Tipos de soldaduras, formas de aplicacin y pruebas

que se le hacen.

ACERO ALTO EN CARBONO: Acero conteniendo 0.45% de Carbono o ms.

ACERO BAJO EN CARBONO: Acero contenido 0.20% de Carbono o menos. Tambin
se llama Acero Dulce.
ELECTRODO DESNUDO: Un electrodo para soldadura elctrica, consiste en un
alambre metlico sin recubrimiento.
ELECTRODO RECUBIERTO: Es un electrodo para soldadura elctrica consiste en un
alambre metlico con recubrimiento que protege el metal fundido del aire, mejora
las propiedades del metal.
ELECTRODO DE TUNGSTENO: Un electrodo de alambre de Tungsteno, no
consumible, utilizado en soldadura por arco elctrico.

Formas de aplicacin:

POSICION VERTICAL: La posicin de soldar donde el eje de la soldadura es una lnea

vertical.

POSICION BAJO TECHO: La posicin de soldadura que se hace desde la parte inferior
de la junta.
POSICION HORIZONTAL: Soldadura de ngulo: La posicin en que la soldadura se
hace en la parte superior de una superficie horizontal y contra otra superficie ms
vertical.
SOLDADURA DE BISEL: La posicin de soldadura en que el eje de la misma descansa
en un plano horizontal y la cara de la soldadura estn en posicin vertical.
POSICION PLANA: La posicin de soldadura que se realiza desde el lado superior de
la junta y la cara de la soldadura.

Tipos de pruebas para soldadura:

Los END (ensayos no destructivos) conocidos tambin como NDT (Non Destructive Testing) por sus
siglas en ingls, son pruebas que se practican, entre otros, para detectar las discontinuidades en
las soldaduras, con el fin de conocer informacin relevante sobre su estado y calidad.
Este tipo de ensayos, que se realizan mediante la aplicacin de pruebas fsicas tales como ondas
electromagnticas, acsticas y elsticas, emisiones de partculas subatmicas y capilaridad entre
otras, se consideran no destructivos, porque su prctica no representan ningn riesgo real para el
objeto en estudio, ni altera de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, ni
dimensionales.
-ENSAYO VISUAL (VT): como su nombre lo indica, es un ensayo que se realiza mediante un
proceso de inspeccin visual y brinda informacin inmediata del rea evaluada.
Aunque su prctica es sencilla, requiere de personal calificado, capaz de comparar los datos
obtenidos en la superficie del cordn de soldadura, con los estndares nacionales e internacionales
que determinan la aceptabilidad y calidad de una unin soldada
Mediante el mtodo se puede examinar sobre todo, aspectos relacionados con la dimensin del
cordn, su longitud y todas aquellas imperfecciones superficiales que pueden, a futuro, causar fallas
de resistencia y fatiga del material o de las uniones soldadas.
-LQUIDOS PENETRANTES (PT): Este procedimiento se utiliza bsicamente para detectar
discontinuidades en materiales slidos no porosos como el acero inoxidable, aluminio y sus
aleaciones, cobre, bronce y latn; adems, es uno de los mtodos no destructivos ms
usados en la inspeccin de soldadura y sus acabados. Este ensayo se basa en el principio
fsico conocido como capilaridad 1, y se realiza, bsicamente, mediante la aplicacin sobre
la superficie a inspeccionar por inmersin, brocha, pincel o pulverizacin, de lquidos de baja
tensin superficial que penetran los poros y son retenidos en las discontinuidades y fisuras.
Se reconoce como uno de los ensayos no destructivos ms favorables, porque es
econmico, fcil de emplear, no requiere de equipos complejos ni costosos, permite

inspeccionar la totalidad de la superficie de la pieza sin importar su geometra ni tamao,

y revela de manera inmediata los defectos. Sin embargo, tambin presenta limitaciones, ya
que no puede usarse en materiales porosos, ni en superficies o piezas pintadas o con algn
tipo de recubrimiento protector, pues hay riesgo de afectar el material o el recubrimiento
con los lquidos. Es una prueba que se puede realizar de forma automatizada o manual y
que requiere de examinadores o inspectores con experiencia extensa y certificada.
PARTCULAS MAGNTICAS (MT): Mediante este mtodo se puede detectar las
discontinuidades que se encuentran sobre o justamente debajo de la superficie. Es una
prueba que se puede llevar a cabo en piezas de tamao y forma variable, superficies con
acabados soldados y en todo tipo de metales ferrosos. Para realizar esta prueba es preciso
someter el cordn de soldadura a una magnetizacin o flujo magntico y espolvorear sobre
l, partculas finas de material ferro magntico o polvo de hierro. Si en algn lugar de la
superficie examinada se forma un campo de fuga que atrae hacia ste, el polvo de hierro,
es porque presenta una imperfeccin o discontinuidad. Este ensayo es de gran utilidad a la
hora de detectar imperfecciones superficiales y sub superficiales; sin embargo, tiene
algunas limitantes asociadas con la direccin de las discontinuidades, ya que slo detecta
las ubicadas perpendicularmente al campo, adems slo puede aplicarse a materiales ferro
magnticos, y tiene una capacidad de penetracin limitada.
RADIOGRAFA O RAYOS X (RT): Los rayos Gamma, conocidos tambin como rayos X,
tienen la propiedad de atravesar los materiales opacos sin reflejarse ni refractarse, para
producir una impresin fotogrfica.
TCNICA DE PARED SIMPLE: Se llama de esta forma porque realiza la interpretacin de la
pared que est ms prxima o cercana a la pelcula fotogrfica. Es la tcnica que se utiliza
con ms frecuencia por ser la de ms fcil interpretacin. Atraviesa dos paredes de la pieza,
slo se proyecta sobre la pelcula radiogrfica ms cercana a la pieza.
-TCNICA DE PARED DOBLE VISTA DOBLE: la radiacin atraviesa dos paredes de la pieza y
las proyecta sobre la radiografa.

ULTRASONIDO (UT): Este ensayo utiliza ondas acsticas de alta frecuencia no perceptibles
por el odo humano, para detectar imperfecciones en los cordones de soldadura. Es una
prueba altamente efectiva, ya que posibilita la deteccin de discontinuidades superficiales
y aquellas que se encuentran ubicadas a gran profundidad. Se lleva a cabo mediante la
utilizacin de un cristal piezoelctrico inserto dentro de un palpador, y con el cual se
transmite una onda ultrasnica que viaja a travs de toda la pieza inspeccionada, cuando
dicha onda incide con una superficie lmite llmese borde o discontinuidad se refleja y es
detectada por el cristal piezoelctrico que, a su vez, emite una seal elctrica que es
amplificada en forma de eco y que se registra en el equipo de medicin, eco que debe ser
regulado tanto en amplitud como en posicin, para que pueda ser interpretado como
registro de alguna discontinuidad

 PRUEBA NO DESTRUCTIVA DE SOLDADURA: A diferencia de otros tipos de pruebas de

soldadura, las pruebas no destructivas de soldadura no destruyen los proyectos que
evalan. La Sociedad Estadounidense para los sitios web de ensayos no destructivos afirma
que las pruebas no destructivas investiga la integridad material del objeto de prueba. Las
pruebas de soldadura no destructivas abarcan una amplia gama de tcnicas cientficas para
poner a prueba la soldadura, la fuerza y la firmeza del material. Al no destruir las piezas de
prueba, este tipo de pruebas de soldadura puede ahorrar a las compaas de soldadura
tiempo y dinero. Algunas de las pruebas de soldadura utilizadas con ensayos no destructivos
son la radiografa, ecografas, exmenes visuales, la inspeccin de lquidos penetrantes y
pruebas de partculas magnticas.

PRUEBA DE GRABADO CIDO: La prueba de soldadura de grabado cido determina la

solidez real de una soldadura mediante la reduccin de una seccin transversal de una unin
soldada. La pieza de ensayo cortada se pone en una solucin de grabado, tal como cido
ntrico o yodo y yoduro de potasio. Este cido reacciona con el material de soldadura y
mostrar visualmente el lmite entre el metal de base y el metal de soldadura. Esto har que
las imperfecciones en la soldadura, tales como bolsillos de gas aparezcan.