PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL
TERMODINAMICA
GASIFICACIN

Integrantes

Fernando David Melendes Suarez

Diego Alonso Mayorga Pea
ngelo David Serge Apaza Rondn
Claudia Natividad Ramos Valdivia
Elizabeth Mirian Cayllahua Gutirrez

V Semestre
Grupo: IND 5-1
2015
Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo de
acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San Pablo

___________________
FIRMA
1

El presente trabajo est dedicado a

nuestra

profesora

Termodinmica,

del

curso

Evelyn

de

Edith

Gutirrez Oppe, gracias a la cual

pudimos

aprender

mucho

sobre

Termodinmica a lo largo del quinto

semestre, con el conocimiento que
nos transmite en cada clase.

NDICE
2

1.Introduccin......... 5
1.1 Antecedentes............................................................. 6
1.2

Objetivo General y Especficos.............................................. 7

1.3

Justificacin................ 8

2.Marco terico....... 8
2.1

Concepto.... 8

2.2

Ecuaciones Principales....... 11

3.

Materiales y Mtodos....... 13

3.1

Materiales.... 13

3.2

Mtodos....... 14

4.

Resultado y Anlisis..... 17

5.

Conclusiones......... 21

6.

Contribuciones del grupo....... 22

6.1

Conclusiones y Sugerencias.. 22

7. Referencias................... 23
8. Anexo................. 27

PREDICCIONES TERMODINMICAS DE RENDIMIENTO DE UN CICLO

COMBINADO

DE

GASIFICACIN

INTEGRADA

DE

BAGAZO

EN

CONDICIONES CUASI EQUILIBRIO.

3

RESUMEN
En el presente trabajo se desarrollo un modelo matemtico integral de la
gasificacin del bagazo integrado con un ciclo combinado de turbina de gas
(BIGCC). El modelo utiliza un enfoque cuasi-equilibrio para evaluar el
rendimiento termodinmico de la planta, teniendo en cuenta tanto la primera
y la segunda ley de la termodinmica.
La influencia de la relacin de presin en el compresor (1:4 <rp <1,10) y de la
temperatura de entrada de la turbina de gas (1000 K <TiT <1400 K) se
explora en la eficiencia del sistema.
La destruccin de exerga, prdidas y la recuperacin de la red de
intercambiador de calor se analizaron utilizando la metodologa pizca. Un
46,5% de ahorro de exerga mediante la recuperacin de calor en el ciclo de
vapor y el secado de fase se puede lograr. Los mejores se obtienen cuando
la temperatura de entrada de la turbina es 1323 K y para una relacin de
compresin 1:10 ciclo: en estas condiciones la eficiencia total de exerga es
32,3% y 35,4% de eficiencia de energa.El gasificador de presin atmosfrica
se hizo funcionar a la eficiencia de gas caliente de 72% y 1073 K.
La mayor destruccin de exerga ocurri en un gasificador, secador y una red
de intercambiador de calor con una combinacin del 94% de las prdidas
totales.
Palabras Clave
Exerga, Irreversibilidad, Turbina, Compresor, Biomasa, Bagazo de caa de azcar,
Combustin, Gasificacin, Pirolisis, Alquitrn, Aspen One.

1. INTRODUCCIN
Las polticas energticas globales y nacionales promueven la investigacin
para incrementar el uso de combustibles derivados de la biomasa,
4

especialmente en Amrica Latina, donde la energa de la biomasa es hasta

un 20% de la demanda [1]. En este marco la caa de azcar y sus residuos
de cosecha tienen el potencial para producir biocombustibles de primera y
segunda generacin a travs de dos rutas que son: ruta de conversin
biolgica

termoqumica.

Cada tonelada de caa de azcar contiene 142 kg de jugo principalmente de

sacarosa y melaza, 140 kg de fibra (bagazo) y 140 kg de residuos agrcolas
con un contenido promedio de energa de 15,7 MJ / kg en base seca [2,3]. La
fraccin fibrosa de la caa de azcar (bagazo) sobre una base hmeda de
50% contiene alrededor de 2,5 barriles de petrleo equivalente. Muchos
investigadores estn desarrollando tecnologas basadas en el potencial
energtico del bagazo, su renovabilidad, la neutralidad de CO2 y la
posibilidad de conversin a productos de mayor valor agregado. Los
procesos ms comunes para la energa y la mejora qumica son la
combustin, pirlisis y gasificacin [4]. La combustin del bagazo se ha
generalizado en la produccin combinada de calor y electricidad (CHP) en
los molinos de caa de azcar. La mayora de estos sistemas se basan en el
ciclo de Ranking y las turbinas de contrapresin, lo que resulta en la
produccin de electricidad baja (20 a 30 kWh / tonelada de caa de azcar),
el consumo abundante de vapor (10-25 kg / kW) y la baja de bagazo
sobrante

[2,5,6].

La pirlisis ha sido menos desarrollado y se centr en la produccin de

biocombustible, mientras que la gasificacin se utiliza principalmente para
producir una corriente de gas flexible con energa y aplicaciones qumicas
[4]. Los gases producidos en la gasificacin contienen principalmente H2,
CO, CH4, CxHy, CO2 y N2.

1.1 ANTECEDENTES

Se han desarrollado varios modelos para simular la integracin de los

gasificadores de biomasa con ciclos combinados tradicionales y novedosos.
Los principales resultados de estos estudios se resumen en la Tabla 1.

Tabla 1: Los indicadores de desempeo de los diferentes sistemas

de produccin de energa de gasificacin.
SISTEMA

BIOMASA

nEXE

REFS.

Ciclos combinados de gasificacin de

Bagazo de caa de

30

[9]

biomasa (BIGCC)

azcar

Caldera (BOILER)

Bagazo de caa de

24 34

[10]

Madera

29

[11]

Mezcla de Biomasa

33

[12]

Ciclos combinados de gasificacin de

Bagazo de caa de

20 33

[6]

biomasa (BIGCC)

azcar

Sistemas de vapor condensacin -

Bagazo de caa de

16 - 28

[6]

extraccin (CEST)

azcar

Ciclos combinados de gasificacin de

Mazorca

28

[13]

Papel

34

[14]

azcar
Turbina de gas de ciclo combinado
(GTCC)
Turbina de gas de ciclo combinado
(GTCC)

biomasa (BIGCC)
Ciclos combinados de gasificacin de
biomasa (BIGCC)

Gasificador de biomasa (BG) - Pila

Lechada de paja

No

[15]

Vapor de gasificacin de la reforma

Bagazo de caa de

31

[16]

(GGSR) - Pila de combustible de

azcar

Residuos de oliva

36

[17]

Gasificador de biomasa (BG) - Pila

Bagazo de caa de

32

[7]

de combustible de xido

azcar

de combustible de xido
slido(SOFC)

BG

SOFC

xido slido(SOFC)
GGSR SOFC
Gasificador de biomasa (BG) - Pila
de combustible de xido
slido(SOFC)

BG

SOFC

slido(SOFC)

BG SOFC

1.2 OBJETIVO GENERAL Y ESPECFICO

1.2.1 OBJETIVO GENERAL
El objetivo de este estudio fue desarrollar un modelo matemtico
integral de la gasificacin del bagazo integrado con un ciclo combinado
de turbina de gas (BIGCC). El modelo utiliza un enfoque de cuasiequilibrio para evaluar el rendimiento termodinmico de la planta,
teniendo en cuenta tanto la primera y la segunda ley de la
termodinmica.

1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Una investigacin sobre la viabilidad exergtica de un BIGCC.

Un estudio sobre la influencia de los parmetros del proceso en el

rendimiento del sistema.

El uso de curvas compuestas de

exerga

.
para

definir

las

potencialidades de ahorro.

1.2

JUSTIFICACIN

Los autores demostraron que el excedente de electricidad obtenida

por cogeneracin mejora el rendimiento exergo-ambiental del
sistema y que los sistemas de cogeneracin modernas puede
producir 2,5 veces la electricidad obtenida mediante tradicional
BPST, generando de esta manera un beneficio econmico notable
para

la

fbrica.

Se analiza tres sistemas de cogeneracin diferentes para una

fbrica de azcar-etanol integrada: un ciclo Rankine tradicional con
contrapresin y condensacin turbinas de vapor y un BIGCC
compuesto por un conjunto de turbina de gas que funcionan con
gas pobre de un gasificador de bagazo. La factibilidad de la BIGCC
se demostr, generando 130% ms electricidad que el ciclo de
Rankine tradicional con turbinas de vapor de condensacin y a bajo
costo a base de exerga de la electricidad y etanol. El gasificador
fue identificado como un punto crtico para el anlisis del sistema.

2.
2.1.

MARCO TERICO

CONCEPTO

Como fundamento para el presente informe, se presentan los

siguientes

conceptos

definiciones

que

apoyan

nuestra

investigacin:

Exerga: Como referencia hacia el anlisis de la segunda ley de

la termodinmica, definimos como exerga a el trabajo mximo
que se puede producir cuando un calor o una corriente de material
se lleva a equilibrio con respecto a un entorno de referencia.

Destruccin de exerga de un sistema: Representada por el

trmino Ir,tot, representa la irreversibilidad del sistema, lo cual
significa la diferencia entre exerga de entrada y salida de los
sistemas.

Irreversibilidad: Representa la tasa interna de destruccin de

exerga.

Exerga Fsica: Esto se define como la cantidad mxima de

trabajo obtenido cuando una corriente de material se toma de
forma reversible desde su estado inicial, a presin (Pi) y la
temperatura (Ti), al estado del ambiente en el Po y To por
procesos fsicos (por ejemplo, sin un cambio de la composicin
qumica)

Exerga

Qumica:

Dada

por

la

transformacin

de

los

componentes de la i contenida en una corriente de compuestos de

referencia y la difusin de esos compuestos en el estado muerto.

Eficiencia: Es el coeficiente calculado como el cociente de la

energa producida (en un ciclo de funcionamiento) y la energa
suministrada a la mquina.

Turbina: Maquina a travs de las cuales pasa un fluido en forma

continua y ste le entrega su energa a travs de un rodete con
paletas o labes; disminuyendo la presin de salida del fluido
considerablemente.

Compresor: Maquina de fluido la cual aumenta la presin y

desplaza cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como gases y vapores.

Intercambiador de Calor: Es un dispositivo diseado para

transferir calor entre dos medios, que estn separados por una
barrera o que se encuentren en contacto.

Gasificacin: Proceso termo-qumico en el que la biomasa,

normalmente de origen leoso, es transformada en un gas
combustible; utilizando el producto a travs de procesos de
combustin para producir electricidad y/o energa trmica o como
gas de sntesis transformndose en productos de mayor valor
aadido

Biomasa: Materia orgnica originada en un proceso biolgico,

espontneo o provocado, utilizable como fuente de energa.

Bagazo de caa de azcar: residuo leoso de la caa de azcar.

En estado fresco estos bagazos contienen un 40% de agua.
Suelen utilizarse como combustible de las propias azucareras.
Tambin se utilizan en la industria del papel y fibras, por

la celulosa que contienen.

Combustin: Reaccin qumica que se produce entre el oxgeno
y un material oxidable, que va acompaada de desprendimiento
de energa y habitualmente se manifiesta por incandescencia o
llama.
10

Pirolisis: descomposicin trmica de la materia orgnica en

ausencia de oxigeno u otros agentes gasificantes, generndose

cantidades variables de gases.

Alquitrn: Sustancia densa y pegajosa, de color oscuro y olor
fuerte, que se obtiene por destilacin del petrleo, de la madera,
del carbn vegetal o de otra materia orgnica y se emplea
principalmente en el calafateo de buques, revestimiento de
tuberas, en la industria farmacutica y como impermeabilizante en
la pavimentacin de caminos.

2.2.

ECUACIONES PRINCIPALES:

Como anlisis de la 1ra Ley de la Termodinmica:

Eficiencia de Energa:
W neto ,> +W
mB x LHV B
=

neto, ST

Con:
neto ,>=W W AC W GGC
W
W neto , ST =W ST W P

Eficiencia de Gas Frio:

=

m g x HHV g
mB x HHV B

Eficiencia de Gas Caliente:

11

HHV

g +C pg x (T gT o )

mg x
=
Como anlisis de la 2da Ley de la Termodinmica:
Exerga Fsica:

e ph=( HiHo )(SiSo)

Exerga Fsica en Mezclas Gaseosas: Se superpone un

comportamiento ideal de los gases para el clculo de la exerga.

P
)
Po
T
( T iT o )T oln + RTo ln
C p
e ph=
(

( )

Exerga Qumica:

ch

e = Xie i + RTo Xiln( Xi)

Como anlisis de la Irreversibilidad y Prdidas:

Eficiencia de exerga:

Aqu

Eloss

Ep

son la

exergia externa perdida y la exergia de los productos (kW).

12

W neto ,> + E

loss

+E p

mB x e
ex =

Exerga destruida en una Turbina:

I rCOMP =F RT

Exerga destruida en un Compresor:

I rTURB =FRT

1 C
ln (CPR )
C

1 T
ln ( TPR )
T

Exerga destruida en los Intercambiadores de Calor:

I rHEX =F hot ( ( h hout ) T o ( S S out ) ) hot+ F cold ( ( hhout )T o ( S Sout ) ) cold

Exerga destruida en el Gasificador:

n

I rG = e

m
ph+ch

i=1

( ( ))

e ph+ch + 1
j=1

TO
QG
TG

Con:
i = entradas; j = salidas.
3.

MATERIALES Y MTODOS

3.1.1. Equipos e Instrumentos

Reactor estequiometrico
Separador Flash

13

Reactor de gasificacin
Cicln para separar slidos de los gases
Reactor de alquitrn de craqueo (craqueador)
Enfriador de gas
Compresor de dos etapas (1 etapa de baja presin y segunda

etapa de alta presin)

Cmara de combustin de la turbina
Compresor de gas de gasificacin
Cmara de combustin
Turbina de gas
Generador de calor
Turbina de vapor de contrapresin
Precalentador de agua rio abajo
Intercambiadores de calor
Cambiadores de presin

3.1.2. Fluidos de Estudio

Gases (gas de sntesis)
Lquidos (Agua, Vapor de agua, alquitranes)
Residuo carbonoso
Bagazo de caa cubana
3.2.

MTODOS

3.2.1. Procedimiento Experimental

La caracterizacin de la biomasa fue desarrollada para un bagazo de caa
cubana recogida de la cosecha de 2011-12. Los detalles del procedimiento
experimental se dan en Arteaga et al. [7]. La Tabla 2 resume algunas de las
propiedades ms importantes utilizados en los clculos.

Tabla 2: Datos de las propiedades del bagazo de la caa de azcar

Ultimo anlisis
Anlisis proximal
Elementos
Carbono
Hidrogeno

%w/w Propiedad
48 Carbono fijo
6.2 materia voltil

%w/w
14.7
47.8

14

Oxigeno

43.1 Humedad

Nitrgeno

0.4 Ceniza

Azufre

0 HHV (MJ/kg)

Ceniza

35
2.5
10.69

2.3

El contenido de humedad en bagazo, as como el oxgeno estructural, son lo

suficientemente alta para producir una reduccin en el aire necesario para la
combustin parcial.
3.2.2. Mtodos de anlisis experimental y de resultados
3.2.2.1.

Gasificacin de Biomasa

En la Figura 1. se muestra un modelo de gasificacin de biomasa

esquemtica donde el modelo se divide en varias sub- unidades para
simular las etapas de limpieza de secado, gasificacin y gas productor,
en la Tabla 3 se resume todas los mdulos Aspen One y las
aproximaciones relacionadas.
Se supone clculos en estado estacionario, secado y pirolisis son
instantneas y de carbono como convencional slido (grafito) con
propiedades termodinmicas especficas. En todos los casos, se utiliz la
ecuacin de Redlich - Kwong - Soave (RKS) de Estado para la
estimacin de la propiedad [7, 13,18]. La biomasa se define utilizando los
datos de anlisis inmediato y definitivo y fue tratado como un slido no
convencional.
3.2.2.2.

Gasificacin

El reactor de gasificacin se divide en bloques de varias operaciones

unitarias (G- 01, G- 02, G- 03) para introducir las aproximaciones del modelo

15

y para permitir el clculo de las fases homogneas y heterogneas de un

modelo de energa libre de Gibbs cuasi-equilibrio:

Modelo de temperatura cuasi - equilibrio (QET), que integra la

minimizacin de la energa libre del mtodo Gibbs y las restricciones

de equilibrio de temperatura.
Modelo de equilibrio combinado con relaciones empricas para la
produccin de alquitranes y la conversin de carbono [20].

Fig. 1. Diagrama de Simulacin para la seccin de gasificacin de BIGCC.

Tabla 3 Descripcin de los modelos.
Etapa

Aspen bloques / ID

Descripcin

El secado

Calculo de RStoic/D-01
Flash2/D-02

- Un modelo de reactor y separador flash

estequiomtrico se combinan para simular la etapa de
secado como se ha descrito anteriormente.
-Los clculos se utilizan para relacionar la conversin
del reactor a la eliminacin de la humedad (ver Aspen
plus usuario gua empezar con los slidos).

16

Gasificacin

RYield / G- 01 de la
calculadora
RGibbs / G- 02 , G03

-A medida que la energa libre de Gibbs de la biomasa

no se puede calcular, un modelo de rendimiento se
utiliza para convertir constituyentes de biomasa no
convencionales en sus homlogos convencionales
antes de la gasificacin. El clculo de bloque se utiliza
para especificar el rendimiento en el G- 01.
- Reduccin al mnimo de energa libre de Gibbs se
utiliza para modelar la gasificacin, pirolisis y
oxidacin parcial que tiene lugar durante el proceso de
gasificacin.

Limpieza de gas

Cicln / GC - 01
RStoic / GC - 02

- Simula el funcionamiento de cicln para separar

slidos de los gases de gasificacin.
- Un modelo de reactor estequiomtrico con un 100 %
de conversin para la oxidacin de naftaleno.

3.2.2.3.

Limpieza del Gas

Esta seccin incluye las etapas de limpieza fsica y qumica tales como:
cicln (GC- 01) y un reactor de alquitrn de craqueo (GC- 02). El cicln se
utiliza para eliminar materiales en partculas

D p <5 m

con una eficiencia

de 80 %. La conversin completa de los alquitranes en el craqueador se

asume al considerar la siguiente reaccin:
C10 H 8+ 12O2 4 H 2 O+10 C O2

, H=5100 kJ /mol

El calor implicado en el craqueo de los alquitranes se incluy en el balance

de energa.
3.2.2.4.

Ciclo Combinado

17

El ciclo combinado se representa en la Fig. 2. Los gases que salen de la

seccin de limpieza pasan a travs de un enfriador de gas (CC- 03) que
genera un poco de vapor en el proceso. El gas se comprime a continuacin
en un compresor de dos etapas ( CC- 04 ) delante de la cmara de
combustin de la turbina de gas, en una relacin de presin de : 10 , 85 % de
eficiencia isoentrpica y 3 % de prdida mecnica. El aire ambiente que
entra se comprime en un proceso adiabtico (CC- 05) en las mismas
condiciones que el compresor de gas de gasificacin.
La minimizacin de la energa libre de Gibbs se utiliza para modelar la
cmara de combustin (CC- 06) en condiciones adiabticas.
El gas de escape de la turbina de gas (CC- 07) entra en el generador de
calor de recuperacin de vapor (CC- 08), desde donde vapor sobrecalentado
a 561 K y 1100 kPa se canaliza a una turbina de vapor de contrapresin (CC09). La turbina de vapor tiene una presin de salida de 152 kPa y se modela
como un proceso de expansin adiabtica con rendimiento isoentrpico 75
%. El escape de la turbina es todava vapor de agua sobrecalentado que se
llev a una saturacin en el precalentador de agua rio abajo (CC- 02)
haciendo posible el uso de esta utilidad para satisfacer las necesidades de
energa en el proceso de produccin de caa de azcar. El flujo de agua al
ciclo de vapor se calcula teniendo en cuenta un ndice de generacin de
turbina de entre 8 y 19 kg

Kg vapor / KWh

, trabajando con vapor

sobrecalentado a 1100KPa y 459K. Se calcularon Todos los modelos de

intercambiadores de calor utilizando bloques HeatX en Aspen One y los
cambiadores de presin (turbinas / compresores) con bloqueo Compr.

18

Fig. 2. Diagrama de simulacin para el ciclo combinado en el BIGCC.

4.

RESULTADO Y ANLISIS

Como resultado de la simulacin, se determinaron las siguientes hiptesis

para los principales parmetros:
Seccin de Gasificacin:

Clculos estado estacionario.

Secador opera a presin atmosfrica y 393 K.

Los gases de escape de ciclo combinado se utilizan para

satisfacer las necesidades de energa en el proceso.

El gasificador opera isotrmicamente a 1073 K y presin

atmosfrica.

La relacin de equivalencia en el gasificador es constante

(0.30).

19

El

naftaleno

se

utiliza

como

modelo

compuesto

de

alquitranes.
Ciclo Combinado:

El aire se simula como una mezcla de 79% de nitrgeno y

21% {de oxgeno (base molar).

La cada de presin en los intercambiadores de calor es

despreciable.

El combustor de la turbina opera adiabticamente.

La

temperatura

intercooler (intercambiador de

calor o

refrigerador medio) en el compresor de dos etapas (CC-04) es

de 400 K.

El Tmin de exerga focalizada en la red-trabajo del

intercambiador de calor es de 20K.

4.1. Resultados del caso base de simulacin:

CASO BASE DE SIMULACIN
Tipo de turbina instalada

Cantidad de energa generada

Turbina de vapor de contrapresin

20 a 30 kwh/ tc

Turbina de extraccin de vapor de

130-150 Kwh/ tc

compresin

El anlisis demuestra que el esquema de cogeneracin utilizado

por la Turbina de extraccin de vapor de compresin, pretende
exportar energa a la red siendo una opcin ms atractiva.
En cambio inclusive en condiciones bsicas, el esquema del
BIGCC puede proporcionar vapor y energa a la estacin, para

20

satisfacer las demandas electromecnicas del proceso, mientras

se exporta energa a la red.
Adems mediante los resultados de masa y flujo de exergia se
estim que el ciclo emite una cantidad de 7.956 toneladas de
CO2 / ao, con un porcentaje de eficiencia de gas caliente y fro
por encima de las condiciones definidas, de 72% y 58%
respectivamente.

BALANCE DE CALOR
1

Factor de Carnot

0.5
0

200
0

600
400

1000
1400
800
1200
1600

Energa kW

21

1080

1800
1750

1070

1700
1060

1650

Calor Recuperado(kW) 1050

1600

Q
1040

1550

POder de la Turbina (kW)

PT

1500
1030
1020

1450
4

10

1400

Ratio de presin del ciclo

4.2. Relacin de presin de ciclo

La. Fig. 8 muestra el comportamiento de recuperacin de calor y la turbina
entrega de potencia en funcin de la relacin de presin. El anlisis se
desarroll en la temperatura adiabtica entregado en la cmara de
combustin de la turbina. Esta temperatura se calcul suponiendo un mtodo
de minimizacin de la energa libre de Gibbs para las reacciones qumicas.

22

A medida que aumenta la relacin de presin del ciclo, el calor liberado por la
compresin del fluido sufre un efecto proporcional y por lo tanto el gas pobre
y aire se queman a altas temperaturas.
Estas transformaciones simples y conocidas tienen una positiva influencia en
el rendimiento del ciclo mediante el aumento del potencial de los gases que
se expanden en la turbina, y la reduccin del flujo de aire que necesita el
ciclo (m3/ kWh)
Para que lo que se analiza en el proceso de la generacin de energa puede
levantarse a 8,60 % cuando rp vara de 1: 4 a 1:10
Por otro lado, la relacin de presin tiene efectos adicionales que se deben
tomar con cuidado en cuenta; el espesor del material de las cubiertas de los
equipos es aumentado a presiones ms altas. El costo -beneficio de la
disminucin de la flujo de aire necesario puede verse afectada por el diseo
y las caractersticas de los intercambiadores de calor.
De un anlisis integral de tales factores, se concluye que la mejor rp es una
funcin compleja de los costes de inversin, la energa entregada por el
sistema y restricciones operativas. Segn los resultados que aqu se
presenta, una relacin de 1:10 es aconsejable , los valores ms altos pueden
dar lugar a penas severas para la economa del sistema.

23

50%
40%
30%

Eficiencia %

20%
(nth)
10%
0%

(nex)

10

Ratio de Presin del ciclo

Aqu podemos observar que la variacin de rp tiene una influencia sobre el

componente fsico de exerga equilibrio y por lo tanto es menor que la
encontrada para las etapas que implican cambios en la composicin qumica
de los arroyos como el gasificador.

5.

CONCLUSIONES

Un modelo para un gasificador de biomasa conectado con un ciclo

combinado es presentado. Un anlisis de sensibilidad, incluyendo la
temperatura de entrada de la turbina y relacin de presin del ciclo integrado
a una metodologa PINCH, adems se utiliz para calcular las prdidas de
exerga en el proceso y el calor red de intercambio .
Aunque las temperaturas de entrada de la turbina aumenta favorecer exerga
y la eficiencia de energa, operacin anterior 1323 K requiere el uso de
materiales cermicos para intercambiadores de calor caros y paletas de la
turbina aumento del costo ciclo. Por otra parte optimizacin de calor
recuperable en el HRSG se vuelve menos importante en TiT > 1400 prdidas

24

K. exerga en la red de intercambio de calor puede ser reducido a 241,6 kW

si el calor de los gases de escape y de vapor se recupera.
Por ltimo se puede decir que la Eficiencia total exerga es 32,3 % a 1.323
K y 01:10 presin/relacin, mientras que casi el 290 kW / tc se puede enviar
a la red, lo que demuestra la viabilidad tcnica de BIGCC para la
cogeneracin en el azcar molinos.

6.

CONTRIBUCIONES DEL GRUPO

6.1 CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS

Primeramente como grupo hemos concluido que la realizacin de pruebas
es totalmente vital y necesario para poder darnos cuenta que los procesos
en si de manera general no suceden exactamente tal cual la teora nos los
plantea y describe , siempre existe una ligera variacin.
As tambin hemos observado en este estudio que

la

influencia de la

relacin de presin en el compresor (1:4 < rp < 1,10) y de la temperatura de

entrada de la turbina de gas (1000 K < TiT < 1400 K) se explora en la
eficiencia del sistema.

25

7. Referencias:
[1] R. Tissot, Energa del Futuro de Amrica Latina, el Dilogo Interamericano Poltica
Energtica Group. <Http://www.thedialogue.org/PublicationFiles/Tissotpaperweb.pdf>,2012.
[2] W. Alonso-Pippo, C. A. Luengo, J. Koehlinger, P. Garzone, G. Cornacchia, La caa de
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[3] P. Rodrguez-Echemenda, Manual de Clculos Rpidos prr La Industria azucarera,
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28

[35] FJ Brooks, GE Gas Caractersticas de rendimiento de la turbina, GE Power Systems,

Schenectady, Nueva York, 2010.

8. ANEXO
Nomenclatura
BG: Gasificador de biomasa

mB: Flujo de masa del bagazo (kg / s)

BIGCC: Ciclos combinados de gasificacin de

mg: Flujo msico de los gases de gasificacin

biomasa

(kg / s)

BPST: Sistemas convencionales de vapor de

QET: Temperatura cuasi - equilibrio (K)

contrapresin
bbl: Barriles

rp: Relacin de presin del ciclo

CEST: Sistemas de vapor condensacin extraccin

S: Entropa (kJ/kmol/K)

CHP: Combinada de calor y electricidad

Cpg: Capacidad calorfica de masas, (kJ / K /

SOFC: Pila de combustible de xido slido

kg)
CPR: Relacin de presin del compresor

TiT: Temperatura de entrada de la turbina (K)

eb: Exerga qumica del bagazo (kJ / kg)

TPR: Relacin de presin de la turbina

ch
i

e : Exerga qumica molar de la especie i (kJ /

tc: Toneladas de caa de azcar (ton)

kmol)
ei: Exerga total de cada especie qumica (kJ /

WAC: Potencia consumida por el compresor de

kmol)

aire (kW)

Ein: Energa de activacin (kJ kmol-1)

WGGC: Potencia consumida por el compresor de

gas de gasificacin (kW)

Ej: Exerga de las corrientes j que entran en el

WGT: Potencia de la turbina de gas entregado

sistema (MJ)

(kW)

EK: Exerga de las corrientes de K que

Wnet,GT: Potencia neta del ciclo de turbina de gas

abandonan el sistema (MJ)

(kW)

O
I

E : Exerga qumica estndar de las especies

Wnet,ST: Potencia neta del ciclo de turbina de

(kJ / kmol)

vapor (kW)

Ephi: Exerga fsica molar de la especie i (kJ /

WP: Potencia consumida por la bomba de agua

29

kmol)

(kW)

Fhot,cold: Flujo molar de la corriente fra y caliente

WST: Potencia suministrada por la turbina de

en los intercambiadores de calor (kmol / s)

vapor (kW)

GG: Gases de gasificacin

ytar: Concentracin de alquitranes (o brea) de

gas pobre (g / Nm3)

GGSR: vapor de gasificacin de la reforma

yD,k

: Relacin de destruccin de exerga

h: entalpa (kJ / kmol)

Y*D,k: Coeficiente de destruccin de exerga

HHV: Alto poder calorfico (kJ / kg)

Letras Griegas
HRSG: Generador de vapor de recuperacin de

nex: Eficiencia de exerga del sistema (%)

calor
Ir,tot: Destruccin de exerga del sistema (kW)

nen: la eficiencia energtica del sistema (%)

IrCOMP: Destruccin de exerga en el compresor

Ec: Conversin de la fraccin del carbono

(kW)
IrG: Destruccin de exerga en el gasificador

nCG: Eficiencia del gas fro (%)

(kW)
IrHEx:

Destruccin

de

exerga

en

nhg: Eficiencia del gas caliente (%)

intercambiadores de calor (kW)

IrTURB: Destruccin de exerga en la turbina (kW)

nT: Eficiencia de turbina isoentrpica

LHV: Poder calorfico inferior (kJ/kg)

nC: Eficiencia de compresor isoentrpico

30