TIPOS DE TERMINACION DE

POZOS
CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. TIPOS DE TERMINACION DE POZOS
3.OTRAS MODALIDADES DE TERMINACION

TERMINACION DE POZOS
1.INTROCUCCION
Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo es elegido
para responder a condiciones mecnicas y geolgicas impuestas por
la naturaleza del yacimiento. Sin embargo, siempre debe tenerse
presente que la terminacin mientras menos aparatosa mejor, ya que
durante la vida productiva del pozo, sin duda, se requerir volver al
hoyo para trabajos de limpieza o reacondicionamientos menores o
mayores. Adems, es muy importante el aspecto econmico de la
terminacin elegida por los costos de trabajos posteriores para
conservar el pozo en produccin.
La eleccin de la terminacin debe ajustarse al tipo y a la mecnica
del flujo, del yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie,
como tambin al tipo de crudo. Si el yacimiento tiene suficiente
presin para expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo sele
cataloga como de flujo natural, pero si la presin es solamente
suficiente para que el petrleo llegue nada ms que hasta cierto nivel
en el pozo, entonces se har producir por medio del bombeo
mecnico o hidrulico o por levantamiento artificial a gas.

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2. TIPOS DE TERMINACION
A) Terminacin vertical sencilla
La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un
solo horizonteproductor para que descargue el petrleo hacia el
pozo. Sin embargo, existen varias modalidades de terminacin
sencilla. La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado
hasta la profundidad totaldel hoyo, consiste en que el revestidor sea
caoneado a bala o por proyectil a chorro, para abrir tantos orificios
(perforaciones) de determinado dimetro por metro lineal hlico para
establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.
El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121 milmetros y
dimetros intermedios, se escoge de acuerdo al dimetro del
revestidor, que generalmente puede ser de 127 a 178 milmetros y
dimetros intermedios convencionales.

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El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con
incrementos convencionales para dimetros intermedios deseados
que pueden ser de 9,5; 12,7 y 15,9 milmetros.
Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para
controlar la presin de las formaciones, se decidir si ser utilizado
durante el caoneo en su estado actual o si se opta por dosificarlo
con aditivos especficos o cambiarlo totalmente por un fluido
especial.
Pues, durante el caoneo y las tareas subsecuentes, el pozo debe
estar controlado por el fluido. Por tanto, esta etapa de terminacin
puede tornarse crtica.
Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se
procede a extraer el can del pozo para comenzar despus a
meter la tubera de produccin, llamada tambin de educcin.

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Para el caso bsico de terminacin
sencilla, como se muestra en la
Figura 4-2, la tubera de produccin
lleva en su parte inferior una
empacadura adecuada que se hinca
contra la pared del revestidor. La
parte superior de la sarta se cuelga
del cabezal del pozo y del cabezal
sale la tubera de flujo que lleva el
petrleo hasta el mltiple de la
instalacin de separadores donde
se separa el gas, el petrleo y el
agua. De aqu en adelante, en la
estacin de flujo y
almacenamiento, se procede al
manejo de estos tres fluidos de
acuerdo a sus caractersticas.
FIG 4-2 . TERMINACION SENCILLA
BASICA, POZO VERTICAL

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En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales como un
manmetro para ve rificar la presin del flujo del pozo, un
estrangulador (fijo o graduable) para regular el flujo del pozo y las
vlvulas para cerrar el pozo y tener acceso al espacio anular en
caso necesario.
Otra versin de terminacin sencilla,permite que selectivamente
pueda ponerse en produccin determinado intervalo (Figura 4-3).
Para esto se requiere adaptar a la sarta de produccin las
empacaduras de obturacin requeridas y las vlvulas especiales
en frente de cada intervalo para permitir que el petrleo fluya del
intervalo deseado y los otros dos estratos se mantengan sin
producir.
Por las caractersticas petrofsicas de la roca, especialmente en el
caso de caliza o dolomita, la terminacin sencilla puede hacerse a
hoyo desnudo (Figura 4-4), o sea que el revestidor se cementa
ms arriba del intervalo productor.

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FIG 4-3. TERMINACION SENCILLA DE

OPCION MULTIPLE SELECTIVA

FIG 4-4. TERMINACION SENCILLA EN

OYO DESNUDO

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Luego se puede estimular o fracturar el intervalo productor.
Algunas veces se puede optar por revestir el intervalo roductor
utilizando un revestidor corto, tubera calada (Figura 4-5), que
cuelga del revestidor de produccin.
Otra opcin de terminacin para contener arenas muy
deleznables, que se emplea mucho en pozos que producen a
bombeo mecnico, es la de empacar el intervalo productor con
grava de dimetro escogido (Figura 4-6), de manera que los
granos sueltos de arena, impulsados por el flujo, al escurrirse
por la grava se traben, formando as un apilamiento firme y
estable que evita que la arena fluya hacia el pozo.
El empaque puede lograrse colgando una tubera calada
especial, previamente empacada o con una tubera calada por
medio de la cual, antes de colgarla, se rellena el espacio anular
con la grava escogida.

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FIG 4-5. TERMINACION SENCILLA

CON COVERTURA CALADA

FIG 4-6. TERMINACION SENCILLA Y

EMPAQUE CON GRABA

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B)Terminacin vertical doble
Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos
por un mismo pozo, se recurre a la terminacin doble (Figura 4-7).
Generalmente, el yacimiento superior produce por el espacio anular
creado por el revestidor y la tubera de educcin y el inferior por la
tubera de educcin, cuya empacadura de obturacin se hinca entre
los dos intervalos productores.
Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por
el espacio anular y el superior por la tubera de educcin nica que
desea instalarse (Figura 4-8).

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FIG 4-7. TERMINACION VERTICAL

DOBLE BASICA

FIG 4-8. TERMINACION VERTICAL

DOBLE INVERTIDA

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FIG 4-10. TERMINACION VERTICAL

TRIPLE

FIG 4-9. TERMINACION VERTICAL

DOBLE CON DOS TUBERIAS

En este caso se puede elegir una instalacin que por debajo del
obturador superior tenga una derivacin a semejanza de una Y, que
permite invertir la descarga del flujo.
Otras veces se puede optar por instalar dos tuberas de educcin para
que los fluidos de cada intervalo fluyan por una tubera sin tener que
utilizar el espacio anular para uno u otro intervalo (Figura 4-9).

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C) Terminacin vertical
triple
Cuando se requiere la produccin
vertical independiente de tres
estratos se opta por la terminacin
triple (Figura 4-10). La seleccin del
ensamblaje de las tuberas de
educcin depende, naturalmente,
de las condiciones de flujo natural
de cada yacimiento. Generalmente
puede decidirse por la insercin de
dos sartas para dos estratos y el
tercero se har fluir por el espacio
anular. Otra opcin es la de meter
tres sartas de educcin (Figura 411).

FIG 4-11. TERMINACION VERTICAL

TRIPLE CON DOS TUBERIAS

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3. OTRAS MODALIDADES DE TERMINACION
Las terminaciones mencionadas anteriormente corresponden
todas a las de pozo por flujo natural.
Para pozos que desde el mismo comienzo de su vida productiva
no puedan fluir por flujo natural, se recurre entonces a la
terminacin por bombeo mecnico, bombeo hidrulico,
levantamiento artificial por gas o bombeo mecnico asociado
con inyeccin de vapor, segn las caractersticas del yacimiento
e intervalos seleccionados para producir.

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A) Bombeo mecnico
El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede ser muy
parecida a la antes descrita para pozos de flujo natural, excepto que la
gran diferencia estriba en cmo hacer llegar el petrleo desde el
fondo del pozo a la superficie.
El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico tiene cierta
presin, suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el
pozo. Por tanto, el bombeo mecnico no es ms que un
procedimiento de succin y transferencia casi continua del petrleo
hasta la superficie.
El balancn de produccin, que en apariencia y principio bsico de
funcionamiento se asemeja al balancn de perforacin a percusin,
imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succin
que mueve el pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin
o de educcin, a cierta profundidad del fondo del pozo (Figura 4-12).

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FIG 4-12. ESQUEMA DE MECANISMO

Y PARTES DE BOMBEO MECANICO
TIPO BALANCIN

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La vlvula fija permite que el
petrleo entre al cilindro de la
bomba. En la carrera
descendente de las varillas, la
vlvula fija se cierra y se abre la
vlvula viajera para que el
petrleo pase de la bomba a la
tubera de educcin. En la
carrera ascendente, la vlvula
viajera se cierra para mover
hacia la superficie el petrleo
que est en la tubera y la
vlvula fija permite que entre
petrleo a la bomba. La
repeticin continua del
movimiento ascendente y
descendente (emboladas)
mantiene el flujo hacia la
superficie (Figura 4-13).

FIG 4-13. PARTES DE UNA BOMBA DE

SUCCION DE POZOS PETROLIFEROS

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Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y descenso de
la sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse en la parte trasera del
mismo balancn o en la manivela.
Otra modalidad es el balanceo neumtico, cuya construccin y
funcionamiento de la recmara se asemeja a un amortiguador neumtico;
generalmente va ubicado en la parte delantera del balancn. Este tipo de
balanceo se utiliza para bombeo profundo. Los dimetros de la bomba
varan de 25,4 a 120 milmetros. El desplazamiento de fluido por cada
dimetro de bomba depende del nmero de emboladas por minuto y de la
longitud de la embolada, que puede ser de varios centmetros hasta 9
metros. Por tanto, el bombeo puede ser de fracciones de metro cbico hasta
unos 470 metros cbicos/da.
Las bombas son del tipo llamado de tubera de educcin, ya que el cilindro o
pistn de la bomba va conectado a la tubera de educcin y se mete en el
pozo como parte integral de la sarta a la profundidad deseada de bombeo.

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El mbolo de la bomba, que lleva la vlvula viajera, constituye la parte
extrema inferior de la sarta de varillas de succin. La sarta de varillas se
mete en la tubera de educcin hasta llegar a la vlvula fija, ubicada en
el fondo del cilindro. Luego se sube la sarta de varillas cierta distancia y
por medio del vstago pulido, colgador y riendas se fija en el balancn,
de manera que en la carrera descendente no golpee la vlvula fija.
Otro tipo de bomba es la integral, en la cual todos sus elementos
conforman una sola pieza, que utilizando la sarta de varillas se puede
colocar o extraer, sin necesidad de sacar la sarta de educcin, para
cambiarle algunos de sus componentes o reemplazarla por otra del
mismo diseo. Este tipo requiere que la sarta de educcin sea provista
de un niple adecuado o dispositivo similar para encajarla.
Como las vlvulas fija y viajera deben ser resistentes a la corrosin y a la
abrasin, sus esferas y asientos se fabrican de acero inoxidable, acero
templado, metal monel, aleaciones de cobalto, acero tungsteno o
bronce. Las varillas de succin son hechas de varias aleaciones de
metales. Estn sujetas a un funcionamiento mecnico que le impone
esfuerzos de estiramiento, encogimiento y vibracin; fatiga, corrosin,
erosin.

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Cada varilla tiene en un extremo una espiga (macho) redonda, slida
y roscada, y ms abajo del hombrillo, en forma cuadrada, una muesca
para encajar la llave para el enrosque y desenrosque. En el otro
extremo lleva la caja o conexin hembra, internamente roscada, con
muesca exterior o con muesca por debajo de la caja, para otra llave
que facilita el enrosque o desenrosque de la varillas una tras otra.
Las varillas se fabrican, generalmente, en dimetros de 15,9; 19; 22,2;
25,4 y 28,6 milmetros, con sus correspondientes dimensiones para la
espiga, hombrillo, caja, muesca, etc. La longitud de las varillas es de
7,6 y 9,15 metros. El peso de las varillas, en kg/30 metros de longitud,
va desde 32,7 a 167,3 kilogramos.
Para cada dimetro de tubera de educcin existe un dimetro
adecuado de varillas, para mayor efectividad de funcionamiento.

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B) Bombeo hidrulico
En este tipo de mecanismo de extraccin del petrleo del fondo
del pozo, se usa como medio impelente del petrleo un fluido que
se bombea por la tubera de educcin.
El petrleo producido y el fluido impelente suben a la superficie
por el espacio anular.
La mezcla pasa por un separador o des
gasificador y luego a un tanque de donde el petrleo producido
pasa al almacenamiento y suficiente impelente permanece en el
tanque para ser succionado por la bomba y ser bombeado otra vez
al pozo (Figura 4-14).
Existe una variada seleccin de bombas de fondo y equipos afines
de superficie para el diseo de bombeo hidrulico continuo o
intermitente, de acuerdo con las caractersticas de flujo y
requerimientos de los pozos.

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C)Levantamiento artificial por gas
El levantamiento artificial por gas, de los tipo intermitente y continuo,
se usa desde hace mucho tiempo. Mayor ventaja ofrece el tipo de
inyeccin continua para hacer producir pozos que mantengan una
razonable presin de fondo que sostenga un ndice de productividad
de lquidos no menor de 0,23 m3/da/kg/cm2 (1,45 brls/da).
La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin de fondo, de la
disponibilidad del volumen y presin de gas requeridos, como de las
caractersticas y condiciones del yacimiento.
El diseo y la instalacin del sistema dependen de la seleccin de los
elementos que van en el pozo: tipo de vlvulas; espaciamiento y
profundidad de colocacin de las vlvulas en la sarta; caractersticas
de las sartas de revestimiento final y de educcin; tipo de terminacin
del pozo y previsiones para posterior desencaje, cambio e insercin
de elementos de la sarta, utilizando herramientas manipuladas desde
la superficie por medio de un cable o alambre.

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En la superficie, se dispone todo lo concerniente al manejo
del gas que debe utilizarse: caractersticas, recoleccin,
presiones, tratamiento, medicin, control de volmenes,
compresin, distribucin e inyeccin para la red de pozos
del sistema. De igual manera, existen tambin en la
superficie las instalaciones requeridas para recibir la
produccin de los pozos: gas-petrleo-agua, y efectuar su
separacin, tratamiento, almacenamiento, distribucin y
despacho.