WATERING

Servicio que brinda soluciones integrales para el tratamiento de aguas residuales y el manejo
de cortes o residuos slidos generados durante los procesos, entregando propuestas de valor
que facilitan la conversin de los subproductos en coproductos, mediante la reutilizacin de
ms del 90% del agua residual domstica e industrial empleada en los procesos mineros.
Bombas en operaciones mineras

Hoy en da las bombas se han convertido en un elemento vital en las operaciones mineras
para el transporte de fluidos, el cual engloba diversos productos empezando por un elemento
vital como es el agua hasta lquidos con caractersticas y propiedades especiales que
requieren tambin de equipamiento adecuado para su manejo en recepcin, transporte,
procesamiento, y dosificacin en los diversos procesos con equipos que aseguren su optimo
desempeo y larga vida til.

Los usuarios de bombas en operaciones mineras son muy exigentes en sus requerimientos
pues las condiciones a las que se enfrentan son tambin de mucha exigencia por el ambiente,
ubicacin de la operacin, altos costos por paradas, el impacto ambiental y a la comunidad que
pueda ocasionar la mala operacin y uso de los equipos que se cuentan. Dividiremos en 3
niveles las aplicaciones de las bombas en la minera:

EXTRACCIN DEL MINERAL Y TRUCK SHOOP

En esta parte del proceso se debe de mover gran cantidad de agua ya sea para drenar las
escorrentas generadas por las filtraciones en minas subterrneas o desplazar pequeos
charcos generados por las lluvias en minas de cielo abierto por lo que podemos usar las
BOMBAS DE PROCESO PEERLESS de turbina vertical (VTP), Carcaza partida AE o de eje
horizontal ANSI, la utilizacin de una de estas opciones va a depender de factores crticos
como son espacio, tipo de succin, facilidad de mantenimiento, NPSH(ANPA (Altura Neta
Positiva en la Aspiracin)) y lo principal robustez y confiabilidad del equipo que genere
beneficios como el ahorro en tiempos por parada y mantenimiento. Las bombas de proceso
son equipos diseados para las altas exigencias que demanda el sector minero y su aplicacin
se extiende a manejo de agua, solucin barren, solucin cianurada, solucin rica, productos
qumicos y cidos, combustibles como el diesel #2 o gasolina y todo producto y aplicacin
donde las prdidas y mantenimiento sean un factor diferencial del equipo. En esta parte del
proceso no debe de escapar mencionar la operacin en los talleres de mantenimiento dela
maquinaria pesada que realizara los trabajos de extraccin por lo que con las bombas de
engranajes VIKING PUMP puede manejar los lubricantes que usan estos gigantescos equipos
y con las bombas neumticas SANDPIPER se puede transferir y recepcionar los fluidos de
acuerdo a los requerimientos por parte de la mina los lubricantes y combustibles.

PROCESAMIENTO DEL MINERAL

Esta
parte del proceso se da cuando los minerales deben ser tratados en un circuito para obtener el
producto final o el concentrado para ser exportado y comercializado. En mineras de oro y plata
se pueden usar las bombas de proceso PEERLESS serie ANSI, Carcaza partida serie AE o
VTP para enviar la solucin cianurada y solucin rica al proceso de filtracin merril crowe u otro
de recuperacin. En minas de cobre, zinc y polimetlico comnmente se usan las bombas de
slurry (lodo) con % de slidos de hasta el 50% con lo que hay que usar bombas revestidas
internamente con caucho nitrilico componentes de contacto y desgaste duras para alargar la
vida de la bomba. Lo ms importante en este proceso de recuperacin de mineral sea oro,
plata, zinc, etc. es el suministro de qumicos que generen las propiedades requeridas en los
procesos de flotacin, cianuracin, lixiviacin, etc., para ello se cuenta con bombas
dosificadoras de acuerdo a las caractersticas del producto con lo que podemos usar las
bombas PULSAFEEDER electromagnticas y mecnicas o bombas de tornillo NETZSCH que
suministran de modo controlado los productos qumicos como cido sulfrico, MIBC, Xantato,
Sulfato de cobre, cianuro, hipoclorito de sodio y calcio, perxido de hidrogeno, polmero
floculante, etc. En la recepcin y trasvase de todo lquido qumico con propiedades cidas,
bsicas y nocivas para la salud humana pueden ser manejadas con bombas centrifugas
PEERLESS serie ANSI con materiales desde el hierro dctil, acero y acero inoxidable, mientras
que en bombas especiales se puede usar las bombas neumticas de doble diafragma
operadas por aire SANDPIPER, en materiales se cuenta con cuerpo en polipropileno y KYNAR,
acero inoxidable, ambas opciones con los diafragmas en buna, santoprene, tefln, etc. segn
aplicacin y compatibilidad con los productos qumicos.
TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS LQUIDOS

Toda operacin minera genera y trata los residuos o derivados del proceso de recuperacin del
mineral de modo que no ocasione un impacto ambiental que derive en sanciones y hasta el
cierre de sus operaciones, para esto es importante contar con equipamiento confiable que
atene al mnimo las emisiones lquidas que distorsionen el equilibrio ambiental y de la
comunidad aledaa a la operacin.

Para el bombeo de agua de recirculacin en las represas de relaves mineros se pueden usar
las bombas de proceso PEERLESS en turbina vertical VTP y carcaza partida serie AE que
generan altos caudales y presiones con buenos NPSH segn lo requiera la aplicacin, tambin
el bombeo de agua para regar los terrenos donde ya se haya dejado de explotar por la baja ley
de mineral o los PADS que ya cumplieron su ciclo y deben de ser reubicados. Para el
tratamiento de agua que es derivada a los ros aledaos, frecuentemente se usan bombas de
tornillo NETZSCH para dosificacin de polmero floculante que tiene la propiedad de hacer que
sedimenten los slidos y el agua a derivar sea lo menos turbia posible, o sea utilizada para
consumo de comunidades aledaas (se dosifica hipoclorito de sodio o calcio con bomba
dosificador PULSAFEEDER inyectando una porcin de cloro).

USOS DE BOMBAS EN MINERIA

Novedad
Bombas sumergibles para aguas residuales y drenaje
Las bombas sumergibles se emplean para diferentes aplicaciones, las bombas de etapa simple
se usan para el drenaje o agotamiento de aguas residuales, el bombeo industrial general y el
bombeo de la mezcla.
Estas bombas se colocan habitualmente en la parte inferior de los depsitos de combustible y
tambin se utilizan para la extraccin de agua de pozos y para fuentes ornamentales.
Las bombas para agua sumergibles son un tipo de equipos que tienen un impulsor sellado a la
carcasa impidiendo que el liquido en el cual este sumergido pueda pasar a el motor elctrico. El
par se sumerge en el fluido a bombear. La ventaja de este tipo de bomba es que puede
proporcionar una fuerza de carga significativa pues no depende de la presin de aire externa
para hacer ascender el lquido.
Pueden servir para muchos tipos de aplicaciones o usos, las bombas de simple etapa se
utilizan para el drenaje, el bombeo de aguas residuales, el bombeo industrial general y el
bombeo de la mezcla. Las bombas para agua sumergibles se colocan habitualmente en la
parte inferior de los depsitos de combustible y tambin se utilizan para la extraccin de agua
de pozos de agua.

BOMBAS SUMERGIBLES PARA LODOS

En los trabajos mineros el drenaje de las concentraciones lodosas es bastante importante, pues
permite que los canales de circulacin no se congestionen y, por lo tanto, la expulsin de estos
materiales evite alguna intempestiva parada de las labores de explotacin.
Diseadas para resolver problemas concretos de bombeo de lodos de alta densidad, las
bombas sumergibles para lodo representan una solucin econmica que ofrece una fiabilidad
verdadera, pues la eliminacin de materiales abrasivos supone un trabajo demasiado duro para
los equipos convencionales.
Ms robustas, ms compactas y diseadas especficamente para sumergirse y evacuar slidos,
estas bombas tienen componentes que sern sometidos a desgastes severos, sin embargo la
tecnologa aplicada en su fabricacin permite que estas mquinas superen tales
inconvenientes.
Ventajas
Las bombas de lodo de tipo sumergible ofrecen muchas ventajas frente a las bombas para
instalacin en seco o las bombas horizontales, pues al funcionar directamente dentro de los
lodos no requieren de una superestructura de soporte, por lo tanto ocupan menos espacio y los
costes de instalacin se reducen significativamente. Adems, al no estar empotradas en
ninguna estructura, fcilmente pueden ser transportadas a los distintos puntos de la
concentracin lodosa, con lo cual el trabajo se hace ms sencillo.
Una vez instaladas las bombas casi no requieren supervisin, pues no existen conexiones
descubiertas entre el motor y la voluta, y su adecuado uso permite que se requiera de menos
mantenimiento, lo que se traduce en bajos costos de operacin.
As, por lgica, una bomba sumergible para lodo est completamente protegida de las
inundaciones o filtraciones, y una vez sumergida su potencia y performance aseguran un
adecuado trabajo. Adems trabajan de forma no muy ruidosa, e incluso algunas pueden
sumergirse hasta 50 m.
Otra ventaja es que no se va tener problemas con la necesidad de una succin negativa, pues
el equipo siempre va a estar sumergido en el agua, lo cual garantiza una succin positiva.
Detalles
Por ser aplicadas en trabajos muy rudos, estas bombas deben contar con revestimientos
poderosos, elementos resistentes a la abrasin y corrosin, y ser completamente seguras al
momento de sumergirse, pues los lquidos no tienen que entrar en contacto con las partes
elctricas del motor.
Entre otras aplicaciones, estos equipos tambin pueden servir para el transporte de relaves y el
repulpeo, que es recuperar un relave antiguo sedimentado.
En cuanto al tamao ests pueden ser de 40 cm o hasta de 3 m de alto y, dependiendo de su
aplicacin, las bombas sumergibles para lodo pueden llegar a pesar hasta una tonelada.
Agitador de lodos
Al bombear lodos uno se puede encontrar con distintas variedades de este material, por lo
tanto este equipo cuenta con un agitador de lodos, que es un eje con una hlice, con el objetivo
de agitar los sedimentos e impedir la acumulacin de slidos en el suelo del pozo. De ese
modo, al bombear lodos ms gruesos como la arena, un agitador montado en la bomba
garantiza la mxima resuspensin de las partculas sedimentadas, vuelve la mezcla ms
homognea y permite transportar el fluido de manera menos turbulenta.
Mezclador para montaje lateral
Ideado para facilitar las labores en los trabajos sumamente difciles como bombeo en pozos
grandes con partculas pesadas y gruesas, considerando adems la necesidad de formar lodos
homogneos. Estos equipos tambin cuentan con un mezclador para montaje lateral, el cual

funciona en combinacin con el agitador de la bomba, de tal modo que ambos impiden la
acumulacin de sedimentos.
Materiales resistentes
Debido a las condiciones de trabajo y al constante contacto con materiales abrasivos y el agua,
las bombas sumergibles para lodo estn construidas con una combinacin de hierro fundido
con alta aleacin de cromo, lo cual le da dureza al impulsor y a la voluta. Las otras partes,
como la chaqueta, son de acero al carbono, y cuenta con sellos de carburo de tungsteno, que
es un material resistente a la abrasin y la corrosin. Segn la empresa proveedora, este
equipo puedes estar hecho de alguno de los metales mencionados, e incluso algunas pueden
estar hechas de CD4MCU, que es un material casi tan duro como el hierro al cromo y tan
resistente a un ph bajo como el acero inoxidable.
Motor y dispositivos de advertencia
Estas bombas estn dotadas de un motor elctrico de clase H o clase F, y estn provistas de
sensores o termocontactos en algunas partes crticas para la deteccin de temperatura las
cuales, al calentarse, automticamente apagan el equipo. Asimismo, cuentan con sensores de
humedad que alertan el ingreso de fluidos al superar el lmite permisible; es decir, que al
instante que stas se activan y descubren el inconveniente no solo paralizan el equipo sino que
en el tablero una luz encendida indican cul fue el desperfecto: ingreso de agua al motor o
calentamiento.
Refrigeracin interna
Un sistema de refrigeracin interna permite si es que as se desea que la bomba no
siempre est sumergida para que de ese modo se refrigere. Adems, con este sistema el
equipo podr seguir bombeando desde la parte superior de la concentracin, tan solo con la
voluta debajo del lodo a medio metro de sumergida , y as impedir la acumulacin de
sedimentos en el pozo.
Grandes pasos
Dado que las bombas de lodo puede bombear concentraciones slidas de hasta 60%, y por lo
tanto enfrentarse a distintos tamao, stas tienen grandes pasos que facilitan un bombeo
eficiente, incluso cuando pasan partculas en bloque o grandes piezas de materias extraas a
travs de la bomba.
Cuidados
Pese a ser compactas, trabajar en condiciones difciles y mostrar sobresaliente performance,
las bombas de lodo tambin precisan de adecuados cuidado y revisiones preventivas. Dentro
de los puntos que hay que atender se encuentra el adecuado uso en obra. Es decir que, antes
de ser sumergida en alguna concentracin lodosa, se tiene que saber cules con las
caractersticas de dicho sedimento: investigar la profundidad de la concentracin, determinar
qu materiales pueden estar ocultos y, de acuerdo a eso, utilizar la bomba adecuada
Antecedentes de bombeo y desage en minas subterrneas
Una tarea fundamental en la explotacin de minas lo constitua la extraccin de las aguas que
se generaban en el interior, se tiene conocimientos de laboriosos mtodos utilizados para la
extraccin, en la poca romana este problema se solucion mediante la construccin de
galeras de drenaje (a veces de varios kilmetros de longitud) que exigan un buen estudio
topogrfico y maquinaria como la noria, el tornillo de Arqumedes o la bomba de pistones
(Figura 2).

Figura 2: Ejemplo de Tornillo de Arqumedes.

En la poca medieval se solucionaba el problema mediante la conduccin de las aguas por las
galeras mediante cunetas a unos depsitos de recepcin en zonas determinadas, siempre en
las zonas mas bajas de la mina; y el desage se realizaba mediante tornos de mano para subir
las zacas, que eran bolsas de cuero capaces de transportar entre 100 y 120 Kgrs, se
estableca as un sistema que divida el recorrido ascendente del agua en tramos, de modo que
cada 20 30 metros haba un equipo formado por dos o cuatro tiradores que movan el torno,
un charquero que era el que llenaba la zaca en el fondo del pozo, y un amainador que la
vaciaba (Figura 3).

Figura 3: Desage de labores mineras con tornos de mano y zacas.

A continuacin se implant una nueva tcnica de origen alemn, que consista en el achique de
agua mediante el mtodo de bombas aspirantes, que eran accionadas mediante una palanca o
balancn que daba movimiento al mbolo, y su ejecucin, igualmente penosa, estaba
encomendada a operarios denominados bomberos. La mayor eficacia de este sistema se vio
en parte menoscabada por su deficiente construccin en madera de roble, lo que propiciaba
frecuentes averas. Las bombas aspirantes estaban situadas de manera escalonada para
formar un cuerpo de bombas capaz de subir el agua desde lo ms hondo de la mina hasta la
superficie.

Hubo momentos en que coexistieron los dos mtodos, y a la vez se produjeron numerosos
ensayos, pero sin xito, hasta que a comienzos de 1800 se sustituy por completo el sistema
de bombeo por bombas de aspiracin, por la mquina de vapor bien llamada bomba de fuego,
la cual en superficie generaba una energa potencial mediante la quema de madera en su
caldera, y se estableca una conexin hasta el depsito mediante la prolongacin de tubos, no
se ajustaba el mtodo a los esquemas de bomba de simple efecto inventada por Watt, pero
serva para extraerle agua desde el interior, este mtodo funcion hasta finales del siglo XIX
(Figura 4).

Figura 4: Corte vertical de una mquina de vapor.

La mquina de vapor, bsicamente consista en una caldera que, mediante un tubo,
comunicaba con un cilindro/pistn unido a uno de los extremos de una gran va basculante de
madera o balancn, cuyo extremo accionaba una bomba de agua. El vapor procedente de la
caldera empujaba el pistn hacia arriba hasta la posicin superior; en ese momento, se
proyectaba dentro del cilindro, un chorro de agua fra que enfriaba y condensaba el vapor,
creando un vaco en su interior. Entonces el vaco creado, no contrarrestaba la presin
atmosfrica en la otra parte del mbolo y por ello empujaba el pistn haca abajo arrastrando su
lado de la viga y por ende, su otro extremo suba accionando la bomba la cual extraa el agua.

Bombeo y desage en minas subterrneas

La capacidad de bombeo requerida en las minas subterrneas vara considerablemente.
En algunas minas, debe depurarse el agua usada y ser reciclada para atender las necesidades
operativas del resto de instalaciones y reducir los costes. En otras, por el contrario, se han de
bombear millones de litros de agua cada da de cada ao, es indudable que el tamao e
infraestructura de mina va a ser un factor muy a tener en cuenta, y desde luego los grandes
avances que han ido apareciendo para esta actividad.
El agua que tiene que ser extrada de las minas no es H2O pura, contiene tanto:

 Partculas slidas, entre las que se incluyen finos procedentes de la perforacin, grandes
partculas abrasivas y varios tipos de lodos que pueden resultar dainos para los equipos que
se utilicen para su extraccin.
Productos qumicos, que se encuentran disueltos en el agua de mina, estos productos
producen un agua altamente corrosiva que igualmente pueden afectar gravemente a los
equipos de bombeo.
El diseo de la red de bombeo o desage de una mina subterrnea, va a ser muy variable con
el transcurso del tiempo, ya que el diseo de una explotacin en origen va ser muy definido,
pero con el paso del tiempo y con la ampliacin del campo de explotacin, esta red tendr que
variar ya que comenzar a variar tanto la longitud de las galeras como la profundizacin, por lo
tanto en cada planta habr un depsito general, y de este en un momento dado ser desde
donde se bombear al exterior, pero puede ser que con el paso del tiempo pueda dejarse de
bombear al exterior y pueda servir de depsito secundario para bombear a otro principal y si
este se sita a una cota inferior solo por una conduccin por gravedad pase el agua del uno al
otro.
Podemos en cada caso atender a diferentes tipos de bombeo:
Desage principal
La recogida y extraccin de las aguas constituye la instalacin de desage propiamente dicha,
en trminos generales el agua se recoge en las galeras, en cunetas practicadas a piso en la
base de uno de los hastales que conforman la galera, lo normal es que vayan hormigonadas y
con una pendiente mnima de 1 por 1000, y dirigida esa pendiente hacia unas galeras
colectoras que normalmente estn situadas unos 4 metros por debajo del piso de la llamada
sala de bombas, incluso se puede recoger el bombeo de otras zonas de la mina y se conduce
esta agua a este nivel mas bajo de bombeo general.
Para determinar el volumen de estas galeras colectoras hay que conocer el sistema de
funcionamiento del desage, y este va a depender del caudal de aporte y si las bombas van a
funcionar con o sin interrupcin, en principio seria conveniente que las bombas trabajasen a un
turno donde haya menor consumo de energa, por lo tanto el volumen de las galeras necesita
una capacidad para recoger el caudal de agua de las restantes horas de desage parado.
En rgimen normal debe de haber dos galeras, una en funcionamiento y otra en limpieza y
reserva, sabiendo que una de las funciones que cumplen estas galeras es la servir de
decantacin para el agua que llega; estas se disponen simtricas con relacin a la sala de
bombas y se comunican con ellas por pocillos verticales por los que baja la tubera de
aspiracin, que termina en la alcachofa rodeada de una envoltura de tela metlica para evitar la
entrada de elementos que puedan fastidiar la bomba.
Las salas de bombas son galeras ensanchadas y revestidas de hormign, deben tener un
puente gra para mover las piezas pesadas con la mayor facilidad posible, y sobre todo deben
estar bien ventiladas, ya que los motores que alimentan dichas bombas desprenden mucho
calor; lo normal es que se construyan en zonas muy cercanas a los pozos o planos de bajada a
la mina, para utilizar la ventilacin limpia que entra del exterior y tambin para la colocacin de
la tubera de salida al exterior.
Las bombas principales de desage prcticamente todas son centrifugas y alimentadas con
motores elctricos, son bombas de varios rodetes o pisos de presin, cada rodete equivale a 70
150 metros de altura de agua, por lo tanto para el clculo de la bomba a colocar en el
desage principal de la mina habr que conocer el caudal de aporte, la altura a la que haya que
subir el agua al exterior y las prdidas de carga (Figura 5).

Figura 5: Vista del diseo de sala con tres bombas principales de bombeo.
Desage secundario o auxiliar
Este es que se utiliza para enviar el agua a las galeras colectoras principalmente, aunque en
algunos casos segn al nivel que se realiza lo hacen directamente al exterior, este es muy
variable tanto en caudal como la ubicacin, por lo tanto las dimensiones de estos depsitos van
a ser muy variables y no con tanto detalle en su construccin como los anteriormente descritos;
e igualmente el tipo de bombas utilizadas sern muy amplio dentro de las que existen en el
mercado dependiendo de la cantidad de agua a desagar, su calidad, etc; adems si es
conveniente que sean sumergibles, si tienen que estar alimentadas elctricamente o por aire
comprimido. Estos equipos pueden ser atendidos por alguna persona o incluso se pueden
accionar de forma automtica mediante la colocacin de un sistema de control de nivel.
A continuacin vamos a ver una serie de posibilidades y soluciones que se puedan dar, o
casos:
- Bombeo por etapas con bombas pequeas, que normalmente son sumergibles, y que se
utilizan para mantener el agua fuera de los frentes de trabajo y para el transporte a estaciones
de bombeo secundarias o principales, siempre en el mismo nivel; ests no requieren mas que
un pequeo sumidero para la captacin del agua y pueden ser alimentadas tanto con corriente
elctrica como aire comprimido.
Bombeo entre niveles, se emplean bombas sumergibles para el bombeo entre uno a varios
niveles, a la estacin de bombeo principal mas cercana, puede darse el caso que segn a la
profundidad que est situada se bombee directamente al exterior.
Drenaje de pozos y lugares de trabajo., por cuestiones de trabajo y mantenimiento, no se
construyen estaciones de bombeo complicadas tanto en los fondos de pozos y planos, como en
otro tipo de labores, se constituyen unas estaciones de bombeo que pueden funcionar sin
recibir atencin durante periodos de tiempos mas largos que en el caso de instalaciones
fcilmente accesibles. La capacidad de bombeo requerida vara segn las circunstancias,
debido a que el lodo se acumula en el fondo sin drenaje natural, es por lo que se utilizan
bombas especialmente construidas para trabajar con este material (Figura 6).
Es importante tambin comentar que dentro de la infraestructura de la mina, y que segn vaya
evolucionando el campo de explotacin, es importante integrar un depsito de almacenamiento
de aguas para uso en las mismas labores de interior, bien sean para riegos en los frentes o
para alimentar mquinas que precisan dicho elemento para su funcionamiento o refrigeracin,
este depsito se ubicar en una zona intermedia a donde se bombear el agua y luego
mediante una conduccin de tuberas bajar por gravedad a las zonas de uso.

Figura 6: Bombas instaladas en una zona de acopio, funcionan mediante sondas de nivel.
Desage y drenaje en minera a cielo abierto
La procedencia del agua que puede encontrarse en una explotacin a cielo abierto puede ser
muy variable:
Aguas de drenaje (subterrneas y pluviales, en funcin de las caractersticas de la explotacin
(meteorologa, naturaleza de los acuferos, morfologa de la zona de extraccin, etc).
Captacin de agua subterrnea mediante perforacin.
Captacin de las aguas superficiales (ros u otros cursos de aguas).
La lucha contra el agua lleva implcito un estudio exhaustivo de la explotacin y evitar de la
mejor manera posible que el agua entorpezca la marcha normal de trabajo e incluso el peligro
que conlleva la irrupcin incontrolada de la misma en la mina, a continuacin vamos a exponer
una serie de medidas preventivas.
El drenaje nos va a variar con la extensin de las corrientes de agua y la topografa de la
superficie; an en el caso de que el problema del drenaje no sea grave debe prestrsele mucha
atencin si la estabilidad de los taludes y pistas resultan afectados por la humedad; en las
explotaciones de minerales terrosos y poco consolidados el problema del agua puede ser
particularmente grave.
Los periodos de sequa traen como consecuencia el endurecimiento de la capa superior del
suelo que luego, en caso de fuertes precipitaciones, tiene inicialmente escasa permeabilidad lo
que produce dos efectos negativos: el suelo no se infiltra en profundidad y el agua, al no
quedar retenida, produce importantes efectos erosivos ya que los torrentes de lluvias siguen las
lneas de mxima pendiente provocando prdidas de suelo.
Tambin se puede disminuir la pendiente de las regueras construyendo pequeos diques
transversales con materiales existentes in situ, como piedras de escollera de tamao reducido
que reducen la velocidad del agua.
El agua de escorrentas y filtraciones del terreno prximo a la corta se evita con diques y con
drenajes; los arroyos hay que desviarlos con canales perimetrales construyendo represas y
canalizaciones (Figura 7).

Figura 7: Ejemplo de canal perimetral construido para la conduccin de las aguas de

escorrenta y bombeadas.
El agua puede inducir condiciones de inestabilidad en un talud, cuando aumenta su contenido,
ya que se produce una variacin de las fuerzas que se ejercen sobre el terreno y se debilita la
cohesin de los materiales aumentando el esfuerzo cortante.
Para el drenaje superficial deben conocerse la orografa del terreno: en las cunetas la velocidad
de la corriente de agua debe ser bastante rpida para arrastrar los sedimentos, pero no tanta
que produzca erosin (incluso se puede llegar a hormigonar); las salidas de agua deben
proyectarse de modo que no se vean afectadas por las labores mineras o que no vuelvan a la
explotacin por otro camino.
Para realizar un drenaje profundo de aguas freticas, se realiza una red de sondeos para
bombeo, instalando bombas sumergibles en su interior que consiguen bajar el nivel fretico de
la zona, o mantenerlo a una profundidad alejada de las zonas a explotar.
La estabilidad de los taludes es muy importante y a veces aparecen aguas colgadas que
generan un inestabilidad, esta agua hay que recogerlas si salen a la superficies, pero a veces
estn actuando en el interior del talud y la nica forma de sacarla al exterior es realizar
pequeos sondeos de drenaje y conducirla donde menos perjudique.
En definitiva se trata de aislar al mximo posible las zonas de trabajo, pero por uno u otros
motivos es difcil eliminar toda esta agua, es entonces cuando se van conduciendo hacia el
lugar mas bajo de la explotacin al llamado fondo de mina y desde aqu bombear, dependiendo
de la profundidad en una o varias etapas, a uno de los canales perimetrales que alejen el agua
de la explotacin.

Figura 8: Bomba de achique instalada en una plataforma construida al efecto.

En fondo de mina siempre va a existir una zona de acumulacin de aguas, y de aqu se

bombear mediante bombas sumergible, resistentes al desgaste y de una capacidad adecuada
para tratar de simplificar la instalacin mediante varias bombas y a la vez se reduce el nmero
de decantadores, por lo que ser una bomba sumergible y de gran altura de elevacin de hasta
180 metros (Figura 8).
Es muy corriente que esta agua vertida sobre un canal o directamente con mangones se lleve a
una balsa o depsito exterior, en el cual se produce una decantacin de los materiales
arrastrados, si es un arroyo donde est ubicada al llegar a un nivel seguir su curso y si no se
quedar como balsa integrada en el entorno pero que nos pueda servir para utilizarla en las
diversas actuaciones posteriores, tanto para riego de pistas, incluso para alimentar plantas de
ridos para su lavado, segn sea la explotacin.
USOS INADECUADOS DE LA ENERGIA EN BOMBAS EN METALURGIA
Se operan las bombas en condiciones de caudal y altura de presin distintas a los
establecidas por el diseo original del sistema
Se operan las bombas en forma estrangulada para condiciones de carga parcial
Se operan bombas en serie y paralelo para atender cargas parciales
Se utiliza una sola bomba de gran capacidad para atender todo el proceso
Se intercambia las bombas en diferentes partes de la planta sin considerar las caractersticas
del proceso.
Se incrementa la presin de las bombas en lugar de reducir fugas en las tuberas o vlvulas
Buenas prcticas
Existen buenas prcticas, orientadas al uso eficiente de la energa en una minera metlica y
estn asociadas a bombas
Evitar utilizar las bombas a carga parcial, en condiciones distintas a las nominales
Controlar las horas de operacin, en particular durante horas punta.
Seleccionar una bomba eficiente y operarla cerca de su flujo de diseo.
Poner particular atencin a las bombas en paralelo, adicionar ms bombas puede hacer que
el sistema total sea progresivamente menos eficiente.
Minimizar el nmero de cambios de direccin en la tubera.
Usar tuberas de baja friccin sobre todo cuando considere renovar las tuberas viejas.
Comprobar si la presin de la bomba es satisfactoria.
Programar el mantenimiento oportuno de la bomba.
En bombas de gran capacidad, es necesario un programa de monitoreo para calcular el
tiempo ptimo de renovacin.
En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre dimensionamiento de las
bombas.
Evaluar la reasignacin de una bomba a otra ubicacin en la planta en donde pueda operar a
condiciones cercanas a las nominales.
Efectuar mantenimiento oportuno segn especificaciones del fabricante.
Mejoras con Inversin
Si el sistema est sub-cargado, instalar un impulsor ms pequeo o acondicionar el
existente.
Considerar el mejoramiento de la eficiencia de la bomba usando sustancias de baja friccin
en las tuberas.
Implementar variadores de velocidad.
Utilizar una bomba de menor capacidad para aplicaciones especficas.
Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda si el proceso lo permite.
Evaluar el redimensionamiento de tuberas y accesorios para optimizar la operacin de la
bomba.
Evaluar el reemplazo del motor de la bomba por un motor de alta eficiencia o eficiencia
Premium.

BOMBAS HIDRAULICAS EN MINERIA

-El objetivo de una bomba hidrulica es bsicamente mover un fluido desde el punto A hasta el
punto B
-Esta idea ya era desarrollada por Arqumedes en el siglo II A.C., con una novedosa idea que
consista en elevar agua por medio de un tornillo helicoidal (ver figura 1) que se deba hacer
girar.
-El tornillo tenia inconvenientes para extraer agua de pozos, por lo que en el mismo siglo se
invento la bomba de embolo, o pistn, la cual funcionaba por principios de diferencia de
presin.
-El principal uso de las bombas hidrulicas en la minera es extraer agua que anega
operaciones mineras , o transportar agua mezclada con minerales , por ejemplo fosfatos , por
medio de tuberas.
-El problema de la bomba de embolo o pistn es que poda elevar el agua a poca distancia, por
lo que su aplicacin en minera era nula.
-En el siglo XVII se invento una manera sencilla de transporte de fluidos , la bomba centrifuga
(ver figura 2) , que se basaba en el principio de elevar la velocidad de los fluidos , por lo cual
necesitaba una fuerza motriz elevada , por esta razn , esta idea recin se empez a utilizar en
siglo XX , ya con motores elctricos y diesel.
-A lo largo del desarrollo estudiaremos ms a fondo la idea de la bomba centrifuga y su
utilizacin en la minera.

Figura 1

Figura 2

TIPOS DE BOMBAS
Existen 3 tipos de bombas principalmente, las cuales sirven mejor en ciertos tipos de
situaciones:
Bomba de pistn o embolo: Generan grandes presiones, lo que las hace ideales para
maquinas hidrulicas, herramientas de fumigacin , equipos de corte. Estas bombas en la
minera he industria de la construccin ayuda al bombeo de hormign, bombeo de agua a alta
presin para perforadoras y tuneladoras y en el caso del petrleo ayuda a los rellenos con
agua de reservorios de petrleo (petrleo que debe sacarse con maquinaria).
Bombas rotativas: Son bombas que utilizan engranajes en su sistema de transporte de fluidos
, generalmente se usan en maquinarias y para mover fluidos de alta viscosidad.
Bombas Centrifugas: Son bombas ideales para mover grandes volmenes de lquidos de
poca viscosidad, son muy utilizadas en la minera , tanto como para extraer pozos de agua en
las operacin y transportar lodos , que son minerales mezclados con agua.

El principio bsico de estas bombas es sencillo, consiste principalmente en un impulsor

rotatorio o RODETE , que es una especie de rotor que tiene unos labes (paletas con cierta
curvatura). El sistema tendr un tubo por donde entrara el agua, el rodete y luego un segundo
tubo de salida(ver figura 2).
La misin del rodete es aumentar la velocidad del agua, de esta manera , de segn como se
desee , se hacen cambios en la energa mecnica del fluido, as aumentando su velocidad , o
hacer que el fluido se eleve. Normalmente se usan varias bombas en distintos tramos de las
tubierias que recorrer el fluido
El punto principal a favor que tienen las bombas centrifugas , es que mantienen un flujo
constante en el fluido, por lo que no se requieren vlvulas. Por esta razn son ampliamente
usadas en la mineria.
-Normalmente cada bomba usa un solo rodete , que puede mover hasta 500 m 3/hr .
-Se suelen usar de manera horizontal, pero para el caso de la extraccin de un fluido profundo ,
por ejemplo en una operacin minera , se pueden montar de manera vertical , y se utilizan
varias bombas en distinto tramos , de esta manera , se puede hacer elevar un fluido hasta unos
1200 metros. Las bombas dispuestas como se menciono anteriormente recibe el nombre de
bombas multietapas.
-Generalmente las bombas centrifugas no llevan el fluido a una velocidad mayor de 60 m/s.
OBTENCION DEL ORO EN MINERIA ARTESANAL MEDIANTE METODOS DE BOMBAS
El trabajo manual interviene tanto en la parte extractiva como en la recuperacin del oro
(incluye el proceso de amalgamacin). Estos mtodos son:
- DRAGA DE SUCCION 6 (BOMBA DE SUCCION Y BUZO)
En este mtodo el sistema de extraccin (bomba de slidos) y el de recuperacin (canaletas)
estn montados sobre dos canoas o barcazas de madera. El mtodo consiste en succionar el
material aurfero con una manguera plastificada de 6 de dimetro que es manipulada en el
fondo por un buzo que recibe aire desde la superficie por una comprensora. El buzo se encarga
de seleccionar el material que ser succionado para ser procesado en las canaletas de
recuperacin. Este mtodo presenta una serie de dificultades por trabajar a ciegas o bajo al
agua y estar expuestos a las fluctuaciones del nivel del ro que puede obligar a las dragas a
apearse en las orillas.
- CARANCHERA (BOMBA DE SUCCION)
Es similar a la draga, ya que tienen el mismo principio de funcionamiento. La explotacin
consiste en succionar grava aurfera de las playas, iniciando el avance de la explotacin. La
manguera de succin de 6 es manipulada por un obrero, que trabaja parado sobre la playa. La
profundidad de explotacin a la que se llega es de un metro.
- CHUPADERAS (MONITORES Y BOMBA DE SUCCION)
Este mtodo material extrae 2 3 veces ms que la draga o carancheras, y de 10 a 15 veces
ms que el mtodo de las canaletas. Las chupaderas explotan depsitos antiguos cubiertos
con sobrecarga. La operacin se inicia con el derrumbe de la sobrecarga y grava por un
pistoneo con un monitor o yato, mediante agua a presin (mangueras de 2), con una bomba
de alta presin. El lodo formado por limos, arenas y gravas es succionado por una bomba de
slidos de 6 y conducido mediante tubos de PVC a las canaletas de recuperacin localizadas
a 50 m.

BOMBAS PARA MINAS

Existen infinidad de mtodos y procesos para la extraccin y procesamiento de

recursos minerales, con lo cual se requieren los ms exigentes sistemas de bombeo para las
operaciones dentro de la industria minera.
Estas operaciones implican mezclas altamente abrasivas por lo que se requieren equipos de
alta confiabilidad y calidad, especialmente diseados para trabajos en ambientes hostiles, por
lo que son un reto para estas bombas.
BOMBAS DE TURBINA DE DISEO VERTICAL FLOWAY PUMPS
La baja vibracin y la variedad de materiales resistentes al desgaste y a la corrosin garantizan
que las bombas para minera de diseo vertical Floway Pumps sean las ms verstiles, fiables
y duraderas del mercado
Beneficios

Las bombas de turbina de diseo vertical Floway Pumps se fabrican usando el programa de
calidad Precision Manufactured Low Vibration (PMLV) para producir reducciones
considerables en la vibracin, lo cual incrementa la vida til de la bomba, reduce el perodo de
inactividad y las reparaciones y disminuye los costos.

Propulsores de primera fase de baja altura positiva de succin neta requerida (NPSHR)
diseados para cumplir los requisitos de NPSHA, lo que permite bombas y cilindros ms cortos.

Materiales resistentes al desgaste/corrosin

Turbina de una fase o de mltiples fases de acoplamiento compacto suspendido verticalmente

Fuerzas hidrulicas radiales ecualizadas por un difusor de taza de mltiples paletas que reduce
la carga del motor y proporciona una excepcional vida til del cojinete liso.

Ensamblaje de taza de baja energa por fase permite un amplio rango de estabilidad hidrulica

BOMBAS ABEL

La tranquilidad es la base de la solidez

En las aplicaciones mineras, unas bombas de alta presin especialmente robustas y capaces
de funcionar a baja velocidad son de gran ayuda a la hora de transportar lodos abrasivos de
minerales metalrgicos. Las bombas hidrulicas de la serie HM de ABEL cumplen los exigentes
requisitos que imponen estas tareas en minas de todo el mundo. Adems, con una vida de
servicio muy respetable. Se emplean como bombas de alimentacin a filtros prensa, reactores
o autoclaves, como bombas de transporte de lodos y relaves de minera, y en aplicaciones
mineras de deshidratacin y relleno.

Los lodos cidos de los minerales de las minas de nquel, cobre y oro suponen un desafo
especial. Para estas aplicaciones, ABEL dispone de bombas en las que las partes en contacto
con el medio estn fabricadas en acero inoxidable o acero inoxidable dplex.

Por su baja presin, las bombas electromecnicas EM de ABEL son idneas como bombas de
descarga para espesantes. En contraste, las bombas SH son la eleccin perfecta para
transportar de manera segura lodos pastosos de alta viscosidad durante largos periodos de
tiempo.

Desde hace algunos aos se viene observando una nueva tendencia, en especial en las minas
ms modernas y con una gestin ms eficiente. Se estn abandonando las bombas centrfugas
y, en su lugar, se estn adoptando bombas de funcionamiento ms lento. Dicho de otro modo:
las desventajas de diseo de las bombas centrfugas, que trabajan a mayor velocidad, exigen
ms mantenimiento y tienen costes de reparacin ms altos, estn recibiendo una mayor
atencin en las decisiones de inversin. Por otro lado, las bombas centrfugas tienen una
eficiencia general mucho menor, con consumos de energa mucho ms altos, lo cual es otro
argumento a favor del empleo de las bombas de pistn diafragma o membrana en aplicaciones
mineras.
BOMBAS PIONEER PUMP
Pioneer Pump tiene una reputacin como lder mundial en el suministro minero gracias a sus
bombas para la explotacin minera que funcionan tanto en frica como en Australia, Europa y
las Amricas.
Estas bombas autocebantes de desecacin ofrecen un rendimiento fiable basado en el uso de
materiales de calidad y en diseos reforzados. Esto les permite utilizar nuestras bombas en
localidades muy hstiles. Todos nuestros cuerpos de bombeo estn fabricado en hierro dctil
estndar (GGG40), con la opcin de optar por aceros inoxidables (CA6NM) auto-endurecidos y
aceros inoxidables dplex (CD4MCU) resistentes a la corrosin/abrasin. Cada bomba de
desecacin Pioneer est diseada y construida usando la ltima tecnologa. Esto le permite
bombear mejor que cualquier otra bomba por parte de nuestra concorrencia - tanto en el
rendimiento hidralico como en la fiabilidad de las bombas.
BOMBA VERDEFLEX
Bombas de slurry para trabajos pesados en la mina
Las bombas peristlticas Verderflex son la primera eleccin para minas de todo el mundo, ya
que ofrecen rendimiento inigualable en un entorno difcil e inflexible.
Las slurry abrasivas de minera tienen contenido slido de submicrones en exceso del 80% con
SG de slurry en exceso de 2,0. Solo las bombas de manguera pueden bombear este tipo de
lquidos densos y mantener los altos niveles de disponibilidad de la planta, a diferencia de las
bombas centrfugas que sufren continuos tiempos de inactividad y no pueden bombear estas
slurry de alto SG, de modo que reducen el rendimiento de la planta.
Adems, las bombas de manguera reversibles pueden usarse para eliminar estrangulamientos
en la lnea de flujo inferior ms gruesa. Bloqueos por debajo del espesador .
En las galeras de dosificacin, la naturaleza variable de los reactivos corrosivos hace que las
bombas de diafragma se atasquen y provoquen un uso elevado de sustancias qumicas al
tiempo que reducen las eficiencias de la planta, mientras que las bombas de cavidad
progresiva presentan estatores quemados cuando se permite que funcionen en seco. Esto ha
llevado a que las bombas peristlticas sean especificadas en celdas de flotacin, plantas de
retratamiento mineral y residuos nucleares e instalaciones de lixiviacin de pila en el mundo.

Las bombas peristlticas de manguera tienen muchas aplicaciones en la mina:

Transferencia de slurry
Recirculacin de flujo inferior del espesador
Dosificacin de reactivos
Flotacin por espuma
Procesamiento de cianuro

La Verderflex VF125 es la bomba de manguera de alta presin ms grande del mundo y

puede bombear slurry de alto SG a ms de 60 m/hora o 260 GPM. Las Verderflex VF125 y
VF100 son ideales para las tareas de trabajo ms pesado, tal como la circulacin de slurry y el
flujo inferior del espesador.

BOMBAS GRUNDFOS DESAGE

Distribucin De Agua Subterrnea/ De Desague

La distribucin de agua subterranea y el drenaje es necesario para garantizar que las

operaciones mineras continan sin obstculos. Desage de las paredes rocosas y en pozos de
minas, canteras o graveras a menudo contiene abrasivos como arena, arcilla, cortes de
perforacin y otros objetos potencialmente perjudiciales, y el valor de pH es generalmente muy
baja. Bombas Grundfos desage estn diseados para funcionar en los entornos ms difciles y
se pueden encontrar en aplicaciones de minera e industrias de alta mar en todo el mundo.
La construccin slida con materiales de alta calidad como el acero cromo y de carburo de
silicio se entiende la zona Grundfos AP de bombas de desage es ideal para pozos, para la
instalacin temporal o fijo, y ofrece rendimiento a la alta presin de la bomba sin obstculos por
la arena o otros abrasivos. Slida construccin de hierro fundido y su diseo angosto
caracteriza a la gama Grundfos DWK de bombas de desage, y en este segmento puede
bombear pequeas piedras a un mayor flujo de la gama Grundfos AP.
La SE Grundfos / SEV serie de bombas han sido diseados especficamente para su uso
duradero y los flujos de pesado y se puede instalar en seco o sumergidos. versiones materiales
de mayor calidad contra la corrosin estn tambin disponibles para condiciones severas.
Drenaje A Tajo Abierto
Es necesario drenaje a cielo abierto para no entorpecer las operaciones de la mina. Las aguas
grises en las minas a cielo abierto suelen contener abrasivos tales como piedras, arcilla, azufre,
y el valor del pH puede ser muy baja. Las Bombas de desage Grundfos estn diseadas para
funcionar en entornos hostiles y se pueden utilizar en la minera e industrias de alta mar en
todo el mundo.
Slida construccin de hierro fundido y su diseo angosto caracteriza a la gama Grundfos DWK
de bombas de desage, y esta bomba es ideal para pozos, para la instalacin temporal o fijo y
ofrece un alto rendimiento de la bomba de presin sin obstculos de arena, pequeas piedras o
otros abrasivos.
Grundfos puede suministrar bombas de desage para el uso duradero y corrientes fuertes que
pueden ser instalados en seco o sumergidos, disponible en versiones de material de grado

superior contra la corrosin para condiciones severas. Superficie-montado las bombas de eje
impulsado tambin estn disponibles, si los requisitos de profundidad son limitados.
METSO: Bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minera
Las bombas de lodos horizontales de alta resistencia (HM, HR) y para trabajos de minera (MR,
MM) Metso ofrecen una amplia gama de bombas de lodos de gran calidad revestidas de
caucho y de metal resistente para aplicaciones abrasivas de bombeo.
Larga vida til
Piezas de desgaste de metal resistente, caucho y materiales resistentes a la corrosin de
primera calidad
Diseo robusto con secciones extra gruesas en los puntos de desgaste conocidos
Mxima calidad de los elastmeros resistentes al desgaste desarrollados por Metso
Intercambiabilidad de las piezas de metal resistente y elastmero para ofrecer la mejor
solucin a cada aplicacin en particular
Materiales especiales opcionales disponibles a pedido
Una aplicacin cuidadosa en el punto de eficacia mxima y la seleccin de material resistente
al desgaste proporcionan un desgaste uniforme y una larga duracin
La funcin opcional de ajuste del espacio de desgaste pro-longa la vida til
Costo total mnimo
Nuestro desarrollo de productos especializado sumado a los ms de 60 aos de experiencia en
miles de aplicaciones ha dado como resultado la mejora continua de nuestros productos.
Los beneficios para los clientes son numerosos, pero el ms significativos es el ahorro de
costos durante la vida del producto, que se logra con el uso de bombas de lodos horizontales
Orion.
Bajo consumo energtico
El diseo hidrulico de alta eficacia garantiza un uso energtico ptimo
La optimizacin del rango garantiza un funcionamiento cercano al punto de eficiencia mxima
Uso de software de dinmica de fluidos para mejorar la eficiencia hidrulica de la bomba
Tecnologa de diseo tridimensional por ordenador para el desarrollo de componentes
hidrulicos y mecnicos

Datos de caractersticas de diseo

Fiabilidad de funcionamiento
Las caractersticas especialmente desarrolladas de nuestras bombas ofrecen un
funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mnimo, lo cual mejora la aumenta la
rentabilidad de la operacin
El eje de acero aliado de alta resistencia y gran formato es soportado por cojinetes de alta
resistencia lubricados con grasa en una unidad de cartucho autnoma
La disposicin de doble junta proporciona un sellado fiable de los cojinetes frente a la
contaminacin
Alternativas probadas y confiables de prensaestopas para responder a requerimientos
particulares, empleando expulsores, prensaestopas o sellos mecnicos
El diseo modular y la total intercambiabilidad de los componentes reducen al mnimo los
niveles de existencias
La opcin de desensamblaje por la parte posterior facilita la inspeccin y el mantenimiento
Diseo compacto y funcional
Las bombas y piezas Metso se fabrican bajo una gestin de calidad total y todas las unidades
de produccin tienen certificacin ISO.
Aplicaciones tpicas
Minera y procesamiento de minerales
Lodos altamente abrasivos
Trabajos de recirculacin de la descarga de molinos aut-genos
y semi-autgenos
Alimentacin de cicln
Residuos y relavess mineros
Procesamiento industrial
Descarga de molinos
Cenizas de centrales elctricas y carbn
Arena y grava
Lodos abrasivos de trabajos de minera
Bombas de transferencia de lodos en planta
Pulpa y papel
Lodos de cal
Almina
Fertilizante
Neutralizacin de cidos
FLOWSERVE: Bombas para minera y para procesamiento de mineral
Flowserve ha demostrado sus profundos conocimientos y experiencia en los trabajos con
mayor nivel de exigencia del sector durante ms de 100 aos. Y seguimos en la vanguardia de
las nuevas tecnologas de bombeo, como las que se utilizan en la extraccin de alquitranes en
yacimientos profundos.
Ya se trate del bombeo de lodos abrasivos o de reactivos qumicos, la amplia gama de
productos y la amplia experiencia de Flowserve en la industria han dado lugar a una posicin
de liderazgo sin igual en la minera y en la industria de proceso de minerales.
Diseos de bombas
Flowserve ofrece una amplia variedad de tipos de bomba complementarios, fabricados de
acuerdo con normas mundiales reconocidas y segn las especificaciones del cliente. Entre
estas bombas, podemos mencionar las siguientes:
De procesos de una sola etapa
De una etapa entre rodamientos
Multietapas entre rodamientos
Vertical
Motor sumergible

 Desplazamiento positivo
Nuclear
Especiales
Configuraciones disponibles
Con sellos y sin sellos
Axialmente y radialmente partidas
Voluta y difusor
Acople directo y con acople con espaciador
Carcasa simple y doble
BOMBAS HIDROFLUIDOS
HidroFluidos se adapta a las necesidades de sus clientes en cuanto a bombas para minas y
sus aplicaciones ofreciendo soluciones eficientes para la optimacin de los procesos y ahorro
de costos.

Contamos con las marcas ms prestigiadas del ambiente minero tales como:
IWAKI: Equipos de acoplamiento magntico y dosificadoras para transferencia y dosificacin
de qumicos y fluidos corrosivos.
PCM: Bombas de cavidad progresiva especiales para manejo de lodos, bajos NPSH, fluidos
viscosos.
GRACO: Bombas neumticas de doble diafragma y tipo pistn para la transferencia y
dosificacin de fluidos viscosos, abrasivos, lodos y qumicos, especiales para ambientes
explosivos.
BOMBAS RECIPROCANTES FMC
Tienen caractersticas que las hacen la mejor alternativa para el bombeo de agua en
aplicaciones de de watering de minas de socavn:
Bombas KSB de largo plazo
Bombas duraderas e innovadoras de KSB. Dcadas de experiencia prctica en ingeniera de la
bomba han creado un alto rendimiento, bajo soluciones de bombeo y bajo mantenimiento, ideal
para las modernas operaciones mineras.
Las bombas y vlvulas KSB sirven tambin para los procesos auxiliares, como el de las aguas
residuales, manipulacin de sustancias qumicas. Una ventanilla nica para todos los niveles
de la minera.
La siguiente es una seleccin de las muchas bombas y vlvulas KSB que pueden suministrar
para operaciones de minera
LSA-S Frente a condiciones severas
Incluso la mayor parte de mezclas desafiantes no pueden parar a la bomba LSA-S. Las
bombas de hierro duro mantienen el flujo constante de mineral de transporte de colas, as como
para procesos de la planta. Mxima de operacin de larga duracin y fcil mantenimiento estn
garantizados por una construccin de pared simple. La fiabilidad que merece la pena.
Q m3/h 14,000
Presin hasta 16 bar
Temperatura (C) hasta +120
WBC La calma bajo presin
Es ideal para las condiciones impredecibles relacionadas con el mineral y transporte de
residuos, tales como los aumentos repentinos de presin. WBC bombas son distinguidos segn
un diseo patentado hidrulico que reduce al mnimo el desgaste. La cubierta, construido para
soportar aplicaciones de alta presin, se reduce Fallas estructurales. Una bomba para el largo
plazo con un rendimiento inmejorable
Q m3/h 13,600

Presin hasta 40 bar

Temperatura hasta +120
LCC-M/LCC-R fortificado de bombeo
El tratamiento de mineral con una alta cabeza de descarga o
mezclas ligeramente corrosivas exige una bomba confiable y fcil
para mantener. LCC-M consiste en un final hidrulico con tres
partes: cubierta, impulsor y plato de succin, garantizando retiro
fcil para facilitar mantenimiento. De goma intercambiable y diseo
metlico permite una mejor eleccin de los materiales para
cualquier aplicacin. Inmejorable, haciendo hincapi en la fiabilidad
Q m3/h 3,865 Presin hasta 16 bar Temperatura C hasta
+120
TBC Listo para el trabajo duro
La bomba TBC va a la accin cuando se requiere un trabajo duro. La construccin horizontal de
succion axial centrfuga promete la mxima resistencia, ms un mantenimiento sencillo. El
diseo de pared simple transfiere las cargas de tensin a las placas laterales minimizando los
fallos estructurales y maximizar la operatividad de larga duracin.
Q m3/h 18,200
Presin hasta 55 bar
Temperatura C hasta+120
LSR Un xito duradero
El revestimiento de caucho de alta resistencia se destaca LSR en condiciones difciles, tales
como circuito de molino y otras aplicaciones abrasivas. El ultra moderno diseo hidrulico
garantiza funcionamiento eficiente, superando a todas las otras bombas.
Adems, el conjunto de soporte de cartucho se puede retirar fcilmente para minimizar el
mantenimiento y la alimentacin ininterrumpida.
Q m3/h 9,000
Presin hasta 14 bar
Temperatura C hasta +120
LCV Mejor capacidad de adaptacin
Esta bomba de sumidero vertical robusta ofrece una buena relacin calidad-precio. Combina
las aleaciones anticorrosivas con la hidrulica diseados especialmente para la alta durabilidad
y eficiencia. Ideal para aplicaciones de lodos agresivos, corrosivos y abrasivos, el diseo de
LCV incluye partes hmedas reemplazables para facilitar el ajuste y adaptabilidad
Q m3/h 1,360
Presin hasta 14 bar
Temperatura C hasta +120
Multitec
Diseo: Multi bomba centrfuga horizontal en el diseo de seccin anular, siempre junto y la
variante de Close coupled, con boca de aspiracin axial o radial, hecha con impulsores
radiales. Diseo para ATEX. Aplicaciones: agua potable y sistemas de abastecimiento de agua,
industria en general, sistemas de presurizacin, sistemas de riego, en las centrales elctricas,
de calefaccin, filtro, lucha contra incendios, smosis inversa y las plantas de lavado, caones
de nieve, etc.
DN 32 150
Q m3/h 850
H m 630
presin hasta a 63 bar
T C hasta +200
n min 2,900

Amarex KRT
Diseo: vertical, de una sola etapa sumergible motor de la bomba en el diseo de Close
coupled, varios tipos de impulsor, para la instalacin hmedo o seco, versin estacionaria y
transportable. Diseo para ATEX. Aplicaciones: el manejo de todo tipo de aguas residuales
abrasivo o agresivo en el agua y la ingeniera de aguas residuales, as como la industria, las
aguas residuales sin tratar en especial que contiene largas fibras y sustancias slidas, lquidos
que contienen gas / aire.
DN 40 700
Q m3/h 10,800
Temperatura C hasta +60
n min 2,900
Etanorm/Etanorm R
Diseo: Horizontal, la cuerpo de 1/2 etapa/s de la carcasa de la bomba en la parte posterior
saque de diseo. Camisas reemplazables del eje / .camisas de preteccion y anillos de
desgaste.
Diseo para ATEX. Aplicaciones: riego por aspersin, riego, drenaje, sistemas de
abastecimiento de agua, sistemas de calefaccin y aire acondicionado, el transporte de
condensado, piscinas, manejo de agua caliente, agua de enfriamiento, el agua de extincin de
incendios, aceite, salmuera, agua potable, el agua salobre, agua de servicio, etc.
DN 32 300
Q m3/h hasta 1,900
presin hasta 16 bar
T C hasta +140
n min hasta 2,900
Omega
Diseo: Partida axial, de una sola etapa de la bomba de voluta carcasa para montaje horizontal
o vertical, con doble entrada impulsor radial, bridas taladradas DIN, ISO, BS o ANSI.
Aplicaciones: el bombeo de agua tratada y limpia, los servicios de agua y agua de mar en el
abastecimiento de agua, riego y estaciones de bombeo de drenaje, centrales elctricas,
sistemas de extincin de incendios, la construccin naval y de plantas petroqumicas.
DN 80 350
Q m3/h hasta 2,880
presin hasta 25 bar
Temperatura C hasta +105
Sisto KB
Diseo: La vlvula de diafragma con bridas; cierre y sellado a la atmsfera por el diafragma,
patrn de manera directa, indicador de posicin con la proteccin de potencia integrada.
DN125-200 con casquillo roscado. Todas las partes mviles estn separadas del fluido por el
diafragma. Sin necesidad de mantenimiento.
Aplicaciones: en los servicios de construccin, plantas industriales, centrales elctricas,
adecuado para productos abrasivos y agresivos como el servicio de agua, aguas residuales,
cidos, soluciones alcalinas, lodos y suspensiones
DN 15-200
presin hasta 10 bar
Temperatura C desde -10 hasta +140
Staal 40 Akk
Diseo: Bridas al final de soldadura de la vlvula de retencin, con tapa atornillada, tallo
interior, el cuerpo de la construccin de acero forjado o soldado, asientos hechos de desgaste y
resistente a la corrosin de acero 17%.
Aplicacin: en plantas industriales, centrales elctricas, ingeniera de procesos y la
construccin naval.
Para agua, vapor, gas, petrleo y otros lquidos no agresivos. Otros fluidos bajo demanda.
DN 80-400
Presin 10-40 bar
Temperatura desde-10 hasta +400

Isoria 25
Diseo: Centrado en el disco Mariposas y la vlvula con elastmero.
Con la palanca, caja de cambios manual, neumtico, actuador elctrico o hidrulico. Semiterminal de tipo de cuerpo (T2) o Useccin de cuerpo con baja en las caras (T5). Presin de
servicio admisible de hasta 25 bar. Los tipos de cuerpo T2 y T5 son adecuados para la
posterior desmontaje y sin salida de servicio .EN, ANSI, JIS posibles conexiones. Aplicacin:
cierre de servicios para los lquidos slo
DN 32-1000
presin bar hasta 25
Temperatura C desde -10 hasta +80
Nori 160 ZXL Mejor capacidad de adaptacin
Diseo: Bridas o al final de soldadura vlvula de globo, con empaquetadura, cierre o tapn de
la vlvula de estrangulacin, el vstago giratorio; asientos hechos de desgaste y resistente a la
corrosin del 17% acero o estelita.
Aplicacin: en plantas industriales, centrales elctricas, ingeniera de procesos y la
construccin naval. Para agua, vapor, gas, petrleo y otros no agresivos fluidos. Otros fluidos
por encargo.
DN 10-200
Presin bar desde 63 hasta 160
Temperatura C desde -10 hasta +550
KWP
Diseo: horizontal, partida radialmente, diseo back pull out, disponible con diferentes tipos de
impulsor: impulsor de la obstruccin de lucro, impulsor de paletas mltiples, impulsor libre de
flujo. Diseo para ATEX. Aplicaciones: manipulacin de pre-tratado de aguas residuales, aguas
residuales, todos los tipos de pastas sin sustancias fibrosas y pulpas de hasta 5% de hueso
seco con una densidad mxima de 1,1 kg / dm 3.
DN 40 800
Q m3/h
Hasta 1,300
Presin hasta 10 bar
Temperatura hasta +280C
CPKN
Diseo: Horizontal, partida radialmente, la carcasa en la parte posterior diseo con la norma EN
22 858 / ISO 2858 / ISO 5199, de una sola etapa, sola entrada, con rodete radial. Tambin
disponible como variante con "hmeda" del eje, de forma cnica cmara del sello, con
calefaccin difusor en espiral (CPKNO-CHS) y / o el impulsor semi abierto (CPKNO). Diseo
para ATEX. Aplicaciones: manejo de lquidos corrosivos en las industrias qumica y
petroqumica, as como en los sistemas de refinera
DN 25 400 Q m3/h Hasta 4,150 Presin hasta 25 bar Temperatura hasta
+400C
ZTS
Diseo: soldadura a tope final vlvula de compuerta con tapa de presin de sellado, cuerpo
forjado, asientos resistentes a la corrosin y al desgaste, flexible cuas para la adaptacin
exacta a los asientos de las vlvulas.
Aplicaciones: en plantas industriales, centrales elctricas, ingeniera de procesos y la
construccin naval. Para agua, vapor, gas, petrleo y otros no agresivos fluidos. Otros fluidos
por encargo.
DN 50-600
Presin hasta 600
T temperatura desde hasta+650

Conclusiones

-Podemos concluir que las bombas centrifugas son muy utilizadas en la minera, principalmente
por su fiabilidad y su amplio uso en distintas tareas.
-Las bombas ayudan en las operaciones principalmente en la extraccin de fluidos y transporte
de lodos mineralizados.
-Distintos tipos de bombas ayudan a suministrar agua a la operacin minera.
-Las bombas que disparan agua a gran presin ayudan a la operacin minera, en la perforacin
y en la excavacin en algunos casos.