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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS

DE PRESION Y FLUSHING EN
TUBERIAS
CONSTRUCCION DE LINEA PARA
PRESERVACION DE CALDERA N3
CON VAPOR DE SPCC

Revisin: A
Fecha: 1205-15
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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE PRESION Y FLUSHING EN TUBERIAS

Elaborador SOLDESP S.A.C :

Ingeniero de Campo

Jefe de HSE

Jefe de QC

Gerente de Construccin

Revisor:

Control de emisin y cambios


Rev.

Fecha

12-05-2015

Descripcin

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS


DE PRESION Y FLUSHING EN
TUBERIAS
CONSTRUCCION DE LINEA PARA
PRESERVACION DE CALDERA N3
CON VAPOR DE SPCC

CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTACION APLICABLES
5. RESPONSABILIDADES
6. RECURSOS
7. PROCEDIMIENTO
8. CONTROL DE CALIDAD
9. HSE
10. ANEXOS

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1. OBJETIVO
Este procedimiento establece los mtodos generales para la ejecucin de los trabajos de
pruebas de presin y flushing de las tuberas instaladas en el presente proyecto.
Establecer las directrices adecuadas para el control de riesgos de accidentes que
comprometan tanto los recursos humanos como materiales, garantizando la calidad del
proceso, que se presenten durante los trabajos de pruebas de presin y flushing.

2. ALCANCE
Se aplica a todos las tuberas que de acuerdo a las especificaciones tcnicas requieran
ser testeadas a una presin determinada.

3. DEFINICIONES
Pruebas de Presin
Una vez finalizada la instalacin o parte de ella, se someter la lnea a la prueba
hidrosttica, neumtica o de servicio segn sea el caso. La prueba se har a la
presin que indiquen las especificaciones tcnicas suministradas por el cliente.
Si la presin de prueba para dos o ms lneas es la misma, entonces sta se
podr hacer en forma simultnea siempre y cuando el fluido de prueba tambin
sea el mismo.
Si la presin de prueba para dos o ms lneas es diferente, tambin se podr
hacer en forma simultnea siempre y cuando se haga a la presin ms alta, luego
de verificar que el material de la lnea sometida a presiones menores puede
resistir la presin de prueba ms alta.
La presin de prueba debe mantenerse por un perodo mnimo de 30 minutos
ms el tiempo extra que se necesite para la revisin de posibles filtraciones en
todas la uniones. (El tiempo de prueba ser coordinado con el Cliente).
Prueba de Servicio
Es la prueba de presin que se realiza usando como fluido de prueba el mismo
fluido a emplear durante la operacin de las instalaciones.
La presin de prueba es la misma presin en que el fluido trabajar durante la
operacin de las instalaciones.
Paquete de prueba
Documento que agrupa los isomtricos y P&IDs de las lneas de tuberas que en
su conjunto sern sometidos a una misma presin de prueba, este conjunto de
lneas debe cumplir con lo definido lneas arriba en Pruebas de Presin

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Flushing de Tuberas
Es la limpieza interior que se les da a las tuberas antes o despus de realizar las
pruebas, la cual se realizara con vapor a presin. (La lnea que aplique flushing
ser definida en coordinacin con el cliente)
El orden de la prueba y flushing puede invertirse dependiendo de las
circunstancias.
El flushing puede ser una recirculacin (cerrado) o puede ser abierto.

4. DOCUMENTACION APLICABLE
Plan de Aseguramiento y Control de Calidad de SOLDESP S.A.C.
Especificaciones Tcnicas suministradas por el Cliente
560-000-GC-P-009 - Piping Installation.
560-000-GD-P-007 - Piping Material Classes
560-000-GD-P-006 Piping Desing Criteria

5. RESPONSABILIDADES
Gerente de Construccin
Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementacin del presente
procedimiento, dentro del marco de aplicacin de las polticas y estndares
establecidos por el cliente.
Comunicar oportunamente al Cliente respecto a las restricciones y/o interferencias
riesgos que amenacen las metas y objetivos del Proyecto.
Superintendente de Tuberas
Responsable de hacer cumplir el procedimiento por el personal propio y de apoyo
que este bajo su responsabilidad.
Difundir el procedimiento.
Analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales, visualizando posibles
interferencias con otras disciplinas.
Verificar que el proceso se realice conforme a planos y especificaciones del
proyecto, incluido recomendaciones de los fabricantes.
Supervisores y Capataces

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Coordinar las actividades diarias de la produccin, cumpliendo con el cronograma


de obra.
Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento de
calidad correspondientes.
Llevar a cabo el cumplimiento del presente Procedimiento.
Supervisar los trabajos con mentalidad preventiva, paralizando las actividades
cuando se presente riesgos que no se puedan controlar.
Estar presente durante la ejecucin de la prueba de presin y flushing.
rea de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra
Verificar el cumplimiento del presente Procedimiento.
Verificar el uso de formatos y registros segn los documentos aplicados al proyecto.
Consolidar y remitir al cliente (cuando corresponda) los registros generados por
Capataces y Supervisores y visados por la Superintendencia.
Realizar los controles de calidad al proceso.
Estar presentes durante las pruebas
rea de Oficina Tcnica
Verificar que la documentacin utilizada en campo es actualizada.
Generar los paquetes de prueba.
Revisar PID e isomtricos y verificar si se requieren puntos de venteo y drenajes en
los paquetes a probar.
Departamento de HSE

Verificar que dicha actividad se desarrolle cumpliendo los


procedimientos establecidos, de acuerdo al manual HSE del proyecto.

Asesorar a todos los integrantes del desarrollo de esta actividad


sobre los riesgos y medidas a tomar.

Elaborar en conjunto con el responsable de la disciplina la matriz de


riesgos IPERC para esta actividad

6. RECURSOS
6.1 Mano de Obra

Jefe de Grupo de pruebas.

Operarios tuberos.

Oficiales tuberos.

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Vigas ( de acuerdo a la necesidad de cada prueba)

6.2 Equipos

Mquina de soldar.
Esmeril.

7. PROCEDIMIENTO
7.1 Consideraciones Previas
Identificar el tipo de prueba de presin
Primero se identificar el tipo de prueba a realizar en coordinacin con el
Supervisor de Mantenimiento Juan Herrera responsable de ENERSUR ILO 1.
Tener todos los elementos necesarios para el tipo de prueba, personal, fluido de
prueba, materiales y herramientas.
Identificacin de lneas en el P&ID e Isomtricos
Identificar el paquete de prueba (el grupo de lnea nueva) que ser sometido a la
prueba de presin y flushing tanto en el P&ID como en los isomtricos
Llenar formato de prueba de presin
Una vez que se tiene el paquete de prueba se llena el formato correspondiente de
pruebas de presin.
Preparacin para la prueba de presin
Antes de la prueba de presin tomar las siguientes precauciones:
Se colocara en la terminal de la tubera un codo de 90 y una tubera adicional de
2 (2 metros) hacia el cielo, todo ello soldado, con la finalidad de que el vapor
salga.
Se prepararan y colocaran 5 planchas de (1 x 1 ) de acero inoxidable
en la parte superior de la tubera adicional ubicada en el rea de la caldera N3,
con la finalidad de que las partculas que salgan de la tubera se impregnen en
la cara de la plancha.
La plancha de acero inoxidable ira instalada (sujetada) en el soporte tipo L en
tubera adicional de la parte superior, para cada prueba.
Verificar que todas las uniones soldadas, roscadas o bridadas estn correctas
(revisin de protocolos de lneas, y liberacin de paquetes de pruebas).
Verificar los sistemas de tuberas y asegurarse que cumplan con los
diagramas de flujo, a la vez asegurar que todas las vlvulas estn en el rango
de presin, de acuerdo a la clase del material de la tubera.

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Las vlvulas que estn dentro del circuito de prueba debern permanecer
abiertas, salvo indicacin contraria de la supervisin.
Los instrumentos en lnea (flujometro, valv. De con control, etc.) Sern
reemplazados por carretes temporales.
Verificar las bridas, pernos y empaquetaduras est de acuerdo a los planos.
Realizar el punch list del paquete de prueba, y levantar las observaciones.
Generar el protocolo de liberacin de lneas y paquete de prueba.
Verificar en el terreno los puntos de drenaje y venteo del circuito a probar los
cuales estn indicados en la carpeta del paquete de pruebas.
Se delimitara el rea de trabajo, colocar seales informativas de pruebas de
presin, colocar vigas con radios en puntos estratgicos, retirar del rea de
trabajo al personal que no participa en las pruebas cuando se incremente la
presin del sistema.
7.2 Ejecucin de la prueba de presin y flushing
Para la prueba de presin hidrosttica o neumtica debe seguir los siguientes
pasos:
Asegurar las conexiones de ingreso del fluido.
Se dar inicio a la prueba con la autorizacin del Supervisor de
Mantenimiento Juan Herrera y el permiso de prueba de presin
correspondiente
La presin ser constante, realizar una verificacin de las juntas de
soldadura, uniones roscadas y uniones bridadas.
Se procedern a realizar 5 pruebas con una duracin de 5 10 minutos cada
prueba.
Revisar si hay presencia de fugas en las uniones de soldadura, roscadas y
bridadas, con el equipo de seguridad necesario.
En las lneas roscadas la verificacin se realizara con agua jabonosa
verificando as las uniones roscadas, de haber fugas se marcara sobre la
misma para luego de eliminar el fluido de prueba hacer las correcciones
correspondientes.
Una vez la presin se estabilice el personal de las reas aledaas pueden
retornar a su zona de trabajo, (nunca cerca de la lnea o en el mismo sistema
que se est probando), estas reas se delimitaran y sealizaran.
En las uniones soldadas y bridadas la verificacin se realizara visualmente, se
proceder a inspeccionar la unin (empaque daado o caras de la brida
daadas), de existir una fisura en la tubera o accesorios, se marcara sobre la
misma luego se bajara la presin a cero y se eliminara el fluido del sistema
luego se realizara una inspeccin con tintes penetrantes para determinar la
magnitud de la falla y se proceder con el cambio del tramo correspondiente,
el trabajo de reparacin de fugas termina con la liberacin por parte del rea
Calidad.
De haber sido necesaria alguna correccin debido a una instalacin
defectuosa nuevamente se proceder a hacer la prueba de presin
respectiva.

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Una vez que los manmetros se mantengan estables a la presin de prueba


se tomara el tiempo correspondiente de prueba y se registrara en los
protocolos correspondientes.
7.3 Ejecucin del Flushing de tubera
Se proceder a realizar el flushing, para lo cual se eliminara. Una vez
terminado la prueba de presin para el circuito, se llenaran con aire (vapor).
Se delimitara las reas por donde se realice la descarga del aire a presin y
se colocaran letreros de prohibido el ingreso y vigas.
Antes de realizar el flushing se comunicara al personal cercano a la zona que
se proteja (tapones auditivos y copas)
El personal por ningn motivo estar frente al punto de descarga de la presin
o en direccin de la misma.
El punto de descarga de presin deber estar asegurada con soportes
adicionales de requerirse.
Teniendo en cuenta lo antes indicado se proceder a realizar el flushing del
circuito abriendo y cerrando la vlvula hasta que la lnea se encuentre limpia.
7.4 Aceptacin de la prueba
Una vez terminada la prueba de presin y flushing se proceder a la firma de los
protocolos correspondientes por las personas responsables de Construccin,
QA/QC y la Supervisin de SOLDESP S.A.C.
7.5 Restablecimiento de la lnea
Despus de las pruebas se restablecer la lnea retirando todos los platos ciegos,
eliminando el fluido de prueba del sistema colocando empaquetaduras nuevas en
donde fuere necesario, se reinstalarn las vlvulas de control, placas orificio,
juntas de expansin y cualquier otro elemento retirado para la prueba, luego
ajustar con el torque correspondiente a los pernos y esprragos.

8. CONTROL DE CALIDAD
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

Piping Inspection & Test Record


Piping Pressure Test Line Continuation sheet
Tie In Inspection & acceptance
Test Blind Index
Pipe Flush Inspection
Liquid Penetrant Examination Record

9. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTION AMBIENTAL

QCF09-001
QCF09-002
QCF09-003
QCF09-004
QCF09-006
QCF10-001

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Elaboracin con el superintendente del rea el anlisis del IPER-C.


El detalle de las acciones de control para cada actividad de la tarea se refleja en
dicho documento.

Actividad

Riesgos

Reunin previa con el


personal participante

Desconocimiento por los


participantes de las
labores a desarrollar.

Revisin de herramientas
a utilizar

Pruebas de flushing de
tuberas

Incidentes por uso de


Herramientas y/o equipos
en mal estado, cortes y
golpes.
Presin de vapor
Ruidos producidos por el
flushing.
Inundaciones
Shock elctrico
Proyeccin energa

Medidas de Control
Se har un anlisis detallado por
parte del supervisor del trabajo a
realizar.
Realizar un chequeo por parte de
los
involucrados
de
las
herramientas y equipos a usar,
todas estas debern llevar el
color de cinta correspondiente al
mes. (usar guantes para realizar
el chequeo)
Verificar el estado de las
vlvulas, apriete de bridas,
Sealizar el rea de influencia.
Personal de apoyo ubicado fuera
del rea de influencia durante el
tiempo que duren las pruebas de
presin y flushing, se colocaran
letreros informativos.
Utilizar EPPs bsicos, arneses,
barbiquejos y careta facial cerca
a los puntos de presin.
Uso obligatorio de proteccin
auditiva.
Realizar permiso de pruebas,
implementar
controles
establecidos
(vigas),
comunicacin
mediante
megfono, comunicacin va
correo electrnico con 24 horas
de
anticipacin
a
los
responsables de las dems
disciplinas y la supervisin para
su difusin correspondiente.
Antes de desconectar el circuito
revisar que la energa se

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encuentre en cero.
Termino de la Jornada
laboral

Cadas, tropezones,
resbalones

Orden y limpieza durante la


ejecucin de los trabajos y al
trmino.

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