M TODOS ESTADSTICOS PARA LA M EJORA DE LA CALIDAD

INGENIERIA DE TELECOM UNICACIONES

TEMA 4: CONTROL POR VARIABLES

Hoja de ejercicios
(Entregar el 7 -problema de examen-)
1. Un proceso industrial fabrica un sensor de velocidad para un controlador electrnico para frenos ABS. Las
especificaciones de dicho sensor requieren que su impedancia sea de 30 kohms 10 kohms. Para realizar
el control estadstico de ese proceso se recogen muestras de 6 sensores cada media hora. Con los datos de
un total de 30 muestras se obtiene la siguiente informacin:
= 30.11
x
= 5.40
R
s = 1.82
sT = 2.00
(a) Construye todos los grficos de control que sepas.
(b) Suponiendo que el proceso est bajo control, estima la capacidad con los tres estimadores de la
dispersin que se tienen.
(c) Utilizando el estimador sT , calcula los ndices de capacidad que conozcas (excepto el Cpm ) y comenta
sus valores.
(d) Si se produjese un cambio en la media de +3 kohms, cunto tiempo se tardara, por trmino medio,
en detectarlo con el grfico de la media basado en sT ?
SOLUCIN:
(a) Grfico de control para la media:
El grfico terico es
LCS

Lnea central
LCI

=
=

+ 3
n

3
n

(1)

y n = 6. Para estimar se tiene tres alternativas: s, sT y

donde se estimar con la media total x
El grfico de control utilizando s es:
R.
LCS

Lnea central

LCI

s
+3
x
c2 n

x
s
x
3
c2 n

(2)

donde c2 = 0.8686. Por tanto:

1.82
= 32.60
0.8686 6

LCS

30.11 + 3

Lnea central

30.11

1.82
= 27.54
30.11 3
0.8686 6

LCI

(3)

El grfico de medias, utilizando el estimador sT es

LCS

Lnea central

LCI

sT
+3
x
c4 n

x
sT
3
x
c4 n

(4)

donde c4 = 0.9515. Se tiene entonces que

2.00
= 32.69
0.9515 6

LCS

30.11 + 3

Lnea central

30.11

2.00
= 27.54
30.11 3
0.9515 6

LCI

(5)

es
El grfico de medias utilizando el estimador R
LCS

+3
x

Lnea central

LCI

d2 n

R
3
x
d2 n

(6)

donde d2 = 2.534. Por tanto,

5.40
= 32.72
2.534 6

LCS

30.11 + 3

Lnea central

30.11

5.40
= 27.50
30.11 3
2.534 6

LCI

(7)

El grfico de control para la dispersin utilizando sT es:

LCS
Lnea central
LCI

=
=
=

B4 sT
sT
B3 sT

Como B3 = 0.030 y B4 = 1.970, se tiene que

LCS
Lnea central
LCI

=
=
=

1.970 2.00 = 3.94

2.00
0.030 2.00 = 0.06

es
El grfico de control para la dispersin utilizando R
LCS
Lnea central
LCI

=
=
=

D4 R

D3 R

Como D3 = 0, D4 = 2.004, se tiene

LCS
Lnea central
LCI

=
=
=

2.004 5.40 = 10.82

5.40
0

(b) La capacidad es 6. Si se utiliza s como estimador de se tiene que

1 =

s
1.82
=
= 2.10 Capacidad=12.6
c2
0.8686

Con el estimador sT resulta

2 =
y con el rango:

3 =
(c)

sT
2.00
=
= 2.10 Capacidad=12.6
c4
0.9515

R
5.40
=
= 2.13 Capacidad=12.8
d2
2.534

Indice de capacidad Cp :

LTS-LTI
20
=
= 1.58
6

12.6
Es mayor que 1, luego el proceso es capaz. Adems es mayor que 1.33, por lo que el proceso
tiene un nivel de calidad aceptable.
obtendremos
Indices de capacidad unilaterales. Si utilizamos la distancia de cada extremo a x
una idea de lo centrado que est el proceso en cada lado comparado con la distancia 3. Puede
.
interpretarse como el ndice de capacidad a cada lado de x
Cp =

LTI
x
30.11 20
=
= 1.60,
3

6.3

LTS-x
40 30.11
=
=
= 1.57.
3

6.3

CpL =
CpU

Ambos coeficientes son similares. El CpL es algo superior, indicando que las especificaciones
inferiores se estn cumpliendo con ms holgura que las superiores. Si se usa el valor nominal
N = 30 obtendremos un indice de capacidad a cada lado del nominal. Si el proceso est muy
.
descentrado, este ndice ser menos informativo que si se calculase con x
N LTI
30 20
=
= 1.58,
3

6.3
LTS-N
40 30
=
=
= 1.58.
3

6.3

CpL =
CpU

Como el nominal est en el centro de las tolerancias se obtiene de nuevo el ndice de capacidad
Cp
Indice de capacidad unilateral mnimo Cpk . Dadas las caractersticas del proceso, es ms intere. Por tanto
sante utilizar en los ndices unilaterales el valor x
Cpk = min (CpL , CpU ) = 1.57.
Indice de capacidad recproco:

Cr =

1
= 0.63
Cp

Como es menor que 1 es capaz. Adems, como es menor que 0.75 puede considerarse que el nivel
de calidad es bastante satisfactorio.
Coeficiente K:
N
x
30.11 30
K= 1
= 0.011.
=
10
2 (LTS-LTI)
El proceso est bastante centrado. El sesgo es muy pequeo y hacia el lmite de tolerancias superior. El proceso est desplazado hacia el lmite de tolerancia superior una distancia equivalente
al 1.1% de la distancia que hay entre el nominal y el LTS (esta interpretacin se hace al coincidir
el nominal con el centro del intervalo de tolerancias).

 Para calcular el valor de n del coeficiente n-sigma se ha de expresar el intervalo de tolerancias

en funcin de la estimacin de . Por tanto se tiene que
LTS-LTI = 20 = 2n 2.10 n = 4.76
Podemos decir, entonces que, aproximadamente, la calidad del proceso tiene un nivel 5-sigma.
El nivel es bueno, pero no llega al mtico six-sigma.
(d) Con los datos que se poseen, y suponiendo normalidad, la media muestral sigue la distribucin

2.102
x
N 30.11,
N 30.11, 0.8572 .
6

Si se produce un cambio en la media de +3 ohms, las nuevas medias muestrales (

y ) tiene la distribucin
(estimada)
y N (33.11, 0.8572 )

mientras que los lmites de control siguen siendo LCS=32.69, LCI=27.54. Se detectar el cambio si
la media muestral se sale de los lmites. La probabilidad de que eso ocurra es
P (fuera de lmites) = 1 P (dentro de lmites)
= 1 P (27.54 y 32.69)

27.54 33.11
32.69 33.11
=1P
z
0.857
0.857
= 1 P (6.50 z 0.49)
= 1 0.312 = 0.688.
Luego la probabilidad de detectar el cambio en una muestra es p = 0.688. El nmero medio de
muestras para detectar el cambio ser:
Nmero medio de muestras=

1
= 1.45
p

Como se recoge una muestra cada media hora, se tardar en detectar el desajuste una media de 43
minutos
2. Para controlar el proceso de fabricacin de piezas metlicas se establece un control para la longitud
mediante grficos de control de medias y rangos. Se ha comprobado que la variable tiene una distribucin
normal. Para disear los grficos de control se han tomado 30 muestras de tamao n = 6 con los siguientes
resultados:
30
30
X
X
x
i = 6000;
Ri = 150.
i=1

i=1

donde x
i y Ri son la media y el rango, respectivamente, de cada muestra. Se pide:
(a) Calcular los lmites de control de los grficos de media y rango.

(b) Si ambos grficos indican que el proceso est bajo control y las especificaciones o lmites de tolerancia
para la longitud son de 2005; determinar el ndice de capacidad Cp del proceso y el porcentaje de
piezas defectuosas que fabricar en estado de control.
(c) Si se desajusta el proceso y fabrica con media igual a 199 cul es la probabilidad de detectar el
cambio con el diagrama de la media en la muestra siguiente? (Tomar como varianza del proceso, la
estimada en los apartados anteriores).
(d) Cuntas muestras habr que tomar, por trmino medio, para detectar este desajuste?

SOLUCIN:
(a) El grfico para la media es:
x
i x
3

R
,
d2 n

y para el rango:
D4 R),

(D3 R,
donde los valores d2 , D3 y D4 se obtienen de las tablas.La media total y el rango medio son
x
=

6000
= 150 = 5.
= 200; R
30
30

Como d2 = 2.534 se tiene que, para la media:

LCS = 202.4,
LCI = 197.6
Para el rango se tiene que D3 = 0 y D4 = 2.004. Por tanto
Ri (0, 10.02)
(b) El ndice de capacidad es
LT2 LT1
,
6

donde LT2 = 205 y LT1 = 195. Para estimar se utulizar que

Cp =

5
R
=
= 1.9732.
d2
2.534

Operando:
Cp =0.8447.
Si se denomina X a la variable aleatoria resistencia a la tensin de la pieza, y tomando
= 1.9732
y = 200 se tiene que, cuando el proceso est bajo control
X N (200, 1.97322 ).
El porcentaje de piezas defectuosas ser:
P (defectuosas) = 1 P (195 < X < 205)
= 1 P (2.53 < z < 2.53) = 0.0114
= 1.14%.
(c) Lo que se pide es
p = P (197.6 > x
i > 202.4) = 1 P (197.6 < x
i < 202.4),
pero utilizando que

"

x
i N 199,
Estandarizando:

1.97

2 #

197.6 199
202.4 199

<z<
1.97/ 6
1.97/ 6
= 0.0409 = 4.09%

p=1P

= 1 0.9591

(d) Si la probabilidad de detectar el desajuste es de p = 0.0409, sern necesarias, por trmino medio:
nmero medio de muestras para detectar el desajuste=

1
= 24.
p

3. En una fundicin se efecta un control de procesos por variables haciendo mediciones de la dureza de
lingotes X. Se supone que X se distribuye normalmente con media y desviacin tpica , ambas
conocidas. Si se toman muestras de tamao n, se pide:
(a) Calcular cuntos lingotes (n) debemos emplear si queremos detectar cambios en la dureza media de
magnitud +2, con probabilidad 0.8, mantenindose la varianza constante.
(b) Si las muestras se obtienen cada media hora, calcular el tamao muestral mnimo necesario para
detectar el anterior desajuste en menos de una hora, por trmino medio.
SOLUCIN:
(a) Hay que calcular n tal que P (fuera de los lmites)=1 P (dentro de los lmites) = 0.8. Por tanto

P ( 3/ n x + 3/ n|0 = + 2) = 0.2.

( 3/ n) ( + 2)
( + 3/ n) ( + 2)

P
z
/ n
/ n

= P 3 2 n z 3 2 n P z 3 2 n = 0.2
El valor z0 tal que P (z z0 ) = 0.2 es -0.84. Por tanto

3 2 n = 0.84 n > 3.68 = n = 4

(b) Si el tiempo medio hasta la deteccin ha de ser menos de una hora, se tendr que detectar el desajuste,
por trmino medio, en menos de dos muestras. Por tanto, el suceso que se ha de detectar ha de tener
una probabilidad mnima de p = 0.5. El problema es similar al del apartado anterior con p = 0.5
en lugar de p = 0.8. Si se detecta el desajuste cuando la media muestral est fuera de los lmites de
control, el problema consiste en encontrar n tal que

P ( 3/ n x + 3/ n|0 = + 2) = 0.5

P 3 2 n z 3 2 n P z 3 2 n = 0.5
El valor z0 tal que P (z z0 ) = 0.5 es 0. Por tanto

3 2 n = 0 n > 2.25 = n = 3.

4. Un proceso produce un componente elctrico cuya principal caracterstica viene medida por la variable x.
Cuando el proceso se encuentra bajo control, la variable x sigue una distribucin normal de media 200 y
varianza 25. Un ingeniero (ingeniero A) de la empresa propone controlar la calidad del proceso evaluando
el valor de cada componente y comparndolo (cada uno) con un intervalo que contenga al 99,7% de la
poblacin. Si algn valor se encuentra fuera del intervalo se interpretar como seal de que el proceso
est fuera de control. Se pide:
(a) Construir un intervalo de confianza que contenga al 99.7% de los componentes que se fabrican.
SOLUCION:
El intervalo corresponder a 3 desviaciones tpicas. Sea xi el valor de un componente genrico. Entonces

xi 200 3 25 = 200 15
xi (185, 215)

5. En la misma empresa del problema anterior, otro ingeniero (ingeniero B) propone controlar la calidad
promediando lo valores de x obtenidos en muestras de 25 componentes, en lugar de hacerlo con las
observaciones individuales. Sea x
a la media muestral de estas 25 medidas. Se considerar que el proceso
est fuera de control si el valor de x
est fuera de un intervalo de confianza que contenga al 99.7% de los
valores posibles de x
.
(a) Construir un intervalo de confianza que contenga el 99.7% de estas medias cuando el proceso est
bajo control.
(b) Por qu este intervalo es diferente al del problema 4?
SOLUCION:
(a) La media muestral tiene distribucin
x
N

25
200,
25

= N (200, 1) .

Un intervalo de tres desviaciones tpicas es

x
200 3 1
x
(197; 203).
(b) Es ms estrecho pues cuanto ms datos se agrupen la media se estima mejor
6. El proceso mencionado en el problema 4 se desajusta y pasa a producir componentes cuya valor de x
tiene una media de 195 y la misma varianza. Despus de producir 25 componentes, los ingenieros A
y B comprueban si el proceso ha estado bajo control. Con el fin de comparar la efectividad de cada
procedimiento se pide lo siguiente.
(a) Cul es la probabilidad de detectar el desajuste si comprobamos los componentes uno a uno? Es
decir, que algun componente de los 25 se encuentre fuera del intervalo construido en el ejercicio 4
(mtodo del ingeniero A)
(b) Cul es la probabilidad de detectar el desajuste utilizando la media de los 25 componentes?. Es
decir, que la media muestral se encuentre fuera del intervalo del ejercicio 5
SOLUCION:
(a) La variable x tiene ahora la siguiente distribucin
xi N (195, 25) .
La probabilidad de que se encuentre fuera del intervalo (185;215) es
P (xi < 185|xi N (195, 25)) + P (x > 215|xi N (195, 25)) = 0.023 + 0.
Y la probabilidad de que se encuentre dentro ser, entonces,
P (185 < xi < 213) = 1 0.023 = 0.977.

Si examinan los 25 componentes uno a uno, la probabilidad de detectar el desajuste ser igual a la
probabilidad de que alguno de ellos est fuera del intervalo. Entonces
P (detectar desajuste) = P (algun componente fuera del intervalo)
= 1 P (ninguno fuera del intervalo)
= 1 P (todos dentro del intervalo)
25

= 1 {P (185 < xi < 213)}

= 0.44

Luego el ingeniero A detecta que se est bajo control con probabilidad pA = 0.44.
(b) La nueva media muestral seguir la distribucin

25
x
N 195,
= N (195, 1).
25
La probabilidad de que esta variable aleatoria est fuera del intervalo (197;203) es igual a
P (
x < 197) + P (
x > 203) = 0.977 + 0 = 0.977
Por tanto, el ingeniero B detecta la desviacin con una probabilidad pB = 0.977 que es muchsimo
ms alta que haciendo el anlisis individual. Este ejercicio demuestra que es mucho ms eficaz basar
la deteccin de un desajuste utilizando medias que valores individuales. A mayor tamao muestral,
mayor ser la probabilidad de detectar el desajuste y ms eficaz ser el control estadstico.

Nombre(s):
7. En un proceso de produccin que se encuentra en estado de control se toman muestras de n = 4 artculos
cada 10 minutos para construir con ellas grficos de control. La variable que interesa en cada artculo
es su peso x, que sigue una distribucin normal x N (, 2 ). En cada muestra se anota el valor medio
de las cuatro mediciones x
i y el rango Ri . Despus de inspeccionar 24 muestras se tiene que la media de
=
= 4.82. Se pide
todas las mediciones es x = 203.88 y la media de los 24 rangos es R
(a) Estimar la media y la desviacin tpica de la distribucin de x (1 punto)
=

(b) Estimar la capacidad del proceso (1 punto)

Capacidad=

(c) Obtener el grfico para visualizar la evolucin de las medias (1 punto)

LCS=

l.c.:

LCI=

(d) Obtener el grfico para visualizar la evolucin de la dispersin (1 punto)

LCS=

l.c.:

LCI=

(e) Si se produjese un aumento del peso medio de 3 unidades Cul es la probabilidad de detectarlo en
la siguiente muestra? (1 punto)
Probabilidad de detectarlo=
(f) Cunto tiempo se tardar, por trmino medio, en detectar dicho desajuste? (1 punto)
Tiempo medio=
(g) Utilizando las estimaciones de y del apartado (a) calcula el tamao muestral mnimo n que sera
necesario para, por trmino medio, detectar un desajuste de 3 unidades en menos de una hora.
Tamao muestral=
(h) Obtener el grfico de control para las medias que se utilizara en el caso de usar el tamao muestral
del apartado anterior
LCS=

l.c.:

LCI=