Laboratorio de Perdida de Presion

Laboratorio de Mecnica de Fluidos
Prdidas de friccin en tuberas y accesorios

38
TABLA DE CONTENIDOS
II
III
IV
V
..
Introduccin
..
Principios Tericos
..
Detalles experimentales
..
Resumen
VI
Tabulacin de datos y
Resultados
VII
Discusin de resultados
VIII
Conclusiones
IX
Recomendaciones
Referencias
bibliogrficas
..
..
..
..
..
Pg. 2
Pg. 3
Pg. 4
Pg. 8
Pg. 9
Pg. 19
Pg. 20
Pg. 20
Pg. 20
APNDICE
1
Clculos
Grficas
II.
..
..
Pg. 21
Pg. 23
RESUMEN
Universidad Nacional de Ingeniera | FIPP

38
El objetivo es determinar las prdidas de presin a travs

de datos experimentales, para diferentes caudales de
agua que fluyen en un sistema de tuberas, que luego son
comparadas con valores de prdidas obtenidas de
ecuaciones.
Mediante la presente prctica se mide experimentalmente
las prdidas de presin generados por un caudal de agua,
la presin en cada punto del sistema de tuberas (que
contiene diversos accesorios)
se mide mediante
piezmetros y con el manmetro en U de mercurio se mide
la cada de presin para el venturmetro. Las prdidas
totales que se obtienen en cada tramo del sistema a partir
de las lecturas en los piezmetros estn en un rango de
0.3770 a -0.0020 mH2O. Mientras que las prdidas totales
del sistema estn en un rango de 0.5591 a 0.1632 mH2O.
Se cumple que las prdidas de presin son proporcionales
al caudal as como tambin a la longitud de la tubera.
Adems, el accesorio que produce mayor prdida de
presin es el Venturi, debido a que en su estructura se da
una reduccin de la seccin transversal del dimetro de la
tubera al dimetro de la garganta del medidor provocando
un aumento de la velocidad.
Se debe llevar a cabo una purga del equipo antes de
iniciar la experiencia para asegurar que se encuentre
exento de burbujas de aire y evitar as errores en las
mediciones.

38
INTRODUCCIN
a en lo posible pues implica un costo adicional de energa que la suplanta. Las prdidas en accesorios es consid
io utilizar tuberas con una baja aspereza y as reducir los costos de transporte del fluido.
o necesita del impulso que el fluido ha recibido anteriormente. Si antes del punto A, la tubera produce altas p
rdidas obtenidas de ecuaciones.

III.
PRINCIPIOS TERICOS 38
DEFINICIN DE FLUIDOS:
Un fluido es parte de un estado de la materia la cual no tiene un
volumen definido, sino que adapta la forma del recipiente que lo
contiene a diferencia de los slidos, los cuales tienen forma y volumen
definido. Los fluidos tienen la capacidad de fluir, es decir, puede ser
trasvasada de un recipiente a otro. Dentro de la clasificacin de los
fluidos, los lquidos y los gases presentan propiedades diferentes. Ambos
tipos de fluidos, tiene la propiedad de no tener forma propia y que estos
fluyen al aplicarles fuerzas externas. La diferencia est en la llamada
compresibilidad. Para el caso de los gases estos pueden ser comprimidos
reduciendo su volumen. Por ello:
Los gases son
incompresibles.
compresibles
los
lquidos
son
parcialmente
Flujo laminar: Los flujos laminares son flujos bien ordenados en el que
las partculas fluidas se mueven segn trayectorias paralelas, formando
el conjunto de ellas capas o lminas que se deslizan unas sobre otras,
como las cartas de una baraja. No existen corrientes transversales ni
torbellinos.
Flujo turbulento: El flujo turbulento consiste en un conjunto de

torbellinos de diferentes tamaos que coexisten en la corriente de fluido.
Continuamente se forman torbellinos grandes que se rompen en otros
ms pequeos, que a su vez se transforman en otros todava menores.
Puede originarse bien por contacto de la corriente de fluido con lmites
slidos, o bien por contacto entre dos capas de fluido que se mueven
con
velocidades
diferentes.

38
Nmero de Reynolds y transicin entre flujo laminar y

turbulento: Reynolds estudio las condiciones para las que se produce el
cambio de un tipo de movimiento a otro y encontr que la velocidad
crtica, para la que el flujo pasa de laminar a turbulento, depende de
cuatro variables: el dimetro del tubo, as como la viscosidad, la
densidad y la velocidad lineal media del lquido. Adems, encontr que
estos cuatro factores pueden combinarse formando un grupo y que el
cambio del tipo de flujo ocurre para un valor definido del mismo. La
citada agrupacin de variables era:
D V D V
=
Dnde:
D = dimetro del tubo
V = velocidad media del fluido
= viscosidad del lquido
= densidad del lquido
= viscosidad cinemtica del fluido
La agrupacin adimensional de variables definidas por la ecuacin

anterior recibe el nombre de nmero de Reynolds, Re, y es uno de los
grupos adimensionales. Su valor es independiente de las unidades
utilizadas con tal de que sean consistentes.
Los trminos del numerador se refieren a las fuerzas de inercia, es decir
a las fuerzas que se originan por la aceleracin o desaceleracin del
fluido, mientras que el trmino del denominador es la causa de las
fuerzas de cortadura viscosas.
La experimentacin determin tres regmenes posibles y valores crticos
de Reynolds entre los cuales se tienen:
Rgimen Laminar
Re < 2000
Rgimen
de 2000 < Re < 4000
Transicin
Rgimen
4000 < Re
Turbulento

38
PRDIDAS DE FRICCIN EN LAS TUBERAS
En un sistema de tuberas la principal fuente de prdidas se debe a la
friccin en el conducto; los dems tipos de perdidas generalmente son
pequeas en comparacin a estas
y como consiguiente se hace
referencia a ellas como prdidas menores. Estas prdidas menores
ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria
de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo esta
obstruida como sucede con una vlvula.
Estas prdidas a pesar de llamarse menores pueden ser ms
importantes que las prdidas debido a tramos rectos de tubera, si la
conduccin es relativamente corta, tambin hay que tener en cuenta
que por ejemplo una vlvula puede ser una perdida
pequea y
despreciable; cuando se est totalmente abierta; sin embargo cuando
est parcialmente abierta puede ser la perdida ms importante del
sistema.
Las perdidas menores
hm
se pueden calcular por dos mtodos:
i) 1er Mtodo para clculo de Prdidas de presin debido a

vlvulas y accesorios:
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta,
larga y de dimetro constante, la configuracin del flujo. Cualquier
obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma
total o parcial, altera la configuracin caracterstica de flujo y
ocasiona turbulencia, causando una prdida de energa mayor de la
que normalmente se produce en un flujo por una tubera recta. Ya
que las vlvulas y accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional.
La prdida de presin total producida por una vlvula (o accesorio)
consiste en:
- La prdida de presin dentro de la vlvula.
- La prdida de presin en la tubera de entrada es mayor de la que
se produce normalmente si no existe vlvula en la lnea. Este efecto
es pequeo.
- La prdida de presin en la tubera de salida es superior a la que se
produce normalmente si no hubiera vlvula en la lnea. Este efecto
puede ser muy grande.

38
Desde el punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas
por separado. Sin embargo, su efecto combinado es la cantidad
deseada y puede medirse exactamente con mtodos bien conocidos.
Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad
del fluido al fluir este alrededor de un accesorio o vlvula. Los valores
experimentales de prdidas de energa generalmente se reportan en
trminos de un coeficiente de resistencia K, de la siguiente forma:
v2
h L=K
2g
( )
Dnde:
v =
Velocidad del fluido.
g=
Gravedad.
Valores de K para algunos accesorios:

Accesorio
Vlvula de globo abierta
Vlvula de ngulo abierta
Vlvula de compuerta abierta
Vlvula de compuerta abierta (3/4)
Vlvula de compuerta medio
abierta
Codo de 90
Codo de 90 corto
Codo de 90 largo
Codo de 45
Te salida lateral
Te paso derecho
Curvatura de 180
Vlvula de retencin de bola
Vlvula de retencin de bisagra
Medidor de agua, disco
Ensanchamiento brusco
K
7.5
3.8
0.15
0.85
4.4
20
0.7
0.9
0.4
0.35
1.5
0.4
1.6
70
2
7
(1( D1 / D2)2)2
Reduccin brusca de
0.5(1( D / D2)2 )2
Universidad Nacional 1de Ingeniera
| FIPP
seccin(Contraccin)

38
ii) 2do Mtodo para clculo de Prdidas de presin debido a

vlvulas y accesorios
Este segundo mtodo consiste en considerar las perdidas menores
como longitudes equivalentes es decir longitudes en metros de un
trozo de tubera del mismo dimetro que producira las mismas
perdidas de carga que los accesorios en cuestin.
El valor de
L .
D
es llamada proporcin de longitud equivalente se
considera una constante para un tipo de vlvula o juntura. El valor de
L.
se denomina la longitud equivalente y es la longitud del
conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que

tendra la misma resistencia que esta. El termino D es el dimetro
interno real del conducto. El trmino
es el factor de friccin en
el conducto al cual est conectada la vlvula.
h f =f
L. v 2
D 2g
( )( )
Dnde:
v =
Velocidad del fluido.
g=
Gravedad.
f =
Factor de friccin
Longitudes equivalentes de algunos accesorios:
Accesorio
Vlvula de globo abierta
Vlvula de ngulo abierta
Le/D
350
170

38 abierta
Vlvula de compuerta
Vlvula de compuerta medio abierta
Codo de 90
Codo de 90 corto
Codo de 90 largo
Codo de 45
Te salida lateral
Te paso derecho
Curvatura de 180
Vlvula de retencin de bola
Vlvula de retencin de bisagra
Medidor de agua, disco
7
40
200
900
32
41
20
15
67
20
75
3500
100
350
OBTENCIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN:

Este coeficiente de friccin, ha sido ampliamente estudiado por
diferentes autores como Blasius, Prandt, Nikuradse, Karman, Colebrook
White; los cuales han propuesto diferentes frmulas para calcular dicho
coeficiente. A continuacin se presentan algunas de las relaciones ms
empleadas:
a) Para rgimen laminar (Re < 2000) el factor de friccin se
calcula como:
f=
64
En rgimen laminar, el factor de friccin es independiente de la

rugosidad relativa y depende nicamente del nmero de Reynolds
b) Para rgimen turbulento (Re > 4000) el factor de friccin se

calcula en funcin del tipo de rgimen.
i.
Para rgimen turbulento liso, se utiliza la 1 Ecuacin

de Karmann-Prandt (1930)l:

38
1
2.51
=2 log
f
f
( )
Donde el factor de friccin es independiente de la

rugosidad relativa y depende solamente del nmero de
Reynolds
ii.
Para la zona de transicin del rgimen turbulento, se

utiliza la Ecuacin de White-Colebrook (1938):
1
/ D 2.51
=2 log
+
3.7 f
f
Donde el factor de friccin depende de la rugosidad

relativa y del nmero de Reynolds
iii.
Para rgimen turbulento

Ecuacin de Karmann-Prandtl:
rugoso se
utiliza
la
=2 log
3.7
f
( )
Donde el factor de friccin depende de la rugosidad
relativa.
PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDO A UNA CONTRACCIN BRUSCA

DE LA SECCIN:
El rea efectiva para el paso del flujo disminuye gradualmente al
acercarse a la contraccin brusca y despus continua decreciendo
durante una corta distancia, que recibe el nombre de vena contracta
(plano C-C).

38
Despus
de la vena
contracta
el rea de
flujo se aproxima gradualmente a la de la tubera ms pequea. A
medida que el fluido se mueve hacia la vena contracta es acelerado y
hay conversin de energa de presin en energa cintica; este proceso
no da lugar a la formacin de remolinos y las prdidas son muy
pequeas. Sin embargo, una vez sobrepasada la vena contracta, la
velocidad cae al aumentar el rea de flujo, esta turbulencia genera la
prdida de energa. Las prdidas de carga son menores que en las
expansiones.
h f =K
v2
2g
El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos

de los conductos y de la velocidad de flujo en la tubera de menor
dimetro.
2
( ( ))
D
K=0.5 x 1 menor
Dmayor
PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDO A UNA EXPANSIN BRUSCA DE

LA SECCIN:
Si el dimetro de la tubera aumenta bruscamente, el rea efectiva para
el flujo aumentar gradualmente desde la tubera ms pequea hasta la

38 flujo disminuir progresivamente. De
tubera mayor y la velocidad del
esta forma el fluido con una velocidad relativamente grande se inyectar
en el fluido con una velocidad menor; se crear turbulencia y la mayor
parte del exceso de la energa cintica se convertir en calor y se
perder.
v
h f =K
2g
La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de prdida de
energa, depende del cociente del tamao de los conductos y de la
velocidad de flujo en el conducto menor.
A velocidades altas, los valores reales de K son menores que los valores
tericos. Se recomienda usar los valores experimentales si se conoce la
velocidad de flujo.
2 2
( ( ))
D
K= 1 menor
D mayor
O tambin se pueden hallar con la grfica de resistencias debidas a

contracciones y expansiones

38
TUBO
DE
VENTURI
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se
hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde
disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de
la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la
pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual
llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin.
Estos se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial
de tal forma que la deflexin
presin
es una indicacin de la diferencia de
P1P2 . Tambin pueden utilizarse otros tipos de medidores de
presin diferencial.

38
La ecuacin de la energa y la ecuacin
de continuidad pueden utilizarse
para derivar la relacin a travs de la cual se puede calcular la velocidad
del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 como puntos de referencia,
podemos escribir las siguientes ecuaciones:
P1
v2
P
v2
+Z 1 + 1 h1= 2 +Z 2 + 2 (1)
2g
2g
Q= A1 v 1= A 2 v 2 (2)
Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en
el caso de los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial
atencin con la presin. La reduccin algebraica de a la variacin del
peso especfico las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:
v 22v 21 P1P2
=
+ ( Z 1Z 2 )h f
2g
v 22v 21=2 g
[(
P1P2
+ ( Z 1Z2 ) h f
Pero por la ecuacin de la continuidad se tiene:
D22
A2
4
v 1= v 2=
v2
A1
2
D1
4
2
D
v 1= 22 v 2
D1
Por consiguiente tenemos:
[ ( )]
A
v 1 2
A1
2
2
=2 g
+ ( Z Z ) h ] (3)
([ P P
)
1

v 22=
[(
P 1P2
2g
+ ( Z1 Z 2 )hf
A2
A1
38
( )
Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento:

Primero, la diferencia de elevacin
( Z1 Z 2 )
es muy pequea, aun
cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto,

se desprecia este trmino.
Segundo, el trmino
hf
es la perdida de la energa del fluido conforme
este corre de la seccin 1 a la seccin 2.

El valor
hf
debe determinarse en forma experimental. Pero es ms
conveniente modificar la ecuacin (3) eliminando

un coeficiente de descarga
v 2=C v
2g
hf
e introduciendo
Cv :
( P P
)
(4)
A2
A1
( )
El valor del coeficiente
Cv
depende del nmero de Reynolds del flujo y
de la geometra real del medidor. La siguiente figura muestra una curva

tpica de
Cv
Vs nmero de Reynolds en la tubera principal.

38
Se recomienda que
C v =0.984
para un Tubo Vnturi fabricado o fundido
con las siguientes condiciones:
100 mm D 1200 mm
4 pulg D 48 pulg
0.30 0.75
2 105 N R 6 10 5

38
IV.
DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES
1 Tanque de alimentacin con medidor de nivel.

1 Tanque de descarga con medidor de nivel.
Tuberas de 1 pulg. , pulg y 1.25 pulg. (cd 40) de cobre.
1 Medidor de Venturi.
1 Codos de 90 Standard
3 Codos de radio corto de 90
1 Expansin de 1 pulg. a 2 pulg.
2 Uniones universales.
1 vlvula de compuerta.
1 cronmetro.
1 Termmetro.
1 Wincha
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS
Finalmente se toma las caidas de presion en los

piezometros para cada corrida.
Posteriormente se cierra la vlvula del Venturi y se

toma las valvulas de la placa orificio, hasta que se
logre alturas distintas.
Cerramos las valvulas de la placa orificio y abrimos
en las tuberias de diferentes diametros.
Luego se abre la vlvula a la salida de las tuberas
manteniendo el caudal constante de tal manera
que se logre en el Venturi alturas distintas, a cada
altura seleccionada se leer las alturas en cada uno
de los piezmetros.
Seleccionamos la trayectoria de nuestro flujo de

agua y cerramos las demas llaves y valvulas.
Se inicia la prctica de laboratorio con el encendido

de la bomba la cual alimentara las tuberias.
V.
5
4
38

38pequeo dimetro) se miden con un
Los caudales pequeos (tubera de
tanque y un cronmetro, en cambio, los caudales grandes se miden con el
estanque de aforo y cronmetro.
Se
mide
el
caudal
volumtricamente como:
a b
h
cm
3
donde:
a = ancho interior del estanque.

b = largo interior del estanque.
h =
altura de columna de agua

tomada el tubo
nivel o piezmetro.
El procedimiento consiste en medir el tiempo que se demora en subir el

agua una cierta altura h previamente fijada, indicada en la figura.
Q
Por lo tanto, el caudal queda dado por :
l/s

TABLAS 38
EXPERIMENTALES
TABLA N 1: Condiciones de laboratorio
Presin
(mmHg)
Temperatura
(C)
756
23
TABLA N 2: Propiedades del fluido

Temperatura del
agua(C)
Densidad del agua
(Kg/m3)
Viscosidad del agua
(Kg/m.s)
23C
997.538
0.00098
TABLA N 3: Dimensiones del tanque de descarga

Largo(m)
Ancho(m)
Altura(m)
0.303
0.235
0.0254
TABLA N 4: Caractersticas de tuberas de cobre

Dimetro Nominal
(pulg.)
Dimetro Interior
(m)
Rugosidad Relativa
(e/D)
1"
1"
1/4
0.0321
0.026
0.0138
0.00004
0.00005
0.0001
TABLA N 5: Dimensiones del Venturi

Dimetro de la garganta
(m)
rea de la garganta (m2)
Longitud del Venturi (m)
0.019
0.0002835
0.4

38
TABLA N 6: Descripcin del sistema de tuberas y accesorios
Estaciones
Piezomtri
cas
Longitud
tubera recta
2 (m.)
1-2
3.036
Longitud
tubera
recta 1
(m.)
0
2-3
3-4
1.56
6.808
4-5
Dimetro de
tubera
(Pulg.)
Accesorios
1 Vlvula compuerta
0
0
1
1
2.244
5-6
1.792
6-7
1.97
7-8
1.494
1 Unin universal
1 Medidor de Venturi
1 Codo 90 estndar
(largo)
2 Codos de 90 brusco
(corto)
1 Codo de 90 brusco
(corto) y 1 unin
universal
-
TABLA N 7: Longitudes equivalentes y coeficientes en

accesorios
Accesorios
Coeficientes de prdidas
por friccin de accesorios
(K)
Longitud
Equivalente (Le)
1 Vlvula compuerta
0.15
0.4
1 Unin universal
1 Codo 90 estndar
(largo)
2 Codos de 90
(corto)
1 Codo de 90
brusco (corto) y 1
unin universal
1 Contraccin tipo
campana
0.04
0.11
0.7
1.1
0.9
3.4
0.94
1.21
0.197

Cada
38 de
0.04
presin
H
(mmHg)
11.4
1 Unin universal
Corrida
1
Cada de
presin
H
(mH2O)
1.44
0.08
TABLA N 9: Tiempos medidos en el tanque de descarga
TABLA DE RESULTADOS
TABLA N 10: Caudales
Corri
da
Tiempo Promedio
(s)
5.35
Q(L/min)
Q (m3/s)
3.381x10-
20.30
TABLA N 11: Velocidad en tuberas

Q (m3/s)
Corrida
1
3.381x10
-4
Velocidad (m/s)
1"
1/2"
0.636
2.246
1.25
0.417
TABLA N 12: Nmero de Reynolds

Re
Tipo de flujo
Corri
da
1"
1/2"
16944.08
31848.47
Turbulento
laminar
1.25
1.3724.01

38
TABLA N 13:Factor de Darcy
Re
Corrida
1
1"
16944.08
31848.47
FACTOR DE FRICCIN DE DARCY

(f)
1
0.003777
0.002
TABLA N15: Prdidas experimentales de presin por friccin corrida 1
CORRIDA 1
Estacin
1-2
3-4
5-6
Prdida
s
Totales
hL tubera
recta
(m)
0.0127
hm
ACCESORIO
(m)
0.0121
0.1337
0.015
0.148
0.0046
0.0005
0.0051
0.151
0.0276
0.1779
hf TOTAL
(m)
0.0248
TABLA N 16: Resumen de las prdidas por friccin entre tramos

tericos y experimentales.
Caudal (m3/s)
Q1
Hf Total Tericas
hf total
hf total
(utilizando L.
(utilizando
equivalente)
Coeficiente K)
(m)
(m)
0.5591
0.5853
hf total
experimental (112)
(m)
0.8531

38
VI.
CONCLUSIONES
A medida que se incrementan los caudales existe mayor prdida de

carga hidrosttica, debido a que involucra disipacin de energa cintica
(se produce mayor turbulencia en el fluido).
En tramos rectos de tubera sin accesorios, la prdida de presin por
friccin por longitud de tubera (m H2O/m de tubera) presenta una
relacin inversa con el dimetro del tubo.
La mayor cada de presin se da en el Venturi, esto debido a que en su
estructura se da una reduccin de la seccin transversal del dimetro de
la tubera al dimetro de la garganta del medidor provocando un
aumento de la velocidad, se da una expansin.
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas se deben a la
contribucin del rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin
de la rugosidad de la superficie interior de la misma, del dimetro
interior de la tubera y de la velocidad, densidad y viscosidad del fluido.

38
IX.
RECOMENDACIONES
Es indispensable verificar que el manmetro de mercurio del Medidor de

Venturi est calibrado antes de iniciar la experiencia, para evitar clculos
errneos.
Se recomienda al inicio de la prctica, hacer correr el agua abriendo la

vlvula que va conectada al tanque de alimentacin, para eliminar las
burbujas que puede haber en las tuberas, lo cual ocasionara malas
lecturas en los piezmetros.
Se sugiere mantener constante el nivel de agua del tanque de

alimentacin regulando la vlvula para mantener un estado estacionario
a lo largo del proceso.
Es recomendable utilizar agua blanda en el equipo, debido a que el agua

dura segmenta sus sales en las tuberas formando incrustaciones.

38
X.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1) O. T. Zimmerman e Irving Lavine, Chemical engineering Laboratory

equipment, Editorial Research Service, Ao 1943, seccin 1, pg. 27
29.
2) Perry, Robert H., Manual del Ingeniero Qumico, sexta edicin,
editorial McGraw-Hill, Tomo 3, Pg. 95, 97, 295-296.
3) Valiente Barderas, Antonio, Problemas de Flujo de Fluidos, Segunda
edicin, editorial Limusa, 2008, pg. 693-695, 700.
4) McCabe, Warren Lee, Operaciones Unitarias en Ingeniera qumica,
McGraw-Hill, 4ta Edicin pg. 106-113, 226.

38
APNDICE
I.
CLCULOS
1) CLCULO DEL CAUDAL EXPERIMENTAL:
Para la obtencin del caudal experimental, se necesita los
siguientes datos:
Para el tanque medidor de lado:
L= 0.303 m
A=0.235 m
Se usa una altura h = 0.0254 m
Se usa la siguiente ecuacin:
Q=
V LxAxh
=
t
t
Dnde:
m3
.
s
Q: Caudal experimental en
V : volumen de descarga, m3 .

t :tiempo promedio , s .38
h :altura medida en el tanque de descarga , m.
Por lo tanto, el Volumen del tanque ser igual a:
V =0.303 m 0.23 5 m 0.0254 m=0.00181 m3

Luego, se calcular los caudales usando para ello el tiempo
promedio en llenar el tanque la altura h:
Q 1=
0.00181m3
m3
L
=0.0003383 =20.30
5.35 s
s
min
2) CLCULO DE LA VELOCIDAD EXPERIMENTAL EN LAS

TUBERAS DE 1 Y 1 1/4 1/2:
Se tiene que:
Tubera 1:
DN = 1
Tubera : DN =
Tubera 1 1/4: DN =1 1/4
Di = 0.02604 m
Di = 0.01385 m
Di = 0.03214 m
Adems, para el clculo de la velocidad tenemos:
v=
Q
A
Dnde:
v :velocidad en tubera de 1 , 1 1/4 y
pulgadas, {m} over {s} .
m3
.
s
Q: caudal experimental ,
A :rea transversal de latubera

Universidad 4Nacional
de Ingeniera | FIPP
Q
V=
D2

38
Para la tubera de 1, la velocidad ser:
m3
4 Q
s
m
V=
=
=0.636
2
2
s
D
(0.02603 m)
4 0.0003383
Para la tubera de , la velocidad ser:
m3
4 Q
s
m
V=
=
=2.246
2
2
s
D
(0.01385 m)
4 0.0003383
Para la tubera de 1
1/4
, la velocidad ser:
m3
4 Q
s
m
V=
=
=0.417
2
2
s
D
(0.03214 m)
4 0.0003383
3) CLCULO DE LAS PRDIDAS

ESTACIONES PIEZOMTRICAS:
DE
PRESIN
ENTRE
Se tiene, en forma general, para hallar la cada de la altura

Piezomtricas:
H i=H 0 H i
Dnde:
H0 = Altura de referencia
Hi = Altura piezomtrica (1, 2, 3,, 12 )
Por lo tanto, para el tramo 1-2:

38
H2 H 2 H 1=1.5 c m Hg(1 c m Hg)=2.5 c m Hg
H 2 H 1
Dnde:
Hx( HG / -1)
H 2 H 1 = 2.5x(12.6)= 31.6cm
H2 = Diferencia en las alturas piezomtricas en los puntos

1 y 2.
1
Los resultados de
H n1 /n
para cada tramo entre piezmetros,
por cada flujo medido, se muestran en las
4) CLCULO DE LAS PRDIDAS POR FRICCIN TERICAS:

a) Clculo del caudal terico a partir del medidor Venturi para
Caudal 1
D g2
Q1Corregido=
C v 1
4
2g H
D
1 garganta
Dtuberia
Por otro lado la ecuacin del Venturi viene dado por:
2.9927( H )0.5153
m
=C v
s
2 g H
D
1 garganta
Dtuberia
Dnde:
Cv :Constante de Venturi .
g :Gravedad=9.81
m
.
s2

38 en la garganta del Venturi=0.012m

Dgarganta :dimetro
.
D tubera : dimetro de latubera de 11/4 =0.0 3214 m .
H=1.44 m
''
Despejando Cv y reemplazando datos :

C v =0.55753( H )0.0153
Q1Corregido=0 . 00034018m 3 / s
b) Hallando la desviacin del caudal
%Desviacion=
%Desviacion=
Qexperimental Qcorregido
100
Q corregido
0.00033830.00 034018
100
0.0 0034018
%Desviacion=0.55
c) Calculo de las velocidades tericas
Velocidad en la Tubera 1
Si Q1 = 0.0003383m3/s
y Di tubera de 1 = 0,02603m
v 1=
40.00 034018
v 1=
0,026032
4Qcorregido
Di 2
V 1=0.6395 m/s

38
Velocidad en la Tubera 1.5
Si Q1 =0.0003383m3/s
y Di tubera de 1.5 = 0.01385m
v 2=
v 2=
4Q corregido
Di 2
40.00034018
0.013852
v 2=2.2591m/ s
Velocidad en la Tubera 11/4

Si Q1 =0.0003383m3/s
y Di tubera de 1.5 = 0.03214m
v 3=
v 2=
4Q corregido
D i2
40.00034018
2
0.03214
v 2=0.4195 m/ s
d) Clculo del Nmero de Reynolds:

El nmero de Reynolds viene dado por la siguiente expresin:
DxVx
Donde densidad () y viscosidad () a la temperatura que se trabajo

38
Para la tubera de 1:
m
kg
997.538 3
s
m
=16944.08
kg
0.00098
ms
0.02603 m 0.6395 m/s

=
Para la tubera de :
0.01385 m 2.2591 m/s 997.538

=
kg
m3
kg
0.00098
ms
=31848.47
Para la tubera de 1 :
0.0 3214 m0.4195 997.538

=
kg
0.00098
ms
kg
m3
=13724.01
e) Clculo del factor de Darcy terico:

El factor de Darcy se puede obtener por la ecuacin de Colebrook
mediante iteraciones:
2,5
=2 log
+
D
.3,7
N f D
f D
Tubera de 1 pulg.
0.003777
Tubera de 0.5 pulg. :
/D
/D
= 0.00004
= 0.0001
)
fd1
fd2 = 0.002

/D
38
:
Tubera de 1.25 pulg.

0.00466
= 0.00005
fd2
Se usara el mismo factor de Darcy si es que el dimetro, el

material del tubo y los accesorios no varan.
Para la tubera de 1:
f D =0.003777
Para la tubera de 1.25:
f D =0.00466
Para la tubera de 0.5:
f D =0.002
los resultados se muestran en la TABLA N 16.
f) Clculo de las prdidas por friccin en los tramos rectos:

Para hallar las prdidas por friccin en los tramos rectos, se usa la
ecuacin general de la prdida de presin, conocida como frmula
de Darcy:
f Lv
h L= D
2 Dg
Para el tramo 1-2:

2
( 0.003777 )( 3.56 m) 0.6395 m

s
h L=
=0.0127 m
m
2 ( 0,02603 m ) 9,81 2
s

38
De la misma manera se proceder
a calcular las prdidas en los
dems tramos y con otros caudales; los resultados se muestran en
las TABLAS N 20
g) Clculo de las prdidas por friccin en accesorios:
El clculo de las prdidas por friccin en accesorios se puede hallar
de dos maneras, usando los coeficientes de prdidas (K) o usando
longitudes equivalentes, el procedimiento se ver a continuacin:
El medidor de Venturi no es considerado accesorio
Usando los coeficientes de prdidas (K):

2
hm =K
( )
v
2g
Haciendo clculos para la vlvula de compuerta en el tramo 1-2

tenemos:
Si K = 0.15
2
( ( ))
m
s
hm =0.15
m
2 9,81 2
s
0.6395
=0.0031m
El procedimiento ser el mismo para la mayora de

accesorios
restantes
(a
excepcin
de
reducciones,
expansiones) y los resultados se encuentra en las Tablas
Usando longitudes equivalentes (Le):
f D Le v 2
hm =
2 Dg
Haciendo clculos para la vlvula de compuerta en el tramo 1-2
tenemos:
Le = 0.4 m

38
( 0.00377 ) (0.4 m) 0. 6395 m

s
hm =
=0,00121 m
m
2 ( 0,02603 m ) 9,81 2
s
El procedimiento ser el mismo para la mayora de

accesorios
restantes
(a
excepcin
de
reducciones,
expansiones) y los resultados se muestran en la TABLA
h) Clculos de las prdidas por friccin totales

Se sabe que:
h f n1/ n=h Ln1 /n +h m n1/ n

Dnde:
h f n1/ n
= prdidas por friccin total en el tramo de
piezmetro n-1 a n
h Ln1 /n
h f n1/ n= H n 1 /n
; n=2,3,,12)
= prdidas por friccin en tramos rectos (de
piezmetro n-1 a n)
hm n1 /n
prdidas
por
friccin
por
presencia
de
accesorios (en tramo de piezmetro n-1 a n)
Calculo para el tramo 1-2

Para
Caudal
h L=0.0127 m
hm = 0.0031 (por el mtodo K)
hm =0.00121 m (por el mtodo de Le)

Para el mtodo K

38
f = ( 0.0127+0.0031 ) m
f = 0.0158 m
h
Para el mtodo de Le
f = ( 0.0127+0.00121 ) m
h
f = 0.01391 m
h
Los resultados con otros caudales y en las otras estaciones se
encuentran en las TABLAS
5) PRDIDAS POR FRICCIN EXPERIMENTALES:

a) Clculo de las prdidas por friccin en tramos rectos de 2:
h fL=
Dnde:
hL n1/ n
Ln1 /n
h fL = cada de presin por unidad de longitud (m H O / m

2
tubera).
Ln1/ n = longitud del tramo expresado en m.
De manera que:
h Ln1 /n=hfLLn1 / n
El tramo libre de accesorios es el comprendido entre las estaciones
piezomtricas 1 y2 Se tiene entonces que:
h L= H =0.315 m H 2 O
L =3.56 m

h fL1 =
0.315 m H 2 O
3.56 m
h fL1 =0.088
38
m H 2O
m tubera 2' '
Para el tramo 2-3: L= 3.56m
h L2 /3=0.184
h L2 /3=0.184 m
Para el tramo 4-5: L=3.56m
h L4 / 5=0.598 m
las perdidas por friccin con otros caudales

encuentran en las
y los resultados se
b) Clculo de las prdidas por friccin en el Venturi:
h34 = jh L x
LTramo Venturi
LTramo Recto
h L=H 78
h L34 =0.3770(
0.0160 x 6.808
)
3.56

h L34 =0.3041 m
38
Los resultados de las prdidas por friccin en el Venturi con

los otros caudales se encuentran en las TABLAS
II.
GRFICAS
1) Grafica N1:
Q vs . H
Caudal (Q) vs Caida de presin experimental ()

0
0
Q l (m3/s) 0
0
0
0
0.2 0.4 0.6 0.8
1.2 1.4 1.6 1.8
(mH20)
2) Grfica N2:

38
Longitud equivalente acumulada vs. Alturas piezomtricas

300
200
Alturas piezomtrica (cm H2O)
Caudal 1
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Longitud equivalente acumulada (m)
Alturas Piezometricas vs . Longitud equivalente acumulada
3) Grfica N4:
Caudal vs . Perdida por friccin(Tramo12)
TRAMO 1-2
0.0500
0.0400
0.0300
TEORICAS
PrdidasPERDIDAS
defriccin(m)
0.0200
PERDIDAS EXPERIMENTALES
0.0100
0.0000
0.000500
0.001000
0.001500
0.002000
Caudales (m3/s)

38
4) Grfica N5:
Caudal vs . Perdida por friccin (Tramo23)
TRAMO 2-3
0.0250
0.0200
Prdidas de friccin(m)
0.0150
PERDIDAS TEORICAS
0.0100
PERDIDAS
EXPERIMENTALES
0.0050
0.0000
0.001000
0.000000
0.002000
Caudales (m3/s)
5) Grfica N6:
Caudal vs . Perdida por friccin(Tramo34 )

38
TRAMO 3-4
Prdidas de friccin (m)
0.3500
0.3000
0.2500
0.2000
0.1500
0.1000
0.0500
0.0000
PERDIDAS TEORICAS
PERDIDAS
EXPERIMENTALES
Caudales (m3/s)
6) Grfica N7:
Caudal vs . Perdida por friccin (Tramo 45)
TRAMO 4-5
0.0500
0.0400
0.0300
PERDIDAS TEORICAS
0.0200
PERDIDAS
EXPERIMENTALES
0.0100
0.0000
Caudales (m3/s)
7) Grfica N8:
Caudal vs . Perdida por friccin(Tramo56)

38
TRAMO 5-6
0.1000
0.0800
0.0600
PERDIDAS TEORICAS
0.0400
PERDIDAS
EXPERIMENTALES
0.0200
0.0000
Caudales (m3/s)

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Prdidas de friccin en tuberas y accesorios

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El objetivo es determinar las prdidas de presin a travs

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Flujo turbulento: El flujo turbulento consiste en un conjunto de

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Nmero de Reynolds y transicin entre flujo laminar y

D = dimetro del tubo

V = velocidad media del fluido

= viscosidad del lquido

= densidad del lquido

= viscosidad cinemtica del fluido

La agrupacin adimensional de variables definidas por la ecuacin

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se pueden calcular por dos mtodos:

i) 1er Mtodo para clculo de Prdidas de presin debido a

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Velocidad del fluido.

Valores de K para algunos accesorios:

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ii) 2do Mtodo para clculo de Prdidas de presin debido a

es llamada proporcin de longitud equivalente se

considera una constante para un tipo de vlvula o juntura. El valor de

se denomina la longitud equivalente y es la longitud del

conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que

el conducto al cual est conectada la vlvula.

Velocidad del fluido.

Longitudes equivalentes de algunos accesorios:

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OBTENCIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN:

En rgimen laminar, el factor de friccin es independiente de la

b) Para rgimen turbulento (Re > 4000) el factor de friccin se

Para rgimen turbulento liso, se utiliza la 1 Ecuacin

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Laboratorio de Mecnica de Fluidos

Donde el factor de friccin es independiente de la

Para la zona de transicin del rgimen turbulento, se

Donde el factor de friccin depende de la rugosidad

Para rgimen turbulento

PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDO A UNA CONTRACCIN BRUSCA

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El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos

PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDO A UNA EXPANSIN BRUSCA DE

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O tambin se pueden hallar con la grfica de resistencias debidas a

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es una indicacin de la diferencia de

P1P2 . Tambin pueden utilizarse otros tipos de medidores de

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Pero por la ecuacin de la continuidad se tiene:

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Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento:

es muy pequea, aun