Diseño intercambiador calor nitrobenceno-benceno

INSTITUTO POLITECNIO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
DISEO INDUSTRIAL III
DISEO TERMODINAMICO DE INTERCAMBIADORES

DE CALOR
nitro benceno-benceno
ALUMNO: RAMIREZ CAMACHO EDUARDO ISMAEL

PROFESOR: ING. INOCENCIO CASTILLO TERAN
GRUPO: 8IM2
SEMESTRE: ENERO JUNIO 2013
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
DISEO DE EQUIPOS INDUSTRIALES
Tabla 1. Propiedades de los fluidos.
Fluido
Nitrobenceno Fluido
caliente
T (F)
Cp [BTU/lbF]
S
K [BTU/hft2 * F/ft]
[cps]
Rd
Gm [lb/h]
T1=325
T2=275
0.442
1.20
0.08311
0..275
0.001
100000
Tabla 2. Factores de los fluidos

Factor (mayor
Lado de tubos
grado)
Flujo
nitrobenceno
Temperatura
nitrobenceno
Viscosidad
benceno
Cada de presin
Ensuciamiento
Toxicidad
Ensuciamiento
Agua de pozo
profundo
Fluido fro
t1=100
t2=300
0.48
0.88
0.08144
0.25
0.001
23020.8
Lado de coraza
benceno
benceno
Nitrobenceno
-
Se determina que el fluido que se localizar por el lado de los tubos es:
Nitrobenceno
Se determina que el fluido que se localizar por el lado de la coraza es:
Benceno
Por las propiedades de los compuestos se escoge un arreglo en cuadrado.
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Pgina 2

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA
CALOR TRANSFERIDO
Q=CpGm T =0.44210 0000(32527 5)
Q=2.2110
BTU
h
GASTO MASA DEL BENCENO

Gm=
Gm=
Q
Cp T
2.21106
lb
=23020.8
(300100)
h
Pgina 3

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
CALCULO DE LA DIFERENCIA MEDIA LOGARITMICA DE
TEMPERATURA
T 1=325300=25 F
T 2=275100=175 F
T ML =
25175
=77.0848 F
25
ln
175
CORRECION DE LA DELTA MEDIA LOGARITMICA
R=
325275
=0. 25
300100
S=
300100
=0.8889
325100
Pgina 4

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
De la figura 18 del Kern ft= 0.97
T ML VERDADERA=77.08480.97=74.7722 F
CALCULO DEL AREA DE CALENTAMIENO

Se supone el valor del coeficiente de transferencia de calor, para seleccionar el
rango se va a la Tabla del Kern coeficientes aproximados para diseo
Encontrando los valores de 40 a 75 para sustancias orgnicas ligeras, ya que la
teora indica que benceno y nitrobenceno se clasifican en esta rea.
Por lo tanto una
inicial ser el promedio el cual es de 70
A=
2.21106
=422 .235 ft 2
74.772270
Pgina 5

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
CALCULO DEL GASTO TOTAL:

TABLA 3. CARACTERISTICAS DEL TUBO
BWG
14
DE
1
Pitch
1.25
16
Af
Al
0.546in
2
0.2618pie
7pie2
Calculo de numero de tubos
NT=
422.235
=100.801
0.261816
Calculo del rea de flujo
aF=
100.8010.546
=0.4158 ft 2
1441
Calculo de la masa velocidad total
Pgina 6
Di
0.834

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
=
100000
lb
=240498
2
0.4158
h ft
Calculo del numero de pasos

n=
n=
1500000
=6 pasos
240498
Con los paso obtenidos y el nmero de tubos se crea una matriz donde se colocan
los numero de tubos ms cercanos obtenidos que fueron 100 en este caso y con
el nmero de pasos y se desarrolla la siguiente secuencia de clculo para
comparar cual es el mejor el cual ser el que tenga una Pt ms cercana a 10 psi
pas
os
6
6
6
tub
os
area
de
flujo
68
0.0429
72
90
0.0568
75
122
0.0770
97
Gt
Ar
Re
PR
23270
85
17582
42
12970
63
284.3
83
376.9
92
511.0
34
103.7
66
78.40
07
57.83
66
2430
24
1836
18
1354
56
0.000
12
0.000
13
0.000
14
14.32
98
8.862
07
5.193
8
Pgina 7
Fr
0.0
97
0.4
4
0.2
3
P
r
Pt
1.
94
8.
8
4.
6
16.2
7
17.6
62
9.79

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
aF=
1220.546
=0.077097 ft 2
1446
Calculo de la masa velocidad total
100000
lb
=1297063.59
0. 077097
h ft 2
Calculo del rea recalculada
A R=N T alL
A R=1220.261816=511.034 ft 2
CALCULO DE
Pgina 8

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
U DR=
Como la
2.2110 6
57.8366
511.03474.7722
est dentro del rango de 40-75 se contina con el procedimiento
CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION TOTAL

Calculo del nmero de Reynolds
1. 297063106. 834
N ReyT =
=135456
0. 2752.4212
De la figura 26 se obtiene la friccin (f): f=0.00014
De la figura 24 se obtiene JH= 120
Calculo de la cada de presin del lado de los tubos.
1. 2970610
00014( 6)216126
0.
=5 .1938 psi
5.2210101.20. 8341
PTR =
Pgina 9

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
Calculo de la cada de presin por retorno.
De la figura 27: 0.23
PTr=
44
( 0.23 )=4.6
0.9
PT =5.1938+4 .6=9. 7938 psi
Al realizar toda la secuencia para los 3 datos de tubos

obtenidos se toma el de 122 tubos y 6 pasos ya que fue el
mas prximo a una cada de presin de 10 psi.
Calculo del coeficiente de transferencia de calor para el fluido dentro de los

tubos.
250
h IO=
0.4420.2752.42 13
0.0 8 31112
0.08311
BTU
1=383.806
0.99
Hr .pie 2 F
Pgina 10

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
POR LADO DE LA CORAZA

Calculo del coeficiente total del lquido:
B=11
C=PT DE
Calculo del claro entre tubos
C=1.251=0.25
As=
As=
DSCB
=0.35
144PT
19.250.2511 3
=0.294097 ft 2
1441.25
Calculo de la masa velocidad por la coraza.

Gs=
G
As
Gs=
23020.8
lb
=78276.2
0.294097
hrft 2
Calculo del nmero de Reynolds

Pgina 11

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
N ReyC =
78276.20.99
=10674
2.420.2512
De la figura 28 se obtiene JH=54
Pgina 12

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
Calculo del coeficiente de transferencia del fluido para afuera de los tubos.
0. 480.28 52.42 3
54
0.0811 412
0.0 8114
BTU
hO =
1=81.4386
2
0.99
Hr .pie F
U c=
hioho 81.4386383.806
=
=67 .1 832
hio +ho 81. 4 3 86+ 383.806
832Calculo del factor de obstruccin.

Rd=
U c U DR 67.183257.8366
=
=0.002405
U CU DR 67.183257.8366
El valor de Rd debe estar muy cercano a 0.0025 por lo tanto se tiene un diseo
adecuado
13

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
DISEO MECANICO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

benceno
Pop
200 PSIG
nitrobenceno
Pop
280 PSIG
ESPECIFICACIONES
L
NT
DE
DI
Deq
B
Ds
16
222
1
0.834
0.99
11
19.25
SEGN TEMA SE DEISEA CON LA MAYOR PRESION DE OPERACIN QUE EN

ESTE CASO ES LA DEL AGUA
CALCULANDO PRESION DE DISEO

Patm= 11.5
PD =1. 2 PT =1. 2 ( 280 )=336 Psia
Debido a que el fluido es corrosivo determinamos los siguientes factores que el
cdigo recomienda siendo Ds mayor a 23 tenemos una E= 0.75
Ds=19.25
Este factor se determina segn el nivel de corrosin del fluido determinado
segn el cdigo adecuado a nuestras condiciones
C=1/8
14

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
Segn las condiciones de temperatura y presin consideramos una fatiga
admisible de 17500 psi ya que nuestro material va hacer una acero inoxidable
A316
CALCULO DEL ESPESOR DE LA CORAZA
t=
P DDS
33619.25
+C=
+1/8
2 SE1.2 PD
( 2175000.8 5 )0.617500
t=5.52/16
TEMA recomienda Tc= 3/8

CALCULO DEL NMERO DE MAMPARAS
N=
L12
1612
1=
1=16 Mamparas
B
11
Numero de tirantes
6 con un dimetro de 3/8
15

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
CALCULO DEL ESPESOR DE LOS ESPEJOS
1. POR FLEXION
T=
FG P D
+2 C
3
S
Siendo
PT
DE
0.785
=1
OBTENIENDO EL ANCHO DEL EMPAQUE

De e =DSI
Y P Dm
Y P D(m+1)
PARA OBTENCION DE MATERIAL DE EMPAQUE

DETERMINAMOS ASBESTO ESPIRAL METALICO DE METAL
ACERO INOX.
Y=4500 PSI
m=3.00
16

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
( 38 )=39.75
DSI =37 +2 1
ENTONCES TENEMOS
Dee =19.2 5
ee C =
45003363.00
=20.2488
45 0 0336(3.00+1)
DeeDS 2 t C 20.248819.252 (375 )

=
=0.1244
2
2
Se toma un valor de 0.375 recomendado por TEMA

Calculo del dimetro medio del empaque
G=Ds+2 tc+ee
G=19.25+2 ( 0.375 ) +0.375=20.375
17

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
El material de los espejos es acero inoxidable a-316,
S=17500 psi
Terminando el clculo del espesor de los espejos
T=
120.375
336
1
+2
=1.58
3
0.4976175 00
8
()
2. POR ESFUERZO CORTANTE
DL =
4A
CT
A=rea del centro +a rea de cada cuadrado

A=(172.9375+93.75)in2=266.668in2
T=
0.31DL PD
0.3135.87 987.525
1
+ 2C=
+2
=3.91
S
12000
8
DE
3
1
PT
4
1
1
( )
( )
) ()
dB se fija un poco mas pequeo quedando para este caso

dB=
5
8
18

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
CALCULO DEL NMERO DE TORNILLOS
Con estos datos vamos a la tabla 8
R=15/16
E=3/4
Bmin=1
Bmax=2Bmin=2(1.5)=3
B MAXC =2 dB+
6Tc
5
66
=2
+
=9.72
m+0.5
8 3.75+0.5
()
Debido a que tenemos en la comparacin de Bmax una

ms alta en la calculada seguimos la secuencia con ella.
CALCULANDO EL PERIMETRO DE CENTRO DE BARRENO
PCB =DCB=43.93 =138.033
3
5 15
DCB =DS +2 tc+2 ee+ 2 R=37+21 +21 + =43
8
8 16
N Tmax =
P BC 138.033
=
=28.40 se lleva a 30 tornillos
B min
4.86
19

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
N Tmin=
P BC 138.033
=
=14.2 se lleva a 16 tornillo
B max
9.72
N TREAL=
N Tmax + N Tmin 30+16

=
=23
2
2
se lleva 24 tornillos por fines de seguridad
B real=
P BC
138.033
=
=5.75 se lleva a 6
N TREAL
24
CALCULO DEL DIAMETRO DE LAS BOQUILLAS
a) TUBOS
2
Gm=G v=0.785Db V
Donde V es la velocidad del fluido a la entrada por el lado de los tubos

V=7 pies/s supuesta
A la entrada de los tubos
542285 /2
12=5.62}
0.785762.43600
Db=
20

INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS
21

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Tabla 2. Factores de los fluidos

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GASTO MASA DEL BENCENO

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CORRECION DE LA DELTA MEDIA LOGARITMICA

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De la figura 18 del Kern ft= 0.97

CALCULO DEL AREA DE CALENTAMIENO

inicial ser el promedio el cual es de 70

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CALCULO DEL GASTO TOTAL:

Calculo de numero de tubos

Calculo del rea de flujo

Calculo de la masa velocidad total

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Calculo del numero de pasos

Calculo del rea de flujo

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Calculo de la masa velocidad total

Calculo del rea recalculada

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est dentro del rango de 40-75 se contina con el procedimiento

CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION TOTAL

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De la figura 27: 0.23

PT =5.1938+4 .6=9. 7938 psi

Al realizar toda la secuencia para los 3 datos de tubos

Calculo del coeficiente de transferencia de calor para el fluido dentro de los

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POR LADO DE LA CORAZA

Calculo de la masa velocidad por la coraza.

Calculo del nmero de Reynolds

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De la figura 28 se obtiene JH=54

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832Calculo del factor de obstruccin.

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DISEO MECANICO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

SEGN TEMA SE DEISEA CON LA MAYOR PRESION DE OPERACIN QUE EN

CALCULANDO PRESION DE DISEO

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CALCULO DEL ESPESOR DE LA CORAZA

TEMA recomienda Tc= 3/8

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OBTENIENDO EL ANCHO DEL EMPAQUE

PARA OBTENCION DE MATERIAL DE EMPAQUE

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DeeDS 2 t C 20.248819.252 (375 )

Se toma un valor de 0.375 recomendado por TEMA

G=19.25+2 ( 0.375 ) +0.375=20.375

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2. POR ESFUERZO CORTANTE

A=rea del centro +a rea de cada cuadrado

dB se fija un poco mas pequeo quedando para este caso

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Debido a que tenemos en la comparacin de Bmax una

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