INSTITUTO DE PS-GRADUAO

Ps-Graduao lato sensu

MBA em Projeto, Execuo e Controle de Estruturas & Fundaes

Tcnicas Preventivas, Recuperao e Adequao de

Estruturas
2 - TERAPIAS

JULIO TIMERMAN

MAIO DE 2014

ENSAIOS PARA DIAGNSTICO

A anlise da qualidade do concreto na estrutura construda complexa e requer a

reunio de um conjunto de informaes importantes. Aps uma avaliao (visual)
inicial, ser preciso estabelecer uma metodologia de ensaios dos materiais e da
prpria estrutura, assim como realizar uma coleta de dados de projeto, histrico da
estrutura e tipo de microclima, dentre outras informaes.
O estado geral da estrutura poder ser avaliado em funo dos parmetros a seguir.
Manifestaes patolgicas: fissuras, eflorescncias, flechas excessivas, ninhos de
concretagem, corroso de armaduras, desvios de verticalidade e/ou nivelamento,
potencial e intensidade de corroso eletroqumica etc.
Testes in loco: escarificao superficial, prova de carga, determinao da
espessura de carbonatao, teor de umidade do concreto, potencial e intensidade de
corroso eletroqumica, etc.
Testes em laboratrio: reconstituio do trao do concreto, determinao da massa
especfica do concreto, permeabilidade, resistncia mecnica, resistividade eltrica,
teor de cloretos, teor de sulfatos.
Informaes de projeto: a resistncia estimada do concreto (fck,est) pode ser inferior
caracterstica de projeto (fck) em tal magnitude que obrigue o exame e comprovao
da estrutura.
Uma estrutura pode apresentar alteraes tais como fissuras ou deformaes no
previstas no projeto original, exigindo um estudo das causas do problema.
Histrico da estrutura: uma alterao de uso, com solicitaes de servio superiores
s de projeto, torna necessria a determinao da capacidade resistente atual para se
decidir sobre a necessidade de reforo estrutural.
No caso de aes acidentais importantes como incndio, sobrecarga ou impacto,
necessrio determinar a capacidade residual da estrutura.
Macroclima e microclima: a partir de registros meteorolgicos e de dados da
atividade humana predominante, possvel classificar a atmosfera predominante na
regio da estrutura de concreto em rural, urbana, marinha ou industrial e determinar
sua agressividade como fraca, mdia, forte, muito forte. Isto particularmente
importante no caso de corroso de armaduras.
Em resumo, com base em tcnicas e critrios bem definidos, possvel avaliar o
desempenho real do concreto na estrutura e especificar uma manuteno preventiva,
reforo estrutural, reparos e/ou proteo superficial da estrutura de concreto em
considerao.

Anlise do estado de fissurao da estrutura

Um aspecto inicial importante em relao ao estado de fissurao de uma estrutura de
concreto a caracterizao das fissuras quanto a sua atividade (movimentao) em
ativas ou passivas, conforme se movimentem ou no. Isto ter conseqncias
importantes na etapa de reparo porque as fissuras ativas devero ser tratadas como
juntas de movimentao, ao passo que as passivas podero ser seladas rigidamente,
exceto se forem devidas formao de produtos de corroso.
A deteco de uma fissura e medio de sua atividade normalmente feita utilizandose equipamentos conhecidos como extensmetros (strain gauges), que podem ser
do tipo mecnico (Tensotast, por exemplo), eltrico (Kyowa, por exemplo), ptico
(clinmetro), pneumtico (piezmetro pneumtico), acstico (piezmetro de corda
vibrante) e hidrulico (piezmetro hidrulico).
Considerando que as fissuras so vias de acesso penetrao de agentes agressivos
ao concreto e armadura, importante avaliar o valor mdio da abertura da fissura.
A partir de cerca de 0,1 mm de largura a fissura j se torna visvel, e a partir de 0,3
mm de largura a fissura pode ser bem evidenciada a olho nu.
Um equipamento til o fissurmetro, que pode ser do tipo rgua graduada ou ptico,
sendo este ltimo mais preciso.

Extrao de testemunhos de concreto

A extrao de testemunhos cilndricos da estrutura til para vrias determinaes:

resistncia mecnica
dosagem de cloretos e/ou sulfatos
reconstituio do trao
resistividade eltrica
mdulo de deformao
absoro capilar
permeabilidade

Os lotes devem ser separados levando-se em conta os tipos de componentes

estruturais tais como lajes, vigas, pilares e paredes-cortina, devendo-se dar mais
ateno a um tipo de componente estrutural em particular que represente maior risco
estrutura analisada.
Pontos importantes:

A relao ideal entre a altura e o dimetro do testemunho igual a 2, sendo

admitida relao mnima de 1.

A extrao no deve comprometer a estabilidade estrutural da pea em estudo.

Os testemunhos no devem conter pedaos de barra de ao ou qualquer outro

material que no o concreto.

A extrao feita com mquina perfuratriz (movida a motor eltrico ou de

combusto) provida de broca com coroa diamantada, sendo o corte refrigerado

a gua. Aps a extrao, os testemunhos so aparados com disco de corte e

so capeados com uma mistura base de enxofre.
Extrao de testemunhos de ao
Para a determinao das caractersticas da armadura, podem ser retiradas barras da
estrutura, tomando-se os cuidados seguintes:
Tanto a liberao da barra, retirando-se o concreto de cobrimento e o concreto que
envolve a barra, quanto a prpria extrao do trecho da barra no devem
comprometer a estabilidade da estrutura.
Deve-se tentar extrair a barra sem que sejam cortados os estribos da pea estrutural.
A barra de ao no deve sofrer danos quando de sua extrao.
A barra pode ser cortada nas extremidades da amostra utilizando-se um maarico,
sendo desprezados cerca de 5 cm de cada extremidade da amostra, evitando-se,
assim, influncias nos resultados devidas exposio da barra a temperaturas
elevadas.
Determinao das caractersticas da armadura
Caractersticas de resistncia
So observadas nos diagramas tenso-deformao: submete-se uma barra ou fio de
ao trao e se podem medir as deformaes decorrentes deste carregamento.
Traa-se a seguir o diagrama tenso-deformao observando 4 fases caractersticas,
em funo do tipo do ao.

(a)

Fase linearmente elstica, em que as deformaes so proporcionais s

tenses, sendo portanto vlida a Lei de Hooke:
s = Es . s

(b)

Fase elstica no proporcional, em que embora sejam elsticas as deformaes,

no h mais proporcionalidade destas com as tenses.

(c)

Fase plstica de escoamento, em que so observadas deformaes plsticas,

praticamente sem aumento de carga. Os aos classe 25 e 50 apresentam
patamar definido de escoamento, os de classe 60, no.

(d)

Fase plstica de ruptura, apresentando um ramo ascendente, tambm chamado

de hipertenso, com aumento de capacidade resistente e sem reduo de seo
e um ramo descendente, com perda de seo e portanto com uma perda
aparente de resistncia se esta for tomada em relao rea inicial. Esta fase
culmina com a barra rompida aps a estrico no ponto c.

Tipos de ao
Legenda:
P:

fora aplicada

A:

rea da seo transversal em cada instante

Ao:

rea inicial da seo transversal.

OBS.: Ao determinada pesando o segmento de comprimento L e considerando a massa especfica do ao igual a

7850 kg/m3
(= 7,85 kg/dm3 = 7,85 Mg/m3).
a:

ponto da curva correspondente resistncia convencional de ruptura (associada carga mxima lida na
mquina de ensaio)

b:

ponto da curva correspondente resistncia aparente de ruptura

c:

ponto da curva correspondente resistncia real de ruptura

f y:

resistncia de escoamento: o limite superior de escoamento para os materiais que apresentam patamar bem
definido no diagrama tenso-deformao; caso contrrio, o valor convencional correspondente deformao
residual de 0,2 %

fst:

resistncia convencional de ruptura: a mxima ordenada da curva s = f(s), obtida sem considerar a reduo
da rea inicial da seo transversal do fio ou da barra tracionada.

De acordo com o valor caracterstico do limite de escoamento, expresso em MPa, as

barras e fios de ao classificam-se como a seguir:

Classificao de barras e fios de ao

CA-25

fyk
(MPa )
250

CA-50

500

CA-60

600

Categoria

Para a anlise das propriedades remanescentes do ao, principalmente no que diz

respeito verificao da capacidade resistente da estrutura, podem ser retiradas
barras da estrutura, especialmente para ensaios de trao e dobramento.
A tenso de trabalho de uma barra de ao pode ser medida atravs de uma
resistncia eltrica (strain gauge), colada na prpria barra. A verificao se processa
mediante corte da barra, que permitir obter a variao no comprimento, para a
verificao da resistncia.

Estado de corroso
O estado de corroso observado, a princpio, a olho nu, obtendo-se assim a idia da
manifestao da corroso. A partir da existem meios de se saber porque ocorreu a
corroso e se classificar o tipo de corroso em qumica ou eletroqumica.
A corroso, uma vez gerada por um fato inicial, pode acelerar-se em presena de
determinados meios e circunstncias que atuam como aceleradores do fenmeno.
Reconstituio do trao de concreto
Para a realizao do ensaio, devero ser definidas as regies de amostragem na
estrutura, fazendo-se ento a coleta de cerca de 1,0 kg de concreto que no contenha
nenhuma frao sujeita ao efeito parede.
Na definio da amostragem, til reunir as informaes disponveis, por exemplo:

histrico da obra, particularmente quanto execuo do concreto;

acompanhamento da ruptura do testemunho de concreto;

verificao da homogeneidade do concreto atravs de observaes visuais,

esclerometria, ultra-sonometria, ensaio de carbonatao, etc.

A reconstituio do trao pode iniciar-se fragmentando a amostra de concreto e

tratando-a com cido clordrico at a dissoluo do cimento. Deste modo,
determinada a proporo entre o agregado grado e a argamassa.
A estimativa do teor de cimento da argamassa geralmente feita por gravimetria ou
volumetria e baseia-se na determinao dos teores de xido de clcio ou de anidrido
silcico solvel no cido clordrico.
A quantidade de gua combinada do cimento estimada a partir do ensaio de perda
ao fogo.
A gua necessria para saturar a amostra pode ser estimada admitindo-se a hiptese
de que esta gua a que evaporou desde a ocasio da mistura do concreto, menos o
volume de vazios e gua absorvida pelo agregado. O volume de vazios pode ser
determinado por observao ao microscpio.

Resistncia mecnica
O conhecimento da resistncia do concreto ajuda a avaliar a qualidade da estrutura de
concreto.
A resistncia mecnica poder ser determinada no laboratrio utilizando-se corpos-deprova cilndricos extrados da estrutura, ou poder ser avaliada in loco, particularmente
atravs de ensaios no-destrutivos como a esclerometria ou a ultra-sonometria
(medida da velocidade de propagao de ondas ultra-snicas longitudinais).

Resistncia do concreto penetrao de pinos

O ensaio consiste em medir a profundidade em que um pino de ao padronizado
consegue penetrar no concreto depois de ter sido lanado com uma determinada
energia cintica. Este ensaio pode ser executado de acordo com a ASTM C 803-82
Penetration Resistance of Hardened Concrete (Resistncia de Penetrao do
Concreto Endurecido).
O equipamento utilizado uma pistola finca-pinos (pistola de Windsor), cartucho de
disparo e pino metlico. O pino penetra no concreto at que toda sua energia cintica
inicial seja absorvida em parte pelo atrito entre o concreto e o pino e em parte pelo
esmagamento e fissurao do concreto.
Com a fratura do concreto, h a provvel formao de um cone (Figura), que
responsvel pela absoro da maior parte da energia cintica. A fratura atravessa a
matriz de argamassa e agregado grado, sendo por esta razo que a natureza do
agregado afeta consideravelmente os resultados.

Penetrao do pino

O ensaio til na avaliao da homogeneidade global do concreto na estrutura pela

determinao das resistncias relativas nos concretos das diferentes peas
estruturais.

Resistncia do concreto ao arrancamento

O ensaio consiste em medir a carga ltima necessria para a extrao de uma pea
metlica inserida no concreto.
Existe uma variedade de equipamentos e formas de aplicao das cargas, podendo-se
citar:

Teste da fratura interna, conhecido comercialmente como CAPO-TEST,

em que utilizado um torqumetro para medir a carga necessria
extrao de um parafuso com luva de expanso, que se dilata medida
em que a carga aplicada.

LOK-TEST, comumente utilizado nos Estados Unidos e Canad, em que

o esforo aplicado por meio de um macaco hidrulico e medido em um

dinammetro, sendo que a pea metlica extrada do concreto apresenta

uma cabea na extremidade embutida.
Este ensaio normalizado pela ASTM C 900 Pullout Strength of Hardened
Concrete (Resistncia ao Arrancamento do Concreto Endurecido).

CAPO-TEST

LOK-TEST
Esclerometria
O ensaio baseia-se na hiptese de que existe uma estreita correlao entre a
resistncia ao choque (dureza superficial) e a resistncia compresso do material,
sempre que no houver alteraes na superfcie desse material. O equipamento
utilizado o esclermetro de reflexo ou de Schimdt.

Este ensaio uma das tcnicas mais difundidas em todo o mundo para a avaliao da
homogeneidade do concreto, e pode ser realizado de acordo com a NBR 7584/82
Concreto endurecido. Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo.
Mtodo de ensaio.

Esclermetro de Schimdt
O ensaio consiste em promover um impacto na superfcie do concreto atravs de uma
massa chocante impulsionada por uma mola, transferindo essa energia atravs de
uma haste rgida. A energia de impacto no absorvida pelo concreto registrada pelo
aparelho e representa um ndice de reflexo.
A esclerometria particularmente interessante quando correlacionada com os
resultados do ensaio destrutivo de resistncia compresso axial de corpos-de-prova
cilndricos extrados da estrutura de concreto.
Dado que a dureza do concreto influenciada pelo tipo de agregado utilizado e
considerando que concretos com mesma dureza superficial podem ter resistncias
muito diferentes, v-se que a esclerometria deve ser utilizada com cautela seno erros
podero ser cometidos.
Outros fatores que afetam os resultados do ensaio:

espessura carbonatada: o concreto apresenta um maior endurecimento

na superfcie que no interior devido carbonatao superficial;

saturao ou umidade da superfcie: concretos de mesma resistncia

podem apresentar ndice escleromtrico distinto segundo a superfcie
esteja ou no mida;

dano superficial ou interfacial: quando a superfcie do concreto est

menos resistente em virtude de um ataque qumico ou pela falta de
aderncia entre o agregado e matriz de cimento, que pode ser observada

na forma de desprendimento do agregado grado da matriz de pasta de

cimento no momento da ruptura do concreto;

tipo de cimento: concretos de cimento Portland pozolnico bem curados

apresentam maior dureza;

condies de cura: quanto mais eficiente a cura, maior a dureza

superficial.

VIDA TIL DAS ESTRUTURAS

Vida til comumente definida como o perodo de tempo no qual a estrutura ou

componente estrutural pode cumprir sua funo projetada sem custos importantes de
manuteno, ou seja, dever estar sob manuteno preventiva mas no dever sofrer
manuteno corretiva durante esse perodo.
Numa concepo de projeto voltada para a durabilidade, seria necessrio o
estabelecimento de uma vida til da edificao pelo proprietrio em conjunto com os
diversos projetistas (estrutural, arquitetnico etc) e um especialista em Patologia das
Construes.
A vida til das estruturas de concreto armado pode ser prevista por um dos quatro
mtodos seguintes:
(1o) Empiricamente: Procurando garantir durabilidade pela especificao de
exigncias construtivas baseadas em experincias anteriores. Assim, era e o
tratamento da maioria das normas tcnicas brasileiras e internacionais desde
1903, sendo o parmetro principal de durabilidade o cobrimento da armadura de
concreto, no sendo, porm, considerada nas normas nacionais a agressividade
ambiental, o que significa uma deficincia importante.
(2o)

Com base em ensaios acelerados: Mais adequado avaliao de materiais

e/ou componentes de base orgnica, este mtodo foi introduzido em 1978 com a
norma estadunidense ASTM E632 Standard Practice for Developing Accelerated
Tests to Aid Prediction of the Service Life of Building Components and Materials
(Prtica Padronizada para o Desenvolvimento de Ensaios Acelerados para
Auxiliar a Previso da Vida til de Servio de Materiais e Componentes de
Edificaes).

(3o) Por modelos numricos e deterministas: Este mtodo baseia-se nos

mecanismos de transporte de gases, massa e ons atravs dos poros do
concreto, no perodo de iniciao da corroso (modelo de vida til de TUUTI,
abordado na seqncia), e na lei de Faraday, no perodo de propagao da
corroso da armadura.
Assim, no perodo de iniciao da corroso, isto , at a despassivao da
armadura, os modelos de previso da vida til da estrutura baseiam-se na
termodinmica da corroso envolvendo os mecanismos de transporte no concreto, que
podem ser expressos simplificadamente por:
e = k.t1/2,
onde:
e:

extenso percorrida pelo agente agressivo (mm)

k:

coeficiente de um dos mecanismos: permeabilidade, absoro capilar,

difuso de gases e ons ou migrao de ons

t:

vida til (anos)

Aps a despassivao da armadura, isto , no perodo de propagao da corroso,

os modelos de previso baseiam-se na cintica da corroso envolvendo os
mecanismos de perda de massa no ao (equao de Faraday), difuso dos produtos
de corroso (equaes de Fick) geometria e esforos das peas (equaes de
resistncia dos materiais).
Os modelos numricos e deterministas tambm podem considerar particularmente
cada um, a corroso da armadura ou a deteriorao do concreto. No caso da
armadura, h modelos atuais de previso de vida til; no caso do concreto, no h
ainda modelos matemticos satisfatrios, sendo necessrio fazer consideraes
apenas qualitativas de durabilidade.
De acordo com o modelo de vida til de TUUTTI, a deteriorao por corroso de
armaduras das estruturas de concreto pode ser modelada como um processo que
comporta dois estgios (Figura 6). O primeiro estgio, ao qual est associado o
perodo de tempo to, denominado perodo de iniciao, corresponde ao perodo de
tempo que os agentes agressivos do ambiente levam para alcanar a armadura. O
segundo estgio, associado ao perodo de tempo t1, corresponde ao tempo que
ainda leva para a ocorrncia de uma deteriorao significativa, tanto do ponto de
vista esttico quanto de segurana, podendo ser o tempo correspondente ao
aparecimento de manchas dos produtos de corroso, ao aparecimento de
fissuras, ocorrncia de destacamentos do concreto de cobrimento ou at ruptura
parcial ou total da estrutura. A definio de t1 depende muito da definio do nvel de
deteriorao aceitvel e portanto bastante subjetiva.
Assim, a vida til igual a to + t1, sendo t1 definido arbitrariamente em funo da
importncia da obra e seu estado em (a) construes novas, (b) construes
existentes e em bom estado de conservao ou (c) construes existentes e
deterioradas, e possvel distinguir pelo menos os tipos seguintes:

vida til de projeto

vida til de servio ou de utilizao
vida til total
vida til residual

Conceituao de vida til das estruturas de concreto com relao corroso das
armaduras

A vida til de projeto, to, pode ser estimada adotando-se parmetros relativos s
caractersticas do concreto de cobrimento e agressividade do meio ambiente, sendo
os parmetros mais importantes a penetrao de Cl- e de CO2, que podem ser
avaliados em laboratrio, atravs de ensaios como a porosimetria de mercrio, ou
quantificados por relaes matemticas.
A agressividade do ambiente pode ser avaliada pela classificao deste de acordo
com o macroclima em atmosferas rurais, urbanas, marinhas, industriais e viciadas.

Classificao da agressividade do ambiente sobre as armaduras

Classe de
agressividade

2.1 Agressivi
dade

Risco de deteriorao da
estrutura

fraca

Insignificante

II

mdia

Pequeno

III

forte

Grande

IV

muito forte

Elevado

A estimativa da vida til de servio (perodo de tempo at o aparecimento de

manifestaes patolgicas inadmissveis), t1, possvel com uma previso da taxa de
corroso, ou seja, com a medio de parmetros tais como resistividade eltrica, teor
de cloretos, potencial de corroso, corrente de corroso etc, empregando aparelhos
eletrnicos como, por exemplo, o GECOR6 Corrosion Rate Meter (da GEOCISA S.A.),
o MCM Model LC-4 Concrete Corrosion Mapping System (da M.C. Miller Co.) ou o RM
MKII Concrete Resistivity Meter (da CNS Electronics Ltd.).
No caso da vida til total (perodo de tempo at a ruptura ou colapso parcial da
estrutura ou componente estrutural) ,tt a sua estimativa tambm requer, dentre outros
parmetros, uma previso da taxa de corroso, alm de mtodos analticos para
avaliao estrutural. Com os grficos de perda de seo transversal em funo do
tempo, pode-se determinar o tempo que leva para que a seo da armadura atinja um
dimetro que corresponde a um coeficiente de segurana igual a 1,0.
A vida til residual pode ser calculada a partir do conhecimento de t0 , t1 e tt,
descontando-se desses perodos o tempo t da poca da vistoria e inspeo detalhada.
Tambm podem ter de entrar neste clculo fatores outros como incndio ou impactos
de veculos.
Para a avaliao da vida til podem ser utilizados nomogramas (ver bacos abaixo)
para a determinao, na fase de projeto, do cobrimento de concreto armadura em
funo da agressividade do ambiente, a seguir. Tambm, a partir de um nomograma
que representa a espessura total corroda da seo transversal da barra da armadura
necessria para iniciar o processo de ruptura do concreto de cobrimento e,
conseqentemente, ser considerada de intensidade severa ou grave, possvel
predizer o perodo de tempo necessrio ao aparecimento de fissuras no concreto de

cobrimento, admitindo uma velocidade de corroso constante no tempo (ver figura

abaixo), confrontando essas redues de seo transversal com a taxa de corroso ou
a intensidade de corroso (icorr).

baco para obteno da espessura de cobrimento s armaduras em funo do

ambiente
(zona urbana, industrial, marinha ou rural), do concreto (C10 a C50) e da vida til
desejada (1 a 100 anos)

baco para obteno da espessura de cobrimento s armaduras em funo do ambiente

(zona urbana, industrial, marinha ou rural), do concreto (C10 a C50) e da vida til
desejada (1 a 100 anos)

Vida til residual, em anos, sem fissurao, em funo da intensidade da corrente de

corroso, icorr
Outro modelo conhecido o de ANDRADE et al que, admitindo o modelo de vida til
de TUUTTI, permite a anlise da vida til residual, ps-despassivao da armadura,
da estrutura de concreto a partir de medies dos dimetros das barras e da
intensidade de corroso (e conseqentemente da velocidade de diminuio da seo
das barras).
(4o) Por modelos probabilistas: Este mtodo o mais moderno conhecido para a
anlise da durabilidade no projeto estrutural, isto , para a determinao do
cobrimento de concreto armadura necessrio para uma dada durabilidade, e
seus fundamentos so similares aos dos princpios de introduo da segurana
no projeto das estruturas de concreto.
O mtodo pode ser encontrado na literatura seguinte:
- ASTM STP 1098. Service Life of Rehabilitated Buildings and Other Structures.
s.l.,1990. (Vida til de Servio de Edifcios e Outras Estruturas Recuperados).
- RILEM TC-116-PCD Report 12. Performance Criteria for Concrete Durability.
London, E & FN, Chapman & Hall, 1995. (Critrios de Desempenho para o
estabelecimento da Durabilidade do Concreto).
- RILEM TC-130-CSL. Durability Design of Concrete Structures. E & FN Spon,
Chapman & Hall, 1996. (Projeto de Durabilidade de Estruturas de Concreto).

- CEB Bulletin DInformation 238. New Approach to Durability Design - an Example

for Carbonation Induced Corrosion. Lausanne, 1997. Nova Abordagem de
Projeto de Durabilidade- Exemplo para o Caso de Corroso Induzida por
Carbonatao).
A ASTM E632 Standard Practice for Developing Short-term Accelerated Tests For
Prediction of the Service Life of Building (Prtica Padronizada para o Desenvolvimento
de Ensaios Rpidos Acelerados para o Prognstico da Vida til de Servio da
Edificao) descreve toda a metodologia ou filosofia dos passos que se deve dar para
definir a vida til.
O CEB - Comit Europeu do Concreto, no seu Bulletin DInformation no. 162,
Assessment of Concrete Structures and Design Procedures for Upgrading (Redesign)
(Avaliao de Estruturas de Concreto e Procedimentos para a Atualizao
(Redefinio) do Projeto), define uma metodologia semi-emprica para determinao
da vida residual das estruturas baseada na classificao prvia do nvel de
deteriorao aceitvel.
At o momento atual a normalizao brasileira omissa no tocante vida til e
durabilidade das edificaes.
A nica referncia a durabilidade encontra-se no item 8.2.2 da NBR 6118, de 1978,
que diz textualmente: Quando o concreto for usado em ambiente reconhecidamente
agressivo, devero ser tomados cuidados especiais em relao escolha dos
materiais constituintes, respeitando-se o mnimo consumo de cimento e o mximo
valor da relao gua/cimento compatveis com a boa durabilidade do concreto.
Como se pode observar, esta colocao est muito longe de ser uma boa orientao
para que seja executado um concreto durvel.
O item 8.1.3 fala de teores prejudiciais de substncias estranhas na gua de
amassamento, dando limites mximos de matria orgnica, resduo slido, sulfatos
expressos em SO4=, cloretos expressos em Cl-, e acar.
Com relao a estes valores, sabido que principalmente os Cl- e SO4= so em geral
quantificados em relao massa de cimento ou do concreto, visto que a
determinao da gua de amassamento praticamente impossvel em concretos
endurecidos. Leva-se em conta evidentemente que os valores definidos no item 8.1.3
da norma referem-se a concreto no estado fresco.

PREPARAO DE SUBSTRATO E LIMPEZA DE SUPERFCIES

Preparo do Substrato
O preparo do substrato de concreto ou de ao tem como objetivo a remoo de
contaminaes, materiais de baixa resistncia ou mal aderidos, restos de pintura e,
enfim, todo e qualquer material que venha a se interpor entre o substrato e o material
de reparo, visando a obteno de uma superfcie rugosa e limpa para tentar criar
condies ideais de aderncia. O preparo do substrato considerado quase a parte
mais importante do reparo ou reforo, sendo responsvel, segundo DO LAGO
HELENE, por pelo menos 50 % do sucesso deste reparo ou reforo.

Os principais procedimentos de preparo do substrato de concreto so:

Escarificao, manual ou mecnica

Desbaste, usando disco com lixadeira industrial

Delimitao, usando disco de corte

Lixamento, manual ou eltrico

Escovamento manual

Desagregao ou remoo, usando rompedores pneumticos, explosivos,

hidrojateamento de alta presso, pistola de agulha ou maarico

Jateamento de abrasivo, seco ou mido

Saturao com gua

Hidrojateamento, a quente ou a frio

Jato de vapor dgua

Jato de ar comprimido

Lavagem, atravs de ataque cido ou alcalino ou do uso de

qumicos

Limpeza e secagem, usando solventes volteis

desengraxantes

A seguir so apresentadas ilustraes dos principais procedimentos de preparo e

limpeza do substrato.

ESCARIFICAO MANUAL
Usos mais comuns
Preparao de pequenas superfcies e
locais
de
difcil
acesso
para
os
equipamentos maiores. Apicoamento das
superfcies.
Equipamento
Ponteiro, talhadeira e marreta.
Procedimento
Escarificar de fora para dentro, evitando
golpes que possam lascar as arestas e
contornos da regio em tratamento. Retirar
todo o material solto, mal compactado e
segregado at atingir concreto so, obtendo
superfcie rugosa e coesa, propiciando boas
condies de aderncia. Deve-se prever
cimbramento adequado, quando necessrio.
Vantagens
Pouco rudo e ausncia de poeira excessiva,
alm de no exigir instalaes especficas
de gua ou energia e mo-de-obra
especializada.
Desvantagens
Baixa produo; uso restrito. Aps a
escarificao necessrio efetuar limpeza
preferencialmente com ar comprimido para
remoo do p. Requer cuidados para no
comprometer a estrutura.

DISCO DE DESBASTE

Usos mais comuns

Preparao e desbaste de grandes
superfcies.
Equipamento
Lixadeira industrial com disco, adequado
para desbaste de pisos (polimento), mido
ou a seco.
Procedimento
Aplicar o disco com lixa sobre a superfcie,
aproveitando
o
peso
do
prprio
equipamento. Efetuar o desbaste em
camadas ou passadas cruzadas a 90o.
Desbastar, de cada vez, uma espessura
pequena, mantendo uniformidade da
espessura em toda a superfcie.
Vantagens
Alta produo
Desvantagens
Requer mo-de-obra especializada.

ESCARIFICAO MECNICA
Usos mais comuns
Preparao
de
grandes
superfcies,
apicoamento.
Equipamento
Rebarbador eletromecnico ou fresas (para
pisos)
Procedimento
Escarificar de fora para dentro para evitar
lascamentos das arestas e cantos. Em
superfcies planas, remover a nata superficial e
procurar conferir rugosidade ao concreto.
Retirar todo o material solto, mal compactado e
segregado at atingir o concreto so. Deve-se
prever o cimbramento adequado, quando
necessrio.
Vantagens
Alto
rendimento
na
preparao,
no
requerendo
mo-de-obra
especializada
(qualificada)
Desvantagens
Rendimento baixo para espessuras superiores

a
1 cm. Requer cuidados para no comprometer
a estrutura. Aps a escarificao necessrio
proceder limpeza com ar comprimido, para
remoo do p.

DEMOLIO
Usos mais comuns
Preparao
de
grandes
superfcies,
demolies.
Equipamento
Martelete pneumtico ( 20 kg) ou
eletromecnico.
Procedimento
Retirar todo o material solto, mal compactado e
segregado at atingir o concreto so. Deve-se
prever cimbramento adequado.
Vantagens
Permite o uso de vrios marteletes acoplados a
um s compressor (no caso do martelete
pneumtico). Alto rendimento na preparao.
Desvantagens
Requer cuidados para no comprometer a
estrutura existente. A demolio no
adequada para elementos estruturais esbeltos.
Necessita de mo-de-obra especializada.

LIXAMENTO MANUAL

Usos mais comuns

Preparo de superfcies reduzidas, lixamento
de barras de ao.
Equipamento
Lixa dgua para concreto ou lixa de ferro
para ao.
Procedimento
Esfregar a lixa em movimentos circulares e
enrgicos sobre a superfcie. No caso do
ao, tentar obter cor metlica denominada
estado de metal quase branco. (*)
Vantagens
Dispensa equipamentos pesados.
Desvantagens
Baixa produo e exigncia de controle
criterioso (fiscalizao).
(* Toda a carepa de laminao e produtos da corroso devero ser removidos, de modo que o
) metal apresente apenas leves manchas na superfcie.
Aps a limpeza, 95% de cada rea de 9 cm2 devero estar livres de resduos visveis e
apresentar colorao cinza claro. (Padro SA 2 da norma sueca SIS 05 5900: 1967:
Pictorial surface preparation standards for painting steel surfaces ou padro ingls second
quality, norma BS 4232: 1967: Surface finish of blast-cleaned steel for painting).

LIXAMENTO ELTRICO
Usos mais comuns
Superfcies de concreto ou chapas de ao
Equipamento
Disco de lixa acoplado a uma lixadeira
eletromecnica provida de um protetor.
Procedimento
Manter a lixa paralela superfcie em
tratamento, procurando fazer movimentos
circulares.
Vantagens
Remove as impurezas existentes na superfcie
do concreto, abre e limpa seus poros. Remove a
carepa de laminao e a crosta de corroso
superficial das chapas metlicas. Permite a
remoo de eflorescncias e a regularizao das
superfcies de concreto. Alto rendimento na
preparao.
Desvantagens
Provoca elevado grau de sujeira e poeira no
ambiente, requerendo o uso de mscara antip
para proteo do operador.

ESCOVAMENTO MANUAL
Usos mais comuns
Preparao de superfcies de pequenas dimenses
em locais de fcil acesso e remoo de produtos de
corroso incrustados nas barras.
Equipamento
Escova com cerdas de ao.
Procedimento
Escovar a superfcie at a completa remoo de
partculas soltas ou qualquer outro material
indesejvel.
Vantagens
Fcil acesso e manuseio, no requerendo mo-deobra especializada nem instalaes especficas.
Em contato com a armadura, retira os produtos da
corroso, desde que a escova seja aplicada de
forma enrgica e eficiente.
Desvantagens
Baixa produo, uso restrito.

PISTOLA DE AGULHA
Usos mais comuns
Limpeza de superfcies metlicas, retirada de
corroso e de pinturas.
Equipamento
Pistola eletromecnica.
Procedimento
Colocar a pistola em contato com a armadura
ou chapa metlica at que seja retirada toda a
camada de corroso ou tinta. Deve-se tomar
cuidado para evitar que o equipamento entre
em contato com o concreto.
Vantagens
Remove os produtos da corroso (ferrugem)
das armaduras, deixando a superfcie na
condio de metal branco. (*)
Desvantagens

Risco de danificao das agulhas quando em

contato com o concreto.

(* Toda a carepa de laminao e produtos da corroso devero ser removidos, de modo que o
) metal apresente superfcie totalmente livre de resduos visveis. Aps a limpeza a superfcie
dever apresentar colorao cinza claro e uniforme. (Padro SA 3 da norma sueca SIS 05
5900: 1967: Pictorial surface preparation standards for painting steel surfaces ou padro
ingls first quality, norma BS 4232: 1967: Surface finish of blast-cleared steel for painting).

JATO DE AREIA SECO OU MIDO

Usos mais comuns
Preparao de grandes reas e locais
angulosos.
Equipamento
Compressor de ar, equipamento de jato de
areia, abrasivo (areia), mangueira de alta
presso, bico direcional e, eventualmente,
gua. A areia utilizada deve ter uma
granulometria adequada, deve ser lavada,
isenta de matria orgnica e precisa estar
seca no momento da utilizao. A areia
utilizada no jateamento no reaproveitvel.
No caso de jato de areia e gua, a gua
proveniente de um reservatrio ou da rede
pblica deve ser pressurizada por uma
bomba e conduzida a um adaptador prprio
por uma mangueira de alta presso.
Procedimento
Manter o bico de jato numa posio
ortogonal superfcie de aplicao. Mov-lo
constantemente em crculos, distribuindo
uniformemente o jato para melhor remoo
de todos os resduos que possam vir a
prejudicar a aderncia.
Vantagens
Prepara as superfcies a serem recuperadas
ou reforadas, eliminando todas as
partculas soltas, removendo todo o material
que possa vir a prejudicar a aderncia da
camada protetora. Permite ainda a limpeza
da armadura atravs da remoo das
camadas de corroso que se formam sobre
ela. No caso de um jato mido, reduz o p
por envolver cada partcula numa pelcula
de gua.
Desvantagens
Provoca elevado grau de sujeira e p (no
caso de jato seco) no ambiente. No remove
fraes de espessuras superiores a 3 mm e,
em certos casos, no dispensa escarificao
prvia. Aps a utilizao de jato seco,

necessrio proceder limpeza de toda a

superfcie jateada com ar comprimido.

DISCO DE CORTE
Usos mais comuns
Retirada de rebarbas, delimitao do
contorno da rea de reparo, abertura de
vincos para tratamento de fissuras.
Equipamento
Mquina de corte dotada de disco
diamantado.
Procedimento
Manter o disco em posio ortogonal
superfcie. Antes de iniciar, demarcar com
lpis de cera ou equivalente o contorno do
servio a ser executado.
Desvantagens
Requer o uso de mo-de-obra especializada
e acessrios adequados. Dificuldade de
acesso deste tipo de equipamento a
algumas regies especficas. Requer
tambm cuidados quanto ao controle da
espessura do corte para no danificar
estribos e armaduras.

MQUINA DE DESBASTE SUPERFICIAL

Usos mais comuns
Preparao de grandes reas horizontais, pisos
e lajes, onde h bom cobrimento da armadura e
onde h necessidade de remoo de espessuras
da ordem de 0,5 a 3 mm. Pequenas mquinas
manuais podem ser usadas em superfcies
verticais.
Equipamento
Escarificadoras ou fresadoras mecnicas
Procedimento
Pr-umedecer a superfcie do concreto.
Movimentar o equipamento em faixas paralelas,
procurando manter velocidade de movimentao
constante. Uma mqui-na fresadora de 30 cm de
largura bem operada pode preparar cerca de 4 a
8 m2 por hora numa espessura de 2,5 a 3,0 mm
de profundidade desbastada.
Vantagens
Retira espessuras elevadas de modo uniforme e
eficiente. Tem elevada produtividade.
Desvantagens
Limitao a superfcies horizontais e planas.

SATURAO COM GUA

Usos mais comuns
Tratamento de superfcies de concreto antes da aplicao
de argamassas e concretos de base cimento.
Equipamento
Mangueira perfurada, sacos de aniagem.
Procedimento
Imergir totalmente a superfcie a ser tratada por um
perodo de, pelo menos, doze horas, antes de aplicar os
produtos de base cimento. Essa imerso pode ser
conseguida com a construo de barreiras temporrias e
mangueira com vazo contnua. em superfcies verticais,
necessrio, quando a submerso for invivel, formar
um filme contnuo de gua na superfcie com o auxlio de
sacos de aniagem e mangueiras perfuradas. Instantes
antes da aplicao dos produtos, retirar a gua e secar,
com estopa seca e limpa, o excesso de gua superficial,
obtendo-se a condio de superfcie saturada e seca
(no encharcada).

JATO DE GUA FRIA

Usos mais comuns
Limpeza de grandes reas.
Equipamento
Mangueira de alta presso, equipamento
tipo lava-a-jato e bico direcional.
Procedimento
Iniciar a limpeza pelas partes mais altas,
procurando manter uma presso adequada
para remoo de partculas soltas. Executar,
de preferncia, movimentos circulares com o
bico de jato para facilitar a limpeza de toda a
superfcie.
Vantagens
Possibilita limpar a superfcie, umedecendoa ao mesmo tempo.
Desvantagens
No adequado quando os materiais de
reparo requerem substrato seco para boa
aderncia.

LAVAGEM COM SOLUES CIDAS

Usos mais comuns
Limpeza de grandes reas onde no haja,
preferencialmente, armadura exposta ou muito
prxima superfcie; remoo de tintas e
ferrugem de metais, ferramentas etc.
Equipamento
Pulverizador, brocha, trincha ou esfrego.
Procedimento
Antes da aplicao, saturar a estrutura com gua
limpa para evitar a penetrao do cido no
concreto so. Preparar a soluo de
REEBAKLENS conforme orientao do Boletim
Tcnico do produto. Aplicar a soluo. A
efervescncia sinal de descontaminao.
Imediatamente aps a reao, lavar a estrutura
com gua limpa em abundncia, para a remoo
de partculas slidas e resduos da soluo
utilizada.
Vantagens
Remove da superfcie da estrutura materiais
indesejveis como carbonatos, resduos de
cimento, impurezas orgnicas etc., melhorando
as caractersticas aderentes do substrato; no
requer equipamento especial.
Desvantagens
Seu emprego aconselhvel apenas para
tratamentos de limpeza superficial, tendo em
conta a possibilidade de infiltrao irreversvel de
agentes cidos na estrutura.

JATO DE AR COMPRIMIDO

Usos mais comuns

Remoo de p aps os procedimentos de preparo, como
escarificao, escova de ao ou jato de areia. Tambm
usado quando na superfcie for aplicada resina de base
epxi, que requer substrato seco e limpo.
Equipamento
Mangueira de alta presso e compressor dotado de filtro
de ar e de leo, para garantir ar descontaminado.
Procedimento
Havendo cavidades, colocar no seu interior a extremidade
da mangueira, executando a limpeza do interior para o
exterior. Uma vez limpas, as cavidades devem ser
vedadas com papel, procedendo-se ento limpeza da
superfcie remanescente. importante comear sempre o
processo pelas cavidades, passando depois para as
superfcies circunvizinhas, de modo a evitar deposio de
p no seu interior.
Vantagens
Remove o p e possibilita, logo em seguida, a aplicao de
adesivo estrutural de base epxi, desde que o substrato
esteja seco. Adequado para limpeza de fissuras, sob
presso, antes da execuo de procedimentos de injeo
de grautes ou resinas para restabelecimento do
monolitismo estrutural.
Desvantagens
inadequado para superfcies midas.

SOLVENTES VOLTEIS
Usos mais comuns
Limpeza de superfcies de concreto ou de ao,
instantes antes da aplicao de resinas de base
epxi.
Equipamento
Pincel, estopa e algodo.
Procedimento
Aplicar o produto (acetona industrial) com
estopa, pincel ou algodo nas superfcies e
executar movimentos adequados para a retirada
de eventuais resduos e contaminaes.
Vantagens
Retira cido rico (mos), contaminaes
superficiais de gordura, graxas, tintas e leos.
Por ser altamente voltil, evapora levando
partculas
de
gua
da
superfcie
e,
conseqentemente,
auxilia
a
secagem
superficial.
Desvantagens
produto inflamvel e muito voltil (perda por
evaporao).

MATERIAIS PARA EXECUO DE REPAROS E REFOROS

Argamassas e microconcretos base de cimento Portland

As argamassas e os microconcretos de cimento Portland para reparos podem ser
preparados in loco, com um trao especialmente formulado para atender requisitos
especficos de desempenho, como alta resistncia mecnica inicial, ausncia de
retrao de secagem, expanso controlada, boa aderncia ao substrato, baixa
permeabilidade etc. Os constituintes da argamassa ou microconcreto podem ser, alm
dos agregados mido e grado, o cimento Portland e a gua de amassamento,
aditivos e adies do tipo plastificantes, redutores de gua, impermeabilizantes,
escria de alto-forno, cinza volante e slica ativa (microsslica ou cinza de casca de
arroz).
O emprego de materiais industrializados freqentemente mais vantajoso, dado que a
produo in loco pode ser de controle de qualidade mais difcil e mais demorada,
alm de que h situaes em que alguns dos constituintes individuais da argamassa
ou microconcreto so de difcil aquisio no mercado em funo da qualidade (ou
marca), remessa (frete ou prazo de entrega) ou volume do material, aumentando o
nmero de variveis de controle de qualidade de produo e execuo.
Argamassas e microconcretos base de cimento e polmero
Estes materiais podem ser formulados com cimento Portland, agregados bem
graduados, geralmente de granulometria contnua (dimenso mxima caracterstica
igual a 9 mm, no caso de microconcretos), e resinas do tipo acrlico, estirenobutadieno (SBR) ou acetato de polivinila (PVA). Quando industrializados, so
fornecidos como produtos pr-dosados em p, requerendo apenas a adio do
polmero fornecido ou da quantidade estabelecida de gua na ocasio da mistura no
canteiro.
So aplicados manualmente com desempenadeira, podendo ser tambm aplicados
por projeo mecnica via seca ou mida.
Argamassas base de resina
Dentre as argamassas orgnicas mais comuns esto as base epxi, fenlica, polister,
estervinlica e base furnica.
Estas argamassas so geralmente aplicadas em pequenos volumes e espessuras e
apresentam resistncias mecnica e qumica elevada, maior que as das argamassas
base de cimento ou de cimento modificadas com polmeros, sendo apropriadas para
ambientes altamente agressivos (corrosivos) ou onde h exigncia de alto
desempenho.
Os produtos industrializados so geralmente fornecidos como conjuntos bi ou
tricomponentes, que devero ser misturados total e intimamente entre si antes da
aplicao no canteiro.
So aplicadas manualmente com esptula ou desempenadeira.
CAD - Concreto de Alto Desempenho

Geralmente designa-se CAD- Concreto de Alto Desempenho (s vezes tambm,

CED- Concreto de Elevado Desempenho) ao concreto feito com cimento Portland,
slica ativa e aditivo superfluidificante, e que apresenta resistncia mecnica elevada,
verificada pela resistncia compresso uniaxial superior a 40 MPa aos 28 dias.
Materiais como cinza volante, escria granulada de alto forno, agregado leve e fibras
podem tambm fazer parte deste tipo de concreto.
A elevada resistncia obtida, segundo MEHTA & MONTEIRO, pela reduo da
porosidade, da heterogeneidade, e da microfissurao na pasta de cimento e na zona
de transio matriz pasta de cimento ou argamassa-agregado grado.
Conforme observa AMARAL FILHO, a resistncia mecnica elevada apenas uma
entre as vrias caractersticas notveis do material: ausncia de segregao e
exsudao, alta aderncia ao concreto velho, baixssima permeabilidade, alta
resistividade eltrica, boa resistncia a ataques de agentes agressivos, retrao e
fluncia reduzidas, altas resistncias a baixa idade, so tambm propriedades desse
concreto, que, por vezes, podem ser muito mais importantes do que o fato de ele vir a
apresentar resistncias muito altas. Em reparos, O CAD pode ser empregado
principalmente em pisos de alta resistncia.
No Brasil, segundo RAMALHO, o nmero de trabalhos publicados at 1996
relativamente grande, cerca de 80, sendo pblicas a maioria das instituies
desenvolvendo este tema. Observa-se que os trabalhos sobre o CAD no tm sido
realizados apenas nos estados de So Paulo, Rio de Janeiro e Rio Grande do Sul, que
tradicionalmente concentram as atividades de pesquisa em Engenharia Civil, mas
tambm em Estados como Bahia, Esprito Santo, Gois, Minas Gerais, Paran, Santa
Catarina e at no Distrito Federal.
Concretos de polmeros
O termo concreto de polmero pode designar:

concreto impregnado de polmero

concreto modificado com polmero
concreto base de polmero

O CIP - concreto impregnado com polmero geralmente produzido com a

aplicao de uma mistura monmero-catalisador e subseqente polimerizao deste
pelo aquecimento do concreto em temperaturas entre 70 a 90 oC com vapor, gua
quente ou infravermelho.
O CMP - concreto modificado com polmero produzido semelhantemente
argamassa polimrica, isto , pela adio na ocasio da dosagem e mistura do
concreto de um ltex na forma de aditivo. Os ltexes mais comumente usados so o
estireno-butadieno e o acrlico.
O CP - concreto base de polmero produzido sem cimento Portland, sendo
usados agregados e aglomerante base de polmero, comumente epxi ou
metilmetacrilato.
Argamassas e concretos reforados com fibras
Os materiais reforados com fibras, na forma de argamassas e concretos de cimento
Portland, podem ser usados principalmente em reparos de pavimentos aeroporturios,
industriais e rodovirios. Seu uso permite melhor controle de fissurao da argamassa

ou concreto endurecido, maior resistncia a impacto e a cargas cclicas, alm do

aumento da resistncia trao direta ou por flexo.
As fibras mais usadas so as de ao, polipropileno e as de vidro resistente a lcalis,
sendo que as fibras vegetais so comuns em materiais e componentes de habitaes
populares e poderiam ser usadas como constituintes dos materiais de reparo nestes
casos. Entretanto, os materiais reforados com fibras no tm ainda sido usados com
freqncia em reparos no Brasil.
- Endurecimento da Superfcie
Materiais aspergidos
Trata-se de materiais industrializados compostos de uma mistura de agregados
resistentes abraso e cimento Portland, que so aspergidos sobre a superfcie do
concreto fresco, geralmente um piso de concreto recm-concretado, desempenados e
acabados, de modo a formar uma capa resistente abraso, mais resistente
desagregao pulverulenta e integrante (monoltica) do piso de concreto.
Os agregados podem ser do tipo metlico ou mineral. O agregado metlico mais
macio e mais dtil e a espessura de aplicao da capa de piso cerca da metade da
do agregado mineral; normalmente usado quando ocorre trfego de veculos de
rodas metlicas e impacto pontual. O agregado mineral mais duro e no corrosivo,
sendo adequado para uso em qualquer tipo de piso industrial.
A asperso costuma ser realizada em duas etapas, sendo usado cerca de 2/3 do
material na primeira aplicao, e o restante na segunda aplicao. A asperso pode
ser manual ou mecnica.

- Compostos lquidos
Os produtos lquidos so base de silicato de sdio ou fluossilicato de magnsio,
sdio ou zinco, que podem ser usados separadamente ou combinados.
A capa de piso resistente abraso obtida em funo da reao do hidrxido de
clcio da hidratao do cimento com a soluo de metassilicato de sdio,
endurecendo a superfcie do concreto:
Ca(OH)2 + NaSiO2 C-S-H + NaOH
Geralmente so feitas de trs a quatro aplicaes em dias sucessivos, e as solues
devem ser bastante diludas para auxiliar a penetrao da soluo de silicato.
Pintura de fundo para armadura
Os materiais disponveis comercialmente para a pintura protetiva na forma de primer
da armadura so base de epxi com ou sem carga de zinco, com particular boa
capacidade protetiva do ataque de ons cloreto. A existncia de defeitos no filme,
devidos a espessura inadequada do filme ou interrupo na aplicao da pintura, pode
no garantir a proteo, podendo a corroso iniciar-se sob a pelcula aplicada de

epxi. Os produtos enriquecidos com zinco conferem maior durabilidade por proteo
catdica, considerando que a carga de zinco mais eletronegativa que o ao da
armadura, porm a aderncia pelcula-armadura ainda questo mal resolvida.
Proteo superficial do concreto
Os sistemas de pinturas de proteo so tintas e vernizes e so, essencialmente, ou
revestimentos hidrofugantes de poros abertos ou revestimentos impermeabilizantes
formadores de filme.
Os materiais disponveis comercialmente geralmente so:

hidrofugantes: silicone, silano e siloxano

formadores de filme: acrlico puro, acrlico estirenado, borracha clorada, epxi,

poliuretano e estervinlica.

Os revestimentos citados podem ser combinados em sistemas duplos constitudos de

hidrofugante/formador de filme ou de formadores de filme de bases qumicas distintas.
A eficincia e durabilidade das estruturas de concreto reparadas depender
principalmente da seleo do sistema de proteo, considerando a agressividade do
meio ambiente e a utilizao da edificao, e do preparo adequado da superfcie de
concreto para a pintura.
A superfcie de concreto dever estar limpa, seca, isenta de p, gordura, sabo ou
mofo e apresentar-se coesa e resistente. Para isto pode ser necessrio:

raspar ou escovar a superfcie

lavar a superfcie com soluo de gua e detergente
lavar a superfcie com uma soluo desengraxante de elevada eficincia
lavar a superfcie com uma soluo cida
lavar a superfcie com uma soluo alcalina
lavar a superfcie com uma soluo fungicida
limpar e/ou secar a superfcie com um solvente voltil
secar a superfcie com jato de ar

importante tambm que a superfcie de concreto no contenha pintura antiga ou

qualquer trao de material base de cimento aderido e que se apresente homognea,
plana e com rugosidade promotora da aderncia do sistema de pintura que ser
aplicado. Para isto pode ser necessrio:

lixar a superfcie com lixa de grana adequada

lavar a superfcie com uma soluo cida
estucar a superfcie com material de base mineral

Finalmente, importante que o substrato esteja em condies timas de

utilizao, isto esteja curado e resistente, o que pode significar um perodo
mnimo de 28 dias, desde a aplicao, para secagem e desenvolvimento de
resistncia, se se tratar de revestimento novo base de cimento Portland.

- Tcnicas Especiais
Concreto com agregado pr-colocado

O concreto com agregado pr-colocado, tambm denominado concreto pracondicionado, produzido pela colocao dos agregados na frma seguida
do preenchimento dos vazios na massa de agregado com um graute ou
argamassa, geralmente base de cimento. O agregado pode ser seixo rolado
de dimenso mxima caracterstica na faixa de 12,5 a 40 mm; o graute
geralmente do tipo industrializado, base de cimento Portland e aditivos para
controle de sua reologia; a argamassa pode ser produzida no trao em massa
de 1 parte de cimento Portland (comum ou composto, classe 32), 1,5 parte de
areia seca com dimenso mxima caracterstica de 1,2 mm, at 3 % em massa
de cimento de aditivo superfluidificante, com relao gua/cimento menor ou
igual a 0,45.
Segundo MAILVAGANAM, trata-se de um mtodo particularmente til em reparos
onde deve ser empregado o mnimo de equipamento ou onde as condies de
lanamento so difceis, como por exemplo num reparo subaqutico, embora o
concreto com agregado pr-colocado seja normalmente menos resistente (maior
relao gua/cimento) que o concreto bombeado e de produo mais lenta, alm de
menos durvel sob intemperismo e ciclos de molhagem e secagem.
Concreto e argamassa projetados
A projeo de concreto ou argamassa apresenta vantagens em relao ao concreto
aplicado por outro mtodo, tais como a reduo significativa ou mesmo ausncia de
frmas e a rapidez executiva. Em reparos generalizados pode ser uma escolha
imperiosa.
O concreto ou argamassa para projeo requerem critrios especficos de dosagem,
sendo importantes a graduao do agregado, o fator gua/cimento, o uso de adies
minerais, aditivos, emulses polimricas ou fibras metlicas ou plsticas.
A projeo pode ser via seca ou mida, requerendo equipamento especfico a cada
processo. A seleo de um ou outro processo depender fundamentalmente das
condies do trabalho, se pequeno ou grande, da disponibilidade de equipamento e do
material especificado pelo patologista, mas o processo via seca comumente produz
material mais resistente, embora a reflexo ou rebote normalmente seja maior.
Na projeo via seca os materiais (concreto ou argamassa convencionais ou
argamassa polimrica em p) so homogeneizados a seco no misturador e levados
por ar comprimido atravs de um mangote at o bico de projeo, onde uma
mangueira acoplada adiciona gua sob presso massa de material, sendo ento o
material lanado em alta velocidade pelo bico de projeo. O adensamento do
concreto ou argamassa conseguido pelo efeito de impacto contra o substrato de
concreto da massa projetada.
Na projeo via mida, os materiais, inclusive a gua e/ou emulso polimrica, so
pr-homogeneizados no misturador e levados atravs de um mangote at o bico de
projeo, onde introduzido ar comprimido, sendo ento o material lanado em alta
velocidade pelo bico de projeo. O adensamento do concreto ou argamassa tambm
conseguido pelo efeito de impacto contra o substrato de concreto da massa
projetada.

A dosagem do concreto projetado, via mida ou seca, baseia-se nos mesmos

princpios dos outros tipos de concreto, sendo comum a adio de microsslica (at 15
% em relao ao cimento) e sendo comuns relaes gua/cimento na faixa de 0,35 a
0,55.
Tambm existem concretos e argamassas industrializados formulados para a projeo
mecnica.
Um documento tcnico de referncia bastante aceito internacionalmente para a
projeo de concreto o ACI 506R-90 Guide to Shotcrete (Manual do Concreto
Projetado).
INIBIDORES DA CORROSO
Quaisquer materiais que podem reduzir a intensidade de corroso quando presentes
em pequena concentrao na superfcie do ao ou prxima a ela.
So classificados em:

Seguros: So aqueles que, quando em concentrao insuficiente para proteger

toda a superfcie do metal, provocam uma corroso uniforme, no causando danos
localizados, provocando, com isso, somente um sistema "no inibido".

Perigosos: So aqueles que, quando em concentrao insuficiente para proteger

toda a superfcie do metal, provocam uma forma de corroso localizada (pites). Em
muitos casos faz com que a situao por ele criada seja mais grave que a original.

Andicos: Suprimem as reaes andicas (no permitem a dissoluo da

armadura "ionizao").

Catdicos: Suprimem as reaes catdicas

(no permitem a formao das hidroxilas: 2H2O + O2 + 4e- 4[OH-], eltrons
vindos da reao andica).

Mistos: Suprimem tanto as reaes andicas quanto as catdicas.

Aplicao:

Impregnao: O produto aplicado sobre o concreto j endurecido.

Incorporao: Produto incorporado massa ainda na fase de mistura.

Exemplos:

nitrito de sdio
nitrito de clcio
benzoato de sdio
molibdato de sdio
xido de zinco

Atualmente alguns produtos indistrializados tem sido lanados no mercado, mas ainda
escassa a experincia na utilizao dos mesmos.

TCNICAS PARA USO DOS MATERIAIS E EXECUO DE REPAROS

- Reparos Localizados
O reparo feito segundo um critrio sistemtico, visando eficincia e durabilidade,
compreenderia as seguintes fases gerais:

preparo e limpeza do substrato

reconstituio da seo de reparo
proteo superficial

O preparo e limpeza do substrato compreende as tcnicas j descritas.

A reconstituio da seo compreende:

a imprimao do substrato de concreto para formao de ponte de aderncia com

o material de reparo, sendo normalmente usado um adesivo acrlico, puro ou em
pasta de cimento, ou um adesivo epxi puro, conforme as condies de umidade
do substrato, a necessidade e/ou facilidade de colocao de frmas e a
importncia estrutural (solicitao) da regio sob reparo;

fechamento da cavidade pela aplicao manual ou mecanizada do material de

reparo, cimentcio ou orgnico;

acabamento da superfcie reparada; e

a cura do material de reparo aplicado, sendo uma cura mida do material

cimentcio ou a cura ao ar livre do material orgnico.

A proteo da superfcie compreende o preparo, pr-pintura do substrato, com

tcnicas como lixamento, lavagem com detergente e/ou o ataque cido,
seguido da pintura propriamente dita, com rolo ou pistola, usando um sistema
de proteo adequado, como por exemplo um sistema epxi/poliuretano de alta
espessura, com controle de consumo e espessura de filme mido na execuo,
alm da prpria tcnica de pintura.
- Reparos Localizados e Rasos
1. Demarcao e hachurao do contorno da regio de reparo.
2. Delimitao do contorno da regio de reparo, observando uma profundidade
mnima de 10 mm.
3. Remoo do concreto no interior da regio delimitada at atingir substrato firme e
rugoso, com boas condies de aderncia, observando pelo menos 25 mm livres
de concreto em torno da barra de ao e 15 cm alm do trecho corrodo, se houver,
em ambas as direes do comprimento da barra.
4. Substituio das barras de ao com perda de dimetro da seo transversal por
corroso 10 %, sendo as novas barras ligadas s existentes atravs de solda
obedecendo a norma ABNT NBR 6118 para clculo e execuo de estruturas de
concreto.
5. Jateamento com abrasivo mido das barras de ao corrodas at a superfcie no
mais conter produtos de corroso, apresentando uma colorao brilhante (metal
branco ou quase branco).

6. Limpeza do substrato de concreto e ao com jato de ar filtrado.

7. Imprimao (passivao) das barras de ao com pintura de fundo base de epxi
rico em zinco.
8. Molhagem do substrato com gua limpa at saturao.
9. Secagem da superfcie do concreto com estopa ou jato de ar e aplicao de pasta
adesiva base de cimento Portland e emulso acrlica, que servir de ponte de
aderncia entre o concreto existente e a argamassa de reparo. A composio
volumtrica da pasta adesiva :
3 partes de cimento Portland comum ou composto, classe 32
1 parte de emulso acrlica
1 parte de gua limpa.
10. Reconstituio da seo com argamassa polimrica tixotrpica, aplicada em
camadas subseqentes de 10 mm.
11. Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7
dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura imediatamente aps a
secagem inicial do material de reparo.
- Reparos Generalizados e Rasos
1. Verificao da necessidade e providenciar escoramentos.
2. Preparao do substrato.
3. Projeo de argamassa polimrica tixotrpica pelo processo via mida ou via seca.
4. Acabamento com desempenadeira de madeira, feltro ou ao.
5. Cura mida durante 7 dias, pelo menos, por asperso peridica de gua limpa ou
aplicao de membrana de cura logo aps o incio de pega da argamassa.
Reparos Semiprofundos
1.

Preparao do substrato.

2.

Montagem de frmas estanques e rgidas dotadas de janela com dispositivo de

alimentao tipo cachimbo.

3.

Reconstituio da seo com graute base mineral de retrao compensada e alta

resistncia mecnica, lanado continuamente a partir do cachimbo para dentro
da frma, de modo a no haver a formao de bolhas ou vazios.

4.

Desforma 48 horas aps o lanamento do graute.

5.

Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7
dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura.

Reparos Profundos
1. Execuo dos procedimentos descritos nos itens 1 e
profundos

2 dos reparos semi-

2. Reconstituio da seo com microconcreto reoplstico, de retrao compensada

e alta resistncia mecnica, lanado continuamente a partir do cachimbo para
dentro da frma, de modo a no haver a formao de bolhas ou vazios.
3. Desforma 48 horas aps o lanamento do microconcreto.
4. Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7
dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura.
- Injeo de Fissuras
- Fissuras de abertura mdia maior ou igual a 0,3 mm
1. A cada 30 cm (ou menos, se conveniente) ao longo da fissura, colocar niples
metlicos dotados de abas e calafetar externamente com argamassa polister.
2. Aps o endurecimento do material de calafetao, testar a intercomunicabilidade
dos pontos de injeo com ar comprimido filtrado.
3. Proceder injeo bombeando (com um injetor pneumtico ou agulha de injeo)
resina epxi especfica para injeo de fissuras, sob presso atravs dos niples.
4. A injeo dever iniciar-se pelo niple mais baixo e continuar at que a resina
comece a sair pelo niple imediatamente superior, que atua como respiro ou
purgador. Em seguida, o injetor desatarrachado do bico inferior, vedado e levado
ao bico seguinte (pelo qual transbordou a resina), continuando-se o processo
sucessivamente pelos vrios pontos, at o total preenchimento da fissura.
-

Fissuras de abertura mdia menor que 0,3 mm

5. Limpeza e secagem da fissura.

6. Dissoluo de 1 parte (em massa) de metassilicato de clcio, potssio ou sdio em
5 partes (em massa) de gua quente (cerca de 80 oC).
7. Aplicao da soluo com brocha ou escova.
8. Decorridas 24 horas, nova aplicao da soluo, agora na proporo de 1:3, em
massa.
9. Aps a ltima aplicao, e enquanto a superfcie ainda estiver mida e assim que
se notar o trmino da penetrao da soluo, enxaguar totalmente a superfcie
com gua limpa em abundncia, removendo desta forma qualquer excesso de
cristais da soluo.

ROTEIRO EXECUTIVO
1. Remover o concreto e tratar a armadura
(limpeza e imprimao)
2. Limpar a superfcie com jato de ar filtrado
3. Aplicar ponte de aderncia base Epxi,
Nitobond EPPL
4. Montar a frma, executando-se o cachimbo
cujo nvel superior esteja pelo menos 10 cm
acima do ponto mais alto do reparo
5. Lanar microconcreto ou graute
6. Aps 24 h, desformar e cortar o excesso que
preenchia o cachimbo
7. No trecho de corte do cachimbo executar
acabamento com argamassa polimrica
RENDEROC S32
8. Manter cura mida (asperso de gua ou
pulverizao de membrana de cura)

Os materiais normalmente utilizados como endurecedores so:

-Metasilicatos de sdio, potssio e magnsio
-Materiais orgnicos como os siliconatos e materias mais modernos
como os metacrilatos.