Guia para La Implementacion de Sistemas de Produccion de Bio

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA
FORMULACIN DE UN PROGRAMA BSICO DE

NORMALIZACIN PARA APLICACIONES DE
ENERGAS ALTERNATIVAS Y DIFUSIN
Documento ANC-0603-19-01
GUA PARA LA IMPLEMENTACIN DE

SISTEMAS DE PRODUCCIN DE BIOGS
Versin 01
Unin Temporal ICONTEC - AENE
Bogot, D.C., Marzo de 2003
UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Gua de Implementacin de Sistemas de Biogs
Documento No. ANC-603-19-01

Rev. 01
Fecha: 20/03/03
TABLA DE CONTENIDO
TTULO .................................................................................................................... 6
PRIMERA PARTE: ASPECTOS TECNICOS .......................................................... 7
1
OBJETO........................................................................................................ 7
REFERENCIAS NORMATIVAS..................................................................... 8
DEFINICIONES............................................................................................. 9
TECNOLOGA DE PRODUCCIN DE BIOGS ......................................... 12
4.1
GENERALIDADES DEL PROCESO ............................................................ 12
4.2
ORIGEN Y RECOLECCIN DE RESIDUOS................................................ 13
4.2.1
Origen de los residuos............................................................................... 14
4.2.2
Almacenamiento de los residuos............................................................... 15
4.2.3
Cantidad de residuos................................................................................. 15
4.2.4
Calidad de residuos................................................................................... 16
4.2.5
Pretratamiento de los residuos .................................................................. 17
4.2.6
Relacin carbono nitrgeno C/N................................................................ 17
4.3
CARACTERISTICAS DEL BIODIGESTOR .................................................. 17
4.3.1
Temperatura.............................................................................................. 18
4.3.2
Mtodo de carga ....................................................................................... 18
4.3.3
Tiempo de retencin.................................................................................. 18
4.3.4
pH ............................................................................................................. 20
4.3.5
Tipo de biodigestores ................................................................................ 20
4.4
PRODUCCIN Y CONDUCCIN DE BIOGS............................................ 24
4.5
UTILIZACIN DEL BIOGS......................................................................... 27
4.5.1
Generacin de electricidad........................................................................ 28
4.5.2
Combustin directa ................................................................................... 29
4.5.3
Consumo................................................................................................... 30
4.6
UTILIZACIN Y ALMACENAMIENTO DE EFLUENTE ................................ 30
SEGUNDA PARTE: CONDICIONES DE DISEO Y SELECCIN ....................... 32

1
REQUERIMIENTOS.................................................................................... 32
CLCULO DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS ORGNICOS ..................... 33


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
2.1
ESTIRCOL ................................................................................................. 34
2.2
ORN ............................................................................................................ 34
2.3
MATERIA PRIMA PARA CARGA ................................................................. 34
2.4
SLIDOS TOTALES .................................................................................... 35
2.5
SLIDOS TOTALES .................................................................................... 35
2.6
MASA DE AGUA PARA MEZCLA ................................................................ 35
2.7
CARGA ........................................................................................................ 36
2.8
CLCULO DEL TIEMPO DE RETENCIN .................................................. 36
2.9
VOLUMEN DEL DIGESTOR ........................................................................ 36
2.10
CLCULO DE LA POSIBLE PRODUCCIN DE BIOGS ........................... 37
TERCERA PARTE: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE

BIOGS ................................................................................................................. 38
1
GARANTA DE CALIDAD............................................................................ 38
1.1
DE LA MATERIA PRIMA .............................................................................. 39
1.1.1
Patgenos ................................................................................................. 39
1.1.2
Parsitos ................................................................................................... 39
1.1.3
Bacterias patgenas.................................................................................. 40
1.1.4
Virus.......................................................................................................... 40
1.1.5
Prcticas que disminuyen el contenido de slidos..................................... 40
1.1.6
Prcticas para incrementar concentracin de slidos ................................ 41
1.2
RECOMENDACIONES PARA EL SISTEMA ................................................ 41
1.2.1
Limpieza.................................................................................................... 43
1.2.2
Lneas de conduccin................................................................................ 43
1.2.3
Limpieza del gas ....................................................................................... 44
RIESGOS EN LA OPERACIN................................................................... 44
CONDICIONES ESPECIALES .................................................................... 45
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ....................................................................... 47


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 - Composicin del biogs ........................................................................9

Tabla 2 - Tiempo de retencin en das reportado por varias fuentes.................. 19
Tabla 3 - Resumen de caractersticas de algunos tipos de biodigestores .......... 24
Tabla 4 - Opciones de uso potencial del gas2 .................................................... 28
Tabla 5 - Utilizacin y consumo de biogs ......................................................... 30
Tabla 6 - Valores y caractersticas del estircol de algunos animales ................33
Tabla 7 - Valores y caractersticas de algunos desechos vegetales................... 33
Tabla 8 - Valores de pH para la Produccin del Biogs .....................................42
Tabla 9 - Dimetro de tuberas de conduccin de biogs................................... 44


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Componentes de un sistema de biogs ............................................. 13

Figura 2 - Tiempo de retencin en funcin de la temperatura ............................ 19
Figura 3 - Digestor de estructura slida fija, tanque cilndrico. ...........................21
Figura 4 - Digestor de estructura slida mvil. ................................................... 22
Figura 5 - Digestor de baln de plstico. ............................................................ 22
Figura 6 - Esquema tpico de una lnea de conduccin de gas ..........................26
Figura 7 - Vlvulas para gas. ............................................................................. 26
Figura 8 - Accesorios para la purificacin de gas. .............................................. 27


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
TTULO
GUA PARA LA IMPLEMENTACIN DE SISTEMAS DE PRODUCCIN DE
BIOGS


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
PRIMERA PARTE: ASPECTOS TCNICOS

1
OBJETO
El objetivo principal de esta gua es proveer informacin tcnica bsica para la

implantacin y uso de sistemas de produccin de biogs en instalaciones
agropecuarias en Colombia.


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
REFERENCIAS NORMATIVAS
No se han encontrado normas tcnicas relacionadas con este tema.


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Fecha: 20/03/03
DEFINICIONES
3.1 Biogs. Es la mezcla de gas producido por bacterias metanognicas que

transforman material biodegradable en condiciones anaerobias. Est compuesto de
60 a 80% de metano, 30 a 40% de dixido de carbono y trazas de otros gases,
como nitrgeno, cido sulfhdrico, monxido de carbono e hidrgeno. El biogs
tiene un poder calorfico entre 4500 y 6500 kcal/ m3.
Tabla 1 - Composicin del biogs
Componente
Porcentaje
Metano
60 80
Gas Carbnico
30 40
Hidrgeno
5 - 10
Nitrgeno
1-2
Monxido de Carbono
0 - 1.5
Oxgeno
0,1
cido Sulfhdrico
0-1
Vapor de agua
0,3
Caractersticas del Metano
Densidad
1,09 kg/m3
Solubilidad en agua
Baja
Presin crtica
673.1 Psia*
Temperatura crtica
82,5C*
Poder calorfico
4500 a 6500 kcal/ m3
3.2 Carga del digestor. Esta indica el volumen de biomasa que se alimenta al
sistema o el material que debe ser procesado y la frecuencia. Las plantas de biogs
domsticas y de pequeas granjas se alimentan con cargas de hasta 1,5 m3/da.
Las plantas con cargas mayores pueden requerir control de temperatura y agitacin
mecnica.
3.3 Contenido total de slidos. Usualmente expresado en porcentaje, indica la
fraccin del peso total del slidos orgnicos en la mezcla acuosa.
3.4 Demanda bioqumica de oxgeno (DBO). Es la medida del oxigeno requerido
por las bacterias para la oxidacin de la materia orgnica presente en las aguas.
3.5 Digestin anaerobia. Es oxidacin de la materia orgnica y transformacin en
gas y lodos, en ausencia de aire, que se realiza en la naturaleza como parte de la
cadena alimenticia de ciertos microorganismos (bacterias anaerobias). El gas
resultante en este proceso se conoce como biogs. El proceso de digestin tiene
lugar en un digestor sellado el cual crea las condiciones ideales para que las
bacterias metanognicas fermenten el material orgnico en condiciones libres de
oxigeno. Durante este proceso el 30 a 60% de la materia orgnica es convertida en
biogs.
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Rev. 01
Fecha: 20/03/03
3.6 Digestin Psicroflica. Es la digestin anaerobia que se realiza a temperaturas

entre 10C y 20 C. A estas temperaturas la carga debe permanecer en el digestor
ms de 100 das.
3.7 Digestin Mesoflica. Es la digestin anaerobia que se realiza a temperaturas
entre 30C y 35C. La carga debe permanece en el digestor 15 a 30 das. Este tipo
de proceso tiende a ser ms confiable y tolerante que el proceso termoflico, pero la
produccin de gas es menor y se requieren digestores de gran tamao.
3.8 Digestin Termoflica. Es la digestin anaerobia que se realiza a temperaturas
mayores de 55C y el tiempo de residencia es debe ser de 12 a 14 das. Estos
sistemas ofrecen una produccin de metano ms alta, caudales ms rpidos, mejor
eliminacin de patgenos y virus. Estos sistemas requieren tecnologa ms
costosa, consumen ms energa y requieren mayor asistencia y monitoreo.
3.9 Efluente. Subproducto de la digestin anaerobia el cual es una solucin
orgnica estabilizada que puede ser utilizada como fertilizante, para riego y
piscicultura.
3.10 Estircol lquido. Es el orn de los animales que tiene un contenido de slidos
de menos de 3%. El orn se lava utilizando agua fresca o reciclada. Estos
residuos tambin pueden utilizarse para la obtencin de biogs en climas clidos.
3.11 Estircol. Son las heces fecales de los animales. En general el estircol
posee un contenido de slidos de 8% a 25%, dependiendo del tipo de animal. Este
puede ser mezclado con agua para ser alimentado al digestor en relacin de 10 a 1.
3.12 Grado de digestin. Este indica cunto gas se obtiene en comparacin con la
produccin potencial. La diferencia con el 100% indica qu cantidad de materia
orgnica no ha sido procesada. En plantas de biogs sencillas, el grado de
digestin alcanza alrededor del 50%. Esto significa que la mitad de residuos
orgnicos queda sin aprovechar y salen como fertilizantes en el efluente.
3.13 Masa de agua. Cantidad de agua necesaria para mezclar con la materia prima
con el fin de obtener la carga diaria al digestor, en las condiciones de mezcla de 10
partes de agua por 1 de slidos orgnicos.
3.14 Masa orgnica seca (SO). Es el contenido de materia orgnica de un
estircol expresado como masa orgnica seca. Para el proceso de digestin son
importantes slo los componentes orgnicos o voltiles de los residuos orgnicos,
por lo tanto se trabaja solamente con la parte orgnica del estircol.
3.15 Materia prima. Es la totalidad de residuos orgnicos que pueden recolectarse
y que pueden ser utilizados para cargar el biodigestor. Esta gua utiliza los trminos
residuos orgnicos y materia prima para destacar la importancia de considerar este
material como un recurso renovable (biomasa).
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Fecha: 20/03/03
3.16 Niveles de Amoniaco. Concentracin de iones NH4 en la mezcla acuosa

(agua ms estircol) utilizada para cargar el biodigestor, este parmetro cobra
importancia cuando se utilizan determinados materiales que contienen un alto
porcentaje de nitrgeno, como es el caso del estircol de aves, el cual acidifica la
carga del biodigestor e inhibe el proceso de gasificacin.
3.17 pH. Concentracin de iones hidrgeno (H+) o hidrxidos (OH+) que determinan
la acidez o basicidad de una sustancia. El pH se mide de 0 a 14 siendo 7 una
solucin neutra, de 0 a menor de 7 cida y mayor de 7 a 14 bsica. La
concentracin de CO2 en la carga, la concentracin de cidos voltiles y la propia
alcalinidad de la materia prima hacen variar el pH del biodigestor.
3.18 Potencial de produccin de biogs. Se refiere al volumen de gas
tericamente obtenible de una materia prima, en funcin de la produccin especfica
y de la cantidad disponible de materia orgnica seca. Aunque el producido no
puede juzgarse independientemente de otras variables del proceso.
3.19 Produccin especfica de gas. Es la cantidad de gas medido en m3 que se
obtiene de un biodigestor por unidad de masa orgnica seca alimentada al mismo.
En la prctica ella indica la produccin de gas que se obtiene de una determinada
materia prima durante un tiempo de retencin dado y a la temperatura de operacin
del digestor.
3.20 Relacin carbono nitrgeno: Proporcin entre el carbono y nitrgeno
presentes en la mezcla de carga.
La literatura reporta que la relacin
Carbono/Nitrgeno est ligada directamente a la produccin, entre mayor sea esta
relacin y su ajuste al intervalo recomendado (20 a 30 partes de carbono por una de
nitrgeno) mayor ser la produccin de gas por unidad de materia til. Esta es una
de las razones por las cuales el estircol animal constituye la materia prima de
mayor difusin.
3.21 Slidos totales (ST): Es el contenido de slidos totales presentes en un
estircol, orn o material orgnico que se alimenta a un biodigestor, se expresa en
porcentaje o peso de slidos secos.
3.22 Tiempo de retencin (TR). Es el lapso (en das) durante el cual la carga
alimentada permanece en el digestor y es el tiempo necesario para la digestin del
material orgnico a la temperatura de operacin del digestor.
El TR es
inversamente proporcional a la temperatura.
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Rev. 01
Fecha: 20/03/03
TECNOLOGA DE PRODUCCIN DE BIOGS
Esta tecnologa permite producir biogs y fertilizante lquido, mediante el tratamiento

de desechos orgnicos, por el proceso de digestin anaerobia.
4.1 GENERALIDADES DEL PROCESO
Inicialmente la carga (residuos orgnicos previamente recolectados y tratados) se
adiciona al digestor por medio de un tanque de carga. La digestin anaerobia tiene
lugar en el digestor (tanque sellado) el cual crea las condiciones ideales para que
las bacterias fermenten el material orgnico en condiciones libres de oxigeno. Es
posible que el digestor necesite de calentamiento y de agitacin para lograr dichas
condiciones y para que de esta manera las bacterias conviertan la materia orgnica
en biogs. Durante este proceso entre el 30 y 60% de los residuos orgnicos se
convierten en biogs.
El biogs producido es atrapado en la parte superior del digestor y es removido
dejando una tubera por la cual sale el gas colectado. Se utiliza un medidor de gas
para monitorear el flujo de gas. Algunas veces se necesita un lavador de gases
para limpiar componentes corrosivos contenidos en el biogs como el cido
sulfhdrico. Ya que el espacio de almacenamiento de gas es limitado (Volumen
bajo la cubierta), se utiliza un regulador de presin que controla el exceso de
presin desde la cubierta. El biogs caliente se enfra a medida que viaja a travs
de la tubera y que el vapor de agua en el gas se condensa. Un drenaje remueve el
condensado producido.
Cuando la produccin de biogs es continua este puede ser almacenado en un
tanque, donde se recomienda su recoleccin y/o combustin; el biogs se utiliza
para generar calor o electricidad o ambos.
Otro subproducto de este sistema es el efluente, el cual se puede almacenar para
ser utilizado como agua para riego o fertilizante lquido.
Como se presenta en la Figura 1, un sistema de biogs se compone de los
siguientes subsistemas:
-
Sistema de recoleccin de residuos
Digestor
Sistema de almacenamiento del efluente
Sistema de conduccin de biogs

Equipos o sistemas de utilizacin del biogs
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TRANSPORTE
DE BIOGS

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Fecha: 20/03/03
UTILIZACIN
DE BIOGS
BIOGS
BIOMASA
EFLUENTE
RECOLECCIN
DE RESIDUOS
BIODIGESTOR
ALMACENAMIENTO
DE EFLUENTE
Figura 1 - Componentes de un sistema de biogs

4.2 ORIGEN Y RECOLECCIN DE RESIDUOS1
Las instalaciones agropecuarias deben utilizar sistemas de manejo de residuos para
su recoleccin y almacenamiento por restricciones de tipo sanitario, ambiental, y
operacional. Estos residuos pueden ser lquidos, semislidos o slidos y deben ser
acondicionados antes de iniciar el proceso de produccin de biogs, para lograr las
mejores condiciones de la carga y permitir as el desarrollo y la accin de las
bacterias. La preparacin previa a que se someten los materiales depende de su
naturaleza.
El tamao de las instalaciones es un indicador primario de s la recuperacin de
biogs ser econmicamente factible. Las instalaciones grandes generalmente
producen suficientes residuos, de manera continua, para mantener un proyecto de
biogs. Dichas fincas tienen rendimientos de biogs predecibles y disponibles para
utilizar como energa, en cualquier poca. Aunque debe anotarse que el criterio de
tamao no es absoluto, algunas fincas pequeas tambin pueden realizar
exitosamente proyectos de recuperacin de biogs.
La utilidad y costos de un biodigestor se deben evaluar por la produccin de biogs
y los dems beneficios, tales como: el tratamiento de aguas, la disposicin de
desechos y la disponibilidad de agua para riego y fertilizante lquido.
Adaptado de: A Manual For Developing Biogs Systems at Commercial Farms in the United States,
AgStar Handbook, First edition, EPA, US, Julio 1997, Chapter 2.
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Fecha: 20/03/03
La produccin de biogs se adapta mejor en fincas que recolectan residuos lquidos

o semi slidos los cuales tienen poca o ninguna disposicin. Esto hace que las
condiciones para recolectar los residuos aseguren una alimentacin continua al
digestor y una produccin de gas tambin continua.
4.2.1
Origen de los residuos
Los residuos orgnicos que se pueden encontrar en granjas o fincas pueden

provenir de las siguientes fuentes:
a) Animales: Estircol y orn de ganado (vacuno, porcino, equino, etc.), gallinaza
b) Residuos del procesamiento de vegetales
c) Otros materiales, cuya composicin debe ser evaluada ya que pueden afectar el
funcionamiento del sistema. Una evaluacin ambiental debe identificar el
impacto de la utilizacin de las diferentes materias primas, las cuales pueden
ser:
-
Residuos industriales orgnicos: de industrias de bebidas (Cerveceras), de

industrias pisccolas, de industrias de papel y textiles (Arcilla blanqueadora), de
industrias lcteas (Suero lcteo), de hatos (elaboracin de queso y yoghurt).
Residuos de semillas oleaginosas
Excrementos humanos
Es importante saber que las sustancias txicas presentes en las materias primas
deben ser mnimas, y que ciertos materiales no deben ser cargados al digestor ya
que daan el proceso, estos incluyen:
-
Materiales txicos que inhiben la digestin (ej. amonio, residuos de pesticidas,

metales pesados, aceites y grasas).
Los residuos deben estar libres de slidos y otros materiales como arena, rocas
y piedras. Algunos materiales slidos como el aserrn o la paja muchas veces
se mezclan con los residuos. La aglutinacin de slidos bloquea las tuberas del
digestor y obstaculiza la operacin. Solamente una pequea cantidad de slidos
es tolerada por la mayora de digestores y en muchos casos se debe eliminar o
reducir la adicin de slidos a los digestores, mediante la construccin de un
sedimentador antes del ingreso de la materia prima.
Otros materiales como residuos medicinales (Antibiticos) detergentes, cidos o

bases, sustancias con elementos halgenos, etc., pueden ser nocivos para la
accin de las bacterias anaerobias, aunque estos materiales no han sido un
problema en digestores a gran escala. No se han determinado limites para
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Rev. 01
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estos componentes, por lo que se debe evitar que este tipo de sustancias se
aadan a los residuos conque se carga el digestor.
4.2.2
Almacenamiento de los residuos
La materia prima puede ser almacenada cerca al digestor o en otro sitio, aunque la
necesidad de minimizar el transporte afectar la decisin de ubicar el punto de
almacenamiento o el biodigestor. Los residuos orgnicos necesitan instalaciones de
almacenamiento apropiadas, las cuales deben planearse de acuerdo a las
condiciones y regulaciones ambientales, de higiene y seguridad.
Generalmente, muchas instalaciones agrcolas o pecuarias recolectan los residuos
en un solo punto de almacenamiento. Estas instalaciones que recolectan y
entregan los residuos en un punto en comn cada da o cada tercer da son las
mejores candidatas para implementar la tecnologa de produccin de biogs. El
punto en comn puede ser una laguna, piscina, pila, tanque (para reducir el escape
de olores) u otra estructura similar. Para esto, se deben tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
a) Recolectar residuos en un solo punto hace ms fcil cargar el digestor. En este
punto, los residuos pueden ser mezclados con agua y homogeneizados antes de
que entren al digestor.
b) Si la instalacin no tiene un punto en comn de recoleccin, se debe evaluar la
posibilidad de unir los puntos de produccin o de recoleccin. Si hay dos o tres
puntos de produccin o de recoleccin de importancia, puede ser posible utilizar
ms de un biodigestor.
4.2.3
Cantidad de residuos
El principal propsito del manejo y control de la carga al digestor es maximizar la

calidad y cantidad de los productos, y por lo tanto de los beneficios ambientales y
econmicos de esta. Dependiendo del producto que se desee obtener se afectar
el criterio de calidad de la materia prima.
a) Cualquiera que sea el producto que se necesite, biogs o efluente, los otros
sern afectados. Se debe realizar un balance ya que el sistema podr ser viable
solamente si se aprovechan todos los productos del biodigestor.
b) Aunque existen muchos factores que influyen en la produccin de biogs a partir
de residuos orgnicos, la cantidad y calidad de los residuos recolectados
determina la cantidad de biogs a ser producido. La cantidad de residuos
producidos en las instalaciones est directamente relacionada al nmero de
animales que en ellas se encuentren, sin embargo, se tiene una mayor
produccin de biogs, si los residuos son frescos y se alimentan al biodigestor
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Fecha: 20/03/03
con regularidad, con una cantidad mnima de contaminantes. De acuerdo a

esto, la cantidad de animales (ganado vacuno, porcino, etc.) que existan en una
instalacin constituye el indicador de la potencial produccin de biogs. La
cantidad de animales y la proporcin de residuos recolectados se utiliza para
indicar qu otros detalles tcnicos deben tenerse en cuenta.
c) Adems del nmero mnimo de animales (2 3) productores de residuos
(vacas, cerdos, caballos, etc.), las instalaciones deben mantener esta poblacin
relativamente constante en el ao, lo cual asegurar que una cantidad
consistente de materia orgnica este disponible, de lo contrario, las bacterias
morirn de inanicin. La cantidad de residuos recolectados es crtica para el
funcionamiento del digestor. Si la cantidad de residuos producidos diariamente
es mayor que la capacidad de diseo se reducir el tiempo de retencin
disminuyendo la produccin de biogs y si es menor la poblacin bacteriana
disminuir por la falta de alimento.
d)
Para maximizar la produccin de biogs, los factores clave sern el contenido de

material orgnico y el contenido total de slidos de la mezcla de carga. El
contenido total de slidos depende del tipo de animal que produce el residuo y
de la estrategia de manejo de residuos. La fisiologa del animal y el rgimen
alimentario determina el porcentaje de slidos orgnicos. El estircol puede
tener un contenido total de slidos de 8 a 25%, dependiendo del tipo de animal.
Adicionar agua fresca, agua residual o inyectar agua reciclada disminuye el
contenido total de slidos, de los residuos recolectados, hasta valores inferiores
al 10%, que es lo deseable.
e) Las instalaciones que recolectan residuos lquidos o semi slidos son las
mejores candidatas para proyectos de produccin de biogs.
f)
Para las instalaciones que manejan residuos slidos con bajos contenidos de
agua o humedad y de difcil disolucin en agua, no es posible adaptar esta
tecnologa. Estas necesitarn incorporar otros sistemas de manejo de residuos;
deben considerarse otras opciones de manejo de residuos como el compostaje.
4.2.4
Calidad de residuos
La calidad de la materia prima en trminos del rendimiento del gas depender en

parte de su frescura: entre ms fresca sea, el rendimiento del gas ser mayor y
tendr menor peligro de acidificarse.
Las materias primas cidas o bsicas pueden inhibir o incluso daar las
bacterias en el digestor.
Si bien la digestin anaerobia es un proceso complejo y largo, el cual puede

ajustarse a pequeos cambios, los cambios drsticos de materia prima deben
evitarse y se debe tener cuidado en realizar la mezcla con las cantidades de
agua recomendadas.
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Fecha: 20/03/03
El carbono y nitrgeno presentes en la mezcla de carga debe estar entre 20 y

30; es decir 20 a 30 partes de carbono por una de nitrgeno.
4.2.5
Pretratamiento de los residuos
Las diferentes clases de materia prima requerirn de tratamiento diferentes,

dependiendo de la consistencia de dicha materia prima (que tan slida o lquida es).
Ejemplos de pretratamiento incluyen:
-
Adicin de agua hasta lograr una relacin de 10 partes de agua por una parte de
slidos presentes en los residuos o en la mezcla de carga.
Separacin de slidos inertes y materiales extraos, como ladrillo, arena,

gravas, troncos, etc.
Acondicionar los residuos vegetales tales como pasto, paja, hojas, tamo,
mediante un proceso de corte o picado fino, molienda, maceracin, etc. Los
equipos para esto pueden ser costosos.
Mezcla y homogenizacin de residuos y calentamiento.
4.2.6
Relacin carbono nitrgeno C/N
Si la relacin C/N es alta, el nitrgeno ser consumido rpidamente por las bacterias
metanognicas para formar protenas y no reaccionar con el material restante, por
tanto la produccin de gas ser alta. De otra parte, si dicha relacin es muy baja, es
decir, donde el nitrgeno sea abundante, el nitrgeno ser liberado y acumulado en
forma de amoniaco, el cual incrementara el pH de la carga en el digestor. Un pH
mayor que 8.5 comenzar a mostrar efectos txicos en la poblacin de bacterias
metanognicas. Los materiales con una relacin C/N alta pueden mezclarse con
aquellos de baja relacin C/N para dar la relacin promedio deseada a la carga, que
es de 20 a 30 partes de carbono por una de nitrgeno.
4.3 CARACTERISTICAS DEL BIODIGESTOR
El digestor es el componente del sistema de biogs que optimiza naturalmente el
crecimiento y proliferacin de un grupo de bacterias anaerobias que descomponen y
tratan los residuos dejando como subproducto gas combustible y un efluente liquido
rico en nutrientes y materia orgnica estabilizada.
Basados en limitaciones externas como inversin, eficiencia del tratamiento,
rendimiento de la energa neta y rendimiento de las operaciones, el rango de las
tecnologas disponibles vara desde los sistemas muy rudimentarios hasta los ms
sofisticados tanto a escala domstica como a escala comercial. La eleccin de cual
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Fecha: 20/03/03
digestor utilizar, esta condicionada inicialmente por la temperatura y las

caractersticas del sistema de manejo de residuos existente o que se planee instalar
el cual determina el mtodo de carga del digestor.
4.3.1
Temperatura
La temperatura es uno de los principales factores que afectan el crecimiento de las

bacterias responsables de la produccin de biogs. La produccin de biogs puede
ocurrir en cualquier sitio que se encuentre en el rango de temperatura de 4 C a 68
C. A medida que la temperatura aumenta, la tasa de produccin de gas tambin se
incrementa, y por ende disminuye el tiempo de retencin de la materia orgnica
dentro del digestor. En algunos casos se hace necesario implementar un sistema
de calor suplementario para mejorar el rendimiento del proceso.
4.3.2
Mtodo de carga
El no cargar un digestor por una semana puede conducir a una prdida en la

produccin de biogs. Ms importante an es que el cargar el digestor en intervalos
irregulares puede interrumpir el proceso biolgico y causar que el sistema trabaje
ineficientemente o hasta detenerlo completamente. Por lo tanto, muchos digestores
son diseados para ser cargados diariamente. Con cargas continuas y descargas
de material del sistema, las bacterias trabajan eficientemente y se procesan grandes
cantidades de residuos.
La recoleccin diaria de residuos es tambin eficiente en trminos de conservar los
valores de nutrientes del residuo y preservar su potencial produccin de gas.
Cualquier descomposicin de material orgnico fuera del digestor reducir la
produccin de biogs, por lo tanto, es mejor cargar residuos frescos al digestor. Si
no se recolectan diariamente residuos, debe considerarse la opcin de convertirse a
esta prctica.
4.3.3
Tiempo de retencin
Esta variable depende de la temperatura ambiente y junto con la carga del digestor
determinan las dimensiones del sistema. La Figura 2 presenta el tiempo de
retencin en das en funcin de la temperatura ambiente. Es importante resaltar
que no existe un criterio unificado para obtener el tiempo de retencin, por tanto fue
necesario realizar un ejercicio de simulacin de la variacin del tiempo de retencin,
con los datos de temperatura reportados por varias fuentes.
La distribucin de estos datos genera una curva cuya tendencia logartmica permite
obtener el valor aproximado de los das de retencin necesarios para que el proceso
sea completo en un biodigestor para una temperatura establecida. Ntese que el
coeficiente de correlacin entre la temperatura y el tiempo de retencin es de 0.88,
18


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
el cual aunque no es el optimo, permite obtener tiempos de retencin con mayor

precisin que con los datos que reporta la literatura de manera independiente en la
Tabla 2.
Tabla 2 - Tiempo de retencin en das reportado por varias fuentes
Temperatura C
BRITISH
BIOGEN
EPA
GTZ
IIT
CIPAV
CONICIT
ND
ND
ND
ND
ND
ND
10
ND
ND
100
ND
ND
ND
15
ND
ND
ND
ND
ND
ND
20
ND
ND
40
ND
ND
ND
25
ND
ND
ND
ND
50
ND
26
ND
ND
ND
30
ND
ND
30
30
ND
ND
ND
40
30
35
15
20
20
ND
30
20
40
ND
15
ND
ND
ND
ND
45
ND
ND
ND
ND
ND
ND
50
14
ND
ND
ND
ND
55
12
ND
ND
ND
ND
ND
60
ND
ND
ND
ND
ND
ND
100
TR = -51,227Ln(T) + 206,72
Das de retencin
80
R 2 = 0,8817
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
Temperatura C
Figura 2 - Tiempo de retencin en funcin de la temperatura2
AENE Consultora S.A, Febrero 2003
19
60

4.3.4

Rev. 01
Fecha: 20/03/03
pH
El pH de la materia prima indica si el proceso de digestin se lleva a cabo en

condiciones adecuadas. Las bacterias responsables del mecanismo de produccin
de biogs son altamente sensibles a cambios en el pH, permiten un rango de
variacin entre 6 y 8 unidades de pH, teniendo como ptimo un pH de 7 a 7,2.
4.3.5
Tipo de biodigestores
De acuerdo al mtodo de carga utilizado se distinguen dos tipos genricos de

biodigestores:
a) Biodigestores de flujo discontinuo: Se cargan una vez y quedan cerrados por
un tiempo fijo de retencin hasta que haya terminado el proceso de fermentacin
y no haya produccin de gas. En esas plantas al comienzo hay mucha masa
orgnica y pocas bacterias y al final tienen muchas bacterias y poca masa
orgnica. La operacin involucra principalmente cargar un biodigestor que
permanecer cerrado con sustrato, un inoculante y en algunos casos, una base
para mantener el pH casi neutral. El digestor es sellado, y la fermentacin se
realiza entre 30 y 180 das, dependiendo de la temperatura ambiente. Durante
este perodo, la produccin de gas aumenta paulatinamente hasta un mximo y
luego declina. Esta fermentacin se puede realizar con un contenido de slidos
orgnicos de 6 a 10%.
b) Digestores de flujo continuo3: Los digestores de flujo continuo son cargados y
descargados en forma peridica, por lo general todos los das. Cualquier tipo de
construccin es apropiada para una planta continua, pero el material de
fermentacin debe ser fluido y uniforme.
Existen muchos diseos y formas segn su estructura, entre los cuales pueden
citarse, como los de mayor uso, tres tipos: de estructura slida fija, de estructura
slida mvil y de baln de plstico.
a) De estructura slida fija. Consiste de una cmara de gas construida de
ladrillos, piedra o concreto la cual permanece inmvil y fija. Tanto el tope como
la base del reactor son semiesfericos y estn unidos por lados rectos. La
estructura interna es sellada por varias capas para aislar el gas. El digestor es
alimentado por un tubo de carga que es recto y finaliza en la mitad de nivel
dentro del digestor. Hay un tapn manual en la parte superior del digestor para
facilitar su limpieza, y el conducto de salida del gas sale de la cubierta. El gas
producido durante el proceso es almacenado bajo el domo y desplaza algunos
de los contenidos del digestor a la cmara del efluente. Esto crea fuerzas
Adaptado de: Marchaim, Uri; Biogas Processes for sustainable development; FAO; 1992
20


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
estructurales altas y esta es la razn por la cual el reactor tiene formas

semiesfericas en el tope y en la base. Se recomienda que la construccin sea
bajo tierra en suelos estables y firmes. Es el tipo de digestor ms comn en
pases en va de desarrollo.
Entrada Carga
Descarga
Salida
efluente
Figura 3 - Digestor de estructura slida fija, tanque cilndrico.

b) Digestor de estructura slida mvil. Este digestor es en forma de bveda
esfrica (o cilndrica) y tiene un depsito de gas mvil en forma de campana
flotante. La campana puede flotar directamente en la carga de fermentacin o
en un anillo de agua cilndrico. El gas se acumula en la campana, hacindola
subir y luego vuelve a bajar cuando se extrae el gas a travs de un tubo
instalado en la campana misma. Para evitar que la campana se ladee, se
construye un soporte de hierro como gua. La campana adems de subir y
bajar, es libre de girar, as puede mover la capa que eventualmente pueda flotar
en la superficie de la carga de fermentacin Para su construccin se usa
comnmente ladrillos, cemento, arena y grava; para la campana flotante, lmina
de acero.
21


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Salida de Biogs
Gua Central
Tanque de descarga
Tanque de Carga
Ducto de Entrada
Figura 4 - Digestor de estructura slida mvil.

c) De baln de plstico. Est compuesto de una bolsa de plstico, caucho,
polietileno o geomembrana de PVC, completamente sellada. La parte inferior de
la bolsa (75% de volumen) se rellena con la carga, mientras en la parte superior
de la bolsa (25%) se almacena el gas. Los tubos de entrada y salida estn
sujetos directamente a la pared de la bolsa. Aunque este digestor acta como
un reactor de tapn de flujo, el gas puede almacenarse en una bolsa separada.
El material plstico o de caucho para la planta, tiene que ser elegido con
cuidado: resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. Se puede
recomendar para todos aquellos sitios donde no haya peligro de que se dae la
pared de la bolsa y donde predominen temperaturas altas y constantes.
Salida de Biogs
Entrada de Carga
GAS
CARGA
Figura 5 - Digestor de baln de plstico.

22
Salida de
Efluente


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Existen otros tipos de digestores desarrollados recientemente y en proceso de

investigacin entre los cuales pueden nombrarse los de Filtro Anaerbico, Reactor
de deflector anaerbico, Procesos de contacto Anaerbico, Digestores tubulares
inclinados, etc., entre los cuales vale la pena mencionar:
a) De tapn de flujo: A pesar de ser similar al digestor de baln de plstico, es
construido con diferentes materiales y clasificado separadamente. Consiste de
una zanja construida con concreto o con una membrana impermeable. El
digestor se cubre con una cubierta flexible anclada al suelo, al concreto o al
acero galvanizado.
Estos tanques especiales son rectangulares y tratan
residuos que contengan de 11% a 13% total de slidos.
b) De mezcla completa. Son tanques especiales, construidos sobre o bajo tierra,
que tratan residuos orgnicos cuya concentracin de slidos est en un rango
de 3 a 10%.
Aparte de los digestores de flujo discontinuo, todos los diseos discutidos se
conocen como sistemas de crecimiento suspendido y cuando no hay reciclaje de
slidos, el tiempo de retencin es igual al tiempo de retencin de los slidos
biolgicos. La Tabla 3 resume las caractersticas de los digestores ms utilizados, y
la cual puede ser servir de gua para la seleccin del digestor ms adecuado para
cada caso particular de acuerdo con los residuos disponibles, y el monto de la
inversin requerida.
23


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Tabla 3 - Resumen de caractersticas de algunos tipos de biodigestores4

Caractersticas
Cmara de digestin
De estructura slida fija
De estructura slida mvil
De baln de plstico
Esfrica / bajo tierra
Esfrica/Semiesfrica
Semiesfrica
Nivel de tecnologa
Madura
Madura
Madura
Presin del gas
No constante
Constante
Muy baja presin de gas, es

necesario aumentar la presin
con sobrepeso
Localizacin ptima
Todos los climas
Todos los climas
Todos los climas
Vida til
20 aos
20 aos
5 aos
Ventajas*
Bajos costos de construccin.
Manejo fcil
Bajos costos de construccin
No posee partes mviles
El gas almacenado es visible a

travs del nivel de la campana
Fcil transporte e instalacin
Alto costo de construccin de la

campana
El material plstico est sujeto a

daos y tiene que ser protegido.
No posee partes metlicas que

puedan oxidarse
No tiene partes expuestas, por
eso est protegido contra bajas
temperaturas
Desventajas*
La presin puede ser muy alta,

por eso la cpula tiene que ser
cuidadosamente
sellada;
porosidades y grietas pueden
afectar la planta.
Construccin horizontal y plana

que favorece en los lugares con
alto nivel fretico
En la mayora de los casos, la

campana es metlica y por eso
sujeta a corrosin.
Ms costos de mantenimiento
causado por trabajo de pintura.
4.4 PRODUCCIN Y CONDUCCIN5 DE BIOGS

El sistema de conduccin de gas remueve el biogs desde el digestor y lo transporta
hacia su uso final. Este sistema puede incluir: tubera, bomba de gas o turbina,
medidor de gas, regulador de presin y evacuadores del condensado, en caso de
ser requeridos. En la Figura 6 se presenta una lnea de conduccin para una
instalacin tpica, sus dimensiones dependen de lo siguiente:
- Del flujo de gas que se desea transportar
- De la distancia existente entre la planta y el lugar de uso.
Estas dos variables se utilizan para fijar el dimetro de tubera adecuada a los
deseos del consumidor y a las caractersticas del diseo. Las plantas de Biogs
utilizan casi siempre manguera o tubera de polietileno, PVC6, debido a que estos
materiales no son afectados por la accin del cido sulfhdrico. La lnea de
conduccin de gas ir preferiblemente enterrada o recubierta para evitar el deterioro
(cristalizacin) por la luz solar. De lo contrario, se colocar elevada para evitar
daos fsicos causados por personas o animales.
Difusin de la tecnologa del biogs en Colombia, GTZ 1987
Instituto de investigaciones tecnolgicas; PLANTAS DE BIOGS: DISEO, CONSTRUCCIN Y

OPERACIN; Bogot; 1990
6
La norma NTC 1746 especifica los materiales aceptados para el transporte de gas.
24


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Una lnea de biogs debe ir provista de los siguientes accesorios, cuya localizacin
e instalacin se pueden ver en la Figura 6, Figura 7 y Figura 8, estas figuras dan
una idea aproximada de los accesorios requeridos para realizar estas operaciones y
de su colocacin en la lnea.
a) Vlvulas: se utilizan mnimo dos vlvulas para gas (Figura 7). La primera o
principal ir instalada inmediatamente despus del almacenamiento del biogs,
al comienzo de la conduccin y sobre el niple de salida. La segunda se monta al
final de la lnea, en el lugar de uso. Estas vlvulas, cuyo tamao debe ser
compatible con el dimetro de la tubera, debern estar construidas en acero
inoxidable, polietileno o PVC6 para evitar la corrosin por el cido sulfhdrico.
b) Trampas de cido sulfhdrico. Estn constituidas por un recipiente relleno con
material de hierro finamente dividido formando un lecho poroso a travs del cual
debe circular el gas, para que el H2S reaccione con el metal y se deposite en el
lecho. La condicin de porosidad se alcanza utilizando como relleno virutas de
hierro o esponjillas metlicas de cocina. Estos materiales tienen la ventaja de
ser de bajo costo y de oponer poca resistencia al flujo de gas, aspecto
importante en razn de las bajas presiones que se manejan en este tipo de
sistemas. La forma del recipiente y las caractersticas del material utilizado para
su construccin dependen del gusto del propietario de la planta. El nico
requisito es el de que sean completamente hermticos para evitar fugas de gas.
c) Trampas de llama: La trampa de cido sulfhdrico acta tambin como trampa
de llama no solo por la presencia del relleno sino por el mayor dimetro del
recipiente con relacin a la lnea de conduccin.
d) Trampas de agua. El agua arrastrada por el gas se separa cuando la corriente
encuentra en su trayectoria una expansin brusca y una contraccin posterior.
Para lograr este propsito ser suficiente instalar sobre la lnea un accesorio
idntico a las trampas de sulfhdrico, con la diferencia de que no se necesitar el
relleno de material de hierro. Las trampas estn provistas de un grifo de purga
por donde se debe evacuar peridicamente el agua depositada en el fondo.
Es posible encontrar varios tipos de trampas y materiales de construccin, entre
ellas:
-
Rectangulares construidas en hierro o en acero, pintadas con el mismo material

empleado en el terminado y proteccin de la campana.
Cilndricas, en acero. Estas se construyen a partir de secciones de tubera

estndar de 2 o ms. Al igual que las anteriores, requieren de pintura interior y
exterior para protegerlas de la corrosin.
Cilndricas en PVC, polietileno o caucho6. Se construyen tambin a partir de

tuberas estndar o se arman utilizando los accesorios disponibles en el
25


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
mercado. No requieren pintura protectora pero deben en lo posible no

exponerse a los rayos del sol.
Tanque de Almacenamiento
de Gas
Recoleccin de
Residuos
Trampa de Agua
Trampa de cido y
Llamas
Biodigestor
Vlvula de Gas
Generacin Elctrica,
Combustin Directa
Lnea de Conduccin
Grifos de Purga
Vlvula de Gas
Almacenamiento de
Efluentes
Figura 6 - Esquema tpico de una lnea de conduccin de gas

Tubera
Abrazadera
Tubera
Vlvula de esfera
Tubera
Figura 7 - Vlvulas para gas.
26


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Gas
Abrazadera
Reduccin
Accesorio
Relleno de viruta de hierro
o esponjilla metlica
Reduccin
Manguera
Grifo para purga
Gas
Grifo de purga
Figura 8 - Accesorios para la purificacin de gas.

4.5 UTILIZACIN DEL BIOGS7
El propsito de esta seccin es determinar cmo se utilizar el biogs en la finca.
Se presentan algunos factores importantes a ser considerados para determinar una
opcin de utilizacin de biogs y se describen las opciones potenciales de uso del
gas.
Existen algunos factores importantes que se consideran cuando se selecciona una
opcin de utilizacin del biogs:
a) Clase de energa utilizada. Cuando se utiliza electricidad, gas natural, propano o
diesel como energa, el biogs puede utilizarse para reemplazar la compra de
energa, para producir electricidad, calor o refrigeracin. Para muchas fincas, el
mayor beneficio de la opcin de uso del biogs ser como combustible en
Adaptado de: A Manual For Developing Biogas Systems at Commercial Farms in the United States,
AgStar Handbook, First edition, EPA, US, Julio 1997.
27


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
motores de generacin elctrica para uso en la propia finca o para vender fuera
de ella. Otras opciones incluyen utilizar biogs como combustible para hornos
de aire forzado, calentadores y refrigeradores de adsorcin.
b) Cunta energa se utiliza y cuando. Los requerimientos energticos de la finca
variarn diaria y temporalmente. Por ejemplo: el aire y calor acondicionados
son usos temporales; la iluminacin se utiliza en la noche; el ordeo dos veces
al da por 4 horas; la ventilacin de las porquerizas vara con el tiempo y la
temporada. Muchas operaciones en las fincas tienen el potencial de producir
bastante o todas sus necesidades energticas si se recolectan y se convierten
todos los residuos orgnicos en biogs.
c) La produccin potencial de energa respecto a las necesidades energticas.
Cuando se adapta la disponibilidad de biogs con los requerimientos
energticos, se debe tener en cuenta que el biogs es producido todo el ao y
que el biogs almacenado por ms de 12 horas es costoso. Por lo tanto, el uso
del biogs ms rentable es aquel que utiliza el biogs todo el ao. Los usos
directos del gas, como calefaccin y refrigeracin varan temporalmente.
Adems, estas opciones pueden usar solamente una fraccin de la energa
potencial del gas. Disear un sistema para este uso limitado no ser rentable, a
menos que el sistema sea diseado para control de olores. Las fincas de gran
tamao estarn en mayor capacidad de compensar la produccin de energa del
biogs con su utilizacin que las fincas pequeas.
d) La electricidad como energa primaria requerida. Las bombas elctricas,
ventiladores, motores, compresores al igual que iluminacin estn en uso
generalmente todo el ao. La produccin de electricidad para utilizacin en la
finca es la opcin ms viable.
e) Mantenimiento de los motores de generacin. El fcil acceso para las labores
de mantenimiento y disponibilidad de partes y servicios son consideraciones
crticas.
Tabla 4 - Opciones de uso potencial del gas2
Opcin
4.5.1
Aplicacin
Generacin elctrica
Apropiada para muchas instalaciones
Combustin Directa
Cocinas, iluminacin.
Calderas/Hornos
Uso por temporadas o en situaciones especiales
Refrigeracin
Refrigeracin en hatos (aproximadamente el 15 al 30% del uso de

electricidad en hatos); enfriamiento temporal y en situaciones especiales
Generacin de electricidad
Los hatos modernos y las porquerizas requieren una cantidad significativa de

electricidad para operar los equipos. Los criaderos de ganado porcino requieren
una gran cantidad de calor circulante, pero pocas disponen del calor del agua
28


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
caliente. Casi todas utilizan lmparas elctricas para calentar y calentadores

suplementarios de propano para mantener la temperatura. De la misma manera,
30% del consumo elctrico de un hato se usa para refrigerar leche.
La tecnologa ms utilizada para generar electricidad es un motor de combustin
interna con un generador. Recobrando el calor residual de estos motores se obtiene
calefaccin y agua caliente para usos en la finca o para calentar el digestor, con lo
que se mejora el rendimiento de energa total del sistema.
4.5.2
Combustin directa
El biogs recuperado puede ser usado directamente como combustible. Las fincas
utilizan solamente una cantidad limitada de estos combustibles comparados con la
electricidad.
Calentamiento. El calentamiento es usualmente una operacin temporal. Las
calderas y hornos pueden ser operados con biogs para producir calor. Por lo tanto
este puede ser un uso eficiente del gas, que por lo general no es tan conveniente
como la electricidad. Sin embargo, en algunas situaciones esta puede ser la mejor
opcin.
-
Calderas. Las eficiencias en la conversin estn tpicamente entre 75 a 85%.

Las fincas requieren agua caliente todo el ao, pero generalmente es mayor la
cantidad de biogs disponible que de agua caliente requerida. Las porquerizas
para alimentar y para criar en climas fros son el nico tipo de fincas donde los
requerimientos de calor podran consumir ms o todo el potencial de produccin
de biogs disponible. Una caldera de fundicin a gas natural se utiliza para
muchas aplicaciones agropecuarias. El aire y el combustible mezclados
requerirn de ajustes y quemadores que debern ser alargados para un gas con
bajo BTU. Estas calderas estn disponibles en un amplio rango de tamaos,
desde 45,000 BTU/hora y ms. El biogs no tratado puede quemarse en estas
calderas.
Hornos. Se utilizan en porquerizas en lugar de calentadores de quema directa.

El biogs deber ser tratado para remover el H2S para prevenir que este penetre
en los diferentes sitios. Este tipo de unidades de quema de biogs no son muy
difundidos y no son utilizados por mltiples razones.
Refrigeracin. Los hatos utilizan cantidades considerables de energa para

refrigeracin. Aproximadamente 15 a 30% de la carga de electricidad de un hato se
utiliza para enfriar la leche.
Los refrigeradores a gas estn disponibles
comercialmente y se utilizan para este propsito. Para algunas fincas, esta puede
ser la opcin ms rentable para la utilizacin de biogs.
Los refrigeradores a gas producen agua fra para enfriar la leche y para aire
acondicionado. Los hatos refrigeran la leche todos los das del ao. El agua
29


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
refrigerada o el glicol se utilizan en sistemas de pre refrigerado en lugar de agua de

pozo. Un hato requiere 0.014 toneladas de refrigerante por hora de ordeo por
cabeza por da. Esto es casi 15% de la produccin potencial de biogs de la misma
vaca (una ton de refrigerante = 12,000 BTU/hora).
Los refrigeradores de doble efecto, producen agua caliente y fra simultneamente,
estn disponibles para aplicaciones de ms de 30 ton y pueden ser acoplados al
digestor.
4.5.3
Consumo
Es importante anotar que la mayora de gasodomsticos y equipos que utilizan gas,

vienen diseados de fabrica para trabajar con GLP y gas propano a alta presin, por
lo que es necesario modificar el dispositivo o fisto que regula el flujo de gas.
Cuando se pasa de GLP o gas propano a gas natural el orificio del fisto es ampliado,
para el caso del gas proveniente de biodigestores el orificio del fisto debe ser
ampliado an ms, puesto que este gas es el que menos tiene menos presin y por
tanto para mantener un mismo flujo se requiere un fisto con orificio de mayor
dimetro.
Esta operacin la debe realizar un tcnico con experiencia en
gasodosmsticos.
La utilizacin de gas y consumos para algunos gasodomsticos tpicos se presentan
en la Tabla 5.
Tabla 5 - Utilizacin y consumo de biogs8
Consumo de biogs en m3/hora
Equipo
Estufa de cocina
0.150 0.200
Fogn para cocinar alimentos de los alimentos o frutas
0.300
Lmpara de gasequivalente a una bombilla de 60 W
0.100
Calentadores para lechones o cra de levante
0.250
Calentadores para cra de pollos
0.150
Nevera de absorcin de amonaco

Motor biogs diesel por b.h.p
0.420
Produccin de 1 kWh de corriente elctrica con una mezcla biogs diesel
0.700
4.6 UTILIZACIN Y ALMACENAMIENTO DE EFLUENTE

El efluente que permanece luego que el gas se ha producido se bombea a un
tanque de almacenamiento, luego de lo cual puede ser distribuido directamente al
suelo. Sin embargo, este producto se considera parcialmente tratado en esta etapa,
Difusin de la tecnologa del biogs en Colombia, GTZ, 1987
30


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
y para almacenarlo se requieren instalaciones de almacenamiento, ya que los

nutrientes presentes en el efluente deben ser aplicados al suelo o a los sembrados
en pocas determinadas.
El tamao de la instalacin y del perodo de
almacenamiento debe ser adecuado para los requerimientos de la finca.
Como alternativa el efluente puede separarse en fibra y lquido. La fibra se utiliza
para tratamiento de suelos o para compostaje. El lquido contiene un rango de
nutrientes y se utiliza como un fertilizante el cual se vende o se utiliza en la finca
como parte del plan de manejo de nutrientes para los sembrados que se tenga
previsto. Estos subproductos de la digestin anaerobia pueden, por lo tanto, ayudar
a los agricultores a reducir sus requerimientos de fertilizantes sintticos y otros
reacondicionadores de suelos que son fabricados utilizando mtodos menos
sostenibles.
Adems, los efluentes del biodigestor se utilizan para estimular el crecimiento de
algas en estanques pisccolas y por lo tanto proveen de alimento a los peces. De
manera alterna, debido a su alto contenido orgnico, el efluente debe ser utilizado
como un suplemento en la alimentacin de animales. Estas aplicaciones deben ser
evaluadas segn cada caso.
Los slidos de la digestin del estircol de los hatos se venden solos o mezclados
para compostaje, suelos y recuperacin de suelos. Los mercados regionales para
estos productos, existen; se venden al por mayor o a consumidores directos.
Por ningn motivo el efluente puede ser descargado o vertido a cursos o cuerpos de
agua naturales o a sistemas de alcantarillado, ya que no cumple los requisitos de
calidad o remocin de materia orgnica que exige la Ley Colombiana9.
Decreto 1594 de 1984, Minsalud.
31
SEGUNDA PARTE: CONDICIONES DE DISEO Y SELECCIN

Esta seccin presenta algunas condiciones que deben tenerse en cuenta para la
seleccin preliminar de un sistema de produccin de biogs.
1
REQUERIMIENTOS
Los principales requerimientos para un buen diseo de estos sistemas incluyen10:

a) El diseo debe ser simple tanto para la construccin como para la operacin y
mantenimiento.
b) Materiales. Se deben utilizar materiales que estn disponibles localmente. Se
debe emplear un tipo de material resistente a la corrosin, con propiedades de
aislamiento efectivas.
c) Duracin. La construccin de una planta de biogs requiere cierto grado de
prctica. Una planta de corta vida podra ser econmicamente rentable pero
puede no ser reconstruida una vez su vida til termine. Sera necesario construir
plantas ms durables, pero esto puede aumentar los costos en la inversin
inicial.
d) Se deben implementar dispositivos de seguridad
e) Utilizar el mnimo de equipo mecnico y elctrico
f)
Implemetar control ambiental en la disposicin y uso del efluente
g) Un sistema de produccin de biogs ideal debe ser de bajo costo tanto como
sea posible (en trminos del costo de produccin por unidad de volumen de
biogs).
Particularmente y dependiendo de la escala del sistema para el diseo se tendr en
cuenta.
a) Recepcin apropiada de residuos e instalaciones de carga
b) Digestor, tanque de carga, dispositivos de mezcla, almacenamiento de biogs,
tanque de descarga y calderas para proveer calor al digestor (si se requiere).
10
Adaptado de BritishBiogen, Anaerobic Digestion of farm and food processing residues, Good
Practice Guidelines, pag 30 -31


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
c) Equipo de transporte que puede incluir tubera, vlvulas, tea, descarga de calor,
tubera para remover el agua condensada
d) Utilizacin del biogs: Equipos de combustin y/o de generacin elctrica
2
CLCULO DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS ORGNICOS
Con el potencial de residuos producidos por animal y su peso vivo promedio, puede
estimarse la cantidad de desechos orgnicos producidos diariamente en la finca y
los requerimientos de adicin de agua para mezcla y homogenizacin. Cuando no
es posible obtener datos exactos sobre sta en kg./da, puede estimarse utilizando
la siguiente tabla.
Tabla 6 - Valores y caractersticas del estircol de algunos animales11
% del material de
digestin
% por peso vivo:

Clase de animal
PE - Estircol
PO - Orina
% EST
Slidos
15-16
Vacunos
% SO
Slidos
orgnicos
Relacin C/N
13
20
P - Produccin de biogas
3
(m de gas / 1 kg SO)
0.250
Cerdos
16
12
13
0.350
Caprinos, ovejas
1.5
30
20
30
0.200
Caballos
Avcolas, gallinas
25
15
20
0.250
4.5
4.5
25
17
5-8
0.400
20
15
0.300
Humanos
Tambin, puede realizarse la digestin anaerobia con materiales vegetales frescos o

desechos agrcolas como paja, tamo, hojas, pasto, etc., varias veces, con lo que se
produce ms biogs que utilizando solamente estircol. Se aconseja utilizar
residuos vegetales slo como material aditivo a los desechos.
Tabla 7 - Valores y caractersticas de algunos desechos vegetales11
Material fresco
11
%SO
%EST
Slidos
orgnicos
Slidos totales
P - Produccin de biogas
(m3 de gas / 1 kg SO)
Paja de arroz
89
93
0.220
Paja de trigo
82
94
0.250
Paja de maz
80
91
0.410
Hierba fresca
24
89
0.410
Jacinto de agua
75
0.325
Bagazo
65
78
0.160
Desechos de verdura
12
86
0.350
Desechos orgnicos de cocina
15
10
0.250
Difusin de la tecnologa del biogs en Colombia, GTZ, 1987
33


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
2.1 ESTIRCOL
E = NA PVP
PE
100
donde,
E =Estircol en kilogramos por da
NA =Nmero de animales por una especie (vacas, cerdos, caballos, humanos, etc)
PVP = Peso vivo promedio por animal
PE = Produccin de estircol por animal por da en porcentaje de peso vivo.
2.2 ORN
O = NA PVP
PO
100
donde,
O = Orn da en kilogramos (se asume que 1 litro de orn pesa 1 kilogramo)
NA = Nmero de animales por una especie
PVP = Peso vivo promedio por animal
PO = Produccin de orn por animal por da en porcentaje de peso vivo (se asume
que 1 litro de orn pesa 1 kilogramo).
2.3 MATERIA PRIMA PARA CARGA
MPC = E + O
donde,
MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da.
E = Estircol en kilogramos por da
O = Orn en kilogramos por da.
34


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
2.4 SLIDOS TOTALES

%ST =
E * %EST
MPC
donde,
%ST = Porcentaje de slidos totales contenidos en la materia prima para carga
%EST = Porcentaje de slidos en el estircol.
E = Estircol en kilogramos por da
2.5 SLIDOS TOTALES
ST =
%ST MPC
100
donde,
ST = Cantidad de slidos contenidos en la materia prima para carga, en kilogramos
por da.
%ST = Porcentaje de slidos en la carga o materia prima, el cual debe ser inferior al
10%.
2.6 MASA DE AGUA PARA MEZCLA
Solamente se calcula cuando el porcentaje de slidos totales (%ST) es superior al
10%.
MH 2O =
MPC ST
MPC
10
donde,
MH2O = Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los slidos
orgnicos contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.
ST = Cantidad de slidos orgnicos contenidos en la materia prima para carga, en
kilogramos por da.
35


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da

2.7 CARGA
C = MPC + MH 2O
donde,
C = carga diaria para alimentar el digestor en kilogramos por da o litros por da
(sea asume que un litro pesa un kilogramo).
MH2O = Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los slidos
orgnicos contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.
2.8 CLCULO DEL TIEMPO DE RETENCIN
El posible tamao del digestor (volumen del digestor) es determinado por el tiempo
de retencin (TR) y por la carga diaria. Se recomienda escoger el TR apropiado de
acuerdo a la temperatura promedio del sitio en el cual va a operar, utilizando la
relacin generada en la
.
TR = ( 51.227 * Ln(T C ) + 206.72)
donde,
TR= Tiempo de retencin en das
Ln= Logaritmo natural
TC= Temperatura promedio en grados centigrados del sitio donde se instalar el
biodigestor
2.9 VOLUMEN DEL DIGESTOR
Vd = C * TR * 1,2
donde,
Vd = Volumen del digestor, en litros
36


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
C = Carga diaria para alimentar el digestor en litros por da

TR = Tiempo de retencin en das.
1,2 = Volumen adicional para el almacenamiento del biogs
2.10
CLCULO DE LA POSIBLE PRODUCCIN DE BIOGS

PG = MPC SO P
donde,
PG = Gas producido en litros por da
MPC = Estircol en kilogramos por da
SO = Porcentaje de materia orgnica del estircol segn la especie.
P = Produccin aproximada de m3 de gas/1 kg de masa orgnica seca total
37


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
TERCERA PARTE: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE

BIOGS
El manejo es la clave para el xito de un sistema de biogs. Muchos sistemas han
fallado porque los operadores no tienen soporte tcnico, tiempo, conocimiento o el
inters requerido para mantener el sistema operando. El propietario debe saber que
un digestor requiere regular atencin, y algo de tiempo. El manejo adecuado
requiere lo siguiente:
-
Soporte Tcnico. Existen componentes claves del sistema con los cuales el
propietario/operador debe familiarizarse. El fabricante o distribuidor debe
ensear al propietario la operacin y el mantenimiento del sistema de biogs con
los estndares bsicos en aspectos de ingeniera sobre la utilizacin del equipo,
con un conocimiento completo sobre los aspectos de seguridad industrial, para
que estn preparados para reconocer los problemas y como resolverlos. Es
importante recomendar que existirn casos en los que deba requerirse el
soporte tcnico competente del fabricante o distribuidor.
Mantenimiento. Los conocimientos generales incluyen reparacin de motores,

mantenimiento y revisin, reparacin y control de problemas y averas, tuberas
y soldadura. Adicionalmente, el servicio y reparacin de partes deben ser
accesibles. Estos servicios los ofrecen muchas veces los fabricantes o
distribuidores de equipos. El acceso a estos servicios es una consideracin
importante cuando se toma la decisin de adquirir el sistema.
Tiempo. El sistema requiere un tiempo de dedicacin. El mantenimiento y

monitoreo diario de un sistema toma aproximadamente 15 a 30 minutos.
Adicionalmente, tambin se requiere tiempo para una eventual reparacin o para
mantenimiento preventivo.
El propietario debe aceptar el sistema como de su propiedad y querer operarlo.

Los propietarios deben entender como funciona la tecnologa y estar
comprometidos a que el sistema sea exitoso. Los sistemas donde el manejo se
deja como labor temporal de la finca o a terceras partes fallan por falta de
motivacin e incentivos.
GARANTA DE CALIDAD
El factor crucial es identificar el diseo de planta apropiado que cumpla con los
requerimientos del usuario para todo el proyecto. Para que la planta funcione bien
debe tener una garanta de calidad de la materia prima y una garanta de
rendimiento del sistema por parte de los fabricantes o distribuidores e instaladores.
Algunas garantas de funcionamiento deben considerar los factores que se
describen a continuacin:
38


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
1.1 DE LA MATERIA PRIMA

Los ganaderos y agricultores deben saber de los peligros de enfermedades
producidas por residuos orgnicos, por lo que necesitan entrenamiento especial
para evitar riesgos para la salud tanto como el riesgo de llevar enfermedades a otros
lugares, los principales riesgos se describen a continuacin.
1.1.1
Patgenos
Las materias primas inevitablemente contienen agentes patgenos de plantas o

animales (como Salmonela) y parsitos (como Cryptosporidium) en diferentes
grados y en diferentes materiales, los cuales pueden ser peligrosos para la salud
humana y animal. Se necesita por lo tanto tomar precauciones, especialmente si los
residuos provienen de diferentes sitios.
La pasteurizacin (calentar los residuos a 70C por 30 minutos o por ms tiempo
con una temperatura ms baja (ej. 55C durante cuatro horas) es el nico mtodo
que asegura la eliminacin completa de agentes patgenos. Debe anotarse que la
pasteurizacin puede afectar el balance de energa: a mayor calentamiento y
velocidad se utiliza ms energa.
El proceso de digestin anaerobia que se realiza en el digestor probablemente no
eliminar totalmente los agentes patgenos presentes en la materia prima, por lo
que se necesita bastante precaucin. En algunos casos, dependiendo de la
cantidad inicial de patgenos presentes en la materia prima, los niveles de estos
luego de la digestin permanecern lo suficientemente altos para causar
enfermedades en aquellas personas que trabajan con las materias primas antes y
despus del tratamiento, o que puedan tener algn contacto con dichas materias
primas. A los trabajadores debe indicrseles el nivel de riesgo y las medidas que se
tomarn para controlarlo. Esta es un rea muy compleja que contina en
investigacin. Los peligros se reducen si se toman algunas precauciones, tales
como:
-
Utilizar fuentes de materia prima conocidas y fiables
Control de calidad cuidadoso y anlisis de materias primas
Monitoreo y control de enfermedades en los animales que producen los residuos
Higiene personal.
1.1.2
Parsitos
La digestin anaerobia que se realiza a 35C (conocida como digestin mesoflica,

utilizada por la mayora de agricultores) reduce el nmero de posibles larvas y
39


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
huevos de algunos gusanos parsitos a niveles que no se detectan luego de una

semana, sin embargo generalmente existe poco control de Ascaris, Tenias y
Cryptosporidium. Aunque, el oosicyst (un tipo de huevo) de los gusanos el cual
puede infectar cualquier animal si lo ingiere, permanece luego de 50 das a 35C.
La digestin a 55C reduce significativamente la cantidad de oocysts, pero muchos
permanecen, incluso luego del proceso de digestin por periodos extensos de
tiempo. La digestin mesoflica no reducir significativamente el potencial de
infeccin de residuos contaminados por parsitos.
1.1.3
Bacterias patgenas
Los experimentos con estircol de cerdo han mostrado que la digestin mesoflica
durante cuatro das destruir el 90% de una poblacin de la bacteria Salmonella, sin
embargo los bajos niveles de la bacteria persisten incluso luego de 70 das de
digestin. Esta persistencia puede deberse a una mezcla pobre en el digestor,
permitiendo que algunas bacterias sobrevivan en la superficie.
Manejada
apropiadamente, la digestin anaerobia puede reducir los niveles de bacterias con
un factor ms grande, pero pueden persistir niveles bajos debido a una mezcla
deficiente. La digestin anaerobia mesoflica reducir significativamente los niveles
de bacterias patgenas, pero no las eliminar completamente de los residuos y
debern determinarse las medidas requeridas para controlar los daos potenciales
en la salud humana.
1.1.4
Virus
Las investigaciones han mostrado que la digestin anaerobia mesoflica reduce la

cantidad de virus en muestras de agua residual, pero unidades de virus pueden
encontrarse presentes, incluso luego de extensos periodos de digestin.
1.1.5
Prcticas que disminuyen el contenido de slidos
La adicin de agua a los residuos puede ser deliberada (ej. Procesos de adicin de
agua) o incidental (dilucin por lluvia). Ya que el porcentaje de slidos es el factor
de control para determinar cual digestor utilizar, conocer el grado de dilucin de los
slidos con agua es importante. El exceso de agua y el volumen de residuos
incrementado puede limitar la capacidad de manejo de residuos y de las
instalaciones de almacenamiento. Toda el agua que entra al sistema de manejo de
residuos debe ser contabilizada para disear el digestor.
-
Proceso de adicin de agua fresca. En hatos, procesar el agua del sitio de

ordeo es una fuente de lquidos al alcance del sistema de manejo de residuos.
Muchas porquerizas gastan varios das a la semana lavando el sitio con fines
sanitarios. El agua es utilizada para refrescar a los cerdos y vacas y esto puede
contribuir con el proceso. Los cerdos gastan agua cuando la beben o juegan
40


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
con los bebederos. Estas prcticas contribuyen de 1 a 4 galones de agua fresca

residual por galn de estircol de cerdo aadido al sistema de recoleccin.
-
Recoleccin con agua. El estircol puede ser recolectado en porquerizas o

hatos utilizando sistemas de reciclaje lavando con agua. Las porquerizas
pueden usar una recoleccin en fosa de alimentacin donde 4 a 12 pulgadas de
agua fresca o reciclada se mantiene bajo los pisos de la porqueriza y es
reemplazada cada una o dos semanas. Las fincas pequeas pueden utilizar
mangueras de lavado diario. Esta recoleccin diluye los residuos frescos pero
suministra diariamente slidos voltiles frescos al sistema. Si todos los residuos
son recolectados diariamente, entonces no habr prdidas de slidos voltiles
aptos para la digestin. La recarga en fosas provee algo de residuos viejos al
sistema, con pocas prdidas de digestibilidad.
Los residuos que son
recolectados por remocin con agua son diluidos a menos del 2% total de
slidos. Un manejo cuidadoso de sistemas de recarga de fosas permiten la
recoleccin de residuos con un contenido de slidos mayor al 3%.
Dilucin por lluvia. Los residuos dejados en lotes abiertos mientras llueve sern
diluidos, obteniendo residuos con bajo contenido de slidos.
Ya que la cantidad de agua adicionada a los residuos vara en cada finca, la dilucin
de slidos con agua debe ser evaluada con base en el sitio especfico.
1.1.6
Prcticas para incrementar concentracin de slidos
Adicin de material seco. El contenido de slidos en los residuos puede

incrementarse por adicin de paja, arena o aserrn. Los materiales para cultivo
generalmente se secan y se utilizan para absorber residuos lquidos. Estas
prcticas constituyen un manejo de residuos slidos con equipos como
trituradoras de residuos. La paja, hojas y en especial jacintos de agua slo se
pueden adicionar a determinados sistemas, previo tratamiento especial y bien
picada, para evitar la formacin de capa flotante.
1.2 RECOMENDACIONES PARA EL SISTEMA

Para asegurar un rendimiento ptimo del digestor deben considerarse los siguientes
aspectos:
a) Nivel de amoniaco. Para un correcto funcionamiento, los niveles de amoniaco
dentro de los digestores deben mantenerse por debajo de los 2000 mg/litro.
b) Mantenimiento del pH en el digestor.
41


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Tabla 8 - Valores de pH para la Produccin del Biogs

PH
77.2
Produccin
ptimo
6.2
Retarda la acidificacin
7.6
Retarda la amonizacin
Esto significa que la carga de fermentacin no debe ser ni alcalina ni cida. Si la

carga del digestor es demasiado alta, el valor del pH disminuye. Se debe
agregar correctores de pH, para aumentarlo se adiciona cal y para disminuirlo se
adiciona cido.
c) En caso de cambiar el tipo de materia prima que se utiliza para la carga, se debe
redimensionar el biodigestor para adaptarlo a las nuevas condiciones.
d) No introducir en el digestor fertilizantes fosfatados. Las condiciones de ausencia
de aire producen compuestos de fsforo altamente txicos.
e) No hacer llama en sitios cercanos.
f)
No usar el gas inmediatamente despus de retirar el efluente del tanque de

almacenamiento del digestor. Al realizar esta operacin de descarga puede
producirse eventualmente un efecto de presin negativa que puede tener las
siguientes consecuencias: Devolver la llama al digestor, provocando una
explosin Introducir aire al digestor, lo cual sera nocivo para el proceso. Por
ello se recomienda compensar el sistema alimentando al digestor una cantidad
igual (carga diaria) al volumen de efluente retirado del tanque. Efectuada esta
operacin se deja transcurrir un tiempo prudencial (no ms de hora) para
que se restablezca la presin positiva antes de usar el gas.
g) Como una buena prctica, para un esquema de cualquier tamao se necesitar

tener en cuenta que se har cuando el digestor alcance el final de su vida til.
Algunas recomendaciones sobre la ubicacin del digestor son:
-
No debe estar prximo a corrientes o nacimientos de agua.
Evitar las zonas con trfico continuo de personas o animales.
Cerca del sitio donde se usa el efluente.
La distancia mnima a lugares muy calientes o donde haya llama debe ser de 30
metros.
El digestor debe ser diseado para funcionar como parte de las operaciones de
la instalacin.
42

1.2.1

Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Limpieza
El digestor (de estructura slida fija y de estructura slida mvil) debe limpiarse
internamente cada dos aos. Para realizar esta operacin se utilizarn guantes y
botas de caucho y se proceder as:
-
Suspender la carga diaria.
A los 15 das aproximadamente: Cerrar la vlvula de gas y desconectar la lnea

de conduccin. Dejar escapar el gas abriendo la vlvula.
Desocupar el digestor utilizando un balde de plstico o una bomba, si la hay. El

contenido del digestor se usa como abono.
Para efectuar una buena limpieza:

Lavar las paredes, el fondo y el
almacenamiento de gas con un cepillo de cerdas duras (no metlicas) y agua.
Al final se retiran con el balde las aguas de lavado. Inspeccionar el tanque para
descubrir filtraciones. Si las hay, proceder a su reparacin.
1.2.2
Lneas de conduccin
Inspeccin peridica (preferiblemente todos los das en el momento de efectuar

la carga) de la lnea de gas en las uniones, vlvulas, acoples y dems
accesorios para detectar fugas. Si stas se presentan, debe procederse de
inmediato a su reparacin, cambiando las piezas o sellando los escapes con
pegante comercial para PVC o con resina epxica.
Purgar peridicamente las trampas de agua y de cido sulfhdrico, utilizando el

grifo de drenaje de la respectiva caja.
Revisar semanalmente el relleno de trampa de cido sulfhdrico. Si el relleno

est gastado, remplazarlo por material nuevo para garantizar el correcto
funcionamiento de la trampa.
43


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Tabla 9 - Dimetro de tuberas de conduccin de biogs12

FLUJO DE BIOGS
(m3/hora)
1.2.3
DISTANCIA AL LUGAR DE USO (metros)

25
50
100
150
0.45
0.68
1m a 25 m:
25 m a 50 m:
1m a 100 m: 1
100 m a 150 m:
0.90
1.35
1.81
1m a 75 m: 1
75 m a 100 m:
1m a 50 m: 1
50 m - 100 m: 1
1m a 100 m: 1
100 m a 150 m:
1
1m a 100 m: 1
100 m a 150 m: 1
Limpieza del gas
El biogs producido usualmente necesita limpiarse a diferentes grados tan pronto

como sea posible luego de su generacin por dos razones principales:
-
El gas es corrosivo y puede daar los motores.
Por razones de seguridad e higiene; se necesita realizar una evaluacin de

riesgo.
Alternativamente, la zonificacin puede utilizarse para excluir al personal de las

reas que puedan representar un riesgo. En general, no es aconsejable quemar el
gas producido en otra parte que no sea un motor para producir electricidad o en un
quemador para producir calor.
Existen diferentes formas de limpiar el gas. Lo mejor es escoger el equipo
apropiado, consultar a los fabricantes sobre los mejores mtodos para
requerimientos de plantas especficos, y asegurar que quien va a manejarlo este
completamente entrenado para operarlo eficientemente.
2
RIESGOS EN LA OPERACIN
Una buena prctica requiere una planeacin y manejo cuidadosos para asegurar
que el beneficio de los productos de la digestin anaerobia, incluyendo la
produccin sostenible de energa, sea acorde con el manejo sensitivo y efectivo del
sistema. Como en todo desarrollo industrial agrcola o pequeo, la operacin del
esquema tendr algn riesgo de impacto ambiental negativo. Todos estos aspectos
necesitarn ser direccionados con el fin de obtener permisos y para que puedan ser
realizados bajo las condiciones planeadas. Algunos de estos impactos, y por lo
tanto cualquier actividad de mitigacin, pueden ser despreciables en esquemas
pequeos. Sin embargo, incluso los sistemas a mayor escala pueden compararse
12
*Anil K Dhussa, Designing biogs distribution system Bioenergy, Renews 2, 1983
44


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
ms fcilmente con otros desarrollos agrcolas que con instalaciones industriales.

En general, y especialmente en esquemas a mayor escala, se necesita atencin en
los siguientes aspectos:
-
Emisiones al aire. Existe el potencial de emisiones de metano (gas de efecto

invernadero) a la atmsfera por fugas del sistema. Es importante asegurar la
combustin eficiente ya que el monxido de carbono (por riesgos a la salud
humana), los xidos de nitrgeno (precursor de la lluvia cida) y los
componentes orgnicos voltiles (contaminantes txicos del aire) son liberados
a niveles inaceptables s el biogs no se quema completamente.
Emisiones al suelo y cursos de agua. Los cursos de agua podran ser afectados
por descargas, resultado de un almacenamiento deficiente de la materia prima,
de un inapropiado almacenamiento del efluente o derrames del efluente. Se
requerirn contenedores en el sitio. Si se presentan derrames accidentales o
escapes que afecten los cuerpos de agua, debe notificarse inmediatamente a la
autoridad ambiental. Las medidas de prevencin de la contaminacin de suelos
deben tomarse en la etapa de planeacin.
Trazas de amoniaco y de cido sulfhdrico pueden surgir durante la produccin

del gas, del almacenamiento de las materias primas y en los recipientes de
mezcla o tanques transportadores. La exposicin a cualquiera de estos gases
puede ocasionar enfermedades o la muerte, y los niveles presentes en el biogs
pueden variar amplia y cclicamente. El dixido de carbono, el amoniaco y el
cido sulfhdrico son todos gases txicos y estn sujetos a regulaciones como
sustancias peligrosas para la salud.
Las personas que trabajan con sistemas de biogs deben conocer el riesgo de
exposicin a estos gases (y a otras sustancias peligrosas como patgenos), y
tomar medidas para controlar este riesgo.
Identificar los riesgos en el diseo del sistema, o en la etapa de construccin,

que se presenten durante la operacin normal o durante el mantenimiento y
reparacin, har que la operacin subsecuente de la planta sea ms fcil.
Una buena prctica brinda el uso de medios para controlar riesgos. Los controles
pueden incluir remover los elementos txicos del gas, estabilizar totalmente los
sistemas cerrados, sistemas que minimicen o concentren las sustancias peligrosas,
sistemas de aireacin local y general o, como ltimo recurso, equipos de seguridad
personal. Los controles utilizados no deben depender de la aireacin (que puede
crear riesgos en cualquier sitio debido a la naturaleza de los gases emitidos).
3
CONDICIONES ESPECIALES
Utilizando la informacin de pasos anteriores, puede realizarse una evaluacin

inicial. Incluso si no se cumplen uno o ms pasos an existe la posibilidad para
producir biogs bajo ciertas circunstancias.
45


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
Los siguientes tipos de condiciones especiales podran favorecer la recuperacin de

gas:
a) Problemas severos de olores. En algunas fincas, los olores asociados con
residuos orgnicos atentan contra la calidad del aire, son un dao para los
vecinos. En reas donde estos problemas son significativos, la instalacin de un
sistema de produccin de biogs ser favorable, ya que este remueve los olores.
Utilizar digestores con el fin principal de control de olores, es un beneficio si los
costos de no controlar son substanciales.
b) Problemas ambientales.
Los residuos orgnicos son una fuente de
contaminacin agrcola la cual afecta canales, suelos y aguas subterrneas. Los
sistemas de biogs ayudan a reducir esta contaminacin dando al propietario un
punto de control y ganancia del manejo de residuos.
c) Alto costo de la energa. Los altos costos de la energa favorecen este tipo de
proyectos. Los sitios pequeos podran mantener potencialmente proyectos de
recuperacin de gas rentables.
d) Alto costo de fertilizantes comerciales.
46


Rev. 01
Fecha: 20/03/03
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
BritishBiogen, Anaerobic Digestion of farm and food processing residues, Good
Practice Guidelines
EPA, A Manual For Developing Biogas Systems at Commercial Farms in the United
States, AgStar Handbook, First edition,US, July 1997
GTZ, Difusin de la tecnologa del biogs en Colombia, Cali, 1987
Instituto de Investigaciones Tecnolgicas; Plantas de biogs: diseo, construccin
y operacin; Bogot; 1990
Marchaim, Uri; Biogas Processes for sustainable development; FAO; 1992
47

Guia para La Implementacion de Sistemas de Produccion de Bio

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UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA

FORMULACIN DE UN PROGRAMA BSICO DE

GUA PARA LA IMPLEMENTACIN DE

Unin Temporal ICONTEC - AENE

Bogot, D.C., Marzo de 2003

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

TECNOLOGA DE PRODUCCIN DE BIOGS ......................................... 12

GENERALIDADES DEL PROCESO ............................................................ 12

ORIGEN Y RECOLECCIN DE RESIDUOS................................................ 13

Origen de los residuos............................................................................... 14

Almacenamiento de los residuos............................................................... 15

Pretratamiento de los residuos .................................................................. 17

Relacin carbono nitrgeno C/N................................................................ 17

CARACTERISTICAS DEL BIODIGESTOR .................................................. 17

Mtodo de carga ....................................................................................... 18

Tipo de biodigestores ................................................................................ 20

PRODUCCIN Y CONDUCCIN DE BIOGS............................................ 24

UTILIZACIN DEL BIOGS......................................................................... 27

Combustin directa ................................................................................... 29

UTILIZACIN Y ALMACENAMIENTO DE EFLUENTE ................................ 30

SEGUNDA PARTE: CONDICIONES DE DISEO Y SELECCIN ....................... 32

CLCULO DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS ORGNICOS ..................... 33

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

MATERIA PRIMA PARA CARGA ................................................................. 34

SLIDOS TOTALES .................................................................................... 35

SLIDOS TOTALES .................................................................................... 35

MASA DE AGUA PARA MEZCLA ................................................................ 35

CLCULO DEL TIEMPO DE RETENCIN .................................................. 36

VOLUMEN DEL DIGESTOR ........................................................................ 36

CLCULO DE LA POSIBLE PRODUCCIN DE BIOGS ........................... 37

TERCERA PARTE: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE

DE LA MATERIA PRIMA .............................................................................. 39

Prcticas que disminuyen el contenido de slidos..................................... 40

Prcticas para incrementar concentracin de slidos ................................ 41

RECOMENDACIONES PARA EL SISTEMA ................................................ 41

Limpieza del gas ....................................................................................... 44

CONDICIONES ESPECIALES .................................................................... 45

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ....................................................................... 47

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

Tabla 1 - Composicin del biogs ........................................................................9

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

Figura 1 - Componentes de un sistema de biogs ............................................. 13

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

PRIMERA PARTE: ASPECTOS TCNICOS

El objetivo principal de esta gua es proveer informacin tcnica bsica para la

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

No se han encontrado normas tcnicas relacionadas con este tema.

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3.1 Biogs. Es la mezcla de gas producido por bacterias metanognicas que

4500 a 6500 kcal/ m3

UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA - UPME

Documento No. ANC-603-19-01

3.6 Digestin Psicroflica. Es la digestin anaerobia que se realiza a temperaturas