dautomobile
par
Quentin LECLRE
LVA, Btiment Saint-Exupry, INSA de Lyon
Laurent POLAC
Renault DM, Rueil Malmaison
Bernard LAULAGNET
LVA, Btiment Saint-Exupry, INSA de Lyon
et
Jean-Louis GUYADER
LVA, Btiment Saint-Exupry, INSA de Lyon
1.
BM 2 773-2
2.
3.
4.
Bruit de combustion................................................................................
5.
11
6.
14
7.
14
8.
15
9.
17
18
19
e dossier donne une description de la vibro-acoustique des groupes motopropulseurs dautomobiles. Une prsentation des phnomnes lorigine
du bruit mis est effectue, on dcrit ainsi, les sources internes, le
comportement dynamique de la structure et le rayonnement acoustique de
lenveloppe externe du moteur.
La complexit des moteurs dautomobiles conduit la multiplicit des
sources. Celles-ci sont dcrites, analyses et quantifies, puis les solutions
techniques en vue de leurs rductions sont exposes. Ce document dtaille
successivement les efforts dinertie, les bruits de combustion, des systmes
dinjection, de distribution et dalimentation. Les prsentations du phnomne
de piston slap , puis finalement du bruit des botes de vitesse terminent cet
expos assez exhaustif malgr la largeur du sujet trait.
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Techniques de lIngnieur
BM 2 773 1
Notations et symboles
Symboles
Dfinition
Ct
frquence
fs
frquence de sirnement
Fy
Fz
Hn
harmonique dordre n
I2
Ma
masse alternative
Mp
masse du piston
Mpb
Mr
masse rotative
Mtb
Mv
masse du vilebrequin
pression acoustique
r (M, M0 )
tension de courroie
vn
puissance acoustique
nombre de dents
zp
couple de roulis
couple de galop
angle du vilebrequin
1 , 2
coefficient de rayonnement
pulsation
BM 2 773 2
1. Comportement dynamique
du groupe motopropulseur
(GMP)
On appelle groupe motopropulseur (GMP) lensemble
constitu par le carter cylindre, la culasse et le couvre culasse, le
carter dhuile et la bote de vitesses.
Le comportement dynamique du GMP, lorsquil est sollicit par
les efforts internes, conditionne en grande partie, comme nous le
verrons au paragraphe 2.1, le rayonnement acoustique du moteur,
si lon fait exception du bruit propre aux accessoires. Les efforts
internes sont principalement les efforts de combustion et dinertie
qui sappliquent pour les premiers sur la culasse, les chemises (piston slap ) et les paliers du vilebrequin, et pour les seconds sur les
paliers du vilebrequin principalement. En basse frquence
(0,400 Hz), en considrant lattelage mobile constitu de pices
rigides (pistons, bielles, manetons) et le carter cylindre tout autant,
sans jeux fonctionnels, le calcul des efforts rsultants de
combustion et dinertie est permis. Une des principales sources
dimprcision sur la prvision du comportement dynamique du
GMP est lie la difficult de les connatre dans la plage de frquence intressant lacousticien stendant jusqu 4 kHz, lorsque
la dformation des pices dcrites devient notoire et que les jeux
fonctionnels contribuent des chocs entre pistons et chemises ou
bien entre paliers et vilebrequin. (De nombreuses tudes sont
dvolues la dtermination de ces efforts ou tout du moins tentent
den donner des ordres de grandeur [16]. Nanmoins, il faut noter
que le problme reste particulirement dterministe, au sens o le
lieu des efforts est parfaitement connu pour la plage de frquence
mentionne. Lindtermination porte principalement sur le contenu
spectral des efforts (en module et phase), qui stend dautant plus
haut en frquence que les impacts sont brefs : impacts qui
chappent une modlisation mcanique simple. Heureusement,
ici sarrtent les sources dimprcision puisque hormis lexcitation,
le comportement dynamique du GMP se prte plutt bien la
modlisation. Les codes de calcul en lments finis et la puissance
des ordinateurs actuels permettent de dcrire correctement les
vibrations du GMP jusqu des frquences assez hautes. La
considration de lamortissement altre, il est vrai, la qualit de
cette dernire ! On rappelle que la dynamique du GMP est linaire
du fait des petits dplacements en jeu, si lon excepte les joints qui
posent videmment problme. On peut donc considrer que les
modles de GMP prsentant suffisamment de dtails gomtriques et maills avec la prcision voulue permettent de rpondre
aux besoins escompts.
On donne en figure 1 un exemple de mode de structure calcul
par lments finis pour un carter dont le modle numrique est
constitu de 15 000 nuds et de 11 000 lments.
Pour le carter seul, le premier mode de structure est situ
450 Hz et reprsente un mode de torsion, les modes suivants sont
des modes dits de paliers puisquils mettent en jeu la dformation
locale des paliers du vilebrequin. Ils renseignent sur le fait que les
paliers sont particulirement souples selon laxe du vilebrequin. La
mise en rsonance de ces modes de palier est susceptible davoir
lieu si le contenu spectral des efforts est important dans le voisinage de ces frquences propres et si la direction de leffort sy
prte, ce qui est le cas si lon considre que, en plus de leffort vertical appliqu par le vilebrequin, ce dernier applique aussi un
moment qui fera flchir les paliers selon laxe du vilebrequin
comme leur dforme propre lindique.
On prsente en figure 2 le premier mode global dun GMP
complet (modes dits daccessoires non pris en compte, notamment modes du turbo). On constate un dcalage de ce premier
mode vers les basses frquences, signe que les pices ajoutes
dans lassemblage agissent plus en masse quen raideur.
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Techniques de lIngnieur
Amplitude (dB)
_________________________________________________________________________________________
40
20
0
20
40
60
Phase (rad)
80
0
200
400
600
200
400
600
5
0
5
Amplitude (dB)
40
20
0
20
40
60
80
Phase (rad)
200
400
600
200
400
600
5
0
5
2. Rayonnement acoustique
du groupe motopropulseur
(GMP)
Lenveloppe du groupe motopropulseur reprsente la majeure
partie des surfaces rayonnantes du moteur. Si lon omet le bruit
daccessoires gnralement fixs sur le carter cylindres (alternateur, pompes, courroies, turbocompresseur, systme dinjection), il
reprsente la voie de transfert des efforts dinertie et de combustion qui passent par lattelage mobile et qui viennent solliciter les
paliers du vilebrequin. La culasse est aussi directement excite par
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Techniques de lIngnieur
BM 2 773 3
(1)
Amplitude (dB)
BM 2 773 4
20
10
0
10
20
30
0
1 000
moteur 1
moteur 2
2 000
3 000
4 000
Frquence (Hz)
moteur 3
moteur 4
30
g ( M, M 0 )
- v n g ( M 0 , M ) dS
p ( M ) ----------------------------n
MS
(2)
M 0 V, avec = j
Pour calculer la pression acoustique au point dcoute M 0 dans
un volume V extrieur dextension infinie, il faut connatre la
vitesse normale de lenveloppe vibrante v n (M ) ainsi que la
pression paritale p (M ) en tout point et effectuer lopration de
convolution spatiale avec le noyau de Green g (M, M 0 ) donn
par [3] :
g (M, M 0 ) = exp (jk r (M, M 0 ))/4r (M, M0 )
avec
r (M, M0 )
(3)
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Techniques de lIngnieur
Amplitude (dB)
Amplitude (dB)
_________________________________________________________________________________________
40
30
20
30
20
10
10
0
0
10
10
20
20
30
30
0
1 000
2 000
3 000
4 000
Frquence (Hz)
1 000
3 000
4 000
Frquence (Hz)
2 000
3. Efforts dinertie
Les efforts dinertie sont causs par les mouvements de lattelage mobile (pistons, bielles et vilebrequin) et appliqus au bloc
moteur au niveau des chemises et des paliers du vilebrequin.
Ltude de la dynamique dun monocylindre permet de calculer les
efforts dinertie partir de donnes massiques et gomtriques (cf.
ouvrage de Swoboda [5]). Les rsultats sont ensuite transcrits aux
moteurs multicylindres suivant le type de configuration (nombre et
disposition des cylindres, forme du vilebrequin, moteur 2 ou
4 temps).
1
1 - + cos ( 2 )
z p = R cos ( ) + ------- + -----------4 16 3
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1
1
3 - + cos ( 4 ) + --------------- + cos ( 6 ) +
------------- + ---------------512 5
64 3 256 5
(5)
BM 2 773 5
Fz : pilon
Le torseur des efforts dinertie appliqu un moteur multicylindre peut ensuite tre obtenu en superposant les torseurs de
plusieurs monocylindres correctement dphass et orients. On
obtient ainsi une rsultante de pilon, de roulis, et de galop
(moment cr par la composition des efforts de pilon, en cas dasymtrie du vilebrequin par rapport son plan mdian). Le torseur
peut ensuite tre exprim au niveau du centre de gravit du
moteur complet de manire dterminer le comportement de
corps solide de celui-ci.
z : lacet
x : roulis
Fy : tamis
y : galop
longueur de bielle
rapport L/R
masse du piston
masse de la tte de bielle
masse du pied de bielle
masse du vilebrequin
Mp
Mtb
Mpb
Mv
(6)
BM 2 773 6
y =
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_________________________________________________________________________________________
4. Bruit de combustion
Le bruit de combustion reprsente la part du bruit dun moteur,
gnre par les explosions dans les cylindres. Ce bruit est dtermin, dune part, par les variations de pression lintrieur du
cylindre, qui reprsentent leffort dynamique inject la structure,
et, dautre part, par le transfert vibro-acoustique depuis les
chambres de combustion vers lextrieur du bloc.
pression cylindrique en dB
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22
BM 2 773 7
70
60
50
40
30
20
10
0
50
100
150
200
250
Temps (ms)
a pression cylindre
Pression (bar)
8
6
4
2
0
2
4
0
50
100
150
200
250
Temps (ms)
b dP/dt
0
20
40
60
0
500
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
BM 2 773 8
3 500
4 000
Frquence (Hz)
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_________________________________________________________________________________________
Pression (bar)
Pmax
70
60
50
cavit
80
es de
Mod
40
30
20
10
dP/dt
0
a signal temporel
Pmax
dP/dt
Temps
Modes de cavit
20
10
0
10
20
30
ression cylindre
cylindr
Pression
60
Pr-injectio
-injection
Prinjection
Injection
30
dP/dt (bar/s)
90
40
Frquence
b spectre de pression cylindre
Pour lunit bar en dB, voir l'encadr 1
20
Autospectre de pression cylindre
0
1/
20
2/
40
3/
/dt
dP/d
dP/dt
60
80
85
90
PMH
95
500
1 000
1 500
Frquence (Hz)
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BM 2 773 9
BM 2 773 10
90
100
110
120
130
140
150
0
1 000
2 000
3 000
4 000
Frquence (Hz)
70
20
60
Bruit de combustion 76
6 dB (A)
(A
50
20
40
40
30
ression cylindre
cylindr
Pression
20
0
1 000
2 000
60
3 000
4 000
Frquence (Hz)
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CNM [dB(A)]
_________________________________________________________________________________________
92
88
CNM cycle
cycle
CNM
c
cc
84
interpol
CNM interpol
80
CNMExtrapol
extrapol(hors
(hors
champ
moteur)
Extrapol
(ho
s champ
hamp moteur
moteur)
76
72
0
Rgime (tr/min)
bruit de combustion
9
10
Temps (s)
3 200
2 800
5. Bruit de systme
dinjection Diesel
rampe commune
2 400
2 000
1 600
1 200
0
Dbit (mg/cp)
b rgime moteur
9
10
Temps (s)
20
16
Les systmes dinjection Diesel comportent de nombreux mcanismes et sont le sige de pulsations de pression hydraulique. Les
sources dexcitation de ces systmes sont complexes et dpendent
de la technologie employe. On sintresse ici plus particulirement aux systmes rampe commune (common rail en anglais).
12
8
4
0
0
2
c
quantit injecte
9
10
Temps (s)
180
170
160
150
140
130
120
200
500
1 000
2 000
5 000 8 000
Frquence (Hz)
Rail
Injecteurs
Pompe
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BM 2 773 11
Tuyau HP
Injecteur
Rail
P=0
nelles et matrielles des tuyaux, il peut arriver que la premire frquence propre hydraulique soit proche de la premire frquence
propre de tuyau. Dans un tel cas, la rponse vibratoire du tuyau est
suffisante pour gnrer un bruit mergent parmi les autres sources
acoustiques du moteur.
Paroi vibrante :
V = V ()
BM 2 773 12
En haute frquence
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_________________________________________________________________________________________
Fermeture aiguille
chos successifs
du choc hydraulique
de fermeture aiguille
c diagramme temps/frquence du bruit
10 cm au-dessus du moteur
de vibrations ou de bruit vont couvrir les autres sources. Une analyse de spectres sans prise en considration du temps ne permet
pas de diagnostiquer ces phnomnes. Seule une analyse par
ondelettes prenant en compte le temps et la frquence est rellement efficace (figure 15).
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BM 2 773 13
6. Le piston slap
Les jeux de liaisons, ncessaires au bon fonctionnement du
moteur, nuisent lacoustique. Ces jeux sont en effet lorigine de
chocs, notamment entre les pistons et les cylindres. Le phnomne
de piston slap, ou basculement de piston, dsigne les impacts
gnrs lors du changement de signe de leffort transversal
appliqu par le piston sur le cylindre, rsultant des efforts dinertie
et de gaz. Le piston passe alors dun appui CP (ct pousse) un
appui COP (ct oppos la pousse) ou inversement. Des
allers-retours peuvent se produire plusieurs fois par cycle, la
nature des mouvements dpendant du rgime et de la charge
moteur. Le choc gnr au changement de ct est dautant plus
intense que la pente de leffort latral est prononce. En position
PMH, en cycle de compression, leffort vertical de compression est
intense (il est de lordre de 50 kN pleine charge pour les moteurs
Diesel, cest--dire environ 5 tonnes). Le changement dobliquit de
la bielle impos par la cinmatique de lensemble a pour
consquence un changement de signe de la rsultante latrale qui,
couple la force de compression, gnre un choc important la
rception du piston par le CP. Le phnomne est illustr sur la
figure 16.
De nombreux travaux ont tudi la corrlation directe entre la
variation du jeu de fonctionnement et le bruit de piston slap [20]
[24]. Une reprsentation du bruit moteur 1 m est donne sur la
figure 17 pour diffrentes configurations de pistons : pistons standards, pistons avec jeu augment et jeu rduit.
La dgradation du bruit global du moteur par laugmentation du
jeu est significative, ce qui dnote le pouvoir de nuisance de jeux
surdimensionns. En revanche, les mesures ralises avec le jeu
minimal ne prsentent quune diminution mineure du bruit.
Le phnomne de basculement de piston a fait lobjet de nombreuses tentatives de modlisation, les modles les plus perfectionns prenant en compte, en plus du basculement lui-mme, la
rotation du piston autour de son axe, les raideurs de jupes du piston, linfluence de lhuile et les efforts de friction (cf. Nakashima et
al. [17]). De rcents travaux impliquant une instrumentation de
mesure complexe ont permis de mettre en vidence deux mcanismes diffrents : le cold slap (claquement froid) ou croaking
(croassement), et le rattling (crpitement). Comme leurs noms
lindiquent, les deux phnomnes sont lorigine de bruits diffrents. Le premier gnre un bruit plutt basses frquences et
caractre tonal, et apparat bas rgime. Le second produit un
bruit hautes frquences assez large bande (voir larticle de Kamp et
Spermann [19]) et apparat plus haut rgime. Le cold slap rsulte
dun basculement relativement simple dun ct lautre du ft
(semblable au mcanisme schmatis par la figure 16), et le
rattling rsulte dun mouvement plus complexe impliquant plusieurs allers-retours dune face lautre. Ces deux phnomnes
sont bien dcrits dans les articles de Kamp et Spermann [19], et de
Nakada et al. [18].
7. Bruits dentranement
de distribution
La distribution dsigne le systme permettant dentraner en
rotation larbre cames, la pompe eau, ou encore la pompe
gazole pour les moteurs Diesel. Tous ces lments sont pilots par
la rotation du vilebrequin par lintermdiaire de courroies, chanes,
ou encore engrenages. Sur les moteurs dautomobile actuels, on
rencontre des systmes courroie ou chane, la cascade de
pignons reste essentiellement utilise pour les moteurs de poids
lourds. Nous nous limiterons ici ltude acoustique des systmes
courroies crantes. Le compromis fiabilit/acoustique est particulirement difficile ajuster lors de la conception dune distribution
par courroie. Il sagit en effet dun organe particulirement fragile,
et les solutions retenues pour optimiser la dure de vie dune
courroie ne sont pas forcment bnfiques lacoustique.
Il est important dvoquer limportance de la tension statique de
courroie dont le rglage est un paramtre dordre 1 sur le bruit
gnr. Plus la tension est importante, plus le bruit gnr sera
fort. Une courroie sous-tendue aura, en revanche, une dure de vie
rduite.
On distingue trois types de bruit de courroie :
90
85
80
75
Piston jeu min
70
1 000
Piston srie
2 000
4 000
6 000
Frquence (Hz)
BM 2 773 14
7.1 Le sirnement
Le sirnement, galement appel sifflement, est un bruit
provoqu par les chocs entre dents de poulie et crans de courroie.
chaque passage dun cran de courroie, on peut observer deux
chocs principaux : un impact entre le sommet du cran et la poulie,
ainsi quun impact entre sommet de dent de poulie et fond de
courroie. La frquence de sirnement dpend de la frquence
dvnement quon appellera Hn , gale ici au produit de la frquence de rotation de la poulie par son nombre de dents (soit la
vitesse du vilebrequin par le nombre de dents du pignon du vilebrequin). Une seconde harmonique apparat 2*Hn , de par la prsence de deux impacts espacs dune demi-largeur de dent.
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Techniques de lIngnieur
Bruit (dB)
_________________________________________________________________________________________
Effet polygonal
La variation de raideur de la courroie crante due la prsence
des crans provoque sa factisation, cest--dire que sa dformation
au passage dun galet cylindrique nest pas curviligne, mais polygonale. Le contact entre courroie et galets ntant pas cylindrique,
des chocs gnrateurs de sirnement sont provoqus au contact
de chaque facette. La factisation de la courroie peut avoir un effet
nfaste sur les galets en plastiques, qui peuvent leur tour se factiser si le nombre de nervures radiales est trop faible, et ainsi dtriorer les prestations acoustiques.
7.2 Le raclement
Le raclement (galement appel grognement au ralenti) est provoqu par les vibrations transversales des brins de courroie. Les
brins se comportent en effet comme des cordes vibrantes, dont la
frquence du premier mode est donne par :
1 T
f = --------- ----- 1 v 2 ------
T
2L
avec
tension,
longueur du brin,
masse linique,
Bruit de cigale
80
70
60
50
40
30
20
0
Un profil de dent optimis peut permettre de rduire le sifflement. On constate par exemple une meilleure prestation acoustique pour un profil sinusodal que pour un profil de type crneau.
Lacyclisme de rotation du vilebrequin entrane des variations de
tension de la courroie de distribution, qui observent un maximum
la frquence de rsonance du systme de distribution, gnralement situ entre 100 et 150 Hz, (3 000 4 500 tr/min), pour un
acyclisme H2 (moteurs quatre cylindres). Les modifications de
tension et de vitesse engendres par lacyclisme provoquent une
modulation du sifflement des frquences Hn H2 et Hn + H2.
1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000 9 000 10 000
Frquence (Hz)
Changer le profil de pignon RU par le profil RU5
fait disparatre le bruit de cigale
8. Sifflement
du turbocompresseur
Il existe diverses solutions techniques pour suralimenter un
moteur. Le systme de suralimentation par turbocompresseur et
refroidisseur dair est le cas tudi ici (figure 19). Les diffrents
bruits classiquement rencontrs dans un tel systme sont dorigine
mcanique (rotation du turbocompresseur) ou arodynamique
(coulement et pression pulse dans les conduits). Traditionnellement, on en distingue quatre : le sifflement, le miaulement, le
bruit de souffle et le bruit de dcharge. Ces trois derniers bruits ne
seront pas approfondis, mais simplement dcrits trs brivement.
vitesse de dfilement.
Prcatalyseur
EGR
Turbocompresseur
Entre
Admission
dair
Refroidisseur dair
de suralimentation
trs chaud
froid
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Techniques de lIngnieur
chaud
BM 2 773 15
Sifflement
Dcoupleur
20
4 000
15
3 500
(m/s2 en dB)
Palier
du turbocompresseur
Prcatalyseur
3 000
10
2 500
2 000
5
Figure 21 Dcoupleur destin isoler la ligne dchappement
des vibrations du turbocompresseur
1 500
1 000
0
1 000
2 000
0
3 000
4 000
Frquence (Hz)
Niveau dacclration (m/s2 en dB)
Miaulement
4 500
20
Vibration
ibration amont
amon
15
10
Vibration
ibration aval
ava
0
100
150
200
250
300
350
400
Frquence de sifflement synchrone (Hz)
BM 2 773 16
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Techniques de lIngnieur
_________________________________________________________________________________________
Bride dentre
Canning (enveloppe
mtallique)
Bride de sortie
50
40
30
20
10
10
20
30
40
0
1 000
srie 1
2 000
srie 2
3 000
4 000
Frquence (Hz)
canning paissi
3 000
critique
Frquences
quences critiques
2 kHz et 3 kHz
sir nement
Raie
aie de sirnement
sirnemen
de 4e H17,5
35N
,5 N
2 500
2 000
Raie
aie de sirnement
sir
sirnemen
nement
du pont de diffrentiel
di
diffrentie
rentiel
H17,5
,5 N
1 500
Mode propre
de graillonnement
graillonement
2 00
000
0 tr/min
tr/mi
Harmoniques
Harmonisation
du sir
sirnement
nement
1 000
0
1 000
2 000
3 000
4 000
Frquence (Hz)
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur
BM 2 773 17
Z1 et Z2
nombres de dents,
2 = / I 2 2
avec
1 et 2
Z1 et Z2
I2
Les contacts tant grs par des conditions gomtriques, lorsque le pignon primaire acclre, le pignon fou est en contact sur
lavant de la dent menante. En cas de dclration impose par le
pignon primaire, suprieure la dclration naturelle (par frottement) du pignon fou, il y a rupture du contact. Cette condition
scrit :
< C / I
2
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Lacyclisme observ au niveau du pignon primaire nest pas seulement dpendant de lacyclisme moteur. Les modes de torsion de
la chane cinmatique complte amplifient le phnomne de
graillonnement. Pour les moteurs quatre cylindres, lacyclisme est
particulirement prononc pour lharmonique 2 du rgime moteur
(cf. 3.2). Le premier mode de torsion, ou mode de graillonnement, est gnralement situ vers 50-80 Hz, il est donc sollicit
par un rgime moteur aux alentours de 2 000 tr/min. On retrouve
cette amplification du graillonnement sur la figure 25, particulirement marque entre 1 500 et 2 000 Hz, plage de frquence pour
laquelle le carter de la bote rpond fortement.
Plusieurs solutions techniques, dites rattrapage de jeu, permettent dagir directement sur la source du graillonnement,
cest--dire lintensit des chocs entre dentures. Une solution
consiste en ladjonction dun second pignon fou reli au premier
par un accouplement lastique. On opre une prcharge en torsion
entre les deux pignons avant leur accouplement sur le pignon de
larbre primaire. Ainsi, le double pignon fou est en contact avec
les deux flans des dents du pignon primaire. Dautres solutions
sont explicites dans la rfrence [25].
10. Conclusion
Le contrle du bruit des moteurs dautomobiles est certainement
un des problmes vibro-acoustique les plus difficiles rsoudre.
Plusieurs raisons conduisent ce constat :
la complexit de la structure et des phnomnes dexcitation ;
la tendance lallgement des moteurs ;
les contraintes sur les gaz dchappement afin de respecter
lenvironnement ;
les performances en consommation de carburant et en puissance disponible.
Dans ce contexte de compromis dlicat, il faut souligner les
prouesses effectues par les constructeurs qui ont russi des avances notables en matire de rduction de bruit. Cest une action
globale quil convient de mener, car rduire leffet dune source
dominante conduit lmergence des autres sources.
Un autre effet est omniprsent, cest la dispersion des performances acoustiques des moteurs dun mme modle, cest naturellement de faibles diffrences structurelles, les jeux fonctionnels
notamment, qui en sont lorigine principale.
Ce dossier a tout dabord soulign limportance du comportement dynamique de la structure. ce niveau, les moteurs modernes sont trs diffrents des plus anciens. Par exemple, on utilise les
pices annexes, comme le carter dhuile, pour augmenter la raideur du groupe motopropulseur. Cet effet est utilis pour positionner les premires frquences de rsonance du GMP en dehors des
excitations basses frquence trs nergtiques.
Les efforts dinertie sont lorigine du bruit en basse frquence.
Pour un moteur quatre cylindres en lignes, ils produisent le bruit
dit de bourdonnement particulirement gnant dans les vhicules.
Des systmes comme les arbres dquilibrage ou le double volant
amortissant permettent de rduire leffet des efforts dinertie.
Le bruit de combustion touche au fondement du fonctionnement
du moteur, la vitesse de monte en pression est un lment dominant et explique pour une large part que le contrle du bruit des
moteurs Diesel est plus dlicat que celui des moteurs essence.
Les systmes dinjection des moteurs Diesel produisent un bruit
en haute et moyenne frquence. Cest le comportement hydraulique qui domine lmission sonore.
Le claquement de piston ou piston slap est li au jeu fonctionnel
entre chemise et piston, il se traduit par des chocs latraux lors du
mouvement cyclique du piston. Les jeux des moteurs de srie sont
en gnral assez faibles pour limiter le phnomne qui samplifie
beaucoup pour des jeux plus forts.
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur
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Remerciements
Les auteurs remercient tienne PARIZET (Laboratoire Vibrations Acoustique, INSA Lyon), Stphane CLOAREC, Jean-Luc
BOURACHOT, Christophe CHALU, Thierry MARTIN, Alain
BODRERO et Bruno BERNARD (Renault) pour leur participation
llaboration de ce dossier.
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