DESCONTINUIDADES EN UNIONES SOLDADAS

El estudio de los defectos en soldadura consiste en encontrar las posibles causas por las cuales
una soldadura no lograr cumplir con los requerimientos mnimos exigidos segn el cdigo, si no
es tan representativo conllevara a reparacin o en ltima circunstancia la no aceptacin de una
junta soldada, y por consecuencia toda una estructura. Es necesario considerar que un proceso de
soldadura debe funcionar en total sincrona; lo cual requiere realizar una revisin detallada de
todo el sistema, con el fin de eliminar defectos en la soldadura, que sean motivos de rechazo.
La determinacin de lo correcto o incorrecto de una soldadura nunca puede hacerse en virtud del
aspecto externo del cordn, sino que es preciso tener presentes los posibles defectos internos,
siendo, en muchos casos, stos los que condicionan en gran medida los resultados finales. Por
ello, resulta interesante clasificar los defectos en externos e internos.
Segn la AWS 3.0 Standard Welding Terms and Definitions mostramos las
discontinuidades ms frecuentes y las enumeramos segn el grado de criticidad sin antes
recordar que Todo Defecto es una Discontinuidad pero No toda Discontinuidad es un Defecto

1. Fisuras Cracks
2. Fusin incompleta o Falta de Fusin Incomplete fusin
3. Falta de penetracin Incomplete fusin
4. Inclusin Inclusions
5. Porosidad Porosity
6. Socavacin Undercut
7. Solapado Overlap
8. Salpicaduras Spatter

7. SOLAPADO OVERLAP

Ilustracin 1.SOLAPADO EN SOLDADURAS CON BISEL Y DE FILETE

Es otra discontinuidad superficial que puede ocurrir por emplear tcnicas inadecuadas de
soldadura. Solapado es descripta como la protrusin (el exceso del metal de aporte sobresale de
la lnea de soldadura) del metal de soldadura por delante del taln o de la nariz de la soldadura.
Aparece cuando el metal soldado inunda la junta y yace en la superficie del metal base
adyacente.
DISCONTINUIDADES
SOLAPADO OVERLAP

CAUSA
Velocidad de soldeo muy lenta.
Dimetro del electrodo inadecuado.
Demasiada fluidez del electrodo.
CORRECCION
Parmetros adecuados de corriente.
Seleccin adecuada del electrodo (Fluidez).
Optima tcnica de soldeo.
8. SALPICADURAS SPATTER

Ilustracin 2.SALPICADURA

Son los glbulos de metal de aporte transferido durante la soldadura y adheridos a la superficie
del metal base, o a la zona fundida ya solidificada. Es inevitable producir cierto grado de
salpicaduras, pero deben limitarse por esttica de la superficie soldada. Las salpicaduras pueden
ser origen de micro-fisuras y simultneamente son un punto de inicio de la oxidacin en
superficies pintadas ya que tarde o temprano estos glbulos podrn desprenderse del metal base,
llevando consigo la pintura superficial all localizada.
DISCONTINUIDADES
SALPICADURAS Y CHISPORROTEO SPATTER
CAUSA
Desviacin del arco.

Amperaje demasiado alto.

Arco demasiado largo.
Electrodo defectuoso.
CORRECCION
Asegrese de una buena conexin de masa a tierra.
Ajuste el amperaje segn necesidad.
Ajuste el arco a la longitud adecuada.
Emplee el electrodo adecuado.
Emplee polaridad adecuada.
Seque el metal base.