SINAMICS S120 Chassis Power Units LC Es-ES

Prefacio
Etapas de potencia Chassis refrigeradas ___________________
por lquido
SINAMICS
S120
Etapas de potencia Chassis
refrigeradas por lquido
Manual de producto
Consignas bsicas de
1
___________________
seguridad
2
___________________
Sinopsis del sistema
Componentes de potencia
3
___________________
por el lado de la red
4
___________________
Power Modules
5
___________________
Line Modules
6
___________________
Motor Modules
Componentes de potencia
7
___________________
del motor
Construccin de armarios y
8
___________________
CEM
Circuito de refrigeracin,
propiedades del refrigerante
y proteccin
anticondensacin
_________9
10
___________________
Mantenimiento y reparacin
A
___________________
Anexo
(GH7), 04/2014
6SL3097-4AM00-0EP4
Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Uso previsto o de los productos de Siemens

Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la
documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las
indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
ALEMANIA
Referencia del documento: 6SL3097-4AM00-0EP4

05/2014 Sujeto a cambios sin previo aviso
Copyright Siemens AG 2006 - 2014.

Reservados todos los derechos
Prefacio
Documentacin de SINAMICS
La documentacin de SINAMICS se estructura en las siguientes categoras:
Documentacin general y catlogos
Documentacin para el usuario
Documentacin de fabricante/servicio tcnico
Informacin adicional
En el siguiente link encontrar informacin relativa a los siguientes temas:
pedir documentacin/lista de publicaciones;
otros enlaces para la descarga de documentos;
utilizar documentacin online (encontrar y examinar manuales/informacin).
http://www.siemens.com/motioncontrol/docu
Para cualquier consulta con respecto a la documentacin tcnica (p. ej., sugerencias,
correcciones), srvase enviar un e-mail a la siguiente direccin:
docu.motioncontrol@siemens.com
My Documentation Manager
En el siguiente link encontrar informacin sobre cmo recopilar de manera personalizada
documentacin basada en los contenidos de Siemens y adaptarla a la documentacin
propia de la mquina:
http://www.siemens.com/mdm
Formacin
En el siguiente link encontrar informacin sobre SITRAIN, el curso de formacin de
Siemens para productos, sistemas y soluciones de automatizacin:
http://www.siemens.com/sitrain
FAQ
Encontrar las preguntas frecuentes (FAQ) en las pginas de Service&Support en Product
Support:
http://support.automation.siemens.com
SINAMICS
Encontrar informacin sobre SINAMICS en:
http://www.siemens.com/sinamics
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido
Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4
Prefacio
Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

Tabla 1
Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles
Fase de utilizacin
Herramientas
Orientacin
SINAMICS S Documentacin para ventas
Planificacin y
configuracin
Herramienta de configuracin y seleccin SIZER
Manuales de configuracin: Motores
Seleccin y pedidos
Instalacin y montaje
Puesta en marcha
Utilizacin y
funcionamiento
Mantenimiento y servicio
Bibliografa
Catlogos SINAMICS S120
SIMOTION, SINAMICS S120 y motores para mquinas de

produccin (catlogo PM 21)
Modelos empotrables diseo Chassis y Cabinet Modules SINAMICS

S120, convertidores en armario SINAMICS S150 (catlogo D 21.3)
SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes

complementarios del sistema
SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize
SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

refrigeradas por aire

SINAMICS S120 Manual de producto AC Drive
SINAMICS S120M Manual de producto Accionamientos

descentralizados
Herramienta de puesta en marcha STARTER
SINAMICS S120 Getting Started (primeros pasos)
SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha
SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha CANopen
SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento
SINAMICS S120 Manual de funciones Safety Integrated
SINAMICS S120/S150 Manual de listas
SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento
SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes

complementarios del sistema
SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize

refrigeradas por aire

Prefacio
Destinatarios
La presente documentacin est dirigida a los fabricantes de mquinas, ingenieros de
puesta en marcha y personal de servicio tcnico que utilicen el sistema de accionamiento
SINAMICS.
Finalidad
Este manual contiene la informacin necesaria, los procedimientos y las operaciones de
manejo para la puesta en marcha y el servicio de SINAMICS S120.
Alcance estndar
El alcance de las funcionalidades descritas en la presente documentacin puede diferir del
alcance de las funcionalidades del sistema de accionamiento suministrado.
En el sistema de accionamiento pueden ejecutarse otras funciones adicionales no
descritas en la presente documentacin. Sin embargo, no se pueden reclamar por
derecho estas funciones en nuevos suministros o en intervenciones de mantenimiento.
En la presente documentacin puede haber funciones descritas que no estn
incorporadas en algn determinado modelo del sistema de accionamiento. La
funcionalidad del sistema de accionamiento suministrado se debe obtener
exclusivamente de la documentacin para pedido.
Los suplementos o modificaciones realizados por el fabricante de la mquina deben ser,
tambin, documentados por ste.
Por motivos de claridad expositiva, en esta documentacin no se detallan todos los datos
referentes a todas las variantes del producto. Tampoco se pueden considerar aqu todos los
casos posibles de instalacin, servicio y mantenimiento.
Servicio tcnico y asistencia

Los nmeros de telfono especficos de cada pas para el asesoramiento tcnico se
encuentran en Internet en Contacto:
http://www.siemens.com/automation/service&support
Declaracin de conformidad CE
La declaracin de conformidad CE sobre la Directiva CEM se encuentra en Internet en:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/21901735/134200
Como alternativa, tambin puede ponerse en contacto con la delegacin de Siemens de su
regin para obtener la declaracin de conformidad CE.
Nota
Cumplimiento de la Directiva de baja tensin
Los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de baja tensin 2006/95/CE en estado
operativo y en locales de servicio secos.

Prefacio
Nota
Cumplimiento de la Directiva de CEM
Con la configuracin indicada en la correspondiente declaracin de conformidad CE sobre
CEM y observando el manual de configuracin "Directrices de montaje CEM", referencia
6FC5297-0AD30-0AP3, los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de CEM
2004/108/CE.
Nota
Directiva de mquinas
Los equipos cumplen los requisitos segn la Directiva de mquinas 2006/42/CE con
funciones de seguridad para Safety Integrated.
Nota
Mantenimiento de un servicio fiable
El manual describe el estado nominal del equipo. Solo su cumplimiento asegura el servicio
fiable esperado y la observancia de los valores lmite relativos a CEM.
Repuestos
Los repuestos se encuentran en la direccin de Internet:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16612315
Certificados de ensayo
Los certificados de ensayo de las funciones de seguridad funcional ("Safety Integrated")
pueden consultarse en:
La lista de componentes certificados en la actualidad se puede obtener tambin en las
oficinas de Siemens. Su persona de contacto de Siemens atender gustosamente las
consultas relacionadas con certificaciones que an no han sido completadas.
Nota sobre la instalacin de un sistema aprobado por UL

Nota
Instalacin de un sistema aprobado por UL
Para instalar un sistema aprobado por UL slo debern usarse cables de cobre para 60/75
C.
ndice
Prefacio .................................................................................................................................................. 5
1
Consignas bsicas de seguridad ........................................................................................................... 15

1.1
Consignas generales de seguridad .............................................................................................15
1.2
Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF) .............................................18
1.3
Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD) ......................................19
1.4
Industrial Security.........................................................................................................................19
1.5
Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems) ...............................20
Sinopsis del sistema ............................................................................................................................. 23

2.1
Familia de accionamientos SINAMICS ........................................................................................23
2.2
Sistema de accionamiento SINAMICS S120 ...............................................................................26
2.3
Datos tcnicos..............................................................................................................................30
2.4
Normas .........................................................................................................................................33
2.5
Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por

lquido ...........................................................................................................................................36
Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y
Power Module ..............................................................................................................................36
alimentacin regulada ..................................................................................................................37
alimentacin no regulada .............................................................................................................38
2.5.1
2.5.2
2.5.3
3
Componentes de potencia por el lado de la red ..................................................................................... 39

3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
Bobinas de red para Power Modules ...........................................................................................39

Descripcin ..................................................................................................................................39
Consignas de seguridad ..............................................................................................................39
Croquis acotado ...........................................................................................................................41
Datos tcnicos..............................................................................................................................42
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
Bobinas de red para Basic Line Modules ....................................................................................43

Descripcin ..................................................................................................................................43
Croquis acotado ...........................................................................................................................45
Datos tcnicos..............................................................................................................................47
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3
Active Interface Modules refrigerados por aire ............................................................................48

Descripcin ..................................................................................................................................48
Descripcin de interfaces .............................................................................................................51
Resumen ......................................................................................................................................51
Ejemplo de conexin ....................................................................................................................54
Conexin de red/carga .................................................................................................................56

ndice
3.3.3.4
3.3.3.5
3.3.3.6
3.3.3.7
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7
X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 56

Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 57
Regleta de bornes X609 ............................................................................................................. 58
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 59
Croquis acotado .......................................................................................................................... 60
Conexin elctrica ....................................................................................................................... 63
Datos tcnicos ............................................................................................................................. 68
Factores de derating en funcin de la altitud de instalacin y la temperatura ambiente ............ 71
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.3.1
3.4.3.2
3.4.3.3
3.4.3.4
3.4.3.5
3.4.3.6
3.4.3.7
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.4.7
3.4.8
3.4.9
3.4.9.1
3.4.9.2
3.4.9.3
3.4.9.4
Active Interface Modules refrigerados por lquido ...................................................................... 72

Descripcin.................................................................................................................................. 72
Consignas de seguridad ............................................................................................................. 73
Descripcin de las interfaces ...................................................................................................... 75
Resumen ..................................................................................................................................... 75
Ejemplo de conexin ................................................................................................................... 77
Conexin de red/carga ................................................................................................................ 78
X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 79
Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 79
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 80
Croquis acotado .......................................................................................................................... 81
Montaje........................................................................................................................................ 83
Notas para el montaje en un armario elctrico ........................................................................... 85
Conexin del circuito de refrigeracin ......................................................................................... 89
Conexin elctrica ....................................................................................................................... 91
Datos tcnicos ............................................................................................................................. 94
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ........................................... 96
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................... 97
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin........................................................... 98
Parametrizacin .......................................................................................................................... 99
Power Modules ....................................................................................................................................101

4.1
Descripcin................................................................................................................................ 101
4.2
Consignas de seguridad ........................................................................................................... 103
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10
Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 106

Resumen ................................................................................................................................... 106
Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 108
Conexin de red/circuito intermedio/motor ............................................................................... 109
X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 110
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 111
X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 113
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 114
Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 114
Significado de los LED del Control Interface Module en el Power Module .............................. 115
4.4
Croquis acotado ........................................................................................................................ 116
4.5
Montaje...................................................................................................................................... 118
4.6
Conexin elctrica ..................................................................................................................... 120
4.7
4.7.1
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 121

Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 122
10
ndice
4.7.2
4.7.3
4.7.4
4.7.5
5
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante..........................................124

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ...................................................125
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin .........................................................126
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin ..........................................128
Line Modules ...................................................................................................................................... 129

5.1
Introduccin................................................................................................................................129
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.3.1
5.2.3.2
5.2.3.3
5.2.3.4
5.2.3.5
5.2.3.6
5.2.3.7
5.2.3.8
5.2.3.9
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.7.1
5.2.7.2
5.2.7.3
Basic Line Modules ....................................................................................................................130

Descripcin ................................................................................................................................130
Consignas de seguridad ............................................................................................................132
Descripcin de interfaces ...........................................................................................................135
Resumen ....................................................................................................................................135
Ejemplo de conexin ..................................................................................................................137
Conexin de red/carga ...............................................................................................................138
X9 Regleta de bornes ................................................................................................................138
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura......................................................................139
Regleta de bornes X42 ..............................................................................................................140
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ...............................................................................141
Conexiones del circuito de refrigeracin ....................................................................................141
Significado de los LED del Control Interface Module en el Basic Line Module .........................142
Croquis acotado .........................................................................................................................143
Montaje ......................................................................................................................................145
Conexin elctrica .....................................................................................................................148
Datos tcnicos............................................................................................................................150
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.3.1
5.3.3.2
5.3.3.3
5.3.3.4
5.3.3.5
5.3.3.6
5.3.3.7
5.3.3.8
5.3.3.9
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.3.6.1
5.3.6.2
5.3.6.3
Active Line Modules ...................................................................................................................158

Descripcin ................................................................................................................................158
Descripcin de interfaces ...........................................................................................................164
Resumen ....................................................................................................................................164
Ejemplo de conexin ..................................................................................................................167
Conexin de red/carga ...............................................................................................................168
X9 Regleta de bornes ................................................................................................................169
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura......................................................................169
Regleta de bornes X42 ..............................................................................................................171
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ...............................................................................171
Conexiones del circuito de refrigeracin ....................................................................................172
Significado de los LED del Control Interface Module en el Active Line Module ........................173
Croquis acotado .........................................................................................................................174
Montaje ......................................................................................................................................178
Datos tcnicos............................................................................................................................181
Motor Modules .................................................................................................................................... 193

6.1
Descripcin ................................................................................................................................193
6.2

11
ndice
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
6.3.7
6.3.8
6.3.9
6.3.10

Resumen ................................................................................................................................... 198
Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 202
Conexin del circuito intermedio/motor ..................................................................................... 203
X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 204
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 205
X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 207
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 208
Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 208
Significado de los LED del Control Interface Module en el Motor Module ............................... 209
6.4
Croquis acotado ........................................................................................................................ 210
6.5
Montaje...................................................................................................................................... 215
6.6
6.6.1
6.6.2
6.6.2.1
6.6.2.2
6.6.2.3
6.6.2.4
6.6.3
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 218

Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 229
Factores de reduccin de potencia ........................................................................................... 231
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ......................................... 231
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................. 232
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin......................................................... 233
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin ......................................... 235
Conexin en paralelo de Motor Modules .................................................................................. 236
Componentes de potencia del motor ....................................................................................................239

7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
Filtro senoidal ............................................................................................................................ 239

Descripcin................................................................................................................................ 239
Croquis acotado ........................................................................................................................ 242
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 243
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
Bobinas de motor ...................................................................................................................... 244

Descripcin................................................................................................................................ 244
Croquis acotado ........................................................................................................................ 246
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 249
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter ....................................................................................... 253

Descripcin................................................................................................................................ 253
Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter .................................................................. 260
Croquis acotado de la bobina du/dt .......................................................................................... 262
Croquis acotado del limitador de picos de tensin ................................................................... 265
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 268
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................................................ 273

Descripcin................................................................................................................................ 273
Conexin del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ................................................... 282
Croquis acotado del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................ 284
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 289
12
ndice
10
Construccin de armarios y CEM ........................................................................................................ 293

8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
Notas ..........................................................................................................................................293
General ......................................................................................................................................293
Directivas ...................................................................................................................................295
8.2
Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario elctrico ............................295
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6
Montaje en armario, montaje vertical y tumbado .......................................................................296

Montaje tumbado .......................................................................................................................296
Montaje vertical ..........................................................................................................................297
Caja para la conduccin del aire................................................................................................297
Cubierta de la conexin del motor .............................................................................................298
Caudal de aire y ventiladores necesarios ..................................................................................299
Conexin del refrigerante ...........................................................................................................301
Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin ......................... 303

9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.1.5
Circuitos de refrigeracin ...........................................................................................................304

Circuito de refrigeracin para disipador de aluminio .................................................................307
Circuito de refrigeracin para disipador de acero inoxidable ....................................................309
Prevencin de la cavitacin .......................................................................................................310
Consignas para la configuracin del circuito de refrigeracin ...................................................310
Equipotencialidad .......................................................................................................................326
9.2
9.2.1
9.2.2
Definicin de refrigerante ...........................................................................................................326

Definicin de refrigerante ...........................................................................................................326
Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida .........................................................................328
9.3
Materiales ...................................................................................................................................330
9.4
Proteccin anticondensacin .....................................................................................................332
9.5
Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante.........................................................................333
9.6
Mtodo de conexin ...................................................................................................................338
9.7
Puesta en marcha ......................................................................................................................339
9.8
Service .......................................................................................................................................341
Mantenimiento y reparacin ................................................................................................................ 343

10.1
Contenido de este captulo ........................................................................................................343
10.2
Mantenimiento............................................................................................................................344
10.3
Mantenimiento............................................................................................................................345
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.4.5
Cambio de componentes ...........................................................................................................346

Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL .......................................347
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL .......................................350
Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL ......................................353
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL ............................................................................................................................................356
HXL ............................................................................................................................................359
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao JXL ....362
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL...............................365
10.4.6
10.4.7
10.4.8

13
ndice
10.4.9
10.4.10
10.4.11
10.4.12
10.4.13
10.4.16
10.4.17
10.4.18
10.4.19
10.4.20
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL ............................. 367
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL .................................. 370
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL .................................. 373
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL ................................. 376
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL ........................................................................................................................................... 379
HXL ........................................................................................................................................... 382
JXL ............................................................................................................................................ 385
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao FBL ................. 388
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao GBL ................ 391
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI ............................................... 394
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI................................................ 396
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI ................................................ 398
10.5
Formacin de los condensadores del circuito intermedio ......................................................... 400
10.4.14
10.4.15
Anexo ..................................................................................................................................................405
A.1
Terminales de cable .................................................................................................................. 405
A.2
Lista de abreviaturas ................................................................................................................. 406
ndice alfabtico ...................................................................................................................................411
14
Consignas bsicas de seguridad

1.1
Consignas generales de seguridad

PELIGRO
Peligro de muerte por contacto con piezas bajo tensin y otras fuentes de energa
Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.
Trabaje con equipos elctricos solo si tiene la cualificacin para ello.
Observe las reglas de seguridad especficas del pas en todos los trabajos.
Por lo general se aplican seis pasos para establecer la seguridad:
1. Prepare la desconexin e informe a todos los implicados en el procedimiento.
2. Deje la mquina sin alimentacin de tensin.
Desconecte la mquina.
Espere el tiempo de descarga indicado en los rtulos de advertencia.
Compruebe la ausencia de tensin entre fase-fase y fase-conductor de proteccin.
Compruebe si los circuitos de tensin auxiliar disponibles estn ausentes de tensin.
Asegrese de que los motores no pueden moverse.
3. Identifique todas las dems fuentes de energa peligrosas, p. ej. aire comprimido,
hidrulica o agua.
4. Asle o neutralice todas las fuentes de energa peligrosas, p. ej. cerrando interruptores,
poniendo a tierra, cortocircuitando o cerrando vlvulas.
5. Asegure las fuentes de energa contra la reconexin accidental.
6. Cercirese de que la mquina est totalmente bloqueada... y de que se trate de la
mquina correcta.
Tras finalizar los trabajos, restablezca la disponibilidad para el funcionamiento en orden
inverso.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por tensin peligrosa al conectar una alimentacin no apropiada
Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte
en caso de fallo.
Para todas las conexiones y bornes de los mdulos electrnicos, utilice solo fuentes de
alimentacin que proporcionen tensiones de salida SELV (Safety Extra Low Voltage) o
PELV (Protective Extra Low Voltage).

15

1.1 Consignas generales de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin en equipos daados
El manejo inadecuado de los equipos puede provocarles daos.
En los equipos daados pueden darse tensiones peligrosas en la caja o en los
componentes al descubierto.
Durante el transporte, almacenamiento y funcionamiento, observe los valores lmite
indicados en los datos tcnicos.
No utilice ningn equipo daado.
ADVERTENCIA
Peligro mortal de electrocucin por pantallas de cables no contactadas
El sobreacoplamiento capacitivo puede suponer un peligro mortal por tensiones de
contacto si las pantallas de cable no estn contactadas.
Contacte las pantallas de los cables y los conductores no usados de los cables de
potencia (p. ej., conductores de freno) como mnimo en un extremo al potencial de la
caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por electrocucin por falta de puesta a tierra
Si los equipos con clase de proteccin I no disponen de conexin de conductor de
proteccin, o si se realiza de forma incorrecta, puede existir alta tensin en las piezas
descubiertas, lo que podra causar lesiones graves o la muerte en caso de contacto.
Ponga a tierra el equipo de forma reglamentaria.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por electrocucin al desenchufar conectores durante el funcionamiento
Al desenchufar conectores durante el funcionamiento pueden producirse arcos voltaicos
que pueden causar lesiones graves o la muerte.
Abra los conectores solo cuando estn desconectados de la tensin, a menos que est
autorizado expresamente para abrirlos durante el funcionamiento.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por propagacin de incendio debido a cajas insuficientes
Con el fuego y el humo generado pueden producirse graves daos personales o
materiales.
Monte los equipos sin caja protectora en un armario elctrico metlico (o proteja el
equipo con otra medida equivalente) de tal modo que se evite el contacto con el fuego
dentro y fuera del equipo.
Elija el lugar de instalacin de modo que, en caso de incendio, se pueda evitar una
propagacin incontrolada del humo.
Asegrese de que el humo pueda salir por los puntos previstos.
16

1.1 Consignas generales de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por movimiento inesperado de mquinas al emplear aparatos
radiofnicos mviles o telfonos mviles
Al emplear aparatos radiofnicos mviles o telfonos mviles con una potencia de emisin
> 1 W con una proximidad a los componentes inferior a los 2 metros aproximadamente,
pueden producirse fallos en el funcionamiento de los equipos que influiran en la seguridad
funcional de las mquinas y que podran poner en peligro a las personas o provocar daos
materiales.
Desconecte los equipos radiofnicos o telfonos mviles que estn cerca de los
componentes.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incendio del motor debido a sobrecarga del aislamiento
En caso de un defecto a tierra en una red IT se produce una carga elevada del aislamiento
del motor. Una posible consecuencia es un fallo del aislamiento, lo cual puede provocar
lesiones por el humo y el fuego.
Utilice un dispositivo de vigilancia que avise en caso de un defecto de aislamiento.
Solucione el error lo antes posible para no sobrecargar el aislamiento del motor.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para
ventilacin insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los equipos / sistemas.
Es imprescindible que observe las distancias mnimas indicadas como espacios libres
para la ventilacin para el componente correspondiente. Las encontrar en croquis
acotados o en las "consignas de seguridad especficas del producto" al principio del
captulo correspondiente.
ADVERTENCIA
Peligro de accidente por ausencia o ilegibilidad de los rtulos de advertencia
La ausencia de rtulos de advertencia o su ilegibilidad puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Compruebe que no falte ningn rtulo de advertencia especificado en la
documentacin.
Coloque en los componentes los rtulos de advertencia que falten en el idioma local.
Sustituya los rtulos de advertencia ilegibles.

17

1.2 Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)
ATENCIN
Desperfectos en los equipos por ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados
Los ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados pueden provocar desperfectos en
los equipos.
Antes de efectuar un ensayo dielctrico o de aislamiento en la mquina o la instalacin,
desemborne los equipos.
Todos los convertidores y motores ha sido sometidos por el fabricante a un ensayo de alta
tensin. Por ello no es preciso volver a comprobarlos en la mquina/instalacin.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por funciones Safety inactivas
Las funciones Safety inactivas o no ajustadas pueden provocar fallos de funcionamiento en
la mquina que podran causar lesiones graves o la muerte.
Antes de la puesta en marcha, tenga en cuenta la informacin de la documentacin del
producto correspondiente.
Realice un anlisis de las funciones relevantes para la seguridad del sistema completo,
incluidos todos los componentes relevantes para la seguridad.
Mediante la parametrizacin correspondiente, asegrese de que las funciones de
seguridad utilizadas estn activadas y adaptadas a su tarea de accionamiento y
automatizacin.
Realice una prueba de funcionamiento.
No inicie la produccin hasta haber comprobado si las funciones relevantes para la
seguridad funcionan correctamente.
Nota
Consignas de seguridad importantes para las funciones Safety
Si desea utilizar las funciones Safety, es imprescindible que observe las consignas de
seguridad de los manuales Safety.
1.2
Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por campos electromagnticos
Las instalaciones elctricas, p. ej. transformadores, convertidores o motores, generan
campos electromagnticos (EMF) durante el funcionamiento.
Por esta razn suponen un riesgo especialmente para las personas con marcapasos o
implantes que se encuentren cerca de los equipos/sistemas.
Asegrese de que el personal afectado respete la distancia necesaria (por lo menos 2
m).
18

1.3 Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD)
1.3
Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas

(ESD)
Los ESD son componentes, circuitos integrados, mdulos o equipos susceptibles de ser
daados por campos o descargas electrostticas.
ATENCIN
Daos por campos elctricos o descargas electrostticas
Los campos elctricos o las descargas electrostticas pueden provocar fallos en el
funcionamiento como consecuencia de componentes, circuitos integrados, mdulos o
equipos daados.
Embale, almacene, transporte y enve los componentes elctricos, mdulos o equipos
solo en el embalaje original del producto o en otros materiales adecuados, p. ej.
gomaespuma conductora o papel de aluminio.
Toque los componentes, mdulos y equipos solo si usted est puesto a tierra a travs
de una de las siguientes medidas:
Llevar una pulsera antiesttica.
Llevar calzado antiesttico o bandas de puesta a tierra antiestticas en reas
antiestticas con suelos conductivos.
Deposite los mdulos electrnicos, mdulos y equipos nicamente sobre superficies
conductoras (mesa con placa de apoyo antiesttica, espuma conductora antiesttica,
bolsas de embalaje antiestticas, contenedores de transporte antiestticos).
1.4
Industrial Security
Nota
Industrial Security
Siemens comercializa productos de automatizacin y accionamientos con funciones de
seguridad industrial que contribuyen al funcionamiento seguro de la instalacin o mquina.
Dichas funciones son un componente importante de un sistema global de seguridad
industrial. En consideracin de lo anterior, nuestros productos son objeto de mejoras
continuas. Por ello, le recomendamos que se informe peridicamente sobre las
actualizaciones de nuestros productos.
Encontrar informacin al respecto y newsletter en:
Adems de lo anterior, para el funcionamiento seguro de una instalacin o mquina es
preciso tomar medidas de proteccin adecuadas (p. ej. concepto de proteccin de clulas) e
integrar los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema de seguridad
industrial integral que abarque toda la instalacin o mquina e incorpore los ltimos avances
tecnolgicos. A este respecto, tambin deben tenerse en cuenta los productos de otros
fabricantes que se estn utilizando.
Encontrar ms informacin en:
http://www.siemens.com/industrialsecurity

19

1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)
ADVERTENCIA
Peligro por estados operativos no seguros debidos a la manipulacin del software
Las manipulaciones del software (p. ej., virus, troyanos, malware, gusanos) pueden
provocar estados operativos no seguros en la instalacin, con consecuencias mortales,
lesiones graves o daos materiales.
Mantenga actualizado el software.
Encontrar informacin al respecto y newsletter en:
Integre los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema global de
seguridad industrial de la instalacin o mquina conforme a las ltimas tecnologas.
Encontrar ms informacin en:
http://www.siemens.com/industrialsecurity
En su sistema global de seguridad industrial, tenga en cuenta todos los productos
utilizados.
1.5
Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive

Systems)
Los componentes de control y accionamiento de un sistema de accionamiento estn
homologados para la utilizacin en redes industriales del mbito industrial y empresarial. El
uso en redes pblicas requiere una configuracin diferente o medidas suplementarias.
El funcionamiento de dichos componentes solo se permite en edificios cerrados o dentro de
armarios elctricos de mayor jerarqua con cubiertas (resguardos) de proteccin cerradas
aplicando todos los dispositivos de proteccin.
La manipulacin de estos componentes solo est permitida a personal cualificado y
debidamente instruido, y que conozca y aplique todas las consignas de seguridad que
figuran sealizadas en los componentes y explicadas en la documentacin tcnica para el
usuario.
Durante la evaluacin de riesgos de la mquina que exige la normativa local (p. ej. Directiva
de mquinas CE), el fabricante de la mquina debe tener en cuenta los siguientes riesgos
residuales derivados de los componentes de control y accionamiento de un sistema de
accionamiento:
1. Movimientos accidentales de los elementos accionados de la mquina durante la puesta
en marcha, el funcionamiento, el mantenimiento y la reparacin, p. ej. por:
fallos de hardware o errores de software en los sensores, el controlador, los
actuadores y el sistema de conexionado
tiempos de reaccin del control y del accionamiento,
funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado
condensacin/suciedad conductora
errores de parametrizacin, programacin, cableado y montaje,
uso de equipos inalmbricos/telfonos mviles junto al control
Influencias externas/desperfectos
20

2. En caso de fallo puede aparecer dentro y fuera del convertidor temperaturas
extraordinariamente altas, pudiendo incluso aparecer fuego abierto as como emisiones
de luz, ruido, partculas, gases etc., por ejemplo:
fallo de componentes,
errores de software,
Los convertidores con grado de proteccin Open Type/IP20 deben alojarse dentro del
armario metlico (o protegerse tomando una medida equivalente) para evitar el contacto
con fuego dentro o fuera del convertidor.
3. Tensiones de contacto peligrosas, p. ej. las debidas a:
fallo de componentes,
influencia de cargas electrostticas,
induccin de tensiones causadas por motores en movimiento,
condensacin/suciedad conductora
4. Campos elctricos, magnticos y electromagnticos, habituales durante el
funcionamiento, que pueden resultar peligrosos, p. ej., para personas con marcapasos,
implantes u objetos metlicos, si no se mantienen lo suficientemente alejados.
5. Liberacin de sustancias y emisiones contaminantes por eliminacin o uso inadecuados
de componentes.
Nota
Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un
armario elctrico con el grado de proteccin IP54 segn IEC 60529 o NEMA 12, segn
corresponda.
Si es posible descartar totalmente la entrada de suciedad conductora en el lugar de
instalacin, se podr utilizar un armario elctrico de un grado de proteccin menor.
Si desea ms informacin sobre los riesgos residuales que se derivan de los componentes
de un sistema de accionamiento, consulte los captulos correspondientes de la
documentacin tcnica para el usuario.

21

22

2.1
Familia de accionamientos SINAMICS
Campo de aplicacin
SINAMICS es la familia de accionamientos de Siemens para la construccin industrial de
mquinas y plantas. SINAMICS ofrece soluciones para todas las tareas de accionamiento:
Aplicaciones sencillas con bombas y ventiladores en la industria de procesos continuos
Accionamientos individuales complejos para centrifugadoras, prensas, extrusoras,
ascensores, mquinas de extraccin y transportadores.
Grupos de accionamiento en mquinas textiles, mquinas para foil y lminas y mquinas
de papel, as como en plantas de laminacin
Servoaccionamientos de alta precisin para fabricar turbinas elicas
Servoaccionamientos con alta respuesta dinmica para mquinas herramienta,
embaladoras y envasadoras, y mquinas de artes grficas.
Figura 2-1
Campos de aplicacin de la familia SINAMICS

23

2.1 Familia de accionamientos SINAMICS
Variantes
Dependiendo del campo de aplicacin, la familia SINAMICS cuenta con distintas variantes
hechas a medida para cada tarea de accionamiento.
SINAMICS G est concebido para aplicaciones estndar con motores asncronos. Estas
aplicaciones se destacan por no ser excesivamente exigentes en lo que se refiere a la
dinmica y a la precisin de la velocidad de giro del motor.
SINAMICS S resuelve tareas de accionamiento complejas con motores sncronos y
asncronos y cumple amplios requisitos en cuestiones de
dinmica y precisin,
integracin de diversas funciones tecnolgicas en la regulacin del accionamiento.
Plataforma comn y Totally Integrated Automation

En todas sus variantes, SINAMICS se basa de forma consecuente en una plataforma
comn. Componentes de hardware y de software compartidos y herramientas homogneas
para dimensionamiento, configuracin y puesta en marcha garantizan la plena
compatibilidad entre todos los componentes. Con SINAMICS se pueden resolver las ms
variadas tareas de accionamiento sin necesidad de cambiar de sistema, ya que existe la
posibilidad de combinar las distintas variantes de SINAMICS sin la menor dificultad.
SINAMICS es parte integrante de "Totally Integrated Automation" de Siemens. La
homogeneidad de SINAMICS en cuestiones de configuracin, gestin de datos y
comunicacin con el nivel de automatizacin garantiza soluciones sencillas con los sistemas
de control SIMOTION, SINUMERIK y SIMATIC.
24

2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120
Figura 2-2
SINAMICS es parte integrante de la gama modular de automatizacin de Siemens
Gestin de calidad segn DIN EN ISO 9001

SINAMICS cumple los ms severos requisitos de calidad. Los amplios y numerosos
controles de calidad en todos los procesos de desarrollo y produccin garantizan un alto
nivel de calidad en todo momento.
Y nuestro sistema de control de calidad est certificado segn DIN EN ISO 9001 por un
organismo independiente.
Uso universal
SINAMICS cumple las normas y reglamentos internacionales relevantes, desde las normas
europeas EN hasta IEC o UL y cULus.

25

2.2
Sistema de accionamiento SINAMICS S120
Sistema modular para tareas de accionamiento complejas

SINAMICS S120 resuelve tareas de accionamiento complejas para un amplio abanico de
aplicaciones industriales y por eso ha sido desarrollado en forma de sistema modular. De
este modo, el usuario puede elegir entre un gran nmero de componentes y funciones
plenamente compatibles entre s para formar la combinacin exacta que mejor responde a
sus necesidades. SIZER, la potente herramienta de dimensionamiento, ayuda a seleccionar
y calcular la configuracin ideal del accionamiento. SINAMICS S120 se complementa con
un amplio surtido de motores Tanto si se trata de motores sncronos como asncrono,
SINAMICS S120 les asiste de forma ptima.
Especialmente idneo para aplicaciones multieje.

En numerosas aplicaciones del mbito de la construccin de mquinas y plantas se utilizan
accionamientos coordinados que resuelven una tarea de accionamiento de forma conjunta.
Algunos ejemplos son mecanismos de traslacin en gras de prtico, mecanismos de
estiramiento en la industria textil o papeleras y laminadoras. Para ello se requieren
accionamientos con circuito intermedio comn que permitan ahorrar energa por
compensacin entre ejes en rgimen de frenado y en rgimen de accionamiento.
Para un amplio rango de potencias, SINAMICS S120 dispone de alimentaciones de red
(Line Modules) y onduladores (Motor Modules) que, por su forma, garantizan un montaje
compacto y permiten configurar accionamientos multieje que ocupan poco espacio.
26

Figura 2-3
Sinopsis del sistema SINAMICS S120
Nueva arquitectura del sistema con unidad de regulacin central

Los accionamientos individuales coordinados electrnicamente resuelven las tareas de
accionamiento trabajando en equipo. Los controles superiores dirigen los accionamientos
para que ejecuten el movimiento coordinado requerido. Para que esto sea posible, tiene que
haber un intercambio de datos entre el control y todos los accionamientos. Hasta ahora,
dicho intercambio se implementaba por medio de un bus de campo, con todos los trabajos
de montaje y configuracin que esto requiere. Ahora, SINAMICS S120 abre nuevos
horizontes: un mdulo de regulacin central que regula a un tiempo los accionamientos de
todos los ejes conectados y establece, adicionalmente, los vnculos tecnolgicos entre los
accionamientos o entre los ejes. La informacin necesaria se encuentra en el mdulo de
regulacin central, por lo que ya no hay que transferir los datos. Los vnculos compartidos
por todos los ejes se pueden implementar en un solo mdulo y se configuran en la
herramienta de puesta en marcha STARTER con un simple clic del ratn.
El mdulo de regulacin de SINAMICS S120 resuelve solo las tareas tecnolgicas sencillas.
Para ejecutar tareas ms complicadas, como pueden ser las tareas numricas o de control
de movimiento, es sustituido por mdulos ms potentes de la gama de productos
SIMOTION D.

27

DRIVE-CLiQ, la interfaz digital que une todos los componentes

Todos los componentes de SINAMICS S120, incluyendo motores y encders, estn unidos
entre s por medio de la interfaz serie DRIVE-CLiQ. La ejecucin homognea de cables y
conectores reduce la cantidad de piezas y los gastos de almacn.
Para poder usar motores no Siemens y para aplicaciones de modernizacin se ofrecen
mdulos de transformadores (denominados Sensor Modules) encargados de convertir a
DRIVE-CLiQ las seales de encder convencionales.
Placa de caractersticas electrnica en todos los componentes

Todos los componentes de SINAMICS S120 con interfaz DRIVE-CLiQ poseen una placa de
caractersticas electrnica. que contiene todos los datos tcnicos relevantes del componente
en cuestin. En motores, por ejemplo, son los parmetros del esquema elctrico equivalente
y las caractersticas del encder que llevan incorporado. El mdulo de regulacin registra
automticamente estos datos va DRIVE-CLiQ, por lo que no es necesario especificarlos
durante la puesta en marcha o el recambio de los componentes.
Adems de los datos tcnicos, la placa de caractersticas electrnica tambin contiene
datos logsticos como el cdigo del fabricante, la referencia y el nmero de identificacin
unvoco en el mundo. Estos valores se pueden visualizar electrnicamente tanto a nivel
local como por telediagnstico; por eso es posible identificar en todo momento y de forma
inequvoca todos los componentes utilizados en una mquina, lo cual facilita en gran medida
las tareas del servicio tcnico.
Componentes de SINAMICS S120

Los componentes de SINAMICS S120 se utilizan preferentemente para tareas de
accionamiento multieje.
Los componentes de potencia que se ofrecen son los siguientes:
Componentes de potencia del lado de red como fusibles, contactores, bobinas de red y
filtros de red para conectar y desconectar el suministro de energa y cumplir las normas
de CEM.
Power Modules, en los que se agrupan la funcin de alimentacin y la funcin del
ondulador.
Line Modules que asumen la funcin de la alimentacin central en el circuito intermedio.
Componentes del circuito intermedio que se utilizan opcionalmente para estabilizar la
tensin del circuito intermedio.
Motor Modules que funcionan como onduladores que toman la energa del circuito
intermedio y alimentan los motores conectados.
Componentes de potencia del lado del motor como filtros senoidales, bobinas de motor y
filtros du/dt para reducir los esfuerzos dielctricos en los devanados del motor.
28

2.3 Datos tcnicos
Para ejecutar las funciones necesarias, SINAMICS S120 cuenta con
una Control Unit encargada de las funciones de accionamiento comunes a todos los ejes
y las funciones tecnolgicas;
componentes del sistema adicionales que amplan la funcionalidad y abarcan distintas
interfaces con encders y seales del proceso.
Los componentes de SINAMICS S120 estn diseados para montaje en armario. Sus
principales caractersticas son:
manejo sencillo, facilidad de montaje y cableado
prctico sistema de conexin y tendido de cables conforme a las normas de CEM
diseo uniforme, montaje sin dificultad
Condiciones marginales para el uso

Los Power Modules, Active Interface Modules, Line Modules y Motor Modules estn
pensados para la conexin a un circuito de lquido refrigerante que debe prever el cliente.
El diseo de este circuito de lquido refrigerante constituye un aspecto muy importante para
la seguridad de operacin y para la vida til de los equipos y de toda la instalacin.
Los criterios ms importantes a este respecto se describen en los captulos siguientes.
Ventajas de la refrigeracin por lquido frente a la refrigeracin por aire

La refrigeracin por lquido permite disipar el calor de manera mucho ms eficiente que la
refrigeracin por aire. Por eso, los equipos refrigerados por lquido son mucho ms
compactos que los modelos de la misma potencia refrigerados por aire. Dado que las
prdidas trmicas que se acumulan en los equipos son disipadas casi en su totalidad por el
lquido refrigerante, basta con implementar ventiladores muy pequeos para los
componentes electrnicos. Por eso, son muy silenciosos. Gracias a su diseo compacto y a
una demanda de aire refrigerante casi despreciable, los modelos refrigerados por lquido
resultan idneos para ser utilizados en lugares con poco espacio disponible y/o condiciones
ambientales extremas. Los armarios elctricos hermticamente cerrados con grado de
proteccin IP54 o superior se pueden implementar fcilmente con refrigeracin por lquido.

29

2.3 Datos tcnicos
2.3
Datos tcnicos
Datos tcnicos
Siempre que no se indique lo contrario, los siguientes datos tcnicos son vlidos para todos
los componentes del sistema de accionamiento SINAMICS S120 refrigerado por lquido aqu
expuestos.
Tabla 2- 1
Datos tcnicos generales
Datos elctricos
Tensin de red
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%
Frecuencia de red
47 ... 63 Hz
Tensin de salida
0 a tensin de red, en funcin del tipo de alimentacin.

Con un Active Line Module tambin se puede alcanzar una tensin de salida
superior.
Frecuencia de salida
Regulacin vectorial: 0 ... 600 Hz

Servorregulacin: 0 ... 650 Hz
Control por U/f: 0 ... 650 Hz
Alimentacin de electrnica de control
24 V DC (20,4 ... 28,8 V)

ejecutado como circuito MBTP/PELV segn EN 61800-5-1
Masa = polo negativo puesto a tierra a travs de la electrnica
Intensidad de cortocircuito asignada

segn IEC, con los fusibles o los
interruptores automticos indicados
1,1 ... 447 kW: 65 kA
448 ... 671 kW: 84 kA
672 ... 1193 kW: 170 kA
> 1194 kW: 200 kA
Intensidad de cortocircuito asignada

SCCR (Short Circuit Current Rating)
segn UL508C (hasta 600 V), en
combinacin con los fusibles o
interruptores automticos indicados
1,1 ... 447 kW: 65 kA
448 ... 671 kW: 84 kA
672 ... 1193 kW: 170 kA
> 1194 kW: 200 kA
Frecuencia de precarga del circuito

intermedio
Mximo 1 precarga cada 3 minutos
Antiparasitaje
Categora C3 (segundo entorno) segn EN 61800-3
Categora de sobretensin
Clase III segn EN 61800-5-1
Datos mecnicos
Resistencia a vibraciones
Transporte1)
EN 60721-3-2, clase 2M2
Servicio
Valores de ensayo segn EN 60068-2-6, ensayo Fc:
10 ... 58 Hz con elongacin constante = 0,075 mm
58 ... 150 Hz con aceleracin constante = 9,81 m/s (1 g)
Resistencia a choques
Transporte1)
EN 60721-3-2, clase 2M2
Servicio
Valores de ensayo segn EN 60068-2-27, ensayo Ea: 98 m/s

(10 g)/20 ms
30

2.3 Datos tcnicos
Condiciones ambientales
Grado de proteccin
IP00 segn EN 60529
Grado de proteccin
Clase I (con conductores de proteccin) y clase III (MBTP/PELV) segn

EN 61800-5-1
Proteccin contra contactos directos
EN 50274 y BGV A 3 en caso de aplicacin conforme a las especificaciones
Forma de refrigeracin segn EN 601461-1
Power Modules, Basic Line Modules, Active Line Modules, Motor Modules:
WE
W: Refrigeracin por lquido
E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo
Active Interface Modules refrigerados por aire: AF
A: Refrigeracin por aire
F: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador en el equipo
Active Interface Modules refrigerados por lquido: WE
W: Refrigeracin por lquido
E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo
Bobinas de red, filtros senoidales, bobinas de motor, filtros du/dt con

Voltage Peak Limiter: AN
A: Refrigeracin por aire
N: Refrigeracin natural (conveccin)
Circuito de refrigeracin
Presin mx. del sistema resp. a

atmsfera
Cada de presin en el disipador para

el caudal asignado
Rango de presin recomendado
80 ... 200 kPa
Temperatura de entrada del lquido

refrigerante
Depende de la temperatura ambiente; no se admiten condensaciones
600 kPa
70 kPa
Temperatura ambiente (aire) admisible en

servicio
0 ... 45 C sin derating, > 45 ... 50 C, ver caractersticas de derating
(Rango de temperatura entre 0 C y 5 C solo con anticongelante;

anticongelante recomendado: "Antifrogen N" y "Antifrogen L" de la
marca Clariant)
Depende de la temperatura de entrada del refrigerante; no se admiten

condensaciones
0 ... 45 C sin derating
> 45 ... 50 C, ver Caractersticas de derating
Condiciones climticas del entorno
Almacenamiento 1)
Clase 1K4 segn EN 60721-3-1, temperatura -25 ... +55 C
Transporte1)
Clase 2K4 segn EN 60721-3-2, temperatura -40 ... +70 C,

humedad mx. del aire 95% a +40 C
Servicio
Clase 3K3 segn EN 60721-3-3,

no se admite ni condensacin, ni agua proyectada ni hielo (EN 60204,
parte 1)
Clase climtica/sustancias qumicas contaminantes
Almacenamiento 1)
Clase 1C2 segn EN 60721-3-1
Transporte1)
Servicio

31

2.3 Datos tcnicos
Agentes orgnicos/biolgicos
Almacenamiento 1)
Clase 1B1 segn EN 60721-3-1
Transporte1)
Servicio
Grado de ensuciamiento
2 segn EN 61800-5-1
Los equipos solo deben funcionar en entornos con el grado de ensuciamiento
2; se deben aplicar las siguientes directivas sobre todo para evitar la
condensacin:
El uso de una caja con ventilacin provista de un filtro en la que un ventilador
proporciona ventilacin, es decir, uno o varios ventiladores proporcionan
ventilacin dentro de la caja permitiendo la entrada o salida de aire positiva; o
bien la calefaccin constante con calefactores; o bien el uso de calor
mediante alimentacin permanente, con interrupciones, de modo que no se
produzca un enfriamiento hasta el punto de condensacin.
Nota sobre las funciones de seguridad de Safety Integrated:

Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un armario elctrico con el grado
de proteccin IP54B segn EN 60529.
Si es posible descartar totalmente la aparicin de suciedad conductora en el lugar de instalacin, se podr utilizar un
armario elctrico de un grado de proteccin menor.
Altitud de instalacin
2000 m s.n.m. sin derating
> 2000 m s.n.m., ver Caractersticas de derating
Certificados
Conformidades
CE (Directiva de baja tensin y Directiva de CEM), Directiva de mquinas
Normas
EN 61800-5-1, EN 60204-1, EN 61800-3, EN 60146-1-1
Homologaciones (solo hasta 3 AC 600 V)
cULus (File Nrs.: E192450, E214113 y E253831),

en preparacin: 6SL3335-7TE36-1AA3, 6SL3335-7TE41-0AA3, 6SL33357TE41-4AA3, 6SL3335-7TG37-4AA3, 6SL3335-7TG38-1AA3, 6SL33357TG41-0AA3, 6SL3335-7TG41-6AA3, 6SL3325-1TE41-2AA3, 6SL33251TE41-4AS3, 6SL3325-1TG37-4AA3, 6SL3325-1TG38-0AA3, 6SL33251TG41-6AA3
1)
en el embalaje de transporte.
ATENCIN
Daos en el equipo por almacenamiento y transporte inadecuados de equipos refrigerados
por lquido
El almacenamiento y el transporte de equipos refrigerados por lquido sin vaciar por
completo pueden provocar daos en el equipo por congelacin.
Vace siempre completamente los equipos refrigerados por lquido antes de
almacenarlos o transportarlos.
32

2.4 Normas
2.4
Normas
Nota
Nota acerca de las normas listadas
Las normas indicadas en la siguiente tabla no son vinculantes y no pretenden ser
exhaustivas. Las normas indicadas no se corresponden con caractersticas garantizadas del
producto.
La informacin vinculante se encuentra exclusivamente en el certificado de conformidad.
Tabla 2- 2
Normas importantes para la aplicacin indicadas en el siguiente orden: EN, IEC/ISO, DIN, VDE
Normas*
Titel
EN 1037
ISO 14118
DIN EN 1037
Seguridad en mquinas. Forma de impedir arranques intempestivos.
EN ISO 9001
ISO 9001
DIN EN ISO 9001
Sistemas de gestin de calidad, requisitos
EN ISO 12100-x
ISO 12100-x
DIN EN ISO 12100-x
Seguridad en mquinas. Principios de diseo generales

Parte 1: Terminologa bsica, metodologa
Parte 2: Fundamentos tcnicos y especificaciones
EN ISO 13849-x
ISO 13849-x
DIN EN ISO 13849-x
Seguridad en mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad

Parte 1: Principios de diseo generales
Parte 2: Validacin
EN ISO 14121-1
ISO 14121-1
DIN EN ISO 14121-1
Seguridad en mquinas, anlisis de riesgos

Parte 1: Principios
EN 55011
CISPR 11
DIN EN 55011
VDE 0875-11
Lmites y mtodos de medida de las caractersticas relativas a las perturbaciones

radioelctricas de los aparatos industriales, cientficos y mdicos (ICM) que producen energa en
radiofrecuencia
EN 60146-1-1
IEC 60146-1-1
DIN EN 60146-1-1
VDE 0558-11
Convertidores de semiconductores. Especificaciones comunes y convertidores conmutados por

red
Parte 1-1: Especificaciones de los requisitos tcnicos bsicos
EN 60204-1
IEC 60204-1
DIN EN 60204-1
VDE 0113-1
Equipamiento elctrico de las mquinas

Parte 1: Requisitos generales
EN 60228
IEC 60228
DIN EN 60228
VDE0295
Conductores de cables aislados
EN 60269-1
IEC 60269-1
DIN EN 60269-1
VDE 0636-1
Fusibles de baja tensin

Parte 1: Requisitos generales

33

2.4 Normas
Normas*
Titel
IEC 60287-1 hasta -3 Cables elctricos. Clculo de la intensidad mxima admisible

Parte 1: Ecuaciones de intensidad admisible (factor de carga 100%) y clculo de prdidas
Parte 2: Resistencia trmica
Parte 3: Secciones de conductores ppales. para condiciones de funcionamiento
HD 60364-x-x
IEC 60364-x-x
DIN VDE 0100-x-x
VDE 0100-x-x
Construccin de instalaciones de fuerza con tensiones nominales hasta 1000 V

Parte 200: Conceptos
Parte 410: Medidas de proteccin, proteccin contra las descargas elctricas
Parte 420: Medidas de proteccin, proteccin contra las influencias trmicas
Parte 430: Proteccin de cables en caso de sobrecorriente
Parte 450: Medidas de proteccin, proteccin contra subtensin
Parte 470: Medidas de proteccin. Aplicaciones de las medidas de proteccin
Parte 5xx: Seleccin e instalacin de material elctrico
Parte 520: Cables, conductores, barras
Parte 540: Puesta a tierra, conductores de proteccin, conductores equipotenciales
Parte 560: Instalaciones elctricas para fines de seguridad
EN 60439
IEC 60439
DIN EN 60439
VDE 0660-500
Conjuntos de aparamenta de baja tensin

Parte 1: Combinaciones homologadas y parcialmente homologadas
EN 60529
IEC 60529
DIN EN 60529
VDE 0470-1
Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (cdigo IP)
EN 60721-3-x
IEC 60721-3-x
DIN EN 60721-3-x
Clasificacin de las condiciones ambientales

Parte 3-0: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Introduccin
Parte 3-1: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Almacenamiento
Parte 3-2: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Transporte
Parte 3-3: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Utilizacin fija en
lugares protegidos de la intemperie.
EN 60947-x-x
IEC 60947 -x-x
DIN EN 60947-x-x
VDE 0660-x
Aparamenta de baja tensin
EN 61000-6-x
IEC 61000-6-x
DIN EN 61000-6-x
VDE 0839-6-x
Compatibilidad electromagntica (CEM)

Parte 6-1: Normas genricas. Inmunidad en entornos residenciales, comerciales y de industria
ligera
Parte 6-2: Normas genricas. Inmunidad en entornos industriales
Parte 6-3: Normas genricas. Norma de emisin en entornos residenciales, comerciales y de
industria ligera
Parte 6-4: Normas genricas. Norma de emisin en entornos industriales
EN 61140
IEC 61140
DIN EN 61140
VDE 0140-1
Proteccin contra los choques elctricos. Aspectos comunes a las instalaciones y a los equipos.
EN 61800-2
IEC 61800-2
DIN EN 61800-2
VDE 0160-102
Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable

Parte 2: Requisitos generales. Especificaciones de dimensionamiento para sistemas de
accionamiento de potencia en corriente alterna y baja tensin con frecuencia variable.
EN 61800-3
IEC 61800-3
DIN EN 61800-3
VDE 0160-103

Parte 3: Requisitos relativos a CEM incluyendo mtodos de ensayo especficos
34

2.4 Normas
Normas*
Titel
EN 61800-5-x
IEC 61800-5-x
DIN EN 61800-5-x
VDE 0160-105-x

Parte 5: Requisitos de seguridad
Seccin 1: Requisitos elctricos, trmicos y energticos
Seccin 2: Requisitos de seguridad funcional
EN 62061
IEC 62061
DIN EN 62061
VDE 0113-50
Seguridad en mquinas.
Seguridad funcional de sistemas de automatismos elctricos, electrnicos y programables
relativos a la seguridad
UL 50
CSA C22.2 No. 94.1
Envolventes para equipos elctricos
UL 508
CSA C22.2 No. 142
Equipos de control industrial

Equipos de control de procesos
UL 508C
CSA C22.2 No. 14
Equipos de conversin de potencia

Equipos de control industrial
* Los contenidos de las normas indicadas relativos a los requisitos tcnicos no son necesariamente iguales.

35

2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido
2.5
Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS

S120 refrigerado por lquido
2.5.1
Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por

lquido y Power Module
Figura 2-4

lquido y Power Module
36

2.5.2

lquido y alimentacin regulada
Figura 2-5

lquido y alimentacin regulada

37

2.5.3

lquido y alimentacin no regulada
Figura 2-6

lquido y alimentacin no regulada
38
Componentes de potencia por el lado de la red

3.1
Bobinas de red para Power Modules
3.1.1
Descripcin
Las bobinas de red limitan la contaminacin de la red con armnicos de baja frecuencia y
alivian los semiconductores de los Power Modules. Con una impedancia de red eficaz uk >
3% se puede prescindir de la bobina de red.
3.1.2
Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina de red
Las bobinas de red pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir graves
quemaduras.
Monte las bobinas de red de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos las advertencias
correspondientes, de fcil comprensin y en un lugar bien visible.
Para que las altas temperaturas no causen daos en los componentes prximos, deje
un espacio libre de 100 mm para la ventilacin en torno a las bobinas de red.

39

3.1 Bobinas de red para Power Modules
ATENCIN
Daos en el sistema por bobinas de red no permitidas
Las bobinas de red no permitidas pueden causar daos en los Power Modules.
Adems, pueden originarse repercusiones negativas sobre la red que daen o destruyan
otros consumidores alimentados desde la misma red.
Utilice nicamente las bobinas de red descritas en esta documentacin.
Nota
Fallos en el funcionamiento debidos a campos magnticos
Las bobinas generan campos magnticos que pueden perturbar o afectar a componentes y
cables.
Coloque los componentes y cables a una distancia suficiente (mn. 200 mm) o apantalle
los campos magnticos debidamente.
Nota
Longitud de los cables de conexin
Los cables de conexin entre una bobina de red y un Power Module deben ser lo ms
cortos posible (mx. 5 m).
Deben utilizarse cables de conexin apantallados. Las pantallas de los cables deben
conectarse en ambos extremos.
Solo podr renunciarse al apantallamiento si se cumplen los requisitos siguientes:
Los cables no miden ms de 1 m.
Los cables se tienden pegados a la pared posterior metlica del armario elctrico.
Los cables estn separados fsicamente de los cables de seal.
Junto a las bobinas de red no debe pasar ningn cable. Si esto tampoco puede evitarse, se
dejar una separacin mnima de 200 mm.
40

3.1.3
Croquis acotado
Figura 3-1
Croquis acotado de la bobina de red para Power Modules

41

Tabla 3- 1
1)
3.1.4
Tabla 3- 2
Dimensiones de las bobinas de red para Power Modules (todas las medidas en mm)
6SL3000-
0CE32-3AA0
0CE32-8AA0
0CE33-3AA0
0CE35-1AA0
a2
25
25
25
30
a3
a4
12,5
12,5
12,5
15
a5
11
11
11
14
I4
270
270
270
300
I5
88
88
88
100
h2
150
150
150
180
h3
60
60
60
60
h4
248
248
248
269
n1 1)
101
101
101
118
n2
200
200
200
224
1)
n3
200
200
200
212,5
n4
84,5
84,5
84,5
81
d3
M8
M8
M8
M8
Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.
Datos tcnicos
Datos tcnicos de las bobinas de red para Power Modules
Referencia
6SL3000-
0CE32-3AA0
0CE32-8AA0
0CE33-3AA0
0CE35-1AA0
Aptos para los Power Modules
6SL3315-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
Potencia de tipo del Power Module
kW
110
132
160
250
Tensin asignada
Ithmx
Prdidas
kW
Conexin de red/carga
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2, 1W2
Conexin PE
Grado de proteccin
3 AC 380 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10%

224
278
331
508
0,274
0,247
0,267
0,365
Lengetas M10
Lengetas M10
Lengetas M10
Lengetas M12
Tornillo M6
Tornillo M6
Tornillo M6
Tornillo M6
IP00
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
270
248
200
270
248
200
270
248
200
300
269
212,5
Peso
kg
24,5
26
27,8
38
42

3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules
3.2
Bobinas de red para Basic Line Modules
3.2.1
Descripcin
Las bobinas de red limitan la contaminacin de la red con armnicos de baja frecuencia y
alivian los semiconductores de los Basic Line Modules.
En caso de funcionamiento paralelo de varios Basic Line Modules es necesario utilizar la
bobina de red.
En servicio simple de un Basic Line Module y con una impedancia de red eficaz uk > 3% se
puede prescindir de la bobina de red.
3.2.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina de red
Las bobinas de red pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir graves
quemaduras.
Monte las bobinas de red de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
un espacio libre de 100 mm para la ventilacin en torno a las bobinas de red.
ATENCIN
Daos en el sistema por bobinas de red no permitidas
Las bobinas de red no permitidas pueden causar daos en los Line Modules.
Adems, pueden originarse repercusiones negativas sobre la red que daen o destruyan
otros consumidores alimentados desde la misma red.
Utilice nicamente las bobinas de red descritas en este manual de producto.

43

Nota
Fallos en el funcionamiento debidos a campos magnticos
Las bobinas generan campos magnticos que pueden perturbar o afectar a componentes y
cables.
Coloque los componentes y cables a una distancia suficiente (mn. 200 mm) o apantalle
los campos magnticos debidamente.
Nota
Longitud de los cables de conexin
Los cables de conexin entre una bobina de red y un Line Module y entre una bobina de red
y un filtro de red deben ser lo ms cortos posible (mx. 5 m).
Deben utilizarse cables de conexin apantallados. Las pantallas de los cables deben
conectarse en ambos extremos.
Solo podr renunciarse al apantallamiento si se cumplen los requisitos siguientes:
Los cables no miden ms de 1 m.
Los cables se tienden pegados a la pared posterior metlica del armario elctrico.
Los cables estn separados fsicamente de los cables de seal.
Junto a las bobinas de red no debe pasar ningn cable. Si esto tampoco puede evitarse, se
dejar una separacin mnima de 200 mm.
44

3.2.3
Croquis acotado
Figura 3-2
Croquis acotado de bobina de red para Basic Line Modules

45

Tabla 3- 3
1)
6SL3000-
0CE36-3AA0
0CE41-0AA0
0CE41-5AA0
a2
30
50
60
a3
12
a4
15
25
25
a5
14
14
18 x 14
a6
26
a7
17
I4
300
350
460
I5
100
120
152,5
h1
397
h2
180
252
278
h3
60
120
120
h4
269
321
435
n1 1)
118
138
155
n2
224
264
356
n3
212,5
211,5
235
n4
81
60
60
d3
M8
M8
M12
1)
Tabla 3- 4
Dimensiones de bobinas de red de Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V (todas las
medidas en mm)
6SL3000-
0CH33-4AA0
0CH36-0AA0
0CH41-2AA0
0CH41-6AA0
a2
25
30
60
60
a3
12
12
a4
12,5
15
25
25
a5
11
14
14
18 x 14
a6
26
26
a7
17
17
I4
270
350
460
445
I5
88
120
152,5
152,5
h1
h2
150
198
278
278
h3
60
75
120
120
h4
248
321
435
435
1)
101
138
155
170
n2 1)
n3
200
200
264
232,5
356
235
356
250
n4
d3
84,5
M8
81
M8
60,5
M12
60,5
M12
n1
1)
Dimensiones de bobinas de red de Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V (todas las
medidas en mm)

46

3.2.4
Tabla 3- 5
Datos tcnicos
Datos tcnicos de bobinas de red para Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V
Referencia
6SL3000-
0CE36-3AA0
0CE41-0AA0
0CE41-5AA0
Apto para
Basic Line Module
6SL3335-
1TE37-4AAx
1TE41-2AAx
1TE41-7AAx
Potencia asignada del Basic

Line Module
kW
360
600
830
Tensin asignada
Ithmx
Prdidas
kW
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2,
1W2
Conexin PE
Grado de proteccin
3 AC 380 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10%

628
1022
1458
0,368
0,498
0,776
Lengetas M12
Lengetas M12
Lengetas M12
Tornillo M6
Tornillo M6
Tornillo M6
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
300
269
212,5
350
397
211,5
460
435
235
Peso
kg
41,4
69,6
118
Tabla 3- 6
Datos tcnicos de bobinas de red para Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V
Referencia
6SL3000-
0CH33-4AA0
0CH36-0AA0
0CH41-2AA0
0CH41-6AA0
Apto para
Basic Line Module
6SL3335-
1TG34-2AAx
1TG37-3AAx
1TG41-3AAx
1TG41-7AAx
Potencia asignada del Basic

Line Module
kW
355
630
1100
1370
Tensin asignada
Ithmx
Prdidas
kW
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2,
1W2
Conexin PE
Grado de proteccin
3 AC 500 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 690 V +10%

342
597
1167
1600
0,270
0,485
0,783
0,977
Lengetas M10
Lengetas M12
Lengetas M12
Lengetas M12
Tornillo M6
Tornillo M6
Tornillo M6
Tornillo M6
IP00
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
270
248
200
350
321
232,5
460
435
235
445
435
250
Peso
kg
38,9
63,8
147
134

47

3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire
3.3
Active Interface Modules refrigerados por aire
3.3.1
Descripcin
Los Active Interface Modules refrigerados por aire se utilizan asociados a los Active Line
Modules refrigerados por lquido de diseo Chassis. Los Active Interface Modules
refrigerados por aire contienen un Clean Power Filter con supresin bsica, el circuito de
precarga para el Active Line Module, la unidad sensora de la tensin de red y sensores de
vigilancia.
En el tamao GI ya viene incluido el contactor de puenteo o bypass. Por eso, el diseo es
muy compacto. En los tamaos HI y JI, el contactor de puenteo se debe prever por
separado.
El Clean Power Filter permite suprimir en su mayor parte los armnicos de red.
El Active Interface Module contiene:
Clean Power Filter
Bobina de red
Circuito de precarga
Contactor de puenteo (en el tamao GI)
Mdulo de medicin de la tensin de red VSM10
Ventilador
Tabla 3- 7
Active Interface Modules
Tamao GI
Tamao HI
Tamao JI
48

3.3.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a pantallas de cables no conectadas
contacto si las pantallas de cable no estn conectadas.
Contacte las pantallas de cable por ambos lados al potencial de la caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
acortarse la vida til de los Line Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante del componente.

49

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.
50

3.3.3
Descripcin de interfaces
3.3.3.1
Resumen
Figura 3-3
Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao GI

51

Figura 3-4
Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao HI
52

Figura 3-5
Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao JI

53

3.3.3.2
Figura 3-6
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin Active Interface Module, tamao GI
54

Figura 3-7
Ejemplo de conexin Active Interface Module, tamao HI/JI
ATENCIN
Daos en el equipo debido a secuencias de fases diferentes en los circuitos de precarga y
principal
Si las secuencias de fases son diferentes en los circuitos de precarga y principal, las
resistencias de precarga del Active Interface Module pueden sobrecargarse y resultar
destruidas durante la breve fase de solapamiento en la que ambos contactores se excitan
simultneamente.
Conecte los cables de alimentacin de los circuitos de precarga y principal con la
misma secuencia de fases.

55

3.3.3.3
Tabla 3- 8
Conexiones Active Interface Module
Bornes
Nombres
X1: L1, L2, L3

X2: U2, V2, W2
Tensin:
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Rosca de conexin:
K4: 2/T1, 4/T2, 6/T3

(solo en tamao HI/JI)
Conexin PE
1)
Tamao GI: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)
Tamao HI/JI: M12/50 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)
Conexin de circuito de precarga directamente en el contactor de precarga:
Tamao HI: mx. 2 x 16 mm (3RT1034)
Tamao JI: mx. 2 x 35 mm (3RT1044)
Rosca de conexin:
Tamao GI: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)
Tamao HI/JI: M12/50 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)
Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.
3.3.3.4
Tabla 3- 9
X500: interfaz DRIVE-CLiQ

Interfaz DRIVE-CLiQ X500
PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
Reservado, no ocupar
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Masa de electrnica de control
Datos recibidos -
Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0
56

3.3.3.5
Puesta a tierra del neutro X530

Tabla 3- 10

Borne
Denominacin
Datos tcnicos
Neutro de deteccin de
tensin
Puente insertado: medicin de puesta

a tierra
Potencial de tierra
Puente no insertado: medicin con

aislamiento galvnico
El Voltage Sensing Module se suministra con puente insertado. Con ello, el neutro debe
conectarse al conductor de proteccin en estado de fbrica mediante el puente enchufable.
Fluir corriente desde la tensin que debe medirse hacia PE. Esta conexin se anula
retirando el puente enchufable. La medicin se realiza aislada.
Figura 3-8
Conexin interna del Voltage Sensing Module VSM10

57

3.3.3.6
Tabla 3- 11
Regleta de bornes X609

Borne
Denominacin
Datos tcnicos
P24
P24
Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,5 V)

Consumo: mx. 0,25 A
Contactor de precarga A1
10
11
Contactor de puenteo A1
12
13
Respuesta de contactor 1 * Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)

Respuesta de contactor 2 * Consumo mx. admisible: 6 A
14
Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)

Consumo: mx. 10 A
Intensidades de empleo de los ventiladores, ver "Datos tcnicos"
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 4 A
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 6 A
para Active Line Module, X9:5

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

* Conexin en serie contacto NA del contactor de precarga y contactor de puenteo (slo en el tamao GI)
ATENCIN
Fallo del equipo debido a exceso de temperatura causado por un cableado incorrecto en
los Active Interface Modules de tamaos HI y JI
Los Active Interface Modules de tamaos HI y JI requieren durante el servicio una seal en
el borne X609:11 y 12 para el control de ventiladores. Si no hay ninguna seal en servicio,
los ventiladores no giran, el mdulo se desconecta debido al exceso de temperatura.
En los Active Interface Modules de tamaos HI y JI, conecte las seales al borne
X609:11 y 12 para el control de ventiladores.
58

3.3.3.7
Tabla 3- 12
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
Descripcin de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
LED
Color
Estado
Descripcin
RDY
---
apagado
Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del

margen de tolerancia admisible.
verde
Luz continua
El componente est preparado para el servicio, y hay una

comunicacin DRIVE-CLiQ cclica en curso.
Naranja
Luz continua
Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.
Rojo
Luz continua
Existe al menos un fallo de este componente.

Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los
avisos correspondientes.
Verde rojo
Luz interm. 0,5 Hz
Se est descargando el firmware.
Luz interm. 2 Hz
Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON
Verde naranja Luz interm. 2 Hz
La deteccin del componente va LED est activada (p0144).
O bien
Nota:
ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar va
p0144 = 1.
rojo naranja

59

3.3.4
Croquis acotado
Croquis acotado de tamao GI

Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.
Figura 3-9
Croquis acotado Active Interface Module, tamao GI. Vista lateral, vista frontal
60

Croquis acotado de tamao HI

discontinua.
Figura 3-10
Croquis acotado Active Interface Module, tamao HI. Vista lateral, vista posterior

61

Croquis acotado de tamao JI

discontinua.
Figura 3-11
Croquis acotado Active Interface Module, tamao JI. Vista lateral, vista posterior
62

3.3.5
Conexin elctrica
La conexin elctrica del Active Interface Module se realiza segn los ejemplos del captulo
"Descripcin de interfaces".
Funcionamiento de un Active Interface Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
En el servicio del equipo en una red sin puesta a tierra (red IT), deben desactivarse los
mdulos de desparasitaje bsico integrados desenroscando un estribo de conexin.
Nota
Rtulo de advertencia en el estribo de conexin
Cada estribo de conexin lleva fijado un rtulo de advertencia amarillo para poder localizarlo
mejor.
El rtulo de advertencia debe quitarse (tirando de l con fuerza) del estribo de conexin
si ste debe permanecer en el equipo (funcionamiento en una red con puesta a tierra).
El rtulo de advertencia debe quitarse junto con el estribo de conexin si el equipo
funciona en una red sin puesta a tierra (red IT).
Figura 3-12

63

Figura 3-13
Retirada del estribo de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active Interface

Module tamao GI
64

Figura 3-14
Retirada de los estribos de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active

Interface Module tamao HI

65

Figura 3-15
Retirada de los estribos de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active

Interface Module tamao JI
66

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por no retirar el estribo de conexin en una red sin puesta a
tierra
Si en una red sin puesta a tierra (red IT) no se retira el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico, se pueden producir graves daos en el equipo.
En una red sin puesta a tierra (red IT), retire el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico.
Retirada del puente enchufable del Voltage Sensing Module VSM10

Si el Active Interface Module funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), debe
retirarse el puente enchufable conectado al borne X530 de la parte inferior del Voltage
Sensing Module (VSM10).
Utilice dos destornilladores u otra herramienta adecuada para descargar los resortes de
retencin del borne y extraiga el puente enchufable.
Borne X530 con puente enchufable
Descarga de los resortes y extraccin del puente

enchufable

67

3.3.6
Tabla 3- 13
Datos tcnicos
Datos tcnicos de Active Interface Modules, 3 AC 380 ... 480 V
Referencia
6SL3300 7TE350AA0
7TE384AA0
7TE414AA0
Apto para Active Line Module

Potencia asignada del
Active Line Module
6SL3335kW
7TE35-0AAx
300
7TE36-1AAx
380
7TE38-4AAx
500
7TE41-0AAx
630
7TE41-4AAx
900
Intensidad asignada
490
840
1405
Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin de alimentacin de ventilador
VACef
Hz
VDC
VAC
Capacidad del circuito intermedio

del grupo de accionamientos, mx.
76800
134400
230400
A
A
0,17
0,9 / 1,2
0,17
3,6 / 4,6
0,17
3,8 / 4,9
57
178
178
incluido
3WL11103WL11162BB34-4AN2-Z 2BB34-4AN2-Z
Z=C22 2)
Z=C22 3)
Consumo
- Consumo de la electrnica (24 V DC)
- Alimentacin del ventilador, 2 AC 230 V,
50/60 Hz, mx.
- Corriente de precarga mx. (mx. 3 s)
Contactor de puenteo
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
Consumo del contactor de puenteo

(230 V AC)
- Corriente de conexin
- Corriente de retencin
A
A
2,5
1,2
---
---
Temperatura ambiente mx.

- Sin derating
- Con derating
C
C
40
55
40
55
40
55
Prdidas, mx. 1)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
3,9
3,9
6,1
6,1
8,5
8,5
Consumo de aire de refrigeracin
m3/s
0,47
0,40
0,40
Nivel de presin acstica

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
71 / 73
71 / 73
71 / 73
L1, L2, L3/U2, V2, W2
M10
M12
M12
Conexin PE
Tornillo M10
Tornillo M12
Tornillo M12
2 x 185
2 x 185
2 x 185
4 x 240
4 x 240
2 x 240
6 x 240
6 x 240
4 x 240
IP20
IP00
IP00
325
1533
542
305
1750
544
505
1750
544
Secciones de conexin mx.

- Conexin de red (L1, L2, L3)
- Conexin de carga (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Conexin plana para tornillo
mm
mm
mm
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
68

Referencia
6SL3300
Tamao
Peso
kg
7TE350AA0
7TE384AA0
7TE414AA0
GI
HI
JI
190
390
620
1)
Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.
2)
El interruptor automtico es controlado por el control secuencial del Active Line Module y no debe conectarse
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA210AA0.

69

Tabla 3- 14
Referencia
6SL3300
7TG358AA0
7TG374AA0
7TG413AA0
7TG413AA0

Active Line Module
6SL3335kW
7TG35-8AAx
560
7TG37-4AAx
800
7TG38-1AAx
900
7TG41-0AAx
1100
7TG41-3AAx
1400
Intensidad asignada
575
735
1025
1270
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Tensin de alimentacin de ventilador
VACef
Hz
VDC
VAC

59200
153600
153600
153600
Consumo
- Alimentacin del ventilador, 2 AC 230 V, mx.
- Corriente de precarga mx. (mx. 3 s)
A
A
A
0,17
4,6
141
0,17
4,9
141
0,17
4,9
141
0,17
4,9
141
Contactor de puenteo 1)
3RT14766AP36
3RT14766AP36
(3 unid.)
3WL12163WL12164BB34-4AN2- 4BB34-4AN2Z Z=C22 3)

Z Z=C22 3)
Temperatura ambiente mx.

- Sin derating
- Con derating
C
C
40
55
40
55
40
55
40
55
Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
6,8
6,8
9,0
9,0
9,2
9,6
9,6
9,6
Consumo de aire de refrigeracin
m3/s
0,40
0,40
0,40
0,40

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
71 / 73
71 / 73
71 / 73
71 / 73
3 AC 500 V 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
L1, L2, L3/U2, V2, W2
M12
M12
M12
M12
Conexin PE
Tornillo M12
Tornillo M12
Tornillo M12
Tornillo M12
4 x 240
4 x 240
2 x 240
6 x 240
6 x 240
4 x 240
6 x 240
6 x 240
4 x 240
6 x 240
6 x 240
4 x 240
IP00
IP00
IP00
IP00
305
1750
544
505
1750
544
505
1750
544
505
1750
544
HI
JI
JI
JI
390
620
620
620

- Conexin de red (L1, L2, L3)
- Conexin PE
Conexin plana para tornillo
mm
mm
mm
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
kg
1)
El contactor de puenteo no est incluido; debe preverse por separado.
2)
Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%. Durante
el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.
3)
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA21-0AA0.
70

3.3.7
Factores de derating en funcin de la altitud de instalacin y la temperatura

ambiente
Los modelos empotrables de diseo Chassis y sus correspondientes componentes de
sistema estn dimensionados para una temperatura ambiente de 40 C y altitudes de
instalacin de hasta 2000 m sobre el nivel del mar.
Para temperaturas ambiente > 40 C es preciso reducir la intensidad de salida. No se
admiten temperaturas ambiente por encima de 55 C.
Para altitudes de instalacin > 2000 m sobre el nivel del mar debe tenerse en cuenta que la
presin del aire y, por tanto, tambin su densidad, disminuyen cuanto mayor es la altura.
Esto hace que se reduzcan tanto la eficiencia de refrigeracin como la capacidad de
aislamiento del aire.
Debido a la menor eficiencia de refrigeracin, es necesario, por un lado, reducir la
temperatura ambiente y, por otro, reducir el calor disipado en el modelo empotrable
disminuyendo la intensidad de salida, sabiendo que las temperaturas ambiente inferiores a
40 C se pueden compensar.
La tabla siguiente contiene las intensidades de salida admisibles en funcin de la altitud de
instalacin y la temperatura ambiente (la compensacin admisible entre la altitud de
instalacin y las temperaturas ambiente < 40 C (temperatura a la entrada de aire del
modelo empotrable) se ha tenido en cuenta en los valores indicados).
Los valores son vlidos a condicin de que se garantice el flujo de aire de refrigeracin a
travs de los equipos indicado en los datos tcnicos.
Como medida adicional en caso de altitudes de instalacin de 2000 m a 5000 m se requiere
el uso de un transformador aislador para reducir las sobretensiones transitorias segn
EN 61800-5-1.
Tabla 3- 15
Derating de intensidad para modelos empotrables en funcin de la temperatura ambiente (temperatura a la

entrada de aire del modelo empotrable) y la altitud de instalacin
Altitud de instalacin
en m
Factor de derating de intensidad (en % de la intensidad asignada)

a una temperatura ambiente (del aire de entrada) de
20 C
25 C
30 C
35 C
40 C
45 C
50 C
55 C
0 ... 2000
100 %
100 %
100 %
... 2500
100 %
100 %
100 %
100 %
100 %
93,3 %
86,7 %
80,0 %
100 %
96,3 %
... 3000
100 %
100 %
100 %
98,7 %
... 3500
100 %
100 %
100 %
... 4000
100 %
100 %
96,3 %
... 4500
100 %
97,5 %
... 5000
98,2 %

71

3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido
3.4
Active Interface Modules refrigerados por lquido
3.4.1
Descripcin
Los Active Interface Modules refrigerados por lquido se utilizan asociados a los Active Line
Modules refrigerados por lquido de diseo Chassis. Los Active Interface Modules
refrigerados por lquido contienen un Clean Power Filter con supresin bsica, el circuito de
precarga para el Active Line Module, la unidad sensora de la tensin de red y sensores de
vigilancia.
En el tamao JIL, el contactor de puenteo se debe prever por separado.
El Clean Power Filter permite suprimir en su mayor parte los armnicos de red.
El Active Interface Module refrigerado por lquido contiene:
Clean Power Filter
Reactancia de filtro
Circuito de precarga
Mdulo de medicin de la tensin de red VSM10
El Active Interface Module refrigerado por lquido con referencia 6SL3305-7TG41-6AA3 est
formado por los siguientes componentes:
Reactancia de filtro: referencia 6SL3005-0DG41-6AA0
Mdulo de filtro: referencia 6SL3005-0FG41-6AA0
Elementos de unin correspondientes (manguera a presin, cables, empalmes de
manguera)
72

3.4.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a pantallas de cables no conectadas
contacto si las pantallas de cable no estn conectadas.
Contacte las pantallas de cable por ambos lados al potencial de la caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
2,5 mm de Cu.
1)
ADVERTENCIA
insuficientes
encima, por debajo y por delante del componente.

73

ADVERTENCIA
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la reactancia de
filtro
Las reactancias de filtro pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir
graves quemaduras.
Monte las reactancias de filtro de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
un espacio libre de como mnimo 140 mm para la ventilacin por encima de las
reactancias de filtro.
ATENCIN
Daos en el equipo por el uso del Active Interface Module sin Active Line Module
Si se utiliza el Active Interface Module sin el Active Line Module asociado, pueden
producirse daos en el Active Interface Module.
Utilice el Active Interface Module solamente en combinacin con el Active Line Module
asociado.
ATENCIN
Daos en el equipo por el uso del Active Interface Module sin lquido refrigerante
Si se utiliza el Active Interface Module sin lquido refrigerante, incluso en vaco, pueden
producirse daos en el Active Interface Module.
Utilice el Active Interface Module solo con el circuito de refrigeracin rellenado y en
funcionamiento.
Nota
Longitudes de cable
Los cables de conexin entre una reactancia de filtro y un mdulo de filtro deben ser lo ms
cortos posible (mx. 2 m).
74

3.4.3
Descripcin de las interfaces
3.4.3.1
Resumen
Figura 3-16
Vista general de interfaces reactancia de filtro, tamao JIL

75

Figura 3-17
Vista general de interfaces mdulo de filtro, tamao JIL
76

3.4.3.2
Figura 3-18
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin Active Interface Module refrigerado por lquido, tamao JIL

77

ATENCIN
Daos en el equipo debido a secuencias de fases diferentes en los circuitos de precarga y
principal
Si las secuencias de fases son diferentes en los circuitos de precarga y principal, las
resistencias de precarga del Active Interface Module pueden sobrecargarse y resultar
destruidas durante la breve fase de solapamiento en la que ambos contactores se excitan
simultneamente.
Conecte los cables de alimentacin de los circuitos de precarga y principal con la
misma secuencia de fases.
3.4.3.3
Tabla 3- 16
Conexiones reactancia de filtro
Bornes
Nombres
Conexin de red: U1, V1, W1

Conexin de carga: U2, V2, W2
Tensin: 3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Lengeta de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra
Conexin PE
1)
Rosca de conexin: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235
1)
Tabla 3- 17
Conexiones mdulo de filtro
Bornes
Nombres
K4: 2/T1, 4/T2, 6/T3
Conexin de circuito de precarga directamente en el contactor de precarga: mx. 2 x

35 mm (3RT1044)
Conexin PE
Lengeta de conexin: M8/13 Nm para terminales de cable segn

DIN 46234/DIN 46235 1)
1)
78

3.4.3.4
Tabla 3- 18
X500: interfaz DRIVE-CLiQ

Interfaz DRIVE-CLiQ X500
PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Datos recibidos -
3.4.3.5

Tabla 3- 19

Borne
Denominacin
Datos tcnicos
Neutro de deteccin de
tensin
Puente insertado: medicin de puesta

a tierra
Potencial de tierra
Puente no insertado: medicin con

aislamiento galvnico
El Voltage Sensing Module se suministra con puente insertado. Con ello, el neutro debe
conectarse al conductor de proteccin en estado de fbrica mediante el puente enchufable.
Fluir corriente desde la tensin que debe medirse hacia PE. Esta conexin se anula
retirando el puente enchufable. La medicin se realiza aislada.
Figura 3-19
Conexin interna del Voltage Sensing Module VSM10

79

3.4.3.6
Tabla 3- 20

Borne
Denominacin
Datos tcnicos
P24
P24
Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,5 V)

Consumo: mx. 0,25 A
10
11
12
13
Respuesta de contactor 1
14
Respuesta de contactor 2
Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)

Consumo: mx. 4 A
Tensin: 230 V AC (195,5

... 264,5 V)
Consumo: mx. 4 A
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 6 A

Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)

Consumo mx. admisible: 6 A
3.4.3.7
Tabla 3- 21
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
Descripcin de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
LED
Color
Estado
Descripcin
RDY
---
apagado
Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del

margen de tolerancia admisible.
verde
Luz continua
El componente est preparado para el servicio, y hay una

comunicacin DRIVE-CLiQ cclica en curso.
Naranja
Luz continua
Rojo
Luz continua

Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los
avisos correspondientes.
Verde rojo
Luz interm. 0,5 Hz

Luz interm. 2 Hz

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON
Verde naranja Luz interm. 2 Hz
O bien
Nota:
ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar va
p0144 = 1.
rojo naranja
80

3.4.4
Croquis acotado
Croquis acotado reactancia de filtro
Figura 3-20
Croquis acotado reactancia de filtro, tamao JIL

81

Croquis acotado mdulo de filtro
Figura 3-21
Croquis acotado mdulo de filtro, tamao JIL
82

3.4.5
Montaje
Dispositivos de transporte de la reactancia de filtro

Para el transporte de la reactancia de filtro existen argollas de elevacin en la parte
superior, y en la parte inferior, orificios para el uso de horquillas de carretilla elevadora.
ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja de la reactancia
de filtro que pueden daar el equipo.
Durante el transporte de la reactancia de filtro, utilice un aparejo de elevacin en el que
la cuerda o las cadenas discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras de la reactancia de filtro como asa de transporte ni para
fijar un aparejo de elevacin.
PRECAUCIN
Peligro de accidente por transporte inadecuado de la reactancia de filtro con horquillas de
carretilla elevadora
Cuando se utilizan horquillas de carretilla elevadora, existe peligro de sufrir lesiones y de
que se produzcan daos en la reactancia de filtro si el transporte no se realiza
adecuadamente.
Tenga en cuenta las normas nacionales vigentes relativas al transporte de la reactancia
de filtro con horquillas de carretilla elevadora.

83

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico del mdulo de filtro

El mdulo de filtro se monta en el lado posterior del armario elctrico. Las paredes laterales
del mdulo de filtro deben dotarse de apoyo mecnico para evitar vibraciones. Con esta
finalidad existen puntos de atornillado en las paredes laterales.
Retirada de la chapa de transporte

Para el transporte, la parte inferior del mdulo de filtro lleva montada una chapa de
transporte. Retire esta chapa de transporte antes del montaje en un armario elctrico.
Figura 3-22
Chapa de transporte en la parte inferior del mdulo de filtro
84

3.4.6
Notas para el montaje en un armario elctrico

A continuacin aparece un ejemplo de configuracin del armario elctrico en el que se
muestra el montaje de los componentes principales (reactancia de filtro y mdulo de filtro)
con las mangueras a presin y los cables de conexin suministrados.

85

Conexiones (U1, V1, W1) en el mdulo de filtro para la conexin con el lado de la red de la
reactancia de filtro (U1, V1, W1)
Chapa de separacin (no incluida en el volumen de suministro) para proteger el calor de
escape de la reactancia de filtro al mdulo de filtro
Manguera entre retorno y reactancia de filtro (P1)
Manguera entre alimentacin y mdulo de filtro (P7)
Conexin PE entre barra PE y mdulo de filtro
Chapa de soporte (no incluida en el volumen de suministro) para la reactancia de filtro
Barra PE (no incluida en el volumen de suministro)
Alimentacin (no incluida en el volumen de suministro)
Retorno (no incluido en el volumen de suministro)
Chapa de retencin para esteras aislantes laterales
Estera aislante lateral
Estera aislante entre reactancia de filtro y mdulo de filtro
Espacio de montaje para barras DC, altura 200 mm
Figura 3-23
Ejemplo de configuracin del armario elctrico
86


87

Conexiones (U1, V1, W1) en el mdulo de filtro para la conexin con el lado de la red de la reactancia de filtro (U1,
V1, W1)
Chapa de separacin (no incluida en el volumen de suministro) para proteger el calor de escape de la reactancia
de filtro al mdulo de filtro
Manguera entre retorno y reactancia de filtro (P1)
Manguera entre alimentacin y mdulo de filtro (P7)
Chapa de soporte (no incluida en el volumen de suministro) para la reactancia de filtro
Barra PE (no incluida en el volumen de suministro)
Alimentacin (no incluida en el volumen de suministro)
Retorno (no incluido en el volumen de suministro)
Chapa de retencin para esteras aislantes laterales
Estera aislante lateral
Estera aislante entre reactancia de filtro y mdulo de filtro
Figura 3-24
Ejemplo de configuracin del armario elctrico, vista en despiece
Entre el borde inferior de la chapa de soporte () y el borde inferior del mdulo de filtro
debe mantenerse una distancia de como mnimo 970 mm.
Las dimensiones del armario elctrico de ejemplo son (ancho x alto x fondo) 600 mm x 2200
mm x 600 mm
La estera aislante representada entre la reactancia de filtro y el mdulo de filtro est
compuesta del material "AF/Armaflex AF-19MM/EA" y tiene las siguientes caractersticas:
Espesor: 19 mm
Conductividad trmica: 0,033 W/(m x K)
Lmite superior de temperatura de empleo: 110 C
Homologacin UL
Autoadhesiva
Las penetraciones para cables y mangueras deben realizarse de modo que no se escape el
calor (p. ej., cortes en forma de cruz).
Las esteras aislantes laterales representadas estn compuestas del material "HT/Armaflex
HT-10-99/E" y tienen las siguientes caractersticas:
Espesor: 10 mm
Conductividad trmica: 0,042 W/(m x K)
Lmite superior de temperatura de empleo: 150 C
Homologacin UL
No autoadhesivas (se fijan mediante las lengetas de la chapa de retencin lateral)
Conviene montar esteras aislantes adicionales en los lados anterior y posterior del armario
del mismo material que las esteras aislantes laterales.
88

3.4.7
Conexin del circuito de refrigeracin
Volumen de suministro
Para adaptarse mejor a los condicionantes locales, la bolsa adjunta contiene una manguera
de conexin sin preparar.
La bolsa adjunta incluye los 6 empalmes de manguera (rectos y acodados) con las juntas
correspondientes.
La manguera suministrada est dimensionada de modo que la reactancia de filtro y el
mdulo de filtro puedan montarse como se describe en el captulo Notas para el montaje en
un armario elctrico (Pgina 85).
Plano de conexiones
Las conexiones del circuito de refrigeracin pueden consultarse en el ejemplo de conexin.
Establecimiento de las conexiones

Si se colocan los componentes y el suministro de agua de refrigeracin como se describe
ms arriba, puede utilizarse la manguera a presin sin preparar que se suministra.
Si se colocan de otro modo, deben utilizarse mangueras de conexin equivalentes:
Dimetro de la manguera 3/4"
Resistencia a la presin de al menos 12 bar
Longitud mxima de la manguera de 2 m
No conductora, resistencia 1 M/m
Los empalmes de manguera deben fijarse con las juntas con un par de apriete de 30 Nm:
Para P1, P5 y P6 estn previstos los empalmes de manguera rectos.
Para P3, P4 y P7 estn previstos los empalmes de manguera acodados.
Cada manguera debe fijarse a los empalmes de manguera con dos abrazaderas de
manguera con un par de apriete de 3 Nm.
Despus del ensamblaje es necesario comprobar la estanqueidad mediante una prueba de
presurizacin.

89

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una distancia de aislamiento insuficiente
El tendido incorrecto de los conductos de refrigerante puede provocar una distancia de
aislamiento insuficiente respecto a los elementos bajo tensin y, en consecuencia, puede
causar lesiones graves o incluso la muerte.
Tienda los conductos de refrigerante con sumo cuidado.
Asegrese de que los conductos de refrigerante no toquen ningn elemento bajo
tensin y de que se mantenga siempre una distancia de aislamiento (distancias en el
aire y de fuga) > 13 mm.
Fije los conductos de refrigerante mecnicamente y compruebe si presentan fugas.
Nota
Comprobacin de las mangueras
Los intervalos de comprobacin dependen de las condiciones ambientales predominantes.
Con las mangueras del refrigerante debe prestarse atencin a los siguientes puntos:
Daos por puntos de friccin
Fragilidad (p. ej., grietas)
Puntos no estancos
Escape de la manguera de su acoplamiento
Deformaciones no correspondientes a la forma natural de la manguera (p. ej., separacin
de capas y formacin de burbujas)
Superacin de los tiempos de almacenamiento y de uso
De acuerdo con las normas y reglas reconocidas, se recomienda un ciclo de
comprobacin de 5 aos con una presin de ensayo pertinente (el doble de la presin de
servicio).
Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables solo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).
90

3.4.8
Conexin elctrica
Volumen de suministro
En el volumen de suministro hay 6 cables para la conexin elctrica de la reactancia de filtro
con el mdulo de filtro y 2 cables para la puesta a tierra del mdulo de filtro:
6 cables (seccin 95 mm, aislamiento reforzado) de 820 mm de longitud para la
conexin del mdulo de filtro (U1, V1, W1) con el lado de la red de la reactancia de filtro
(U1, V1, W1).
Conexin en el mdulo de filtro con el terminal de cable con el dimetro para tornillos M8
2 cables amarillos/verdes (secciones de 120 mm) de 1100 mm de longitud para la
conexin a tierra (PE) del mdulo de filtro
Los cables suministrados estn dimensionados de modo que la reactancia de filtro y el
mdulo de filtro puedan montarse como se describe en el captulo Notas para el montaje en
un armario elctrico (Pgina 85).
La conexin a tierra en el mdulo de filtro debe realizarse en las dos conexiones PE.
Establecimiento de las conexiones

Si se colocan los componentes como se describe ms arriba, pueden utilizarse los cables
suministrados.
Si se colocan de otro modo, deben utilizarse cables equivalentes:
ADVERTENCIA
Peligro de incendio y daos materiales por cortocircuito/defecto a tierra
Los cables hacia el mdulo de filtro deben tenderse de forma que pueda descartarse un
defecto a tierra o un cortocircuito. Un defecto a tierra puede provocar un incendio y
generacin de humo.
Proteja los cables frente a daos mecnicos.
Aplique la normativa de instalacin local que permita excluir estos fallos.
Adopte adicionalmente una de las siguientes medidas:
Utilice cables con aislamiento doble.
Cumpla las distancias suficientes, p. ej., mediante distanciadores.
Tienda los cables en canales o tubos de instalacin separados.

91

Funcionamiento de un Active Interface Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
En el servicio del equipo en una red sin puesta a tierra (red IT), deben desactivarse los
mdulos de desparasitaje bsico integrados desenroscando un estribo de conexin.
Nota
Cada estribo de conexin lleva fijado un rtulo de advertencia amarillo para poder localizarlo
mejor.
El rtulo de advertencia debe quitarse (tirando de l con fuerza) del estribo de conexin
si ste debe permanecer en el equipo (funcionamiento en una red con puesta a tierra).
El rtulo de advertencia debe quitarse junto con el estribo de conexin si el equipo
funciona en una red sin puesta a tierra (red IT).
Figura 3-25
Figura 3-26
Estribo de conexin en el mdulo de filtro
92

ATENCIN
tierra
Retirada del puente enchufable del Voltage Sensing Module VSM10

Si el Active Interface Module funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), debe
retirarse el puente enchufable conectado al borne X530 de la parte inferior del Voltage
Sensing Module (VSM10).
Utilice dos destornilladores u otra herramienta adecuada para descargar los resortes de
retencin del borne y extraiga el puente enchufable.
Borne X530 con puente enchufable
Descarga de los resortes y extraccin del puente

enchufable

93

3.4.9
Tabla 3- 22
Datos tcnicos
Referencia
6SL3305
7TG416AA3

Active Line Module
6SL3335kW
7TG41-6AA3
1700
Intensidad asignada
1560
- Tensin de red
- Frecuencia de red
VACef
Hz
VDC

Consumo
Contactor de puenteo 1)
Temperatura del refrigerante mx.

- Sin derating
- Con derating
210000
0,17
3WL12164BB34-4AN2-Z
Z=C22 3)
C
C
Caudal asignado
l/min
para agua con cada de presin de 70 kPa
LpA (1 m) a 50/60 Hz
3 AC 500 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
dB (A)
Tamao
45
50
16 4)
68 / 70
JIL
Reactancia de filtro
Referencia
6SL3005-
0DG41-6AA0
Forma de refrigeracin
Refrigeracin por lquido (disipadores de aluminio)
Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental
kW
kW
kW
11
11
1,15
Volumen de lquido
- Refrigerador de bobina integrado
- Mangueras suministradas
dm
dm/m
0,6
0,285
2)
Caudal asignado
l/min
para agua con cada de presin de 70 kPa
Conexiones del refrigerante

P1: Retorno
P3: Conexin a P6 en el mdulo de filtro
P4: Conexin a P5 en el mdulo de filtro
Par de apriete para las conexiones del
refrigerante
Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B

(rosca exterior 3/4", obturacin plana)
Nm
U1, V1, W1/U2, V2, W2
Conexin plana
para tornillo M12
Conexin PE
Perno M10
94

Referencia
6SL3305
7TG416AA3

- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Al mdulo de filtro (U1, V1, W1)
- Conexin PE
mm
mm
mm
mm
1500
1500
2 x 95
1 x 240
Grado de proteccin
IP00
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
440
743
580
Peso
kg
460
6SL3005-
0FG41-6AA0
Mdulo de filtro
Referencia
Refrigeracin por lquido (disipadores de aluminio)
Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
7,5
7,5
0,15
Volumen de lquido del mdulo de filtro
dm
2)

P5: Conexin a P4 en la reactancia de
filtro
P6: Conexin a P3 en la reactancia de
filtro
P7: Alimentacin
Par de apriete para las conexiones del
refrigerante
- A la reactancia de filtro (U1, V1, W1)
- Conexin PE

Nm
mm
mm
2 x 95
2 x 120
Grado de proteccin
IP00
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
511
840
574
Peso
kg
110
1)
El contactor de puenteo no est incluido; debe preverse por separado.
2)
3)
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA210AA0.
4)
Para poder considerar tolerancias en el circuito de agua, es preciso dimensionar el circuito de refrigerante para el
Active Interface Module a un valor de 18 l.

95

3.4.9.1
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante

Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.
Figura 3-27
Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante
96

3.4.9.2
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente

En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.
Figura 3-28
Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

97

3.4.9.3
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin

En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.
Figura 3-29
Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin
Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).
98

Figura 3-30
Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin
Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.
3.4.9.4
Parametrizacin
Para lograr un funcionamiento seguro es necesario parametrizar adecuadamente los
umbrales de la vigilancia de temperatura a estos valores:
Umbral de alarma p3667: 60 C
Umbral de desconexin p3668: 70 C

99

100
Power Modules
4.1
Descripcin
Un Power Module es una etapa de potencia (convertidor de frecuencia) que pone a
disposicin la energa para el motor conectado. La alimentacin desde la red trifsica se
efecta mediante el rectificador a 6 pulsos, a travs del ondulador de salida se genera una
red trifsica con tensin y frecuencia variables. Un Power Module tiene que estar conectado
va DRIVE-CLiQ a una Control Unit en la que estn guardadas sus funciones de control y
regulacin.
Tabla 4- 1
Power Modules
Tamao FL
Tamao GL

101
Power Modules
4.1 Descripcin
Propiedades de los Power Modules

Versin para 3 AC 380 V a 3 AC 480 V de 210 a 490 A
Apto para redes TN, TT e IT
Refrigeracin por lquido
Resistencia a cortocircuito/contacto a tierra
Placa electrnica de caractersticas
Estado operativo e indicacin de fallos mediante LED
Interfaz DRIVE-CLiQ para la comunicacin con la Control Unit y/u otros componentes en
el grupo de accionamientos.
Integracin en el diagnstico del sistema
Los Power Modules se comunican con el mdulo de regulacin superior va DRIVECLiQ. Dicho mdulo puede ser una Control Unit CU310, CU320 o una Control Unit
SIMOTION D.
Para el funcionamiento de los Power Modules refrigerados por lquido se requiere una
fuente de alimentacin externa de 24 V DC.
Es preciso conectar aguas arriba una bobina de red correspondiente para suprimir
interferencias de categora C3 segn EN 61800.
El software vigila el caudal de refrigerante; si se rebasa permanentemente por defecto el
caudal previsto, primero se produce un aviso de advertencia (A5005), si el aviso de
advertencia persiste ininterrumpido transcurridos 5 min, se emite un aviso de fallo (F30047)
que conlleva la desconexin del equipo.
Los ventiladores para la electrnica interna del equipo se conectan solo en caso de
necesidad.
La conexin y desconexin se produce en funcin de varios factores (p. ej. temperatura del
disipador, temperatura ambiente, intensidad de salida, ciclo de carga...), por ello no se
puede determinar directamente.
102
Power Modules
4.2 Consignas de seguridad
4.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica y peligro de incendio debido a un retraso en el
disparo de dispositivos de proteccin contra sobreintensidad
Si los dispositivos de proteccin contra sobreintensidad no se disparan o lo hacen
demasiado tarde, puede producirse una descarga elctrica o un incendio.
Para garantizar la proteccin de las personas y contra incendios, la potencia de
cortocircuito y la impedancia de bucle en el punto de alimentacin deben cumplir los
requisitos que marca la documentacin, de modo que los dispositivos de proteccin
contra sobreintensidad instalados se disparen en el momento adecuado.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.

103
Power Modules
ADVERTENCIA
2,5 mm de Cu.
1)
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
insuficientes
acortarse la vida til de los Power Modules.
encima, por debajo y por delante de los Power Modules.
PRECAUCIN
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al superar la longitud total de los cables de
potencia
Si se supera la longitud total permitida de los cables de potencia, pueden generarse
sobrecalentamientos y peligro de incendio.
Asegrese de que la longitud total de todos los cables de potencia (de alimentacin del
motor y del circuito intermedio) no supera los valores indicados en los datos tcnicos.
104
Power Modules
ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.
ATENCIN
Daos materiales por conexiones de potencia sueltas
Los pares de apriete insuficientes o las vibraciones pueden causar fallos en las conexiones
elctricas. Como consecuencia, pueden producirse daos por incendio o fallos en el
funcionamiento.
Apriete las conexiones de potencia con los pares de apriete especificados, p. ej. la
conexin de red, la conexin del motor y las conexiones de circuito intermedio.
Compruebe peridicamente los pares de apriete de todas las conexiones de potencia y
apritelos adecuadamente si es necesario. Esto es especialmente importante despus
del transporte.
ATENCIN
Daos en los equipos durante la prueba de rigidez dielctrica por conexiones no
desembornadas
Los componentes de SINAMICS S se someten, en el marco de las pruebas de rutina, a
una prueba de rigidez dielctrica segn EN 61800-5-1. Al hacerlo, los equipos embornados
pueden resultar daados.
Desemborne o quite todas las conexiones de los equipos SINAMICS antes de realizar
la prueba de rigidez dielctrica del equipamiento elctrico de maquinaria segn
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Daos por el uso de cables DRIVE-CLiQ incorrectos
Si se utilizan cables DRIVE-CLiQ incorrectos o no autorizados, pueden producirse daos o
fallos en el funcionamiento de los equipos o del sistema.
Utilice exclusivamente cables DRIVE-CLiQ adecuados que hayan sido autorizados por
Siemens para el caso de aplicacin en cuestin.

105
Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces
4.3
4.3.1
Resumen
Figura 4-1
Power Module, tamao FL
106
Power Modules
Figura 4-2
Power Module, tamao GL

107
Power Modules
4.3.2
Figura 4-3
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin de un Power Module
108
Power Modules
4.3.3
Tabla 4- 2
Conexin de red/circuito intermedio/motor

Conexin de red/circuito intermedio/motor Power Module
Bornes
Datos tcnicos
U1/L1, V1/L2, W1/L3

Tensin: 3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
Entrada de potencia 3 AC Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)
DCP, DCN
Conexin del circuito
intermedio
Tensin: 1,35 x Ured
U2, V2, W2
Salida de potencia 3 AC
Tensin: 3 AC 0 V hasta 0,72 x tensin de circuito intermedio
Conexin PE

DIN 46234/DIN 46235 1)
1)

DIN 46234/DIN 46235 1)
DIN 46234/DIN 46235 1)

109
Power Modules
4.3.4
Tabla 4- 3
X9 Regleta de bornes
Borne
Nombre de la seal
Datos tcnicos
P24 V
P24 V
Tensin: 24 V DC (20,4 V 28,8 V)

Consumo: ver Datos tcnicos
4
5
Mando contactor principal
240 V AC: mx. 8 A

30 V DC: mx. 1 A
aislado
EP +24 V (Enable Pulses)
EP M1 (Enable Pulses)
Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 V - 28,8 V)

Consumo: 10 mA
Tiempos de transicin de seal:
L H: 100 s
H L: 1000 s
La funcin de bloqueo de impulsos solo tiene lugar si
se han habilitado las funciones bsicas de Safety
Integrated.
Nota
Bornes EP solo en las funciones bsicas de Safety Integrated
La funcin de los bornes EP est disponible solo si estn habilitadas las funciones bsicas
de Safety Integrated.
Nota
Distribucin de la tensin de alimentacin
Los bornes "P24 V" o "M" estn puenteados en el conector. As se garantiza la distribucin
de la tensin de alimentacin incluso con el conector desenchufado.
110
Power Modules
4.3.5
Tabla 4- 4
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura

Borne
Funcin
Datos tcnicos
Conectado con el borne -X9:8
-Temp
+Temp
Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC/PT100
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de arcos en el sensor de temperatura
En caso de motores sin seccionamiento elctrico seguro de los sensores de temperatura,
pueden producirse arcos con la electrnica de seal.
Utilice solo sensores de temperatura que cumplan los requisitos de seccionamiento de
proteccin.
Si no puede garantizarse la separacin elctrica segura (p. ej., en motores lineales o
motores no Siemens), utilice un Sensor Module External (SME120 o SME125) o el
Terminal Module TM120.
ATENCIN
Fallo del equipo ocasionado por cables a los sensores de temperatura no apantallados o
tendidos incorrectamente
Si los cables a los sensores de temperatura no estn apantallados o estn tendidos
incorrectamente, el lado de potencia puede acoplarse a la electrnica de procesamiento de
seales. Esto puede provocar desde fallos masivos de todas las seales (avisos de error)
hasta el fallo de componentes individuales (destruccin de los equipos).
Los cables a los sensores de temperatura deben estar apantallados en cualquier caso.
Si los cables a los sensores de temperatura se conducen conjuntamente con el cable
de motor, utilice cables trenzados por pares y apantallados por separado.
Conecte la pantalla del cable con el potencial de masa por ambos lados y en una
superficie amplia.
Sugerencia: Utilice cables Motion Connect adecuados.
ATENCIN
Peligro de sobrecalentamiento del motor si se conecta incorrectamente un sensor de
temperatura KTY
Un sensor de temperatura KTY conectado con los polos invertidos no puede detectar el
sobrecalentamiento del motor.
Asegrese de conectar necesariamente el sensor de temperatura KTY en los polos
correctos.

111
Power Modules
Nota
La conexin del sensor de temperatura puede usarse en motores que estn equipados con
un sensor KTY84-1C130 o PTC en los devanados del esttor.
Nota
Conexin a la regleta de bornes -X9
Los bornes -X41:1 y -X41:2 estn interconectados con los bornes -X9:8 y -X9:7 mediante un
mazo de cables.
4.3.6
Tabla 4- 5

Regleta de bornes X42, alimentacin para Control Unit, Sensor Module y Terminal Module
Borne
Funcin
Datos tcnicos
P24L
Alimentacin para Control Unit, Sensor Module y

Terminal Module (18 ... 28,8 V)
Mxima intensidad de carga: 3 A
2
3
4
Nota
La regleta de bornes sirve para alimentar la unidad de regulacin CU310 a travs de un
mazo de cables suministrado.
Nota
Posibilidades de conexin de la regleta de bornes X42
La regleta de bornes no est prevista para la libre disponibilidad de 24 V DC (p. ej., para
alimentacin de otros componentes del cliente) porque ello tambin podra sobrecargar la
alimentacin del Control Interface Module y, por tanto, poner en peligro la capacidad de
funcionamiento.
112
Power Modules
4.3.7
Tabla 4- 6
X46 Mando y vigilancia de freno

Regleta de bornes X46, mando y vigilancia de freno
Borne
Funcin
Datos tcnicos
BR Output +
BR Output -
La interfaz se ha previsto para conectar el Safe Brake

Adapter.
FB Input +
FB Input -
Mx. seccin conectable 1,5
mm2
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al rebasar las longitudes admisibles de los
cables de conexin
Si se utilizan cables de conexin demasiado largos en la regleta de bornes X46, puede
producirse un sobrecalentamiento de componentes, con el consiguiente peligro de incendio
y formacin de humo.
Limite las longitudes de los cables conectados a un mximo de 10 m.
El cable de conexin no debe salir del armario elctrico o del grupo de armarios
elctricos.

113
Power Modules
4.3.8
Tabla 4- 7
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402

PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Datos recibidos -
4.3.9
Conexiones del circuito de refrigeracin

Tabla 4- 8
Conexin
Datos tcnicos
Conexin del refrigerante A:

alimentacin

Conexin del refrigerante B: retorno

Par de arranque
60 Nm
Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables slo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
montaje.
114
Power Modules
4.3.10
Significado de los LED del Control Interface Module en el Power Module
Tabla 4- 9
Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Power Module
LED, estado
Descripcin
READY
DC LINK
apagado
apagado
Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del margen de

tolerancia admisible.
verde
apagado
El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ

cclica en curso.
Naranja

cclica en curso.
Hay tensin en el circuito intermedio.
Rojo

cclica en curso.
La tensin del circuito intermedio es demasiado elevada.
Naranja
Naranja
Rojo
---

Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los avisos
correspondientes.
Luz interm.
0,5 Hz:
---
---
Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON.
---
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 4- 10
Nota:
Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al realizar la activacin va
p0124 = 1.
Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Power Module
LED
Color
Estado
Descripcin
POWER OK
verde
apagado
Tensin del circuito intermedio < 100 V y tensin en -X9:1/2 inferior a 12 V.
Con
Componente preparado para el funcionamiento.
Luz
intermitente
Existe un fallo. Si despus de un POWER ON contina la luz intermitente,

pngase en contacto con el servicio tcnico de SIEMENS.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin del circuito intermedio
Con independencia del estado del LED "DC LINK" siempre puede existir una tensin
peligrosa en el circuito intermedio.
Tenga en cuenta las indicaciones de advertencia del componente.

115
Power Modules
4.4 Croquis acotado
4.4
Croquis acotado
Croquis acotado de tamao FL

discontinua.
Figura 4-4
Croquis acotado de Power Module, tamao FL. Vista frontal, vista lateral
116
Power Modules
4.4 Croquis acotado
Croquis acotado, tamao GL

discontinua.
Figura 4-5
Croquis acotado Power Module, tamao GL. Vista frontal, vista lateral

117
Power Modules
4.5 Montaje
4.5
Montaje
Figura 4-6
Argollas de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico
Argollas de elevacin
En la entrega los Power Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando estos
elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
El transporte tumbado est permitido.
No est permitido atornillar una argolla de elevacin en la rosca que se encuentra en la
parte inferior del Power Module.
ATENCIN
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja o en las barras
colectoras que pueden daar el equipo.
Durante el transporte, utilice un aparejo de elevacin en el que la cuerda o las cadenas
discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras como asa de transporte ni para fijar un aparejo de
elevacin.
Apriete las argollas de elevacin solo a mano. Despus del montaje, retire las argollas
de elevacin y gurdelas para realizar una posible tarea de montaje posterior.
118
Power Modules
4.6 Conexin elctrica
Puntos de atornillado para el apoyo mecnico

En la parte superior e inferior de los equipos, los Power Modules disponen de puntos de
atornillado para la conexin lateral de equipos en montaje adyacente.
Estribo de proteccin
La parte inferior del Power Module lleva montado un estribo de proteccin para el transporte
("1" en la figura siguiente). El Power Module se puede colocar en el estribo de proteccin
para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
Antes de fijarlo al lugar de montaje, hay que desmontar el estribo de proteccin retirando 4
tornillos ("2" en la figura) y extrayendo el estribo de proteccin.
PRECAUCIN
Peligro de lesiones por vuelco durante la colocacin en el estribo de proteccin
Un mdulo colocado en el estribo de proteccin puede volcar y provocar lesiones.
Proteja el mdulo para que no vuelque si est colocado en el estribo de proteccin.
Figura 4-7

119
Power Modules
4.6 Conexin elctrica
4.6
Conexin elctrica
Funcionamiento de un Power Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
Si el equipo funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), hay que retirar el
estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico.
Para ello, hay que aflojar ambos tornillos ("1" en la siguiente figura) y retirar el estribo de
conexin. Una vez aflojados los tornillos, primero se debe girar lateralmente el estribo de
conexin (hacia la derecha) y a continuacin sacarlo del equipo tirando de l hacia delante.
Figura 4-8
Retirada del estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico
ATENCIN
tierra
120
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
4.7
Tabla 4- 11
Datos tcnicos
Datos tcnicos de Power Modules, 3 AC 380 ... 480 V
Referencia
6SL3315 1TE32-1AA3
1TE326AA3
1TE331AA3
1TE350AA3
Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 400 V) 1)
kW
kW
HP
HP
110
90
150
150
132
110
200
200
160
132
250
200
250
200
400
350
Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S
A
A
A
A
210
205
178
307
260
250
233
375
310
302
277
453
490
477
438
715
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida
VACef
Hz
VDC
VDC
VACef
Intensidad de entrada
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E
A
A
230
336
285
411
340
496
540
788
Frecuencia de pulsacin asignada

- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating
kHz
kHz
kHz
2
2
8
2
2
8
2
2
8
2
2
8
Consumo de la electrnica (24 V DC)
1,4
1,4
1,5
1,5
3 AC 380 V 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,35 x Ured
0 ... 0,72 x tensin de circuito intermedio
Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor

integrado de acero inoxidable
Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
2,42
2,6
0,06
3,04
3,2
0,07
3,4
3,6
0,09
5,43
5,7
0,14

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)
l/min
12
12
Volumen de lquido del intercambiador de

calor integrado
dm3
0,52
0,52
0,88
0,88
dB (A)
52
52
52
52

LpA (1 m) a 50/60 Hz
Conexin de red/circuito intermedio/motor
Mx. seccin de conexin
- Conexin de red (U1/L1, V1/L2, W1/L3)
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable
Conexin plana para tornillo M12

mm
mm
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 240
2 x 240
2 x 240
2 x 240
mm
mm
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 240
2 x 240
2 x 240
2 x 240
300 (apantallado)/450 (sin pantalla)

121
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
Referencia
6SL3315
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
kg
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
5)
Mnima intensidad de cortocircuito 6)
A
A
1TE32-1AA3
1TE326AA3
1TE331AA3
1TE350AA3
IP00
IP00
IP00
IP00
265
836
549
265
836
549
265
983
549
265
983
549
FL
FL
GL
GL
77
77
108
108
3NE1230-2
1
315
1
3NE1331-2
1
350
1
3NE1333-2
1
450
2
3NE1230-2
2
315
1
3000
3600
4400
8000
1)
Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.
2)
Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 460 V.
3)
4)
El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".
5)
Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.
6)
Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.
4.7.1
Capacidad de sobrecarga
Los Power Modules ofrecen una reserva para sobrecarga, p. ej., para superar pares de
despegue.
Por esta razn, los accionamientos con requisitos de sobrecarga se tienen que dimensionar
con la intensidad con carga bsica adecuada para la carga exigida.
Las sobrecargas se aplican con la condicin de que antes y despus de la sobrecarga el
Power Module trabaje con la intensidad con carga bsica, basndose en un ciclo de carga
de 300 s de duracin.
122
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
Sobrecarga leve
La intensidad con carga bsica para sobrecargas leves IL se basa en un ciclo de carga del
110 % durante 60 s y del 150 % durante 10 s.
Figura 4-9
Sobrecarga leve
Sobrecarga alta
La intensidad con carga bsica para sobrecargas altas IHse basa en un ciclo de carga del
150 % durante 60 s o bien del 160 % durante 10 s.
Figura 4-10
Sobrecarga alta

123
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
4.7.2

90%.
Figura 4-11
124
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
4.7.3

Figura 4-12

125
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
4.7.4

Figura 4-13
126
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
Figura 4-14
Nota
Nota

127
Power Modules
4.7 Datos tcnicos
4.7.5
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin

Si se eleva la frecuencia de pulsacin es necesario considerar un factor de derating para la
intensidad de salida.
Este factor deber aplicarse a las intensidades indicadas en los datos tcnicos.
Tabla 4- 12
Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin
Referencia
Potencia de
tipo
a 2 kHz
Factor de derating para frecuencia de pulsacin
6SL3315-...
[kW]
[A]
2,5 kHz
4 kHz
5 kHz
7,5 kHz
8 kHz
1TE32-1AAx
110
210
95 %
82 %
74 %
54 %
50 %
1TE32-6AAx
132
260
95 %
83 %
74 %
54 %
50 %
1TE33-1AAx
160
310
97 %
88 %
78 %
54 %
50 %
1TE35-0AAx
250
490
94 %
78 %
71 %
53 %
50 %
Nota
Factores de derating para frecuencias de pulsacin en el rango entre valores fijos
Para frecuencias de pulsacin en el rango comprendido entre los valores fijos indicados,
pueden estimarse los respectivos factores de derating mediante interpolacin lineal.
Frecuencias mximas de salida por aumento de la frecuencia de pulsacin

Multiplicando por un nmero entero la frecuencia de pulsacin asignada es posible alcanzar,
considerando los factores de derating, las siguientes frecuencias de salida:
Tabla 4- 13
Tabla 4- 14
Frecuencias de salida mximas aumentando la frecuencia de pulsacin en el modo de

servicio VECTOR
Frecuencia de pulsacin
[kHz]
Frecuencia mxima de salida

[Hz]
160
2,5
200
320

servicio SERVO
[kHz]
2
4
1)

[Hz]
300
300 / 650
1)
Solo se puede alcanzar la frecuencia de salida mxima de 650 Hz con un ciclo de regulador de
intensidad de 125 s (ajuste de fbrica: 250 s).
128
Line Modules
5.1
Introduccin
A travs de los Line Modules se conecta el grupo de accionamientos a la red de energa.
Los Line Infeeds se componen de un Line Module y la correspondiente conexin a la red, y
generan una tensin continua a partir de la tensin de red conectada que se utiliza como
tensin de alimentacin para alimentar los Motor Modules conectados.
Los Line Modules y los Interface Modules son adecuados para su conexin directa tanto a
redes TN como a redes TT e IT.
Caracterstica generales de los Line Modules

Tensin de conexin:
3 AC 380 V 10% (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10% (47 a 63 Hz)
3 AC 500 V 10% (-15% < 1 min) a 3 AC 690 V +10% (47 a 63 Hz)
Apto para redes TN, TT e IT

129
Line Modules
5.2 Basic Line Modules
5.2
Basic Line Modules
5.2.1
Descripcin
Los Basic Line Modules sirven para la alimentacin de potencia en el circuito intermedio de
tensin continua.
Son ideales para aplicaciones en las que no hay energa de realimentacin o en las que el
intercambio de energa entre los ejes motores y generadores se produce en el circuito
intermedio.
La tensin del circuito intermedio es mayor que el valor eficaz de la tensin de red en un
factor de 1,35 (a carga parcial) o 1,32 (a plena carga).
Tabla 5- 1
Vista general de los Basic Line Modules
Tamao FBL
Tamao GBL
130
Line Modules
Componentes Basic Infeed

Un Basic Infeed se compone de un Basic Line Module y una conexin externa a la red,
compuesta a su vez de una bobina de red.
Modo de funcionamiento
A travs del Basic Line Module se conectan uno o varios Motor Modules a la red de
alimentacin. El Basic Line Module pone la tensin del circuito intermedio a disposicin de
los Motor Modules.
El Basic Line Module es adecuado para conexin directa tanto a redes TN como a redes TT
e IT.
necesidad.
Para el funcionamiento de los Basic Line Modules refrigerados por lquido se requiere una
Conexin en paralelo de Basic Line Modules para aumentar la potencia

Para aumentar la potencia, es posible conectar en paralelo hasta cuatro Basic Line Modules
de la misma potencia.
Si se conectan en paralelo Basic Line Modules, deben tenerse en cuenta las reglas
siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Basic Line Modules idnticos.
La conexin en paralelo solo puede realizarse con una Control Unit comn.
En caso de alimentacin mltiple, los sistemas deben alimentarse desde un punto de
alimentacin comn (es decir, no se permiten redes diferentes).
Cada Basic Line Module conectado en paralelo debe tener una bobina de red intercalada
aguas arriba.
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 7,5 %, independientemente de la
cantidad de Modules conectados en paralelo.
Nota
Funcionamiento mixto no posible
La conexin en paralelo de etapas de potencia idnticas solo es posible si todas las etapas
de potencia poseen la misma versin de hardware. No es posible el funcionamiento mixto
de una etapa de potencia con Control Interface Module (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA3) y
una etapa de potencia con Control Interface Board (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA0).

131
Line Modules
5.2.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PELIGRO
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una tensin de circuito intermedio
elevada
Mientras el Line Module est conectado a la red, el circuito intermedio permanecer
cargado con una tensin elevada. Tocar los componentes puede causar lesiones graves o
incluso la muerte.
Separe el Line Module de la red durante los trabajos de montaje y mantenimiento, p. ej.
mediante el contactor principal o el interruptor principal.
PELIGRO
intermedio.
132
Line Modules
ADVERTENCIA
2,5 mm de Cu.
1)
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
insuficientes
encima, por debajo y por delante de los Line Modules.
PRECAUCIN
potencia

133
Line Modules
ATENCIN
refrigerante
ATENCIN
funcionamiento.
del transporte.
ATENCIN
desembornadas
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
134
Line Modules
5.2.3
5.2.3.1
Resumen
Figura 5-1
Basic Line Module, tamao FBL

135
Line Modules
Figura 5-2
Basic Line Module, tamao GBL
136
Line Modules
5.2.3.2
Figura 5-3
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin de Basic Line Module

137
Line Modules
5.2.3.3
Tabla 5- 2
Conexin de red/carga del Basic Line Module
Bornes
Datos tcnicos
U1, V1, W1
Entrada de potencia 3
AC
Tensin:
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Rosca de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra
DCP, DCN
Salida de potencia DC
Tensin:
513 ... 648 V DC
675 ... 932 V DC

Conexin PE
5.2.3.4
Tabla 5- 3
Borne
Nombre de la seal
Datos tcnicos
P24 V
P24 V
Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)

4
5
Mando contactor principal
240 V AC: mx. 8 A

30 V DC: mx. 1 A
aislado
Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)

Consumo: 10 mA
Nota
Conexin a los bornes 7 y 8
Para el servicio, en el borne 7 debe conectarse 24 V DC y en el borne 8, la masa. En caso
de anulacin se activa una supresin de impulsos.
138
Line Modules
Nota
5.2.3.5
Tabla 5- 4

Borne
Funcin
Datos tcnicos
-Temp
+Temp
Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC
ADVERTENCIA
proteccin.
ATENCIN
superficie amplia.

139
Line Modules
ATENCIN
temperatura KTY
correctos.
Nota
Nota
mazo de cables.
5.2.3.6
Tabla 5- 5

Borne
Funcin
Datos tcnicos
P24L

2
3
4
Nota
funcionamiento.
140
Line Modules
5.2.3.7
Tabla 5- 6

PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Datos recibidos -
5.2.3.8

Tabla 5- 7
Conexin
Datos tcnicos

alimentacin


Par de arranque
60 Nm
Nota
Junta de repuesto
montaje.

141
Line Modules
5.2.3.9
Significado de los LED del Control Interface Module en el Basic Line Module
Tabla 5- 8
Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Basic Line Module
LED, estado
Descripcin
READY
DC LINK
apagado
apagado

verde
apagado
El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVECLiQ cclica en curso.
Naranja
Rojo
Naranja
Naranja
Rojo
---

Nota:
correspondientes.
Luz interm.
0,5 Hz:
---
---
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
---
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 5- 9
Nota:
p0124 = 1.
Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Basic Line Module
LED
Color
Estado
Descripcin
POWER OK
verde
apagado
Con
Luz
intermitente

ADVERTENCIA
142
Line Modules
5.2.4
Croquis acotado
Croquis acotado tamao FBL

discontinua.
Figura 5-4
Croquis acotado Basic Line Module, tamao FBL. Vista frontal, vista lateral

143
Line Modules
Croquis acotado tamao GBL

discontinua.
Figura 5-5
Croquis acotado Basic Line Module, tamao GBL. Vista frontal, vista lateral
144
Line Modules
5.2.5
Montaje
Figura 5-6
Dispositivos de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico
Dispositivos de elevacin
En la entrega los Basic Line Modules vienen equipados con dispositivos de elevacin.
Usando estos elementos, los equipos se pueden levantar del palet con una gra para
transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
parte inferior del Line Module.

145
Line Modules
ATENCIN
elevacin.

Puesto que los Basic Line Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo
mecnico para evitar oscilaciones laterales durante el montaje en un armario elctrico. Con
esta finalidad existen puntos de atornillado en la parte superior e inferior de los equipos.
Si se montan varios equipos de forma adyacente, se pueden unir entre s mediante los
puntos de atornillado. En caso de montaje individual, se puede realizar el apoyo lateral a
travs de chapas de refuerzo entre el equipo y el armario elctrico.
La parte inferior del Basic Line Module lleva montado un estribo de proteccin para el
transporte ("1" en la figura siguiente). El Basic Line Module se puede colocar en el estribo
de proteccin para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
PRECAUCIN
146
Line Modules
Figura 5-7

147
Line Modules
5.2.6
Conexin elctrica
Funcionamiento de un Basic Line Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
Si el equipo funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), hay que retirar el
estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico.
Para ello, hay que aflojar ambos tornillos ("1" en la siguiente imagen) y retirar el estribo de
conexin del equipo tirando hacia delante.
Figura 5-8
Retirada del estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico
148
Line Modules
ATENCIN
tierra

149
Line Modules
5.2.7
Tabla 5- 10
Datos tcnicos
Datos tcnicos de Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V
Referencia
6SL3335
1TE374AA3
1TE412AA3
1TE417AA3
Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 400 V)
- Con IH DC (50 Hz 400 V)
kW
kW
HP
HP
360
280
555
430
600
450
925
690
830
650
1280
1000
Intensidad del circuito intermedio

- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad asignada IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)
A
A
A
A
740
710
578
1110
1220
1171
936
1830
1730
1660
1350
2595
- Intensidad mxima Imx E
A
A
610
915
1000
1500
1420
2130
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Tensin de alimentacin del ventilador
VACef
Hz
VDC
VAC
VDC
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
1,35 x Ured (carga parcial)/1,32 x Ured (plena carga)
0,7
0,7
0,7

integrado de aluminio
Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
2,95
2,95
0,25
4,77
4,77
0,41
6,39
6,39
0,57

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
12
Volumen de lquido del intercambiador de calor

integrado
dm
0,45
0,45
0,79

- Basic Line Module
- Grupo de accionamientos, mx.
F
F
12000
96000
20300
162400
26100
208800

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
54
56
56
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

mm
mm
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
150
Line Modules
Referencia
6SL3335
1TE374AA3
1TE412AA3
1TE417AA3
Longitud de cable, mx.

(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
2600
3900
4000
6000
4800
7200
IP00
IP00
IP00
160
1137
545
160
1137
545
160
1562
545
FBL
FBL
GBL
108
108
185
3NE1333-2
2
450
2
3NE1435-2
2
560
3
3NE1438-2
2
800
3
8800
12400
20000
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
kg
Fusible recomendado
4)
A
A
1)
Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad base del circuito intermedio IH_DC.
2)
3)
refrigerante".
4)
5)

151
Line Modules
Tabla 5- 11
Datos tcnicos de Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V
Referencia
6SL3335
1TG342AA3
1TG373AA3
1TG413AA3
1TG417AA3
Potencia asignada
kW
kW
kW
kW
HP
HP
355
275
245
200
395
305
630
475
420
345
705
530
1100
840
750
610
1230
940
1370
1070
950
775
1530
1195

- Intensidad asignada IL DC
A
A
A
A
420
403
328
630
730
700
570
1095
1300
1248
1014
1950
1650
1584
1287
2475
- intensidad asignada IN E
- intensidad mxima Imx E
A
A
340
510
600
900
1070
1605
1350
2025
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Tensin de alimentacin del ventilador
VACef
Hz
VDC
VAC
VDC
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
1,35 x Ured (carga parcial)/1,32 x Ured (plena carga)
0,7
0,7
0,7
0,7

Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
1,76
1,76
0,21
3,09
3,09
0,38
5,09
5,09
0,43
6,25
6,25
0,55

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
12
12

integrado
dm
0,45
0,45
0,79
0,79

- Basic Line Module
- Grupo de accionamientos, mx.
F
F
4800
38400
7700
61600
15500
124000
19300
154400

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
54
54
56
56
- Conexin PE

mm
mm
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
152
Line Modules
Referencia
6SL3335
1TG342AA3
1TG373AA3
1TG413AA3
1TG417AA3

- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
1500
2250
1500
2250
2250
3375
2250
3375
IP00
IP00
IP00
IP00
160
1137
545
160
1137
545
160
1562
545
160
1562
545
FBL
FBL
GBL
GBL
108
108
185
185
3NE1333-2
1
450
2
3NE1331-2
2
350
2
3NE1447-2
2
670
3
3NE1435-2
3
560
3
4400
7200
16800
16800
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
kg
Fusible recomendado
4)
A
A
1)
Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad base del circuito intermedio IH_DC.
2)
Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%. Durante
el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.
3)
refrigerante".
4)
5)

153
Line Modules
5.2.7.1

90%.
Figura 5-9
154
Line Modules
5.2.7.2

Figura 5-10

155
Line Modules
5.2.7.3

Figura 5-11
156
Line Modules
Figura 5-12
Nota
Nota

157
Line Modules
5.3 Active Line Modules
5.3
Active Line Modules
5.3.1
Descripcin
Las unidades de alimentacin/realimentacin autoconmutadas funcionan como
convertidores elevadores y generan una tensin regulada de circuito intermedio 1,5 veces
(en el ajuste de fbrica) superior a la tensin nominal de red. De este modo, los Motor
Modules conectados estn desacoplados de la tensin de red, lo que permite una mayor
dinmica y mejores caractersticas de regulacin, ya que las tolerancias de red y las
fluctuaciones no ejercen ninguna influencia sobre la tensin de motor.
En caso necesario, los Active Line Modules asumen tambin la funcin de un compensador
de potencia reactiva.
Tabla 5- 12
Resumen Active Line Modules
Tamao GXL
Tamao HXL
Tamao JXL
158
Line Modules
Componentes Active Infeed

Un Active Infeed se compone de un Active Interface Module y un Active Line Module.
En un Active Infeed con un Active Line Module de tamao GXL, el contactor de puenteo
est incluido en el correspondiente Active Interface Module. Los Active Interface Modules de
estos tamaos estn diseados con el grado de proteccin IP20, y los Active Line Modules
de estos tamaos estn diseados con el grado de proteccin IP00.
Figura 5-13
Resumen Active Infeed, tamao GXL
En un Active Infeed con un Active Line Module de tamao HXL y JXL, el contactor de
puenteo no est incluido en el correspondiente Active Interface Module, sino que debe
preverse por separado. Los Active Interface Modules y Active Line Modules de este tamao
tienen el grado de proteccin IP00.
Figura 5-14
Resumen Active Infeed, tamaos HI/HXL y JI/JXL

159
Line Modules
Modo de funcionamiento
A travs del Active Line Module se conectan uno o varios Motor Modules a la red de
alimentacin. El Active Line Module pone a disposicin de los Motor Modules una tensin
constante de circuito intermedio. De este modo, las fluctuaciones de red existentes no
ejercen ninguna influencia. La capacidad de realimentacin del Active Line Module se puede
desactivar mediante parmetros.
El Active Line Module es adecuado para el funcionamiento directo tanto en redes TN como
en redes TT e IT.
El Active Line Module realimenta a la red la energa del modo generador de los motores.
El Active Line Module se utiliza en:
Mquinas con requisitos elevados respecto a los accionamientos
Ciclos de frenado frecuentes con elevadas energas de frenado.
necesidad.
Para el funcionamiento de los Active Line Modules refrigerados por lquido se requiere una
Conexin en paralelo de Active Line Modules para aumentar la potencia

Para aumentar la potencia, es posible conectar en paralelo hasta cuatro Active Line
Modules de la misma potencia.
Si se conectan en paralelo Active Line Modules, deben tenerse en cuenta las reglas
siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Active Line Modules idnticos.
En caso de alimentacin mltiple, los sistemas deben alimentarse desde un punto de
alimentacin comn (es decir, no se permiten redes diferentes).
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 5%, independientemente de la cantidad
de Modules conectados en paralelo.
Nota
160
Line Modules
5.3.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PELIGRO
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una tensin de circuito intermedio
elevada
Mientras el Line Module est conectado a la red, el circuito intermedio permanecer
cargado con una tensin elevada. Tocar los componentes puede causar lesiones graves o
incluso la muerte.
Separe el Line Module de la red durante los trabajos de montaje y mantenimiento, p. ej.
mediante el contactor principal o el interruptor principal.
PELIGRO
intermedio.

161
Line Modules
ADVERTENCIA
2,5 mm de Cu.
1)
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
insuficientes
encima, por debajo y por delante de los Line Modules.
PRECAUCIN
potencia
162
Line Modules
ATENCIN
refrigerante
ATENCIN
funcionamiento.
del transporte.
ATENCIN
desembornadas
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Nota
Servicio en redes sin capacidad de realimentacin
En redes sin capacidad de realimentacin (p. ej. generador disel), pueden producirse fallos
del equipo debido a una evacuacin incorrecta de la energa de frenado.
En redes sin capacidad de realimentacin (p. ej., generador disel), desactive la
capacidad de realimentacin de los Line Modules mediante el parmetro correspondiente
(ver SINAMICS S120/S150 Manual de listas).
Disipe la energa de frenado a travs de un Braking Module con resistencia de freno que
debe preverse adicionalmente en el grupo de accionamientos.

163
Line Modules
5.3.3
5.3.3.1
Resumen
Figura 5-15
Active Line Module, tamao GXL
164
Line Modules
Figura 5-16
Active Line Module, tamao HXL

165
Line Modules
Figura 5-17
Active Line Module, tamao JXL
166
Line Modules
5.3.3.2
Figura 5-18
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin de un Active Line Module

167
Line Modules
5.3.3.3
Tabla 5- 13
Conexin de red/carga del Active Line Module
Bornes
Datos tcnicos
U1, V1, W1
Entrada de potencia 3
AC
Tensin:
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Lengetas de conexin:
DCP, DCN
Salida de potencia DC
Tamao FXL, GXL, HXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)
Tamao JXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra
Tensin:
570 ... 720 V DC
750 ... 1035 V DC

Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra
Conexin PE
1)
DIN 46234/DIN 46235 1)
168
Line Modules
5.3.3.4
Tabla 5- 14
Borne
Nombre de la seal
Datos tcnicos
P24 V
P24 V
Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)

Mando de contactor de puenteo
Para el Active Interface Module, -X609;11
Mando de contactor de precarga Para el Active Interface Module, -X609;9

Consumo: 10 mA
Nota
Conexin a los bornes 7 y 8
Para el servicio, en el borne 7 debe conectarse 24 V DC y en el borne 8, la masa. En caso
de anulacin se activa una supresin de impulsos.
Nota
5.3.3.5
Tabla 5- 15

Borne
Funcin
Datos tcnicos
-Temp
Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC
4
+Temp
mm2

169
Line Modules
ADVERTENCIA
proteccin.
ATENCIN
superficie amplia.
ATENCIN
temperatura KTY
correctos.
Nota
Nota
mazo de cables.
170
Line Modules
5.3.3.6
Tabla 5- 16

Borne
Funcin
Datos tcnicos
P24L

2
3
4
Nota
funcionamiento.
5.3.3.7
Tabla 5- 17

PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Datos recibidos -

171
Line Modules
5.3.3.8

Tabla 5- 18
Conexin
Datos tcnicos

alimentacin


Par de arranque
60 Nm
Nota
Junta de repuesto
montaje.
172
Line Modules
5.3.3.9
Significado de los LED del Control Interface Module en el Active Line Module
Tabla 5- 19
Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Active Line Module
LED, estado
Descripcin
READY
DC LINK
apagado
apagado

verde
apagado

cclica en curso.
Naranja

cclica en curso.
Rojo

cclica en curso.
Naranja
Naranja
Rojo
---

Nota:
correspondientes.
Luz interm.
0,5 Hz:
---
---
---
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 5- 20
Nota:
p0124 = 1.
Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Active Line Module
LED
Color
Estado
Descripcin
POWER OK
verde
apagado
Con
Luz
intermitente

ADVERTENCIA

173
Line Modules
5.3.4
Croquis acotado
Croquis acotado, tamao GXL

discontinua.
Figura 5-19
Croquis acotado Active Line Module, tamao GXL. Vista frontal, vista lateral
174
Line Modules
Croquis acotado, tamao HXL

discontinua.
Figura 5-20
Croquis acotado Active Line Module, tamao HXL. Vista frontal, vista lateral

175
Line Modules
Croquis acotado, tamao JXL

discontinua.
Figura 5-21
Croquis acotado Active Line Module, tamao JXL, referencia 6SL3335-7TE41-0AA3,

6SL3335-7TE41-4AA3, 6SL3335-7TG41-0AA3, 6SL3335-7TG41-3AA3. Vista frontal,
vista lateral
176
Line Modules
Figura 5-22
Croquis acotado Active Line Module, tamao JXL, referencia 6SL3335-7TG41-6AA3.

Vista frontal, vista lateral

177
Line Modules
5.3.5
Montaje
Figura 5-23
En la entrega los Active Line Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando
estos elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de
montaje.
Nota
Transporte tumbado
parte inferior del Line Module.
178
Line Modules
ATENCIN
elevacin.

Puesto que los Active Line Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo

179
Line Modules
La parte inferior del Active Line Module lleva montado un estribo de proteccin para el
transporte ("1" en la figura siguiente). El Active Line Module se puede colocar en el estribo
de proteccin para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
PRECAUCIN
Figura 5-24
180
Line Modules
5.3.6
Tabla 5- 21
Datos tcnicos
Datos tcnicos de Active Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1
Referencia
6SL3335
7TE350AA3
7TE361AA3
7TE384AA3
7TE410AA3
Potencia asignada
kW
kW
HP
HP
300
270
500
400
380
335
600
500
500
465
700
700
630
545
900
800

- Intensidad con carga bsica IL DC
A
A
A
A
549
535
489
823
677
661
603
1017
941
917
837
1410
1100
1075
982
1654
- Tensin de red
- Frecuencia de red
VACef
Hz
VDC
VDC
Intensidad de alimentacin/realimentacin
- Intensidad mxima Imx E2)
A
A
490
735
605
907
840
1260
985
1477
kHz
2,5
2,5
2,5
1,5
1,6
1,6
1,6
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured

integrado de
Acero
inoxidable
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
3,1
3,36
0,14
4,82
5,25
0,17
5,3
5,75
0,23
7,9
8,53
0,44

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
12
16
16
27

integrado
dm
0,91
0,74
0,74
1,56
Capacidad en circuito intermedio

- Active Line Module
9600
12600
17400
18900

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
52
54
54
56
- Conexin PE

mm
mm
mm
2 x 240
Barra
2 x 240
4 x 185
Barra
4 x 185
4 x 185
Barra
4 x 185
Barra
Barra
Barra

181
Line Modules
Referencia
6SL3335
7TE350AA3
7TE361AA3
7TE384AA3
7TE410AA3

- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
2700
4050
3900
5850
3900
5850
3900
5850
IP00
IP00
IP00
IP00
150
1172
545
265
1002
545
265
1002
545
295
1516
545
GXL
HXL
HXL
JXL
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
kg
A
A
80
110
3NE1436-2
1
630
3
8000
5)
3NE1338-2
1
800
3
9200
110
5)
3NE1334-2
2
500
3
10400
220
5)
3NE1337-2
2
710
3
16000
1)
intensidad asignada del circuito intermedio.
2)
intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.
3)
4)
refrigerante".
5)
6)
182
Line Modules
Tabla 5- 22
Referencia
6SL3335
7TE414AA3
Potencia asignada
kW
kW
HP
HP
900
780
1250
1000

A
A
A
A
1573
1534
1401
2361
- Tensin de red
- Frecuencia de red
VACef
Hz
VDC
VDC
A
A
3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured
1405
2107
kHz
2,5
1,6

integrado de
Aluminio
Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
10,2
11,19
0,62

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
Caudal asignado
l/min
27

integrado
dm
1,56

28800

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
54
3)

- Conexin PE
mm
mm
mm
Barra
Barra
Barra

- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
3900
5850

183
Line Modules
Referencia
6SL3335
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
IP00
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
7TE414AA3
295
1516
545
JXL
kg
A
A
220
3NE1448-2
2
850
3
21000
1)
la intensidad asignada del circuito intermedio.
2)
la intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.
3)
4)
refrigerante".
5)
184
Line Modules
Tabla 5- 23
Referencia
6SL3335
7TG358AA3
7TG37-4AA3
7TG38-1AA3
7TG410AA3
Potencia asignada
kW
kW
kW
kW
HP
HP
630
620
447
450
675
506
800
705
560
510
900
600
900
670
620
485
975
765
1100
1000
780
710
1250
1000

A
A
A
A
644
627
573
966
823
800
732
1235
907
883
808
1360
1147
1193
1022
1722
- Tensin de red
- Frecuencia de red
VACef
Hz
VDC
VDC
A
A
575
862
735
1100
810
1214
1025
1537
kHz
2,5
2,5
2,5
2,5
1,6
1,6
1,6
1,6
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
5,6
4,9
0,16
7,65
6,67
0,2
8,5
7,4
0,22
10,9
9,53
0,53

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
16
16
16
27

integrado
dm
0,74
0,74
0,74
1,56

9670
10500
10500
19330

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
54
54
54
56

- Conexin PE
mm
mm
mm
4 x 185
Barra
4 x 185
4 x 185
Barra
4 x 185
4 x 185
Barra
4 x 185
Barra
Barra
Barra

- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
2250
3375
2250
3375
2250
3375
2250
3375

185
Line Modules
Referencia
6SL3335
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
kg
A
A
7TG358AA3
7TG37-4AA3
7TG38-1AA3
7TG410AA3
IP00
IP00
IP00
IP00
265
1002
545
265
1002
545
265
1002
545
295
1516
545
HXL
HXL
HXL
JXL
110
110
110
220
3NE1448-2
1
850
3
3NE1435-2
2
560
3
3NE1436-2
2
630
3
10500
16000
16000
3NE1447-2
1
670
3
8400
5)
1)
intensidad asignada del circuito intermedio.
2)
intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.
3)
4)
refrigerante".
5)
6)
186
Line Modules
Tabla 5- 24
Referencia
6SL3335
7TG413AA3
7TG41-6AA3
Potencia asignada
kW
kW
kW
kW
HP
HP
1400
1215
965
880
1500
1250
1700
1490
1180
1080
1855
1530

A
A
A
A
1422
1386
1266
2133
1740
1700
1550
2620
- Tensin de red
- Frecuencia de red
VACef
Hz
VDC
VDC
A
A
1270
1905
1560
2055
kHz
2,5
2,5
1,46
3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured
1,5

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
13,55
12,6
0,61
17,96
15,7
0,79

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
27
27

integrado
dm
1,56
1,56

19330
21000

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
56
56

- Conexin PE
mm
mm
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra

- Apantallado
- Sin pantalla
m
m
2250
3375
2250
3375

187
Line Modules
Referencia
6SL3335
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
kg
A
A
7TG413AA3
7TG41-6AA3
IP00
IP00
295
1516
545
295
1516
545
JXL
JXL
220
230
3NE1438-2
2
800
3
20000
5)
3NE1436-2
3
630
3
24000
1)
la intensidad asignada del circuito intermedio.
2)
la intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.
3)
4)
refrigerante".
5)
6)
188
Line Modules
5.3.6.1

90%.
Figura 5-25

189
Line Modules
5.3.6.2

Figura 5-26
190
Line Modules
5.3.6.3

Figura 5-27

191
Line Modules
Figura 5-28
Nota
Nota
192
Motor Modules
6.1
Descripcin
El Motor Module es una etapa de potencia (ondulador DC-AC) que pone a disposicin la
energa para el motor conectado. La energa proviene del circuito intermedio de la unidad de
accionamiento. Un Motor Module tiene que estar conectado va DRIVE-CLiQ a una Control
Unit en la que estn guardadas sus funciones de control y regulacin.
Tabla 6- 1
Resumen Motor Modules
Tamao FXL
Tamao GXL
Tamao HXL
Tamao JXL

193
Motor Modules
6.1 Descripcin
Propiedades de los Motor Modules

Versin para 510 a 720 V DC de 210 a 1405 A
Versin para 675 a 1035 V DC de 100 a 1560 A
Refrigeracin por lquido
Resistencia a cortocircuito/contacto a tierra
Placa electrnica de caractersticas
Interfaz DRIVE-CLiQ para la comunicacin con la Control Unit y/u otros componentes en
el grupo de accionamientos.
Integracin en el diagnstico del sistema
Para el funcionamiento de los Motor Modules refrigerados por lquido se requiere una
necesidad.
194
Motor Modules
6.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PELIGRO
intermedio.
ADVERTENCIA
2,5 mm de Cu.
1)
ADVERTENCIA

195
Motor Modules
ADVERTENCIA
insuficientes
acortarse la vida til de los Motor Modules.
encima, por debajo y por delante de los Power Modules.
PRECAUCIN
potencia
ATENCIN
refrigerante
ATENCIN
funcionamiento.
del transporte.
196
Motor Modules
ATENCIN
desembornadas
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN

197
Motor Modules
6.3
6.3.1
Resumen
Figura 6-1
Motor Module, tamao FXL
198
Motor Modules
Figura 6-2
Motor Module, tamao GXL

199
Motor Modules
Figura 6-3
Motor Module, tamao HXL
200
Motor Modules
Figura 6-4
Motor Module, tamao JXL

201
Motor Modules
6.3.2
Figura 6-5
Ejemplo de conexin
Ejemplo de conexin de un Motor Module
202
Motor Modules
6.3.3
Tabla 6- 2
Conexin del circuito intermedio/motor

Conexin de circuito intermedio/motor Motor Module
Bornes
Datos tcnicos
DCP, DCN
Entrada de potencia DC
Tensin:
510 ... 720 V DC
675 ... 1035 V DC

Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra
U2, V2, W2
Salida de potencia 3 AC
Conexin PE
1)
Tensin:
3 AC 0 V hasta 0,72 x tensin de circuito intermedio
DIN 46234/DIN 46235 1)
DIN 46234/DIN 46235 1)

203
Motor Modules
6.3.4
Tabla 6- 3
Borne
Nombre de la seal
Datos tcnicos
P24 V
P24 V
Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)

VL1
VL2
HS1
HS2
240 V AC: mx. 8 A

24 V DC: mx. 1 A
aislado
240 V AC: mx. 8 A
24 V DC: mx. 1 A
aislado
Consumo: 10 mA
Tiempos de transicin de seal:
L H: 100 s
H L: 1000 s
La funcin de bloqueo de impulsos solo tiene lugar si se
han habilitado las funciones bsicas de Safety
Integrated.
Nota
Bornes EP solo en las funciones bsicas de Safety Integrated
La funcin de los bornes EP est disponible solo si estn habilitadas las funciones bsicas
de Safety Integrated.
Nota
204
Motor Modules
6.3.5
Tabla 6- 4

Borne
Funcin
Datos tcnicos
-Temp
Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC/PT100
+Temp
mm2
ADVERTENCIA
proteccin.
ATENCIN
superficie amplia.
ATENCIN
temperatura KTY
correctos.

205
Motor Modules
Nota
Nota
mazo de cables.
6.3.6
Tabla 6- 5

Borne
Funcin
Datos tcnicos
P24L

2
3
4
Nota
funcionamiento.
206
Motor Modules
6.3.7
Tabla 6- 6
X46 Mando y vigilancia de freno

Regleta de bornes X46, mando y vigilancia de freno
Borne
Funcin
Datos tcnicos
BR Output +
BR Output -
La interfaz se ha previsto para conectar el Safe Brake

Adapter.
FB Input +
FB Input -
mm2
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al rebasar las longitudes admisibles de los
cables de conexin
Si se utilizan cables de conexin demasiado largos en la regleta de bornes X46, puede
producirse un sobrecalentamiento de componentes, con el consiguiente peligro de incendio
y formacin de humo.
Limite las longitudes de los cables conectados a un mximo de 10 m.
El cable de conexin no debe salir del armario elctrico o del grupo de armarios
elctricos.

207
Motor Modules
6.3.8
Tabla 6- 7

PIN
Nombre de la seal
Datos tcnicos
TXP
Datos enviados +
TXN
Datos enviados -
RXP
Datos recibidos +
RXN
+ (24 V)
Alimentacin de 24 V
M (0 V)
Datos recibidos -
6.3.9

Tabla 6- 8
Conexin
Datos tcnicos

alimentacin


Par de arranque
60 Nm
Nota
Junta de repuesto
montaje.
208
Motor Modules
6.3.10
Significado de los LED del Control Interface Module en el Motor Module
Tabla 6- 9
Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Motor Module
LED, estado
Descripcin
READY
DC LINK
apagado
apagado

verde
apagado

cclica en curso.
Naranja

cclica en curso.
Rojo

cclica en curso.
Naranja
Naranja
Rojo
---

Nota:
correspondientes.
Luz interm.
0,5 Hz:
---
---
---
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 6- 10
Nota:
p0124 = 1.
Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Motor Module
LED
Color
Estado
Descripcin
POWER OK
verde
apagado
Con
Luz
intermitente

ADVERTENCIA

209
Motor Modules
6.4 Croquis acotado
6.4
Croquis acotado
Croquis acotado tamao FXL

discontinua.
Figura 6-6
Croquis acotado Motor Module, tamao FXL. Vista frontal, vista lateral
210
Motor Modules
6.4 Croquis acotado
Croquis acotado, tamao GXL

discontinua.
Figura 6-7
Croquis acotado Motor Module, tamao GXL. Vista frontal, vista lateral

211
Motor Modules
6.4 Croquis acotado
Croquis acotado, tamao HXL

discontinua.
Figura 6-8
Croquis acotado Motor Module, tamao HXL. Vista frontal, vista lateral
212
Motor Modules
6.4 Croquis acotado
Croquis acotado, tamao JXL

discontinua.
Figura 6-9
Croquis acotado Motor Module, tamao JXL, referencia 6SL3325-1TE41-0AA3,

6SL3325-1TE41-4AA3, 6SL3325-1TG38-1AA3, 6SL3325-1TG41-0AA3, 6SL33251TG41-2AA3, 6SL3325-1TG41-3AA3. Vista frontal, vista lateral

213
Motor Modules
6.4 Croquis acotado
Figura 6-10
Croquis acotado Motor Module, tamao JXL, referencia 6SL3325-1TE41-4AS3,

6SL3325-1TG41-6AA3. Vista frontal, vista lateral
214
Motor Modules
6.5 Montaje
6.5
Montaje
Figura 6-11
En la entrega los Motor Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando estos
elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
parte inferior del Motor Module.

215
Motor Modules
6.5 Montaje
ATENCIN
elevacin.

Puesto que los Motor Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo
La parte inferior del Motor Module lleva montado un estribo de proteccin para el transporte
("1" en la figura siguiente). El Motor Module se puede colocar en el estribo de proteccin
para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
PRECAUCIN
216
Motor Modules
6.5 Montaje
Figura 6-12

217
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
6.6
Tabla 6- 11
Datos tcnicos
Datos tcnicos de Motor Modules, 510 ... 720 V DC, parte 1
Referencia
6SL3325
1TE32-1AA3
1TE326AA3
1TE33-1AA3
1TE350AA3
Potencia de tipo
kW
kW
HP
HP
110
90
150
150
132
110
200
200
160
132
250
200
250
200
400
350
A
A
A
A
210
205
178
307
260
250
233
375
310
302
277
453
490
477
438
715
A
A
256
230
317
287
380
340
600
538
A
A
250
225
305
274
368
331
581
522
A
A
227
195
284
255
338
303
534
480

Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
4800
5800
8400
9600

kHz
kHz
kHz
2
2
8
2
2
8
2
2
8
2
2
8
1,4
1,4
1,5
1,5
24 (20,4 ... 28,8)

510 ... 720
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
1,61
1,68
0,06
1,95
2,06
0,07
2,29
2,38
0,09
3,56
3,74
0,14

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
12
12

calor integrado
dm
0,31
0,31
0,91
0,91
218
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
6SL3325
1TE32-1AA3
1TE326AA3
1TE33-1AA3
1TE350AA3

LpA (1 m) a 50/60 Hz
dB (A)
52
52
52
52

Seccin de conexin mx.
DCN)
- Conexin PE

mm
Barra
Barra
Barra
Barra
mm
mm
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 240
2 x 240
2 x 240
2 x 240
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado 5)
kg

IP00
IP00
IP00
IP00
150
746
545
150
746
545
150
1172
545
150
1172
545
FXL
FXL
GXL
GXL
41
41
80
80
3NE3230-0B
1
315
1
3NE3232-0B
1
400
1
3NE3233
1
450
1
3NE3336
1
630
2
1)
Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.
2)
3)
4)
refrigerante".
5)

219
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 12
Referencia
6SL3325
1TE36-1AA3
1TE384AA3
1TE41-0AA3
1TE412AA3
Potencia de tipo
kW
kW
HP
HP
315
250
500
350
450
400
700
600
560
450
800
700
710
630
1000
900
A
A
A
A
605
590
460
885
840
820
700
1230
985
960
860
1440
1260
1230
1127
1845
A
A
738
664
1025
922
1202
1080
1512
1361
A
A
719
646
1000
898
1170
1051
1474
1326
A
A
561
504
853
767
1048
942
1345
1211

mediante
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
12600
17400
21000
29000

kHz
kHz
kHz
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,6
1,6
1,46
1,46
24 (20,4 ... 28,8)

510 ... 720

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
4,81
5,25
0,16
5,75
6,33
0,23
7,9
8,55
0,44
9,15
10,05
0,56

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
16
16
27
27

calor integrado
dm
0,74
0,74
1,56
1,56
dB (A)
54
54
56
56

LpA (1 m) a 50/60 Hz
220
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
DCN)
- Conexin PE
6SL3325
1TE36-1AA3
1TE384AA3
1TE41-0AA3
1TE412AA3
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
mm
mm
4 x 185
4 x 185
4 x 185
4 x 185
Barra
Barra
Barra
Barra
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
kg

IP00
IP00
IP00
IP00
265
1002
545
265
1002
545
295
1516
545
295
1516
545
HXL
HXL
JXL
JXL
110
110
220
220
3NE3338-8 5)
1
800
2
3NE3335 5)
2
560
2
3NE3336 5)
2
630
2
3NE3340-8
2
900
2
1)
2)
3)
4)
refrigerante".
5)

221
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 13
Referencia
6SL3325
1TE414AA3
1TE414AS3
Potencia de tipo
kW
kW
HP
HP
800
710
1000
1000
800
630
1000
900
A
A
A
A
1405
1370
1257
2055
1330
1310
1150
2055
A
A
1714
1544
1550
1403
A
A
1670
1500
1525
1405
A
A
1532
1377
1676
1403

mediante
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
29000
21000

kHz
kHz
kHz
1,25
1,25
7,5
2
2
4
1,46
24 (20,4 ... 28,8)

510 ... 720
1,46
Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
kW
kW
kW
10,2
11,2
0,62
10,9
12,3
0,65

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
27
27

calor integrado
dm
1,56
1,56
dB (A)
56
56

LpA (1 m) a 50/60 Hz
222
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
DCN)
- Conexin PE
6SL3325
1TE414AA3
1TE414AS3
mm
Barra
Barra
mm
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
kg

IP00
IP00
295
1516
545
295
1516
545
JXL
JXL
220
220
3NE3340-8 5)
2
900
2
3NE3340-8
2
900
2
1)
2)
3)
4)
refrigerante".
5)

223
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 14
Referencia
6SL3325 1TG31-0AA3
1TG315AA3
1TG32-2AA3
1TG333AA3
Potencia de tipo
kW
kW
kW
kW
HP
HP
90
75
55
55
75
75
132
110
90
90
150
125
200
160
132
132
200
200
315
250
200
200
300
250
A
A
A
A
100
95
89
142
150
142
134
213
215
208
192
312
330
320
280
480
A
A
122
110
183
165
263
237
403
363
A
A
116
105
173
156
253
229
390
352
A
A
108
98
163
147
234
211
341
308

mediante
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
2800
2800
4200
5800

kHz
kHz
kHz
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,5
1,5
24 (20,4 ... 28,8)

675 ... 1035

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
1,15
1,02
0,06
1,64
1,45
0,07
2,34
2,05
0,09
3,38
2,96
0,12

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
12
12

calor integrado
dm
0,31
0,31
0,91
0,91
dB (A)
52
52
52
52

LpA (1 m) a 50/60 Hz
224
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
6SL3325 1TG31-0AA3

DCN)
- Conexin PE
Barra
Barra
Barra
mm
mm
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 95
2 x 240
2 x 240
2 x 240
2 x 240
Tamao
kg
Fusible recomendado
1TG333AA3
Barra
mm
mm
mm
Peso
1TG32-2AA3
mm
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
1TG315AA3
5)

IP00
IP00
IP00
IP00
150
728
545
150
728
545
150
1172
545
150
1172
545
FXL
FXL
GXL
GXL
41
41
80
80
3NE3224
1
160
1
3NE3225
1
200
1
3NE3230-0B
1
315
1
3NE3233
1
450
2
1)
Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basado en IL o IH con 3 AC 50 Hz 500 690 V.
2)
3)
4)
refrigerante".
5)

225
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 15
Referencia
6SL3325 1TG35-8AA3
1TG37-4AA3
1TG380AA3
1TG381AA3
Potencia de tipo
kW
kW
kW
kW
HP
HP
560
450
400
315
600
500
710
630
500
450
700
700
800
710
560
500
800
700
800
710
560
560
800
700
A
A
A
A
575
560
514
840
735
710
657
1065
810
790
724
1185
810
790
724
1185
A
A
702
632
903
759
990
891
990
891
A
A
683
616
870
781
948
870
963
869
A
A
627
565
795
732
885
808
883
796

mediante
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
9670
10500
10500
14000

kHz
kHz
kHz
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,6
1,6
1,6
1,46
24 (20,4 ... 28,8)

675 ... 1035
Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor integrado

de aluminio
Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
5,61
4,89
0,16
7,65
6,67
0,2
8,47
7,39
0,22
9,56
8,34
0,43

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
16
16
16
27

calor integrado
dm
0,74
0,74
0,74
1,56
dB (A)
54
54
54
56

LpA (1 m) a 50/60 Hz
226
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
6SL3325 1TG35-8AA3
1TG37-4AA3

DCN)
- Conexin PE
Barra
Barra
Barra
Barra
mm
mm
4 x 185
4 x 185
4 x 185
4 x 185
4 x 185
4 x 185
Barra
Barra
mm
mm
mm
Tamao
Peso
Fusible recomendado
1TG381AA3
mm
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
1TG380AA3
kg

IP00
IP00
IP00
IP00
265
1002
545
265
1002
545
265
1002
545
295
1516
545
HXL
HXL
HXL
JXL
110
110
110
220
3NE3335
2
560
2
3NE3335
2
560
2
3NE3335 5)
2
560
2
3NE3232-0B
2
400
1
5)
1)
2)
3)
4)
refrigerante".
5)

227
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 16
Referencia
6SL3325 1TG410AA3
1TG413AA3
1TG41-6AA3
Potencia de tipo
kW
kW
kW
kW
HP
HP
1000
900
710
630
1000
900
1200
1000
900
800
1250
1000
1500
1260
1000
900
1500
1250
A
A
A
A
1025
1000
917
1500
1270
1230
1136
1845
1560
1500
1284
2055
A
A
1250
1125
1550
1395
1903
1605
A
A
1219
1100
1500
1353
1800
1650
A
A
1118
1009
1384
1250
1680
1550

mediante
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Basic Line Module
- Tensin de salida
VDC
VDC
VACef
16000
19330
21000

kHz
kHz
kHz
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
7,5
1,46
1,46
1,46
24 (20,4 ... 28,8)

675 ... 1035

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
kW
kW
kW
10,87
9,55
0,53
13,49
11,84
0,57
17,9
15,7
0,78

- Sin derating
- Con derating
C
C
45
50
45
50
45
50
Caudal asignado
l/min
27
27
27

calor integrado
dm
1,56
1,56
1,56
dB (A)
56
56
56

LpA (1 m) a 50/60 Hz
228
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Referencia
6SL3325 1TG410AA3

DCN)
- Conexin PE
Barra
Barra
Barra
mm
mm
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
Barra
mm
mm
mm
Tamao
Peso
kg
Fusible recomendado
1TG41-6AA3
mm
Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo
1TG413AA3

IP00
IP00
IP00
295
1516
545
295
1516
545
295
1516
545
JXL
JXL
JXL
220
220
3NE3337-8
2
710
2
5)
3NE3340-8
2
900
2
230
5)
3NE3337-8
3
710
2
1)
2)
3)
4)
refrigerante".
5)
6.6.1
Capacidad de sobrecarga
Los Motor Modules ofrecen una reserva para sobrecarga, p. ej., para superar pares de
despegue.
Por esta razn, los accionamientos con requisitos de sobrecarga se tienen que dimensionar
con la intensidad con carga bsica adecuada para la carga exigida.
Las sobrecargas se aplican con la condicin de que antes y despus de la sobrecarga el
Motor Module trabaje con la intensidad con carga bsica, basndose en un ciclo de carga
de 300 s de duracin.

229
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Sobrecarga leve
La intensidad con carga bsica para sobrecargas leves IL se basa en un ciclo de carga del
110 % durante 60 s y del 150 % durante 10 s.
Figura 6-13
Sobrecarga leve
Sobrecarga alta
La corriente con carga bsica para sobrecarga alta IHse basa en un ciclo de carga del 150 %
durante 60 s o bien del 160 % durante 10 s.
Figura 6-14
Sobrecarga alta
230
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
6.6.2
Factores de reduccin de potencia
6.6.2.1

90%.
Figura 6-15

231
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
6.6.2.2

Figura 6-16
232
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
6.6.2.3

Figura 6-17

233
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Figura 6-18
Nota
Nota
234
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
6.6.2.4
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin

Si se eleva la frecuencia de pulsacin es necesario considerar un factor de derating para la
intensidad de salida. Este factor de derating se debe aplicar a las intensidades indicadas en
los datos tcnicos citados anteriormente.
Tabla 6- 17
Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin en equipos con

frecuencia de pulsacin asignada de 2 kHz
Referencia
Potencia de
tipo
a 2 kHz
6SL3325-...
[kW]
[A]
1TE32-1AAx
110
210
95 %
1TE32-6AAx
132
260
1TE33-1AAx
160
1TE35-0AAx
250
1TE41-4AS3
800
2,5 kHz
4 kHz
5 kHz
7,5 kHz
8 kHz
82 %
74 %
54 %
50 %
95 %
83 %
74 %
54 %
50 %
310
97 %
88 %
78 %
54 %
50 %
490
94 %
78 %
71 %
53 %
50 %
1330
95 %
80 %
--
--
--
Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V
Tabla 6- 18
Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin en equipos con

frecuencia de pulsacin asignada de 1,25 kHz
Referencia
Potencia de
tipo
a 1,25 kHz
6SL3325-...
[kW]
[A]
1TE36-1AAx
315
605
83 %
1TE38-4AAx
450
840
1TE41-0AAx
560
1TE41-2AAx
710
1TE41-4AAx
800
1405
1TG31-0AAx
90
100
2 kHz
2,5 kHz
4 kHz
5 kHz
7,5 kHz
72 %
64 %
60 %
40 %
87 %
79 %
64 %
55 %
40 %
985
92 %
87 %
70 %
60 %
50 %
1260
97 %
95 %
74 %
64 %
50 %
97 %
95 %
74 %
64 %
50 %
71 %
60 %
40 %

88 %
1TG31-5AAx
132
150
90 %
84 %
66 %
55 %
35 %
1TG32-2AAx
200
215
92 %
87 %
70 %
60 %
40 %
1TG33-3AAx
315
330
89 %
82 %
65 %
55 %
40 %
1TG35-8AAx
560
575
91 %
85 %
64 %
50 %
35 %
1TG37-4AAx
710
735
87 %
79 %
55 %
39 %
27 %
1TG38-0AAx
1)
92 %
810
83 %
72 %
49 %
35 %
25 %
1TG38-1AAx
800
800
810
97 %
95 %
71 %
55 %
35 %
1TG41-0AAx
1000
1025
91 %
86 %
64 %
50 %
30 %
1TG41-3AAx
1200
1270
87 %
79 %
55 %
40 %
25 %
1TG41-6AAx
1500
1560
87 %
79 %
55 %
40 %
26 %
1)
El equipo 6SL3325-1TG38-0AAx est optimizado para sobrecarga leve; con frecuencia de pulsacin elevada, el factor
de derating es mayor que en el equipo con referencia 6SL3325-1TG38-1AAx.

235
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Nota
Factores de derating para frecuencias de pulsacin en el rango entre valores fijos
Para frecuencias de pulsacin en el rango comprendido entre los valores fijos indicados,
pueden estimarse los respectivos factores de derating mediante interpolacin lineal.
Frecuencias mximas de salida por aumento de la frecuencia de pulsacin

Multiplicando por un nmero entero la frecuencia de pulsacin asignada es posible alcanzar,
considerando los factores de derating, las siguientes frecuencias de salida:
Tabla 6- 19

servicio VECTOR
Frecuencia de pulsacin [kHz]
Frecuencia mxima de salida [Hz]
1,25
100
160
2,5
200
320
400
Tabla 6- 20

servicio SERVO
Frecuencia de pulsacin [kHz]
Frecuencia mxima de salida [Hz]
300
4
1)
6.6.3
300 / 650
1)
Solo se puede alcanzar la frecuencia de salida mxima de 650 Hz con un ciclo de regulador de
intensidad de 125 s (ajuste de fbrica: 250 s).
Conexin en paralelo de Motor Modules

En la conexin en paralelo de Motor Modules deben tenerse en cuenta las reglas siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Motor Modules idnticos.
Los cables al motor deben tener la misma longitud (diseo simtrico).
Los Motor Modules deben alimentarse desde un circuito intermedio comn.
En los motores con un nico sistema de devanado se deben utilizar cables de
alimentacin con una longitud mnima o bobinas de motor; las longitudes de cable
aplicable en cada caso figuran en las tablas que aparecen a continuacin.
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 5%, independientemente de la cantidad
de Motor Modules conectados en paralelo.
236
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Nota
Longitudes mnimas de cable en caso de conexin en paralelo y a un motor con sistema de

devanado nico
Nota
Longitudes mnimas de cable
Las longitudes mnimas de cables que se representan en las tablas siguientes deben
respetarse en caso de conexin en paralelo de dos o ms Motor Modules y conexin a un
motor con sistema de devanado nico. Si no es posible lograr la longitud de cable necesaria
para la aplicacin, deber preverse una bobina de motor.
Tabla 6- 21
Motor Modules, 510 ... 720 V DC
Referencia
Potencia de tipo
[kW]
[A]
Longitud mnima de cable

[m]
6SL3325-1TE32-1AAx
110
210
30
6SL3325-1TE32-6AAx
132
260
27
6SL3325-1TE33-1AAx
160
310
20
6SL3325-1TE35-0AAx
250
490
15
6SL3325-1TE36-1AAx
315
605
13
6SL3325-1TE38-4AAx
450
840
6SL3325-1TE41-0AAx
560
985
6SL3325-1TE41-2AAx
710
1260
6SL3325-1TE41-4AAx
800
1405
6SL3325-1TE41-4AS3
800
1330

237
Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 22
Motor Modules, 675 ... 1035 V DC
Referencia
Potencia de tipo
[kW]
[A]
Longitud mnima de cable

[m]
6SL3325-1TG31-0AAx
90
100
90
6SL3325-1TG31-5AAx
132
150
70
6SL3325-1TG32-2AAx
200
215
50
6SL3325-1TG33-3AAx
315
330
30
6SL3325-1TG35-8AAx
560
575
20
6SL3325-1TG37-4AAx
710
735
18
6SL3325-1TG38-0AAx
800
810
18
6SL3325-1TG38-1AAx
800
810
15
6SL3325-1TG41-0AAx
1000
1025
10
6SL3325-1TG41-3AAx
1200
1270
6SL3325-1TG41-6AAx
1500
1560
238
Componentes de potencia del motor

7.1
Filtro senoidal
7.1.1
Descripcin
Si se conecta un filtro senoidal a la salida del Power Module o Motor Module, la tensin
entre los bornes de motor tiene forma de onda prcticamente senoidal. Esto reduce los
esfuerzos dielctricos en los devanados del motor y se evitan los ruidos en ste generados
por la frecuencia de pulsacin.
Los filtros senoidales estn disponibles hasta una potencia de tipo de convertidor de 250 kW
(sin tener en cuenta el derating).
Para los filtros senoidales, la frecuencia de pulsacin del Power Module o Motor Module
debe estar ajustada en 4 kHz. De este modo se reduce la intensidad de salida del Power
Module o Motor Module.
En caso de utilizacin de un filtro senoidal se reduce un 15% la tensin de salida disponible.
Figura 7-1
Filtro senoidal

239

7.1 Filtro senoidal
7.1.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
insuficientes
acortarse la vida til de las resistencias de freno.
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y en los laterales del
componente.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperatura superficial elevada del filtro senoidal
Los filtros senoidales pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C.
Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte el filtro senoidal de modo que no se pueda entrar en contacto con l. Cuando no
sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil comprensin y
en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el filtro senoidal.
Conecte el cable entrante del Power Module o del Motor Module a 1U1, 1V1 y 1W1.
Conecte el cable saliente a la carga a 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el Motor Module por el uso de componentes no autorizados
Si se utilizan componentes no autorizados, pueden producirse daos o fallos de
funcionamiento en los equipos o el sistema.
Utilice nicamente filtros senoidales autorizados por SIEMENS para SINAMICS.
240

7.1 Filtro senoidal
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utilizan filtros senoidales, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El
rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro senoidal.
Utilice el filtro senoidal con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro senoidal puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro senoidal durante la puesta en marcha mediante el parmetro p0230 = 3.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal si el motor no est conectado
Los filtros senoidales que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro senoidal conectado al Power Module o al Motor Module sin que
el motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
Mantenga los cables de conexin al Power Module o al Motor Module lo ms cortos posible
(mx. 5 m).

241

7.1 Filtro senoidal
7.1.3
Croquis acotado
Figura 7-2
Croquis acotado del filtro senoidal
242

7.1 Filtro senoidal
Tabla 7- 1
6SL3000-
2CE32-3AA0
2CE32-8AA0
2CE34-1AA0
620
620
620
300
300
370
320
320
360
I1
140
140
140
h1
180
180
220
h2
65
65
65
1)
280
280
320
n2 1)
150
150
150
n3
225
225
225
n4
105
105
105
d1
12
12
12
d2
11
11
11
d3
22
22
22
n1
1)
7.1.4
Tabla 7- 2
Dimensiones del filtro senoidal (todos los datos en mm)
1)
Las longitudes n1, n2 y n3 corresponden a la distancia entre taladros.
Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro senoidal para 3 AC 380 ... 480 V
Referencia
6SL3000-
2CE32-3AA0
2CE32-3AA0
2CE32-8AA0
2CE34-1AA0
6SL3315-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
Apto para Motor Module
6SL3325-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
170 A (90 kW)
215 A (110 kW)
270 A (132 kW)
380 A (200 kW)
Intensidad asignada (potencia de

tipo) del Power Module o Motor
Module con filtro senoidal
para una frecuencia de pulsacin
de 4 kHz
Intensidad asignada
225
225
276
408
Hz
150
150
150
150
Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
0,35
0,6
0,35
0,6
0,4
0,69
0,38
0,7
Conexiones
- al Power Module o Motor
Module
- a carga
Lengetas de conexin M10

Lengetas de conexin M10
Longitud mx. admisible para el

m
cable entre filtro senoidal y motor
Grado de proteccin
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
Peso
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
IP00
IP00
IP00
IP00
mm
mm
mm
620
300
320
620
300
320
620
300
320
620
370
360
kg
124
124
127
198

243

7.2 Bobinas de motor
7.2
Bobinas de motor
7.2.1
Descripcin
Las bobinas de motor reducen los esfuerzos dielctricos en los devanados del motor; para
ello suavizan las derivadas de la tensin en los bornes del motor debidas a la alimentacin
por convertidor. Simultneamente se reducen las corrientes de inversin de carga
capacitiva, que cargan adicionalmente la salida del Power Module o Motor Module si se
usan cables largos al motor.
7.2.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
insuficientes
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y en los laterales del
componente.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperatura superficial elevada de la bobina de motor
Las bobinas de motor pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C.
Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte la bobina de motor de tal modo que no se pueda entrar en contacto con ella.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil
comprensin y en un lugar bien visible.
244

ATENCIN
Daos en el Motor Module por el uso de componentes no autorizados
Utilice nicamente bobinas de motor autorizadas por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza la bobina de motor, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El
rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en la bobina de motor.
Utilice la bobina de motor con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza la bobina de motor, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5 kHz
o 4 kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en la bobina de
motor.
Si usa la bobina de motor, utilice el Power Module o el Motor Module con una
frecuencia de pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por falta de activacin durante la puesta en marcha
La bobina de motor puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active la bobina de motor durante la puesta en marcha mediante el parmetro p0230 =
1.
Nota
Longitudes de cable
(mx. 5 m).

245

7.2.3
Croquis acotado
Figura 7-3
Croquis acotado de la bobina de motor
246

Tabla 7- 3
1)
Dimensiones de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1 (todas las medidas en mm)
6SL3000-
2BE32-1AA0
2BE32-6AA0
2BE33-2AA0
2BE35-0AA0
Tipo de conexin
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
a2
25
25
25
30
a3
a4
12,5
12,5
12,5
15
a5
11
11
11
14
I4
300
300
300
300
I5
100
100
100
100
h1
h2
194
227
194
245
h3
60
60
60
60
h4
285
315
285
365
n1 1)
163
183
163
183
n2
224
224
224
224
n3
257
277
257
277
n4
79
79
79
79
d3
M8
M8
M8
M8
1)
Tabla 7- 4
1)
6SL3000-
2AE36-1AA0
2AE38-4AA0
2AE41-0AA0
2AE41-4AA0
Tipo de conexin
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
a2
40
40
40
60
a3
11
a4
20
20
20
17
a5
14
14
14
14
a6
22
a7
19
I4
410
410
410
460
I5
140
140
140
160
h1
392
392
392
392
h2
252
252
252
255
h3
120
120
120
120
h4
385
385
385
385
n1
1)
191
191
206
212
n2
1)
316
316
316
356
n3
292
292
302
326
n4
84,5
84,5
79,5
94,5
n5
d3
30
M10
30
M10
M10
M10

247

Tabla 7- 5
1)
6SL3000-
2AH31-0AA0
2AH31-5AA0
2AH32-4AA0
2AH33-6AA0
Tipo de conexin
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
a2
25
25
25
25
a3
a4
12,5
12,5
12,5
12,5
a5
11
11
11
11
I4
270
270
300
300
I5
88
88
100
100
h1
h2
150
150
194
194
h3
60
60
60
60
h4
248
248
285
285
n1 1)
103
103
118
118
n2
200
200
224
224
n3
200
200
212
212
n4
82
82
79
79
d3
M8
M8
M8
M8
1)
Tabla 7- 6
1)
6SL3000-
2AH35-8AA0
2AH38-1AA0
2AH41-1AA0
2AH41-3AA0
Tipo de conexin
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
a2
40
40
50
60
a3
12
a4
20
20
14
17
a5
14
14
14
14
a6
22
22
a7
19
I4
410
410
410
460
I5
140
140
140
160
h1
392
392
392
392
h2
252
252
258
255
h3
120
120
120
120
h4
385
385
385
385
n1
1)
141
183
206
182
n2
1)
316
316
316
356
n3
292
279
317
296
n4
134,5
79,5
94,5
94,5
n5
d3
30
M10
M10
M10
M10

248

7.2.4
Tabla 7- 7
Datos tcnicos
Datos tcnicos de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1
Referencia
6SL3000-
2BE32-1AA0
2BE32-6AA0
2BE33-2AA0
2BE35-0AA0
6SL3315-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
6SL3325-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
Potencia de tipo del Power Module o

Motor Module
kW
110
132
160
250
Intensidad asignada
210
260
310
490
Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
0,436
0,486
0,454
0,5
0,422
0,47
0,448
0,5
M10
M10
M8
M10
M10
M8
M10
M10
M8
M12
M12
M8
Conexiones
- A Power Module o Motor Module
(1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
cable entre la bobina de motor y el
motor
- con 1 bobina de motor
- con 2 bobinas de motor en serie
m
m
Grado de proteccin
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
Peso aprox.

IP00
IP00
IP00
IP00
mm
mm
mm
300
285
257
300
315
277
300
285
257
300
365
277
kg
66
66
66
100

249

Tabla 7- 8
Referencia
6SL3000-
2AE36-1AA0
2AE38-4AA0
2AE41-0AA0
2AE41-4AA0
6SL3325-
1TE36-1AAx
1TE38-4AAx
1TE41-0AAx
1TE41-2AAx
1TE41-4AAx
1TE41-4AS3
Potencia de tipo del Motor Module
kW
315
450
560
710
800
800
Intensidad asignada
605
840
985
1405
Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
0,798
0,9
0,834
0,943
0,939
1,062
0,946
1,054
M12
M12
M10
M12
M12
M10
M12
M12
M10
2 x M12
2 x M12
M10
Conexiones
- A Motor Module (1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
motor
m
m
Grado de proteccin

IP00
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
410
392
292
410
392
292
410
392
302
460
392
326
Peso aprox.
kg
130
140
146
179
250

Tabla 7- 9
Referencia
6SL3000-
2AH31-0AA0
2AH31-5AA0
2AH32-4AA0
2AH33-6AA0
6SL3325-
1TG31-0AAx
1TG31-5AAx
1TG32-2AAx
1TG33-3AAx
kW
90
132
200
315
Intensidad asignada
100
150
215
330
Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
0,269
0,3
0,296
0,332
0,376
0,425
0,4
0,454
M10
M10
M6
M10
M10
M6
M10
M10
M6
M10
M10
M6
Conexiones
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
motor
m
m
Grado de proteccin

IP00
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
270
248
200
270
248
200
300
285
212
300
285
212
Peso aprox.
kg
25
25,8
34
46

251

Tabla 7- 10
Referencia
6SL3000-
2AH35-8AA0
2AH38-1AA0
2AH41-1AA0
2AH41-3AA0
6SL3325-
1TG35-8AAx
1TG37-4AAx
1TG38-0AAx
1TG38-1AAx
1TG41-0AAx
1TG41-3AAx
kW
560
710
800
800
1000
1200
Intensidad asignada
575
810
1025
1270
Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
0,705
0,801
0,877
1,003
0,927
1,052
0,862
0,952
M12
M12
M8
M12
M12
M8
M12
M12
M8
M12
M12
M8
Conexiones
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
motor
m
m
Grado de proteccin

IP00
IP00
IP00
IP00
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
410
392
292
410
392
279
410
392
317
460
392
296
Peso aprox.
kg
80
146
163
153
252

7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
7.3
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
7.3.1
Descripcin
El filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter tiene dos componentes: la bobina du/dt y el limitador
de picos de tensin (Voltage Peak Limiter), que recorta los picos de tensin y conduce la
energa de retorno al circuito intermedio. Los filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter se
emplean con motores en los que la rigidez dielctrica del sistema de aislamiento es
desconocida o insuficiente.
Los filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter limitan la velocidad de subida de tensin a
valores < 500 V/s y los picos tpicos de las tensiones asignadas de red a los siguientes
valores:
< 1000 V con Ured < 575 V
< 1250 V con 660 V < Ured < 690 V.
Componentes
En la tabla siguiente se indican los nmeros de referencia de los diversos componentes

(bobina du/dt y limitador de picos de tensin):
Tabla 7- 11
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, referencias de los distintos componentes
Filtro du/dt ms Voltage Peak

Limiter
Bobina du/dt
Limitador de picos de tensin

6SL3000-2DE32-6AA0
6SL3000-2DE32-6CA0
6SL3000-2DE32-6BA0
6SL3000-2DE35-0AA0
6SL3000-2DE35-0CA0
6SL3000-2DE35-0BA0
6SL3000-2DE38-4AA0
6SL3000-2DE38-4CA0
6SL3000-2DE38-4BA0
6SL3000-2DE41-4AA0
2 x 6SL3000-2DE41-4DA0
6SL3000-2DE41-4BA0

6SL3000-2DH31-0AA0
6SL3000-2DH31-0CA0
6SL3000-2DH31-0BA0
6SL3000-2DH31-5AA0
6SL3000-2DH31-5CA0
6SL3000-2DH31-5BA0
6SL3000-2DH32-2AA0
6SL3000-2DH32-2CA0
6SL3000-2DH32-2BA0
6SL3000-2DH33-3AA0
6SL3000-2DH33-3CA0
6SL3000-2DH33-3BA0
6SL3000-2DH35-8AA0
6SL3000-2DH35-8CA0
6SL3000-2DH35-8BA0
6SL3000-2DH38-1AA0
2 x 6SL3000-2DH38-1DA0
6SL3000-2DH38-1BA0
6SL3000-2DH41-3AA0
2 x 6SL3000-2DH41-3DA0
6SL3000-2DH41-3BA0
ADVERTENCIA
Peligro de destruccin si la frecuencia de pulsacin es elevada
Si se utiliza un filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, la frecuencia de pulsacin del Power
Module o Motor Module no debe superar 2,5 kHz o 4 kHz mximo. Si se ajusta una
frecuencia de pulsacin mayor, podra daarse el filtro du/dt.

253

Tabla 7- 12
Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Power Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]
Intensidad de salida con

una frecuencia de
pulsacin de 2 kHz [A]
mxima si se utiliza un filtro
du/dt

6SL3315-1TE32-1AAx
110
210
4 kHz
6SL3315-1TE32-6AAx
132
260
4 kHz
6SL3315-1TE33-1AAx
160
310
4 kHz
6SL3315-1TE35-0AAx
250
490
4 kHz
Tabla 7- 13
Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Motor Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
du/dt

6SL3325-1TE32-1AAx
110
210
4 kHz
6SL3325-1TE32-6AAx
132
260
4 kHz
6SL3325-1TE33-1AAx
160
310
4 kHz
6SL3325-1TE35-0AAx
250
490
4 kHz
6SL3325-1TE41-4AS3
800
1330
4 kHz
Tabla 7- 14
Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Motor Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 1,25 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
pulsacin de 1,25 kHz [A]
du/dt

6SL3325-1TE36-1AAx
315
605
2,5 kHz
6SL3325-1TE38-4AAx
450
840
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-0AAx
560
985
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-2AAx
710
1260
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-4AAx
800
1405
2,5 kHz
254

Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
du/dt
7.3.2
6SL3325-1TG31-0AAx
90
100
2,5 kHz
6SL3325-1TG31-5AAx
132
150
2,5 kHz
6SL3325-1TG32-2AAx
200
215
2,5 kHz
6SL3325-1TG33-3AAx
315
330
2,5 kHz
6SL3325-1TG35-8AAx
560
575
2,5 kHz
6SL3325-1TG37-4AAx
710
735
2,5 kHz
6SL3325-1TG38-0AAx
800
810
2,5 kHz
6SL3325-1TG38-1AAx
800
810
2,5 kHz
6SL3325-1TG41-0AAx
1000
1025
2,5 kHz
6SL3325-1TG41-3AAx
1200
1270
2,5 kHz
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
insuficientes
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y por debajo del
componente.

255

PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina du/dt
Las bobinas du/dt pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C. Si
toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte la bobina du/dt de modo que no se pueda entrar en contacto con ella. Cuando no
sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil comprensin y
en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter) por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el limitador de picos de
tensin (Voltage Peak Limiter).
Conecte el cable entrante del circuito intermedio del Power Module o del Motor Module
en DCPS y DCNS.
Conecte el cable saliente a la bobina du/dt en 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por el uso de componentes no autorizados
Utilice nicamente filtros du/dt autorizados por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza el filtro du/dt, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El rebase
de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro du/dt.
Utilice el filtro du/dt con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza el filtro du/dt, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5 kHz o 4
kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en el filtro du/dt.
Si usa el filtro du/dt, utilice el Power Module o el Motor Module con una frecuencia de
pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.
256

ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro du/dt puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro du/dt durante la puesta en marcha con el parmetro p0230 = 2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt si el motor no est conectado
Los filtros du/dt que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro du/dt conectado al Power Module o al Motor Module sin que el
motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
(mx. 5 m).

257

7.3.3
Figura 7-4
Vista general de interfaces del limitador de picos de tensin, tipo 1
Figura 7-5
258

Figura 7-6

259

7.3.4
Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Figura 7-7
Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter en ejecuciones con una bobina du/dt
Figura 7-8
Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter en ejecuciones con dos bobinas du/dt
260

Secciones de cables
Tabla 7- 15
Secciones de cables para conexiones entre filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter y
Power Module o Motor Module
Filtro du/dt
ms
Voltage Peak Limiter
Conexin al circuito intermedio

(DCPS/DCNS)
[mm]
Conexin entre bobina du/dt y limitador

de picos de tensin
(1U2, 1V2, 1W2) [mm]

6SL3000-2DE32-6AA0
35
10
6SL3000-2DE35-0AA0
70
16
6SL3000-2DE38-4AA0
2 x 50
50
2 x 120
120
6SL3000-2DE41-4AA0

6SL3000-2DH31-0AA0
16
6SL3000-2DH31-5AA0
16
6SL3000-2DH32-2AA0
70
16
6SL3000-2DH33-3AA0
70
16
6SL3000-2DH35-8AA0
120
35
6SL3000-2DH38-1AA0
2 x 70
70
6SL3000-2DH41-3AA0
2 x 120
120
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por defecto a tierra/cortocircuito
Una instalacin inadecuada de los cables hacia el circuito intermedio del Power Module o
del Motor Module puede provocar un defecto a tierra/cortocircuito con peligro de lesiones
por formacin de humo e incendio.
Prevea distancias de separacin suficientes utilizando, p. ej., distanciadores.
Nota
Longitud de cable mxima
Las conexiones deben ser lo ms cortas posible.
La longitud mxima admisible para los cables de las conexiones mencionadas es de 5 m
respectivamente.

261

7.3.5
Croquis acotado de la bobina du/dt
Figura 7-9
Croquis acotado de la bobina du/dt
262

Tabla 7- 16
1)
6SL3000-
2DE32-6CA0
2DE35-0CA0
2DE38-4CA0
2DE41-4CA0
a2
25
30
40
60
a3
10
a4
14
17
22
19
a5
10,5 x 14
14 x 18
14 x 18
14 x 18
a6
11
11
a7
17
a8
26
I4
410
460
460
445
I5
135
152,5
152,5
145
hmx
370
370
385
385
h2
258
240
280
250
h3
76
83
78
121
n1 1)
141
182
212
212
n2
316
356
356
341
n3
229
275
312
312
n4
72
71
78
78
d3
M10 (12 x 18)
M12 (15 x 22)
M12 (15 x 22)
M12 (15 x 22)
1)
Tabla 7- 17
1)
Dimensiones de la bobina du/dt, 3 AC 380 ... 480 V (todas las medidas en mm)
Dimensiones de la bobina du/dt, 500 ... 690 V, parte 1 (todas las medidas en mm)
6SL3000-
2DH31-0CA0
2DH31-5CA0
2DH32-2CA0
2DH33-3CA0
a2
25
25
25
25
a3
a4
14
14
14
14
a5
10,5 x 14
10,5 x 14
10,5 x 14
10,5 x 14
a6
a7
a8
I4
350
350
460
460
I5
120
120
152,5
152,5
hmx
320
320
360
360
h2
215
215
240
240
h3
70
70
86
86
n1 1)
138
138
155
212
n2 1)
264
264
356
356
n3
227
227
275
275
n4
74
74
101
42
d3
M8
M8
M12 (15 x 22)
M12 (15 x 22)

263

Tabla 7- 18
1)
Dimensiones de la bobina du/dt, 500 ... 690 V, parte 2 (todas las medidas en mm)
6SL3000-
2DH35-8CA0
2DH38-1DA0
2DH41-3DA0
a2
40
50
60
a3
10
a4
22
16
19
a5
14 x 18
14 x 18
14 x 18
a6
11
11
11
a7
14
17
a8
22
26
I4
460
445
445
I5
152,5
145
145
hmx
385
385
385
h2
280
255
250
h3
78
114
121
n1 1)
212
212
212
n2
365
341
341
n3
312
312
312
n4
78
78
78
d3
M12 (15 x 22)
M12 (15 x 22)
M12 (15 x 22)
1)
264

7.3.6
Croquis acotado del limitador de picos de tensin
Figura 7-10
Croquis acotado del limitador de picos de tensin, tipo 1
Figura 7-11

265

Figura 7-12
266

Tabla 7- 19
Correspondencia de los limitadores de picos de tensin con croquis acotados
Limitador de picos de tensin
Tipo de croquis acotado

6SL3000-2DE32-6BA0
Tipo 1
6SL3000-2DE35-0BA0
Tipo 2
6SL3000-2DE38-4BA0
Tipo 3
6SL3000-2DE41-4BA0
Tipo 3

6SL3000-2DH31-0BA0
Tipo 1
6SL3000-2DH31-5BA0
Tipo 1
6SL3000-2DH32-2BA0
Tipo 2
6SL3000-2DH33-3BA0
Tipo 2
6SL3000-2DH35-8BA0
Tipo 3
6SL3000-2DH38-1BA0
Tipo 3
6SL3000-2DH41-3BA0
Tipo 3

267

7.3.7
Tabla 7- 20
Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1
Referencia
6SL3000-
2DE32-6AA0
2DE32-6AA0
2DE35-0AA0
2DE35-0AA0
Aptos para los Power

Modules
6SL3315-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
6SL3325-
1TE32-1AAx
1TE32-6AAx
1TE33-1AAx
1TE35-0AAx
Potencia de tipo del Power

Module o Motor Module
kW
110
132
160
250
Ithmx
260
260
490
490
IP00
IP00
IP00
IP00
0,701
0,729
0,78
0,701
0,729
0,78
0,874
0,904
0,963
0,874
0,904
0,963
M10
M10
M6
M10
M10
M6
M12
M12
M6
M12
M12
M6
Grado de proteccin
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A Power Module o Motor
Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
410
370
229
410
370
229
460
370
275
460
370
275
Peso aprox.
kg
66
66
122
122
0,029
0,027
0,025
0,029
0,027
0,025
0,042
0,039
0,036
0,042
0,039
0,036
M8
M8
M8
M8
M8
M8
Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm
Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm
Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)

Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
263
265
188
263
265
188
392
285
210
392
285
210
Peso aprox.
kg
16
16
268

Tabla 7- 21
Referencia
6SL3000-
2DE38-4AA0
2DE38-4AA0
2DE41-4AA0 1)
2DE41-4AA0 1)
6SL3325-
1TE36-1AAx
1TE38-4AAx
1TE41-0AAx
1TE41-2AAx
Potencia de tipo del Motor

Module
kW
315
450
560
710
Ithmx
Grado de proteccin
840
840
1405
1405
IP00
IP00
IP00
IP00
1,106
1,115
1,226
1,106
1,115
1,226
1,111
1,154
1,23
1,111
1,154
1,23
M12
M12
M6
M12
M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
du/dt y motor
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
460
385
312
460
385
312
445
385
312
445
385
312
Peso aprox.
kg
149
149
158
158
0,077
0,072
0,066
0,077
0,072
0,066
0,134
0,125
0,114
0,134
0,125
0,114
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M8
M10
M10
M8

Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
309
1312,5
400
309
1312,5
400
309
1312,5
400
309
1312,5
400
Peso aprox.
kg
48
48
72
72
1)
Con estos filtros du/dt se requieren dos bobinas du/dt. Los datos tcnicos indicados se refieren a una bobina du/dt.
Nota
Longitudes de cable en versiones con 2 bobinas du/dt
En las versiones con 2 bobinas du/dt no cambian las longitudes de cable indicadas en la
tabla.

269

Tabla 7- 22
Referencia
6SL3000-
2DE41-4AA0 1)
2DE41-4AA0 1)
6SL3325-
1TE41-0AAx
1TE41-4AS3

Module
kW
800
800
Ithmx
1405
1405
IP00
IP00
1,111
1,154
1,23
1,111
1,154
1,23
2 x M12
2 x M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
Grado de proteccin
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
du/dt y motor
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
445
385
312
445
385
312
Peso aprox.
kg
158
158

Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
0,134
0,125
0,114
0,134
0,125
0,114
M10
M10
M8
M10
M10
M8
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
309
1312,5
400
309
1312,5
400
Peso aprox.
kg
72
72
1)
Nota
tabla.
270

Tabla 7- 23
Referencia
6SL3000-
2DH31-0AA0
2DH31-5AA0
2DH32-2AA0
2DH33-3AA0
6SL3325-
1TG31-0AAx
1TG31-5AAx
1TG32-2AAx
1TG33-3AAx

Module
kW
90
132
200
315
Ithmx
Grado de proteccin
100
150
215
330
IP00
IP00
IP00
IP00
0,49
0,508
0,541
0,389
0,408
0,436
0,578
0,604
0,645
0,595
0,62
0,661
M10
M10
M6
M10
M10
M6
M10
M10
M6
M10
M10
M6
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
du/dt y motor
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
350
320
227
350
320
227
460
360
275
460
360
275
Peso aprox.
kg
48
50
83
135
0,016
0,015
0,013
0,020
0,019
0,018
0,032
0,03
0,027
0,042
0,039
0,036
M8
M8
M8
M8
M8
M8
Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm
Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm

Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
263
265
188
263
265
188
392
285
210
392
285
210
Peso aprox.
kg
16
16

271

Tabla 7- 24
Referencia
6SL3000-
2DH35-8AA0
2DH38-1AA0 1)
2DH41-3AA0 1)
2DH41-3AA0 1)
6SL3325-
1TG35-8AAx
1TG37-4AAx
1TG38-0AAx
1TG38-1AAx
1TG41-0AAx
1TG41-3AAx

Module
kW
560
710
800
800
1000
1200
Ithmx
Grado de proteccin
575
810
1270
1270
IP00
IP00
IP00
IP00
0,862
0,902
0,964
0,828
0,867
0,927
0,865
0,904
0,966
0,865
0,904
0,966
M12
M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
2 x M12
2 x M12
M6
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
du/dt y motor
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
460
385
312
445
385
312
445
385
312
445
385
312
Peso aprox.
kg
172
160
164
164
0,063
0,059
0,054
0,106
0,1
0,091
0,15
0,14
0,128
0,15
0,14
0,128
M8
M8
M8
M10
M10
M8
M10
M10
M8
M10
M10
M8

Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
309
1312,5
400
309
1312,5
400
309
1312,5
400
309
1312,5
400
Peso aprox.
kg
48
72
72
72
1)
Nota
tabla.
272

7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
7.4
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
7.4.1
Descripcin
El filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter tiene dos componentes: la bobina du/dt y el
limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter), que recorta los picos de tensin y
conduce la energa de retorno al circuito intermedio. Los filtros du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter se emplean con motores en los que la rigidez dielctrica del sistema de
aislamiento es desconocida o insuficiente.
Los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter limitan los esfuerzos dielctricos de los
cables de motor a los valores segn la curva lmite A conforme a IEC/TS 60034-25:2007.
La velocidad de subida de tensin se limita a < 1600 V/s, los picos de tensin a < 1400 V.
Nota
Rango de ajuste para las frecuencias de pulsacin
El ajuste de frecuencias de pulsacin en el intervalo entre la frecuencia de pulsacin
nominal y la correspondiente frecuencia de pulsacin mxima est permitido si se utiliza el
filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter.
Nota
Derating de intensidad en caso de frecuencia de pulsacin aumentada
El derating del Power Module o del Motor Module correspondiente es determinante para el
derating de intensidad con frecuencia de pulsacin elevada.
Nota
Componentes de los filtros du/dt
Los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter de los tipos 1 - 3 constan de un
componente. El tipo 4 consta de dos componentes separados: la bobina du/dt y el Voltage
Peak Limiter.

273

Tabla 7- 25
Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt compact ms Voltage Peak

Limiter en Power Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
mxima al utilizar un filtro
du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter

6SL3315-1TE32-1AAx
110
210
4 kHz
6SL3315-1TE32-6AAx
132
260
4 kHz
6SL3315-1TE33-1AAx
160
310
4 kHz
6SL3315-1TE35-0AAx
250
490
4 kHz
Tabla 7- 26

Limiter en Motor Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
Peak Limiter

6SL3325-1TE32-1AAx
110
210
4 kHz
6SL3325-1TE32-6AAx
132
260
4 kHz
6SL3325-1TE33-1AAx
160
310
4 kHz
6SL3325-1TE35-0AAx
250
490
4 kHz
6SL3325-1TE41-0AS3
800
1330
4 kHz
Tabla 7- 27

Limiter en Motor Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 1,25 kHz
Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
Peak Limiter

6SL3325-1TE36-1AAx
315
605
2,5 kHz
6SL3325-1TE38-4AAx
450
840
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-0AAx
560
985
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-2AAx
710
1260
2,5 kHz
6SL3325-1TE41-4AAx
800
1405
2,5 kHz
274

Referencia
Potencia de
tipo [kW]

una frecuencia de
Peak Limiter
7.4.2
6SL3325-1TG31-0AAx
90
100
2,5 kHz
6SL3325-1TG31-5AAx
132
150
2,5 kHz
6SL3325-1TG32-2AAx
200
215
2,5 kHz
6SL3325-1TG33-3AAx
315
330
2,5 kHz
6SL3325-1TG35-8AAx
560
575
2,5 kHz
6SL3325-1TG37-4AAx
710
735
2,5 kHz
6SL3325-1TG38-0AAx
800
810
2,5 kHz
6SL3325-1TG38-1AAx
800
810
2,5 kHz
6SL3325-1TG41-0AAx
1000
1025
2,5 kHz
6SL3325-1TG41-3AAx
1200
1270
2,5 kHz
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
insuficientes
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y por debajo del
componente.
Monte los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter nicamente de pie para que el
aire de refrigeracin circule de abajo arriba por los disipadores del Voltage Peak Limiter.

275

PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie del filtro du/dt compact
Los filtros du/dt compact pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80
C. Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte los filtros du/dt compact de modo que no se pueda entrar en contacto con ellos.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil
comprensin y en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter) por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el limitador de picos de
tensin (Voltage Peak Limiter) en los equipos con las referencias 6SL3000-2DE41-4EA0,
6SL3000-2DG38-1EA0 y 6SL3000-2DG41-3EA0.
Conecte el cable entrante del circuito intermedio del Motor Module a DCPS y DCNS.
Conecte el cable saliente a la bobina du/dt en 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por el uso de componentes no autorizados
Utilice nicamente filtros du/dt compact autorizados por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza el filtro du/dt compact, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz.
El rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro du/dt compact.
Utilice el filtro du/dt compact con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
276

ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact en caso de servicio continuo con frecuencias de salida
bajas
El servicio continuo con una frecuencia de salida inferior a 10 Hz puede causar la
destruccin trmica del filtro du/dt.
No utilice el accionamiento en modo de servicio continuo con una frecuencia de salida
menor que 10 Hz mientras utiliza el filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter.
El accionamiento puede utilizarse con una duracin mxima de carga de 5 minutos para
una frecuencia de salida inferior a 10 Hz si, a continuacin, se selecciona durante 5
minutos un servicio con una frecuencia de salida mayor que 10 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza el filtro du/dt compact, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5
kHz o 4 kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en el filtro
du/dt compact.
Si usa el filtro du/dt compact, utilice el Power Module o el Motor Module con una
frecuencia de pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro du/dt compact puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro du/dt compact durante la puesta en marcha con el parmetro p0230 = 2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact si el motor no est conectado
Los filtros du/dt compact que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro du/dt compact conectado al Power Module o al Motor Module
sin que el motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
(mx. 5 m). Si se sustituyen los cables suministrados, deben utilizarse cables de tipo
equivalente.

277

7.4.3
Figura 7-13
Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1
Figura 7-14
278

Figura 7-15

279

Figura 7-16
Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4:
Bobina du/dt
280

Figura 7-17
Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4:

281

7.4.4
Conexin del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Figura 7-18
Conexin de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, equipo completo
Figura 7-19
Conexin de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, componentes separados
Secciones de cables
En el filtro du/dt con Voltage Peak Limiter separado (tipo 4), las conexiones entre la bobina
du/dt y el Voltage Peak Limiter estn ya montadas en el Voltage Peak Limiter.
Tabla 7- 28
Secciones de cables para conexiones entre el filtro du/dt y el Motor Module
Filtro du/dt compact ms

Seccin
[mm]
Conexin al filtro du/dt
Tipo 1
16
Tornillo M8/12 Nm
Tipo 2
25
Tornillo M8/12 Nm
Tipo 3
50
Barra de cobre para perno M8/12 Nm
Tipo 4
95
Barra de cobre para perno M8/12 Nm
282

Tabla 7- 29
Cable de conexin suministrado para conectar la bobina du/dt y el Voltage Peak Limiter
Seccin
[mm]
Terminal de cable para la conexin a 1U2/1V2/1W2

de la bobina du/dt
Tipo 4
70
M12
Tipo de cable: 600 V, UL style 3271, temperatura de empleo 125 C
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por defecto a tierra/cortocircuito
Una instalacin inadecuada de los cables hacia el circuito intermedio del Power Module o
del Motor Module puede provocar un defecto a tierra/cortocircuito con peligro de lesiones
por formacin de humo e incendio.
Prevea distancias de separacin suficientes utilizando, p. ej., distanciadores.
Nota
Longitud de cable mxima
Las conexiones deben ser lo ms cortas posible.
La longitud mxima de los cables entre los Power Modules o el Motor Module y el filtro du/dt
compact (cables de motor y cables al circuito intermedio) es de 5 m.
Si se sustituyen los cables suministrados, deben utilizarse cables de tipo equivalente.
ADVERTENCIA
Daos en el filtro du/dt compact por carga mecnica de las conexiones
Las conexiones del filtro du/dt compact no estn dimensionadas para la unin mecnica
directa de los cables de motor.
Al realizar la instalacin, habr que adoptar medidas para garantizar que las
conexiones no puedan doblarse debido a la carga mecnica de los cables conectados.

283

7.4.5
Croquis acotado del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1
Figura 7-20
Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1
284

Figura 7-21

285

Figura 7-22
286

Figura 7-23
Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4: Bobina du/dt

287

Figura 7-24
Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4: Voltage Peak
Limiter
288

Tabla 7- 30
Correspondencia de los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter con los croquis
acotados
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tipo de croquis acotado

6SL3000-2DE32-6EA0
Tipo 1
6SL3000-2DE35-0EA0
Tipo 2
6SL3000-2DE38-4EA0
Tipo 3
6SL3000-2DE41-4EA0
Tipo 4
7.4.6
Tabla 7- 31
6SL3000-2DG31-0EA0
Tipo 1
6SL3000-2DG31-5EA0
Tipo 1
6SL3000-2DG32-2EA0
Tipo 2
6SL3000-2DG33-3EA0
Tipo 2
6SL3000-2DG34-1EA0
Tipo 3
6SL3000-2DG35-8EA0
Tipo 3
6SL3000-2DG38-1EA0
Tipo 4
6SL3000-2DG41-3EA0
Tipo 4
Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1
Referencia
6SL3000-
2DE32-6EA0
2DE35-0EA0
2DE38-4EA0
Apto para Power Module

(potencia de tipo)
6SL3315-
1TE32-1AAx (110 kW)

1TE32-6AAx (132 kW)
1TE33-1AAx (160 kW)

1TE35-0AAx (250 kW)
1TE36-1AAx (315 kW)

1TE38-4AAx (450 kW)

(potencia de tipo)
6SL3325-
1TE32-1AAx (110 kW)

1TE32-6AAx (132 kW)
1TE33-1AAx (160 kW)

1TE35-0AAx (250 kW)
Ithmx
260
490
840
IP00
IP00
IP00
0,210
0,215
0,255
0,290
0,296
0,344
0,518
0,529
0,609
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
para perno M12

para perno M8
para perno M12
tornillo M6
Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
para el cable entre filtro
du/dt y motor
100 (apantallado)
150 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
310
283
238
350
317
260
440
369
311
Peso aprox.
kg
41
61
103

289

Tabla 7- 32
Referencia
6SL3000-
2DE41-4EA0

(potencia de tipo)
6SL3325-
1TE41-0AAx (560 kW)

1TE41-2AAx (710 kW)
1TE41-4AAx (800 kW)
1TE41-4AS3 (800 kW)
Ithmx
Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
du/dt y motor
1405
IP00
kW
kW
kW
1,154
1,197
1,444
100 (apantallado)
150 (sin pantalla)
Bobina du/dt
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- 1U2/1V2/1W2
- PE
para perno 2 x M12

para perno 2 x M12
tornillo M6
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
430
385
323
Peso aprox.
kg
168,8

Conexiones
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
para perno M8
para perno M8
para tornillo M6
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
277
360
291
Peso aprox.
kg
19,2
290

Tabla 7- 33
Referencia
6SL3000-
2DG31-0EA0
2DG31-5EA0
2DG32-2EA0

(potencia de tipo)
6SL3325-
1TG31-0AAx (90 kW)
1TG31-5AAx (132 kW)
1TG32-2AAx (200 kW)
Ithmx
100
150
215
IP00
IP00
IP00
0,227
0,236
0,287
0,270
0,279
0,335
0,305
0,316
0,372
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
du/dt y motor
100 (apantallado)
150 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
310
283
238
310
283
238
350
317
260
Peso aprox.
kg
34
36
51
Tabla 7- 34
Referencia
6SL3000-
2DG33-3EA0
2DG35-8EA0

(potencia de tipo)
6SL3325-
1TG33-3AAx (315 kW)
1TG35-8AAx (560 kW)
Ithmx
330
575
IP00
IP00
0,385
0,399
0,480
0,571
0,586
0,689
para perno M10

para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6
para perno M12

para perno M8
para perno M12
tornillo M6
Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
kW
kW
kW
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
du/dt y motor
100 (apantallado)
150 (sin pantalla)
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
350
317
260
440
369
311
Peso aprox.
kg
60
100

291

Tabla 7- 35
Referencia
6SL3000-
2DG38-1EA0
2DG41-3EA0

(potencia de tipo)
6SL3325-
1TG37-4AAx (710 kW)

1TG38-0AAx (800 kW)
1TG38-1AAx (800 kW)
1TG41-0AAx (1000 kW)

1TG41-3AAx (1200 kW)
Ithmx
810
1270
IP00
IP00
0,964
0,998
1,196
1,050
1,104
1,319
Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
du/dt y motor
kW
kW
kW
m
100 (apantallado)
150 (sin pantalla)
Bobina du/dt
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- 1U2/1V2/1W2
- PE
para perno 2 x M12

para perno 2 x M12
tornillo M6
para perno 2 x M12

para perno 2 x M12
tornillo M6
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
430
385
323
430
385
323
Peso aprox.
kg
171,2
175,8
para perno M8
para perno M8
para tornillo M6
para perno M8
para perno M8
para tornillo M6

Conexiones
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
mm
mm
mm
277
360
291
277
360
291
Peso aprox.
kg
18,8
19,2
292
Construccin de armarios y CEM

8.1
Notas
8.1.1
General
El diseo modular de SINAMICS S120 permite numerosas combinaciones de equipos, de

manera que no es posible describir todas y cada una de ellas. Ms bien se intenta transmitir
fundamentos y reglas de validez general que ayudan a instalar de forma
"electromagnticamente compatible" combinaciones de aparatos y montarlos
mecnicamente.
Debido a su naturaleza los componentes de SINAMICS S120 estn previstos para su
montaje en caja. Por regla general dichas envolventes son armarios o cajas de acero que
garantizan la proteccin contra contactos directos y otros efectos medioambientales. Ellos
forman tambin parte del concepto CEM.
8.1.2
ADVERTENCIA
lesiones graves.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por cuerpos extraos en el equipo
La cada de piezas en el equipo (p. ej., virutas de taladrado, punteras de cables) puede
provocar cortocircuitos y daos en el aislamiento. Esto puede causar lesiones graves (arco
elctrico, explosin, piezas despedidas).
Por lo general, realice las tareas de montaje y cualquier otro tipo de trabajo estando los
equipos desconectados de tensin.
Cubra las ranuras de ventilacin durante el montaje del armario elctrico y retire dicha
cubierta antes de la conexin.

293

8.1 Notas
ATENCIN
Limitacin de sobretensiones
En redes con conductor de fase puesto a tierra y una tensin de red > 600 V AC, el cliente
deber tomar medidas para limitar las sobretensiones que se produzcan a la categora de
sobretensin II segn IEC 61800-5-1.
Longitudes mximas de cables

Tabla 8- 1
Longitudes mximas de cables
Tipo
Longitud mxima [m]
Cables de alimentacin 24 V DC 1)
Cables de seal 24 V
10
30
1)
Cable de potencia entre el Power Module o Motor Module y el

motor
si se utilizan 2 bobinas de motor en serie
300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
525 (apantallado)
787 (sin pantalla)
Cables DRIVE-CLiQ
Dentro del armario

p. ej.: el de conexin entre CU320 y el primer Motor Module o
bien entre los Motor Modules
70
Cables de conexin DRIVE-CLiQ MOTION-CONNECT con

componentes externos
100
1)
En caso de grandes longitudes, el usuario debe prever un cableado apropiado para la proteccin
contra sobretensiones.
Tabla 8- 2
Recomendaciones en cuanto a proteccin contra sobretensiones
Fuente de alimentacin DC
Cables de seal de 24 V
Weidmller
Weidmller
Tipo: PU DS 24 V
Referencia: 8682100000
N. art.: MCZ OVP TAZ 24 V

Referencia: 8449160000
Weidmller GmbH & Co. KG
294

8.2 Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario elctrico
8.1.3
Directivas
El producto cumple los objetivos de proteccin de las siguientes directivas CE vigentes en el
Espacio Econmico Europeo (EEE):
Tabla 8- 3
Directivas
Directiva
Descripcin
2006/95/CE
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 12.12.2006 para la equiparacin de las
leyes de los Estados miembros relativas al uso de material elctrico dentro de determinados
lmites de tensin (Directiva de Baja Tensin).
2004/108/CE
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 15.12.2004 para la equiparacin de las
leyes de los Estados miembros en materia de compatibilidad electromagntica y por la que se
deroga la Directiva 89/336/CEE (Directiva CEM).
2006/42/CE
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 17.5.2006 sobre mquinas y para la
modificacin de la Directiva 95/16/CE (nueva redaccin) (Directiva de mquinas)
8.2
Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario

elctrico
El "Manual de configuracin SINAMICS Low Voltage" incluye indicaciones detalladas para la
configuracin del armario elctrico y la instalacin de accionamientos segn las reglas de la
CEM, ver Manual de configuracin SINAMICS G130, G150, S120 Modelos empotrables,
S120 Cabinet Modules, S150
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/83180185).

295

8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado
8.3
Montaje en armario, montaje vertical y tumbado
8.3.1
Montaje tumbado
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el funcionamiento en
posicin tumbada sobre el lado posterior.
Para que no se produzca una acumulacin de calor en el interior del equipo en esta posicin
de montaje, es preciso un ventilador externo para expulsar del equipo el calor disipado en el
aire, ver Caudal de aire y ventiladores necesarios (Pgina 299).
Despus debe instalarse encima del equipo una placa (denominada placa de distribucin de
aire en lo sucesivo). Su funcin es que el aire distribuido homogneamente por toda la
extensin del equipo se aspire a travs de las cubiertas IP20. Con ello los componentes de
la parte inferior izquierda del equipo (ver la figura siguiente) permanecen dentro del rango
de temperatura permitido.
En la siguiente figura aparecen los componentes necesarios para el montaje tumbado.
Figura 8-1
Disposicin bsica del montaje tumbado
La altura h (la distancia entre el borde superior del equipo (tumbado) y la placa de
distribucin de aire A) debe quedar dentro de un rango de 25 mm < h < 60 mm.
Requisito de la placa de distribucin de aire ("A")
En un equipo individual (Power Module, Basic Line Module, Active Line Module o Motor
Module) o bien Motor Module con Basic Line Module/Active Line Module adyacentes: La
placa de distribucin de aire A est cerrada, las aberturas laterales se ocupan de distribuir
suficientemente la corriente de aire.
Si se colocan varios equipos de forma adyacente, hay que perforar la placa de distribucin
de aire A. Dicha perforacin debe realizarse de forma que el 60% de la superficie de la
abertura se encuentre en la mitad inferior del equipo (en la figura anterior, entre X1 y X2).
296

8.3.2
Montaje vertical
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el montaje vertical en
un armario con una anchura mnima de 400 mm.
Debe montarse un tabique de separacin entre la caja del armario y el equipo SINAMICS
para obtener suficiente ventilacin.
En la siguiente tabla estn indicadas las dimensiones para las alturas de montaje del
tabique de separacin.
Tabla 8- 4
Altura de montaje del tabique de separacin de la parte inferior del equipo (a partir del
borde inferior del equipo)
Tipo
8.3.3
Altura de montaje del

tabique de separacin
[mm]
Power Module FL
140
Power Module GL
290
Basic Line Module FBL
480
Basic Line Module GBL
910
Active Line Module FXL, Motor Module FXL
150
Active Line Module GXL, Motor Module GXL
480
Active Line Module HXL, Motor Module HXL
340
Active Line Module JXL, Motor Module JXL
800
Caja para la conduccin del aire

El ventilador o los ventiladores slo pueden aspirar aire del equipo si no se puede aspirar
aire situado entre el equipo y el ventilador. Asimismo debe existir una caja (un
cerramiento/tabique de separacin) entre el ventilador y el equipo.

297

8.3.4
Cubierta de la conexin del motor

La conexin del motor se debe tapar en el montaje tumbado. La cubierta debe estar
perforada con unos orificios de 8 x 30 mm separados entre 3 y 5 mm.
Figura 8-2
Ejemplo de cubierta de proteccin de la conexin del motor
298

8.3.5
Caudal de aire y ventiladores necesarios
Montaje tumbado
En la siguiente tabla se enumeran los ventiladores necesarios para cada diseo y el caudal
necesario a travs del equipo SINAMICS. Se trata de valores mnimos sin tener en cuenta
los componentes incorporables adicionales del armario (p. ej., fusibles, barras colectoras,
etc.). Deben tenerse en cuenta las prdidas adicionales.
Si el ventilador no est disponible, debe utilizarse un ventilador con una caracterstica
situada por encima de la del ventilador recomendado (ventilador con un caudal de aire
mayor). Las hojas de datos del ventilador recomendado con caracterstica (requisitos
mnimos) se pueden solicitar a la empresa EBM-Papst.
Tabla 8- 5
Caudal necesario y cantidad de ventiladores necesarios en montaje tumbado

Tipo
Caudal de aire
necesario
[m/s]
Cantidad de ventiladores
Papst 4114NXH o Papst 4114NHH o
Papst 4184NXH (120 x 120 mm) *)
Power Module FL, GL
0,015
Basic Line Module FBL, 740 A (400 V), 420 A (690 V)
0,027
Basic Line Module FBL, 1220 A (400 V), 730 A (690 V)
0,044
Basic Line Module GBL
0,063
Active Line Module GXL, Motor Module FXL, GXL
0,015
Active Line Module HXL, Motor Module HXL
0,025
Active Line Module JXL, Motor Module JXL
0,063
*)
Se puede pedir en info2@de.ebmpapst.com
Nota
Nota en el montaje tumbado
Si no se adoptan las medidas que se proponen aqu, se puede producir un fallo de
funcionamiento del equipo en servicio ya a partir de 30 C aprox. de temperatura del aire
porque los transformadores de intensidad operan a una temperatura demasiado alta.

299

Montaje vertical
Nota
Indicaciones para la construccin del armario
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido estn diseados en IP20 a excepcin
de las conexiones elctricas (grado de proteccin total IP00).
En funcin del grado de proteccin del armario, debe garantizarse que el calor disipado que
se forma en el armario se evacua del armario con ayuda del ventilador o de un
intercambiador de calor aire-agua.
El calor disipado figura en los datos tcnicos de cada uno de los equipos.
Se recomienda efectuar un perodo de calentamiento para poder respetar los rangos de
temperatura indicados en los datos tcnicos, que son vlidos tambin en el montaje en un
armario elctrico.
Sin medidas adicionales, los equipos se pueden montar en un armario elctrico hasta el
grado de proteccin IP21.
Si los equipos se montan en armarios elctricos con un grado de proteccin > IP21, un
ventilador situado encima del equipo debe encargarse de que no se acumule calor.
En la siguiente tabla se indican los caudales necesarios o las velocidades de flujo medias
dentro de una capota de techo (400 mm de altura).
Si en un armario con el grado de proteccin IP54 solo se encuentra un equipo, se puede
prescindir del ventilador en equipos con un volumen necesario < 0,01 m/s.
Si se colocan varios equipos en un armario, el caudal necesario corresponde al total de los
caudales de cada uno de los componentes.
Si varias capotas de techo de armario elctrico estn unidas entre s, aqu tambin es
preciso determinar el caudal total y elegir el ventilador correspondiente.
Tabla 8- 6
Caudales necesarios del ventilador en la capota de techo con el grado de proteccin > IP21
Tipo
Caudal necesario dV/dt de ventilador

de techo [m/s]
Velocidad de flujo media

[m/s]
Power Module FL, 210 A (400 V)
0,003
0,01
Power Module FL, 260 A (400 V)
0,003
0,02
Power Module GL, 310 A (400 V)
0,004
0,02
Power Module GL, 490 A (400 V)
0,006
0,03
Basic Line Module FBL, 740 A (400 V)
0,010
0,05
0,017
0,09
Basic Line Module GBL, 1420 A (400 V)
0,024
0,12
0,009
0,05
0,016
0,08
0,018
0,09
0,023
0,12
300

Tipo
Caudal necesario dV/dt de ventilador

de techo [m/s]
Velocidad de flujo media

[m/s]
Active Line Module GXL, 490 A (400 V)
0,006
0,03
Active Line Module HXL, 840 A (400 V)
0,010
0,05
Active Line Module HXL, 575 A (690 V)
0,006
0,03
Active Line Module JXL, 1422 A (690 V)
0,024
0,12
Motor Module FXL, 210 A (400 V)
0,002
0,01
0,003
0,02
Motor Module GXL, 310 A (400 V)
0,004
0,02
Motor Module GXL, 490 A (400 V)
0,006
0,03
Motor Module HXL, 605 A (400 V)
0,007
0,04
0,010
0,05
Motor Module JXL, 985 A (400 V)
0,020
0,10
0,026
0,14
0,002
0,01
0,003
0,02
0,004
0,02
0,005
0,03
0,007
0,03
0,018
0,1
0,018
0,1
0,019
0,10
0,021
0,11
0,024
0,12
0,038
0,21
Ventilador recomendado: marca EBM-Papst, tipo W2E200-HH38-01
Nota
Nota acerca del montaje vertical
Debe tenerse en cuenta que la temperatura ambiente del equipo en el armario no supere
45 C en ningn punto. Desde 45 C hasta 50 C, ver los datos de derating.
8.3.6
Conexin del refrigerante

En la conexin del refrigerante hay que encargarse de que el refrigerante no entre en
contacto con el equipo. Se recomienda vaciar las mangueras del refrigerante antes de
realizar la conexin y cerrar el disipador al retirarlas.

301

302
Circuito de refrigeracin, propiedades del

refrigerante y proteccin anticondensacin
ADVERTENCIA
lesiones graves.
Nota
Direcciones de contacto
Las direcciones de contacto de las empresas citadas en este apartado estn disponibles
bajo consulta en su delegacin competente de Siemens.

303
Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin

9.1 Circuitos de refrigeracin
9.1
Circuitos de refrigeracin
Principios bsicos
La ejecucin de los materiales del disipador requiere dos sistemas de refrigeracin muy
diferenciados.
Para conducir el refrigerante a las placas de refrigeracin de los equipos SINAMICS S120
refrigerados por lquido se utilizan distintos materiales, por lo que el usuario cuenta con
varias posibilidades para disear su circuito de refrigeracin.
Para minimizar los procesos electroqumicos que se producen en el sistema de
refrigeracin, deben elegirse adecuadamente los materiales. Por ello deben evitarse o
limitarse al mnimo imprescindible las instalaciones mixtas, es decir, las combinaciones de
distintos materiales, como p. ej. cobre, latn, hierro, zinc y plsticos halogenados
(mangueras y juntas de PVC). Los emparejamientos de material deben elegirse de modo
que se impida la corrosin elctrica (tngase en cuenta la serie galvnica), ver captulo
Materiales (Pgina 330).
Para facilitar la comprensin se exponen las siguientes definiciones:
1. Circuito de refrigeracin cerrado
El depsito compensador de presin est cerrado (no entra oxgeno), est dotado de una
vlvula de sobrepresin/rebose (< 6 bar) y siempre est conectado al lado de aspiracin
de la bomba. En el lado de presin de la bomba debe conectarse una vlvula de
sobrepresin aparte (< 6 bar). El refrigerante se conduce slo a los equipos SINAMICS y
a los componentes necesarios para disipar el calor y, dado el caso, a un motor (ver
ejemplo en la siguiente figura). Los materiales utilizados en el circuito de refrigeracin
corresponden a las recomendaciones indicadas en el captulo Materiales (Pgina 330).
2. Circuito de refrigeracin abierto
El refrigerante se conduce tanto a travs de los equipos SINAMICS y de los
componentes necesarios para disipar el calor como de otros componentes. Los
materiales utilizados cumplen los requisitos mnimos citados en el captulo Materiales
(Pgina 330).
3. Circuito semiabierto
El oxgeno nicamente puede llegar al refrigerante a travs del depsito compensador de
presin, de lo contrario como en 1.
304

Tabla 9- 1
Circuitos de refrigeracin para equipos SINAMICS
Equipos SINAMICS
Basic Line Module, tamao FBL, GBL
Power Modules, tamao FL, GL
Active Line Module, tamao HXL, JXL
Active Line Module, tamao GXL
Motor Modules, tamao HXL, JXL
Motor Modules, tamao FXL, GXL
Active Interface Module, tamao JIL

Material de los disipadores
Aluminio
Acero inoxidable
cerrado
El circuito de refrigeracin cerrado se

recomienda como solucin estndar.
El circuito de refrigeracin cerrado se

recomienda como solucin estndar.
abierto
Inadmisible!
Admisible
semiabierto
Admisible solo con inhibidores y un lquido

anticongelante de la concentracin
adecuada, ver captulo Inhibidores,
proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328).
Admisible
Se precisan inhibidores
S, ver captulo Inhibidores, proteccin

anticongelante, biocida (Pgina 328)
Recomendado, ver captulo Inhibidores,

proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328)
Presin
La presin mxima admisible del sistema es de 600 kPa. La presin debera ser lo ms baja
posible para que se puedan utilizar bombas con una caracterstica plana.
Diferencia de presin mxima admisible para un disipador: 200 kPa.
La disposicin debe ser de tal forma que la suma de las longitudes de los conductos de
admisin y de descarga sea idntica para cualquier equipo SINAMICS o motor.
No est permitido conectar en serie los equipos o bien los equipos y motores, pues el
elevado caudal puede provocar daos por cavitacin o abrasin.
Temperatura del refrigerante

Para evitar la condensacin, la temperatura del refrigerante debe regularse en funcin de la
temperatura ambiente y la humedad de aire. No se admite condensacin en los equipos.
Rangos de temperatura del refrigerante:
0 ... 45 C sin derating
> 45 ... 50 C, ver los datos de derating
El uso con una temperatura del refrigerante entre 0 C y 5 C solo se admite con lquido
anticongelante. El uso por debajo de 0 C ni siquiera se admite con lquido anticongelante.
Vigilancia del caudal

Los equipos disponen de vigilancia del caudal. Si la intensidad de salida media es menor
que la intensidad nominal, el caudal tambin puede ser menor segn corresponda. Si
durante el funcionamiento se producen sobrecargas temporales mayores que la intensidad
de salida media, debe proporcionarse tambin el caudal nominal.
Debe garantizarse que el caudal nunca sea igual a cero.

305

Instalacin
La conexin de los aparatos debera realizarse con mangueras para el desacoplamiento
mecnico.
Se aplica la siguiente recomendacin para el tipo de manguera:
Mangueras EPDM con resistencia elctrica > 109 ohmios, p. ej., Semperflex FKD; marca
Semperit o
DEMITEL de PE/EPDM, marca Telle
Fijacin con abrazaderas de sujecin segn DIN 2871, p. ej., marca Telle, ver tabla del
captulo Materiales (Pgina 330).
Durante la instalacin cabe tener en cuenta las siguientes notas:
Las juntas no deben contener cloruros, grafito ni holln.
Por experiencias negativas con el tefln se recomienda el uso de Viton, AFM34 y EPDM.
Para evitar daos por cavitacin en la bomba (y tambin en el disipador) se debe
mantener una presin mnima de aprox. 30 kPa en el lado de aspiracin de la bomba o
una altura geodsica del depsito con respecto al lado de aspiracin de la bomba > 3 m
(ver figura del captulo Prevencin de la cavitacin (Pgina 310)).
Para prevenir las obstrucciones y la corrosin, se recomienda instalar adems un filtro de
flujo reversible en el circuito (los materiales depositados se pueden expulsar durante el
funcionamiento). El filtro de flujo reversible no debe puentearse mediante una conexin
de bypass.
Nota
Puntos no estancos
servicio).
306

9.1.1
Circuito de refrigeracin para disipador de aluminio

Para una vida til ptima del disipador es vlida la siguiente recomendacin para los
disipadores de aluminio (Active Interface Module JIL, Basic Line Modules FBL y GBL, Active
Line Modules HXL y JXL, Motor Modules HXL y JXL):
Circuito de refrigeracin cerrado fabricado en acero inoxidable o ABS que cede el calor al
sistema de refrigeracin mediante un intercambiador de calor agua-agua.
Tubos del circuito de refrigeracin y racores de acero inoxidable (Nirosta) o acero
(ST37).
Figura 9-1
Recomendacin para el circuito cerrado
Son importantes los colectores de suciedades (cribas), al menos un manmetro y una mirilla
para el servicio tcnico.

307

Tabla 9- 2
Componentes del circuito de refrigeracin cerrado
Componente
Significado
1. Vlvula de sobrepresin
En los circuitos de refrigeracin de aluminio es necesario debido a la reaccin de

hidrxidos con H2 como producto.
2. Depsito compensador de
presin (presurizador)
Depsito compensador de presin lo ms cerrado posible, tipo normal en diseo de

calefaccin apto solo en circuitos de refrigeracin cerrados, con inhibidores o lquido
anticongelante, ver captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328).
3. Vlvula de sobrepresin dP
Necesario al utilizar bombas muy potentes y para disipar H2.
4. Bomba
Zona de impulsin de acero inoxidable, a ser posible no utilizar fundicin gris.
5. Cables de interconexin
Acero inoxidable, en circuitos cerrados incluso acero con inhibidores en el refrigerante.
6. Mirilla
Se recomienda para diagnosticar el enturbiamiento y la coloracin del refrigerante, lo

que permite deducir el estado de envejecimiento y corrosin.
7. Colector de suciedades
(criba)
Hay que capturar las sustancias disueltas (productos de reaccin) antes de que
obstruyan el disipador.
8. Manmetro
Necesario para el servicio tcnico.
9. Manguera de conexin
Manguera EPDM
10. Intercambiador de calor
Lo ideal es que sea de acero inoxidable; en circuitos cerrados se puede emplear

asimismo un intercambiador de calor de cobre.
11. Vlvula de bypass
Debe evitarse la condensacin en los equipos mediante medidas en la instalacin,

p. ej., mediante una vlvula de bypass.
Debe evitarse que entre agua de refrigeracin sin filtrar en el circuito de refrigeracin
del convertidor.
12. Refrigerante
Consulte el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).
308

9.1.2
Circuito de refrigeracin para disipador de acero inoxidable

Para una vida til ptima del disipador se aplica la siguiente recomendacin al disipador de
acero inoxidable (Power Modules FL y GL, Active Line Modules GXL, Motor Modules FXL y
GXL):
Circuito de refrigeracin abierto o semiabierto fabricado en acero inoxidable o ABS que
cede el calor al sistema de refrigeracin mediante un intercambiador de calor agua-agua.
Tubos del circuito de refrigeracin y racores de acero inoxidable (Nirosta) o acero
(ST37).
Figura 9-2
Recomendacin para el circuito abierto
Nota
Disposicin de los equipos en el circuito de refrigeracin
En cuanto a la disposicin de los equipos en el circuito de refrigeracin, cabe tener en
cuenta que los equipos SINAMICS S120 siempre se deben colocar delante de los motores.
Son importantes los colectores de suciedades (cribas), al menos un manmetro y una mirilla
para el servicio tcnico.
El cliente debe tomar medidas (p. ej., vigilancia del nivel de llenado) para garantizar que el
nivel de lquido refrigerante del depsito no caiga por debajo de una cantidad determinada.
Las burbujas de aire en el lquido refrigerante pueden provocar el sobrecalentamiento del
equipo.

309

9.1.3
Prevencin de la cavitacin
Para todos los circuitos se aplica lo siguiente:
Al dimensionar el circuito de refrigeracin siempre se debe garantizar que el depsito
compensador de presin se encuentre en el lado de presin de la bomba, a ser posible
directamente en la bomba (ver la siguiente figura).
En el lado de aspiracin de la bomba debe mantenerse una presin mnima de aprox. 30
kPa (0,3 bar) o una altura geodsica del depsito con respecto al lado de aspiracin de
la bomba > 3 m.
En servicio continuo la cada de presin a travs de un equipo SINAMICS no debe
exceder 200 kPa (2 bar) porque, de lo contrario, el elevado caudal puede provocar daos
por cavitacin o abrasin.
Adems, es necesario respetar las directrices que figuran en el captulo Consignas para
la configuracin del circuito de refrigeracin (Pgina 310) con respecto a la conexin en
serie y la presin mxima.
Figura 9-3
9.1.4
Disposicin del depsito compensador de presin, cadas de presin de los componentes
Consignas para la configuracin del circuito de refrigeracin

La presin de trabajo debe determinarse en funcin de las condiciones del flujo en la
alimentacin y retorno del circuito de refrigeracin. La cantidad de refrigerante necesaria por
unidad de tiempo debe ajustarse conforme a las indicaciones que figuran en los datos
310

tcnicos de los respectivos equipos. Los equipos estn normalizados a travs de un
obturador (diafragma) a una presin nominal de 70 kPa (para el refrigerante H2O).
Si se utiliza como refrigerante una mezcla de lquido anticongelante y H2O, la presin
nominal debe calcularse segn la proporcin de mezcla.
La presin mxima admisible en el disipador respecto al entorno y, por lo tanto, en el circuito
de refrigeracin, no debe sobrepasar 6 bar. Si se utiliza una bomba que sobrepasa esta
presin mxima, al instalar debe garantizarse mediante medidas adecuadas (vlvula de
seguridad p 6 bar, regulacin de presin, etc.) que no se exceda la presin mxima.
La diferencia de presin entre el refrigerante de alimentacin y retorno debe ser lo ms baja
posible para que puedan utilizarse bombas con una curva caracterstica plana.
La diferencia de presin mxima a travs de un disipador es de 200 kPa porque en el caso
de presiones diferenciales superiores aumenta notablemente el riesgo de cavitacin y
abrasin.
Figura 9-4
Cada de la presin en funcin del caudal
No se recomienda una conexin en serie de los equipos SINAMICS por las siguientes
razones:
Debido al elevado caudal total existe peligro de cavitacin y abrasin.
No es posible una conexin en serie de SINAMICS S120 porque en cada configuracin
de una conexin en serie con el caudal total se requieren presiones del sistema cercanas
a 600 kPa o superiores.
Dependiendo de la mezcla de refrigerante de lquido anticongelante y agua, as como de la
temperatura, tienen lugar diferentes curvas para la cada de presin a travs de los
disipadores en funcin del caudal, como se muestra en los siguientes diagramas.

311

Mezcla de refrigerante de Antifrogen N o Varidos FSK y agua

Los siguientes diagramas muestran la cada de presin en funcin del caudal para los
diferentes componentes SINAMICS S120 refrigerados por lquido si se utilizan Antifrogen N
o Varidos FSK.
Varidos FSK posee las mismas propiedades de caudal que Antifrogen N.
Figura 9-5
Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao FBL
312

Figura 9-6
Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao GBL

313

Figura 9-7
Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao FL y Motor Module, tamao FXL
314

Figura 9-8
Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao GL, Active Line Module y Motor Module,
tamao GXL

315

Figura 9-9
Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao HXL
316

Figura 9-10
Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao JXL

317

Figura 9-11
Cada de presin segn el caudal para Active Interface Module, tamao JIL
318

Mezcla de refrigerante de Antifrogen L y agua

Los siguientes diagramas muestran la cada de presin en funcin del caudal para los
diferentes componentes SINAMICS S120 refrigerados por lquido si se utiliza Antifrogen L.
Figura 9-12
Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao FBL

319

Figura 9-13
Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao GBL
320

Figura 9-14
Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao FL y Motor Module, tamao FXL

321

Figura 9-15
Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao GL, Active Line Module y Motor Module,
tamao GXL
322

Figura 9-16
Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao HXL

323

Figura 9-17
Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao JXL
324

Figura 9-18
Cada de presin segn el caudal para Active Interface Module, tamao JIL
Dimensionado del circuito de refrigeracin

Para el dimensionado del circuito de refrigeracin es vlida la siguiente recomendacin:
La diferencia de presin entre la alimentacin y el retorno debera elegirse de tal forma que:
Las cadas de presin individuales Pi representan las cadas de presin de los componentes
(intercambiador de calor, conductos, 70 kPa para los equipos SINAMICS conectados en
paralelo, vlvulas, colectores de suciedades, codos de tubo, etc.).
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica si se tienden de forma incorrecta los conductos
de refrigerante
Los conductos de refrigerante tendidos de forma incorrecta pueden tocar piezas bajo
tensin y causar la muerte por descarga elctrica.
Tienda los conductos de refrigerante de tal modo que no entren en contacto bajo ningn
concepto con elementos bajo tensin. Respete una distancia de aislamiento (distancias
de aislamiento y de fuga) > 13 mm.
Fije los conductos de refrigerante mecnicamente de forma segura y compruebe si
presentan fugas.

325

9.2 Definicin de refrigerante
9.1.5
Equipotencialidad
En el sistema de refrigeracin, todos los componentes (equipo SINAMICS, intercambiador
de calor, sistema de tubos, bomba, depsito compensador de presin, etc.) deben estar
provistos de una conexin equipotencial. Esta debe realizarse con una barra de cobre o un
cable trenzado de cobre con las secciones de conductor correspondientes para impedir los
procesos electroqumicos.
Si la instalacin se compone de varios armarios elctricos, deben estar atornillados entre s
de modo que presenten una buena conductividad (p. ej., unir entre s directamente y varias
veces los montantes de armario). De esta forma se evitan las diferencias de potencial y con
ello el peligro de corrosin electroqumica. En cada armario, y tambin en el cambiador de
calor, hay que instalar una barra PE y establecer la interconexin.
9.2
Definicin de refrigerante
9.2.1
El refrigerante debe cumplir de forma duradera los siguientes requisitos.
Tabla 9- 3
Calidad del refrigerante
para disipador de aluminio
Base de refrigerante
Iones de cloruro
Calidad del refrigerante

para disipador de acero inoxidable
agua potable/de suministro urbano
filtrada de la siguiente calidad:
Agua desionizada con conductividad reducida (5

10 S/cm), p. ej.:
"Agua para batera" con el 0,2% de inhibidor Nalco

TRAC100 (fabricante: Nalco) o un lquido
anticongelante, ver captulo Inhibidores, proteccin
anticongelante, biocida (Pgina 328)
o agua potable/de suministro urbano filtrada con el

0,2% de inhibidor Nalco TRAC100 (fabricante:
Nalco) o un lquido anticongelante, ver captulo
Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328) de la siguiente calidad:
< 40 mg/l
< < 200 mg/l
Si procede, mezclar agua desionizada para obtenerla.

Iones de sulfato
< 50 mg/l
< 240 mg/l
Iones de nitrato
< 50 mg/l
< 50 mg/l
pH
5,5 ... 8,0
6,5 ... 9,0
Conductancia
< 500 S/cm
< 2000 S/cm
Dureza total
< 1,7 mmol/l
< 1,7 mmol/l
Sustancias disueltas
< 340 mg/l
< 340 mg/l
Tamao de las
partculas
arrastradas
< 100 m
< 100 m
326

ATENCIN
Daos en el equipo por concentracin de cloruro demasiado alta en el agua potable
Segn 98/83/CE el agua potable puede contener una concentracin de cloruro de hasta
250 mg/l! Este valor es demasiado elevado para el disipador, que sin inhibidores podra
resultar daado.
Utilice solo agua potable con una concentracin de cloruro admisible para el disipador.
Nota
Agua de refrigeracin apropiada
El agua destilada y desmineralizada, tambin denominada agua desionizada o desalinizada,
no es apropiada como nico refrigerante.
Puede utilizarse como base para el uso con inhibidores o lquido anticongelante.
Nota
Anlisis del lquido refrigerante
Para el anlisis del lquido refrigerante, se recomienda ponerse en contacto con un
fabricante de refrigerante/inhibidor.
Para comprender mejor la recomendacin de refrigerante citada aqu, en la siguiente tabla
se enumeran algunos problemas que se dan debido al incumplimiento de estas
recomendaciones.
Tabla 9- 4
Sustancias que pueden daar el disipador
Propiedad del refrigerante o valor lmite

excedido
Medida para evitarlo
Agua de mar
No utilizar agua de mar
Agua respetando los valores lmite
Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la correspondiente

concentracin; el circuito debe disponer de una vlvula de sobrepresin.
Entrada de oxgeno
Circuito cerrado, con vlvula de sobrepresin; uso de inhibidores o lquido

anticongelante con la correspondiente concentracin.
Cloruros
Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la concentracin adecuada.
Sulfatos
Diluir con agua desionizada hasta que se alcance el valor lmite.
Sustancias disueltas (p. ej., arena)
Purgar el circuito de refrigeracin sin equipos SINAMICS. Utilizar colectores de

suciedades (=criba, filtro fino).
Dureza total
Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la concentracin adecuada.
Conductancia
Equipotencialidad de todos los componentes del circuito.
Suciedad biolgica
Uso de biocidas, colectores de suciedades (=criba, filtro fino).
Restos de aceite
Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la correspondiente

concentracin; purgar el circuito de refrigeracin sin SINAMICS.
Suciedades mecnicas
Purgar el circuito de refrigeracin sin SINAMICS. Utilizar colectores de

suciedades (=criba, filtro fino).
Equipotencialidad defectuosa
Dotar a todos los componentes de conexin equipotencial.

327

9.2.2
Tabla 9- 5
Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida

Resumen y uso de los aditivos del refrigerante
Utilizacin en SINAMICS
S120, refrigerado por lquido,
con disipador de aluminio
Utilizacin en SINAMICS
S120, refrigerado por lquido,
con disipador de acero
inoxidable
Tener especialmente en
cuenta
Inhibidor sin efecto

anticongelante
Necesario
No necesario
Inhibidor con una

concentracin volumtrica del
0,2 ... 0,25%
Proteccin
anticongelante
Antifrogen N 20% < X 45%
Antifrogen N 20% < X 45%
Antifrogen L 25% < X 48%
Antifrogen L 25% < X 48%
Varidos FSK 25% < X 45%
Varidos FSK 25% < X 45%
Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere una
mayor concentracin que con
Antifrogen N para la misma
proteccin anticongelante
No es necesario ningn
inhibidor adicional
Biocida *
Proteccin
anticongelante +
biocida *
Antifrogen N, cantidad mnima

20%
Antifrogen N, cantidad mnima

20%
Antifrogen L, cantidad mnima

30%
Antifrogen L, cantidad mnima

30%
Varidos FSK, cantidad mnima

30%
Varidos FSK, cantidad mnima

30%
En caso de utilizacin de
anticongelante Antifrogen N >
20%, existe una accin biocida
suficiente.
En caso de utilizacin de
anticongelante Antifrogen N >
20%, existe una accin biocida
suficiente.
Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere un
30% para obtener el mismo
efecto.
Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere un
30% para obtener el mismo
efecto.
Circuito de refrigeracin con

depsito compensador de
presin abierto
* Efecto en relacin con el crecimiento de microorganismos
Inhibidor sin efecto anticongelante

Hay que utilizar siempre el inhibidor NALCO TRAC100 (fabricante: Nalco) en concentracin
del 0,2 al 0,25%.
Para el uso de inhibidores se requiere el agua definida en el apartado "Definicin de
refrigerante", que no puede contener carbonato de magnesio.
Para comprobar la concentracin de inhibidores existen Control Kits que pueden solicitarse
a Nalco.
328

Proteccin anticongelante
Pueden utilizarse los siguientes productos como lquido anticongelante:
Antifrogen N (fabricante: Clariant) con una concentracin X del 20% < X 45%. Con una
concentracin de Antifrogen N del 45% resulta una proteccin anticongelante de hasta 30 C.
Antifrogen L (fabricante: Clariant) con una concentracin X del 25% < X 48%. Con una
concentracin de Antifrogen L del 48% resulta una proteccin anticongelante hasta 30 C.
Varidos FSK (fabricante Nalco) con una concentracin X del 25% < X 45%. Con una
concentracin de Varidos FSK del 45% resulta una proteccin anticongelante hasta 30 C.
Todos los productos contienen inhibidores protectores contra la corrosin que protegen
permanentemente los metales del sistema de refrigeracin contra la corrosin.
Es fundamental tener en cuenta que la concentracin de lquido anticongelante siempre
coincida con la cantidad mnima (20% o 25%) al reponer porque, de lo contrario, la mezcla
tendra efecto corrosivo.
El inhibidor y el lquido anticongelante no deben mezclarse el uno con el otro.
Biocida
Los circuitos de refrigeracin cerrados con aguas blandas (DH > 4) son propensos a los
microbios. En los sistemas clorurados de agua potable, el peligro de corrosin por microbios
est prcticamente excluido.
Al aadir la cantidad correspondiente de lquido anticongelante se impide que sobrevivan las
cepas bacterianas.
En la prctica pueden aparecer los siguientes microbios:
bacterias mucilaginosas;
bacterias corrosivas;
bacterias frricas.
La eleccin del biocida adecuado depende del tipo de microbios. Se recomienda analizar el
agua como mnimo una vez al ao (para determinar el nmero de colonias). Se pueden
adquirir biocidas adecuados, p. ej., del fabricante Nalco.
Nota
Determinacin del biocida
El tipo de bacterias determina el biocida.
La dosificacin y la compatibilidad con un inhibidor utilizado eventualmente deben adaptarse
conforme a las recomendaciones del fabricante.
El biocida y el lquido anticongelante no deben mezclarse el uno con el otro.
Los lquidos anticongelantes presentan ya un efecto biocida con la concentracin mnima
arriba indicada.

329

9.3 Materiales
9.3
Materiales
En la siguiente tabla se enumeran diversos materiales y componentes utilizables o
prohibidos en el circuito de refrigeracin.
Tabla 9- 6
Materiales y componentes de un circuito de refrigeracin

Material
Aplicacin como
Utilizacin en SINAMICS S120 refrigerado por lquido
Cinc
Tubos, valvulera
No utilizar cinc!
Latn
Tubos, valvulera
Se puede utilizar en circuitos cerrados con inhibidor.
Cobre
Tubos, valvulera
Slo se puede utilizar en circuitos cerrados con inhibidor, con

punto de corte (p. ej. manguera de conexin de los equipos) entre
el disipador y el componente de cobre.
Acero normal (p. ej. St37)
Cable
Permitido en circuitos cerrados con inhibidores o lquido

anticongelante; controlar la formacin de xido; se recomienda
una mirilla.
Fundicin de acero,
fundicin gris
Tubos, motores
Circuito cerrado y utilizacin de cribas y filtros de flujo reversible.
Acero de alta aleacin del

grupo 1 (V2A)
Tubos, valvulera
Se puede utilizar para agua potable o de suministro urbano con un

contenido de cloruro < 250 ppm, apropiada para la definicin
segn el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).
Acero de alta aleacin del

grupo 2 (V4A)
Tubos, valvulera
Se puede utilizar para agua potable o de suministro urbano con un

contenido de cloruro < 500 ppm, apropiada para la definicin
segn el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).
Instalacin de distintos
materiales (instalacin
mixta)
Tubos, valvulera
No utilizar instalaciones mixtas.
PE (polietileno)
Cable
No utilizar PE (polietileno) para tuberas de agua debido a que se

expanden demasiado longitudinalmente.
PVC
Tubos, valvulera,
mangueras
No utilizar PVC.
Separador magntico en disipadores de acero inoxidable.
Mangueras
Reducir al mnimo la utilizacin de mangueras (conexin de

equipos). No se puede utilizar como conducto principal para todo
el sistema.
Sugerencia: Mangueras de EPDM con resistencia elctrica de
1 M/m (p. ej., Semperflex FKD, marca Semperit, o DEMITTEL de
PE/EPDM, marca Telle)
Juntas
Valvulera, conductos
Se recomienda utilizar FPM (Viton), AFM34 o EPDM.
Conexiones de manguera
Transicin tubo manguera
Fijacin con abrazaderas de sujecin segn DIN2817, p. ej. marca

Telle.
330

9.3 Materiales
Nota
Puntos no estancos
servicio).

331

9.4 Proteccin anticondensacin
9.4
Proteccin anticondensacin
Al instalar, deben tomarse medidas para evitar la condensacin en los equipos.
Si se produce condensacin en el equipo, debe desconectarse de la tensin y secarse antes
de volver a conectarlo.
La condensacin se produce cuando la temperatura de entrada del refrigerante es mucho
menor que la temperatura ambiente (temperatura del aire). En funcin de la humedad
relativa del aire ambiente, la diferencia de temperatura entre el refrigerante y el aire puede
ser mayor o menor. La temperatura a la que el vapor de agua contenido en el aire comienza
a condensarse se denomina punto de roco.
En la tabla siguiente se indican los puntos de roco (en C) para una presin atmosfrica de
1 bar ( altitud de 0 a 500 m). Si la temperatura del refrigerante es inferior, cabe esperar
condensacin, es decir, la temperatura del refrigerante debe ser siempre la temperatura
del punto de roco.
La temperatura del refrigerante debe regularse de acuerdo con la siguiente tabla.
Tabla 9- 7
Temperatura del punto de roco en funcin de la humedad relativa y de la temperatura ambiente para una
altitud de instalacin de 0 m
T ambiente
[C]
=20%
=30%
=40%
=50%
=60%
=70%
=80%
=85%
10
<0
<0
<0
0.2
2.7
4.8
6.7
7.6
20
<0
9.3
12
14.3
16.4
17.4
25
0.6
6.3
10.5
13.8
16.7
19.1
21.2
22.2
30
4.7
10.5
14.9
18.4
21.3
23.8
26.1
35
8.7
14.8
19.3
22.9
26
28.6
30.9
38
11.1
17.4
22
25.7
28.8
31.5
40
12.8
19.1
23.7
27.5
30.6
45
16.8
23.3
28.2
32
35.3
50
20.8
27.5
32.6
36.6
40
=90%
=95%
=100%
8.4
9.2
10
18.3
19.1
20
23.2
24.1
24.9
27.1
28.1
29
29.9
32
33
34
34.9
33.8
34.9
36
36.9
37.9
33.4
35.8
36.9
37.9
38.9
39.9
38.1
40.6
41.8
42.9
43.9
44.9
42.9
45.5
46.6
47.8
48.9
49.9
El punto de roco tambin depende de la presin absoluta, es decir, de la altitud de

instalacin.
Los puntos de roco para una presin atmosfrica menor estn por debajo del punto de
roco a 0 m de altitud, de manera que en todos los casos es suficiente con dimensionar la
temperatura de circulacin del refrigerante para una altitud de 0 m.
332

9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante
9.5
Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

En los equipos refrigerados por lquido, el aire ambiental caliente puede condensarse en las
superficies fras del disipador. El agua de condensacin que as se origina puede provocar
daos elctricos como, p. ej., puentes de corriente de fuga y descargas elctricas. El agua
condensada debe evitarse mediante la adaptacin de la temperatura del lquido refrigerante,
manteniendo siempre la temperatura del disipador por encima del punto de roco del aire
ambiental. Esto puede conseguirse ajustando una temperatura fija del lquido refrigerante lo
suficientemente elevada o regulando la temperatura del lquido refrigerante en funcin del
aire ambiental y la humedad relativa del aire.
La regulacin de temperatura del lquido refrigerante suma a la temperatura ambiente TU
una diferencia de temperatura TL de aprox. 3 K ... 5 K por encima de la temperatura de
condensacin y forma con ello la consigna Tcons para la temperatura del lquido refrigerante,
ver figura siguiente. La regulacin compara la temperatura de consigna con el valor real a la
entrada del refrigerante Treal, que puede consultarse mediante el parmetro r0037[19]. El
regulador de tres niveles asume la regulacin de temperatura del lquido refrigerante
mediante el motor de posicionamiento conectado a la vlvula de 3 vas.
El regulador de tres niveles proporciona tres posiciones de maniobra para el control del
motor de posicionamiento:
+Y1 para el avance
0 para la parada
Y1 para el retroceso
Si el error de regulacin x rebasa por exceso la histresis de conmutacin superior xs, el
motor de posicionamiento se conecta; si se rebasa por defecto la histresis de conmutacin
inferior xi, el motor de posicionamiento se desconecta. Si el error de regulacin rebasa por
defecto la histresis de conmutacin en sentido negativo, el motor de posicionamiento
funciona en el sentido de giro opuesto hasta que se elimina el error de regulacin y el motor
de posicionamiento se desconecta.
Desde el punto de vista de la regulacin, el motor de posicionamiento de la vlvula de tres
vas se comporta como un integrador. Para una regulacin estable con comportamiento
proporcional, se recomienda la realimentacin marcada con la lnea discontinua.
La vlvula de 3 vas se controla de modo que quede abierta la ruta B-AB en caso de lquido
refrigerante fro. El lquido refrigerante se hace pasar por el intercambiador de calor y el
disipador se calienta por efecto de las prdidas por conmutacin en los semiconductores de
potencia. Cuando la temperatura de la entrada del refrigerante Treal alcanza la consigna
ajustada, el regulador de tres niveles empieza a abrir la vlvula de 3 vas y habilita la ruta AAB.

333

Figura 9-19
Principio de regulacin de caudal con una vlvula de 3 vas como proteccin anticondensacin
334

Ejemplo de regulacin de la temperatura del lquido refrigerante en funcin de la humedad relativa

del aire y la temperatura ambiente
El valor de correccin de temperatura Delta TL (TL) se suma a la temperatura ambiente
para mantener la consigna de temperatura (Tcons) para el lquido refrigerante. El valor
depende de la humedad relativa del aire, y est 4 C por encima del punto de roco.
Consigna de temperatura del lquido refrigerante = temperatura ambiente + TL
Tabla 9- 8
TL en funcin de la humedad del aire
Humedad rel. aire [%]
20
30
40
50
60
70
80
85
90
95
100
[C] 1)
25
18
15
12
-21
-14
-11
-8
-5
-3
+1
+2
+3
+4
Delta TL [C]
2)
1)
Temperatura diferencial respecto al punto de roco
2)
Punto de roco ms 4 C
Si se suma ahora Delta TL (TL) a la temperatura ambiente, se obtiene la consigna de

temperatura del refrigerante.
Figura 9-20
Ejemplos de consigna mnima de temperatura del refrigerante en funcin de la humedad

del aire con una temperatura ambiente de 20, 30 y 40 C (punto de roco ms 4 C)

335

Figura 9-21
Caracterstica para determinar la temperatura TL
A partir de la humedad relativa del aire medida puede determinarse la temperatura TL de

acuerdo con la caracterstica.
Ejemplo de formacin de la consigna de temperatura del lquido refrigerante
Humedad del aire real

Caracterstica humedad del aire diferencia de temperatura
Temperatura ambiente real
Sumador para temperaturas
Figura 9-22
Formacin de la consigna de temperatura del lquido refrigerante
Tmn debe limitarse a +10 C. Tmx, a +50 C.

Para medir simultneamente la humedad relativa del aire y la temperatura, pueden
adquirirse captadores, p. ej., de la empresa JUMO.
336

Ejemplo de consigna de temperatura del lquido refrigerante en funcin de la temperatura ambiente

Este mtodo asume una humedad del aire elevada (95%). La ventaja radica en que solo se
necesitan como valores reales la temperatura ambiente y la temperatura del lquido
refrigerante para regular la temperatura del refrigerante. No se precisa un generador de
caracterstica para la humedad.
Temperatura ambiente real

Sumador para temperaturas
Figura 9-23
Formacin de la consigna en funcin de la temperatura ambiente
La diferencia de temperatura TL debe ser de 3 C. De este modo queda descartada la

condensacin hasta que la humedad del aire sea del 95%.
Refrigeradores de Siemens
Pueden pedirse a Siemens refrigeradores con potencias frigorficas de 32, 48, 72 y 110 kW.
Para ello, pngase en contacto con su delegacin de Siemens competente.
Las unidades de refrigeracin disponen de una regulacin para la proteccin
anticondensaciones con una vlvula de bypass. El ajuste manual de la temperatura del
refrigerante mediante el controlador Siemens LOGO permite reducir al mnimo el peligro de
condensacin. Se incorpora una deteccin de peligro de condensaciones debidas a
temperaturas ambiente excesivas en relacin con la temperatura del refrigerante en forma
de emisin de alarmas.

337

9.6 Mtodo de conexin
9.6
Mtodo de conexin
Las conexiones elctricas de los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido deben
realizarse con las secciones mencionadas en los datos tcnicos de los respectivos equipos.
La conexin del refrigerante se efecta con pasacables de 3/4''.
En la alimentacin y el retorno, los equipos SINAMICS deben conectarse con una manguera
flexible y no conductora (ver captulo "Materiales") para evitar la corrosin electroqumica,
reducir la transmisin de vibraciones y amortiguar los transitorios de presin en el
refrigerante. La manguera (total de la alimentacin y el retorno) debe tener una longitud de
1,5 m aprox.
Hay que conectar las mangueras del refrigerante antes de montar los equipos.
Figura 9-24
338

9.7 Puesta en marcha
9.7
Puesta en marcha
Puesta en marcha del circuito de refrigeracin

Tras el montaje de los equipos en la instalacin, el circuito de refrigeracin debe ponerse en
servicio antes de la puesta en marcha elctrica.
Purga de aire del disipador

Al llenar el disipador, en algunos equipos hay que purgar el aire del disipador segn el tipo
de equipo y el tamao.
Los Power Modules del tamao FL, GL, el Active Line Module del tamao JXL, los Active
Motor Modules del tamao GXL y los Motor Modules de los tamaos FXL, GXL no
requieren purgar el aire de los disipadores durante la primera carga.
Los Basic Line Modules de los tamaos FBL, GBL, los Active Line Modules de los
tamaos HXL, JXL y los Motor Modules de los tamaos HXL, JXL requieren purgar el
aire del disipador durante la primera carga.
Encima de los equipos se encuentra la vlvula de purga de aire, y debajo el extremo
de la manguera de purga de aire. A travs de ella se conduce hacia abajo el aire y/o
el refrigerante, donde se puede recoger sin llegar al interior del equipo.
En el extremo inferior de la manguera de purga de aire hay un tapn de cierre de
fbrica. Hay que quitarlo antes de la purga de aire y a continuacin volver a ponerlo.
Purga de aire del disipador retirando el ventilador de la electrnica delantero

En los siguientes Basic Line Modules hay que retirar el ventilador de la electrnica delantero
para accionar la palanca de purga de aire:
6SL3335-1TE41-2AAx (380 a 480 V, 1220 A, 600 kW)
6SL3335-1TE41-7AAx (380 a 480 V, 1730 A, 830 kW)
6SL3335-1TG41-3AAx (500 a 690 V, 1300 A, 1100 kW)
6SL3335-1TG41-7AAx (500 a 690 V, 1650 A, 1370 kW)
En la siguiente figura se detallan los pasos necesarios tras retirar la tapa superior de la caja.

339

9.7 Puesta en marcha
Figura 9-25
Desmontaje del ventilador de la electrnica para accionar la palanca de purga de aire
Las numeraciones corresponden a los nmeros reflejados en la figura.

1. Quite el tornillo de fijacin inferior de la unidad electrnica/el ventilador de la electrnica
delantero.
2. Suelte el conector del cable de alimentacin para el ventilador de la electrnica
delantero.
3. Levante hacia delante el ventilador de la electrnica y retrelo.
4. Ahora se puede acceder fcilmente a la palanca de purga de aire (detrs del ventilador
de la electrnica).
340

9.8 Service
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de vertido de lquido refrigerante
Si se vierte lquido refrigerante, pueden producirse cortocircuitos, que pueden provocar
desde daos y fallos de funcionamiento hasta lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que los equipos refrigerados por lquido estn totalmente secos antes de
la conexin y durante el funcionamiento.
Al purgar el aire, evite que salpique lquido refrigerante a los equipos o los
componentes elctricos montados adicionalmente.
En caso de fugas con vertido de lquido (gotas, charcos), desconecte los equipos
inmediatamente.
ATENCIN
Fallo de la refrigeracin debido a burbujas de aire en el circuito de refrigeracin
Las burbujas de aire en el circuito de refrigeracin perjudican el funcionamiento correcto de
la refrigeracin.
Asegrese mediante la purga de aire de que el circuito de refrigeracin no contenga
burbujas de aire.
9.8
Service
Servicio tcnico
Para el circuito de refrigeracin, desde el servicio tcnico se recomienda comprobar el nivel
de llenado y la coloracin o el enturbiamiento del refrigerante una vez al ao como mnimo.
Cada 5 aos debe comprobarse el lquido refrigerante. Para el anlisis, se recomienda
ponerse en contacto con un fabricante de refrigerante/inhibidor.
En caso de prdida de refrigerante en circuitos cerrados y semiabiertos, debe corregirse con
una mezcla preparada anteriormente de agua de batera e inhibidor o lquido anticongelante,
ver captulos Definicin de refrigerante (Pgina 326) y Inhibidores, proteccin
anticongelante, biocida (Pgina 328).

341

9.8 Service
342
10.1
10
Contenido de este captulo

Este captulo trata los siguientes temas:
Trabajos de mantenimiento que se deben efectuar regularmente para garantizar la
disponibilidad de los componentes
Cambio de componentes del equipo para reparacin o ampliacin
Formacin de los condensadores del circuito intermedio
ADVERTENCIA
lesiones graves.
PELIGRO
intermedio.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a tensiones de alimentacin externas
Si est aplicada una alimentacin externa o una alimentacin auxiliar externa de 230 V AC,
sigue existiendo una tensin peligrosa en los componentes aunque est abierto el
interruptor principal.
Antes de abrir el equipo, desconecte las tensiones de alimentacin externas y la
alimentacin auxiliar externa de 230 V AC.

343
10.2 Mantenimiento
10.2
Mantenimiento
Dado que los equipos estn constituidos, en gran parte, por componentes electrnicos, no
existen con excepcin del ventilador o ventiladores de la electrnica apenas componentes
sujetos a desgaste mecnico y que precisen mantenimiento o reparacin. El mantenimiento
sirve para conservar el estado nominal de los equipos. Se debe realizar con regularidad al
menos una inspeccin anual y, en caso necesario, eliminar la suciedad y sustituir las piezas
desgastadas.
De forma general, se tienen que observar los siguientes puntos.
Limpieza
Acumulacin de polvo
El polvo acumulado en el interior del equipo debe ser eliminado a fondo en intervalos
regulares, pero al menos una vez al ao, por personal cualificado y en cumplimiento de la
normativa de seguridad necesaria. La limpieza se realiza con un pincel y un aspirador o, en
puntos inaccesibles, con aire comprimido seco (mx. 1 bar).
Ventilacin
Las ranuras de ventilacin de los equipos se tienen que mantener siempre libres. Tiene que
estar asegurado el perfecto funcionamiento de los ventiladores de la electrnica.
Sujetacables y bornes de tornillo
Los sujetacables y bornes de tornillo se tienen que comprobar regularmente en cuanto a su
asiento firme y reapretar en caso de necesidad. El cableado se tiene que examinar en
cuanto a defectos. Los elementos defectuosos se tienen que cambiar sin demora.
Comprobacin de la estanqueidad
Es menester comprobar la estanqueidad del sistema de refrigeracin en cada operacin de
mantenimiento.
Nota
Intervalos de mantenimiento
Los intervalos efectivos para el mantenimiento dependen de las condiciones de instalacin
(entorno del armario) y de funcionamiento.
Siemens ofrece la posibilidad de firmar un contrato de mantenimiento. Para ms informacin
al respecto, consulte a su delegacin o su distribuidor.
344
10.3 Mantenimiento
10.3
Mantenimiento
El mantenimiento peridico abarca las medidas dirigidas a conservar y restablecer el estado
deseado de los equipos.
Herramientas necesarias
Las siguientes herramientas se necesitan para eventuales trabajos de cambio:
Llave fija o de vaso del 10
Llave fija o de vaso del 13
Llave fija o de vaso del 16/17
Llave fija o de vaso del 18/19
Llave Allen del 8
Llave dinamomtrica
Destornillador del 1/2
Destornillador Torx T20/T25/T30
Pares de apriete de las uniones atornilladas

Al atornillar uniones que conducen corriente (conexiones del circuito intermedio y del motor,
barras colectoras, terminales de cable) y otras uniones (conexiones a tierra, conexiones del
conductor de proteccin, uniones atornilladas de acero), se aplican los siguientes pares de
apriete.
Tabla 10- 1
Pares de apriete de las uniones atornilladas
Rosca
Conexiones a tierra, uniones

atornilladas del conductor de
proteccin, uniones atornilladas de
acero
Uniones atornilladas de aluminio,

plstico, barras colectoras,
terminales de cable
M3
1,3 Nm
0,8 Nm
M4
3 Nm
1,8 Nm
M5
6 Nm
3 Nm
M6
10 Nm
6 Nm
M8
25 Nm
13 Nm
M10
50 Nm
25 Nm
M12
88 Nm
50 Nm
M16
215 Nm
115 Nm
Nota
Uniones atornilladas de las cubiertas de proteccin
Las uniones atornilladas de las cubiertas de proteccin de Makrolon solo deben apretarse
con 2,5 Nm.

345
10.4 Cambio de componentes
10.4
Cambio de componentes
10.4.1
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por transporte y montaje inadecuados de equipos y componentes
El transporte o el montaje inadecuado de los equipos puede causar lesiones corporales
graves o incluso mortales y considerables daos materiales.
Transporte, monte y desmonte los equipos y componentes nicamente si cuenta con
cualificacin para ello.
Tenga en cuenta que parte de los equipos y componentes son pesados y tienen el
centro de gravedad alto, y tome las medidas de precaucin necesarias.
ATENCIN
refrigerante
346
10.4.2
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL
Sustitucin de Control Interface Module
Figura 10-1
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL
Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

347
Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Afloje los tornillos de fijacin del regulador y de la unidad electrnica (2 tornillos y una
tuerca) y retire el regulador.
2. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
3. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
4. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
348
Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin de la unidad electrnica (M6 x 16, posicin ): 6
Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

349
10.4.3
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL
Figura 10-2
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL
Pasos preparatorios
350
Pasos de desmontaje
figura.
6 conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.

351
Pasos de montaje
Nm.
Nota
mismos.
manual.
352
10.4.4
Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL
Figura 10-3
Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL

353
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
6 conectores).
correctamente.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
ATENCIN
Module.
354
Pasos de montaje
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

355
10.4.5
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module,

tamao GXL
Figura 10-4
GXL
Pasos preparatorios
356
Pasos de desmontaje
figura.
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.

357
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
358
10.4.6

tamao HXL
Figura 10-5
HXL
Pasos preparatorios

359
Pasos de desmontaje
figura.
6 conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.
360
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

361
10.4.7

tamao JXL
Figura 10-6
JXL
362
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.

363
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
364
10.4.8
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL
Figura 10-7
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL
Pasos preparatorios

365
Pasos de desmontaje
figura.
1. Desenchufe los conectores de los cables de seal (2 conectores).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42 (mx. 5 conectores).
correctamente.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos); el ventilador de la
electrnica delantero est fijado tambin con el tornillo inferior.
ATENCIN
Module.
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
366
10.4.9
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL
Figura 10-8
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL

367
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
correctamente.
ATENCIN
Module.
368
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

369
10.4.10
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL
Sustitucin del ventilador de la electrnica
Figura 10-9
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL
Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.
370
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

371
Pasos de montaje
Nm.
Nota
mismos.
manual.
372
10.4.11
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL
Figura 10-10 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL

373
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.
374
Pasos de montaje
Nm.
Nota
mismos.
manual.

375
10.4.12
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL
Figura 10-11 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL
376
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.

377
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
378
10.4.13
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module,

tamao GXL
Figura 10-12 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL

379
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
6 conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.
380
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

381
10.4.14

tamao HXL
HXL
Descripcin
382
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.

383
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
384
10.4.15

tamao JXL
JXL
385
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
conectores).
correctamente.
ATENCIN
Module.
386
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

387
10.4.16
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao

FBL
Figura 10-15 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao FBL
Descripcin
388
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
correctamente.
ATENCIN
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin de los ventiladores de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se pueden desmontar los
ventiladores de la electrnica del Control Interface Module.

389
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.
390
10.4.17
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao

GBL
Figura 10-16 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao GBL

391
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
correctamente.
ATENCIN
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin de los ventiladores de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se pueden desmontar los
ventiladores de la electrnica del Control Interface Module.
392
Pasos de montaje
6 Nm.
Nota
mismos.
manual.

393
10.4.18
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI
Sustitucin del ventilador
Figura 10-17 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI
394
Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores del equipo es de 50.000 horas. Sin embargo, la vida til
real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de proteccin del
armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores se tienen que cambiar a tiempo para mantener la disponibilidad del equipo.
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
1. Quite los tornillos de fijacin para el ventilador (3 tornillos).
2. Afloje el conector X630.
Ahora, el ventilador se puede retirar con cuidado.
ATENCIN
Al extraer el ventilador pueden daarse los cables de seal, lo cual puede provocar un fallo
del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el ventilador.
Pasos de montaje
Nota
Consideracin de los pares de apriete

395
10.4.19
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI
Figura 10-18 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI
396
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
2. Suelte los cables de alimentacin (1 x "L", 1 x "N")
ATENCIN
del equipo.
Pasos de montaje
Nota

397
10.4.20
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI
Figura 10-19 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI
398
Descripcin
Pasos preparatorios
Pasos de desmontaje
figura.
2. Suelte los cables de alimentacin (1 x "L", 1 x "N")
ATENCIN
del equipo.
Pasos de montaje
Nota

399
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio
10.5
Formacin de los condensadores del circuito intermedio
Descripcin
Tras un tiempo de inactividad de los Power Modules, Basic Line Modules, Active Line
Modules y Motor Modules superior a los dos aos, deben volver a formarse (acondicionarse)
los condensadores del circuito intermedio. Si se omite esta operacin, los equipos pueden
sufrir daos al aplicar la tensin en el circuito intermedio bajo carga.
Si la puesta en marcha tiene lugar en un perodo de dos aos despus de la fabricacin, no
es necesaria una nueva formacin de los condensadores del circuito intermedio. La fecha
de fabricacin puede consultarse en el nmero de serie de la placa de caractersticas.
Nota
Tiempo de almacenamiento
Es importante que el tiempo de almacenamiento se calcule a partir del momento de la
fabricacin y no a partir del momento de la entrega.
Placa de caractersticas
Figura 10-20 Placa de caractersticas tomando como ejemplo un Active Line Module
400
Fecha de fabricacin
La fecha de fabricacin se puede derivar de la siguiente asignacin:
Tabla 10- 2
Mes y ao de fabricacin
Smbolo
Ao de fabricacin
Smbolo
Mes de fabricacin
2010
1 ... 9
Enero a Septiembre
2011
Octubre
2012
Noviembre
2013
Diciembre
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
Procedimiento en caso de reparacin o sustitucin

Tras un tiempo de almacenamiento superior a dos aos, un Line Module o Motor Module de
repuesto o el correspondiente Powerblock de repuesto tiene que formarse de nuevo.
La formacin de los condensadores del circuito intermedio se realiza aplicando, con el
convertidor sin carga, la tensin nominal durante un mnimo de 30 minutos.
Para ello es necesario precargar el circuito intermedio (es decir, conectar los Line Modules)
sin que durante el mencionado perodo se produzca una habilitacin del regulador para los
Motor Modules presentes.
Procedimiento para la formacin fuera del grupo de accionamientos

Las etapas de potencia de repuesto que debe haber disponibles para uso inmediato en caso
de reparacin o sustitucin tambin pueden formarse de manera individual y fuera del grupo
de accionamientos.
Para ello es necesario conectar los equipos a los circuitos de formacin descritos a
continuacin.
Componentes para el circuito de formacin (propuesta)
1 interruptor fusible triple 400 V/10 A o 690 V/10 A
3 lmparas incandescentes de 230 V/100 W para una tensin de red de 3 AC 380 a 480
V.
Tambin pueden emplearse 3 resistencias de 1 k/100 W cada una (p. ej.,
GWK150J1001KLX000, marca Vishay) en lugar de las lmparas incandescentes.

401
6 lmparas incandescentes de 230 V/100 W para una tensin de red de 3 AC 500 a 690
V, para lo cual hay que conectar 2 lmparas incandescentes en serie en cada fase de
red.
Tambin pueden emplearse 3 resistencias de 1 k/160 W cada una (p. ej.,
GWK200J1001KLX000, marca Vishay) en lugar de las lmparas incandescentes.
Diversas piezas pequeas, como portalmparas, cable de 1,5 mm2, etc.
PRECAUCIN
Montaje aislado de los portalmparas
Para una tensin de red de 3 AC 500 a 690 V, los dos portalmparas conectados en
serie deben aislarse y protegerse contra contacto directo, ya que su aislamiento no est
dimensionado para una tensin tan elevada.
Circuito de formacin para Line Modules
Nota
Formacin de los Line Modules
Los Line Modules deben recibir tensin a travs de un Motor Module conectado y el circuito
intermedio conectado.
Figura 10-21 Circuito de formacin para Line Modules
402
Circuito de formacin para Motor Modules
Figura 10-22 Circuito de formacin para Motor Modules
Procedimiento
El equipo que se va a formar no debe recibir ninguna orden de conexin (p. ej. a travs
de teclado, BOP20 o regleta de bornes).
Conecte el circuito de formacin correspondiente.
Durante el tiempo de formacin, las lmparas incandescentes deben perder
intensidad/apagarse. Si las lmparas incandescentes continan encendidas con la
misma intensidad, significa que se ha producido un fallo en el equipo o en el cableado.
Mantenimiento de la disponibilidad operativa de Powerblocks individuales en caso de servicio tcnico

Durante los perodos de inactividad planificados de la instalacin, se recomienda sustituir los
Powerblocks almacenados para su sustitucin a fin de garantizar la operatividad de los
Powerblocks en caso de servicio tcnico.

403
404
Anexo
A.1
Terminales de cable
Terminales de cable
Las conexiones de cables de los equipos estn dimensionadas para terminales de cable
segn DIN 46234 o DIN 46235.
Para conectar terminales de cable distintos, en la tabla siguiente se indican las dimensiones
mximas.
Los terminales de cable empleados no deben superar estas dimensiones, porque de lo
contrario no se asegurara la sujecin mecnica ni el cumplimiento de las distancias de
guarda de tensin.
Figura A-1
Tabla A- 1
Dimensiones de terminales de cable
Dimensiones de terminales de cable
Tornillo/perno
Seccin de conexin
[mm]
d2
[mm]
b
[mm]
l
[mm]
c1
[mm]
c2
[mm]
M8
70
8,4
24
55
13
10
M10
185
10,5
37
82
15
12
M10
240
13
42
92
16
13
M12
95
13
28
65
16
13
M12
185
13
37
82
16
13
M12
240
13
42
92
16
13
M16
240
17
42
92
19
16

405
Anexo
A.2 Lista de abreviaturas
A.2
Tabla A- 2
Abreviatura
Lista de abreviaturas
Lista de abreviaturas
Explicacin espaol
Explicacin ingls
A...
Alarma
Alarma
AC
Corriente alterna
Alternating Current
ADC
Convertidor analgico-digital
Analog Digital Converter
AI
Entrada analgica
Analog Input
AO
Salida analgica
Analog Output
AOP
Advanced Operator Panel
Advanced Operator Panel
ASCII
Cdigo estndar americano para el intercambio American Standard Code for Information
de la informacin
Interchange
B
CO
Condicin operativa
Operating condition
BERO
Nombre registrado para un detector de

proximidad
Tradename for a type of proximity switch
BI
Entrada de binector
Binector Input
BIA
Instituto alemn de seguridad e higiene en el

trabajo
Berufsgenossenschaftliches Institut fr
Arbeitssicherheit (German Institute for
Occupational Safety)
BICO
Tecnologa de binector/conector
Binector Connector Technology
BOP
Basic Operator Panel
Basic Operator Panel
Capacidad
Capacity
CAN
Sistema de bus serie
Controller Area Network
CBC
Tarjeta de comunicaciones CAN
Communication Board CAN
CBP
Tarjeta de comunicaciones PROFIBUS
Communication Board PROFIBUS
CD
Compact Disc
Compact Disc
CDS
Juego de datos de mando
Command Data Set
CI
Entrada de conector
Connector Input
CIB
Control Interface Board
Control Interface Board
CNC
Control Numrico Computerizado
Computer Numerical Control
CO
Salida de conector
Connector Output
CO/BO
Salida de conector/binector
Connector/Binector Output
COM
Comn de un contacto conmutado
Medium contact of a change-over contact
CP
Procesador de comunicaciones
Communications Processor
CPU
Mdulo central
Central Processing Unit
CRC
Test de la suma de verificacin
Cyclic Redundancy Check
CT
Par constante
Constant Torque
CU
Control Unit
Control Unit
Convertidor digital-analgico
Digital Analog Converter
D
DAC
406
Anexo
Abreviatura
Explicacin espaol
Explicacin ingls
DC
Corriente continua
Direct Current
DCN
Corriente continua negativa
Direct current negative
DCNA
Conexin auxiliar de corriente continua

negativa
Direct current negative auxiliary
DCP
Corriente continua positiva
Direct current positive
DCPA
Conexin auxiliar de corriente continua positiva
Direct current positive auxiliary
DDS
Juego de datos de accionamiento
Drive Data Set
DI
Entrada digital
Digital Input
DI/DO
Entrada/salida digital bidireccional
Bidirectional Digital Input/Output
DMC
DRIVE-CLiQ Module Cabinet (Hub)
DRIVE-CLiQ Module Cabinet (Hub)
DO
Salida digital
Digital Output
DO
Objeto de accionamiento
Drive Object
DPRAM
Memoria de doble acceso
Dual Ported Random Access Memory
DRAM
Memoria RAM dinmica
Dynamic Random Access Memory
DRIVE-CLiQ
Drive Component Link with IQ
Drive Component Link with IQ
DSC
Dynamic Servo Control
Dynamic Servo Control
EDS
Juego de datos de encder
Encoder Data Set
ESD (ESDS)
Dispositivos sensibles a las cargas

electrostticas
Electrostatic Sensitive Devices (ESD)
CEM
Compatibilidad electromagntica
Electromagnetic Compatibility (EMC)
EN
Norma europea
European Standard
EnDat
Interfaz del encder
Encoder-Data-Interface
EP
Habil. impulsos
Enable Pulses
MPP
Engineering System
Engineering System
F ...
Fallo
Fault
FAQ
Preguntas frecuentes
Frequently Asked Questions
FCC
Function Control Chart
Function Control Chart
FCC
Regulacin de flujo
Flux Current Control
FEPROM
Memoria no voltil de lectura y escritura
Flash-EPROM
GF
Generador de funciones
Function Generator
FI
Interruptor diferencial
Earth Leakage Circuit-Breaker (ELCB)
Float
Nmero en coma flotante
Coma flotante
FP
Esquema de funciones
Function diagram
FW
Firmware
Firmware
GCP
Telegrama de control global (telegrama

Broadcast)
Global Control Telegram (telegrama Broadcast)
GSD
Archivo GSD: describe las caractersticas de un Device master file: describes the features of a
esclavo PROFIBUS
PROFIBUS slave
H
GdR
Generador de rampa
Ramp-function generator

407
Anexo
Abreviatura
Explicacin espaol
Explicacin ingls
HMI
Interfaz hombre-mquina
Human Machine Interface
HTL
Lgica de alto nivel
High Threshold-Logic
HW
Hardware
Hardware
en prep.
En preparacin: indica que esta caracterstica

no est disponible de momento
In preparation: (in preparation)
PeM
Puesta en marcha
Commissioning
I/O
Entrada/salida
Input/Output
ID
Identificador
Identifier
IEC
Comisin Electrotcnica Internacional
International Electrotechnical Commission
IGBT
Transistor bipolar de puerta aislada
Insulated Gate Bipolar Transistor
IT
Red de alimentacin trifsica sin puesta a tierra Three-phase supply network, ungrounded
J
JOG
JOG
Jogging
KDV
Comparacin cruzada de datos
Kreuzweiser Datenvergleich
KIP
Respaldo cintico
Kinetic buffering
KTY
Sensor de temperatura especial
Special temperature sensor
Inductancia
Inductance
LED
Diodo luminiscente
Light Emitting Diode
LSB
Bit menos significativo
Least Significant Bit
Masa
Reference potential, zero potential
MB
Megabyte
Megabyte
MCC
Motion Control Chart
Motion Control Chart
MDS
Juego de datos de motor
Motor Data Set
MLFB
Referencia MLFB
Machine-readable product designation
MMC
Comunicacin hombre-mquina
Man-Machine Communication
MSB
Bit ms significativo
Most Significant Bit
MSCY_C1
Comunicacin cclica entre maestro (clase 1) y

esclavo
Master Slave Cycle Class 1
NC
Contacto normalmente cerrado (NC)
Normaly Closed Contact
NC
Control numrico (CN)
Numerical Control
NEMA
Gremio de normalizacin en EE. UU.
National Electrical Manufacturers Association
MC
Marca cero (MC)
Zero Mark
NO
Contacto normalmente abierto (NA)
Normaly Open Contact
O
OEM
Fabricante original de la mquina
Fabricante original de la mquina
OLP
Conector de bus para fibra ptica
Optical Link Plug
OMI
Option Module Interface
Option Module Interface
408
Anexo
Abreviatura
Explicacin espaol
Explicacin ingls
p ...
Parmetros ajustables
Adjustable parameter
PDS
Juego de datos de etapa de potencia
Power Module Data Set
PE
Tierra de proteccin
Protective Earth
PELV
Muy baja tensin de proteccin
Protective Extra Low Voltage
PG
Programadora
Programming terminal
PI
Proporcional Integral
Proporcional Integral
PLC
Autmata programable
Programmable Logical Controller
PLL
Bloque para sincronizacin
Phase Locked Loop
PNO
Organizacin de usuarios de PROFIBUS
PROFIBUS user organization
PRBS
Ruido blanco
Pseudo Random Binary Signal
PROFIBUS
Bus de datos serie
Process Field Bus
PS
Alimentacin
Power Supply
PTC
Coeficiente de temperatura positivo
Positive Temperature Coefficient
PTP
Punto a punto
Point to Point
PWM
Modulacin de ancho de pulso:
Pulse Width Modulation
PZD
Datos de proceso PROFIBUS
PROFIBUS Process data
r ...
Parmetros observables (slo lectura)
Display Parameter (read only)
RAM
Memoria de lectura y escritura
Random Access Memory
RCD
Interruptor diferencial
Residual Current Device
RJ45
Norma. Describe un conector de 8 polos para

Ethernet de par trenzado
Standard. Describes an 8-pole plug connector

with twisted pair Ethernet.
RO
De slo lectura
Read Only
RS232
Interfaz serie
Serial Interface
RS485
Norma. Describe la fsica de una interfaz serie

digital.
Standard. Describes the physical characteristics

of a digital serial interface.
S1
Servicio continuo
Continuous operation
S3
Servicio intermitente
Periodic duty
SBC
Mando de freno seguro
Safe Brake Control
SGE
Seal de entrada de seguridad
Safe input signal
SH
Parada segura
Safe Standstill
SI
Safety Integrated
Safety Integrated
SIL
Nivel de integridad de seguridad
Safety Integrity Level
SLVC
Regulacin vectorial sin encder
Sensorless Vector Control
SM
Sensor Module
Sensor Module
SMC
Sensor Module Cabinet
Sensor Module Cabinet
SME
Sensor Module External
Sensor Module External
PLC
Autmata o controlador programable
Programmable Logic Controller
STW
Palabra de mando PROFIBUS
PROFIBUS control word
Q
R

409
Anexo
Abreviatura
Explicacin espaol
Explicacin ingls
TB
Terminal Board
Terminal Board
TIA
Totally Integrated Automation
Totally Integrated Automation
TM
Terminal Module
Terminal Module
TN
Red de alimentacin trifsica puesta a tierra
Three-phase supply network, grounded
TT
Red de alimentacin trifsica puesta a tierra
Three-phase supply network, grounded
TTL
Lgica transistor-transistor
Transistor-transistor logic
Underwriters Laboratories Inc.
Underwriters Laboratories Inc.
VC
Regulacin vectorial
Vector Control
Vdc
Tensin del circuito intermedio
DC link voltage
VDE
Asociacin de Ingenieros Elctricos Alemanes
Association of German Electrical Engineers
VDI
Asociacin de Ingenieros Alemanes
Association of German Engineers
VSM
Voltage Sensing Module
Voltage Sensing Module
VT
Par variable
Variable Torque
Mquina herramienta
Machine tool
Lenguaje de marcado extensible (lenguaje

estndar para publicacin web y gestin de
documentacin)
Extensible Markup Language
CI
Circuito intermedio
DC link
ZSW
Palabra de estado PROFIBUS
PROFIBUS status word
U
UL
V
W
WZM
X
XML
Y
Z
410
ndice alfabtico
A
Active Interface Modules
Croquis acotado, 60
refrigerados por aire, 48
refrigerados por lquido, 72
Active Interface Modules refrigerados por lquido
croquis acotado reactancia de filtro, 81
Active Interface Modules, refrigerados por lquido
croquis acotado mdulo de filtro, 82
Active Line Modules, 158
Croquis acotado, 174
Antifrogen L, 319
Antifrogen N, 312
Argollas de elevacin, 118, 178, 215
B
Basic Line Modules, 130
Biocida, 328
Bobina du/dt
Bobinas de motor, 244
Bobinas de red para Basic Line Modules, 43
Croquis acotado, 45
Bobinas de red para Power Modules, 39
Croquis acotado, 41
C
Caja para la conduccin del aire, 297
Cambio de componentes, 346
Campos electromagnticos, 18
Capacidad de sobrecarga de los Motor Modules, 229
Sobrecarga alta, 230
Sobrecarga leve, 230
Capacidad de sobrecarga Power Modules, 122
sobrecarga alta, 123
sobrecarga leve, 123
Caudal de aire y ventiladores necesarios, 299
Cavitacin, 310
CEM
General, 293
Circuito de refrigeracin para disipador de acero

inoxidable, 309
Circuito de refrigeracin para disipador de
aluminio, 307
Componentes de potencia del motor, 239
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 273
filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 253
Filtro senoidal, 239
Active Interface Modules refrigerados por aire, 48
Active Interface Modules refrigerados por
lquido, 72
componentes sensibles a descargas electrostticas, 19
Conexin
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 260
Conexin del refrigerante, 301
Conexin en paralelo
Motor Modules, 236
Conexin equipotencial, 326
Configuracin del circuito de refrigeracin, 311
hardware SINAMICS, 15
Active Interface Modules refrigerados por aire, 49
Active Interface Modules refrigerados por
lquido, 73
campos electromagnticos, 18
CEM, 293
componentes sensibles a descargas
electrostticas, 19
consignas generales de seguridad, 15
Construccin del armario, 293
Mantenimiento y reparacin, 343
Motor Modules, 195
Power Modules, 103
Construccin de armarios y CEM, 293

411
ndice alfabtico
Control Interface Module

tamao FBL, sustitucin, 365
tamao FL, sustitucin, 347
tamao FXL, sustitucin, 353
tamao GBL, sustitucin, 367
tamao GL, sustitucin, 350
tamao GXL, sustitucin, 356
tamao HXL, sustitucin, 359
tamao JXL, sustitucin, 362
Croquis acotado
Active Interface Modules, 60
Active Interface Modules refrigerados por lquido,
mdulo de filtro, 82
Active Interface Modules refrigerados por lquido,
reactancia de filtro, 81
Bobina du/dt, 262
filtro senoidal, 242
Limitador de picos de tensin (Voltage Peak
Limiter), 265
Motor Modules, 210
Power Modules, 116
Cubierta de la conexin del motor, 298
D
Datos tcnicos
bobinas de red para Basic Line Modules, 47
bobinas de red para Power Modules, 42
datos tcnicos generales, 30
factores de reduccin de potencia, 71
Power Modules, 121
Definicin de refrigerante, 326
Desembornar mdulo de desparasitaje bsico, 63, 92,
120, 148
Directivas, 295
Diseo bsico
con alimentacin no regulada, 38
con alimentacin regulada, 37
con Power Module, 36
Diseo bsico de un sistema de accionamiento con

SINAMICS S120 refrigerado por lquido, 36
Dispositivo de elevacin, 145
Dispositivos de transporte, 83
E
Ejemplo de conexin
Motor Modules, 202
Power Modules, 108
Estanqueidad, 344
Estribo de proteccin, 119, 146, 180, 216
F
Factores de reduccin de potencia
dependencia de la altitud de instalacin y la
temperatura ambiente, 71
en funcin de la altitud de instalacin, 98, 126, 156,
191, 233
en funcin de la temperatura ambiente, 97, 125,
155, 190, 232
en funcin de la temperatura del refrigerante, 96,
124, 154, 189, 231
reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia
de pulsacin, 128, 235
Filtro du/dt, 253
Conexin, 282
Interfaces, 278
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Conexin, 260
Interfaces, 258
croquis acotado, 242
Formacin de los condensadores del circuito
intermedio, 400
Funcionamiento en una red sin puesta a tierra, 63, 92,
120, 148
H
Herramientas, 345
Hotline, 7
I
Inhibidores, 328
412
ndice alfabtico
Interfaces
L
LED
Basic Line Modules, 142, 142
Motor Modules, 209, 209
Power Modules, 115, 115
LEDs
Active Interface Modules, 59, 80
Limpieza, 344
Line Modules, 129
Lquido anticongelante, 328
Lista de abreviaturas, 406
Longitudes mximas de cables, 294
M
Mantenimiento, 344, 345
Mantenimiento y reparacin, 343
Materiales, 330
Mtodo de conexin, 338
Montaje
Motor Modules, 215
Power Modules, 118
Montaje tumbado, 296
Montaje vertical, 297
Motor Modules, 193
Conexin en paralelo, 236
longitud mnima de cable, 237
N
Normas, 33
P
Pares de apriete, 345
Placa de caractersticas, 400
Power Modules
Prevencin de la cavitacin, 310
Proteccin anticongelante, 328
Puesta en marcha del circuito de refrigeracin, 339
Purga de aire del disipador, 339
R
Red IT, 63, 92, 120, 148
Red sin puesta a tierra, 63, 92, 120, 148
Riesgos residuales de sistemas de accionamiento, 20
S
Servicio tcnico, 341
Servicio tcnico y asistencia, 7
Sinopsis del sistema, 23
Soporte y asistencia, 7
Sustitucin
Control Interface Module, tamao FBL, 365
Control Interface Module, tamao FL, 347
Control Interface Module, tamao FXL, 353
Control Interface Module, tamao GBL, 367
Control Interface Module, tamao GL, 350
Control Interface Module, tamao GXL, 356
Control Interface Module, tamao HXL, 359
Control Interface Module, tamao JXL, 362
ventilador de la electrnica, tamao FBL, 388
ventilador de la electrnica, tamao FL, 370
ventilador de la electrnica, tamao FXL, 376
ventilador de la electrnica, tamao GBL, 391
ventilador de la electrnica, tamao GL, 373
ventilador de la electrnica, tamao GXL, 379
ventilador de la electrnica, tamao HXL, 382
ventilador de la electrnica, tamao JXL, 385
Ventilador, tamao GI, 394
Ventilador, tamao HI, 396
Ventilador, tamao JI, 398
T
Terminales de cable, 405
V
Varidos FSK, 312
Ventilador
tamao GI, sustitucin, 394
tamao HI, sustitucin, 396

413
ndice alfabtico
tamao JI, sustitucin, 398

Ventilador de la electrnica
tamao FBL, sustitucin, 388
tamao FL, sustitucin, 370
tamao FXL, sustitucin, 376
tamao GBL, sustitucin, 391
tamao GL, sustitucin, 373
tamao GXL, sustitucin, 379
tamao HXL, sustitucin, 382
tamao JXL, sustitucin, 385
414

SINAMICS S120 Chassis Power Units LC Es-ES

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

SINAMICS S120 Chassis Power Units LC Es-ES

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Prefacio

Etapas de potencia Chassis refrigeradas ___________________

Uso previsto o de los productos de Siemens

Referencia del documento: 6SL3097-4AM00-0EP4

Copyright Siemens AG 2006 - 2014.

Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

SINAMICS S Documentacin para ventas

Herramienta de configuracin y seleccin SIZER

Manuales de configuracin: Motores

Catlogos SINAMICS S120

SIMOTION, SINAMICS S120 y motores para mquinas de

Modelos empotrables diseo Chassis y Cabinet Modules SINAMICS

SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

SINAMICS S120 Manual de producto AC Drive

SINAMICS S120M Manual de producto Accionamientos

Herramienta de puesta en marcha STARTER

SINAMICS S120 Getting Started (primeros pasos)

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha CANopen

SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento

SINAMICS S120 Manual de funciones Safety Integrated

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Servicio tcnico y asistencia

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

Nota sobre la instalacin de un sistema aprobado por UL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Consignas bsicas de seguridad ........................................................................................................... 15

Consignas generales de seguridad .............................................................................................15

Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF) .............................................18

Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD) ......................................19

Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems) ...............................20

Sinopsis del sistema ............................................................................................................................. 23

Familia de accionamientos SINAMICS ........................................................................................23

Sistema de accionamiento SINAMICS S120 ...............................................................................26

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por

Componentes de potencia por el lado de la red ..................................................................................... 39

Bobinas de red para Power Modules ...........................................................................................39

Bobinas de red para Basic Line Modules ....................................................................................43

Active Interface Modules refrigerados por aire ............................................................................48

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 56

Active Interface Modules refrigerados por lquido ...................................................................... 72

Power Modules ....................................................................................................................................101

Consignas de seguridad ........................................................................................................... 103

Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 106

Croquis acotado ........................................................................................................................ 116

Conexin elctrica ..................................................................................................................... 120