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I. OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA
Observar cmo varan las propiedades mecnicas (dureza, resistencia,
tamao de grano, fragilidad, ductilidad, etc.) del metal o material luego
de someterlo a un trabajo en fro o deformacin plstica.
Conocer los mecanismos de deformaciones, las transformaciones que
ocurren en las estructuras cristalinas en el metal luego del trabajo en
fro.
Realizar los respectivos ensayos de dureza y metalografa a los
materiales escogidos (Bronce y Cu) para el trabajo en fro a distintos
valores de deformacin longitudinal.
II. FUNDAMENTO TERICO
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION PLASTICA EN FRIO,
RECRISTALIZACION Y CRECIMIENTO DEL GRANO.
El endurecimiento por deformacin plstica en fro es el fenmeno por medio
del cual un metal dctil se vuelve ms duro y resistente a medida es deformado
plsticamente. Generalmente a este fenmeno tambin se le llama trabajo en
fro, debido a que la deformacin se da a una temperatura "fra" relativa a la
temperatura de fusin absoluta del metal.
Trabajo en caliente
Trabajo en caliente
La recuperacin y recristalizacin.
El crecimiento del grano.
La recuperacin y recristalizacin.
El crecimiento del grano.
( HN O3 ) . (Fig. 10)
Fig. 5 Sierra.
Fig. 9 Pulidora.
Fig. 11 Secadora.
Fig. 8 Lijas de agua.
IV.
PROCEDIMIENTO
Procedimiento de deformacin
Preparacin metalogrfica
Ensayo de dureza
Observaciones:
Como se va a comparar la dureza con el porcentaje de deformacin en el yunque, de cada probeta, es decir se utiliza un
anlogo a la deformacin unitaria (%TF), los valores iniciales no son necesarios.
Las secciones A y B corresponden a las caras afectadas por la comba y la sierra / limado respectivamente.
Para obtener una grfica aceptable, en el caso del Cu, se eliminaron 2 puntos de la tabla no muy bien medidos: el de 60%
(para ambas series) y el de 10% (para la serie 1).
Polynomial ()
30
20
Polynomial ()
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Trabajo en fro (%)
Serie
1:
Corresponde a la relacin HRB %TF en la seccin B.
Serie 2: Corresponde a la relacin HRB %TF en la seccin A.
VI. CUESTIONARIO
6.1) Cunto ms pequeo es el grado de deformacin (por encima de la
mnima), la temperatura debe ser mayor o menor? Explique.
La deformacin en fro se produce cuando el material endurece
progresivamente a medida que aumenta la deformacin plstica, esto implica
que no se presentan fenmenos de recuperacin ni recristalizacin. El rango de
trabajo en fro est limitado entre las temperaturas de transicin dctil - frgil y
de recristalizacin.
La temperatura de trabajo de la deformacin en fro debe ser menor que la
temperatura de recristalizacin y sta a su vez est en funcin de la
temperatura de fusin del material.
_ Para materiales qumicamente puros (100%):
_ Para materiales tcnicamente puros (99.99%):
_ Para aleaciones o metales aleados:
T R=0.10.2 T f
T R=0.20.4 T f
T R=0.40.6 T f
Tamao de grano:
Grado de deformacin previa: Un aumento en la deformacin previa favorece la
nucleacin y, como consecuencia, la obtencin de un tamao final de grano
pequeo.
Permanencia a temperatura: Cualquiera sea la temperatura de recocido, cuanto
mayor es el tiempo que permanece a dicha temperatura, mayor es la facilidad
que tiene el grano para crecer y, por tanto, mayor es su tamao final.
Temperatura de recocido: Una vez sobrepasada la temperatura de
recristalizacin, cuanto menor sea la temperatura ms fina ser el tamao de
grano final.
Duracin del calentamiento: Cuanto menor sea el tiempo que se tarda en
alcanzar la temperatura de recocido ms fino ser el tamao de grano final
Impurezas insolubles: Una gran cantidad de impurezas insolubles pequeas,
uniformemente distribuidas, favorecer la obtencin de una estructura de grano
fino (las impurezas aumentan la nucleacin y actan como barreras que
obstruyen el crecimiento de los granos).
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Bronce - % TF = 0
Bronce - % TF = 60
Cu - % TF = 0
Cu - % TF = 10
Cu - % TF = 20
Cu - % TF = 40
Cu - % TF = 50
Cu - % TF = 30
VII. CONCLUSIONES
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