POSTES DE ACERO

CONDICIONES TCNICAS
GENERALES Y PARTICULARES

Especificaciones tcnicas para postes de lneas de transmisin

CONDICIONES TECNICAS GENERALES

POSTES DE ACERO PARA LNEAS DE TRANSMISIN

1.

ALCANCE ..............................................................................................................................................................2

2.

DISEO ................................................................................................................................................................2

3.

INFORMACIN DE FBRICA ................................................................................................................................5

4.

FABRICACIN .......................................................................................................................................................6

5.

MATERIALES ........................................................................................................................................................7

6.

SOLDADURA.........................................................................................................................................................8

7.

GALVANIZACIN..................................................................................................................................................8

9.

ENSAYOS SOBRE LOS POSTES TERMINADOS .................................................................................................... 11

10.

CIMENTACIONES................................................................................................................................................ 13

11.

MARCADO Y EMBALAJE .................................................................................................................................... 13

13.

TRANSPORTE Y ENTREGA .................................................................................................................................. 14

Especificaciones Tcnicas para postes de lneas de transmisin

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CONDICIONES TECNICAS GENERALES

POSTES DE ACERO PARA LNEAS DE TRANSMISIN

1.

ALCANCE
Estas especificaciones comprenden la fabricacin y el suministro de postes de acero
plegado para lneas de transmisin. Los postes sern autosoportados de forma tubular,
troncocnica y estarn formados por varios tramos diseados para lograr que se
acoplen los unos en los otros.
En ningn caso se permitir la fabricacin de postes partiendo de tubos cilndricos del
mercado.
Los postes debern contar con las piezas metlicas adecuadas y necesarias para permitir
el correcto y completo montaje de todos los herrajes requeridos para los conjuntos de
aisladores o brazos.
Los postes debern cumplir con todos los requisitos de diseo, fabricacin y embalaje
especificados en este cartel. El diseo debe respetar las distancias especificadas en las
siluetas y las solicitaciones de los rboles de carga.
El ICE solicitar pruebas de carga por lo que Contratista deber utilizar un poste
adicional de cada tipo para someterlo a los ensayos respectivos, en caso de adjudicarse,
segn requerimiento de este cartel.

2.

DISEO
2.1 Cdigos y normas para el diseo y fabricacin de los postes.
Las siguientes normas y cualesquiera otras que se indiquen en este cartel y que no se
indiquen en este artculo, en su ltima revisin, o equivalentes aprobadas por el ICE,
debern ser usadas por el fabricante y forman parte de este cartel.
NORMA

DESCRIPCIN

EN
European Norm
NF
Norma Francesa
EURONORME 25 Acero estructural
NFA 35.501
Grados de acero para la fabricacin de los soportes
NFA 03.157
Plegado en fro de aceros (plegado a 180).
NFA 88.110
Prctica recomendada para soldadura.
NFA 91.121
Proceso de galvanizacin en caliente.
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ASTM
A36 / A36M
A123
A143

A153
A307
A325
A370
(Rev. A)
A384
A435 / A435M

A441 / A441M
A572 / A572M
A576
A588
A595
A615
A633 / A633M
A673 / A673M
A871
AWS
D1.1
AZI
NEMA

American Society for Testing and Materials.

Structural Steel.
Standard Specification for Zinc (Hot Dip Galvanised) Coating on
Iron and Steel Products.
Recommended Practice for Safeguarding Against Embrittlement of
Hot Dip Galvanised Structural Steel Products and Procedure for
Detecting Embrittlement.
Standard Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel
Hardware.
Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs.
Standard Specification for High Strength Bolts for Structural Steel
Joints.
Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of
Steel Products.
Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and
Distorsion during Hot Dip Galvanising of Steel Assemblies.
Standard Specification for Straight Beam Ultrasonic
Examination of
Steel Plates.
Standard Specification for High Strength Low Alloy Structural
Manganese Vanadium Steel.
Standard Specification for High Strength Low Alloy Colombium
Vanadium Steels of Structural Quality.
Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot Wrought,
Special Quality.
Specification for High Strength Low Alloy Structural Steel with 50
psi Minimum Yield Point to 4 in Thick.
Standard Specification for Steel Tubes, Low Carbon, Tapered for
Structural Use.
Standard Specification for Deformed and Plain Billet - Steel Bars
for Concrete Reinforcement.
Standard Specification for Normalized High Strength Low Alloy
Structural Steel.
Standard Specification for Sampling Procedure for Impact Testing
of Structural Steel.
Specification for High Strength Low Alloy Structural Steel plate
with Atmospheric Corrosion Resistance.
American Welding Society.
Structural Welding Code Steel.
American Zinc Institute Inspection Manual for Hot Dip Galvanised
Products.
National Electrical Manufacturers Association No. TT-1-1983
Tapered Tubular Steel Structures.

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ASCE

American Society of Civil Engineers. Manual N 72 Design of

Steel Transmission Pole Structures.
American Institute of Steel Construction. Manual of Steel
Construction 9th Edition.
American Concrete Institute. Building Code Requirements for
Structural Concrete.
Hot rolled products of Non Alloy Structural Steel.
Hot rolled steel plates 3 mm thick or above. Tolerances on
dimensions, shape and mass.
Mechanical properties of fasteners bolts, screws and studs.

AISC
ACI 318
EN10025
EN10029
ISO898

2.2 Los postes se disearn para responder:

i. A un criterio de esttica.
ii. A caractersticas geomtricas y elctricas.
iii. A condiciones de carga y seguridad.
iv. A las prescripciones generales relativas a este tipo de obra.
v. Optimizacin del diseo.
Adicionalmente, los postes deben ser capaces de soportar las condiciones de carga que
se muestran en las condiciones tcnicas particulares para postes de acero, tomando en
cuenta los siguientes factores:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
iii.

Presin de viento
Carga de diseo
Longitud
Momento de inercia de la seccin
Esfuerzos mximos de diseo
Seccin de cada uno de los elementos

2.3 Los clculos de los factores de seguridad reales para los elementos comprimidos
tendrn en cuenta las hiptesis ms desfavorables de pandeo natural o local. Los
valores de tensiones de deformacin por pandeo debern ser dados en un cuadro o
representados por una curva. Las ecuaciones utilizadas para obtener estos cuadros
deben incluirse en el informe.
2.4
La deflexin mxima admisible en la cspide del poste ser del 3% de la altura
total bajo cargas de diseo (factoradas). El anlisis estructural del poste deber ser un
anlisis de segundo orden, que considere los momentos segundarios producidos por las
deflexiones.
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2.5 Los espesores mnimos y conicidad sern definidos por el diseador del poste.
2.6 El diseo geomtrico de los brazos para el hilo de guarda y los conductores debe
seguir el estilo ala de gaviota, para lo cual el oferente definir la curvatura segn los
resultados del diseo estructural que realice. En los postes metlicos de suspensin, el
cable de guarda se apoyar en una grapa balancn. Por ello, deber proveerse el
mecanismo de apoyo y fijacin adecuados para la colocacin de dicha grapa.

2.7 El diseo del poste deber contemplar una escalera para las labores de construccin
y mantenimiento. En ningn caso se aceptarn pernos de escalada.
2.8 Se deber incluir un perno junto a cada uno de los brazos para fijar la puesta a tierra

3.

INFORMACIN DE FBRICA
Las hojas de clculo y los planos finales sern sometidos a la aprobacin del ICE antes de
la fabricacin, de acuerdo con los tiempos definidos en este artculo.
3.1 Es requisito indispensable que el Oferente presente junto con su oferta la siguiente
informacin:
1.

2.
3.

Descripcin y dibujos con dimensiones de los postes propuestos incluyendo su

configuracin; forma de los miembros, tamaos y espesores del material;
especificacin del material y dimensiones de sus componentes principales.
Memoria de clculo incluyendo las normas y especificaciones usadas en el
diseo, las deflexiones, contraflecha y pesos estimados de las estructuras,
Reacciones en las fundaciones y detalles de los pernos de anclajes y elementos
representativos de las juntas.

3.2 A ms a tardar, treinta (30) das despus de la adjudicacin en firme y antes de

iniciarse la fabricacin, el Contratista deber presentar al ICE, para su revisin y
posterior aprobacin o rechazo, la siguiente informacin:
Una copia impresa de las memorias de clculo de cada una de las estructuras a
suministrar y copia digital de todo en una unidad flash USB, (llave USB), las cules
deben contener lo siguiente:
Premisas de diseo, anlisis, excentricidades introducidas con la deflexin
de los postes. Adems las suposiciones para la determinacin de los radios
de giro y longitud efectiva de pandeo de los miembros tronco-cnicos.

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3.3

Momentos mximos, esfuerzos de corte, cargas axiales, esfuerzos

combinados y propiedades de los miembros en la base, juntas y otras
secciones crticas de la estructura.
Clculo de esfuerzos en las bases, placas de fijacin, pernos de anclaje y
conexiones.
Deflexiones mximas horizontal y vertical en la punta.
Fijaciones de los conductores, del hilo de guarda y de las juntas de brazos.
Protocolo para pruebas de carga de los postes considerando las hiptesis
de cargas ms crticas.
Planos detallados de los postes
Toda la documentacin y planos deben venir en idioma espaol y utilizando
el Sistema Internacional de Medidas.

El ICE requerir hasta treinta (30) das contados a partir de la llegada de las
memorias de clculo y planos para su estudio y aprobacin. Una vez tomadas
en cuenta las observaciones y aprobados estos documentos por el ICE, el
Contratista deber enviar cinco copias impresas de cada uno de los planos finales
as como tres copias impresas de las memorias de clculo y listas de materiales.
El Contratista suministrar tambin una unidad flash USB conteniendo cada uno
de los planos en formato DWG, memorias de clculo y las listas de materiales
para todos los postes adjudicados

Todos los planos de los postes debern contener una lista detallada de materiales,
incluyendo accesorios (tornillera, placas, etc.)
Alternativamente, se aceptarn tales listas por separado. La numeracin de las piezas,
como se expuso con anterioridad, debe concordar con los planos y con una lista
adicional que el fabricante suministrar despus de fabricados los postes donde indicar
la cantidad, el peso y el largo de los componentes y piezas.

4.

FABRICACIN
El proceso de fabricacin, la ejecucin del trabajo, las tolerancias y los ajustes cumplirn
con las mejores prcticas modernas de taller aplicables a la fabricacin de este tipo de
postes.
1.

Las secciones de los postes sern fabricadas a partir de lminas y chapas de

acero cortadas en trapecios y despus plegadas para obtener la seccin
transversal poligonal y soldadas longitudinalmente para obtener la longitud
requerida.

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2.

3.
4.

5.

5.

El elemento inferior deber permitir la fijacin del cable de cobre para la puesta
a tierra de la lnea de transmisin. El espesor de cada elemento ser
determinado en funcin de los esfuerzos que sern aplicados a los postes.
En caso de utilizarse ms de un elemento, el fabricante deber proveer los
dispositivos necesarios para garantizar el empalme.
El Adjudicatario deber recomendar los valores mximos y mnimos de fuerzas a
aplicar para ejecutar las conexiones de las secciones tubulares con junta de
traslape.
Para todos los postes, los brazos para el soporte del hilo de guarda y los
conductores deber ser del tipo alas de gaviota y tendr una seccin
transversal poligonal.

6.

Todos los postes debern estar provistos de una escalera de proteccin

anticadas con carril central (lnea de vida), en acero galvanizado por inmersin
en caliente. El carril central de proteccin de ascenso ser fabricado en acero
perfilado. Los peldaos sern fabricados de chapa de acero y estarn soldados al
dorso del carril central. Los peldaos tendrn una superficie perfilada y
protecciones antideslizantes laterales en los extremos de 20 mm de altura. La
separacin entre peldaos debe ser de aproximadamente 300 mm. Los peldaos
tendrn la misma altura a ambos lados.

7.

Para las labores de mantenimiento, los brazos tipo ala de gaviota debern
contar con un gancho que permita el acople del sistema de deslizamiento para el
operador.

8.

Los dispositivos de seguridad para el ascenso deben satisfacer los requisitos de

diseo del American National Standards Institute (ANSI) A14.3-2008, "Safety
Requirements for Fixed Ladders", Seccin 7.

MATERIALES
Las calidades de los aceros de construccin para la fabricacin de los postes estarn de
acuerdo con la norma europea 25, francesa NFA 35.501, ASTM A36, ASTM A572, A 595,
A 871 o cualquier otra norma que determine calidades equivalentes o superiores. Los
aceros utilizados sern de alta soldabilidad y permitirn un plegado en fro sin grietas ni
iniciacin de ruptura de conformidad con la norma NFA 03.157 (plegado a 180). En
ningn caso, el lmite de deformacin elstica ser inferior a 240 N/mm. Las clases de
acero sern definidas por el fabricante.
El espesor mnimo del acero a utilizar en la fabricacin ser de 4.76 mm.
El material de acero para formas estructurales, barras dobladas, y chapas a utilizar en los
postes y brazos ser conforme los requerimientos de las especificaciones ASTM A36,
A141, A588, ISO_898, o cualquier otra norma que determine calidades iguales o
superiores.

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6.

SOLDADURA
Todas las soldaduras sern realizadas en fbrica antes de la galvanizacin. Las
soldaduras estarn de acuerdo con los procedimientos de las normas de la Sociedad
Americana de Soldadura (AWS) o cualquier otra, que a juicio del ICE, sea igual o
superior. En este caso se deber adjuntar a la oferta una copia de las mismas.
6.1 Los procedimientos de soldadura a utilizar sern los siguientes:
i.
ii.
iii.

Soldadura de arco sumergido (SAW)

Soldadura de arco atmsfera gaseosa (GMAW), alambre desnudo o
alambre forrado.
Los electrodos utilizados debern estar de acuerdo con la calidad de
acero a soldar.

6.2 La calidad de ejecucin de las soldaduras responder a las exigencias mnimas

siguientes:
6.2.1 Soldadura transversal.
i.
ii.
iii.

100% de penetracin entre las lminas cualquiera que sea el espesor.

Sin fisura interior o exterior.
Se rechazarn los postes que presenten burbujas, porosidades e
inclusiones esfricas que excedan 5% del espesor de la lmina.

6.2.2 Soldaduras longitudinales (cuerpo)

i.
80% de penetracin cualquiera que sea el espesor de las lminas.
ii.
Sin fisura interior o exterior.
iii.
Sin burbujas superficiales.
6.2.3 Otras soldaduras: Todas las soldaduras sern de gran penetracin sin fisuras.
6.2.4 Las calidades de las soldaduras debern ser controladas cualquiera que sea el
mtodo de soldadura empleado. El fabricante usar el mtodo de control
radiogrfico (Rayos X) para verificar la calidad de las soldaduras realizadas.
Debern ser suministrados por el fabricante los correspondientes certificados de
calidad.

7.

GALVANIZACIN

7.1
Procedimientos
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Todos los elementos constitutivos de los postes sern galvanizados en caliente por
inmersin, despus de la fabricacin. La galvanizacin se realizar de acuerdo con las
normas ASTM A123, A143 y A153 en su ltima revisin o cualquier otra, que a juicio del
ICE, sea igual o superior. En este caso se deber adjuntar a la oferta una copia de las
mismas.
Ningn retoque, perforacin posterior, adicin o modificacin de los elementos ser
realizada despus de la galvanizacin. Solamente material de zinc virgen ser utilizado
en la galvanizacin y el uso de zinc refundido es prohibido.
7.2

Operaciones de galvanizacin

El proceso de galvanizado debe incluir los siguientes pasos:

7.2.1 Desengrase en caliente por inmersin en un bao de solucin cida para quitar
de la superficie de las piezas todos los cuerpos grasos.
7.2.2 Un enjuague para eliminar las soluciones cidas anteriores.
7.2.3 Un decapado en un bao qumico, conteniendo una solucin de cido clorhdrico
para eliminar los xidos de hierro que cubren las piezas.
7.2.4 Enjuague despus del decapado para lavar las soluciones cidas.
7.2.5 Inmersin en un flujo de solucin caliente de cloruros de zinc y de cloruros de
amonio cuyo fin es proteger el acero que ha sido limpiado en las operaciones
anteriores, e impedir que se reoxide, ya sea en secador o en el momento de la
penetracin en el bao de zinc. Eliminar el oxido de zinc que cubre el bao de
galvanizacin en la zona de inmersin de la pieza, para que sta est en contacto
con el metal limpio.
7.2.6 Secado al horno para eliminar el agua contenida en la solucin protectora y
calentar la pieza. Esta operacin evita las impurezas y acumulaciones de zinc y
reduce la formacin de los xidos de zinc en zona de penetracin de las piezas
en el bao.
7.2.7 Galvanizacin por inmersin en zinc fundido a 450 C. El espesor mnimo del
recubrimiento ser igual a un peso de zinc de 500 g/m por dentro y por fuera
del poste.

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8.

CONTROLES DE FABRICACIN
8.1

La fabricacin de los postes se har con las dimensiones indicadas en las

especificaciones y los planos.
Las tolerancias de fabricacin debern cubrir los siguientes aspectos:
Elementos del poste:
i.
ii.
iii.

8.2

Longitud de los elementos: -25,4 mm, +75 mm

Linealidad
: 2/1000 en la longitud total (2 mm/m).
Torsin
:
Inferior a 1,5 grados por cada 3 m.

Agujeros para tornillos.

Se realizarn con las tolerancias siguientes:
i.
ii.
iii.

8.3

Ubicacin a
+ 2 mm
Entre ejes a
+ 2 mm
Dimensiones: - 0, + 1 mm hasta 50 mm de dimetro,
- 0, + 2 mm en dimetros mayores

Soldadura.

Se comprobar la calidad de las soldaduras, utilizando los mtodos y los aparatos de

control apropiados para soldadura de los postes de chapa plegada, Segn Norma AWS o
NFA 88.110.
8.4

Galvanizacin.

En este proceso deber ejercerse un control sobre tres aspectos principales:

i.
ii.
iii.

La adherencia
El peso de zinc depositado
Continuidad del revestimiento.

Las normas a seguir en este caso son las ASTM A_143, A_153 y A 123, NFA A 91121.

8.5

Aceros de construccin.

Se debern realizar los procedimientos estndar de control de acuerdo al ASTM. Se

enviar un informe certificado al ICE, con el resultado del control de los productos. Las
pruebas a realizar sern:
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i.
ii.
iii.

9.

1 ensayo de traccin
1 ensayo de plegado
1 ensayo de resistencia al choque

ENSAYOS SOBRE LOS POSTES TERMINADOS

A solicitud del ICE se podrn realizar ensayos sobre los postes. Dichos ensayos debern
ser confirmados en el pedido y en la adjudicacin. Queda a criterio del ICE si se
adjudican o no los ensayos a los postes. El ICE se reserva el derecho, a su criterio
exclusivo, de enviar a funcionarios, quienes permanecern en el sitio donde se ejecuten
las pruebas mecnicas para revisar, supervisar y aprobar (o rechazar) dichas pruebas. A
tal efecto, el Contratista estar obligado a hacer las gestiones necesarias para que los
propsitos antes expresados se logren con xito. Por esta razn, el Adjudicatario
deber notificar al ICE, con al menos un mes de anticipacin, la fecha definitiva y el lugar
donde se realizarn las pruebas. El ICE cubrir los costos asociados a la supervisin por
parte del ICE o su delegado.
En caso de adjudicacin de las pruebas, el Contratista deber realizar las pruebas
mecnicas a los tipos de postes que el ICE adjudique de acuerdo a lo indicado en los
Formularios econmicos anexo VI.10, para las hiptesis de carga ms crticas. Las cargas
a las que se sometern los postes en la prueba sern iguales a las especificadas por el
diseo.
Los postes se ensayarn en posicin vertical y a escala natural en una estacin de
pruebas de reconocido prestigio. El fabricante deber proveer todo el material e
instrumentos de medida necesarios para la realizacin de dichas pruebas. El dispositivo
de prueba ser diseado de tal manera que elimine errores de medida importantes
(friccin, rozamiento, etc). Por ello los dinammetros debern colocarse de tal manera
que registren directamente las fuerzas.
En todos los casos el encastre del poste ser el ms perfecto posible y previsto para
resistir las cargas mximas de las pruebas.
Para definir los esfuerzos aplicados a los postes durante las pruebas, hay que considerar
las cargas de diseo indicadas en las condiciones de carga que se muestran en las
condiciones tcnicas particulares para estos postes.
En el caso de que falle algn poste durante las pruebas, se debe considerar lo siguientes:

Ser imprescindible la presencia del ingeniero diseador del poste para realizar la
revisin correspondiente y para continuar con las pruebas. Los costos asociados
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(material, equipo, transporte, etc) a este evento, as como, la repeticin de la

prueba, corrern por cuenta del Contratista.
Los das adicionales que los inspectores del ICE deban permanecer por fallas en la
prueba, as como retrasos en la realizacin de las pruebas y que no hayan sido
contemplados en el cronograma de pruebas presentado al ICE, el Contratista deber
asumir todos los costos de la estada y transporte de los inspectores. En caso de
falla de un poste ser imprescindible la presencia del ingeniero diseador de las
estructuras para realizar la revisin correspondiente y para continuar con las
pruebas.

9.1

Procedimiento.

Cada ensayo ser efectuado de acuerdo con el siguiente procedimiento:

i.

Carga real de trabajo: Se debe incrementar las cargas con el siguiente

intervalo 25 %, 50 %, 75 %, 90 %, 95 % y hasta alcanzar un valor igual a la
carga de diseo.

ii.

Medir deformaciones del poste en el sentido longitudinal, transversal y de

torsin, para cada fraccin de carga.

iii.

Mantener la carga de diseo durante tres minutos sin falla en los diversos
elementos del poste.
En caso contrario el ensayo se repetir,
reemplazando el elemento defectuoso por uno nuevo. En este punto se
debe medir las deformaciones totales del poste en el sentido longitudinal,
transversal y torsin.

iv.

Dejar caer la carga hasta cero.

v.

Medir las deformaciones remanentes. Ser permitida una deformacin del

10% de la deformacin mxima medida en el extremo del poste. En caso
contrario se proceder a revisar y si es necesario modificar el diseo del
poste y el ensayo se repetir.

vi.

El ICE considera que un tiempo razonable para la realizacin de las pruebas

de carga, es de 7 das hbiles mximo. Este tiempo incluye el armado del
poste, la realizacin de la prueba y el desarmado del mismo. Por la razn
anterior, el ICE no aprobar un programa de ejecucin de las pruebas con
tiempo mayor al indicado.

iv.

Antes de realizar las pruebas el Adjudicatario debe entregarle al inspector

del ICE un certificado de calibracin de los dinammetros y equipo de
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medicin. Para los dinammetros se debe calibrar una celda madre

especialmente para las pruebas y posteriormente con base a est, se deben
calibrar los dems. El equipo utilizado para la calibracin de los
dinammetros debe haber sido calibrado en los ltimos seis meses
(Aportar certificacin)
9.2

El Contratista deber presentar un protocolo de cargas, en el cual se deber

incluir la siguiente informacin como mnimo:

Secuencia de las diferentes etapas de la prueba.

Hiptesis de carga sugeridas por el diseador (Las hiptesis de carga

definitivas a realizar en la prueba sern definidas por el ICE, una vez que
ste haya revisado y aprobado las memorias de clculo)

Descripcin y disposicin de los equipos a usarse.

La prueba de carga ser realizada despus de que el ICE haya aprobado el
protocolo de cargas enviado por el contratista.

10.

9.3

En caso de falla el fabricante tomar acciones oportunas para subsanar los

defectos sin que ello origine gastos suplementarios para el ICE ni demora en la
entrega. En este caso, los ensayos complementarios para probar la eficacia de
los refuerzos efectuados sern enteramente a cargo del fabricante.

9.4

Ningn elemento de los postes sometido a prueba de falla podr ser reutilizado.

9.5

Al finalizar las pruebas deber entregarse al ICE un informe final certificado sobre
los resultados obtenidos. Los requisitos de las pruebas que esta norma no
contemple, debern ser cubiertos con la norma IEC 652, ltima edicin.

CIMENTACIONES
El fabricante deber disear las cimentaciones de acuerdo a las especificaciones de
diseo, indicadas en el anexo VI.4.

11.

MARCADO Y EMBALAJE
El marcado y embalaje sern realizados de manera que faciliten la identificacin de las
distintas piezas.

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Todas las piezas sern marcadas de una manera inalterable y visible, con smbolos
idnticos a los tomados en los planos de ensamblaje con el fin de facilitar al mximo el
montaje.
Durante el transporte, todos los elementos constitutivos de un mismo poste sern
transportados completos y cargados en el mismo compartimiento, listos para la
descarga en el lugar de destino.
Las marcas de identificacin que se listan a continuacin deben quedar embebidas en
una placa que se colocar sobre el poste utilizando un molde permanente que produzca
lneas limpias, claras y uniformes. Estas marcas no deben ser menores a 20 mm de
altura y de no menos de 3 mm de profundidad. La placa debe estar localizada en la lnea
central de la cara frontal del poste dentro de los 25 mm por encima o por debajo de un
punto localizado a 4,5 m de la base del poste. Debe mostrarse la informacin siguiente:
i.

Nombre o marca del fabricante.

ii.

Mes y ao de fabricacin.

iii.

Longitud nominal del poste.

iv.

Peso nominal del poste.

Los postes sometidos a prueba debern ser enviados con una marca en su
correspondiente embalaje que los identifique como POSTES ENSAYADOS, con tal de
diferenciarlos de las dems estructuras del requerimiento.

13. TRANSPORTE Y ENTREGA

Con anticipacin al envo, el Contratista deber entregar al ICE la lista de los bultos y de
su contenido. El Contratista ser responsable por el reemplazo de cualquier material
faltante o daado y por todos los gastos ocasionados al ICE como resultado de faltas o
daos en los envos.

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