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Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera
Agroindustrial
ELABORACION DE YOGURT BATIDO
CURSO:
DOCENTE:
NOMBRE:
CICLO:
VIII
TRUJILLO-PERU
2011
Facultad de Ingeniera
OBJETIVO:
Familiarizar al estudiante en la tcnica de preparacin de elaboracin de
yogurt, mediante la interaccin de dos tipo de microorganismos
Streptococcus Thermophylus y Lactobacillus Bulgaricus.
II.
EQUIPO Y MATERIALES:
Insumos
Leche Fresca de Vaca.
Fermento o cultivo de bacterias lcticas.
Fruta.
Leche en Polvo
Azcar Blanca Refinada.
Agua
Materiales
Balanza Semi-analtica.
Termmetro.
Cocina.
Olla.
Incubadora.
III.
PROCEDIMIENTO:
La metodologa para la elaboracin de yogurt batido, se encuentra establecido en
diversos textos tcnicos sobre productos lcteos, debido a sus diversas
investigaciones sobre los beneficios que proporcionan a la salud este tipo de
leche fermentada.
La elaboracin del yogurt, al igual que cualquier producto lcteo empieza con la
recepcin de la materia prima, la leche que se decepciona debe cumplir con los
diversos anlisis y controles de calidad establecida por la empresa, la FAO y la
OMS.
El siguiente paso es un filtrado para la eliminacin de impurezas, a nivel
industrial se realiza por un proceso de osmosis inversa, pero a manera artesanal
se realiza con yutec, una tela o con un colador con poros pequeos.
Despus del filtrado la leche pasa por una pasteurizacin de 85C por 15
minutos, pasado este tratamiento trmicos, se procede al enfriado donde se llega
a temperaturas de 45 a 42C, esta temperatura es necesaria para la inoculacin
del cultivo madre que contiene leche, bacterias lcticas Streptococcus
Thermophylus y Lactobacillus Bulgaricus que estuvieron en un sistema de
refrigeracin por una semana.
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Facultad de Ingeniera
Luego la leche con cultivo pasa al proceso de incubacin a 42 C por 4-8 horas
con la finalidad de proliferar las bacterias lcticas para que estas consuman la
lactosa y la conviertan en acido lctico.
Transcurrido las 4-8 horas de incubacin pasa a una refrigeracin a 15C
aproximadamente para inactivar el crecimiento y proliferacin de las bacterias
lcticas y luego pasa al batido donde con ayuda de una cuchara se elimina la
parte superficial del yogurt (compuesta por nata, agua condensada, etc). Luego
con ayuda de un agitador o cucharon se bate por un tiempo mnimo para romper
la cuajada formada y lograr una mezcla homognea.
Terminado el proceso de batido se adiciona la fruta en almbar, despus se
procede al envasado en botellas de plstico de color blanco y por ltimo el
almacenado en un sistema de refrigeracin a una temperatura de 4- 8 C.
IV.
RESULTADOS.
Balance de materia en la preparacin de almbar de frutas secas.
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DOSIS
Fruta seca
Azcar Blanca
Agua
Almbar total
Agua Evaporada
Merma
TOTAL
1:1
15% de la fruta
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ENTRADA
RESULTADO
506.10gr
506.10gr
40 %* 506.10 = 150 gr
SALIDA
ACIDIONAR
506.10gr
506.10 gr
202.44 gr
1214.64 gr
1007.77gr
106.87gr
100 gr
1214.64gr
DOSIS
Leche de Vaca
Leche en Polvo
Cultivo
Azcar
ENTRADA
RESULTADO
14000 gr
1.7% *14000 = 240 gr
3% *14000=420 ml
7.14% 14000=
SALIDA
ACIDIONAR
14000 gr
240gr
420 gr
1000 gr
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Frutas en Almbar
Yogurt
Merma
TOTAL
1007.77gr gr
16667.77
16441.46gr
226.31 gr
16667.77
14Lts Leche
Recepcin
Recepcin
de
de Materia
Materia
prima
prima
Batido
Batido
Grasa del
yogurt
Pasteurizad
Pasteurizad
o
o
Filtrado
Filtrado
Refrigerado
Refrigerado
Frutado
Frutado
Batido
Batido
Incubacin
Incubacin
Envasado
Envasado
Enfriado
Enfriado
2-3 % fermento
Inoculacin
Inoculacin
Almacenad
Almacenad
o
o
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Las normas de la FAO exige que el yogurt contenga como mnimo un 3% de materia
grasa, es por eso que para esta prctica el yogurt se elaboro con leche de vaca que segn
la teora posee un 3 a 3.5 % de materia grasa. (Ralph Early). (R.K. Robinson, 2006).
Segn la norma de la FAO, el yogurt debe contener como un mnimo de 8.2 % de
slidos lcteos no grasos. Ralph Early determina que en general la cantidad mnima
establecida por la FAO debe aumentar segn el tipo de yogur, en este caso para el
yogurt batido el porcentaje de slidos no grasos es de 14%; para aumentar de slidos no
grasos se debe agregar 2- 3% de leche en polvo (Gua Prctica- Senati) (Ralph Early) . Sin
embargo en la prctica se adiciono 240 gr de leche en polvo lo cual representa un 1,7 %,
podemos determinar que el contenido de leche en polvo es menor a lo establecido en las
bibliografas por que la adicin se hizo a travs de un clculo subjetivo adems se sabe
que para determinar la cantidad de slidos agregar se debe realizar a travs de la
siguiente ecuacin ST =(D *0.25 )+ (G *1.22) + 0.14 . (Gua Prctica- Senati). Se debe
tener en cuenta que si la leche fresca posee poco contenido de solidos no grasos puede
ocacionar que durante el proceso sufra un desuerado y una baja viscosidad el producto
final. (Ralph Early).
El aumento de slidos no grasos se realiza con la finalidad de incrementar el contenido
de protenas proporcionando alimento a las bacterias lcticas para que trabajen
adecuadamente en la consistencia y produccin del sabor y aroma (R.K. Robinson, 2006).
La adicin de leche en polvo se hizo en forma directa a la leche fresca cuando esta
estaba en un proceso trmico conductivo el cual permite recircular la leche produciendo
que al monte de aadir la leche en polvo esta se hidrate rpidamente y se mezcle
produciendo una mezcla homognea. (Ralph Early).
Este procedimiento trmico se realizo a 80-85 C por 15 minutos esto produce que la
protena se altere originando la desnaturalizacin de las protenas del suero para mejorar
la textura del producto final y para ayudar a evitar la separacin del suero durante la
conservacin del yogurt, tambin durante este tratamiento trmico se adiciono 1kg de
azcar blanca que se encuentra que representa el 7.14 % de la leche empleada, segn
Ralph Early determina que una adicin excesiva de azcar podra inhibir los
microorganismos fermentados por que puede sufrir una deshidratacin osmtica.
Segn la Gua de Practicas del Senati determinan que si no se ajustan los parmetros
trmicos en la pasteurizacin la leche puede sufrir un proceso de sinresis. Pero esta
complicacin no se presento en la prctica.
Terminado el tratamiento trmico se debe enfriar inmediatamente hasta llegar a la
temperatura de 42 a 45 C, el enfriado se realizo sometiendo la olla en un recipiente en
agua fra. Segn Ralph se debe controlar que las temperaturas de enfriamiento no
superen los 45C porque al momento de adicionar los cultivos lcticos, estos podran
destruirse.
La inoculacin de los cultivos lcteos a la leche fue de 420 ml en un porcentaje de 3%,
en donde comparando con la bibliografa de Ralph Early donde establece de la adicin
Elaboracin de Yogurt Batido
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del fermento debe ser del 2-3%; por lo tanto podemos establecer que el yogurt batido
que hemos elaborado cumple con los parmetros establecidos.
La Gua Prctica Senati establece que la adicin de demasiado fermento y as como el
tipo inadecuado de microorganismos produce en el yogurt una elevada acidez y un
sabor amargo.
La incubacin de la leche fermentada es un proceso de control debido a que al no
controlarse el tiempo, la temperatura y el ph final que debe tener el producto el rango
establecido es de 42-45C por 4-6 horas y un ph de 4.6, en la practica la temperatura
de incubacin fue de 43C por 4 1/2 horas en este caso no se midio el ph y se determino
que la incubacin se haba acabado por la consistencia que cuajo, el cual debe estar en
bloque sin ninguna caracterstica extraa que pueda daar la calidad y la seguridad
alimentaria del producto. Si no se controla los parmetros dicho anteriormente el
producto puede sufrir un a sinresis produciendo el desuerado o la destruccin del
coagulo afectando la viscosidad del yogurt, la precipitacin del fosfato de calcio
produciendo una textura granulosa. (Gua Prctica- Senati).
En el proceso de incubacin los microorganismos actan de forma sistemtica donde el
Lactobacillus Bulgaricus actua primero desdoblando la protena y la lactosa y
aprovechando el acido frmico para producir acido lctico mientras que Streptococcus
Thermophylus producen acido lctico y frmico (Gua Prctica- Senati).
Despus de la incubacin la leche fermentada y coagulada pasa a la refrigeracin, segn
Ralph Early este proceso permite frenar la actividad del fermento del yogurt adems de
mejorar las caractersticas organolpticas del producto madurando y resaltando el sabor,
aroma y textura (Gua Prctica- Senati). La temperatura debe ser de 15C aproximadamente
(Ralph Early).
Luego del enfriado se produce el batido, pero antes de esto se retiro la nata del yogurt el
cual era de 206.31 gr y luego se agito lentamente para romper el coagulo hasta lograr
un torno lizo, brillante, homogneo y luego se produce la adicin de la fruta en forma de
almbar (ver tabla 1). Durante el proceso de batido se debe evitar la entrada de aire para
que de esta manera el producto no se contamine (Gua Prctica- Senati).
El envasado se realiza en botellas de plsticos de color blanco y el almacenado es a
temperatura de 4 a 2 C
Rendimiento de la Leche para la Elaboracin de Queso Fresco.
En todo proceso es importante determinar el rendimiento del producto y en el caso del
queso se puede aprecia en la tabla 5.
Tabla 5: Rendimiento del queso.
INSUMO
KG
RENDIMIENTO
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Leche de Vaca
Queso Fresco
14
16.668
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Segn el anlisis realizado el rendimiento del yogurt es del 12.4149%, sin embargo este
puede variar segn la composicin de slidos no grasos en la leche, el tipo de fermento
lcteo empleado as como las buenas prcticas de manufactura que ayudan a que el
proceso no sufra ningn defecto como es el desuerado o el rompimiento de la cuajada.
V.
CONCLUSIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
FABRICACION DE QUESO/ Capitulo 2: MATERIA PRIMALECHE/Autor: R.K.Robinson-R.A.Wilbey/ Publicada 2006.
GUIA PRACTICA: ELABORACION DE YOGURT-LIQUIDOBATIDO-AFLANADO/Autor: SENATI-PROGRAMA IPACE/ Tercera
edicin 1999
QUIMICA DE ALIMENTOS/ Autor: Dennis D. Miller
TECNOLOGA DE PRODUCTOS LCTEOS/ Autor : Ralph Early
VII.
REFERENCIAS LINKOGRAFICAS
DETERMINACIN DE LOS NIVELES DE SLIDOS TOTALES EN LA
LECHE DE VACAS SEGN LA RAZA/ Autor : M.V. Jos Luis Bazn Arce/
Pagina
Web:
http://www.inia.gob.pe/webinia/tecnologia/CRIANZAS/BOVINOS/5_leche_vacas_r
aza/leche_vacas_raza.htm.
CARACTERISTICAS DE LA LECHE- SISTEMAS DE PRODUCCIN:
DESCRIPCIN Y DIAGNSTICO/ Autor: ING. Agr. Carlos R. Pendini /Pagina
Web:
http://agro.unc.edu.ar/~pleche/Trabajpract/Microsoft%20PowerPoint%20%20practico%20calidad%20de%20l.pdf.
DENSIDAD DE LA LECHE / Autor : MIGUEL ANDRES ORTEGA GOMEZ/
Pagina Web : http://densileche.blogspot.com/
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ANEXO 1
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACION DE YOGURT
RECEPCION DE MATERIA
PRIMA
FILTRADO
1.7% leche en polvo
20% de azcar blanca
PASTEURIZACION
ENFRIAMIENTO
2-3 % de fermento
INOCULACION
INCUBACION
REFRIGERADO
T: 80-85C
t: 15 min
T: 42-45 C
T: 42-45 C
T: 43C
t: 5 horas
T: 15C
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FRUTADO
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BATIDO
Frutas en almbar
BATIDO
ENVASADO
ALMACENADO
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RECEPCION DE MATERIA
PRIMA
PROCESOS
DE
ENFRIAMIENTO
PROCESOS DE
FILTRACION
Impurezas
ADICION DE AZUCAR
BLANCA
PROCESOS
PASTEURIZACION
DE
ADICION DE LECHE EN
POLVO
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CLASIFICACION
INGREDIENT
ES
Yogurt
Natural
Yogurt
Edulcorado
TEXTURAS
Yogurt
Azucarado
Yogurt
Firme
Yogurt
Aromatizado
Yogurt
Lquido
Yogurt
Batido
Yogurt
Congelado
Yogurt
Concentrado
La empresa con mayor oferta de yogurt es Gloria, esta empresa ofrece los dos tipos de yogurt
Bebible y Batido en diferentes presentaciones e insumos segn las necesidades del consumidos
desde yogures frutados con fresa hasta con productos oriundos del peru como el camu camu,
algarrobina y aguaymanto y un mix de sabores (fresa-platano), como yogurt light, acti-bio
(producto elaborado con cultivos lcticos, que ayudan a mejorar el desempeo del organismo)
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la
salud
global
del
organismo.
Reducen
sntomas
asociados
los
a
Disminuyen
niveles
colesterol
la
los
de
Producen
vitaminas del
grupo B
P
R
O
B
I
O
T
I
C
O
S
Actual como
inmunomodulador
es
Inhiben
crecimiento
patgenos
el
de
Restablecen la flora
intestinal durante
una terapia con
antibiticos
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Min 3.2
Min 8.2
Min 11.4
Impurezas macroscpicas
expresadas en miligramos
de impurezas por
500 cm3 de leche
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Min 0.14
Max 0.18
Min 1.0296
Max 1.0340
Max 0.7
ndice crioscopico
Max -0.540 C
Ausencia
Prueba de alcohol
(Alcohol mnimo 74 % V/V)
No coagulable
Ninguno
4 horas.
Requisitos Organolpticos:
Cuenteo de clulas somaticas.
Numeracion de microorganismos
Mesofilos, aerios y facultativos viables
Por ml
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