Como avaliar a discriminao de Sistemas de Medio

por Variveis
Por Cristina Werkema

Um dos problemas que freqentemente surgem associados aos sistemas de medio a utilizao de
unidades de medida inadequadas, de forma que no possvel realizar uma distino apropriada entre
valores imediatamente prximos da caracterstica que est sendo medida.
Segundo o manual de referncia Anlise dos Sistemas de Medio MSA, 3a. Edio (IQA Instituto da
Qualidade Automotiva, 2004), a discriminao a quantidade de mudana com relao a um valor de
referncia que um instrumento pode detectar e confiavelmente indicar. A discriminao tambm
denominada legebilidade, resoluo, menor unidade de leitura, limite da escala ou limite de deteco. A
medida da discriminao tipicamente o valor da menor graduao na escala do instrumento. Se as
graduaes so amplas, ento meia graduao poder ser usada. A figura 1 1 ilustra o conceito de
discriminao.

A utilizao de uma discriminao inadequada um problema que pode ser detectado de forma simples
por meio da interpretao apropriada de Cartas de Controle X-barra e R2, conforme ser mostrado no
exemplo a seguir.
Exemplo
Para o monitoramento da estabilidade de seu processo produtivo, uma fbrica de tubos de PVC coleta, a
cada hora, uma amostra de cinco unidades do mesmo modelo e mede, em uma posio predeterminada,
a espessura de cada tubo. A seguir, a espessura mdia e a amplitude das espessuras so calculadas e
esses valores so grafados nas Cartas de Controle X-barra e R, respectivamente.
Os valores da espessura dos tubos so registrados em centmetros, sendo a menor unidade de medida
(discriminao) do instrumento atualmente utilizado pela empresa igual a 0,001 cm. A indstria gostaria de
passar a utilizar outro instrumento de medio, cuja discriminao 0,01 cm, mas antes de fazer a troca

deseja avaliar se a nova unidade de medida ser adequada, permitindo uma distino significativa entre
valores imediatamente prximos da espessura dos tubos.
Para realizar a avaliao, a empresa coletou 25 amostras de tamanho n = 5 e mediu, por meio do
instrumento atualmente empregado, a espessura dos tubos que constituam as amostras. Os dados
obtidos so apresentados na tabela 1. A partir dos dados dessa tabela foram construdas as Cartas de
Controle X-barra e R apresentadas na figura 2. A anlise das cartas indicou que o processo estava sob
controle estatstico em relao espessura dos tubos de PVC.

Com o objetivo de avaliar a adequao do novo instrumento de medio cuja discriminao 0,01, cada
medida da espessura apresentada na tabela 1 foi arredondada, como se tivesse sido obtida por meio do
emprego de um instrumento cuja menor unidade de medida 0,01 cm. Os novos dados gerados por esse
procedimento so mostrados na tabela 2. Com base nesses dados foram construdas novas Cartas de
Controle X-barra e R (figura 33). A anlise dessas cartas agora indica que o processo estava fora de
controle estatstico, apesar de as cartas anteriores terem indicado o contrrio.
importante ressaltar que os pontos fora de controle na figura 3 no foram provocados por anomalias no
processo produtivo na verdade, eles so o resultado do arredondamento das medidas da espessura dos
tubos. De modo geral, o arredondamento excessivo dos dados pode indicar uma situao de falta de
controle estatstico do processo produtivo, quando na verdade o processo est sob controle.

A ocorrncia desse tipo de problema pode ser facilmente identificada por meio da observao do nmero
de valores possveis para a amplitude das amostras dentro dos limites de controle da carta R. Uma regra
prtica apresentada por D. J. Wheeler e R. W. Lyday 4 estabelece que se h cinco ou menos valores
possveis para a amplitude das amostras dentro dos limites de controle da carta R, ento a discriminao
no adequada, no permitindo uma distino apropriada entre valores imediatamente prximos da
caracterstica que est sendo medida.

O leitor deve observar que, na figura 2, h 28 valores possveis para a amplitude das amostras dentro dos
limites de controle da carta R: 0,000 ; 0,001 ; 0,002 ; ... ; 0,026 ; 0,027. Esse fato uma evidncia que no
h problemas com a unidade de medio empregada para coletar os dados utilizados na construo da
carta (discriminao = 0,001 cm).
J na carta R da figura 3 h apenas trs valores possveis dentro dos limites de controle: 0,00 ; 0,01 e
0,02. Portanto, a indstria fabricante de tubos de PVC pode concluir que no apropriado substituir o
instrumento de medio atual pelo novo equipamento cuja discriminao 0,01 cm. Se esse instrumento
passar a ser utilizado, as cartas de controle no podero ser interpretadas como ferramentas que refletem
o comportamento do processo produtivo, j que qualquer ponto fora de controle pode ser o resultado da
discriminao inadequada do instrumento de medio.
Para concluir o exemplo, importante destacar que a falta de controle indicada pelas cartas da figura 3
resultado da falta de capacidade do instrumento de medio, cuja discriminao 0,01 cm, em refletir a
variabilidade natural da espessura dos tubos produzidos. Quando os dados foram arredondados para
gerar a tabela 2, simulando a utilizao do novo aparelho de medio, muita informao sobre a
variabilidade do processo foi perdida no arredondamento, sendo geradas vrias amostras cujas
amplitudes eram iguais a zero. Esse fato fez com que a amplitude R das medidas da espessura dos tubos
fosse subestimada, o que diminuiu o afastamento entre os limites de controle das cartas X-barra e R,
gerando pontos fora dos limites de controle, quando, na verdade, no existiam causas especiais de
variao atuando no processo produtivo.
Comentrios e referncias
1.
2.
3.
4.

A figura foi extrada do manual de referncia Anlise dos Sistemas de Medio MSA, 3a.
Edio (IQA Instituto da Qualidade Automotiva, 2004), p.44.
As Cartas de Controle X-barra e R so apresentadas em detalhes no livro Ferramentas
Estatsticas Bsicas para o Gerenciamento de Processos, de Cristina Werkema.
O procedimento para construo da figura 3 anlogo ao apresentado anteriormente para a
figura 2.
Wheeler, D.J.; Lyday, R.W., Evaluating the Measurement Process, 2nd ed., (Knoxville: SPC
Press, Inc., 1989), p. 6.

Cristina Werkema proprietria e diretora do Grupo Werkema e autora das obras da Srie Seis Sigma
Criando a Cultura Seis Sigma, Design for Six Sigma: Ferramentas Bsicas Usadas nas Etapas D e M do
DMADV, Lean Seis Sigma: Introduo s Ferramentas do Lean Manufacturing e Avaliao de Sistemas
de Medio, alm de oito livros sobre estatstica aplicada gesto empresarial.
cristina@werkemaconsultores.com.br