UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TEMA:

Madera Plstica
Asignatura:
Industria y Proceso (405)

ALUMNO:
Michael Chvez Cabrera
CURSO:
4to A
DOCENTE:
Ing. Harry Reyes Msc.

Ao Lectivo:
2014-2015
Introduccin

La madera plstica es un producto que puede reemplazar perfectamente

a la madera convencional ya que posee todos sus usos como por
ejemplo el lijado, atornillado, torneado, perforado, pintado, etc... Adems
la durabilidad de la madera plstica es mucho mayor que el de la
madera convencional, porque no se pudre, no se apolilla, no se astilla, es
ms resistente y es reutilizable. Los materiales compuestos de madera y
plstico (WPC: del ingls Wood plastic composite) son materiales
formados bsicamente de dos fases, una plstica continua denominada
matriz (incluye PE, PP, PVC, etc.) y otra de refuerzo o relleno constituida
de fibra o polvo de madera. Adems de fibras de madera y plstico, el
WPC tambin puede contener otros materiales de relleno (lignocelulsico y/o inorgnico). Los WPC son un subconjunto de una categora
ms amplia de materiales llamados compuestos plsticos de fibras
naturales (NFPC: natural fiber plastic composite), que pueden contener
tambin rellenos a base de fibras, tales como fibras de celulosa, cscara
de man, bamb, paja, etc.

Historia
La bakelita inventada en 1909 por Leo H. Baekeland, es uno de los
primeros compuestos de madera-plstico al estar formada por finas
partculas de madera a las que se aaden resinas de fenol y
formaldehido. La gran mayora de los productos de madera-plstico que
se fabrican actualmente incorporan los mismos productos: por un lado
materiales plsticos, en este caso termoplsticos, como ser polietilenos
de alta densidad (HDPE) y cloruros de polivinilo (PVC) y por otro, madera
en forma de polvo. Esta combinacin que no pareca muy prometedora,
ya que por un lado las fibras de madera son muy cortas, absorben
mucha humedad y son menos resistentes que las fibras de vidrio o de
carbono; y por otro lado los materiales termoplsticos son ms dbiles
que los termoendurecibles (reblandecen con el calor y se deforman ante
los esfuerzos). Sin embargo, los resultados de la combinacin han sido
sorprendentes. Estos compuestos, pese a que utilizan materias primas

muy baratas y su proceso de fabricacin es de bajo nivel tecnolgico,

tienen un precio final en el mercado superior al de la madera tratada con
productos qumicos (sin considerar el ciclo de vida, y su durabilidad
mayor). El producto se empez a usar para terrazas exteriores, pero se
ha ido abriendo paso en vallas, barandillas, pasamanos y elementos de
fachadas.
Los compuestos de madera y plstico se vieron por primera vez en
Estados Unidos durante los aos 1960, principalmente en aplicaciones
de marcos de ventanas y puertas. La industria de las ventanas y
puertas, que tiene experiencia con materiales de madera, plstico y
aluminio, busc la forma de utilizar materiales ms econmicos, de all
que el aserrn pareca un material tanto ligero como barato.
El pas con mayor produccin de este material es Estados Unidos de
Amrica, aunque en Europa su investigacin y desarrollo ha aumentado
en los ltimos aos, debido a que el uso de este tipo de materiales
puede disminuir costos ya que se aprovecha todo el desperdicio de
madera y plstico reciclado. La densidad del material se puede controlar
por medio de espumantes o por el tipo de proceso.
El principal problema de estos compuestos es la temperatura de proceso
que, en general, no debe sobrepasar los 190C. Otro problema es la
humedad de la madera, la cual no es compatible con la mayora de
polmeros y en algunos casos puede originar degradacin y prdida de
propiedades fsicas por despolimerizacin.
Los equipos utilizados para extruir este material estn comnmente
equipados con husillos dobles para extrusin. Para inyeccin
generalmente la tecnologa tiene pocos desarrollos aunque existen
procesos altamente tecnificados de extrusin-inyeccin (Injeccion
molding composite) capaces de combinar la etapa de compounder e
inyeccin en un solo proceso. Otros procesos son compresin y
termoformado.
El color de la pieza final depende en gran medida del color de la madera
y del polmero. El color del compuesto se puede modificar despus del
proceso con una laca o durante el procesamiento con un concentrado de
color que, si es bien diseado, puede presentar lneas de flujo que
asemejan las vetas normales de la madera.

Composicin
Las fibras de madera se distribuyen de forma aleatoria dentro de la
matriz de materiales plsticos. El porcentaje de fibras de madera vara
en funcin del producto, desde un 70% e incluso porcentaje mayores,
hasta llegar a los productos de plstico reciclados que no contienen
fibras de madera.
Materiales plsticos: Se pueden utilizar los termoplsticos (que se
reblandecen cuando se les aplica calor) o los termoedurecibles (que no
se reblandecen con calor una vez que han fraguado).
Dentro del grupo de los termoplsticos se encuentran los polietilenos y
polipropilenos que se utilizan en multitud de aplicaciones no
estructurales, como botellas o contenedores; y en el grupo de los
termoendurecibles las resinas estructurales de polister y epoxi. Los
residuos plsticos se pueden reforzar o aumentar de tamao con fibras
naturales, fibras de vidrio y otros materiales como el caucho.
- Madera: El porcentaje de madera, tanto en forma de polvo como de
fibras cortas (inferiores a 5 mm), vara normalmente desde el 50 hasta el
80 %. La harina de madera se utiliza para dar cuerpo al producto, pero
tiene una misin diferente al de las cargas que se utilizan en los
adhesivos ya que en este caso su misin es de armado. Se desaconseja
la utilizacin de polvo de madera o de otros materiales por el riesgo de
explosin.
- Aditivos: Los aditivos ms frecuentes son los lubricantes, retardadores
del fuego, productos que mejoran a unin madera - plstico,
estabilizadores de rayos ultravioleta, pigmentos, etc.
La mezcla de materias primas se realiza por lotes o por procesos
continuos y se fuerza su paso por una laminadora o por una extrusora o
para inyectarse en los moldes correspondientes. La gran mayora de los
productos de madera y plstico son perfiles extruidos, macizos o huecos.

Propiedades y caractersticas
Las propiedades a evaluar dependen de su uso en exterior o en interior,
pero todava no existe norma de especificaciones, aunque hay un primer
borrador de las normas de ensayo para comprobar las siguientes
propiedades:
Fsicas: densidad, contenido de humedad, etc.
Mecnicas: resistencia al impacto, traccin, etc.
Durabilidad: envejecimiento artificial, hinchazn y absorcin, etc.
Trmicas: dilatacin lineal, conductividad trmica, accin del calor.
Fuego: lmite de oxgeno, reaccin al fuego.
Otras propiedades
Propiedades mecnicas
Los productos de madera-plstico son menos rgidos que la madera, su
resistencia tambin es menor, se deforman cuando estn sometidos a
cargas, se reblandecen bajo la accin del calor y son quebradizos a bajas
temperaturas. Sus resistencias a la traccin y a la compresin son
similares a la de la madera de conferas, pero en la mayora de las
aplicaciones estas propiedades no son relevantes. En aquellas
aplicaciones que requieran unas mayores rigideces, como por ejemplo
en los suelos de terrazas exteriores, la solucin es aumentar su seccin
transversal o su espesor o reducir la distancia entre apoyos.
Estabilidad dimensional
Aunque no se producen alabeos y la absorcin de humedad es inferior a
la de la madera maciza, en cualquier caso es necesario dejar juntas para
absorber los cambios dimensionales originados por sus mayores
coeficientes de dilatacin (parecidos a los del aluminio).
Durabilidad y envejecimiento

La accin del sol tiende a oscurecerla motivo por el cual suele ser de
color gris claro. Tiene elevadas resistencias frente al ataque de hongos,
insectos xilfagos de ciclo larvario, termitas y xilfagos marinos. Algunos
productos incorporan protectores para prevenir la aparicin de mohos y
el crecimiento de hongos aunque en los primeros prototipos para suelos
se producan pudriciones cubicas, pudriciones blandas, fendas,
deshilachados y meteorizaciones. Posteriormente se perfeccionaron los
productos en este sentido.

Ventajas
El material de madera plstica est diseado para tener el mximo de
beneficios ecolgicos y funcionales con caractersticas de reduccin de
residuos y evita la tala indiscriminada de rboles, contribuyendo a la
proteccin del medio ambiente.

Material resistente, durabilidad 5 veces mayor que la madera

natural.
Tintes ecolgicos, variedad de colores.
Sin mantenimiento, no requiere pinturas ni plaguicidas.
Natural, no empleo de qumicos txicos (As, Cr, Cu).
Aislante, acstico, trmico y elctrico.
Reciclado, ahorro de materias primas vrgenes y evita la tala
indiscriminada de rboles.
Reciclable, fomenta el reciclaje.
Material ecolgico, contribuye al desarrollo sostenible.

Utilidades
Puentes de varios tamaos para ros, lagos, etc.

Uso agrcola para maseteros de distintos tipos de plantas.

.
Casas para mascotas.

Muelles resistentes de madera plstica duradera.

Tacho de basura ecolgico para parques o exteriores.

Bibliografa

http://www.maderaplasticamx.com/madera_plastica_ficha_tecnica.
html
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/09/compuestosde-madera-y-plastico.html
http://www.maderaplastica.es/madera-plastica/definicion-maderaplastica.html
http://maderaplasticaecuador.com/Madera%20Plastica.html
http://www.maderaplasticamx.com/madera_plastica_informacion.h
tml