Proceso de Ingenio

Conjunto de procesos para la extraccin de Azcar Doradita

La caa es trada del campo, la cual se pesa y luego es depositada en el patio de caa.
La caa que viene cortada fue cosechada mecnicamente y la caa que viene larga fue
cosechada manualmente.
Luego la caa se traslada por medio de
un conductor introducindola al Tander
de

molinos

extraccin

en
del

donde
jugo

de

se
la

hace

la

misma.

Producindose aqu el jugo de caa que

va hacia el rea de fabricacin y el
bagazo de la caa que es utilizado como
combustible en las calderas para generar
vapor y energa elctrica.
El jugo de caa de azcar que va para el rea de fabricacin, contina con su proceso
en el cual este se filtra, se calienta y se le regula el PH para luego pasarlo por el cuerpo
de evaporadores donde se le extrae el agua al jugo de caa. De all procedemos a la
formacin de cristales en los tachos y cristalizadores para luego pasarlos a las
centrifugas donde le terminamos de extraer la miel a los granos de azcar, quedando
as, la azcar como producto final y como subproducto la miel final o melaza. Una vez
extrada la azcar procedemos a pasarla por el secador de azcar, donde nos
aseguramos bajarle el porcentaje de humedad para luego poderla almacenar en
nuestros almacenes. Una vez la azcar se encuentra en el almacn, se procede a
empacarla en embases fraccionados de 1, 2 y 5 libras para la venta en el mercado
nacional.

Definicin de los diferentes

procesos de azcar Doradita:
Patio de Caa: Este es el lugar donde
se almacena la caa de azcar antes
de comenzar el proceso, la caa corta
o

trozada

procede

de

la

cosecha

mecnica, la cual es almacenada en

contenedores

la

caa

larga

es

cosechada manualmente, la cual se

almacena a granel en el patio.
Molinos: El mismo est compuesto por un solo Tander, el cual contiene 6 molinos. La
caa es introducida a travs de los molinos, los cuales van macerando la caa, esto va
dando como resultado la extraccin del jugo de caa, donde el sexto molino hace la
extraccin final del jugo al bagazo de caa.
Calderas: Estas son cuatro, las cuales utilizan el bagazo de caa que queda de la
extraccin de jugo en los molinos, como combustible para la produccin de energa y
vapor

para

utilizarlos

en

todos

los

procesos de la planta.
Fabricacin: Es donde se le hace el
proceso al jugo extrado de los molinos
para adecuarlo y poder as, extraer el
producto final que es la Azcar. Aqu hay
otros sub-procesos que se realizan, tales
como:
Jugo alcalizado: Es en donde se le
agrega una enmienda al jugo de caa
para poder controlarle la acidez o alcalinidad al mismo segn sea su necesidad.
Calentadores: Aqu el jugo de caa es pasado por una serie de intercambiadores de
calor, con el fin de aumentarle la temperatura al mismo y adecuarlo a los procesos
siguientes.

Jugo Clarificado: En este proceso el jugo de caa es filtrado para liberarlo de

cualquier impureza, todo esto con el fin de adecuarlo para poder continuar con el
proceso del mismo.
Evaporadores: En los evaporadores se va pasando el jugo por los diferentes cuerpos
de evaporacin (4), extrayndole el mayor porcentaje de agua al mismo, dando como
resultado, la miel o meladura que continua con el proceso y tambin vapor vegetal que
es utilizado como energa calorfica en algunos procesos de fabricacin.
Tachos: La meladura o miel es introducida en los tachos, es aqu donde se procede a
clasificar los diferentes tipos de mieles (Tipo A, B, C) esto segn la calidad de cada
miel y el porte del grano de azcar en
cada una de estas mieles.
Centrifugas:

Estas

se

utilizan

para

desprender la miel adherida a los granos

de azcar, existen centrifugas para miel
A, miel B y miel C. Al pasar las mieles
por las diferentes centrifugas vamos
obteniendo

la

azcar,

subproducto

queda

la

miel

como
final

melaza, la cual es pobre en porcentaje

de azcar sacarosa.
Secador de Azcar: Aqu procedemos a extraerle la humedad a los granos de azcar
para garantizar su calidad y poderla almacenar de una forma adecuada.
Almacn de Azcar: Aqu procedemos a guardar la azcar en embases de 100 libras,
para luego poder ir re empacando la misma en la sala de empaque a embases ms
pequeos de 1, 2 y 5 libras para la venta en el mercado nacional.