest donc pas prvu de changement de srie. Quand
une deuxime rfrence est ajoute sur la ligne, les modifications sont faites dans lurgence. Le changement, devenu frquent, des pinces de prhension des pices et des capteurs
de contrle dimensionnel nest pas optimis : il est difficile,
voire dangereux. Le programme de la machine ne comporte
pas de session de rglage. Loprateur doit travailler en hauteur, les fixations se font avec des vis et des cls trs petites.
Le plan daction SMED comporte des modifications techniques pour amliorer ces montages et dmontages, ainsi que
la mise disposition dun marchepied pour les oprations de
rglages.
UNE ERREUR DAPPRCIATION

LORS DUN INVESTISSEMENT
Groupe Eyrolles
Dans lindustrie de lemballage, la dcoration des flacons se

fait par srigraphie.
Cette entreprise vient dacqurir une machine avec manutention automatique qui gnre des temps de rglage importants lors des changements de srie. Les sries fabriquer
tant petites, il aurait t plus judicieux dinvestir dans une
machine manuelle, beaucoup plus facile reconfigurer.
100
LA PRATIQUE DU SMED
Lordonnancement
Le personnel de la ligne de production doit tre averti suffisamment lavance pour effectuer ses prparatifs de changement de
srie. En effet, si une commande urgente est lance sans que les
prparations aient t effectues, la machine est arrte pendant
ces prparatifs lancs en urgence.
La programmation simultane de plusieurs changements de srie
cre une surcharge ponctuelle, aussi bien pour les quipes de prparation que pour celles de production. La consquence en est,
l encore, lattente de la machine.
Lordre de planification des changements de srie est important.
Sans retomber dans le travers de laugmentation des stocks, il est
possible de faire se succder des sries qui ncessitent des changements de configuration rduits, en utilisant le principe des lments communs et des lments semblables de rglage.
Autre exemple : une machine fabrique des pices avec des diamtres et des longueurs diffrents. Le changement de diamtre
ncessite un changement de filire (changement long) et le changement de longueur est effectu par le simple dplacement dun
systme de coupe (changement court). On sattachera grouper,
dans la mesure du possible, les diamtres identiques de faon
limiter au maximum les changements longs.
Groupe Eyrolles
Par exemple, sur une installation ncessitant des changements de

couleur, les changements se feront avec des couleurs de plus en
plus fonces. La dure des nettoyages ou des purges sen trouvera
raccourcie. Un nettoyage plus approfondi sera effectu quand il
sagira de revenir la couleur claire.
101
La matrice de changement qui suit regroupe les diffrents temps

de changement entre les diffrentes sries. Elle permet de choisir
simplement la succession des oprations pour diminuer le temps
des changements doutillage.
Figure 35. La matrice de changement

de
A
B
C
D
M
P
Petit changement
Moyen changement
Grand changement
M
P
viter tout prix les erreurs de programmation
Groupe Eyrolles
Pour clore ce chapitre, jose peine voquer le cas o la ligne a

t monte pour raliser une rfrence de produit, quand au
moment de dmarrer la production, il faut tout dmonter pour
lancer un autre type de fabrication.
13
Les mthodes et outils du progrs
utiliss dans SMED
Lobjectif de ce chapitre nest pas de faire un expos complet sur

lensemble des mthodes, mais de prsenter les lments quelles
apportent au bon droul dun projet SMED.
La mthode de rsolution de problmes en groupe
Groupe Eyrolles
La mthode de rsolution de problmes en groupe, largement

rpandue, permet un groupe de travail dapporter les solutions
un problme dfini. Elle est constitue dtapes suivant le cycle
PDCA.
104
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 36. Le cycle de conduite dune amlioration

1
Choisir le problme
Observer la situation
actuelle
Pourquoi ?
Analyser les causes
Comment ?
Quand ? O ? Qui ?
Proposer
des amliorations
Dvelopper
(Do)
Appliquer
les amliorations
Contrler
(Check)
Vrifier les rsultats
tablir les rgles

de travail
Donner une suite
Quoi ?
Prparer
(plan)
Assurer
(Act)
Les 5 pourquoi
Groupe Eyrolles
radiquer un problme ncessite den traiter les causes. Loutil

des 5 pourquoi, que lon retrouve dans ltape 3 de la mthode
prcdente, est trs efficace pour accder lensemble des causes
racines. En moyenne, il faut se poser 5 fois la question pourquoi
pour dcouvrir la cause dorigine. Pour un problme simple, une
srie de 3 pourquoi peut suffire, mais il nest pas rare dtre
oblig de recourir une srie de 7 pourquoi.
Cause 1
Fin de galettes
Problme
Changement
de configuration
Groupe Eyrolles
Les flasques navette

se dgradent vite
Lergonomie
du poste nest
pas adapte
Difficults pour
effectuer la coupe
Cause 2
Conteneurs non
standardiss
Manque de
poignes
tudier un
conteneur standard
Revoir la
conception des
conteneurs lgers
(tanches, minces
et rigides)
Former les
utilisateurs
Manque de
formation des
utilisateurs
Conteneurs non
tanches
tude dun flasque

standard
Flasques
spcifiques
chaque machine
Beaucoup de
manipulations qui
semblent inutiles
(flasques, douilles...)
Containers pas
adapts (tanchit,
poigne...) et non
standardiss
Dfinir
lemplacement des
douilles au poste
Mettre en place
lentretien
priodique de
la cisaille
Mettre 1 cisaille
par poste
Solution 1
Pas assez de douilles

centrales au poste
Pas de surveillance
de la cisaille
(afftage)
Pas de
Cause 5
Installer des
crochets de
stockage adapts
Afftage de la
cisaille incorrect
Une cisaille pour

4 postes
Cause 4
Pas demplacement
prvu pour les
flasques souilles
Mauvaise coupe
Cisaille trop loin
Cisaille
non disponible
isCause
onible3
Rtudier
lergonomie du
poste (zone propre /
zone sale)
Solution 2
LES MTHODES ET OUTILS DU PROGRS UTILISS DANS SMED
105
Figure 37. Un exemple de 5 pourquoi
106
LA PRATIQUE DU SMED
Les 5 S
Les 5 tapes de la mthode des 5 S tirent leur nom de 5 mots
japonais commenant tous par S et signifiant :
Seiri
Dbarras
Seiton
Rangement Situer les lments en fonction de leur

utilisation;
Seiso
Nettoyage
Sparer lutile et linutile;
Supprimer les salissures;
Seiketsu Ordre
Standardiser avec des rgles;
Shitsuke Rigueur
Systmatiser le respect des rgles.
Cette mthode, pratique sur le terrain, est souvent prsente

comme pralable toute action de progrs.
Les objets inutiles sont enlevs du lieu de travail, les emplacements des lments utiles sont dtermins en fonction de la frquence et de la facilit dutilisation, les installations sont
nettoyes et remises en tat. Ensuite viennent les reprages et
identifications, lcriture des modes opratoires de maintien
niveau.
On saisit trs rapidement tout lintrt que prsente cette
mthode pour le rangement et la prparation des outillages lors
dun chantier damlioration SMED.
Le management visuel ou gestion visuelle, que lon intgre souvent lopration ordre des 5 S, consiste visualiser les diffrents lments prsents sur le lieu de travail afin de faciliter le
travail dans les ateliers, et dviter de faire des erreurs.
Groupe Eyrolles
Le management visuel ou gestion visuelle
107
Il prend notamment en compte :
ltat gnral de la ligne;

le marquage au sol;
lidentification sur les quipements;
les panneaux de communication;
laffichage des indicateurs et des plans dactions.
Les propositions damliorations dveloppes dans un chantier
SMED font appel des reprages sur les machines.
LES MARQUAGES AU SOL

Sur cette ligne de thermoformage de barquettes pour produits alimentaires, lespace est compt et les outillages sont
encombrants. Il faut amener au pied de la machine les nouveaux outillages pendant que la ligne tourne encore
cadence nominale. Les anciens outillages sont enlevs aprs
le redmarrage de la ligne. Afin de matriser avec prcision
cette transition dlicate, des marquages au sol ont t effectus pour localiser avec prcision lendroit o dposer les
outillages. En phase de production, ces emplacements sont
ddis un autre usage.
Groupe Eyrolles
LE FLOTTEUR
Pour changer la configuration dune machine thermoformer, il faut la dsolidariser du magasin de rception des pices qui est mont sur des roulettes. Le rglage effectu, il
suffit de rapprocher le magasin et de le fixer nouveau la
machine. Cependant, il faut auparavant rgler sa hauteur
108
LA PRATIQUE DU SMED
laide dune commande lectrique. Le point daccostage

ntant pas visible du pupitre de commande, loprateur est
oblig de procder par petites touches et de vrifier trs
frquemment la position avant de trouver la hauteur convenable.
Le dplacement des commandes de la machine entranant
des modifications importantes, il a t trouv cette solution,
utilisant le principe de la jauge de profondeur : une tige
reposant sur le sol a t glisse dans un fourreau solidaire du
bti du magasin. Il suffit alors dobserver, depuis le pupitre
de commande, la concidence du repre plac sur la tige et
celui plac sur la machine pour arrter le dplacement la
hauteur prvue. Cette amlioration a t immdiatement
appele le flotteur par les oprateurs.
Les tiquettes danomalies

Dans la pratique de lauto-maintenance, outre le nettoyage initial des installations, il est procd linspection de ces dernires,
afin de dceler les anomalies avant quelles ne se transforment en
problmes. Une tiquette est place sur lanomalie dtecte et sa
rparation rapide est organise.
Groupe Eyrolles
En effet, de nombreux changements doutillage sont pnaliss

par le mauvais tat des lments de fixation (vis, raccords) ou
le manque de prcision des organes de la machine, apparu la
suite dune usure non traite.
109
Figure 38. Les tiquettes danomalies
Les poka-yok
Groupe Eyrolles
Poka-yok signifie en japonais viter les erreurs dinattention.

La mthode Poka-yok, utilise pour viter les erreurs dans la
fabrication des produits, consiste traiter les causes des erreurs
avant quelles ne se transforment en dfauts sur le produit.
Les types de poka-yok les plus connus sont les poka-yok de
contact, qui empchent physiquement de mal monter une pice.
On voit immdiatement le parti que lon peut tirer de ces dispositifs qui vitent un mauvais montage :
viter la casse de pices lors de la mise en route;

viter davoir redmontrer un dispositif mal mont.
110
LA PRATIQUE DU SMED
Jai dj cit lexemple de raccords monts tte-bche pour viter

linversion de tuyaux dentre et de sortie deau. Lexemple suivant a t pris sur une machine emballer. Il concerne le montage dune plaque de poussoir sur son bras et vite dinverser
plaque droite et plaque gauche. Ce systme est aussi utilis
quand on veut viter de monter un lment lenvers.
Cependant, avant dinstaller un dtrompeur, il convient
de sassurer quune standardisation de fonction,
en permettant un montage indiffrent, ne nous affranchit pas
de linstallation de ce dispositif supplmentaire.
Figure 39. Poka-yok de montage dune plaque
Vis
Bras de poussoir
Plaque de poussoir
Groupe Eyrolles
Pion de
positionnement
111
Le rouge/vert
Les activits sur un poste de fabrication sont classifies suivant
deux catgories :
Groupe Eyrolles
Les actions classes vert qui apportent la valeur ajoute.

Elles crent ou transforment le produit tel que lattend le
client : on retrouve les oprations dusinage, de formage
dassemblage...
Les actions classes rouge qui napportent pas de valeur
ajoute. Ce sont toutes les autres sans exception : dplacements, attentes, vrifications
Les activits et les dplacements sont observs. Un plan dactions
damlioration est mis en place pour rduire les activits nonvaleur ajoute.
Ce type de classification rouge/vert sapplique aussi aux activits
dveloppes pour raliser une prestation de changement de srie
et savre trs utile pour rationaliser les oprations internes et
externes.
112
LA PRATIQUE DU SMED
Figure 39. La notion de valeur ajoute
NON-VALEUR
AJOUTE
Rouge
Vert
RCUPRABLE
NON-VALEUR
AJOUTE
RSIDUELLE
VALEUR
AJOUTE
VALEUR
AJOUTE
AVANT
APRS
Lauto-maintenance
Les pannes de machine sont une cause importante de perte de
temps lors des oprations de rglage. On ne compte plus le nombre de fois o le mauvais tat des organes de la machine perturbe
lopration.
Nous pouvons citer :
les vis dtriores;

les portes coulissantes bloques par les copeaux;
les fuites en tous genres
Une inspection rgulire des machines par les oprateurs de production, ou auto-maintenance, est une premire rponse pour
corriger cet tat de fait.
Groupe Eyrolles
les contacts lectriques dfaillants;
113
La maintenance prventive
Les lacunes de maintenance prventive ont deux consquences
sur lallongement des temps de changement :
Groupe Eyrolles
tout dabord, les pannes entachent les oprations de montage

ou de rglage;
ensuite, il est tentant de profiter de larrt pour changement
doutillage afin deffectuer la maintenance que lon na pas eu
le temps de faire un autre moment.
Ce dernier phnomne est accentu lorsque les deux activits
sont assures par les mmes quipes.
Groupe Eyrolles
Conclusion
Au cours dune tude SMED, la mise en place de solutions simples permet de raliser des gains importants en temps de changement doutillage.
Les concepts de la mthode tant trs simples, ils peuvent tre
mis en pratique dans toutes les situations et permettre de faire
merger les solutions adaptes chaque cas.
Depuis que la mthode est utilise dans lindustrie, elle a t
intgre progressivement la conception des machines, afin que
les nouvelles installations soient facilement convertibles et assurent la production de sries courtes.
Les situations rencontres tant trs varies, la mthode SMED
est un moyen de progrs trs efficace et gnrateur de gains rapides, dont on est loin davoir puis toutes les ressources!
Un dernier conseil toutefois prodiguer aux animateurs de
chantiers SMED : latteinte des objectifs sera prenne si la mise
en place des solutions techniques est accompagne dune organisation adapte, en particulier pour la programmation de la production et la prparation des outillages.
Dans ce cadre, lanimation des hommes est un facteur primordial, tout dabord dans lorganisation de la mise en uvre des
solutions retenues, puis dans la formation des quipes aux nouvelles pratiques de changements, et enfin dans le suivi des performances.
Annexes
Les principales techniques utilises dans SMED
Identifier les oprations du changement doutillage

Recueil des informations
Vido
Chronomtre
Entretiens avec les oprateurs
Structuration de lamlioration
Feuille dobservations
Grille de changement rapide
doutillage
Extraire les oprations externes

Prparation de loutillage
Dimensionnement de la fonction
prparation
Zone dentreposage des outillages
Retour des outillages en magasin
Affectation de personnel aux

Pannes urgentes sur les autres
tches indpendantes du change- machines
ment
Tches techniques sur les autres
machines
Groupe Eyrolles
Ordonnancement
Dlai de prvenance pour les prparatifs

chelonnement des changements
.../...
118
LA PRATIQUE DU SMED
Convertir les oprations internes en oprations externes

Manutention
Deuxime moyen de manutention

pour loutillage
Sous-ensembles amovibles
Cuves et rceptacles amovibles

Tables amovibles
Systmes cassettes
Prrglages
Bancs de prrglage doutils de

coupe
Prchauffage des moules
Dispositifs de chargement doubles
Dispositifs doubles bobines
Arrt partiel de dinstallation
Accumulateur de produit
Examen des procdures

de contrle
Autocontrle
Dmarrage lots bloqus
Rationaliser les oprations internes (1)

Maintenance prventive sur linsProgrammation hors changement des oprations indpendan- tallation
Traitement des anomalies de linstes
tallation
Standardisation de fonctions
Standardisation des outillages

Utilisation de gabarits
Standardisation de la hauteur des
outillages
Standardisation des posages
Fixations rapides
Boutonnire
Sauterelle ou came
crous ailettes
Posages encliquetage
Fixations sans vis
Fiabilisation des fixations
Standardisation de la visserie
Fixation vis optimise
Maintenance des lments de
fixation
.../...
Groupe Eyrolles
Suppression des oprations pallia- Traitement des dysfonctionnetives

ments de la machine
119
ANNEXES
Groupe Eyrolles

Configurations multiples (Plus
Petit Commun Multiple PPCM)
Barillet
Magasin doutils automatis
Changement de configuration
automatis
Prchargement de programme
Changement automatique de
rfrence
Simplification des rglages
Dtermination des valeurs de rglage

Standardisation des valeurs de
rglage
Critres de rglages
Suppression des rglages fins,

ajustements et essais
Robustesse, fiabilit des rglages

Facilit des rglages
Rglage des vitesses dapproche
Blocages en rotation, en position
des lments monter
Adaptation de loutillage main
Standardisation de loutillage
Matrise des couples de serrage
Cls pneumatiques
Management visuel ou gestion

visuelle
Reprages visuels de position

Graduations
Dtrompeurs
Identification des organes et des
outils
Marquages au sol pour les emplacements de loutillage
Suppression des dplacements

inutiles de loprateur
Rapprochement des commandes

de machines
Ordre des oprations
Ergonomie
Accessibilit aux organes de la

machine
Allgement des outils
Installation de poignes
Manutention
tat des sols, des rails, des lments de roulage

Tables lvatrices
Chariots spcifiques
Systmes de levage ou dapproche
des outillages, des pices lourdes
Position des points de levage
.../...
120
LA PRATIQUE DU SMED

Procdures qualit
Disponibilit des moyens

de contrle
Rapprochement du matriel de
contrle
Maintenance prventive
Bon tat des pices dmonter et

remonter
Mise en parallle des tches
Nombre adquat doprateurs

Modification du programme de la
machine
lments semblables et lments

communs de rglage
Matrice de changement
doutillage
Changements longs, changements
courts
Ordre des changements de couleurs du plus clair au plus fonc
Rduction du niveau dexpertise

requis
Organes prrgls
Cas des fluides
Collecteurs
Raccords ou fiches rapides
Dbit calibr
Rapprochement des vannes disolement
Prparation des outillages
Poste de travail de prparateur

doutillage
Chariots de prparation, de changement doutils
Moyens de manutention
Maintenance des outillages
Nettoyage de loutillage
Procdure de remise en tat
Essais de bon fonctionnement
Procdure de rforme
Groupe Eyrolles
Rationaliser les oprations externes
121
ANNEXES
Vu la maison ou dans la rue

Sans tout voir travers le prisme du SMED, nous pouvons citer
ces exemples issus de la vie courante.
Convertir des oprations internes en oprations externes
Technique employe
Cration de sousensembles dtachables
Exemple
Amlioration
obtenue
Cassette audio ou
vido
Temps de chargement de la bande

Facilit de chargement
Chargement dune
benne amovible sur
un camion avec bras
articul, chargement
dun conteneur
Le vhicule nest pas

immobilis pendant le
temps de remplissage
de la benne ou du
conteneur
Ne pas transvaser de
Remplissage dun
produits ptroliers
appareil de chaufdans lappartement
fage mobile combustible liquide avec
un rservoir amovible
(un dtrompeur vitera en outre de
remonter le rservoir
lenvers)
Cartouche dencre de Rduction du temps
remplissage dun stylo de remplissage, facilit de manipulation,
propret
Groupe Eyrolles
Cration dun stockage dinformation
Rdaction hors ligne Rduction du temps

dun message lectro- de connexion
nique
Mise profit du
temps de nonconnexion
.../...
122
LA PRATIQUE DU SMED
Rationaliser les oprations internes

Technique employe
Standardisation de
fonctions
Configuration multiple,
Technique du Plus
Petit Commun
Multiple
Exemple
Amlioration
obtenue
Prises lectriques et
prises tlphoniques
standardises
Branchement de tous
les appareils sans
adaptateur
Lecture de plusieurs
types de CD sur un
lecteur de salon : CD
audio, vido ou de
donnes
Utilisation dun seul

appareil
Tournevis embouts,
cls douilles
Utilisation dun seul

manche pour plusieurs dimensions
La saisie des prix dun Temps de passage en

article la caisse dun caisse
supermarch avec un
code barres
Bouton de changement de vitesses ou

de mode (percussion
ou non) sur une perceuse
Temps de changement de vitesse ou de

mode
Pommeau de douche
multijet
Ajout de fonctions
Configuration multiple avec changement

automatique
de configuration
Tlviseur avec slection automatique du

standard ou du format de limage
Pas de commutation
effectuer manuellement
Fixations rapides
Temps de fermeture
Fermeture dune
de la cocotte
cocotte-minute par
Facilit de fermeture
simple rotation du
couvercle et encliquetage
.../...
Groupe Eyrolles
Temps de recherche
Touches de prslecdune station
tion des stations de
radio sur un autoradio
123
ANNEXES
Montage de meubles Temps dassemblage

assembler soi-mme Facilit de dmontage
avec trois quarts de
et de remontage
tour
Raccord rapide sur un Temps de branchetuyau darrosage
ment du tuyau
Facilit dutilisation
Montage sans outil
Branchement de fils
de haut-parleurs par
pincement
Temps de branchement
Simplification du
montage
Utilisation de gabarits Gabarits de perage

pour installer un
convecteur ou un
cran plat au mur
Temps de prise des

mesures
Suppression des risques derreur
Groupe Eyrolles
Lecture sur un magn- Suppression du brantoscope de salon de

chement provisoire
deux types de casset- du camscope
tes, laide dun
adaptateur
124
LA PRATIQUE DU SMED
Questionnaire choix multiples sur SMED

Question 1. Le temps de changement doutillage est le
temps coul entre :
a. le dbut du dmontage et la fin du remontage de loutillage
b. la dernire bonne pice dune srie et la premire bonne pice
de la srie suivante cadence nominale
c. larrt de la machine et son redmarrage
Question 2. La rationalisation des oprations externes :
a. est inutile car ces oprations se droulent alors que la machine
produit
b. est importante car, dans certains cas, il y a risque dattendre
les outillages monter pour la nouvelle srie
c. permet, lors de la prparation des outillages, dtudier les problmes de scurit et de conformit des outillages monter
Groupe Eyrolles
Question 3. Une activit de rglage est effectue en parallle

pendant le changement doutillage :
a. cette opration est externe car elle se fait en temps masqu
b. cette opration est interne
c. sur les deux oprations effectues en parallle, cest la plus
longue qui est considre comme interne
ANNEXES
125
Question 4. La mthode SMED apporte :

a. uniquement la rduction des temps de changement doutillage
en faisant des compromis sur la scurit et la qualit
b. la rduction des temps de changement doutillage avec amlioration de la scurit du personnel et de la qualit des produits
c. uniquement la modification des modes opratoires de faon
amliorer la scurit lors des manutentions
Question 5. La mthode SMED permet d(e) :
a. mieux grer une quantit importante de stocks et en-cours
b. rduire les stocks et en-cours
c. augmenter le rendement oprationnel des machines
Groupe Eyrolles
Question 6. Dans la mthode SMED, il y a :

a. deux types doprations : internes, externes
b. trois types doprations : internes, externes, convertibles
c. quatre types doprations : internes, externes, convertibles et
paralllises
Question 7. Le plus frquemment, les gains les plus importants sont raliss :
a. avec des modifications techniques uniquement
b. avec une large contribution de lamlioration de lorganisation du changement doutillage
c. uniquement avec des changements dorganisation
126
LA PRATIQUE DU SMED
Question 8. La conversion des oprations internes en oprations externes a pour objectif :

a. la rduction du temps dexcution de ces oprations
b. la transformation doprations ncessitant larrt de la
machine en oprations ralisables pendant que la machine
fonctionne
c. lexcution de ces oprations pendant le temps de ralisation
dautres oprations de rglage
Question 9. Pour dterminer si une opration est interne ou

externe :
a. je dtermine si dans la configuration actuelle lopration est
ralisable pendant que la machine fonctionne
b. je relve si lopration est effectue ou non pendant larrt de
la machine
c. je relve le lieu o est ralise lopration
Question 10. Pour mener une amlioration SMED, la premire chose faire est d(e) :
a. tudier un nouvel outillage plus performant
c. rencontrer les acteurs concerns pour connatre la nature

exacte des problmes et dfinir ensemble un plan dactions
d. aller essayer soi-mme une nouvelle procdure ultrarapide
Groupe Eyrolles
b. aller chronomtrer dans latelier le temps rel du changement

doutillage pour avoir des donnes exactes
ANNEXES
127
Question 11. Pour relever les faits en cours de changement

doutillage :
a. jenregistre en vido uniquement les phases de montage et de
dmontage car cest la partie de la machine la plus
importante : cest lendroit o sont gnres la qualit et la
valeur ajoute
b. jenregistre en vido lensemble des oprations pour connatre
la totalit des problmes
c. une observation oculaire et un chronomtrage sont largement
suffisants dans tous les cas
Question 12. Dans cette tude, la standardisation des

outillages a permis de supprimer lopration de rglage de la
hauteur sur la machine :
a. cette opration a t convertie en opration externe, car elle a
t retire des oprations internes
b. cette amlioration a contribu rationaliser les oprations
internes
c. ni lun, ni lautre
Groupe Eyrolles
Question 13. La mise en place dun barillet comportant plusieurs butes prrgles permet d(e) :
a. assurer une fixation rapide de la bute
b. convertir le rglage de la bute en opration externe
c. rduire le temps de rglage de la bute
128
LA PRATIQUE DU SMED
Question 14. La mthode SMED simplifie et standardise

des lments de bridage et fixation :
a. vrai
b. faux
Groupe Eyrolles
Question 15. Le temps dattente des matires premires au

cours dun changement doutillage est :
a. interne, car une machine ne peut pas fabriquer sans matires
premires
b. externe, car lapprovisionnement des nouvelles matires premires peut se faire durant le temps de fonctionnement de la
machine
c. indpendant du changement doutillage
ANNEXES
129
Solutions du QCM
Question 1. Rponse b.
Cest la dfinition du temps de changement doutillage. Rappelons que les problmes constats entre le redmarrage de la
machine et lobtention de la premire bonne pice ( cadence
nominale) sont traiter.
Question 2. Rponses b et c.
Ltude des oprations externes va permettre de supprimer les
lacunes de prparation de toutes sortes. Il est peu probable de
raliser de manire prenne des changements doutillage performants si la prparation a t nglige.
Les deux oprations considres sont internes. Lexpression
travail en temps masqu, issue de la mthode mesure des
temps, nest pas assez prcise dans le cas prsent : en effet, le
temps dexcution dune opration externe peut tre masqu par
le temps de fonctionnement de la machine, alors que le temps
dun rglage peut tre masqu par une autre opration interne,
plus longue, effectue en mme temps.
Groupe Eyrolles
Le temps de changement doutillage est bien sr lindicateur qui
va guider les actions damlioration, mais en cours dtude vont
tre mis en vidence des problmes de scurit et de qualit dont
la rsolution sera incluse dans le projet SMED.
130
LA PRATIQUE DU SMED
Question 5. Rponses b et c.
En rduisant le temps de changement doutillage, on peut faire
des sries plus courtes sans augmenter limpact de larrt de la
machine sur le cot des produits et rduire galement le temps
darrt des machines. Les deux motivations mettre en uvre
SMED coexistent.
Question 6. Rponse a.
Les oprations convertibles sont internes avant conversion et
externes aprs. Pour rduire le temps des oprations internes, on
cherche les effectuer de faon simultane. Les oprations restent
internes et ne changent pas de nature. On peut aussi imaginer,
pour rduire le temps des oprations externes, de les effectuer,
galement, en parallle. Elles resteront, bien sr, externes.
Trs souvent, on constate une rduction du temps de changement
doutillage de 50 70 % sans modification technique majeure.
La nature de lopration est intrinsque : il faut dterminer si,
dans la configuration technique actuelle, il est possible deffec-
Groupe Eyrolles
Cest la dfinition mme de la phase de conversion. La rduction

du temps dexcution des oprations externes sera ralise lors de
la phase de rationalisation des oprations externes.
ANNEXES
131
tuer lopration pendant le fonctionnement de la machine. Au

cours dun changement doutillage, il est possible de trouver des
oprations externes pendant le temps darrt de la machine.
Cest justement lobjectif du SMED de les extraire. Toutefois, on
ne trouve pas doprations internes pendant la marche normale
de la machine! Quant la notion de lieu de ralisation de lopration, elle nest pas dterminante, hormis dans le cas o elle est
excute dans le cur de la machine.
Question 10. Rponse c.

Les dysfonctionnements tant de toutes natures, la meilleure
solution est de construire un projet SMED avec lensemble des
acteurs. Sorienter immdiatement vers un investissement peut
conduire une dpense inutile, car on nest pas sr de traiter la
cause majeure des problmes et lon se prive des autres solutions.
Aller chronomtrer ses collgues lors dun changement sans prvenir crera un phnomne de rejet qui peut savrer, par la suite,
difficile estomper. De mme, faire des essais sans sentourer des
prcautions ncessaires peut savrer dangereux. SMED est une
dmarche participative laissant une large part linitiative de
chacun, mais toute action sur le terrain doit se drouler en coordination avec les personnes habilites. Enfin, il faut valider toute
solution technique, pour sassurer de sa robustesse.
Groupe Eyrolles

Il faut bien prendre soin denregistrer lensemble des dysfonctionnements afin de pouvoir apporter une solution chacun.
132
LA PRATIQUE DU SMED

Lopration a t supprime. Elle ne peut donc pas se retrouver
dans les oprations externes. Le temps des oprations externes a
t rduit du temps ncessaire effectuer cette opration.
Question 13. Rponse c.
Les butes tant dj montes et lopration de fixation supprime, on ne parlera donc pas de fixation rapide. Il ny a pas non
plus de rglage pendant le fonctionnement de la machine. Le
temps de rglage est rduit, pendant larrt de la machine, la
simple rotation du barillet. Il peut savrer ncessaire dadjoindre
un serrage rapide lensemble, mais sa fonction nest pas confondre avec celle du barillet.
Cette activit se retrouve dans la rationalisation des oprations
internes lorsque sont amliores les fixations.
Groupe Eyrolles

Sassurer de la disponibilit des matires premires, de leur acheminement au plus prs de la machine de faon minimiser son
temps dalimentation fait bien sr partie de la prparation du
changement de srie.
Lexique
Juste Temps (JAT)

Principe qui consiste produire ce dont on a besoin quand on en
a besoin.
Management visuel (ou gestion visuelle)
Souvent intgr lopration ordre des 5 S, consiste visualiser les diffrents lments prsents sur le lieu de travail afin de
faciliter le travail dans les ateliers, et dviter de faire des erreurs.
Mthode des 5 pourquoi
Consiste se poser 5 fois la question pourquoi pour dterminer les causes racines des dysfonctionnements et les traiter.
Groupe Eyrolles
Mthode des 5 S
Tire son nom de 5 mots japonais commenant tous par S : Seiri
(dbarras), pour sparer lutile et linutile; Seiton (rangement),
pour situer les lments en fonction de leur utilisation; Seiso
(nettoyage), pour supprimer les salissures; Seiketsu (ordre), pour
standardiser avec des rgles; Shitsuke (rigueur), pour systmatiser
le respect des rgles.
Mthode Poka-yok
Utilise pour viter les erreurs dans la fabrication des produits,
consiste traiter les causes des erreurs avant quelles ne se transforment en dfauts sur le produit.
134
LA PRATIQUE DU SMED
Mise en parallle des tches ou des oprations

Se dit dune situation o plusieurs oprateurs travaillent simultanment, ce qui entrane une diminution du temps de changement doutillage.
Oprations externes
Oprations pouvant tre effectues pendant que la machine
fonctionne ( cadence nominale et dans des conditions normales
de scurit et de qualit).
Oprations internes
Oprations qui ncessitent larrt de la machine.
Plus Petit Commun Multiple (PPCM)
Technique qui consiste prvoir sur une machine autant de dispositifs que le Plus Petit Commun Multiple des diffrentes configurations couvrir.
Temps de changement doutillage

Temps coul entre la dernire bonne pice dune srie et la premire bonne pice de la srie suivante cadence nominale.
Groupe Eyrolles
Technique rouge/vert
Consiste classifier les activits sur un poste de fabrication suivant deux catgories : les actions classes vert qui apportent la
valeur ajoute, crant ou transformant le produit tel que lattend
le client; les actions classes rouge qui napportent pas de
valeur ajoute.
Index des sigles
JAT : Juste Temps

NOTED : No Touch Exchange of Die
OTED : One Touch Exchange of Die
PDCA : Prparer, Dvelopper, Contrler, Assurer (Plan, Do,
Check, Act)
PPCM : Plus Petit Commun Multiple
QCM : Questionnaire Choix Multiple
QQOQCP : Quoi? Qui? O? Quand? Comment? Pourquoi?
SMED : Single Minute Exchange of Die
3D : Difficile, Dfectueux, Dangereux
Groupe Eyrolles
5S : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Index
5 pourquoi, 30, 53, 96, 104,

133
5 S, 106, 133
Groupe Eyrolles
A
accessibilit, 55
accumulateur, 41
adaptation de loutillage
main, 55
agroalimentaire, 2
alvoles, 63
Assurance Qualit, 52
atteinte des objectifs, 21
audits de respect des procdures de changement, 67
autocontrle, 52
auto-maintenance, 112
automatiser le changement de
configuration, 48
B
bras automatis, 48
C
cadence nominale, 13
capacit relle de production, 6
centrage, positionnement et
rglage, 16
changement
doutillage, 35, 51, 54, 56,
61, 67
dune ligne, 55
de configuration
de srie, 6, 9, 51, 58, 89
presse-bouton, 12
programm en automatique,
12
rapide doutillage, 12, 37
chantier de formation action, 75
chariot, 56
de changement doutils, 62
138
D
dbitmtres, 50
dbits, 50
dcomposition, 27
en oprations
lmentaires, 23
dlais, 66
dmarrage lots bloqus, 52
dmontage, 36
dplacement, 56
dplacements, 56
description de lopration, 65
dtermination des valeurs de
rglage, 54
dtrompeurs, 50
dveloppement des dmarches
en quipe, 85
dextrit, 91
dialogue, 92
dispositifs, 44
doubles bobines, 39
rapides, 51
dysfonctionnements, 14, 23,
28, 30
E
crous ailettes, 45
effet camra, 24
lments de rglage
communs, 58
semblables, 59
lments de roulage, 55
engagement de performance, 76
enregistrement vido, 22
quipe dirigeante, 21
ergonomie, 7, 27, 43, 55
essais, 62
Groupe Eyrolles
de montage, 62
lvateur, 55, 56
chef dunit, 25, 69
collecteurs, 50
colliers, 49
commandes de machines, 57
conception des machines, 97
conditions
de travail, 27, 85
matrielles, 22
confiance, 92
configurations, 47
connexions, 49
consommables, 31
contenants, 31
contrles, 9
convertir les oprations internes
en oprations externes, 17
cot, 66
cycle PDCA, 103
LA PRATIQUE DU SMED
139
INDEX
essais et ajustements, 16
tat des pices, 54
tude de la rduction des sources de salissures, 53
tude de temps, 24
exploitation de la vido, 23
externalisation, 33
extraire les oprations
externes, 17
Groupe Eyrolles
facilit dutilisation, 44
feuille dobservation, 27
feuille de suivi de chantier, 29
fixation vis, 51
fluides, 49
force de fixation, 44
force de la gravit, 46
formation, 9, 67, 90
forme de base, 59
formule 1, 11
four en continu, 41
frquence du changement, 29
G
gabarits, 9, 43
gain
de temps, 32, 37, 44
financier, 61
galets, 55
gammes de contrle, 62
graduations, 50
grille de changement rapide
doutillage, 25
I
identifier les oprations du
changement doutillage, 17,
117
J
Japon, 13
Juste Temps, 133
L
lisibilit, 67
liste des oprations
lmentaires, 27
livrables, 66
140
machines automatiques
dassemblage, 55
magasin, 48
maintenance, 62
prventive, 70, 113
matrise des couples
de serrage, 51
management visuel, 133
manomtres, 50
manutention, 55, 62
des outillages, 56
marquages au sol, 107
matriel, 62
roulant, 32
matire, 31
matrice de changement, 101
mtallurgie, 2
mthode, 85
de fixation des moules sans
vis, 46
de rsolution de problmes
en groupe, 103
mise en parallle
des oprations, 57
des tches, 134
Mitsubishi, 13
modification
dorganisation, 22
technique, 32, 33
montage, 36, 50
automatique, 2, 46
et dmontage, 16
moyen de manutention, 32, 33
N
nacelles, 55
norme AFNOR
NF X 50-310, 12
NOTED (NO Touch
Exchange of Die), 12, 49
O
objectif damlioration, 29
objectif de temps de changement doutillage, 29
oprateur, 62
oprations combines, 43
oprations de maintenance priodique, 30
oprations difficiles, 28
oprations externes, 13, 31, 134
extraire, 117
rationaliser, 120
oprations internes, 13, 31, 134
convertir en oprations externes, 118, 121
rationaliser, 118, 119, 120,
122
Groupe Eyrolles
LA PRATIQUE DU SMED
INDEX
optimisation des modes opratoires de nettoyage, 53

ordre
de montage, 63
de planification des changements de srie, 100
des oprations, 56, 57
organisation, 51, 85
des quipes, 57
OTED (One Touch Exchange
of Die), 12, 47
outillages, 32, 36, 43, 48, 51,
57, 62
ouverture calibre, 50
Groupe Eyrolles
P
palettes, 56
paramtres, 62
performance machine, 85
personnel, 31
pertes de temps, 28
phase dappropriation, 69
pices, 62
pilotage, 69
pilote, 21, 25
plan
dactions, 65
de progrs, 21
de traitement prventif, 89
141
planification
de la production, 61
plasturgie, 2
pluridisciplinaire, 24
Plus Petit Commun Multiple
(PPCM), 47, 134
poignes, 45
Poka-yok, 109, 133
pont roulant, 32
posages encliquetage, 46
poste de travail, 62
Post-it, 25
prcision dimensionnelle, 36
prmontages, 32
prparateur doutillage, 62
prparation
doutillage, 95
des outillages, 62
et vrification, 15
prrglages, 32
presse injecter, 55
pressions, 50
procdure, 31
de contrle de la qualit, 52
de rglages, 65
dfinitive, 67
process en continu, 2
production, 25
programmes informatiques, 47
142
LA PRATIQUE DU SMED
qualit, 9, 29, 52, 66, 85
scurit, 7, 27, 29, 43, 55

service Qualit, 52
services supports, 25
Shigeo Shingo, 13
Shingo, 17, 46
silhouettes, 63
situations dangereuses, 28
sols, 55
sous-ensembles amovibles, 36
standardisation, 43
des outillages, 54
stocks, 3
suivi, 69, 76
des actions, 66
synchronisation, 57
systme de reconnaissance, 49
raccords rapides, 49
rails, 55
rangement, 85
rationaliser les oprations
externes, 18
internes, 17
rduction
de la taille de sries, 5
de temps, 43, 86
des stocks, 4
rglage, 9, 43, 47, 53, 54, 57,
58
hors de la ligne, 36
rgleurs, 61
remise plat de la procdure
de rglage, 53
remise en tat des outillages, 62
rendement des machines, 6
rentabilit, 66
repres visuels, 49, 50
rsolution de problmes en
groupe, 66
rondelle en U, 44
roues, 55
rouge/vert, 111
T
tableau, 67
tables lvatrices, 56
technique
dimpression, 2
de serrage, 44
rouge/vert , 57, 134
temps
cumuls, 27
dattente, 56, 57
Groupe Eyrolles
143
INDEX
Groupe Eyrolles
de changement doutillage,
13, 23, 32, 57, 75, 134
de changements, 4
de dplacement, 56
de manutention, 32
de non-valeur ajoute, 57
de rglage, 37
dexcution rel, 67
lmentaires, 27
prvu, 65
rel, 67
Toyo Kogyo, 13
Toyota, 13
transformation des oprations
internes en oprations
externes, 13
transport des charges

lourdes, 36
tri postal, 2
V
valeurs
de rglages, 62
fixes, 9
vannes disolation 50
de fluides, 57
vido, 61, 67, 75, 90
Z
zone dentreposage
provisoire, 32
Achev dimprimer : EMD S.A.S.

N diteur : 3603
N dimprimeur :
Dpt lgal : dcembre 2007
Imprim en France
LECONTE HTE DEF
18/12/07
9:27
Page 1
Amliorer durablement la Qualit,

les Cots, les Dlais
Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique de
changement doutillage rapide largement prouve et applicable
dans tous les secteurs dactivit. Son objectif : gagner en productivit
et en flexibilit,rduire le temps darrt des installations de production
et rduire la taille des lots. Lenjeu est permanent, les solutions
apportes doivent tre oprationnelles et prennes.
Cet ouvrage, accessible tous, propose des outils pour mettre en
uvre cette mthode qui ncessite de laudace dans la performance
et des astuces techniques. Lauteur dtaille les tapes, illustre les
concepts, les mthodes et les outils de schmas simples, dexemples
ou danecdotes issues de lexprience. Des tableaux concis
regroupent les diffrentes techniques utilises et des exemples
tirs de la vie courante permettent une bonne visualisation des
concepts. Enfin, un questionnaire choix multiple permet de mettre
lpreuve ses connaissances ou dinterroger son auditoire
Un ouvrage prcis
et pdagogique avec :
Des tableaux et
des schmas
Des exemples concrets
et dtaills
Des conseils pratiques
et les erreurs viter
Des indications
pour calculer les gains
MbqsbujrvfevTNFE
Mjwsft Pvujmt QFSGPSNBODF
La dimension humaine et managriale,facteur essentiel de russite,

est bien sr omniprsente et aborde de manire pragmatique et
complte.
UijfsszMFDPOUF
9 782212 540178
xxx/mpnpobdpkfspnf/ofu
Mjwsft Pvujmt
Pcufojsefthbjotjnqpsuboutbwfd
mfdibohfnfoue(pvujmmbhfsbqjef
UijfsszMfdpouf
Code diteur : G54017 . ISBN : 978-2-212-54017-8
Thierry LECONTE est ingnieur de formation

(INSA Lyon) et consultant chez Renault. Expert en
systmes de production, il intervient dans diffrents
domaines : management, reengineering de processus,
qualit, maintenance productive, juste temps
Mbqsbujrvf
evTNFE

La Pratique Du SMED

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Amliorer durablement la Qualit,

Mjwsft Pvujmt QFSGPSNBODF

La dimension humaine et managriale,facteur essentiel de russite,

Code diteur : G54017 . ISBN : 978-2-212-54017-8

Thierry LECONTE est ingnieur de formation

Livre.book Page I Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Livre.book Page II Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Dans la mme collection :

Le code de la proprit intellectuelle du 1er juillet 1992 interdit

Groupe Eyrolles, 2008

Livre.book Page III Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Livre.book Page IV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Livre.book Page V Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Table des figures..............................................................

Prface ............................................................................. XIII

1 Les enjeux de SMED .................................................

Livre.book Page VI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

2 Les tapes de la mthode SMED ..............................

3 La prparation du chantier damlioration ...............

4 Identifier les oprations du changement doutillage .

5 Extraire les oprations externes ..............................

Livre.book Page VII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

6 Convertir les oprations internes en oprations

Livre.book Page VIII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

8 Rationaliser les oprations externes ........................

9 Le pilotage du plan dactions.....................................

10 Des exemples de chantiers SMED..........................

Livre.book Page IX Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Les rticences du personnel..............................................

12 Les conditions de russite lies lorganisation..... 95

Livre.book Page X Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Lexique ............................................................................ 133

Index ................................................................................ 137

Livre.book Page XI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Table des figures

Figure 1. Une posture inconfortable limine

Livre.book Page XII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Figure 18. Des oprations simultanes ..............................

Livre.book Page XIII Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

De nombreuses entreprises cherchent gagner en productivit et

Les changements de sries frquents autorisent une rduction

Livre.book Page XIV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Depuis plus de 15 ans, Renault Consulting est reconnu pour ses

Livre.book Page XV Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Livre.book Page XVI Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

damlioration a dj t mene, un gain supplmentaire de

Dans cet ouvrage, je me suis attach rassembler, au-del des

Livre.book Page 1 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Ce nest pas possible!

Les rsultats obtenus avec la mthode SMED

Livre.book Page 2 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Les secteurs dactivit concerns

En mtallurgie, SMED sapplique sur des installations aussi

Livre.book Page 3 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

LES ENJEUX DE SMED

Lapplication de la mthode SMED lors des oprations

Les enjeux de la mthode SMED

La rduction des stocks

Livre.book Page 4 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11

Mais les temps de changements longs immobilisent les moyens

DES FLUX OPTIMISER

Les luminaires comportent une vasque fabrique sur une

Livre.book Page 5 Vendredi, 14. dcembre 2007 11:32 11